CN110665714A-一种环保干式喷漆室

　CN 110665714 A

　 (19)中华人民共和国国家知识产权局

　 (12)发明专利申请

　(10)申请公布号 CN 110665714 A (43)申请公布日 2020.01.10 (21)申请号 201911114335 .5

　(22)申请日 2019 .11 .14

　(71)申请人 盐城市迎凯涂装设备有限公司 地址 224000 江苏省盐城市经济技术开发 区希望大道南路5号4幢602-2室

　(72)发明人 唐为国 唐茜 高新宇 陈鹏

　徐虎城

　 (74)专利代理机构 北京冠和权律师事务所 11399 代理人 张楠楠

　(51)Int .Cl . B05B 14/43(2018 .01) B05B 16/60(2018 .01)

　(54)发明名称 一种环保干式喷漆室 (57)摘要 本发明公开了一种环保干式喷漆室，包括：

　干式喷漆室本体，干式喷漆室本体内由上之下依 次为动压室、静压室和喷漆室，动压室的左侧壁 设置有第一进风口，喷漆室的底部设置有风道， 喷漆室与风道之间设置有格栅板，风道的左端设 置有风道出口，喷漆室的内设置有控制器；进风 装置和排风装置，进风装置设置在干式喷漆室本 体的右侧，进风装置与第一进风口连接，排风装 置设置在干式喷漆室本体的左侧，排风装置的底 部与风道出口连接，进风装置、排风装置均与控 制器电连接。本环保干式喷漆室包括干式喷漆室 本体，该干式喷漆室本体配设有进风装置和排风 装置，结构简单，成本低廉，工作效率高，可以快 速地将喷漆室内的漆雾粉尘处理掉，且避免对空 气的污染。

　权利要求书 2 页

　 说明书 7 页

　 附图4页

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　权 利 要 求 书

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　1 .一种环保干式喷漆室，其特征在于，包括：

　干式喷漆室本体(100)，所述干式喷漆室本体(100)内由上之下依次为动压室(10)、静 压室(11)和喷漆室(12) ，所述动压室(10)的左侧壁设置有第一进风口(13) ，所述喷漆室 (12)的底部设置有风道(14)，所述喷漆室(12)与所述风道(14)之间设置有格栅板(15)，所 述风道(14)的左端设置有风道出口(16)，所述喷漆室(12)的内设置有控制器； 进风装置和排风装置，所述进风装置设置在所述干式喷漆室本体(100)的右侧，所述进 风装置与所述第一进风口(13)连接，所述排风装置设置在所述干式喷漆室本体(100)的左 侧，所述排风装置的底部与所述风道出口(16)连接，所述进风装置、所述排风装置均与所述 控制器电连接。

　2.根据权利要求1所述的环保干式喷漆室，其特征在于，所述进风装置包括进风箱(20) 和进风管(21)，所述进风箱(20)设置在所述干式喷漆室本体(100)的右侧，所述进风箱(20) 的右壁上设置有进风窗(22)，所述进风窗(22)上设置有过滤复合层(23)，所述进风箱(20) 内设置有进风风机(24)，所述进风风机(24)与所述控制器电连接，所述进风箱的上端设置 有第二进风口(25)，所述进风管(21)的上端与所述第一进风口(13)连接，下端穿过所述第 二进风口(25)并延伸至与所述进风风机(24)连接。

　3.根据权利要求2所述的环保干式喷漆室，其特征在于，所述过滤复合层(23)包括第一 过滤网(231)、第二过滤网(233)以及设置在所述第一过滤网(231)和所述第二过滤网(233) 之间的活性炭过滤层(232)，所述第一过滤网(231)上设置有与所述控制器电连接的第一风 速传感器(234) ，所述第二过滤网(233)上设置有所述控制器电连接的第二风速传感器 (235)。

