河南育才环保科技有限公司年产20万吨净水材料项目环境影响报告书

　 河南育才环保科技有限公司年产 20 万吨净水材料项目 环 境 影 响 报 告 书

　（征求意见稿）

　 建设单位：河南育才环保科技有限公司

　环评机构：河南省化工研究所有限责任公司

　编制日期：二 O O 一九年十二月

　1

　项目建设概况 河南育才环保科技有限公司拟投资 11000 万元，在巩义市净水材料应急产业园，建设年产 20 万吨净水材料项目，本次项目属于新建性质，占地面积约 23 亩。产品规模为年产 12.5 万吨聚合氯化铝和 7.5 万吨聚合硫酸铁，主要建设内容为：（1）12.5 万吨聚合氯化铝生产装置，主要以盐酸、氢氧化铝/铝矾土、氯酸钙粉进行聚合反应得到液体产品，然后经过滚筒干燥或者喷雾干燥得到固体产品；（2）7.5 万吨聚合硫酸铁生产装置，主要以浓硫酸、硫酸亚铁、亚硝酸钠、液氧为原料，进行聚合反应得到液体聚合硫酸铁，再经喷雾干燥得到固体产品。该项目符合《产业结构调整指导目录（2019 年本）》中的要求，属于鼓励类项目，同时项目已在巩义市发展改革委员会备案（-26-03-013202）。

　本项目位于巩义市净水材料应急产业园内，厂址北侧紧邻长顺路，隔路北侧为富源净水材料有限公司，南侧为郑州市达帮化工有限公司，东西两侧为闲置厂区。附近的环境敏感点为：东北 500m 的山川西村，西北约 530m 的蔡庄村，西南约 647m 的喂庄村，东南约 1168m 的山川村散户。

　受河南育才环保科技有限公司委托，河南省化工研究所有限责任公司承担了河南育才环保科技有限公司年产 20 万吨净水材料项目环境影响评价工作。对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2018），本次工程属于“十五、化学原料和化学制造业“36、水处理剂等制造中除单纯混合和分装外的”，需编制环境影响评价报告书”，应该编制环境影响评价报告书。评价单位在多次实地踏勘、调研和收集分析资料的基础上，开展了该项目环境影响评价工作，评价工作中对厂址区域环境空气质量现状、地表水质量现状、地下水质量现状、噪声进行了调查、监测，对工程污染因素、污染防治措施、环境风险等进行了分析。同时根据河南育

　才环保科技有限公司公众参与调查结果，编制完成了《河南育才环保科技有限公司年产 20 万吨净水材料项目环境影响报告书》。

　2 工程分析及污染防治措施 2.1.1 聚合氯化铝

　2.1.1.1 污水处理用聚合氯化铝 污水处理用聚合氯化铝的生产以铝矾土、铝酸钙、盐酸为原料，将各种原料按配比加入到反应池中进行缩聚反应，经过沉淀除渣熟化，制得液体聚合氯化铝，然后进滚筒进行干燥，得到固体聚合氯化铝产品。

　（1）投料及聚合反应 按先后顺序分别向反应罐中加入一定量的水和盐酸，开动反应池搅拌机，并缓慢向反应池中投加原料铝酸钙和铝矾土，投料过程持续约 2h。投料过程中，原料与盐酸充分反应，投料结束后，物料在密闭环境，约 105℃条件下，继续反应约 2h，至主反应基本结束。在密闭环境下继续对物料进行缓速搅拌约 6h，反应产物在反应池内充分聚合，并冷却至室温。其中粉状原料从筒仓内通过风力输送至密闭反应池，盐酸通过泵打入反应池内，产生的物料废气进入反应尾气收集系统处理，达标排放。具体的反应方程式如下：

