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　中国石油天然气股份有限公司锦西石化分公司

　车用汽油国V标准质量升级工程-

　烷基化装置

　技术规范书

　概述

　中国石油天然气股份有限公司锦西石化分公司车用汽油国V标准质量升级工程-烷基化装置需采购4个位号8台立式筒袋泵,本技术规范对8台泵的技术参数、设计要求、供货状态等相关内容做了详细描述，并作为商务合同的技术附件与商务合同具有同等法律效力。

　买方明确不采用有知识产权争议的技术，卖方须承诺本次提供的技术不涉及知识产权的侵权。如引发知识产权的法律纠纷由卖方负全责，与买方无关。

　卖方提供的产品满足QHSE要求。

　本技术规格书如与设计院询价互为补充如，如有冲突或不一致之处，要以要求严格者为准，并以有利于用户为原则。

　设计条件和技术参数

　详见询价文件

　公用工程条件

　投标文件要有详细的公用工程消耗清单，买方的公用工程条件详见询价文件。

　产品设计、制造执行标准

　 遵循、参照的标准如下，如有偏离须列出偏离表，

　API610 石油、重化学和天然气工业用离心泵（参照）

　API682 离心和转子泵的轴封系统（参照）

　API671 炼油厂特殊用联轴器（参照）

　SH3139-2004 石油化工重载荷离心泵工程技术规定

　GB3215-2007 炼厂、化工及石油化工用离心泵通用技术条件

　GB3216-2005 离心泵、混流泵、旋涡泵试验方法

　JB/T8097 泵的振动测量与评价方法

　JB/T8098 泵的噪声测量与评价方法

　GB150-2011 钢制压力容器

　SH3024-1995 石油化工企业环境保护设计规范

　GBZ1-2010 工业企业设计卫生标准

　GB3836.1 爆炸性气体环境用电气设备第1部分 通用要求

　GB3836.2 爆炸性气体环境用电气设备第2部分 隔爆型“d”

　GB18613-2012 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级

　GB755-2008 旋转电机定额和性能

　GB10069.1 旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法

　GB10069.3 旋转电机噪声测定方法及限值第3部分：噪声限值

　GB50058-2014 爆炸危险环境电力装置设计规范

　GB50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范

　SH/T3521-2007 石油化工仪表工程施工技术规程

　SH/T3019-2003 石油化工仪表配管配线设计规范

　HG/T20592-2009 钢制管法兰、垫片、紧固件

　以上标准如有最新，按最新标准执行。

　以上标准为参照标准，与设计方询价列标准互为补充，如有偏离，须在投标文件中列出偏离。

　投标文件中须描述产品技术规格、性能和结构特征，要求如下：

　5.1产品技术规格、性能

　5.1.1泵结构要求

　泵型为立式双壳体筒袋泵，为可靠、成熟的技术，优先考虑国外独资、合资企业。

　泵总体设计符合API 610 VS6形式。

　 泵的法兰进出口方向为侧进侧出，进出口法兰面密封均采用RF面形式。

　 泵的进出口法兰均焊接在泵体上。

　 泵径向轴承采用滑动（导）轴承，止推轴承采用角接触球轴承；径向轴承为介质自润滑，止推轴承为油浴润滑。

　 泵内壳体采用树脂砂铸造；叶轮采用精密铸造，并通过打磨抛光等后续处理，以确保过流部分的尺寸精度及表面粗糙度。

　 泵轴封采用机械密封，并配置API682标准的冲洗方案及辅助管路系统。

　 筒体为焊接式，可满足各种压力等级介质的需要。

　 泵的有效汽蚀余量（NPSHa ）与必需汽蚀余量（NPSHr ）差值小于1m时，做NPSH 试验。

　距离泵组1 米处测得的泵的噪声值应小于等于85 dB（A） （声压）。

　5.2 泵具有至关死点连续上升的流量扬程曲线组振动符合国家标准JB/8097规定的B 级指标。

　泵噪音符合国家标准JB/8098规定的B 级指标。

　5.12 对泵主要零件（泵体轴叶轮）作机械性能测试和化学成分分析，并出具报告。

　 对泵耐压件作静压试验。

　6.2仪表

　6.2.1所有仪表均采用SI制.