　4.根据权利要求2或3所述的环保干式喷漆室，其特征在于，所述过滤复合层(23)通过 窗框(26)与所述进风窗(22)连接，所述过滤复合层(23)设置在所述窗框(26)上，所述窗框 (26)上设置有上夹板(27)和下夹板(28)，所述上夹板(27)、所述下夹板(28)上均设置有夹 槽(29)，所述夹槽(29)内设置有与所述进风箱(20)的右壁连接的固定机构； 所述固定机构包括固定板(30)、设置在所述固定板(30)两端的翅板(31)、设置在所述 固定板(30)上的两个导向杆(32)以及设置在所述固定板(30)上的固定口(33)，所述固定口 (33)位于所述固定板(30)的中部并呈锥形，所述固定口(33)内设置有螺栓(34)，所述翅板 (31)远离所述固定板(30)的一端设置有朝向所述进风箱(20)的抵顶部(35)。

　5.根据权利要求1所述的环保干式喷漆室，其特征在于，所述排风装置包括设置在所述 风道出口(16)上的第一竖直箱体(40)、设置在所述第一竖直箱体(40)上的第二竖直箱体 (41)以及设置在所述第二竖直箱体(41)上的竖直排风管(43)； 所述第二竖直箱体(41)与所述第一竖直箱体(40)同轴设置且相互连通，所述第二竖直 箱体(41)的横截面大于所述第一竖直箱体(40)的横截面，所述第二竖直箱体(41)内由上至 下依次设置有排风风机(44)、静电模块(45)以及第三过滤网(46)，所述静电模块(45)包括 上支座(451)、下支座(452)、两个设置在所述上支座(451)与所述下支座(452)之间且相互 远离的电极板(453)、设置在两个所述电极板(453)之间的多个所述竖直吸附板(454)，临近 的两个所述竖直吸附板(454)之间为空气穿过的通道，所述上支座(451)上方的第二竖直箱 体(41)的内侧壁上设置有电源模块(47)，所述电源模块(47)分别与所述电极板(453)、所述 控制器电连接；

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　所述第三过滤网(46)通过支撑架(48)设置在所述第二竖直箱体(41)的下端，所述支撑 架(48)包括呈伞状的骨架(481)、设置在所述骨架(481)外缘的第一支撑环(482)以及套接 所述第一支撑环(482)的第二支撑环(482)，所述第三过滤网(46)盖设在所述骨架(481)上 且外缘夹接在所述第一支撑环(482)与所述第二支撑环(483)之间。

　6.根据权利要求5所述的环保干式喷漆室，其特征在于，所述上支座(451)、所述下支座 (452)通过两个竖直支座(49)设置在所述第二竖直箱体(41)内，所述竖直支座(49)上设置 有多个第一凹槽(50)，所述上支座(451)、所述下支座(452)分别在两个所述竖直支座(49) 的第一凹槽(50)内。

　7 .根据权利要求5所述的环保干式喷漆室，其特征在于，所述上支座(451)上设置有多 个第一条形通孔(455)，所述上支座(451)的下表面设置有多个第二凹槽(456)，所述第二凹 槽(456)与所述第一条形通孔(455)相互间隔设置；所述下支座(452)上设置有多个第二条 形通孔，所述下支座的下表面设置有多个第三凹槽，所述第三凹槽与所述第二条形通孔相 互间隔设置； 所述电极板(453)、所述竖直吸附板(454)均夹接在所述第二凹槽(456)、所述第三凹槽 内。

　8.根据权利要求5-7任一所述的环保干式喷漆室，其特征在于，所述上支座(451)、所述 下支座(452)上由绝缘材料制成。

　9.根据权利要求5-7所述的环保干式喷漆室，其特征在于，所述第二竖直箱体(41)壁上 设置有箱门板。

　10.根据权利要求1所述的环保干式喷漆室，其特征在于，所述喷漆室(12)与所述静压 室(11)之间设置有第一风板(17)，所述第一风板(17)上设置有多个第一导风孔(171)，所述 第一风板(17)的上表面设置有第二风板(18)，所述第二风板(18)上设置有与所述第一导风 孔(171)对应的第二导风孔(181)，所述第二导风孔(181)的下方设置有导风筒(19)，所述导 风筒(19)延伸至所述第一导风孔内的(19)，并且所述导风筒(19)的内孔(191)的直径由上 至下减小，使得所述内孔(191)呈锥形。