　（2）沉淀 反应池内液体自然冷却至室温后，放进沉淀池，静置沉淀约 2h，由泵抽至密闭车间内的板框压滤机进行压滤，压滤后的上清液由泵抽至滚筒干燥料池内干燥，产生的无组织排放废气经车间收集至废气处理系统Al 2 2 O O 3 3 + + 9 9H H 2 2 O O 6 6 HCl + + 2 2 AlCl 3 3 . . 6 6H H 2 2 O O2 2 AlCl 3 3 . . 6 6H H 2 2 O O Al 2 2 ( ( OH) ) n n Cl 6 6- -n n + + ( ( 12- -n n) )H H 2 2 O O + + nHClmAl 2 2 ( ( OH) ) n n Cl 6 6- -n n + + mxH 2 2 O O [ [ Al 2 2 ( ( OH) ) n n Cl 6 6- -n n · xH 2 2 O O] ] m m （m m ≤ 10 ，n n= =1 1 ～5 5 ）

　处理，沉淀池的沉淀渣运至巩义卫蓝废旧净水材料回收有限公司安全填埋。

　（3）滚筒干燥及流化床干燥 液体产品储存于滚筒干燥机料池内，在高温滚筒旋转过程中附着于滚筒外壁并完成干燥，干燥后的产品经刮刀刮下收集到集料池内，通过螺旋输送至产品料仓，进行包装。将从料仓分离下来部分块状物料，在经过流化床二次干燥后经过螺旋输送至粉碎机进行粉碎。

　（5）粉碎 将流化床干燥后的粉状物料进行粉碎，粉碎后包装外售。

　污水用聚合氯化铝生产装置的生产工艺流程及产污环节见图 2.6-1。

　2.1.1.1 饮用水用聚合氯化铝 （1）投料及聚合反应 按先后顺序分别向反应池中加入一定量的水和盐酸，开动反应池搅拌机，并缓慢向反应池中投加原料铝酸钙和氢氧化铝粉，投料过程持续约 2h。投料过程中，原料与盐酸充分反应，投料结束后，物料在密闭环境，约 105℃条件下，继续反应约 2h，至主反应基本结束。在密闭环境下继续对物料进行缓速搅拌约 6h，让反应产物在反应池内充分聚合，并冷却至室温。

　（2）沉淀 Al 2 2 O O 3 3 + + 9 9H H 2 2 O O 6 6 HCl + + 2 2 AlCl 3 3 . . 6 6H H 2 2 O OAl( ( OH) ) 3 3 + + 3 3H H 2 2 O O 3 3 HCl + + AlCl 3 3 . . 6 6H H 2 2 O O2 2 AlCl 3 3 . . 6 6H H 2 2 O O Al 2 2 ( ( OH) ) n n Cl 6 6- -n n + + ( ( 12- -n n) )H H 2 2 O O + + nHClmAl 2 2 ( ( OH) ) n n Cl 6 6- -n n + + mxH 2 2 O O [ [ Al 2 2 ( ( OH) ) n n Cl 6 6- -n n · xH 2 2 O O] ] m m （m m ≤ 10 ，n n= =1 1 ～5 5 ）

　反应罐内液体自然冷却至室温后，放进沉淀池，静置沉淀约 2h，由泵抽至密闭车间内的板框压滤机进行压滤，压滤后的上清液由泵抽至滚筒干燥料池内干燥，产生的无组织排放废气经车间收集至废气处理系统处理，沉淀池的沉淀渣经运至巩义卫蓝废旧净水材料回收有限公司安全填埋。

　（3）离心过滤 将压滤后的上清液由泵抽至离心机进行二次过滤，过滤后放至液体聚合氯化铝中转池，后再经泵抽至液体聚合氯化铝成品罐。

　（4）高效浓缩捏合机 将液体聚合氯化铝泵入捏合机浓缩浓度提高液体产品的含量。浓缩时产生的气体经过风机引入废气处理装置。

　（5）喷雾干燥 液体产品经干燥塔顶部雾化后喷下，热风炉产生的热风经风机引入干燥塔与物料直接接触，液体产品瞬间干燥后转变为固体产品进入产品收集装置，气体进入尾气处理设备进行处理。

