XX公司绿色节能环保智能变压器生产线(年产变压器4000台)项目环境影响报告表

　 1. 建设项目基本情况 项目名称 绿色节能环保智能变压器生产线项目 建设单位

　法人代表

　联系人

　通讯地址

　联系电话

　传真

　邮政编码

　建设地点

　立项审批部门

　批准文号

　建设性质 新建□改扩建  技改□ 行业类别及代码 C3821 变压器、整流器和电感器制造

　占地面积 ( 平方米) 30074 绿化面积 ( 平方米) / 总投资 ( 万元) 4000 其中：环保投资( 万元) 15 环保投资占总投资比例 0.4% 评价经费 ( 万元)

　预期投产 日 日

　期

　工 程内容及规模：

　1 、项目由来 近年来，我国输配电设备市场需求总体呈上升趋势，随着西电东送、南北互供、跨区域联网、智能电网等重大工程的陆续开工建设，国家对电力行业能源结构调整，在水电、风电、核电和太阳能发电等清洁能源领域的建设投资大幅度增加，给随之配套的输配电器材产业在发展中带来了发展机遇。基于以上背景，XX 公司拟投资 4000 万元在现有项目厂房内，新增 35KV 及以下变压器产品生产线四条，项目建成后，年产变压器 4000 台。

　根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》以及省市有关环境保护规定要求，本项目应进行环境影响评价工作。本项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2018 版）中“二十七、电气机械及器材制造业（78、电气机械及器材制造：其他（仅组装的除外））”，应当编制报告

　 表。故 XX 公司委托我公司对“绿色节能环保智能变压器生产线项目”进行环境影响评价工作，编制环境影响评价报告表。

　我公司在接到委托后，立即组织相关技术人员，进行现场踏勘、收集资料，针对本项目可能涉及的污染问题，从工程角度和环境角度进行了分析，并对工程中的污染及存在的环境问题提出了相应的防治对策和管理措施，在此基础上，编制完成了《绿色节能环保智能变压器生产线项目》，为环境管理和设计提供科学的依据。

　2 、分析判定相关情况 （1）产业政策符合性分析 根据《产业结构调整指导目录（2019 年本）》，本项目属于鼓励类——“十四、机械类 第 22 条：高压真空元件及开关设备，智能化中压开关元件及成套设备，使用环保型中压气体的绝缘开关柜，智能型（可通信）低压电器，非晶合金、卷铁芯等节能配电变压器”，因此，项目建设符合国家产业政策；本项目未列入《市场准入负面清单》（2018 年版）限制类、禁止类中，属于允许类；另外，本项目不在《XX 省限制投资类产业指导目录》（XX 发改产业[2007]97 号）之内，故本项目符合国家现行的有关产业政策。

　2020 年 7 月 22 日，本项目已取得 XX 新城行政审批与政务服务局审批的备案确认书，表明符合地方产业政策。

　（2）规划相符性分析 XX 省 XX 新区 XX 新区管委会委托 XX 于 2011 年编制完成了《XX 新区-XX 新城分区规划（2010-2020）》并通过了 XX 市政府主持的技术评审会；2014 年 11 月委托 XX 公司编制完成了《XX 新区-XX 新城分区规划（2010-2020）环境影响报告书》，并通过了XX 省 XX 新区建设环保局的审查。本项目于规划和规划环评的相符性分析见下表 1-1。

　表 表 1- 1

　 本项目相关分析判定情况 序号 分析判定内容 本项目情况 符合性 1 《XX 新区-XX新城分区规划（2010-2020）》相符性分析 产业定位 XX 新城规划定位为 XX国际化大都市北部中心，高端制造业、现代物流业、地理信息产业基地，统筹城乡发展示范区。主导产业以低碳产业为主，重点发展高端制造业、测绘、新能源、现代物流、创意本项目所在区域为第二类工业用地，本项目为电气机械及器材制造，属于制造业。本项目符合 XX 新区-XX 新城分区规划。

　符合

　 产业、都市农业等产业。

　2 用地性质 根据 XX 新区-XX 新城分区规划（2010-2020）》 项目位于XX新城XX 工业园，项目所在地属于规划中的二类工业用地（见附图 2），用地性质符合规划要求。

　符合 3 限制、禁止引进的项目 （1）不符合园区产业定位、污染排放较大的行业； （2）规划的高 XX 中路以北、县东路以东、包茂高速以西的工业用地处于规划区主导风向上风向，其产生的大气污染物可能对下风向的居住区会产生一定影响，在后期的各工业片区引入的企业行业限定和布局上应充分考虑环境影响合理安排；（3）采用落后的生产工艺或生产设备，不符合国家相关产业政策、达不到规模经济的项目。（4）产业类型不属于《产业结构调整指导目录(201 年本)》（2013 年修订）》中的限制类与淘汰类。

　①本项目属于制造业，符合园区规定；②项目产生的废气经处理后排放，对周围大气环境影响较小；③本项目不属于限制类和淘汰类项目。

　符合 4 《XX 新区-XX新城分区规划（2010-2020）环境影响报告书》及审查意见 规划确定 XX 新城的发展定位为XX 国际化大都市北部中心，以生产流通综合性服务和能源总部商务为核心，高端装备制造业、战略新兴产业、现代消费品生产等产业集群为支撑的现代田园新城和统筹城乡发展示范区。

　本项目为电气机械及器材制造业，满足XX 新城产业定位要求。

　符合 建设项目环评管理要求，“严格按照 XX 新城规划要求对进入新城的项目把关、各类规划项目的生产设备工艺先进性，资源能源消耗水平，污染物产生及排放水平等至少达到清洁生产二级标准或相关行业准入条件等相关规定要求，对规划方案未涉及项目应按照污染物总量要求进行严格控制”。

　项目生产选用国内先进的生产工艺和设备，且生产中能主要为电能，不属于高耗能项目。生产废气、生产固废均得到合理的处置，不属于规划环评限定的控制进入项目，符合规划环评建设项目管理要求。