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　 一种环保干式喷漆室

　 技术领域 [0001] 本发明涉及喷漆涂装技术领域，更具体地说，本发明涉及一种环保干式喷漆室。

　 背景技术 [0002] 随着国家对环保的要求越来越高，在涂装线中作为主力喷漆室的水式喷漆室也受 到用户的质疑。无论是水帘、水旋或文丘里喷漆室其都是利用水为媒介来处理过喷的漆雾 的，最终都需要对参数的油漆废水进行处理。现在水处理的成本也越来越高，监管也越来越 严，这样也就造成成本越来越高。因此，有必要提出一种环保干式喷漆室，以至少部分地解 决现有技术中存在的问题。

　 发明内容 [0003] 在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进 一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的 关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

　[0004] [0005] 为至少部分地解决上述问题，本发明提供了一种环保干式喷漆室，包括：

　干式喷漆室本体，所述干式喷漆室本体内由上之下依次为动压室、静压室和喷漆 室，所述动压室的左侧壁设置有第一进风口，所述喷漆室的底部设置有风道，所述喷漆室与 所述风道之间设置有格栅板，所述风道的左端设置有风道出口，所述喷漆室的内设置有控 制器； [0006] 进风装置和排风装置，所述进风装置设置在所述干式喷漆室本体的右侧，所述进 风装置与所述第一进风口连接，所述排风装置设置在所述干式喷漆室本体的左侧，所述排 风装置的底部与所述风道出口连接，所述进风装置、所述排风装置均与所述控制器电连接。

　[0007] 优选的是，其中，所述进风装置包括进风箱和进风管，所述进风箱设置在所述干式 喷漆室本体的右侧，所述进风箱的右壁上设置有进风窗，所述进风窗上设置有过滤复合层， 所述进风箱内设置有进风风机，所述进风风机与所述控制器电连接，所述进风箱的上端设 置有第二进风口，所述进风管的上端与所述第一进风口连接，下端穿过所述第二进风口并 延伸至与所述进风风机连接。

　[0008] 优选的是，其中，所述过滤复合层包括第一过滤网、第二过滤网以及设置在所述第 一过滤网和所述第二过滤网之间的活性炭过滤层，所述第一过滤网上设置有与所述控制器 电连接的第一风速传感器，所述第二过滤网上设置有所述控制器电连接的第二风速传感 器。

　[0009] 优选的是，其中，所述过滤复合层通过窗框与所述进风窗连接，所述过滤复合层设 置在所述窗框上，所述窗框上设置有上夹板和下夹板，所述上夹板、所述下夹板上均设置有 夹槽，所述夹槽内设置有与所述进风箱的右壁连接的固定机构； [0010] 所述固定机构包括固定板、设置在所述固定板两端的翅板、设置在所述固定板上 的两个导向杆以及设置在所述固定板上的固定口，所述固定口位于所述固定板的中部并呈

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　锥形，所述固定口内设置有螺栓，所述翅板远离所述固定板的一端设置有朝向所述进风箱 的抵顶部。

　[0011] 优选的是，其中，所述排风装置包括设置在所述风道出口上的第一竖直箱体、设置 在所述第一竖直箱体上的第二竖直箱体以及设置在所述第二竖直箱体上的竖直排风管； [0012] 所述第二竖直箱体与所述第一竖直箱体同轴设置且相互连通，所述第二竖直箱体 的横截面大于所述第一竖直箱体的横截面，所述第二竖直箱体内由上至下依次设置有排风 风机、静电模块以及第三过滤网，所述静电模块包括上支座、下支座、两个设置在所述上支 座与所述下支座之间且相互远离的电极板、设置在两个所述电极板之间的多个所述竖直吸 附板，临近的两个所述竖直吸附板之间为空气穿过的通道，所述上支座上方的第二竖直箱 体的内侧壁上设置有电源模块，所述电源模块分别与所述电极板、所述控制器电连接； [0013] 所述第三过滤网通过支撑架设置在所述第二竖直箱体的下端，所述支撑架包括呈 伞状的骨架、设置在所述骨架外缘的第一支撑环以及套接所述第一支撑环的第二支撑环， 所述第三过滤网盖设在所述骨架上且外缘夹接在所述第一支撑环与所述第二支撑环之间。

　[0014] 优选的是，其中，所述上支座、所述下支座通过两个竖直支座设置在所述第二竖直 箱体内，所述竖直支座上设置有多个第一凹槽，所述上支座、所述下支座分别在两个所述竖 直支座的第一凹槽内。