　沉淀池1#尾气吸收塔（二级水吸收+一级碱吸收）压滤机HCl尾气G1-1S1沉淀渣液体料干燥废气干燥废气G1-22#尾气吸收塔（二级水吸收+一级碱吸收）滚筒干燥反应池/罐铝酸钙粉水铝矾土盐酸酸雾吸收液流化床干燥粉碎机固体粉状料产品液体产品50000干燥废气G1-3酸雾吸收液P2排气筒P1排气筒沉淀池酸性废气压滤酸性废气图 2.1-1

　 污水用聚合氯化铝装置生产工艺流程及产污环节图

　沉淀池3#尾气吸收塔(二级水吸收+一级碱吸收)P2排气筒离心过滤HCl尾气G2-1S1沉淀渣液体料G2-2浓缩废气水+碱液高效浓缩捏合机反应釜铝酸钙水氢氧化铝盐酸酸雾吸收液固体产品喷雾干燥4#尾气吸收塔(二级水吸收+一级碱吸收)干燥废气G2-3酸雾吸收液返回反应釜尾气 P3排气筒沉淀池酸性废气离心酸性废气图 2.1-1

　 饮用水用聚合氯化铝装置生产工艺流程及产污环节图

　2.1.2

　2,6-二氟苯甲酰胺流程及产污环节

　（1）首先在亚铁液配料槽内加入一定量的水，然后边搅拌边缓缓注入已计量好的浓硫酸，同时称取一定量的七水合硫酸亚铁（含游离态水约 8%）倒入槽内进行溶解，预溶时间大约 0.5h，预溶结束后，预溶液经亚铁泵输送至聚合反应釜中。

　在亚硝酸钠配置槽中加入定量的新鲜水，开搅拌，人工投加定量的袋装亚硝酸钠，待亚硝酸钠完全溶解后配置成浓度为 20%的亚硝酸钠溶液，经打料泵输送至聚合反应釜。本产品使用蒸汽冷凝水作为原料纯水用水。

　（2）聚合工序 硫酸亚铁预溶液经亚铁泵输送至聚合反应釜后关闭阀门，开启循环泵，将配置好的亚硝酸钠溶液泵入聚合反应釜。将液氧储罐中液氧经液氧汽化器气化后从氧气入持续通入聚合釜中，釜中物料进行氧化聚合反应，反应过程中压力大约为 0.35Mpa（压力由氧气通入速度调节）。反应为持续放热反应，反应过程中温度控制在 60℃左右。反应完成后，关闭氧气阀门，泄压，将反应釜内硫酸亚铁溶液排到成品池中熟化 12 小时，即形成深褐色的聚合硫酸铁净水剂产品。

　加料通过管道泵送，加料过程反应釜为全密闭状态，因此不会产生硫酸雾，反应过程反应釜也是全密闭，该过程也无硫酸雾排放。泄压过程汇有少量氮氧化物排放。

　溶解槽产生的硫酸雾和反应釜泄压排放的氮氧化物和硫酸雾尾气采用碱液喷淋塔处理后经 25m 排气筒排放。项目采用自配氢氧化钠作为吸收液，吸收液循环使用。

　项目反应釜生产过程中，边搅拌边由管道加入纯度为 99.5%的气态氧，充氧状态下，反应釜中各物料反映充分，进入反应釜反应的所有物料最终全部进入聚合硫酸铁产品中。

　2FeSO 4 + H 2 SO 4 +2 NaNO 2

　 2Fe(OH)SO 4 +2NO+ Na 2 SO 4 +14H 2 O

　FeSO 4 + NO↔ Fe(NO)SO 4

　2Fe(NO)SO 4 +1/2 O 2 +H 2 O=2Fe(OH)SO 4 +2NO

　2NO+ O 2

　=2NO 2 2FeSO 4 + H 2 SO 4 +2 NO 2 = Fe 2 (SO 4 ) 3 +2NO+ H 2 O 副反应：3NO 2 + H 2 O=2HNO 3 +NO a、氧化反应 4FeSO 4 + 2H 2 SO 4 +O 2