　符合 严格控制入区工业项目，采取总 项目运营期产生 符合

　 量控制的方式，限值大气污染物排放量大的项目入区。

　的废气经相应的环保设备处理之后能够达标排放，排放量小。本项目不属于大气污染物排放量大的项目。

　（1）生活垃圾 规划区内不设卫生填埋场，由环卫部门集中收集处理后，最终依托XX 县的垃圾卫生填埋场处理规划区产生的生活垃圾。

　（2）一般工业固体废物 规划区装备制造业产生废边角料等可以通过一定的途径，回收利用，再次进入企业的产业链（或产品链）中；对于不能回收利用的固废（建筑垃圾等），必须按照《一般工业固体废物处贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）要求和规划确定的填埋场进行贮存和处置。

　（3）危险废物危废的产生和管理按照 XX 省环境保护厅颁发的《危险废物转移联单管理办法》等有关规定文件的要求，收集后送往危废处理处置中心处置，医疗垃圾送往 XX 市的医疗废物处置中心处理。

　本项目运营期产生的生活垃圾分类收集后，定期交由环卫部门清运；废油脂交由有资质单位回收处置；废漆包线和废包装桶集中收集，定期外售至废品回收站；废活性炭、废机油和废油抹布、手套，分类集中收集存放于危废暂存间，定期委托资质单位进行处理。

　符合 （3）用地及选址分析 ①土地利用合理性 对照国土资源部国家发展和改革委员会关于发布实施的《限制用地项目目录（2012年本）》和《禁止用地项目目录（2012 年本）》可知，本项目用地不在限制和禁止用地范围内。本项目用地性质为工业用地，因此项目的建设符合国家土地利用政策的要求。

　②选址合理性 本项目选址位于 XX 新区 XX 新城 XX 工业园区。本项目用地为工业用地（用地证明文件见附件 3）。项目东侧、南侧均为空地；西侧为 XX 公司和 XX 公司；北侧为 XX 路。评价区范围内无风景名胜区、文物保护区等敏感点。本项目所产生的“三废”产生量及排放量较小，能做到有效的处理，三废能够达标排放，对区域环境影响较小，项目选址合理。

　（4）本项目与《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》、《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》（公告 2013 年第 31 号）、《XX 省铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行

　 动方案（2018-2020）》（修订版）、《重点行业挥发性有机物综合治理方案》、《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》符合性分析 表 表 1- 2

　 与环保要求符合性分析 《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》符合性分析 政策要求 项目情况 对照结果 治理重点 以改善环境空气质量为核心，以重点地区为主要着力点，以重点行业和重点污染物为主要控制对象，推进 VOCs与 NOx 协同减排。新建涉 VOCs 排放项目，应从源头加强控制，使用低（无）VOCs 含量的原辅材料，加强废气收集安装高效治理设施。

　本项目位于 XX 新区 XX 新城，属于重点地区，本项目属于重点行业。项目浇注、固化过程中产生少量非甲烷总烃，经集气罩收集后，通过一级活性炭吸附后，最终由15m 高排气筒排放（集气罩收集效率为 90%，活性炭处理有机废气效率为80%）

　符合 重点地区：京津冀及周边、长三角、珠三角、成渝、武汉及其周边、辽宁中部、XX 关中、长株潭等区域，涉及北京、天津、河北、辽宁、上海、江苏、浙江、安徽、山东、河南、广东、湖北、湖南、重庆、四川、XX 等 16 个省（市）。

　重点行业：重点推进石化、化工、包装印刷、工业涂装等重点行业以及机动车、油品储运销等交通源 VOCs 污染防治，实施一批重点工程。各地应结合自身产业结构特征、VOCs 排放来源等，制定本地 VOCs 控制重点点行业；充分考虑工业产能利用率、生产工艺特征以及污染物排放情况等，结合环境空气质量季节性变特征，研究制定行业生产调控措施。

　主要任务 加快推进“散乱污”企业综合整治。各地要全面开展涉 VOCs 排放的“散乱污”企业排查工作，建立管理台账，实施分类处置。严格建设项目环境准入。提高 VOCs 排放重点行业环保准入门槛，严格控制新增污染物排放量。重点地区要严格限制石化、化工、包装印刷、工业涂装等高 VOCs 排放建设项目。新建涉 VOCs 排放的工业企业要入园。

　本项目位于 XX 新城 XX 工业园，符合 XX新城规划中的产业规划要求，且针对产生的污染采取了相应的环保措施，可保证污染物达标排放。

　符合 企业应规范内部环保管理制度，制定 VOCs 防治设施运行管理方案，相关台账记录至少保存 3 年以上。

　评价要求企业规范环保管理制度，建立管理台账。

　符合 《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》（公告 2013 年第 31 号）符合性分析 编号 政策要求 项目情况 对照结果 1 在涂装、印刷、粘合、工业清洗等含 VOCs 产品的使用过程中的 VOCs 污染防治技术措施包括：①根据涂装工艺的不同，鼓励使用水性涂料、高固份涂料、粉末项目浇注、固化过程中产生少量非甲烷总烃，经集气罩收集后，通过一级活性炭吸附后，最终由 15m 高排气符合

　 涂料、紫外光固化（UV）涂料等环保型涂料；推广使用静电喷涂、淋涂、辊涂、浸涂等效率较高的涂装工艺；应尽量避免无 VOCs 净化、回收措施的露天喷涂作业；②含 VOCs 产品的使用过程中，应采取废气收集措施，提高废气收集效率，减少废气的无组织排放与逸散，并对收集后的废气进行回收或处理后达标排放。

　筒排放（集气罩收集效率为90%，活性炭处理有机废气效率为 80%）

　2 对于不能再生的过滤材料、吸附剂及催化剂等净化材料，应按照国家固体废物管理的相关规定处理处置。

　本项目废气处理过程中产生的废活性炭、废机油和废油抹布、手套交由有资质的危废处理单位处理 符合 《XX 省铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案（2018-2020）》（修订版）符合性 1 省环境保护厅牵头，各市政府负责，加强挥发性有机物污染防控。在煤化工行业开展泄漏检测与修复，推进石化、化工、工业涂装、包装印刷、家具、电子制造、工程机械制造等重点行业挥发性有机物减排。关中地区禁止建设生产和使用高 VOCs 含量的溶剂型涂料、油墨、胶黏剂等项目。

