临沂市公安局金盾花园B区冬季施工方案

　冬

　季

　施

　工

　方

　案

　称 工 程 名 称 ：程 临沂市公安局金盾花园工程 B B 区

　项 目 责 任 人 ：

　任

　传

　伟

　编 制 人 ：

　刘

　冬

　位 编 制 单 位 ：团 天元集团 1 601 项目

　目录

　 一、 编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3

　二、 工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3

　三、 冬期施工准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„3

　四、 冬期施工技术方法„„„„„„„„„„„„„„„„4

　五、 关键材料、器具需用量计划„„„„„„„„„„„„11

　六、 质量确保方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„11

　七、 安全消防方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„13

　八、越冬工程维护„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 13

　九、混凝土热工计算

　„„„„„„„„„„„„„„„„„13

　十、砂浆热工计算„„„„„„„„„„„„„„„ „„„17

　一、 编制依据 1、 临沂市公安局金盾花园工程 B 区施工图纸 2、 关键规范、规程：

　《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—20XX 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—20XX 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—20XX 《屋面工程质量验收规范》GB50207—20XX 《建筑工程冬期施工规程》TGJ104—97 3、 施工组织设计：

　《临沂市公安局金盾花园工程 B 区施工组织设计》 临沂市地方性法规及相关文件 4、 参考资料：

　《建筑施工手册》第四版

　建筑工业出版社 二、 工程概况 1、工程概况 临沂市公安局金盾花园工程B区在南坊新区滨河大道和十一号路东北，由临沂市建筑设计研究院设计，青岛市东方监理监理，天元集团601项目部负责施工。金盾花园工程B区为十一层（十七层）高层住宅，建筑高度39.8m（59.0 m）。建筑物呈“一”字形。一层为储藏室和门厅，管理用房及设备用房。二层以上为住宅，十一层（十七层）以上设备用房，每单元设一部电梯。标准层层高3.2m。

　2、冬期施工工作内容 依据当地域常年气象资料，估计 11 月底将进入冬期施工，结合现场施工实际进展情况及工程协议工期目标要求，对本工程来说冬季施工工作关键有混凝土工程（3＃ 楼 16～17 层）、内墙填充墙砌体工程（1 ＃ 、3 ＃ 、4 ＃ 、9# ）、屋面保温及防水工程(2 # 、5 # 、6 # 、7 # 、8 # )、室内外抹灰工程(1 ＃ 、2 ＃ 、4＃ 、9 # )、越冬工程防护(1 # ～9 # )。

　三、 冬期施工准备

　 1、施工技术准备 1.1 冬期施工时间确定 当日平均气温连续 5 天低于 5℃，为冬季施工开始日期，当日平均气温连续 5 天高于 5℃为冬季施工结束日期。现场自 11 月 20 日开始测温，上述条件达成即确定为冬季施工起止日期。

　1.2 依据目前施工具体情况，提前做好冬期施工各项技术准备工作，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，确保把多种费用降到最低点。

　1.3 依据初冬和严冬各时期气温情况，结合工程特点，选择合理添加剂

　和保温方法，加强技术方法落实，确保工程施工质量。

　2、现场准备 2.1 依据施工进度计划，由材料部门提前组织相关机具、外加剂和保温供暖设备、材料进场。（具体数量要求见关键材料器具需用量计划）

　2.2 对多种加热设备、保温材料，仔细检验其安全可靠性。

　2.3 对工地临时供水管道做好保温防冻工作。

　2.4 做好冬期施工砼、砂浆及外加剂试验配验工作，检验施工配合比并配置足够施工计量器具。

　3、组织实施 3.1 组织相关人员学习施工方案，并向操作人员交底。

　3.2 进入冬期施工对材料试验人员和保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围相关知识，明确职责，专员负责。

