市政设施维护服务项目(方案)

　第一章工程概况 一、 编制说明 本施工组织方案是本公司在详细地研究了招标文件，并进行了 现场的踏勘和咨询后，根据国家建设部、省、市与现行有关的市政 设施施工、养护规范结合本项目的具体情况和公司的实力、经验编 制而成。

　我公司对该项目非常重视，项目的组建上由我司总经理以及项 目负责人、技术负责人、养护负责人和各职能部门组成的工作领导 小组直接参与工程管理，对招标范围内的养护项目各项指标进行细 化，委派具有丰富经验、有组织管理过类似工程的管理人员担任该 工程的项目负责人，各专业作业人员分管各项专业工作。

　我公司具备健全的市政养护制度、管理制度、应急处理制度、 自查自检制度及完善的管理机制、应急处理机制、优良的管理团队、 踏实肯干的工人队伍，公司针对该工程的特点、结合招标文件及合 同要求，对该项目日常养护工程的施工质量、安全生产、文明作业、 特殊事件保障措施、成本核算等方面下达定量的考核指标，并将定 期进行自检、考核，实行动态灵活的管理，以适应市场经济的要求, 在保证质量达到优良水平的前提下，争取实现双赢。

　二、 工程概况 1 、 服务期限 ——一年.

　2 、 维护内容 包括主干道路及广场公园市政设施维修（混凝土路面修补、沥 青路面维修、人行道修补、广场砖路面修补、各类检查井盖井座修 补、检查井升降、各类检查井清理、路缘石修补、电缆沟盖板修补、 各类检查井修缮等修补工程，包括应急项目），及维护管网系统畅通, 不出现道路积水和内涝（含下水道走向探查、管道的清淤等）

　，同时 包括对维护范围内所有设施进行日程巡查。

　3 、 人员安排 拟投入本项目的项目管理机构技术、管理人员组成表 职务 职称和资格要求 人 数 项目负责 人 市政公用工程专业市政公用工程专业一级或以上级 别的注册建造师，持有项目经理安全培训考核合格 证（ B 类）

　1 安全员 安全生产考核合格证（ C 类）

　1 项目维护 员 具备相应的专业知识、技术水平 4

　4 、组织架构图

　 公司总经理 项目负责人 （建造师）

　技术负责人 维护员、安全员 5 、机械设备安排

　序 号 设备名称 车牌号 码 规格/型号 数量 其他要求及说明 1 工程施工车

　 3 包括清淤车、洒水车、 运输用车 2 | 巡杳车

　皮卡车 2

　3 交通警示标志

　 若干

　4 1 施工围档

　 200 米

　5 管道潜望镜

　 1 套 具备 CCTV 功能 6 | 劳动防护用

　 20 套

　 品

　6 、项目整体要求 （一）现场管理要求 1 、 为便于管理，在项目期间的联络，指定我方专门的人员和业 主的全权代表进行； 2 、 组织施工人员文明施工并保证施工人员安全；并严格遵守市 政、环卫、绿化、城管、治安、交通、水、电、气等部门的规定， 办理相关的施工许可证件及承担责任和费用。

　3 、 落实安全生产措施，按甲方以及有关部门的要求，配备相关 安全警示标志及设施，作业人员上岗前必须进行安全教育和技术培 训，为上岗工人配置统一的工作服和反光袖套，自行解决安全作业 问题。在进行维修作业时，现场一定要做好安全维护后才能进场施 工，同时乙方必须认真负责，并注意安全操作，如发生任何意外， 乙方负责事故处理及一切费用，概与甲方无关。

　4 、按实际上岗人数自行到有关部门申办有关用工手续，安排好 下属人员

　管理工作。

　5 、在进行作业时，作业现场应设置明显安全标志和采取有效的 安全防护措施，作业人员穿戴具有反光功能的安全标志服和防护帽， 作业车辆应配置警示标志、灯具，其规格、颜色、品种、性能应符 合国家现行标准。