　本项目属于重点行业，未使用高 VOCs 含量的溶剂型涂料、油墨、胶黏剂等项目。

　符合 《重点行业挥发性有机物综合治理方案》符合性分析 1 大力推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低 VOCs 含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低 VOCs 含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低 VOCs 含量的胶粘剂，以及低 VOCs 含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少 VOCs 产生。

　本项目使用水性胶进行生产工作 符合 2 全面加强无组织排放控制。重点对含 VOCs 物料（包括含 VOCs 原辅材料、含 VOCs 产品、含 VOCs 废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减 VOCs 无组织排放。

　本项目浇注、固化过程中产生少量非甲烷总烃，经集气罩收集后，通过一级活性炭吸附后，最终由 15m 高排气筒排放（集气罩收集效率为 90%，活性炭处理有机废气效率为 80%）

　符合 《2020 年挥发性有机物治理攻坚方案》符合性 1 采用符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等，排放浓度稳定达标且排放速率满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料 VOCs 含量（质量比）均低于 10%的工序，可不要求采取无组织排放收集和处理措施。

　环评要求建设单位运营期采用符合国家有关低VOCs含量产品规定的环氧树脂 8005A/B 浇注料，本项目采用的原辅料 VOCs 含量均低于 10%，本项目浇注、固化环节均在车间内进行，且要求安装“集气罩+一级活性炭吸附装置”处理产生的有机废气，处理达标后由 1根 15m 排气筒排放。

　符合

　 2 储存环节应采用密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。装卸、转移和输送环节应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。生产和使用环节应采用密闭设备，或在密闭空间中操作并有效收集废气，或进行局部气体收集；非取用状态时容器应密闭。处置环节应将盛装过 VOCs 物料的包装容器、含 VOCs 废料（渣、液）、废吸附剂等通过加盖、封装等方式密闭，妥善存放，不得随意丢弃，交有资质的单位处置； 本项目环氧树脂 8005A/B 浇注料采用密封桶装包装，储存于密闭的原料间内。原料转移过程中环氧树脂8005A/B 浇注料储存于密封的原料桶内。本项目固化、浇注在车间中进行，且要求安装“集气罩+一级活性炭吸附装置”处理产生的有机废气，处理达标后由 1 根 15m 排气筒排放。

　符合 3 除恶臭异味治理外，一般不采用低温等离子、光催化、光氧化等技术。行业排放标准中规定特别排放限值和控制要求的，应按相关规定执行；未制定行业标准的应执行大气污染物综合排放标准和挥发性有机物无组织排放控制标准；已制定更严格地方排放标准的，按地方标准执行。

　本项目固化、浇注在车间中进行，且要求安装“集气罩+一级活性炭吸附装置”处理产生的有机废气，处理达标后由 1 根 15m 排气筒排放。本项目有机废气排放执行《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）电子产品制造限值要求 符合 3 、现有项目情况 XX 公司位于 XX 县 XX 镇，是一家集机械加工、电力设计、生产、工程安装于一体的多元化经营的高科技企业。2010 年 12 月，XX 公司公司委托 XX 编制了《XX 公司电力开关柜与自控电力设备研发制造项目环境影响评价报告表》，并于 2011 年 6 月 22 日，XX 县环境保护以 XX 环函（2011）211 号对该报告表进行了批复。2016 年 5 月，XX 县环境监测站对该项目编制了建设项目竣工环境保护验收监测报告，并于 2016 年 6 月 29日获得了 XX 县环境保护局以 XX 环函（2016）60 号对该项目竣工环境保护验收的批复。

　2017 年 1 月 9 日，XX 公司更名为 XX 公司，项目建设地点及建设内容均不发生改变。原 XX 公司的环评项目的内容、活动对于 XX 公司环评项目的内容、活动一致，并将此情况报 XX 县环境保护局备案。

　2019 年 9 月，XX 公司委托 XX 公司编制完成《XX 公司电力开关柜与自控电力设备技术改造环境影响报告表》，并于 2019 年 11 月 12 日取得了 XX 新城行政审批与政务服务局出具的关于本项目的环评批复（XX 审批准[2019]2 号）。2020 年 7 月，XX 公司对该项目编制了建设项目竣工环境保护验收监测报告，该项目已通过竣工环保验收，目前正在公示阶段。

　至此，现有项目环保手续齐全。

　（1）现有工程组成

　 根据建设单位提供资料结合现有项目环评报告及竣工验收报告，现有项目工程组成及建设内容见下表。

　表 表 1-3

　 现有项目 工程组成及建设内容 类别 项目组成 实际建设内容 备注 主体工程 生产车间 内置剪板机、弯板机、压力机等生产设备 计划搬离 喷漆烘干房 位于生产车间东南侧，钢架结构，内置喷漆枪配套设备，年配套喷漆规模 300 套 原位置不动 打磨抛光房 钢架结构，内置抛光机生产设备，主要对焊接好后的半成品，不平整的地方进行打磨抛光 原位置不动 脱脂、陶化工序 已设置了一个脱脂槽和一个陶化槽 原位置不动 辅助工程 办公楼 位于项目地西南侧员工办公，用于员工日常办公 / 储运工程 原材料区 用于堆放项目所需原料 仓库区 用于暂存项目生产的产品 公用工程 给水 由厂区自备井提供用水 / 排水 项目雨污分流；现有项目无生产废水产生，项目员工生活污水经化粪池后，定期清掏化粪池外运堆肥；待项目地污水管网接通后，远期进入 XX 污水处理厂 / 供电 厂区用电由当地供电管网供给 / 采暖、制冷 项目生产车间无需采暖制冷；办公楼采暖制冷均采用分体式空调 / 环保工程 废气 喷漆过程中产生的非甲烷总烃和漆雾，负压收集后，经“过滤棉过滤+活性炭吸附”，处理后的废气经 15m高排气筒排放；打磨抛光工序产生的粉尘经滤筒除尘器布袋后排放通过 15m 排气筒排放；食堂油烟经油烟净化器处理后能够达标排放。