　3.3 安排专员进行气温观察，做好统计，并和气象部门保持联络，立即了解天气情况，采取主动方法，预防寒流攻击。

　四、 冬期施工技术方法 1、填充墙砌体工程。

　1.1 施工方法 内墙填充墙砌体工程采取掺外加剂法砌筑，外加剂选择建强牌防冻剂，其掺加量由天方试验室经试验试配确定。

　1.2 材料要求 1.2.1 冬期施工砌筑用多孔砖，加气砼砌块等进场后应覆盖干草帘保温，砌筑前，应清除洁净表面污物、冰雪等，遭水浸或受冻砖和砌块不得使用。

　1.2.2 拌制砂浆所用中粗砂，不得含有直径大于 1cm 冻结块或冰块。

　1.2.3 拌制砂浆所用水泥，应采取 P.O32.5 级一般硅酸盐水泥。

　1.2.4 石灰膏进场后应集中堆放，并覆盖塑料薄膜及双层草帘保温，预防石灰膏冻结。

　1.3 砌筑砂浆拌制 1.3.1 掺外加剂砂浆配合比应由专业试验室试配确定，并严格进行计量。

　1.3.2 砂浆拌制地点应搭设四面封闭搅拌棚，棚内采取火炉加温，保持棚内气温不低于 5℃。

　1.3.3 砂浆拌合水应预优异行火炉加热，拌制好砂浆出盘时应不低于20℃。根据这一要求，依据《建筑施工手册》第四版中提供数值经计算确定，拌合水温度应不低于 45℃，且不得超出 80℃。

　1.3.4 外加剂溶液应设专员配制，使用前先配成 20﹪浓度标准溶液置

　于专用容器中，然后依据当日气温实测情况稀释成使用浓度溶液以后加入搅拌机中拌制成符合要求砌筑砂浆。

　1.3.5 冬期施工搅拌砂浆时间应合适延长，通常不少于 5 分钟。

　1.4 砌筑砂浆运输及保温 1.4.1 拌合好砂浆采取铁皮手推车运输。

　1.4.2 砂浆应随拌随用，其从拌制完成到运输至施工现场并使用完成之间存放时间不得超出 30 分钟，以确保砌筑时砂浆温度不低于５℃。

　1.4.3 砂浆运输用车应立即清理，每日下班后用热水清洗以免冻结。

　1.5 砌筑施工方法 1.5.1 冬期施工砌体，应按“三一”砌筑法施工，多孔砖灰缝不应大于1cm，施工时应常常检验灰缝厚度和均匀性。

　1.5.2 冬期施工中，每日砌筑后收工前，应将墙面垂直灰缝填满，且墙顶面不得留有灰浆，并应立即用塑料薄膜和双层草帘对砌体表面进行保护性覆盖，覆盖材料下部应长于墙体不少于 30cm，在继续砌筑前，应扫洁净砌筑墙体表面。夜间不得进行砌筑施工。

　1.5.3 墙体留置洞口距交接墙处不应小于 500 ㎜。

　1.5.4 对冬期砌筑施工时气温情况应关键掌握，施工过程中应设专员进行测温工作并作好统计，包含室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度和其它资料等。

　1.5.5 砂浆试块每一检验批除按常温要求要求留置外，尚应增设两组和砌体同各件养护试块，分别用于检验各龄期砂浆强度和转入常温 28d 砂浆强度。

　1.5.6 为了确保室内温度，将门窗用塑料薄膜封闭严密，每户设 1 个火炉保持室内温度。

　2、屋面保温及防水工程 2.1 保温层施工 2.1.1 屋面保温层使用膨胀珍珠岩等材料进场后应存放在干燥环境中，不得含有冰雪、冻块及杂质。

　2.1.2 屋面保温材料必需严格按设计要求配合比经正确计量后采取机械拌制，拌制地点应搭建四面密闭搅拌棚，拌制及运输要求见砌筑砂浆拌制及运输，拌合好屋面保温半成品料出盘时温度不应低于 20℃，运输到工作面铺设完成后温度不低于 5℃。

　2.1.3屋面保温材料铺设时室外气温不应低于5℃，当室外气温低于5℃时，应边铺边覆盖一层塑料薄膜及一层草帘进行保温养护。

　2.1.4 雪天及五级风以上天气不得施工。

　2.1.5 其它施工方法同常温。

　2.2 找平层施工 2.2.1 冬期施工拌制水泥砂浆时应依据气温情况及养护温度要求掺加防冻剂，其掺量应有专业试验室试验确定。

　2.2.2 砂浆拌制及运输 2.2.2.1 砂浆拌制地点应搭设四面封闭搅拌棚，棚内采取火炉加温，保持棚内气温不低于 5℃。

　2.2.2.2 砂浆拌合水应预优异行火炉加热，拌制好砂浆出盘时应不低于20℃。根据这一要求，依据《建筑施工手册》第四版中提供数值经计算确定，拌合水温度应不低于 45℃，且不得超出 80℃ 2.2.2.3 冬期施工搅拌砂浆时间应合适延长，通常不少于 5 分钟。