　6 、自觉接受甲方及有关部门的监督管理，无条件服从甲方以及 有关部门组织的突击性检查及迎检活动，按时、按标准、按要求完 成甲方所分配的工作。

　7 、严格遵守国家法律、法规，协助做好社会治安综合管理工作 等工作。员工有违法乱纪的行为，乙方应承担一切经济责任和法律 责任。

　8 、在合同期内，乙方因各种原因，造成第三方的损失或经济损 失，由乙方独自承担其法律和经济责任，与甲方无关。

　（二）技术要求 1 、市政设施的维护及修复质量按《市政设施养护维护标准》等 现行相关规范、标准及要求执行。

　2 、其它市政设施应采用与原设计材料相同的材料进行修复，新 型材料及新工艺，并且功能满足节能、使用要求的，经相关部门认 证后可以与原材料进行替换。

　（三）质量保证 1 、在施工过程中，保证质量，选用的材料和施工质量要求符合 合同所列标准。

　2 、建立并实施符合项目各项要求的质量管理体系，如因质量问 题或乙方

　自身管理原因使得项目工作受到影响或造成责任事故的， 所有责任一概由乙方承担。

　3 、甲方代表有权在工作时间内进入我方的工作地点对其文件和 设施实行与合同有关的质保监查，以便检查其质保手册、质量计划 及其它与质量相关的文件的实施情况。

　4 、应根据招标文件规定的内容和甲方的要求或甲方审批后的维 护施工图纸，在规定时间内完成项目任务，并保证工程质量。若有 特殊原因（如暴雨不适宜施工等）

　，经甲方批准后可以延迟修复时间， 否则逾期完工的，接受甲方的处罚。

　5 、在工程质保期内，出现质量问题，我方立即无条件进行返工， 返工费用由我方承担。

　6 、所有维护类项目保修期为一年，从竣工验收合格之日起算。

　（四）安全文明施工要求 1 、按相关要求落实做好各项安全文明施工措施，施工场地内不 得堆放弃土、淤泥、杂土、杂物等建筑垃圾，施工过程中产生的淤 泥垃圾等，即时清理，不能污染环境。

　2 、非本项目维护用电未经甲方以及有关部门的同意，不得擅自 接驳线路。

　3 、在进行维护作业时，维护作业现场应设置明显安全标志和采 取有效的安全防护措施，进入维护作业现场内的人员，必须穿戴具 有反光攻能的安全标

　志服和防护帽，维护作业车辆应配置警示标志、 灯具。

　4 、施工协议采购项目在施工期间的交通疏导方案须报甲方及白 坭镇交管部门审批，施工期间应严格按照经审批的方案执行。

　5 、施工过程中，做好水土流失防护措施，不得污染城市道路路 面、堵塞城市排水管道。

　（六）验收 1 、按照施工图、 《市政设施养护维护标准》等规范要求施工， 随时接受甲方的检查，为检查提供便利条件。如施工与规范要求不 相符处，须按甲方要求返工修改，并承担因自身原因导致返工、修 改的费用。

　2 、对于隐蔽工程，待工程具备覆盖、掩盖条件，并经自检合格 后 24 小时内书面通知甲方参与验收，甲方接到通知后 48 小时内组 织验收；验收合格后，甲方在验收记录上签字方可进行隐蔽和继续 施工；验收不合格，乙方在限定时间内返工后重新验收。如甲方在 验收合格后 48 小时内不在验收记录上签字，可视为甲方已批准，乙 方可继续施工。

　3 、市政设施维护项目所需材料到达现场前，提交材料清单和供 应计划，到场后，双方共同对材料进行初步清点。

　4 、市政设施维护项目具备验收条件，按国家有关规定，向甲方 提供完整资料和验收报告。对甲方或有关部门提出的修改意见，按 要求修改，并承担由

　自身原因造成修改的费用。

　5 、项目验收，以国家颁发的最新的验收规范、检验标准，按双 方签字认可的为准，对有关硬件、设备、材料按相关的国标、行业 标准和产品说明书为准。

　6 、本项目使用的材料、机械设备必须经国家认可的技术检验部 门检测合格，工程验收前必须满足下列条件：符合招标人要求、 政设施养护维护标准》等规范要求，现有的缺陷已全部纠正，试运 行期满。