　/ 废水 项目雨污分流；现有项目无生产废水产生，项目员工生活污水经化粪池后，定期清掏化粪池外运堆肥；待项目地污水管网接通后，远期进入 XX 污水处理厂 / 噪声 选择低噪声设备；采取基础减振、厂房隔声 / 固废 本项目除尘设备收集粉尘集中收集，定期外售废品收购站；废活性炭、废过滤棉、废油漆桶、废机油和废油抹布、手套、脱脂底渣、陶化底渣、废抹布，分类集中收集，存放于危废暂存间后委托资质单位进行处理 / （2）现有工程主要设备

　 现有项目主要设备一览表见下表。

　表 表 1-4

　主要设备一览表 序号 设备名称 型号 数量（台）

　1 数控转塔冲床 EP20 2 2 剪板机 QC12Y-/2500 2 3 数控剪板机 MS8-320 3 4 数控弯板机 MB8-100X3200 2 5 数控弯板机 WC67K-63-250 2 6 弯板机 WC7Y-100-3200 2 7 弯板机 WC67Y-63T-2500 2 8 折弯机 WC67Y-160-4000 2 9 冷弯设备 GY220 1 10 压力机 JZ1S-80A 3 11 压力机 JC236 2 12 压力机 JG23-40A 3 13 压力机 JN23-63A 2 14 电子储能式螺柱焊机 RSR-1600 2 15 逆变 CO 2 保护焊机 NB-315 2 16 逆变 CO 2 保护焊机 NBC-315 3 17 交流弧焊机 BX1-250A 1 18 交流弧焊机 BX6-315A 2 19 交流弧焊机 BX1-500A 3 20 交流弧焊机 BX6-500-2 5 21 空气等离子切割机 LGK-40 3 22 空气等离子切割机 CUT-60 3 23 型材切割机 XJ-400A-2 型 2 24 台式砂轮机 MQ3225 3 25 点焊机 DN-16 2 26 台钻 Z4120 5 27 台钻 Z406B-1 5 28 台钻 Q24116 4 29 数控钻床 ZK5140C 4 30 摇臂钻床 Z3040X10 2 31 台式攻丝机 SWJ-6 5 32 三工位母线加工机 BM303-1 1 33 三工位母线加工机 BM303-S-3 3 34 调试台 / 3 35 工频耐压设备 TDM 1 36 工频耐压设备 YD 1

　 37 工频耐压测试仪 T2672A 1 38 接地电阻测试仪 ET678 1 39 螺杆空压机 HD-40 1 40 激光切割机 HS-G3015A 1 41 焊烟净化器 HYD3000 3 42 滤芯除尘器 / 1 43 风机 / 2 44 抛光机 / 2 45 喷漆枪 / 5 46 干式喷漆房 / 1 （3）劳动定员及工作制度 现有项目劳动定员120人，项目依据产品订单安排生产，正常情况下实行年工作300天，生产班次为1班，每班工作8小时。

　（4）现有项目运营期工艺流程及产污环节

　图 图 1-1

　现有项目 生产工艺流程及产污环节框图 4、 、 改扩建 项目概况 （1）改扩建项目基本情况 项目名称：绿色节能环保智能变压器生产线项目 建设单位：XX 公司 建设性质：改扩建 建设规模：在现有的工业园厂房内，新增 35KV 及以下变压器产品生产线四条，建筑面积约 10000m 2 ，年产量 4000 台 项目投资：4000 万元 建设地点：XX 原料进厂 下料 原料进厂 冲孔 剪切 焊接 弯制 打磨抛光 喷漆、烘干 组装成套 成品入库 粉尘、噪声 脱脂、陶化 抹灰 固废 废气、固废

　 （2）改扩建项目地理位置及与周边外环境关系 项目位于 XX，地理位置坐标经度 108°56′26.82″，纬度 34°32′24.91″；地理位置图见附图 1。

　建设单位拟在项目现有厂房内建设本项目，现有车间内除喷漆房、打磨房及焊接区位置不变，其余生产线设备计划搬离本生产车间，另于厂区南侧重新购买土地新建厂房（后期另办环评手续）。本项目目前生产车间内可设置 2 条变压器生产线，余下 2 条变压器生产线待现有生产线设备搬离完后陆续建设。根据现场踏勘可知，项目东侧、南侧均为空地；西侧为 XX 公司和 XX 公司；北侧为 XX 路。具体见附图 2 项目四邻关系图。项目平面布置图详见附图 3。

　（3）改扩建项目工程组成 XX 公司位于 XX 新区 XX 新城 XX 工业园区。项目工程组成见下表。

　表 表 1- 5

　 项目工程组成一览表 类别 项目组成 工程内容 备注 主体工程 生产厂房 利用现有厂区厂房，钢架结构，内置变压器生产线四条，并配套相关设备 利用现有厂房 辅助工程 办公楼 员工办公，利用原有项目办公楼 依托现有工程 储运工程 原材料区 主要用于原材料的堆放 临时仓库区 主要用于原材料的堆放 公用工程 给水 由厂区自备井提供用水 依托现有工程 排水 本项目雨污分流。项目雨污分流；现有项目无生产废水产生，项目员工生活污水经化粪池后，定期清掏化粪池外运堆肥；待项目地污水管网接通后，远期进入XX 污水处理厂 / 供电 厂区用电由当地供电管网供给 / 采暖、制冷 生产车间无供暖、制冷措施；办公室及宿舍采暖制冷均采用分体式空调 / 环保工程 废气 项目浇注、固化过程中产生的非甲烷总烃，经集气罩收集后，通过一级活性炭吸附后，最终由 15m 高排气筒排放（集气罩收集效率为 90%，活性炭处理有机废气效率为 80%）

　/ 废水 项目雨污分流；现有项目无生产废水产生，项目员工生活污水经化粪池后，定期清掏化粪池外运堆肥；待项目地污水管网接通后，远期进入 XX 污水处理厂 依托现有的隔油池和化粪池