　3.2.2.4 拌合好砂浆采取铁皮手推车运输。

　2.2.2.5 砂浆应随拌随用，其从拌制完成到运输至施工现场并使用完成之间存放时间不得超出 30 分钟，以确保砌筑时砂浆温度不低于５℃。

　2.2.2.6 砂浆运输用车应立即清理，每日下班后用热水清洗以免冻结。

　2.2.3 找平层施工完成以后应覆盖塑料薄膜及双层草帘进行保温养护。

　2.3 防水层施工 2.3.1 PVC 防水层施工时，其室外最低气温不得低于－10℃，并应在下部保温层和找平层完全干燥后安排施工。

　2.3.2 PVC 防水卷材应采取冷粘粘法铺贴，铺贴时应平整顺直，不得扭曲、皱折。

　2.3.3 卷材搭接长度应符合设计要求，搭接口处应采取焊接。

　2.3.4 焊接时应先焊接长边搭接缝，后焊短边搭接缝。

　2.3.5 焊接时不得损害非焊接部位卷才。

　3、室内外抹灰工程 3.1 室内抹灰工程 3.1.1 进行室内抹灰前，应将门口和窗口用塑料薄膜封好，门口和窗口边缘及外墙脚手眼、孔洞及施工洞口等也应堵好，运料口和楼梯间等处应挂厚草帘等进行封闭保温。

　3.1.2 室内抹灰采取热作法施工。室内抹灰施工养护环境温度低于 5℃时，用电炉升温，水泥砂浆应在潮湿条件下养护，并应通风换气。室内抹灰保温养护时间不少于 7d，且抹灰层已基础干燥，不然应采取加温方法加速干燥。

　3.1.3 室内抹灰使用砂浆应在搅拌棚内集中搅拌，并在运输中保温，且随用随拌，预防砂浆冻结。抹灰砂浆拌制及运输要求同“砌筑砂浆拌制及运输”。

　3.1.4 砂浆拌制及运输

　3.1.4.1 砂浆拌制地点应搭设四面封闭搅拌棚，棚内采取火炉加温，保持棚内气温不低于 5℃。

　3.1.4.2 砂浆拌合水应预优异行火炉加热，拌制好砂浆出盘时应不低于20℃。根据这一要求，依据《建筑施工手册》第四版中提供数值经计算确定，拌合水温度应不低于 45℃，且不得超出 80℃ 3.1.4.3 冬期施工搅拌砂浆时间应合适延长，通常不少于 5 分钟。

　3.1.4.4 拌合好砂浆采取铁皮手推车运输。

　3.1.4.5 砂浆应随拌随用，其从拌制完成到运输至施工现场并使用完成之间存放时间不得超出 30 分钟，以确保砌筑时砂浆温度不低于５℃。

　3.1.4.6 砂浆运输用车应立即清理，每日下班后用热水清洗以免冻结。

　3.2 室外抹灰工程 3.2.1 室外抹灰工程采取冷作法施工。

　3.2.2 抹灰砂浆应在搅拌棚内集中搅拌，并应在运输中保温，且随用随拌，预防砂浆冻结。砂浆抹面完成时温度不应低于 5℃。

　3.2.3 砂浆拌制及运输 3.3.3.1 砂浆拌制地点应搭设四面封闭搅拌棚，棚内采取火炉加温，保持棚内气温不低于 5℃。

　3.2.3.2 砂浆拌合水应预优异行火炉加热，拌制好砂浆出盘时应不低于20℃。根据这一要求，依据《建筑施工手册》第四版中提供数值经计算确定，拌合水温度应不低于 45℃，且不得超出 80℃ 3.2.3.3 冬期施工搅拌砂浆时间应合适延长，通常不少于 5 分钟。