　6.2.2 所有安装在危险区域的仪表应优先选用本安型（防爆等级不低于Ex iaIICT4），开关应为隔爆型（防爆等级不低于dIICT4），仪表防护等级为IP65；电气接口：一般为1/2NPT（内），电源24V。

　6.2.3 压力仪表连接均采用不锈钢接头。

　7供货范围及清单

　7.1泵共计8台套，具体技术参数及要求见泵数据表。

　7.2 每台套设备的供货清单（至少包括以下内容）

　序号 每台套设备所需要的材料或服务说明 备注 1 泵 1.1 一台离心泵 1.2 一台高效节能隔爆型异步电动机及其附件 1.3 一台套弹性膜片联轴器和无火花材料制作的可开启防护罩 1.4 一个公用底板（供泵和电机） 2 附件 2.1 一台套机械密封及其冲洗系统，安装在公用底座内，包括密封冲洗系统、配管和所有需要的仪表 2.2 底盘范围内的所有接管、管件、法兰和阀门，并在底盘边缘以接管法兰型式同买方相接。 2.3 机泵地脚螺栓、螺母、垫片。 2.4 底座范围内所有仪表，包括取源部件及测量引线、阀门等安装材料 2.5 带有阀门的壳体排凝管线，安装在底座上表面并接至底座边缘法兰连接（如果有） 8随机备件

　8.1 安装、试车备件清单如下：

　序号 零件名称 数量 备注 1 泵用密封垫片及O型圈 1台套/台 2 集装式机械密封零件名称 检验项目 磁粉 着色 超声波 泵体、泵盖 √ 轴 √ 叶轮 √ 整机泵性能试验及见证要求。

　见证 非见证 水压试验 √ 性能试验 √ NPSH试验 √ √ 需买方参加的见证实验，卖方须在提前10天通知买方，买方逾期不到不影响卖方下一步工作。

　 10资料提供、考核

　序名 称 数量 中间 最终 随机 文件目录 1E 2P+1E 6P 2 泵数据表 1E P+1E 6P 3 泵性能曲线 1E 2P+1E 6P 4 外形图和重量（包括泵、电机、密封冲洗系统） 1E 2P+1E 6P 5 剖面图（包括联轴器和机械密封剖面图）和材料表 1E 2P+1E 6P 6 PID流程图（包括水冷、密封、辅助） 1E 2P+1E 6P 7 仪表清单 1E 2P+1E 6P 8 水、电，汽消耗指标分列及汇总表 1E 2P+1E 6P 9 泵组接线端子图 1E 2P+1E 6P 10 泵进出口法兰允许的力和力矩 1E 2P+1E 6P 11 机械密封系统外形图及材料清单 2P+1E 6P 12 电机外形图及数据表、接线箱端子图、 2P+1E 6P 13 电动机的检查和试验报告 2P+1E 6P 14 泵、电机出厂合格证、装箱单 P 15 性能试验报告 6P 16 机械运转试验及报告 6P 17 其它规定的试验、检验报告 6P 18 安装、操作，维护手册（含仪表变送器） 6P 说明：中间资料在后个工作日内提供 1份电子版（通过E）最终资料在中间资料审查回复后个工作日内提供（通过E）的的暴露部分，如机械加工表面、螺栓及内部金属表面应作防锈处理奥氏体不锈钢阀门在运输期间应避免氯离子（如海水等）的侵害。法兰的端面，应用金属板、硬质纤维板、厚塑料板或木板保护，并紧密固定在体上设备的包装材料应符合安全、经济和不易受损坏的要求，所有部件应采取适当的保护措施以防止运输过程中的机械损伤和环境大气腐蚀能够满足在安装前至少 6 个月的现场户外包装材料不回收）(介质、扬程、压力、流量、功率等)类似工况或更大泵型的成功业绩；投标人须在投标文件中提供业绩清单（包括用户名称、联系方式、购置时间、设备型号等信息），并提供能够证明其销售情况的书面材料

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