　 噪声 选择低噪声设备；采取基础减振、厂房隔声 / 固废 运营期产生的生活垃圾分类收集后，定期交由环卫部门清运；废油脂交由有资质单位回收处置；废漆包线和废包装桶集中收集，定期外售至废品回收站；废活性炭、废机油和废油抹布、手套，分类集中收集存放于危废暂存间，定期委托资质单位进行处理 危废暂存间依托现有工程 （4）项目产品方案 项目产品方案详见下表。

　表 表 1-6

　项目产品方案 对比 产品名称 规格 年产量（单位）

　备注 现有项目 柜体、柜架制造 / 8 万套 配套喷漆产品 300 套 改扩建项目 变压器 / 4000 台 / （5）改扩建项目原辅材料消耗 改扩建项目原辅材料消耗如下表所示。

　表 表 1-7

　 主要原辅材料消耗 序号 原辅材料名称 年用量 备注 1 0.23RK85 及 0.27QG90 等硅钢片 7500 吨 外购武钢，制作铁心 2 漆包电磁线 QZYB 及膜包加丝包电磁线SBMB 1550 吨 外购，制作线圈 3 T2 铜箔及 1060 铝箔 1200 吨 外购洛铜，制作低压箔式线圈 4 环氧树脂 8005A/B 浇注料 450 吨 外购宏特，包封干变线圈 5 变压器油 25 和 45 号 1500 吨 外购克拉玛依，油变冷却和绝缘 6 绝缘材料 100 吨 外购，填充支撑和绝缘 7 瓷套，绝缘子 45000 个 外购，变压器出线及支撑 8 油箱 1500 吨 外购，装油变器身的箱子 本项目浇注使用的环氧树脂 8005A/B 浇注料，是一种液体树脂。固体含量≥99.7%；无色至淡黄色透明液；粘度：11，（cps/20℃）；无臭、无味，耐酸碱。

　该类环氧树脂采用的原料是双酚 A 树脂、甲基四氢苯酐改性固化剂、硅微粉、活性增韧剂，经特殊工艺处理反应而成。产品工艺性能先进，具有良好的机械电气和散热性能。适用于干式变压器、非晶合金干式变压器、干式电抗器、特种干式变压器等产品的浇注。

　变压器油 25 和 45 号：是一种无味的粘稠液体，密度为：885kg/m 3 ，不溶于水，可溶于有机溶剂中。在正常状况下本产品是稳定的，根据中国和欧洲危险物质和制品分类原则，不视为危险品。适用于变压器、开关机需要用油作为绝缘和传热介质的类似电气设备。

　（6）改扩建项目生产设备

　 改扩建项目主要生产设备详见下表。

　表 表 1-8

　 主要生产设备 序号 设备名称 单位 数量 规格 备注 1 卧式绕线机 台 24 DYJ-2500（1500.800）

　绕制高压线圈 2 双层箔式绕线机 台 4 PRJ-1400 绕制箔式低压线圈 3 真空压力浇注罐 套 2 Ø2.8*3.8 干变线圈外包封树脂浇注 4 干变固化炉 台 8 2*4*2m 干变线圈外包封树脂固化 5 变压法干燥及真空注油罐 套 2 2.5*4*3m 油变器身干燥及真空注油 6 真空滤油机 台 4 ZY-150 过滤变压器油的水分及杂质 7 空压机 台 2 HD-40 给用气设备供气 8 铁芯纵剪线 套 2 ZJX-1250 整卷的硅钢片裁剪成需要的宽度 9 铁芯横剪线 套 2 SKJ-300 定宽的硅钢片裁剪成需要的长度 10 装油罐 个 4 Ø2.6*4 装原油及过滤好的成品油 11 出厂试验站 个 1 10kV 产品出厂试验的全套设备 检测产品的电气数据是否满足国标和用户协议的要求 （7）改扩建项目公用工程 ①给排水工程 项目生产过程中无废水产生。项目新增劳动定员 30 人，均在厂区食宿，根据《行业用水定额》（XX 省地方标准 DB61/T943-2014）相关规定，关中地区居民生活用水定额按照 100L/（人·d），年用水天数为 300 天，则员工用水（包括餐饮用水、其他生活用水）量为 3m 3 /d（900m 3 /a），生活污水的排放系数按 0.8 计算，则生活污水产生量为 2.4m 3 /d（720m 3 /a）。项目产生的生活污水经化粪池处理后，定期清掏化粪池，外运堆肥。待市政管网接通后，远期进入 XX 污水处理厂。项目水平衡图见下图。

　 图 图 1-2 项目水平衡图

　单位：m 3 /d ②供电工程 厂区用电由当地供电管网供给。

　③供热及制冷 新鲜水 生活用水 化粪池 泾河新城第二污水处理厂 3 2.4 2.4 0.6 定期清掏化粪池，外运堆肥 近期 远期

　 本次改扩建项目生产厂房依托现有厂房，生产车间不进行供暖制冷；办公区依托现有工程，采用分体式空调供暖制冷。

　（8）改扩建项目总平面布置 本项目位于 XX 县 XX 镇，厂房内部综合考虑生产工艺、运输距离、占地面积、消防等因素进行布置，最大程度的减少了需要输送的距离，保证生产的顺利进行。项目平面布置图见附图 3。

　（9）改扩建劳动定员及工作制度 本次扩建项目新增员工 30 人，日工作 8h，每日一班，年运行 300d，食宿依托现有。

　 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题 （1）现有工程污染产生、处理措施及排放情况 根据 2020 年 7 月，XX 公司对《XX 公司电力开关柜与自控电力设备技术改造项目》的竣工环境保护验收监测报告，现有项目主要污染情况如下所述：

　①废气 根据监测结果满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中浓度限值；喷漆房产生的非甲烷总烃及漆雾，采用“过滤棉过滤+活性炭吸附”处理措施，设密闭车间，废气全部收集，处理后经 15m 高②排气筒排放，根据监测结果满足《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）中表 3 中的浓度限值要求。

　无组织颗粒物监测浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放浓度限值要求，厂界、厂区内非甲烷总烃监测结果满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表 A.1 中相关限值要求。

