电缆敷设及管内穿线

　电缆敷设及管内穿线

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　电缆敷设 1.工艺流程: 准备工作→电缆敷设→整理→挂标志牌 2.施工准备 电缆敷设前一定要进行详细外观检查，包括规格、型号、截面、电压等级等均要符合设计要求。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。1KV 以下电力电缆，用 1KV 摇表摇测，绝缘电阻值要不低于 10MΩ；控制电缆用 500V 摇表摇测，其电阻不小于 0.5MΩ。

　电缆测试完毕，电缆端部要用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。测量每根电缆实际需用长度，然后进行配盘。

　本工程中电缆敷设采用人工敷设方式，电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。如图 3.7-1：

　电缆支架电缆轴电缆 3.7- -1 1 电缆架设图

　人工敷设方式如图 3.7-2 所示：

　电缆滚轮 3.7- -2 2 人工敷设电缆图

　临时联络指挥系统的设置：线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。

　在桥架上多根电缆敷设时，要根据现场实际情况及图纸用表或图的方式画出电缆排列图。

　3.电缆敷设 电缆沿桥架敷设时，要单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处要以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。

　沿室外电缆沟敷设电缆时，电缆支架采用热镀锌防腐处理。并应与纵向电缆槽泄水孔错开设置，若距离过大则适当加密。支架应安装牢固，横平竖直，同一层的横撑在同一水平面上。且应保证电缆支架接地可靠。对直埋电缆未穿保护管进入建筑物时应加设电缆保护罩。

　不同等级电压的电缆要分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，要留有伸缩余量。电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。

　垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。

　4.整理工作 电缆敷设完毕后要进行整理工作。桥架内电缆按规定铺设要整齐美观，用专用尼龙绑扎带绑扎固定。

　标志牌规格要一致，并有防腐功能，挂装要牢固。标志牌上要注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。

　沿桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处要挂标志牌，直线段要适当增设标志牌，每 2 米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。

　2 绝缘摇测及电缆头制作安装 1.绝缘摇测

　 对电力电缆绝缘摇测选用 1KV 摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻要大于 10MΩ。电缆摇测完毕后，要将芯线分别对地放电。

　2.电缆头制作

　本工程采用热缩式电缆头工艺制作，电缆头封闭严密，填料饱满，无气泡、无裂纹；芯线连接紧密。如图 3.7-3:

　3.7- -3 3 电缆头制作图

　根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意要使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧要安装齐全。主开关及其设备的动力电缆在系统上必须保持正确的相序及相色，三相四线或三相五线电缆要利用相色鉴别。对于旋转电机，为了得到所要求的旋转方向，采用专用的线芯套圈来鉴别连接的端子。

　3.提高电缆头质量的措施 1) 选用技术先进、工艺成熟、质量可靠的电缆附件。

　2) 采用材质优良、规格、截面符合要求，能安全可靠运行的连接金具。

　3) 选用压接吨位大、模具吻合好，压坑面积足，夺接效果能满足技术要求的压接机具。做好界面处理，并涂敷导电膏。

　4) 培训技术有素、工艺熟练、工作认真负责，能胜任电缆施工安装和运行维护的电缆技工。

　5) 提高施工人员对交联电缆的认识，增强对交联电缆附件特性的了解，研究技术，改进工艺，制定施工方案，加强质量控制，保证安全运行。

　3.8 管内穿线

　3.8.1 导线敷设的工艺流程如下：

　电线敷设清扫管内杂物导线连接线路绝缘测试电线进场检查验收 3.8.2 穿线

　电线进场检查验收：电线进场后，必须对电线进行详细的检查验收，检查电线的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。

　清扫管内杂物：由于穿线工程距离配管工程一段时间，管内穿线前，再次对管路进行疏通，清理出管内积水和杂物，对弯较多的管路要用空压机吹入滑石粉保护线路。

　电线敷设：不同回路、不同电压等级的导线不能穿入同一管内。导线在管内严禁有接头，导线要按标准留足接线长度。电线敷设完成后，管口要有保护措施。电线要严格按下表 3.8-1 区分颜色：

　黄色 绿色 红色 淡兰色 黄绿色 赫色 蓝色 交流 A B C N PE

　 直流

　正极 负极 表 表 3.8- - 1

　电线配色表

　3.8.3 导线连接：本工程单芯电线采用接线帽连接，多芯电线采用接线端子压接。塑料压线帽见图 3.8-2。

　铝合金套管塑料绝缘护套 图 图 3.8- - 2 塑料压线帽

　3.10.4 线路检查及绝缘摇测：

　线路检查：接、焊、包全部完成后，要进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的要立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。

　绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用 500V，量程为 0～500MΩ的兆欧表。

　绝缘电阻值必须大于 0.5MΩ。测试时，一人摇表，一人要及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度要保持在 120r/min 左右，读数要采用一分钟后的读数为宜。

　3.9 电机检查接线

　3.9.1 接线前，要对电机进行绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片。用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。常温下绝缘电阻不得低于 0.5MΩ，如不符合要进行干燥处理。

　3.9.2 引入电机接线盒的线缆要用金属软管作过渡保护管，并配以同规格的专用接头。跨接地线采用专用接地夹与钢管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。

　3.9.3 引入导线色标要符合：A 相－黄色，B 相－绿色，C 相－红色，PE 线－黄/绿，N 相淡蓝色的要求。

　3.9.4 电机接线前，先摇测相线间、相线对地线间的绝缘测试，符合要求后才可压接入接线盒。

　3.9.5 电机试运转步骤与要求：

　拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或不需拆除的例外）盘车要灵活，无阻卡现象。

　动力柜受电，合上电机回路电源，启动电机，测量电源电压不得低于额定电压的 90％；启动和空负荷运转时的三相电流要基本平衡。电极旋转方向符合设计要求。

　试运转过程中要监视电机的温升不得超过电机绝缘等级所规定的限值。

　电机空负荷试运转时间为 2h，记录电机的空负荷电流值。

　空负荷试运转结束，恢复联轴器的联接。