　2Fe 2 (SO 4 ) 3 +2H 2 O b、水解反应 Fe 2 (SO 4 ) 3 +n H 2 O

　 Fe 2 (OH) n(SO 4 ) 3-n/2 +n/2H 2

　SO 4

　c、聚合反应 mFe 2 (OH) n (SO 4 ) 3-n/2

　[Fe(OH) n (SO 4 ) 3-n/2 ] m

　（3）离心过滤 将深褐色的聚合硫酸铁再次经过高精度全自动离心机过滤，过滤后放至液体聚合硫酸铁中转池，后再经泵抽至液体聚合硫酸铁成品罐。离心过滤出的的杂质约为料液量的千分之二，杂质作为一般固废运至巩义卫蓝废旧净水材料回收有限公司安全填埋。

　（4）高效浓缩捏合机 将液体聚合硫酸铁泵入捏合机浓缩浓度提高液体产品的含量。浓缩时产生的气体经过风机引入废气处理装置。浓缩所用蒸汽由园区蒸汽管网提供。

　（5）喷雾干燥 经浓缩后的液体产品经干燥塔顶部雾化后喷下，热风炉产生的热风经风机引入干燥塔与物料直接接触，液体产品瞬间干燥后转变为固体产品进入产品收集装置，气体进入尾气处理设备进行处理。液态聚合硫酸铁工艺流程及产污环节见图 2.6-4。

　NaNO 2

　 图 2.6-4

　 聚合硫酸铁工艺流程及产污环节 2.2

　污染物产生及拟采取措施 2.2.1

　废气 本本工程产生废气主要为卸车粉尘、反应尾气、滚筒干燥废气、喷雾干燥废气、食堂油烟及工艺无组织排放废气等。预溶槽聚合反应离心过滤液态聚合硫酸铁产品液氧5#二级水吸收+一级碱吸收废气（硫酸雾、氮氧化物、水蒸气）泵入溶解新鲜水亚硝酸钠硫酸亚铁、浓硫酸喷雾干燥返回预溶槽高效捏合浓缩固态聚合硫酸铁产品6#二级水吸收+一级碱吸收新鲜水泵入G3-1硫酸雾（氮氧化物、硫酸雾）滤渣S3（硫酸雾、水蒸气）G3-2浓缩废气硫酸雾G3-3干燥废气（硫酸雾、颗粒物、水蒸气）（硫酸雾、颗粒物）P2排气筒排放（硫酸雾、颗粒物、水蒸气）P3排气筒排放G3-2反应废气离心酸性废气

　（1）卸车粉尘 铝酸钙粉、铝矾土粉由罐装车运至厂区内，由罐车自带的空压机打入储罐，储罐密闭，上部不设排空口，装车尾气通入反应罐吸收后再通过反应尾气吸收系统处理后经25m排气筒P1排放。

　（2）污水用聚合氯化铝反应废气、沉淀池、压滤车间废气经二级水吸收+一级碱吸收处理后经 25m 排气筒 P1 排放； （3）污水用聚合氯化铝粉碎废气经旋风收尘+袋式除尘后，经 25m 排气筒 P2排放。

　（4）聚合氯化铝和聚合硫酸铁反应釜废气、滚筒干燥废气、流化床干燥废气、离心废气、聚合浓缩废气等分别经二级水吸收+一级碱吸收后经 25m 排气筒（P2）排放。

　（5）喷雾干燥废气分别经经二级水吸收+一级碱吸收后经 25m 排气筒（P3）排放。

　（6）食堂油烟经油烟净化器净化后引至楼顶排放。

　经采取上述相应的治理措施后废气中主要污染物排放浓度能够满足国家相应的排放标准要求，对周围环境空气影响较小。

　2.2.2

　废水 由工程分析可知，本工程产生废水主要为酸雾吸收塔废水、车间清洗废水及生活污水。其中酸雾吸收塔吸收液循环使用作为反应配水回用于反应工序。车间清洗水经沉淀后会用于生产，均不外排；生活污水产生量约 5.76m 3 /d，水质简单，企业拟在厂区建设一体化污水处理设施，生活废水处理后用于厂区绿化、降尘，不外排 2.2.3