　②噪声 项目运营期产噪设备采取措施后，由监测结果可知各厂界的昼间（夜间不生产）噪声贡献值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的 3 类标准。

　③固体废物 现有项目产生的固体废物主要为生活垃圾、一般工业固废及危险废物，各类固废产生量及利用处置方式见表 1-9。

　表 表1-9

　 现有项目 固体废物产生量及利用及处置方式 序号 固废名称 产生工序 属性 产生量（t/a）

　处置方式 1 废边角料 下料、机加过程 一般工业固废 33.25 统一回收外售 2 废机油 为使设备正常运转所定期更换的润滑油及液压油 危险废物HW08（900-218-08）

　0.1 分类暂存于危废暂存间，定期交由XX宏恩环境科技有限公司回收处理 3 含油棉纱 设备清理 危险废物HW49（900-041-49）

　0.01 4 生活垃圾 员工办公、生活 生活垃圾 60 委托环卫部门统一处置 5 废油脂 食堂 废油脂 0.9 交有资质单位处置 6 除尘设备收集粉尘 抛光打磨过程 一般工业固废 0.9 暂存后定期外售

　 7 废抹布 脱脂、陶化过程 危险废物 HW49（900-041-49）

　0.1 分类暂存于危废暂存间，定期交由XX宏恩环境科技有限公司回收处理 8 脱脂底渣 危险废物HW17（336-064-17）

　0.05 9 陶化底渣 0.05 10 废活性炭 废气处理 危险废物HW49（900-041-49）

　0.212 11 废过滤棉 0.72 12 废油漆桶 喷漆过程 危险废物HW49（900-041-49）

　0.05 综上，项目产生的固体废物在合理处置后对周围环境的影响较小。

　（2）现有项目三废排放清单 根据两次环保验收及例行监测情况，现有工程三废排放清单见下表。

　表 表 1-10

　现有工程三废排放一览表

　单位：t/a 类别 污染物种类 排放量 废气 非甲烷总烃 0.03 固废 一般固废 边角废料 0 除尘设备收集粉尘 0 职工生活 生活垃圾 0 废油脂 0 危险废物 废机油 0 含油棉纱 0 废抹布 0 脱脂底渣 0 陶化底渣 0 废活性炭 0 废过滤棉 0 废油漆桶 0 （8）现有项目存在的环保问题及整改措施 现有项目运营期废气达标排放，废水、固废均合理处置，噪声厂界达标，无环保问题，无需整改。

　 2. 建设项目所在地自然环境 自然环境简况( 地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等) ：

　1、 、 地理位置 XX 新城作为 XX 新区五大组团之一，位于 XX 新区东北部，XX 市 XX 县境内，规划面积 146 平方公里，是中华人民共和国大地原点所在地。区域内，XX 渭分明的 XX 蜿蜒而过，巍峨雄浑的中国第一高砖塔—崇文塔俯瞰八百里秦川。

　XX 新城包括 XX 县 XX 干镇、XX 镇、崇文镇三镇全部和高庄镇部分用地，东临高陵县交界，南与秦汉新城接壤，西邻空港新城、底张镇，北与燕王镇、三渠镇相交。XX新城规划范围内的行政村共计 63 个，人口 14 万人，区内主要交通干道有包茂高速、包茂高速复线、咸铜铁路。

　本项目建设地点位于XX县XX镇，地理坐标为经度108°56′26.82″，纬度34°32′24.91″。具体地理位置详见附图 1。

　2 、地形、地貌、地质 XX 新城位于关中断陷盆地中部，XX 与渭河交会处的 XX 北岸一级阶地和高漫滩上，就规划区地势来看，总体上西北高、东南低（西北高程 391.0m，东南为 376m）。其中阶地成东南方向展布，南北宽 4.0km，地形平坦开阔，向南倾斜，坡度为 0.4%；高漫滩宽0.6~1.2km，地形平缓，坡度为 0.12%。

　根据现场勘察，项目建设地址地势平坦，适于建设，建设场地气候条件良好，对工程实施无明显制约。

　3 、气候气象 XX 新城所在区域地属暖温带大陆性季风气候，四季冷暖、干湿分明，冬季寒冷干燥，夏季炎热多雨，降水量年际变化很大，七月、九月降水较为集中，年平均气温 13℃，冬季（1 月）最冷为-20.8℃，夏季最热（7 月）为 40.9℃。年均降水量 560.6mm，最多降水量 820.5mm，最少为 349.2mm。日照时数年平均为 2195.2 小时，最多（8 月）为 541.6小时，最少（2 月）为 146.2 小时。无霜期平均为 213~225 天，无霜期年均 213 天；最大冻土深度 0.5m。年主导风向为东北风。

　4、 、 水文 特征

　 （1）地表水 XX 新城区域内涉及的河流为 XX，属渭河的一级支流，黄河二级支流。XX 在 XX县境内从王桥镇谢家沟入境，张家山出谷，东南流至桃源村附近出境。XX 县境内河长约77km，流域面积 634km 2 ，多年平均径流量 18.67 亿 m 3 ，平均流量 64.1m 3 /s，年输沙量 2.74亿 m 3 。新城内 XX 长度约为 23.50km。

　XX 位于本项目南侧，与本项目直线距离约 4.5km。

　（2）地下水 XX 新城所处区域黄土台原区潜水位埋深变化较大，为 20~90m。谷区主要富水区分布在 XX 漫滩一、二级阶地区，潜水位较浅，一般为 5~30m，含水层岩性为砂、砂砾卵石层，透水性和富水性均好。区域地下水类型以重碳酸型水为主，矿物度小于 1g/L，属淡水。

　5、 、 生物资源 经现场调查，本项目所在区域地势较为平坦，区域为城镇农村生态系统，植被发育一般，主要为人工栽培的农作物和人工绿化。生物多样性一般，未发现国家及各级保护珍稀植物及野生动植物。

　 3. 环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题 1、环境空气质量现状 本项目位于 XX 省 XX 新区 XX 新城 XX 工业区。根据大气功能区划，本项目所在地为二类功能区，环境空气质量标准执行《环境空气质量标准》（GB30952012）二级标准要求。

