电梯曳引钢带的检验分析

王金钊

（天津市特种设备监督检验技术研究院，天津 300192）

曳引钢带与传统曳引钢丝绳相比，具有的优势是十明显的，因此，在现代电梯中，达到了广泛的应用，其目的就是保证电梯运行的安全性和稳定性。但是，曳引钢带在长期使用中，也要注重检验工作，及时的检验可以有效避免其性能失效。同时，曳引钢带检验之前，需要对其结构有深入的了解，这样可以更清楚地发现其中存在的问题，并且及时解决，确保曳引钢带检验的效果，促使电梯可以安全、稳定地运行。

1.1 结构

曳引钢带是现代电梯结构体系中不可缺少的一项部件，并且是有承载体和包覆层，将这两种材料黏结成方形的电梯部件。同时，外包覆层主要是以尼龙和聚氨酯为主，并且目前曳引钢带的覆层材料以热塑性聚氨酯为主，这样可以有效提升曳引轮的稳定性和耐磨性。另外，内部承载是以调质细钢丝绕制所形成的钢丝绳为主，这样的曳引钢带不仅可以实现内部承载钢丝绳的保护作用，还可以在一定程度上提升曳引轮的韧性和强度。

1.2 优势

就目前应用情况来说，电梯中常用的曳引钢带宽度大约为30mm，其厚度为3mm，并且一般是以扁平状为主，图1所示。另外，曳引钢带与传统曳引钢丝绳相比，具有几点优势。

图1 曳引钢带

（1）安全性。曳引钢带具有安全性较高的优势，主要是以扁平式结构为主模式，这样可以增加钢带与曳引轮的接触面积，从而提高摩擦力，避免溜车打滑的现象产生，以此确保电梯运行的稳定性和安全性。另外，曳引钢带在电梯中，不需要设置绳槽，主要是因为其韧性相对较好，其承受力相对较强，以避免安全事故的产生。

（2）寿命长。由于曳引钢外面包裹着一层聚氨酯，所以对钢丝绳可以起到一定的保护作用，主要是因为电梯在运行中，第一可以降低钢丝绳的损耗，第二可以针对磨损和锈蚀等起到很好的预防作用，这样与传统曳引钢丝绳相比，其使用寿命可以延长其2～3倍，进而降低电梯后期的维护成本。

（3）舒适性。曳引钢带外包覆层是以聚氨酯材料为主，并且由于这种材料的韧性和强度相对较高，所以在电梯运行期间，一般不会产生较大的噪音，可以营造一个良好的电梯环境。另外，曳引钢带由于振动效果相对较小，可以有效保证电梯在运行期间的稳定性，避免产生较大的震动，给人们在乘坐电梯期间带来不舒适的感觉。

（4）维护保养。曳引钢带在电梯运行中，一般不需要进行润滑处理，并且由于其性能较好，所以后期维护与保养相对较为便捷，不需要投入大量的人力和物力。同时，曳引钢带在应用的时候，不会发生伸长现象，这样也就避免后期多次收复钢丝绳作业。另外，由于曳引钢带的外包覆层一聚氨酯材料为主，可以对钢丝绳起到一定的保护作用，其强度较好，可以避免断股或者断丝等现象的产生，减少钢丝绳的更换周期，延长其使用寿命，降低维修和保养的工作量。

加工工艺、安装工艺、使用维护等方面，都会给曳引钢带的使用性能带来有利的影响，下面就对此因素展开了分析和阐述。

2.1 加工工艺

加工工艺主要是对曳引钢带的使用寿命的影响，并且加工工艺主要包括聚氨酯聚合、钢丝热处理以及包覆层和承载体的黏合等，其详细内容如下。

（1）聚氨酯聚合。聚氨酯聚合期间，为了保证高分子结构的稳定性，必须用到催化剂，主要是因为通过利用催化剂，可以保证足够的黏度和黏度分子量对聚氨酯的性能造成一定的影响，提升其使用性能。但是，催化剂的使用量如果过量或者过少，就会影响曳引钢带的使用寿命。