　固废 主要包括滤渣、废亚硝酸钠包装袋、废机油、生活垃圾等。其中滤渣为一般固废，在厂内暂存后外运无害化填埋；危险废物（废亚硝酸钠包装袋、废矿物油等）

　委托有危废处理资质的单位进行安全处置；员工生活垃圾由环卫部门收集进行处理。工程固废能够做到综合利用或安全处置，不会造成二次污染。

　2.2.4

　噪声 本项目高噪声设备主要为压滤机、烘干机、粉碎机、鼓风机、引风机、各类泵等，源强在 75～90dB(A)之间，拟采取隔声、减震、消声等降噪措施后，可降噪 15-20dB（A）。

　3、环境质量现状

　3.1 环境空气 2018 年郑州市环境空气中 PM 10 、PM 2.5 、NO 2 和 O 3 均出现不同程度的不达标情况，根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）中的相关要求，基本污染物六项全部达标即为城市环境空气质量达标，因此判定本项目所在区域为不达标区。

　2018 年，巩义市城市环境空气 PM 10 同比下降 27 微克/立方米，降幅 22.9%；PM 2.5同比下降 2 微克/立方米，降幅 3.5%；SO 2 同比下降 7 微克/立方米，降幅 33.3%；NO 2同比下降 8 微克/立方米，降幅 14.8%；CO 第 95 百分位同比下降 0.4 微克/立方米，降幅 20%；O 3 第 90 百分位同比下降 22 微克/立方米，降幅 12.4%；区域环境空气质量整体处于好转趋势。待巩义市污染防治攻坚战行动实施方案逐步落实后，区域环境质量将得到改善。

　环境质量现状补充监测的 HCl、硫酸雾均能满足《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）附录 D 要求，PM 10 、PM 2.5 、SO 2 、NO 2 均能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级评价标准要求，非甲烷总烃能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）详解要求，项目周围环境质量较好。

　3.2 地表水 地表水：1#坞罗水库入坞罗河下游 500m、3#伊洛河南石断面、4#伊洛河北石断面、5#伊洛河黑石关断面、6#伊洛河七里铺断面各项监测因子均能够满足《地表水

　环境质量标准》（GB3838-2002））III 类标准要求。2#坞罗河入伊洛河前 200m 断面COD、氨氮、总磷、总氮均有超标现象，超标率 100%，该断面为园区下游断面，监测期间坞罗河平均流量 0.042m 3 /s，流速 1.4m/s，河宽 0.3m，COD、氨氮、总磷、总氮等监测因子超标，主要是因为坞罗河附近农业面源废水排入，加之该河流量、流速较小、河宽较窄、纳污能力较弱造成的。

　2018 年 11 月~2019 年 10 月巩义市伊洛河出境断面（七里铺断面）氨氮和总磷均能达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准限值要求，但伊洛河巩义段进、出境断面 COD 均出现不同程度的超标现象，因此，此时间段巩义七里铺国控断面 COD 超标的主要原因为上游来水水质超标所致；鉴于近期伊洛河水质不能满足环境功能区划Ⅲ类标准要求的现状，园区需加强对区域内生活污水的治理和管理，园区配套污水处理厂建成前，各企业严格按照要求落实各项废水防治处理措施，工业废水全部回用生产、生活污水处理达标后综合利用，不外排，严禁生产和生活污水外排入水体，待园区集中式污水处理厂建成后，保证园区内生活污水全部排入规划的生活污水处理站处理达标后排放，降低生活污水污染负荷。

　3.3 地下水 项目所在区域地下水中除 SY03（蔡庄南侧）总硬度、SY04（山川村南侧）溶解总固体和总硬度超标，SY03（蔡庄南侧）总硬度标准指数为 1.07，超标倍数为 0.07；SY04（山川村南侧）溶解总固体标准指数为 1.21，超标倍数为 0.21；总硬度标准指数为 1.64，超标倍数为 0.64；其他各监测因子均能满足地下水环境质量标准（GB-T14848-2017）III 类标准的要求。