　（1）区域环境质量达标情况 根据 XX 省生态环境厅发布《环保快报》(2020-4) 中“2019 年 1~12 月关中地区 67个县（区）空气质量状况统计表”中 XX 新城 2019 年环境空气质量中的数据，监测的项目有二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧、PM 10 、PM 2.5 共六项。环境空气质量主要污染物项目浓度达标分析见表 3-1。

　表 表 3-1

　区城空气质量现状评价表 污染物 年评价指标 现状浓度 标准值 占标率% 达标分析 可吸入颗粒（PM 10 ）

　年平均质量浓度 94ug/m 3

　70ug/m 3

　134.29 超标 细颗粒物（PM 2.5 ）

　年平均质量浓度 60ug/m 3

　35ug/m 3

　171.42 超标 二氧化硫（SO 2 ）

　年平均质量浓度 9ug/m 3

　60ug/m 3

　15 达标 二氧化氮（NO 2 ）

　年平均质量浓度 39ug/m 3

　40ug/m 3

　97.5 达标 一氧化碳（CO）

　第 95 百分位浓度 1.9mg/m 3

　4mg/m 3 （24 小时平均）

　?3.45? 达标 臭氧（O 3 ）

　第 95 百分位浓度 160ug/m 3

　160ug/m 3 （日最大 8 小时平均）

　100 超标 评价区环境空气常规六项指标中，SO 2 年平均质量浓度、NO 2 年平均质量浓度和 CO95%百分位数 24h 平均浓度达到《环境空气质量标准》（GB30952012）二级标准要求，PM 2.5 年平均质量浓度、PM 10

　年平均质量浓度和 O 3 90%百分位数 8h 平均质量浓度均超过《环境空气质量标准》（GB30952012）二级标准要求。

　根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.22018），城市环境空气质量达标情况评价指标为 SO 2 、NO 2 、PM 10 、PM 2.5 、CO、O 3 ，六项污染物年评价指标全部达标即

　 为城市环境空气质量达标。因此，本项目所在区域属于不达标区域。

　（2）其他污染物环境质量现状监测数据分析情况 为了解项目其他污染物环境质量现状，本次监测报告引用《XX 公司电力开关柜与自控电力设备技术改造项目》（沁润监（环）[201907]第 005 号）中大气监测数据，监测时间为 2019 年 6 月 24 日至 2019 年 6 月 31 日对项目地进行监测。设置监测点位 2 个，监测 7 天，每天 4 次。

　引用数据合理性分析：经现场查勘，项目监测时间至本报告上报日期，项目区新增一个喷漆房，采用的原料漆为水性漆，产生非甲烷总烃较小，对周围大气环境影响较小。根据该项目验收结果可知，项目非甲烷总烃排放达到排放标准，同时满足环境质量标准要求，因此，引用监测数据可代表区域非甲烷总烃环境质量现状，引用数据合理。

　具体检测结果见表 3-2。

　表 表 3-2

　 非甲烷总烃监测结果统计

　单位：mg/m 3

　分析项目 监测点 监测日期 监测频次 第一次 第二次 第三次 第四次 非甲烷总烃 上风向1# 6月24日 0.26 0.27 0.28 0.19 6月25日 0.20 0.25 0.30 0.19 6月26日 0.20 0.26 0.28 0.23 6月27日 0.21 0.18 0.24 0.27 6月28日 0.26 0.22 0.28 0.19 6月29日 0.26 0.18 0.24 0.29 6月30日 0.25 0.27 0.29 0.19 下风向2# 6月24日 0.47 0.46 0.42 0.34 6月25日 0.41 0.40 0.44 0.33 6月26日 0.45 0.38 0.35 0.34 6月27日 0.34 0.32 0.44 0.39 6月28日 0.32 0.40 0.33 0.38 6月29日 0.38 0.43 0.30 0.34 6月30日 0.36 0.34 0.41 0.42 由上表可知，区域非甲烷总烃浓度值可满足《大气污染物综合排放标准详解》中的相关标准。

　2、声环境现状

　 为了了解项目区声环境现状，本次监测报告引用《XX 公司电力开关柜与自控电力设备技术改造项目》竣工环境保护验收报告监测数据（沁润监（环）字[202004]第 003号）中噪声监测数据，噪声监测期间，现有项目在正常运行，设置监测点位 4 个。

　引用数据合理性分析：本次噪声引用《XX 公司电力开关柜与自控电力设备技术改造项目》竣工环境保护验收报告监测数据（沁润监（环）字[202004]第 003 号）中噪声监测数据，即为现有项目正常运行产生的噪声值。因此，本次引用数据是合理的。

　监测结果见表 3-3。

　表 表 3-3

　噪声监测结果统计

　 单位：dB （A ）

　编号 监测点位 3 月 26 日 3 月 27 日 标准限值 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 1# 东厂界 52 42 52 43 65 55 2# 南厂界 52 42 54 43 65 55 3# 西厂界 51 45 51 45 65 55 4# 北厂界 52 44 52 45 65 55 由监测结果可知，项目厂界昼、夜间噪声监测值均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 3 类标准，说明项目区声环境质量较好。

　 主要环境保护目标( 列出名单及保护级别) ：

　1 、项目周边环境概况 根据现场踏勘可知，项目东侧、南侧均为空地；西侧为 XX 公司和 XX 公司；北侧为 XX 路。评价区范围内无风景名胜区、文物保护区等敏感点。

　2 、主要环境保护目标 经现场勘查，项目所在地不属于自然保护区、生态脆弱区等，评价范围内无重点保护文物、古迹、植物、动物及人文景观等。根据现场踏勘、工程特点及区域环境质量状况要求，本项目主要环境保护目标见下表。