（2）钢丝热处理。针对钢丝加热工艺，为了提升钢丝绳的韧性和强度，一般需要进行正火、退火等处理。但是，在加热处理的时候，如果正火温度不合理，就会导致钢丝绳出现氧化现象，热加工工艺应得当以及防止渗碳体的产生。

（3）黏合工艺。钢丝绳抱包覆层材料以聚氨酯材料为主，这时就需要有足够的厚度，才能对内部承载钢丝有很好的保护。一般情况下，钢丝绳截面为圆形，并且其与包覆层黏合的强度如果低于5N/mm，并且与承载体之间的黏合的均匀性较差，这样就会产生空隙，影响曳引钢带的使用性能。

2.2 安装工艺

安装工艺对曳引钢带的使用寿命也有着重要的影响，并且在安装的时候，经常会受到各种因素的影响，对曳引钢带造成机械损伤，导致曳引钢带的使用寿命下降。那么，从安装工艺的来说，影响曳引钢带的寿命的原因如下。

（1）导轨以及相关部件在焊机的时候，如果焊渣飞溅到钢带表面上，就会造成一定的损伤。

（2）井道混凝土在施工的时候，如果残渣飞溅到曳引钢带表面，就会造成机械损伤。

（3）如果机房孔洞预留尺寸相对较小，曳引钢带的表面就会受到混凝土残渣的影响，很容易出现划痕，影响曳引钢带的使用寿命。

（4）曳引轮防护罩或者以及清洁装置安装不合理，这样就会导致曳引钢带摩擦受损，其使用性能下降。

2.3 材料

由于聚氨酯材料具有一定的特殊性，很容易产生光氧老化和湿润老化的现象。就目前曳引钢带电梯来说，其井道一般都是相对封闭的，这样夏季由于井道的通风效果相对较差，内部温度不断升高，就会对曳引钢带外包覆层聚氨酯材料造成严重的影响。另外，曳引钢带外包覆层聚氨酯材料产生氧化，钢带的强度和表面硬度就会发生变化，轻者表面变黄，重则产生裂纹等现象，严重影响曳引钢带的使用寿命。

加强曳引钢带检验，是保证其使用性能，以及使用寿命的关键。那么，在曳引钢带检验的时候，应当注重以下几点内容。

3.1 实时检测

（1）针对电梯内部的情况，安装实时检测装置，实现对曳引钢带的动态检验，促使检验人员可以随时了解曳引钢带的使用情况，根据情况做好处理，以此保证曳引钢的使用性能。同时，利用实时检测的方式，可以对曳引钢带中钢丝帘线电阻值变化进行监测，并且如果发现电阻值数值相对较大，已经超过了事先预先设定的数值，这时需要判断剩下的强度是否可以达到下限值。根据情况情况，需要停止检测装置，并且及时将报警信息发送给检验人员，这样可以很好的警示作用。另外，针对已经出现问题的曳引钢带，应当进行报废处理，避免对电梯稳定和安全运行造成严重的影响。

（2）在实时检测的时候，如果装置中绿灯亮起，这样就表明供电处于正常的状态，但是如果为红色，这样就说明曳引钢带出现异常，检验人员就需要立即对曳引钢带进行检查，排查和解决故障点，避免给电梯运行的稳定性和安全性，造成严重的影响。

3.2 监督检验技术

监督检验技术在曳引钢带检验中属于常用的一种技术形式，可以很好地保证其检验效果，及时发现和解决故障点。那么，在监督检验的时候，应当重点考虑以下几个方面。

（1）在监督检验的时候，需要对曳引钢带的合格证进行检验，确保实际情况与合格证上的内容相符。同时，在监督检验的时候，需要对比曳引钢带的产品型号和规格各项内容，确保每个零件参数都要与相关标准相符合。另外，需要对文件的有效日期进行查看，并且如果文件过期，一定不能使用，否者，很容易造成负面影响。在监督检验的时候，还需要注重对计算参数、许可证编号等方面进行检验，并且需要对各项检验资料存储，以便后期使用，及完成对曳引钢带的初步筛查。