　[0015] 优选的是，其中，所述上支座上设置有多个第一条形通孔，所述上支座的下表面设 置有多个第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一条形通孔相互间隔设置；所述下支座上设置 有多个第二条形通孔，所述下支座的下表面设置有多个第三凹槽，所述第三凹槽与所述第 二条形通孔相互间隔设置； [0016] [0017] [0018] [0019] 所述电极板、所述竖直吸附板均夹接在所述第二凹槽、所述第三凹槽内。

　优选的是，其中，所述上支座、所述下支座上由绝缘材料制成。

　优选的是，其中，所述第二竖直箱体壁上设置有箱门板。

　优选的是，其中，所述喷漆室与所述静压室之间设置有第一风板，所述第一风板上 设置有多个第一导风孔，所述第一风板的上表面设置有第二风板，所述第二风板上设置有 与所述第一导风孔对应的第二导风孔，所述第二导风孔的下方设置有导风筒，所述导风筒 延伸至所述第一导风孔内的，并且所述导风筒的内孔的直径由上至下减小，使得所述内孔 呈锥形。

　[0020] [0021] 相比现有技术，本发明至少包括以下有益效果：

　1、本发明所述的环保干式喷漆室，环保干式喷漆室包括干式喷漆室本体，该干式 喷漆室本体配设有进风装置和排风装置，结构简单，成本低廉，工作效率高，可以快速地将 喷漆室内的漆雾粉尘处理掉，且避免对空气的污染。

　[0022] 本发明所述的环保干式喷漆室，本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面 的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

　 附图说明 [0023] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实 施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

　[0024] 图1为本发明所述的环保干式喷漆室的内部结构示意图。

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　[0025] [0026] [0027] [0028] [0029] [0030] [0031]

　图2为本发明所述的环保干式喷漆室中进风箱初的结构右视图。

　图3为本发明所述的环保干式喷漆室中固定机构的结构俯视图。

　图4为本发明所述的环保干式喷漆室中静电模块的结构示意图。

　图5为本发明所述的环保干式喷漆室中过滤复合层的结构示意图。

　图6为本发明所述的环保干式喷漆室中支撑架的结构示意图。

　图7为本发明所述的环保干式喷漆室中第一风板和第二风板的结构示意图。

　图1中箭头方向表示风向。

　 具体实施方式 [0032] 下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参 照说明书文字能够据以实施。

　[0033] 应当理解，本文所使用的诸如“ 具有” 、包含” 以及“ 包括” 术语并不排除一个或多 个其它元件或其组合的存在或添加。

　[0034] [0035] 如图1-图7所示，本发明提供了一种环保干式喷漆室，包括：

　干式喷漆室本体100，所述干式喷漆室本体100内由上之下依次为动压室10、静压 室11和喷漆室12，所述动压室10的左侧壁设置有第一进风口13，所述喷漆室12的底部设置 有风道14，所述喷漆室12与所述风道14之间设置有格栅板15，所述风道14的左端设置有风 道出口16，所述喷漆室12的内设置有控制器； [0036] 进风装置和排风装置，所述进风装置设置在所述干式喷漆室本体100的右侧，所述 进风装置与所述第一进风口13连接，所述排风装置设置在所述干式喷漆室本体100的左侧， 所述排风装置的底部与所述风道出口16连接，所述进风装置、所述排风装置均与所述控制 器电连接。

　[0037] 上述技术方案的工作原理：操作人员在干式喷漆室本体100进行期无粉尘处理时， 使用控制器启动进风装置和排风装置，进风装置启动将外部的空气吹入到干式喷漆室本体 100内，进风装置吹入的空气形成风，通过动压室10、静压室11后吹入至喷漆室12内，将喷漆 室12内的漆雾粉尘吹入至风道内，然后再经过风道左端的风道出口16排至排风装置内，经 过排风装置对漆雾粉尘的处理后，排出至干式喷漆室本体100外，避免对空气的污染。

　[0038] 上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本发明提供了一种环保干式喷 漆室，环保干式喷漆室包括干式喷漆室本体100，该干式喷漆室本体100配设有进风装置和 排风装置，结构简单，成本低廉，工作效率高，可以快速地将喷漆室12内的漆雾粉尘处理掉， 且避免对空气的污染。