　表 表3-5

　 主要环境保护目标 环境要素 保护对象 坐标 相对方位 距离（m）

　保护目标内容 环境功能区 保护级别 东经 北纬 大气环境 西徐村 108°56"14.89" 34°32"32.55" NW 216 150户 二类环境空气功能区 《?境空气?量标准?（GB3095-20?2）（修改单）中的二级标准 西流村 ?08°55"45.38" 34°32"12.18" W 854 200户 XX镇 108°56"43.?8" 34°31"43.04" S 416 1000户 田村 108°56"38.06" 34°32"41.96" NE 467 180户 声环境 厂界外1m 3类声环境功能区 声环境声环境执?《声环境质量标准》（GB3096-2008）的3类标准

　 4. 评价适用标准 环境质量标准 1、环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）（修改单）中的二级标准；非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准详解》中的相关标准。

　表 表4-1

　环境空气质 量标准 标准名称及级（类）别 项目 标准限值 《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准 SO 2

　24小时平均 150 μg/m 3

　1小时平均 500 μg/m 3

　NO 2

　24小时平均 80 μg/m 3

　1小时平均 200 μg/m 3

　CO 24小时平均 4

　mg/m 3

　1小时平均 10

　mg/m 3

　PM 10 24小时平均 150 μg/m 3

　PM 2.5 24小时平均 75 μg/m 3

　O 3

　1小时平均 200 μg/m 3

　《大气污染物综合排放标准详解》 非甲烷?烃 1小时平均 2 mg/m 3

　2、声环境声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的 3 类标准。

　表 表4-2

　 声环境质量标准

　 单位：dB （A ）

　标准名称及级（类）别 项目 标准限值 《声环境质量标准》（GB3?96-2008）

　3类标准 昼间 65 夜间 55

　污染物排放标准 准 1、废气：运营期有机废气排放执行《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）中相应限值。

　表 表 4-4

　 挥发性有机物排放控制标准

　单位：mg/m 3

　表 1

　 组织排放限值 电子产品制造 VOCs 项目 最高允许排放浓度 NMHC 最低去除效率 污染物排放监控位置 非甲烷总烃 50 85% 车间或生产设施排气筒 表 2

　厂区内监控点浓度限值 VOCs 项目 最高允许排放浓度 适用行业 非甲烷总烃 6 本标准涉及的所有行业 表 3

　 企业边界控点浓度限值

　 VOCs 项目 最高允许排放浓度 适用行业 非甲烷总烃 3 本标准涉及的所有行业 2、项目无生产废水产生，生活污水进入化粪池，定期清掏化粪池外运堆肥。

　3、噪声：运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3 类标准； 表 表4-5

　 各厂界环境噪声排放标准 标准名称及级（类）别 项目 标准限值 《工业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）

　3类标准 昼间 65 夜间 55 4、固体废物：固体废物一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其 2013 年修改单规定；危险废弃物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其 2013 年修改单规定。

　5、其他要求评价按国家有关规定执行。

　总 总 量 控 控 制 指 指 标

　根据关于印发《“十三五”主要污染物总量控制规划编制技术指南》的通知（环办）[2015]97 号）和《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发[2013]37 号）：“十三五”期间国家对 COD、氨氮、SO 2 、NO X 及挥发性有机物等主要污染物实行排放总量控制计划管理，结合本项目的实际情况，评价最终得出建议总量控制指标为：

　废气：VOCs：0.0028t/a； 排放总量最终以环保行政主管部门批复为准。

　 5. 建设项目工程分析 一、工艺流程及产污环节简述：

　1 、施工期工艺流程 本项目厂房已建成，项目施工期主要为将购置的设备搬入厂房内，无土建施工。

　2 、运营期工程分析 （ （1 ）油浸式配电变压器生产工艺 项目主要生产 10~35KV 级油浸式变压器，工艺流程简述：

　①线圈制造：外购的导线和引线包纸经绕线机缠绕出制定规格的线圈，线圈经压床进行整理、预压，最后经恒压干燥真空处理干燥去除水分等处理后，由线圈架组装成待装配的线圈。线圈制造过程中设备运转过程有噪声产生。线圈生产工艺流程图如图 5-1所示。

　图 图 5-1

　 线圈制造生产工艺流程图 ②铁芯加工：原料硅钢片经纵剪线、横剪线剪出指定规格的料片，经铁心叠装翻转台绑扎、装配加工成待装配的变压器铁芯。铁芯加工过程中设备运行过程有噪声产生。铁芯加工生产工艺流程如图 5-2 所示。

　图 图 5-2

　 铁 铁 芯 加工工艺流程图 ③器身绝缘装配：线圈绕制结束后，用特殊夹件将线圈轴相紧固进行器身绝缘装配，并将延伸出来的线材接口安装在开关上，并用钢和螺丝紧固。

　碳钢片

　铁芯叠装

　纵剪

　铁芯装配

　噪声

　噪声

　横剪

　待装配

　铁芯绑扎

　电磁线、绝缘纸

　线圈绕制

　恒压干燥真空处理

　整理

　线圈组装

　噪声、固废

　噪声

　噪声

　 ④装配生产：线圈及铁芯套装干燥完成后的器身与涂装后（外协单位完成）的油箱进行总装。

　⑤产品总装配、注油：将器身绝缘装配好的半成品放入由外购的变压器箱体中，通过真空注油罐将绝缘油注入箱体内进行真空浸油。注油过程中先把管路中空气放净，在注油阀门处放气至满油时再打开注油阀门，自下而上注油，注油速度 2-3t/h，以防油流带电。注油停止后，继续保持真空，根据变压器级别要求不同，静放 24-48 小时，检查有无漏油现象。建设项目生产所用变压器油，由厂区内原油罐提供，回油排入厂区内净油站处理。

　⑥成品试验：对变压器进行出厂前试验，主要包括绕组电阻测量、电压比测量和联结组标号检定、短路阻抗和负载损耗测量等。

　图 图 5-3

　油浸式配电变压器生产工艺 及产污环节图 （ （2 ）干式变压 器生产工艺流程 项目主要生产 10~35KV 级干式变压器，工艺流程简述：

　①线圈生产：将电磁线进行线圈绕制，而后经整理预压后形成绕组，绕组被固定在金属模内，注入环氧树脂混合料（主要成分环氧树脂、硅微粉）渗透至绕组各层间，将其固化成型，使之与导线、绝缘材料牢固地结合成...