　3.2.3.4 拌合好砂浆采取铁皮手推车运输。

　3.2.3.5 砂浆应随拌随用，其从拌制完成到运输至施工现场并使用完成之间存放时间不得超出 30 分钟，以确保砌筑时砂浆温度不低于５℃。

　3.2.3.6 砂浆运输用车应立即清理，每日下班后用热水清洗以免冻结。

　3.2.4 室外抹灰工程施工前，应在外脚手架四面安全网内侧及操作步底面用胶合板或挂草帘封堵挡风，当室外气温低于-10℃或雨雪天气或五级风以上天气应停止室外抹灰作业。

　3.2.5 抹灰基层表面当有冰、霜、雪时，应采取和抹灰砂浆同浓度防冻剂溶液冲刷，并应清除表面尘土。

　3.2.6 施工要求为分层抹灰，底层灰不得受冻。抹灰砂浆在硬化早期（抹灰完成 3 天内）覆一层薄膜并吊起草帘保温，预防砂浆受冻。

　4.钢筋工程 4. 1、原材要求：在负温使用钢筋，施工时加强检验，且钢筋在加工和运输中预防撞击和刻痕。原材应用篷布覆盖，预防雨雪侵蚀。

　4.2、钢筋调直：钢筋调整采取控制冷拉率方法，冷拉率控制

　在 4％以内，Ⅲ级钢筋采取人工调直，钢筋进行冷拉调直机，逐根进行外观质量检验，其表面不得有裂痕和收缩现象，钢筋冷拉温度≥－20℃。

　4.3、钢筋连接 关键受力钢筋采取直螺纹连接。直螺纹加工棚四面采取竹胶板密封保温。加工好钢筋应分类堆放在钢筋棚内或覆盖好。严禁露天堆放。冬期施工期间直罗纹连接施工数量达 3000 个。

　5.模板工程 5.1 在砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上冰雪和污垢。

　5.2 砼在浇筑后，外围剪力墙模板用草帘覆盖保温。

　5.3 模板上有积雪、冰霜时，应立即清除。预防人员滑倒。

　6．砼工程 6.1、原材料要求：水，采取自来水，加热时水温达成 50-70℃。水泥，使用 沂州 水泥普硅 P.032.5 级水泥。

　砂：选择沂河中砂，含泥量<3％，且无大于 1cm 冻块及有机杂物。

　石子：选择马场湖石子，石子级配良好，骨料清洁，并不得含用冰雪杂物及有机物。

　外加剂：选择健强牌防冻剂，掺加量依试验室配比进行掺加，且含有合格证并复试合格，汇报齐全。

　6.2、施工准备：

　6.2.1 物资准备（详见 关键材料器具需用量计划 ）。

　6.2.2 技术准备：组织工人学习冬期施工规程，并进行具体交底。

　6.3、施工方法 6.3.1 砂、石子必需清洁，不能含有冰雪和冻块，和易冻裂物体。搅拌砼之前，每班选派专员将上述物体清理洁净。

　6.3.2 天天均测设砂、石子含水率，依据砂、石子含水率将试验室设计配合比调成施工配合比。

　6.3.3 砼搅拌时间延长 2min。

　6.3.4 立即测定砼坍落度，严格控制使其达成配合比要求。

　6.3.5 砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上冰雪和污垢。

　6.3.6 砼采取综合蓄热法施工，在砼中掺入防冻剂，用加热水热量和水泥水化热，再覆盖一层塑料薄膜，两层草帘子进行保温，延长砼冷却，使砼强度在达成受冻临界强度前不受冻。

　6.3.7 未注明砼施工方法按常规方法施工。

　6.4、砼搅拌、运输

　6.4.1 热水水温控制 50－70℃。

　6.4.2 防冻剂为粉状，和水泥同时加入，加防冻剂时由专员负责计量加入，严禁出现少加或漏加现象，原材料次序为石子→水泥防冻剂→砂→水→水泥，砼搅拌时间不得少于 135 秒，砼应搅拌均匀。

　6.4.3 砼运输采取地泵管运输， 地泵管采取包裹水泥袋来保温，运输时尽可能降低运输时间，立即浇筑，砼外出机到浇筑完成时间应控制在 0.3h 内。

　6.4.4 砼浇筑，选择有利时间，同时要尽可能避免雨雪天气及下午 4 时以后浇筑。

　6.4.5 砼养护保温：

　6.4.5.1 砼浇注完成后， 在终凝前，进行二次抹压，随即用一层塑料布覆盖，再 覆盖 二层草帘 保温，使砼达成受冻临界强度前不受冻。其厚度视气温条件而定，冬期施工期间严禁对砼泼水养护。