　[0039] 在一个实施例中，所述进风装置包括进风箱20和进风管21，所述进风箱20设置在 所述干式喷漆室本体100的右侧，所述进风箱20的右壁上设置有进风窗22，所述进风窗22上 设置有过滤复合层23，所述进风箱20内设置有进风风机24，所述进风风机24与所述控制器 电连接，所述进风箱20的上端设置有第二进风口25，所述进风管21的上端与所述第一进风 口13连接，下端穿过所述第二进风口25并延伸至与所述进风风机24连接。

　[0040] 上述技术方案的工作原理：操作人员使用控制器启动进风风机24，进风风机24转 动，将进风箱20外的空气吸入至进风管21内并吹入动压室10内，外部空气经过过滤复合层 23的过滤后进入到进风风机24内，这样吹入至干式喷漆室本体100的空气过滤后，不会带入

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　新的粉尘，避免影响喷漆质量。

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　 4/7 页 [0041] 上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中提供进风装置的具 体结构，该进风装置结构简单，对外部空气进行过滤，避免影响喷漆质量。

　[0042] 在一个实施例中，所述过滤复合层23包括第一过滤网231、第二过滤网233以及设 置在所述第一过滤网231和所述第二过滤网233之间的活性炭过滤层232，所述第一过滤网 231上设置有与所述控制器电连接的第一风速传感器234，所述第二过滤网233上设置有所 述控制器电连接的第二风速传感器235。

　[0043] 上述技术方案的工作原理：外部的空气经过过滤复合层23被吸入至进风风机24 内，过滤复合层23对空气进行过滤净化；正常工作状态下，第一风速传感器234和第二风速 传感器235检测到的空气进入到进风箱20内的速度是相同或相近，当速度差值过大时，说明 过滤复合层23的过滤出现问题，此时第一风速传感器234和第二风速传感器235的检测数值 差值超过一定幅度就会触发控制器内的报警模块，进而控制器提醒操作人员对过滤复合层 23进行清理或者更换处理。

　[0044] 上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中提供过滤复合层23 的具体，该过滤复合层23上配设了第一风速传感器234、第二风速传感器235，方便控制器提 醒操作人员对过滤复合层23进行清理或者更换处理。

　[0045] 在一个实施例中，所述过滤复合层23通过窗框26与所述进风窗22连接，所述过滤 复合层23设置在所述窗框26上，所述窗框26上设置有上夹板27和下夹板28，所述上夹板27、 所述下夹板28上均设置有夹槽29，所述夹槽29内设置有与所述进风箱20的右壁连接的固定 机构； [0046] 所述固定机构包括固定板30、设置在所述固定板30两端的翅板31、设置在所述固 定板30上的两个导向杆32以及设置在所述固定板30上的固定口33，所述固定口33位于所述 固定板30的中部并呈锥形，所述固定口33内设置有螺栓34，所述翅板31远离所述固定板30 的一端设置有朝向所述进风箱20的抵顶部35。

　[0047] 上述技术方案的工作原理：操作人员使用控制器启动进风风机24，外部的空气经 过过滤复合层23被吸入至进风风机24内，过滤复合层23对空气进行过滤净化；过滤复合层 23通过窗框26安装在进风窗22上，由于过滤复合层23对空气进行净化，所以在使用一段时 间后需要更换，操作人员在拆卸过滤复合层23时，只需要将螺栓拧下来，将可以将固定机构 整体的从进风箱上拆卸下来，进而将滤复合层23拆卸下来；再安装滤复合层23时，操作人员 将固定装置分别插在上夹板27和下夹板28内，使得导向杆32向插到进风箱20上，固定机构 中的翅板31夹在夹槽29内，翅板31与固定板30一体制造，翅板31呈L型，使得两个翅板31将 上夹板27和下夹板28夹紧，同时抵顶部35也将上夹板27和下夹板28抵顶住，然后操作人员 再将螺栓分别安装至固定口33内，这样将窗框26固定在进风箱上20，这样单个的操作人员 即可完成过滤复合层23的固定和拆卸。