（2）需要根据曳引钢带的整体情况进行全面的检查，主要是检查曳引轮护罩与曳引轮边缘的具体距离，需要根据相关规定将两者之间的距离控制在2.5mm左右，这样可以避免电梯在运行期间，曳引钢带产生摩擦和刮擦等问题。同时，在检验的时候，可以利用塞尺进行距离测量，并且还需要对曳引钢带安装的情况进行检验，判断曳引钢带带字面朝上，没有字的一面应当与绳轮紧紧贴合，这样确保曳引钢带的使用性能。

（3）针对曳引钢带规格和参数检验方面，需要对端接装置配置情况进行查看，以及检查其固定性，在检查的时候，如果固定性较差，需要立即进行调整，确保固定性达到相关标准，避免产生负面影响。同时，在曳引钢带检查的时候，需要需要注重对装在绳头组合的防脱落装置安装进行检查，并且在完成后，应当反复检查，确保其安装质量。另外，还需要注重对曳引弹簧的检查，主要是保证弹簧的压缩程度达到相关标准，促使钢带在使用期间，不仅受力均匀，也不会产生偏斜和断裂的问题。

3.3 定期检验技术

针对曳引钢带的使用情况，需要对其进行定期检验，其目的就是保证曳引钢带的使用性能以及使用寿命。首先，在曳引钢带定期检验的时候，可以利用目测的方式，对曳引钢带的实际长度以及表面的情况进行检验，并且如果表面存在油污和尘渣，需要立即清理，避免对曳引钢带的使用产生负面影响；
其次，在定期检验的时候，需要注重曳引钢带的使用年限，如果其超出使用年限，需要立即更换。一般情况下，曳引钢带的使用年限为15年，其使用年限计算应当从曳引钢带出厂时开始计算；
最后，如果曳引钢带的使用寿命达到极限，或者曳引钢带的磨损程度较为严重，也不能使用，需要立即更换。

无损检测技术也是曳引钢带检验中常见的一种技术形式，主要是以寿命设定值、磁通量检测等方式为主，具体的内容如下。

（1）寿命设定值。寿命设定值在曳引钢带无损检测中，属于常见的一种技术形式，主要是针对剩余强度超过或者临界在下限值的曳引钢带进行检验，并且分析曳引钢带弯曲次数是否超过上线，可以将计数装置安装在曳引钢带上，实时监控曳引钢带的弯曲次数。如果弯曲次数达到下限值，需要立即对曳引钢带进行报废处理，并且更换曳引钢带，避免对电梯运行的安全性和稳定性造成影响。

（2）磁通量检测。磁通量检测主要是利用电磁检测仪器对曳引钢带内部钢丝绳进行检验，主要是判断是否产生断股或者断丝等现象，如果存在这两个方面，电磁检测仪器可以感受到钢丝断口的漏磁信号。同时，钢丝绳的断股数相对较多，并且已经超出了上限值，需要对曳引钢带进行报废处理，立即进行更换，确保电梯运行的安全性和稳定性。

综上所述，曳引钢带作为电梯结构系统中重要的组成部分，在了解其结构和优势后，分析影响其使用性能和寿命的因素。同时，在各方面有了全面了解后，需要根据相关检验标准，结合曳引钢带出厂的合格证书，对曳引钢带进行初步检查，将质量不合格的剔除。另外，曳引钢带在使用期间，需要根据实际情况，采取合理、有效的检验技术，及时发现曳引钢带存在的问题，立即进行处理和更换，保障电梯的安全、稳定运行。