　第二章 维护方案 一、管道清淤方案 （一）、施工准备 1 、揭开井盖使大气中的氧气进入检查井中或用鼓风机进行换气 通风；了解污水井管道使用年限，使用情况，堵塞情况，埋入和露 出建筑物部分有无损坏等问题。

　2 、测量人员根据图纸上的检查井施工所在的位置进行测量摸底 工作。通过专业测量人员对现状污水井内淤泥高程、管径、管道走 向进行测量摸底，与图纸和设计资料进行复查、核对；使测量摸底 的数据准确无误。

　3 、根据施工进度计划安排，施工前对施工机具已安排到位并且 对机械设备做好了检查、维修和必要的保养工作，确保施工设备的 正常使用。

　4 、抓好安全文明施工工作。施工前已制作了大小围挡，订做了 施工安全帽、工作服、安全条幅等安全施工用品。

　5 、施工期间成立安全文明施工队伍清扫泥浆、车辆沾带的泥土、 围挡加固，保证市容及周围环境干净、保证做好交通组织宣传工作。

　6 、施工前，对现场管理人员、机械设备驾驶人员、现场施工人 员进行专门组织技术培训、安全培训及施工技术交底，学习本工作 范围内的相关知识，明确职责。

　（二）、安全目标 实现“双零”目标，即：即零安全事故，零伤亡率。

　（三）、人员及机械进场计划 1 、 人员安排 组长 2 人，施工工人人数 20 人 2 、 机械设备及材料 序号 名称 单位 数量 备注

　4X 6 帐篷 架 2

　 围挡（ 2X 1.5 ）

　块 12

　 警示牌 块 6

　 警示桩 个 10

　 2 轮小推车 辆 2

　 电动风镐 台 1

　 柴油风镐 台 2

　 4 寸泥浆泵 台 5

　 送水带（ 4 寸）

　米 150

　 20kw 发电机 台 1

　 三芯电缆（ 10mm2 米 250

　 二芯电缆 米 330

　 充气气囊（① 800 ）

　个 2

　 充气气囊（① 500 ）

　个 2

　27 竹梯（ 7m））

　个 2

　28 彩旗 米 100

　29 轴流通风机 2.2kw 台 2

　30 中风压机 2.2kw 台 1

　31 竹片 米 80

　34 尼龙绳 米 400

　35 装载机（ 2m3 台 1

　36 皮裤、头灯 身 12

　37 手电筒 个 3

　38 7.5kw 发电机 台 1

　39 防毒面具 套 2

　40 氧气袋 个 3

　41 咼压管道疏通车 （ 8000L ）

　台 1

　42 XM-300 有害气体探测仪 台 2

　43 潜水面罩 个 6

　44 呼吸器 个 6

　45 潜水吸管 米 500

　46 镐、铁锹、大锤、撬棒、 桶、 套 10

　47 穿线器 台 1

　50 无油高压空气压缩机 台 2

　 （四）施工工艺 1 、施工工序流程图

　工序流程解释：

　(1) 降水、排水 使用泥浆泵将检查井内污水排出至井底淤泥。将需要疏通的管 线进行分段，分段的办法根据管径与长度分配，相同管径两检查井 之间为一段。

　(2) 稀释淤泥 高压水车把分段的两检查井 向井室内灌水，使用疏通器搅拌检 查井和污水管道内的污泥，使淤泥稀释； 人工要配合机械不断地搅 动淤泥直至淤泥稀释到水中。

　（ 3 ）吸污 用吸污车将两检查井内淤泥抽吸干净，两检查井剩余少量的淤 泥向井室

　内用高压水枪冲击井底淤泥，再一次进行稀释，然后进行 抽吸完毕。

　（ 4 ）截污 设置堵口将自上而下的第一个工作段处用封堵把井室进水管道 口堵死，然后将下游检查井出水口和其他管线通口堵死，只留下该 段管道的进水口和出水口。

　（ 5 ）高压清洗车疏通 使用高压清洗车进行管道疏通，将高压清洗车水带伸入上游检 查井低部，把喷水口向着管道流水方向对准管道进行喷水，污水管 道下游检查井继续对室内淤泥进行吸污。