　[0048] 当然，为了方便将第一过滤网231、第二过滤网233安装在窗框26上，分别为第一过 滤网231、第二过滤网233配设内框236，两个内框236分别将第一过滤网231、第二过滤网233 夹在窗框26上，中间填充活性炭，以构成活性炭过滤层232。

　[0049] 上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中提供过窗框26和固 定机构，方便操作人员对滤复合层23进行拆卸更换；固定机构的结构简单，方便操作，使得

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　单个的操作人员即可完成过滤复合层23的固定和拆卸。

　[0050] 在一个实施例中，所述排风装置包括设置在所述风道出口16上的第一竖直箱体 40、设置在所述第一竖直箱体40上的第二竖直箱体41以及设置在所述第二竖直箱体41上的 竖直排风管42； [0051] 所述第二竖直箱体41与所述第一竖直箱体40同轴设置且相互连通，所述第二竖直 箱体41的横截面大于所述第一竖直箱体40的横截面，所述第二竖直箱体41内由上至下依次 设置有排风风机44、静电模块45以及第三过滤网46，所述静电模块45包括上支座451、下支 座452、两个设置在所述上支座451与所述下支座452之间且相互远离的电极板453、设置在 两个所述电极板453之间的多个所述竖直吸附板454，临近的两个所述竖直吸附板454之间 为空气穿过的通道，所述上支座451上方的第二竖直箱体41的内侧壁上设置有电源模块47， 所述电源模块47分别与所述电极板453、所述控制器电连接； [0052] 所述第三过滤网46通过支撑架48设置在所述第二竖直箱体41的下端，所述支撑架 48包括呈伞状的骨架481、设置在所述骨架481外缘的第一支撑环482以及套接所述第一支 撑环482的第二支撑环482，所述第三过滤网46盖设在所述骨架481上且外缘夹接在所述第 一支撑环482与所述第二支撑环483之间。

　[0053] 上述技术方案的工作原理：操作人员使用控制器启动排风风机44和电源模块47， 从风道14内吹入和被排风风机44吸入至排风装置的漆雾粉尘先经过风道出口16进入到第 一竖直箱体40，由第一竖直箱体40进入到第二竖直箱体41内，进入到第二竖直箱体41先是 经过第三过滤网46，第三过滤网46盖设在支撑架48会漆雾粉尘进行粗处理，减小漆雾粉尘 进入到第二竖直箱体41的速度，由于第二竖直箱体41的横截面大于第一竖直箱体40的横截 面，也会降低漆雾粉尘的速度；支撑架48呈伞状，使得第三过滤网46呈向上弯曲的弧形，增 大第三过滤网46与漆雾粉尘的接触面积；同时呈向上弯曲的弧形的第三过滤网46也会降低 排风的噪音；静电模块45中的电极板453接通电源模块47，电源模块47为高压直流电源模 块，竖直吸附板454接地，使得电极板453与竖直吸附板454之间为高压静电场，这样漆雾粉 尘在经过静电模块时被吸附在竖直吸附板454上，起到净化漆雾粉尘的作用，然后干净的空 气再通过排风风机44进如到竖直排风管42内，竖直排风管42上端连接有弯管头43，起到下 雨时，雨水直接落入到排风装置内。

　[0054] 当然，可以在第三过滤网46上也设置第一风速传感器234和第二风速传感器235， 这样当第三过滤网46上积聚粉尘后，第一风速传感器234和第二风速传感器235到达设计的 数值后可以启动控制器内的报警模块，提醒操作人员更换第三过滤网46。

　[0055] 上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中提供排风装置的结 构，该结构简单，对漆雾粉尘的净化效果好；第三过滤网46通过第一支撑环482与第二支撑 环483盖设在骨架481上，起到降噪的作用，也方便拆卸。

　[0056] 在一个实施例中，所述上支座451、所述下支座452通过两个竖直支座49设置在所 述第二竖直箱体41内，所述竖直支座49上设置有多个第一凹槽50，所述上支座451、所述下 支座452分别在两个所述竖直支座49的第一凹槽50内。

　[0057] 上述技术方案的工作原理：在第二竖直箱体41内安装竖直支座49，在竖直支座49 上开设第一凹槽50，操作人员可以方便地将上支座451、下支座452安装在第一凹槽50内，同 时也方便从竖直支座49上拆卸上支座451和下支座452。