　超标原因：监测因子超标与原生地质环境有关。根据《河南 1:5 万巩县幅（I49E008020）环境地质调查报告》（河南省地矿局第一水文地质工程地质队，2015.11），评价区部分地区溶解性总固体和总硬度超标，本规划区水质监测结果与以往监测结果一致。

　3.4 土壤 本项目厂址内、外土壤各监测点位的各监测因子均能满足《土壤环境质量 建设

　用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）表 1 第二类用地筛选值准要求。

　3.5 声环境：

　厂界四周的昼、夜间现状噪声监测值均可满足《声环境质量标准》 （GB3096-2008）3 类标准要求，说明区域声环境质量良好。

　4

　环境影响预测 4.1 地表水环境影响分析

　工程排放主要污染物最大地面质量浓度预测值均可以满足相关标准限值要求，对区域环境空气贡献较小；工程排放主要大气污染物对主导风向下风向关心点贡献值较小，区域环境空气质量基本维持现状。

　根据工程无组织排放源大气防护距离和卫生防护距离的计算结果，本工程完成后应设置 100m 的卫生防护距离。目前该防护距离内无环境敏感保护目标，根据相关规划，该区域不再规划新的居住区、医院和学校等敏感点。

　4.2 地表水环境影响分析

　本次项目不外排废水，对环境影响很小。

　4.3 地下水环境影响分析

　 本项目生产车间，罐区、生产装置区、危废暂存间、事故水池等为重点污染防控区，建设单位应按照化工设计规范，对重点防渗区及输送管道进行强化防渗，防止物料、废水下渗，确保正常生产情况下各项目的物料和废水不会对地下水造成不良影响。评价认为在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效避免污染地下水，工程建设不会对地下水产生明显影响，地下水质量仍将维持现状。

　4.4 噪声影响分析 本次工程噪声主要来自生产设备、风机、各类泵等设备所在的厂房或场所，其

　噪声源强在 75～90dB(A)之间，项目拟选用低噪声设备、基础减震、室内安装、绿化等措施降低噪声，经过治理后，预计厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准要求。

　4.5 固废对环境影响分析 主要包括滤渣、废亚硝酸钠包装袋、废机油、生活垃圾等。其中滤渣为一般固废，在厂内暂存后外运无害化填埋；危险废物（废亚硝酸钠包装袋、废矿物油等）委托有危废处理资质的单位进行安全处置；员工生活垃圾由环卫部门收集进行处理。工程固废能够做到综合利用或安全处置，不会造成二次污染。

　4 环境风险评价 本项目涉及有毒有害环境风险物质主要为盐酸、浓硫酸、亚硝酸钠，根据HJ/T169-2018《建设项目环境风险评价技术导则》附录 A.1 及《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)，本项目风险评价等级为一级，评价提出了一系列风险防范措施，并要求企业制定相应的应急预案。只要企业在完善物料贮存设施加强安全检查，加强职工安全教育和培训之后，在做好各项风险防范措施、应急预案和应急处置措施的情况下，项目环境风险事故对周围环境的影响在较小。项目环境风险属可接受水平。

　5 经济损益分析结果 本工程的建设符合国家产业政策和环境保护政策的要求，项目实施后在促进地方经济发展的同时，为社会提供就业岗位，具有良好的社会效益。该项目市场前景良好，并有较好的赢利能力、清偿能力和抗风险能力，从社会经济角度看是可行的。项目在保证环保投资的前提下，污染物能够达标排放，从环境经济角度来看也是合理可行的。综上所述，从环境与经济分析情况来看，本项目可行。

　6

　环境影响评价结论

　河南育才环保科技有限公司年产20万吨净水材料项目，符合国家产业政策，工程选址符合巩义市净水材料应急产业园总体规划，用地为工业用地，项目在认真落实评价提出的各项污染物防治、环境风险防范措施后，各种污染物能够达标排放，并满足区域总量控制要求。工程建设的环境影响较小，不会改变区域环境功能。评价认为该项目在认真落实环评提出的各项环保措施及对策的基础上，从环保角度考虑，本项目在所选厂址上建设可行。