　6.4.5.2 剪力墙模板拆除后，用贴一层塑料膜和挂二层草帘保温养护。

　6.4.6 砼测温：

　6.4.6.1 砼在浇筑过程中按平面图布设测温孔，测温孔设在有代表性易受冻部位。梁柱测孔深 100－150 ㎜，板测孔深度为板厚1/2，孔内不得有水。

　6.4.6.2 达成受冻界强度前每间隔 2 小时测温一次，达成受冻界强度后每隔 6 小时测量一次，观察时温度计留在测温孔内不少于3 分钟，而且温度计表面和外界气体隔离（测温孔口用塑料布堵塞），测温应具体认真统计。

　6.4.7 试块留置：砼试块除按 GB50204－20XX《砼结构工程施工质量验收规范》应再留一组，和砼同条件养护块，用以检验砼受冻前强度和同条件标准养护强度。

　6.4.8 其它未注明施工方法同常温下施工方法。

　 五、 关键材料器具需用量计划

　序号 材料器具名称 需用量 需用日期 1 塑料薄膜 5000 ㎡ 20XX 年 12 月 5 日 2 草帘 10000 ㎡ 20XX 年 12 月 5 日 3 建强牌防冻剂 6.5T 20XX 年 11 月 25 日 4 气温计 10 支 20XX 年 11 月 20 日 5 电暖器 10 个 20XX 年 12 月 5 日 6 火炉 4 个 20XX 年 12 月 5 日

　六、 质量确保方法 1、立即收听天气预报，掌握连续 3 天内天气情况，依据天气情况资料，合理安排施工内容。

　2、现场成立以项目经理为组长，以技术责任人、施工责任人为副组长，以各业务部门骨干为组员冬季施工领导小组，加强对现场冬期施工工作组织、技术交底及培训、质量控制及内外部协调等管理工作。

　 3、冬期施工测温工作由王永生具体负责，下设两名测温员（李柳、刘振荣）昼夜值班，具体负责冬施测温工作检验落实和资料整理归档等。测温人员同时负责检验覆盖保温情况，发觉异常立即通知相关人员采取方法处理。

　4、外加剂掺量由试验确定，其使用、配制、掺加均设专员负责，并认真做好统计，严格按计量要求掺加，确保砂浆、砼在硬化早期不受冻。

　5、认真观察混凝土强度发展情况，发觉问题立即采取补救方法处理。

　6、遇寒流、大风、雨雪及气温低于-10℃时 应停止冬施作业，并提前对施工部位采取保温覆盖方法。

　7、选择冬期施工配合比。加强计量工作管理。

　管 理 岗 位 责 任人

　姓 名

　职 责 范 围

　1 组长 任传伟 负责推行本施工方案全部内容，对工程质量达成协议要求和检验评定标准要求负责，确保本施工方案顺利实施。

　2 副组长 王从标 刘冬 负责本施工方案具体编制和实施。对工程进度负责，调感人力、物力，按图纸和规范施工。负责纠正预防质量方法实施。并负责对施工人员进行技术交底及冬季施工质量控制。