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　[0058]

　上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中提供竖直支座49来 安装和拆卸上支座451和下支座452，竖直支座49上开设第一凹槽50而不必使用螺栓来固定 上支座451和下支座452，结构简单易操作。

　[0059] 在一个实施例中，所述上支座451上设置有多个第一条形通孔455，所述上支座451 的下表面设置有多个第二凹槽456，所述第二凹槽456与所述第一条形通孔455相互间隔设 置；所述下支座452上设置有多个第二条形通孔，所述下支座的下表面设置有多个第三凹 槽，所述第三凹槽与所述第二条形通孔相互间隔设置； [0060] 内。

　[0061] 所述电极板453、所述竖直吸附板454均夹接在所述第二凹槽456、所述第三凹槽

　 上述技术方案的工作原理：在上支座451上开设多个第一条形通孔455和多个第二 凹槽456，下支座452上开设多个第二条形通孔和多个第三凹槽，两个电极板安装在最左侧、 最右侧的第二凹槽456和第三凹槽内，竖直吸附板454安装在中间的第二凹槽456、所述第三 凹槽内。

　[0062] 上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中提供上支座、下支座 的具体结构，节省了实用螺栓来安装电极板453、竖直吸附板454，也方便操作人员取出竖直 吸附板454来清理漆雾粉尘。

　[0063] [0064] 在一个实施例中，所述上支座451、所述下支座452上由绝缘材料制成。

　上述技术方案的工作原理：上支座451、下支座452上由绝缘材料制成，可以避免导 电，上支座451、下支座452如采用超高分子PE耐磨塑料板制成，质量轻且耐用，容易加工制 造且成本低。

　[0065] 上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，上支座451、下支座452采用绝缘 材料制成，如超高分子PE耐磨塑料板制成，制造成本低。

　[0066] [0067] 在一个实施例中，所述第二竖直箱体41壁上设置有箱门板(未示出)。

　上述技术方案的工作原理：在第二竖直箱体上41开设箱门板，操作人员打开箱门 板后，可以检查第二竖直箱体41内的排风风机、静电模块、第三过滤网等部件，也方便操作 人员更换新的部件。

　[0068] 上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，方便操作人员维修、更换排风风 机、静电模块、第三过滤网等部件，尽量避免拆卸将第二竖直箱体41从第一竖直箱体40上拆 卸下来。

　[0069] 在一个实施例中，所述喷漆室12与所述静压室11之间设置有第一风板17，所述第 一风板17上设置有多个第一导风孔171，所述第一风板17的上表面设置有第二风板18，所述 第二风板18上设置有与所述第一导风孔171对应的第二导风孔181，所述第二导风孔181的 下方设置有导风筒19，所述导风筒19延伸至所述第一导风孔内的19，并且所述导风筒19的 内孔191的直径由上至下减小，使得所述内孔191呈锥形。

　[0070] 上述技术方案的工作原理：从静压室11吹入至喷漆室12的风，经过第二风板18上 第二导向孔181、导风筒19后进入到喷漆室12，由于导风筒19的内孔191为锥形的，可以起到 加速风速的作用，将喷漆室12内需要处理的漆雾快速的排出至风道14内；第二风板18和导 风筒19为一体制造的，采用塑料材质的，这样花费的成本低且容易制造。

　[0071] 上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，本实施例中的第二风板可以加

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　速从静压室11吹入至喷漆室12的风，将喷漆室12内需要处理的漆雾快速的排出至风道14 内。

　[0072] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“ 中心” 、纵向” 、横向” 、长度” 、宽度” 、 “ 厚度” 、上” 、下” 、前” 、后” 、左” 、右” 、竖直” 、水平” 、顶” 、底” 内” 、外” 、顺时 针” 、逆时针” 、轴向” 、径向” 、周向” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或 位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必 须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

　[0073] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“ 安装” 、相连” 、连接” 、固定” 等 术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连 接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以 是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的 普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

　[0074] 尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列 运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地 实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限 于特定的细节与这里示出与描述的图例。

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　说 明 书 附 图

　 图1

　 图2

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　说 明 书 附 图

　图3

　 图4

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　说 明 书 附 图

　 图5

　 图6

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　说 明 书 附 图

　图7

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