水泥行业安全事故——触电伤害事故案例

　 例 案例 1 某水泥厂 厂“7.8” 焊机漏电伤害事故

　一、事故概况

　2009 年 7 月 8 日，肖 XX、付 XX 和刘 XX 等 3 人进行 1号包装机转弯皮带维修，由于装配时所需备件尺寸比要求尺寸要大，10:19 时左右，付 XX 与刘 XX 离开转弯皮带去机修加工备件。随后，由于 PC 包装机机械故障，岗位工胡XX 也离开去处理故障，此时，现场就只有肖 XX 一人留在现场，大约 15 分钟左右，付 XX 将备件加工好后返回现场，发现工具房内（工具房内放置有电焊机、氧气瓶、切割机、手砂轮等工具）侧卧一人，将此人肩部翻开一看是同事肖 XX，马上向部门领导报告并进行急救，最终抢救无效死亡。

　根据事故现场查看及见证人的说明，分析肖 XX 可能是到工具房拿工具，不慎摔倒后，左手肘关节触到电焊机壳体（事后经检测发现电焊机壳体有漏电现象），身体接触到氧气瓶，从而形成一个回路，致使触电事故发生。

　事故造成 1 人死亡。

　二、事故原因分析

　1、电焊机使用年限已久，壳体漏电，是导致此次触电事故的主要原因。

　2、未安装漏电保护，也是导致此事故的原因之一。

　3、电焊机使用完后，未关闭电源，也是导致此事故的原因之一。

　例 案例 2 某水泥厂“9.24” 电动扳手触电事故

　一、事故概况

　2013 年 9 月 24 日约 11：08，XX 水泥厂机修工覃 XX在均化库东面空地使用电动扳手紧固篦冷机二段连接风管膨

　胀节螺栓工作，工作结束后在回收电动扳手电源电缆线的过程中触电身亡。

　经过事故现场了解覃 XX 作业完成后在电动板手未断开电源时回收电缆，右手直接触摸到破损裸露的电源线造成触电。电动板手电源线损坏裸露，为事故埋下安全隐患。

　事故造成 1 人死亡。

　二、事故原因分析

　1 直接原因

　1.1 作业人员带电回收电动板手电源线，右手直接触摸到破损裸露的电源线造成触电；

　1.2 作业人员在作业前未对工器具进行安全检查，未发现使用的电缆破损裸露。

　2 间接原因

　2.1 事发前一天晚上下大雨,作业现场地面潮湿，电缆表面附有水份，且作业人员未按规定穿劳保鞋。

　2.2 工器具管理不到位，现场发现部分电缆老化、多个接头的电源线未及时回收处置。

　2.3 检修用电管理不规范，所使用的检修电源箱内设置单个漏电断路器，检修时出现一闸多接现象。

　2.4 检修、技改期间安全生产监督检查不到位，且未开展电气安全专项检查，对漏电保护装置的有效性缺乏管控，未能检查发现该漏电断路器失效并更换。

　2.5 公司、部门安全检查、监管过程中，对个人违章行为的查处不够严格，作业现场习惯性违章时有发生。

　例 案例 3 某水泥厂“4.24” 母排短路弧光烧伤事故

　一、事故概况

　2017 年 4 月 24 日 XX 水泥厂检修 1#水泥磨的下料溜子，检修过程中使用的卷扬机多次跳闸。经当班电工岑XX、王 XX 检查确认是空气开关容量不足或损坏所致，需更换空气开关。

　由于卷扬机柜内同一排共有四组空气开关。卷扬机接入的空气开关在第三个，容量为 32A，如更换该空气开关需要停母排的电，则会影响到水泥磨、包装机等系统的正常生产。而同一排的第四个空气开关为备用，容量为 80A（见照片----事故后的电气柜 1）。岑 XX、王 XX 二人商量后，为不影响生产，决定不办理母排的停电手续，仅对故障的空气开关断电，卷杨机电源转接第四个 80A 空气开关。

　电源线需要线头压接线耳才不会松动，为了接线牢固，王 XX 就去值班室拿压线工具。在王 XX 走后岑 XX 随即开始在电气柜内剥开拆下的电线绝缘皮，以便压接线耳用。当岑 XX 剥开电线想用胶布捆扎时，见装有胶布的工具包距离较远，就转身伸手去拿。此时，电线松脱并往上反弹，岑XX 就站起来想把电线扯回，就在这一瞬间电线碰到带电的母排发生弧光短路放炮。岑 XX 眼前一片漆黑，就拿出手机摸索着按重拨键打电话，听出是王 XX 的声音后，讲明电力室电柜爆炸了，要他快点回来帮忙。

　随后岑 XX 被送往医院治疗。

　事故造成岑 XX 双眼角膜热烧伤，脸部、脖子、胸部衣领开口处轻度烧伤。

　事故造成 1 人轻伤。

　 图 1 事故前的电气柜

　 图 2 事故后的电气柜

　二、事故原因分析

　1 直接原因

　作业人员违反电气作业安全操作规定带电作业，电线碰到裸露、带电的母排短路电弧放电，电弧电离高温造成当事人灼烫伤害。

　2 间接原因

　2.1 作业人员安全意识薄弱，未按公司制度、岗位规程规定办理停电手续。

　2.2 卷扬机供电线路所在的电气柜属于杂动力柜性质，断电会引起水泥磨、包装机等设备停产；接入空气开关的母排裸露、无防护，没有按配电设置独立的总开关，不便于在其他设备运行时断电。

　2.3 工段班组的生产管理存在漏洞，未针对电工岗位检修工作突发、临时的特点，有效管理临时出现的检修工作，当班电工检修工作未汇报、作业过程无监督、风险不受控。