　3 组员 朱兴力 负责提供本施工方案所需材料数量及全部工作内容工作量。

　4 组员 姜良存 编制本施工方案材料采购计划并按要求实施，对进场材料质量负责；负责本方案施工机械进出厂，并对确保机械能力负责。

　6 组员 刘兴 负责本施工方案安全实施，确保安全施工，及安全资料归档。对工程安全隐患漏检，漏查负责。

　7 组员 王永生 李

　 柳 刘 振荣

　负责冬期施工测温工作，两名测温员昼夜值班，负责冬施测温、测量工作检验落实和资料整理归档等 。

　8、未列入冬施计划工序不得安排在冬期进行施工。

　七、安全消防方法 1、入冬前组织经理部职员和施工队进行冬施安全教育。

　2、注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。

　3、冬期施工做好防滑方法，雪后、雨后立即清理脚手架及上人马道上积雪和冻冰块；停工后和复工时对外脚手架应全方面检验，合格后方可投入使用。

　4、加强用火管理，现场应配置足够消防器材，预防火灾发生。

　5、加强用电管理，现场严禁使用裸线，不得私架电线，加强线路检验，预防漏电及电路失火，尤其是要在大风雪后对供电线路进行检验，预防断线造成触电事故。

　6、不得以棉帽替换安全帽。

　7、加强洞口和临边等防护工作，预防坠落事故发生。

　8、保温材料必需符合环境保护及消防（阻燃）要求，妥善保管，设专员负责。

　大雪后必需将架子上积雪清扫洁净，并检验马道平台，如有松动下沉现象，务必立即处理。

　9、加强冬期施工各项安全技术方法落实，立即检验并消除各类隐患，确保冬期施工工作顺利进行，预防各类事故发生。

　八、越冬工程维护 1、施工现场周围做好排水沟，预防地基基础被水浸泡。

　2、支架在基土上雨蓬临时支柱，必需采取加固方法。

　3、将部分裸露梁、板、墙砼构件用一层塑料膜和两层草帘盖起来，预防受冻。

　4、加强工程沉降观察统计工作。

　5、复工时，对工程进行全方面检验，出现异常立即会同相关部门处理。

　九、混凝土热工计算 1.（1）每立方米砼中材料用量：

　水泥：460kg

　砂子：710kg

　 石子：1080kg

　 水：195kg （2）材料温度：

　水：55℃

　水泥：2℃

　 砂子、石子：1℃ （3）含水率：P 砂 =4%

　 P 石 =1% （4）搅拌棚内温度：3℃

　（5）砼拌合物用输送泵运输，运输及成型共历时 0.3h，室外平均气温取-3℃计算。

　 （6）和每立方砼相接触木模板、钢筋重量分别为 120kg、220kg，并未预热。

　（7）取 1m 长砼结构为计算单元，梁截面尺寸为 400×200mm，，现浇板为 120×5100mm。

　2.（1）砼拌合物理论温度：

　             ℃＋ ＋ ＋＋ ％＋ ＋ ＋， ℃， 砂、石子温度大于6 . 1385 10 710 0 6 4 9 . 0 95 1 2 . 41 85 10 % 1 1 710 4 2 . 485 10 % 1 710 % 4 95 155 2 . 4 1 85 10 1 710 2 0 6 4 9 . 00 2 . 4 09 . 0 2 . 42 . 49 . 002 1210                        TC CM M M MM W M W CT M W M T W CM W M W M TT M T M T MTg sa ceg g sa sag g g sa sa sag g sa sa wg g sa sa ce ce （2）砼从搅拌机中倾出时温度：

　T 1 =T 0 -0.16×(T 0 -T d )

　=13.6-0.16×（13.6-3）=11.9℃ （3）砼经输送泵运输到浇筑时温度：

　温度损失系数 a=0.1h-1

　砼拌合物运输时环境温度 Ta=3℃ 砼拌合物转运次数 n=1 T 2 =T 1 -(at+0.032n)(T 1 -T d )

　=11.9-（0.1×0.3+0.032×1）×(11.9-3) =11.9-0.062×8.9 =11.9-0.55 =11.4℃ （4）砼因钢筋和木模板吸热浇筑成型后温度：

　钢筋比热容取 0.48KJ/(Kg.K) 砼比热容取 1.0KJ/(Kg.K) 木材比热容取 0.65KJ/(Kg.K)

　       ℃ ＝ ＋ ＋℃计算 ℃， 环境气温按4 . 10 6 . 2583 2 . 26809 220 48 . 0 65 . 0 120 2400 0 . 13 220 48 . 0 3 65 . 0 120 4 . 11 2400 0 . 13 332 3                    TT TC M C M C MT C M T C M T C M Ts fs s f f c cs s s f f f c c （5）结构表面系数 M：

　梁：115 1 4 . 0 2 . 0 / 1 ) 2 . 0 4 . 0 ( 2 /        m v F M

　 板：17 . 16 1 1 . 5 12 . 0 / 2 1 1 . 5 /       m V F M

　（6）结构围护层总传热系数 K 保温材料选择 3cm 厚草帘和一层塑料膜。

　草帘导热系数 0.06Kcal/m.h.℃ 塑料膜导热系数 0.047Kcal/m.h.℃ 木材导热系数 0.17Kcal/m.h.℃ ①板结构：

　k h m KJidiKni. . / 4 . 656 . 0 / 6 . 3047 . 0 / 001 . 0 06 . 0 / 03 . 0 04 . 06 . 304 . 06 . 321  ＝ ②同理可得梁结构：

　K=2.8KJ/m2 .h.k （7）综合系数计算 查表透风系数ω=2.5 水泥水化累积最终放热量 Q ce =360KJ/Kg 水化速度 V ce =0.013h-1

　平均气温 T ma 在施工中依据气温实际情况调整计算，在该例计算中取 T ma =-5℃。

　①综合参数  计算：

　a.梁结构：9 1 . 0 11127 / 8 . 215215 8 . 2 5 . 2 2400 360 013 . 00 6 4 360 013 . 0. . . .. .       M k Q VM Q Vc ce cece ce ceω＝

　b.板结构：96 1 . 0 8 . 10964 / 8 . 21524 . 6 7 . 16 5 . 2 2400 360 013 . 00 6 4 360 013 . 0. . . .. .       M k Q VM Q Vc ce cece ce ceω＝ ②综合参数θ计算：

　a.梁结构：

　9 00 . 02400 360 013 . 015 8 . 2 5 . 2.. .  c ce ce QVM k wρ＝ 

　 b.板结构：

　023 . 02400 360 013 . 07 . 16 4 . 6 5 . 2.. .  c ce ce QVM k wρ＝ 

　 ③综合参数η计算：

　a.梁结构：η=T 3 -T ma +  =10.4+5+0.19=15.59 b.板结构：η=T 3 -T ma +  =10.4+5+0.196=15.596 （8）砼蓄热养护开始到任一时刻 t 温度，按下式计算：

　T=ηe-θ .t.Vce .-  e-t.Vce +T ma „„(A) ①梁结构：

　取 t=72h、t=96h、t=120h 分别代入上式（A）可得：

　℃ 41 . 105 9 1 . 0 9 5 . 1572 013 . 0 72 013 . 0 006 . 0150      e e T

　℃ 40 . 105 9 1 . 0 9 5 . 1596 013 . 0 96 013 . 0 006 . 0155      e e T

　℃ 14 . 95 9 1 . 0 9 5 . 151120 013 . 0 120 013 . 0 006 . 0160      e e T 取 t=96h，查表此时砼强度已达成 40％>30％，满足要求。

　② 板 结 构 ：

　取 t=72h 、 t=96h 、 t=120h 代 入 下 式 计 算 得 ：℃ 17 . 105 5 9 1 . 0 596 . 1572 013 . 0 72 013 . 0 023 . 0180      e e T

　℃ 08 . 105 5 9 1 . 0 96 5 . 1596 013 . 0 96 013 . 0 023 . 0185      e e T

　℃ 99 . 95 5 9 1 . 0 96 5 . 15120 013 . 0 120 013 . 0 023 . 0183      e e T 取 t=96h，查表此时混凝土强度已达成 47％>30％，满足要求。

　十、砂浆热工计算 砂浆在搅拌后温度按下式计算：

　               )] 1 5 . 0 ( 2 . 4 ) 1 1 5 . 0 ( 9 . 0 [ Msa Wsa M Mw Tw Tsa Msa T M Tce Mce Tp

　 )] 1 5 . 0 ( 9 . 0 ) 1 5 . 0 ( 2 . 4 [ Msa M Mce M Mw    

　 kg Mw 288  式中

　 kg Mce 208 

　kg M 110 1

　 kg Msa 1520 

　C Tw055 

　C Tce02 

　C T01 1

　 C Tsa02 

　% 4  Wsa

　                )] 1520 % 4 110 5 . 0 288 ( 55 2 . 4 ) 2 1520 1 110 5 . 0 2 208 ( 9 . 0 [ Tp

　)] 1520 110 5 . 0 208 ( 9 . 0 ) 110 5 . 0 288 ( 2 . 4 [        

　] 7 . 1604 6 . 1440 [ ] 8 . 41533 9 . 3519 [    

　3 . 3045 7 . 44693  

　C07 . 14 

　查表可得，砂浆运输热损失为 C04 . 0 ，砌筑时热损不计。