　（ 6 ）通风 施工人员进入检查井前，井室内必需使大气中的氧气进入检查 井中或用鼓风机进行换气通风，测量井室内氧气的含量，施工人员 进入井内必需佩 戴安全带、防毒面具及氧气罐。

　（ 7 ）清淤 在下井施工前对施工人员安全措施安排完毕后，对检查井内剩 余的砖、石、部分淤泥等残留物进行人工清理，直到清理完毕为止。

　然后，按照上述说明对下游污水检查井逐个进行清淤，在施工 清淤期间对上游首先清理的检查井进行封堵，以防上游的淤泥流入 管道或下游施工期间对管道进行充水时流入上游检查井和管道中。

　2. 施工步骤 （ 1 ）进入施工现场后，避开路口先在两头设置警示牌，沿线摆放警 示桩，用小彩旗连接各警示桩，然后将施工现场做好安全防护，并 由专人看管疏导交通。

　（ 2 ）选择好位置将设备排放整齐有序，打开各检查井进行通风 约 3 0 - 5 0 分钟，打捞各检查井中的飘浮物及垃圾，直接装车。

　（ 3 ）

　检查井安鼓风机通风，让空气循环，然后安水泵降水，为 了防止污水中的飘浮物吸进泵内，降低排水量在水泵进水口绑铁丝 网，以阻止进入，在控制住检查井内污水水位的情况下继续通风。

　（ 4 ）

　下井清淤：红绳 1 头系好快速卡扣，用来作应急备用，不 能随便拿用，白绳用来下人系安全带，黄绳用来提淤泥，每个检查 井配备 5人，各有编号及安全责任分工 1 号、 2 号、 3 号、 4 号、 5 号：

　1 号：组长负责现场交通安全，警示牌、警示桩、小彩旗、晚上 闪光灯的布置及维护。

　2 号：井口安全员，检查井不间断送风，通风后，人下井以前， 把有害气体探测仪用绳系好，放到井底 10 分钟后，提上来看各种有 害气体的数值（ C0\H2S\CH 等），达不到要求决不能下井；负责井 口周围人员、下井人员配备安全装置是否达到要求，达不到要求的 坚决不能下井；下井人员如有不良反应有 1 号及时拨打电话：

　120 ； 110 ； 119 等求助。

　3 号：负责调整设备、工具使用以及检查井、管道内清理出淤泥 垃圾的装

　车处理。

　4 号：负责与井下人员随时保持联系，并把井内淤泥垃圾用绳系 桶或装编织袋，提到井口上面，由 3 号装车； 30 分钟后换号下井。

　5 号：负责下井，下井前确认自身安全带、安全绳的质量完好； 有害气体探测仪的数值无误；氧气袋氧气充足畅通；下井后负责把 检查井及管道内垃圾淤泥清理干净，保证管道畅通。

　（ 5 ）不间断通风，清理好检查井，用高压疏通车对管道进行冲 稀，再用竹片或穿线器将两个井连通，然后将绳系在竹片或穿线器 的 1 端，将绳带过去，在绳的一头系上托泥板，托泥板的另一边也 系一根长绳（大于两检查井子间的距离）托泥板先用小的，然后再 一步一步用大的把管道内淤泥拖出，将淤泥到井口上面，用车外运 走。

　（ 6 ）对管道清淤完毕，用高压疏通车对管道进行冲洗。

　以上步骤自下游向上游依次施工到终点，清理现场验收后拆除封堵 器撤场。

　（五）、工程质量保证措施 设专职质检工程师对整个工程进行全方位施工质量检查，施工 时坚持自检、互检、交接检制度，使工程质量在施工全过程都处于 受控状态之中。同时用检测控制工序，让工序控制过程，靠过程控 制整体。管道分段上报监理进行验收，合格后进入下道工序施工。

　从施工每一道工序，每一个细节入手，全过程的跟踪检测，以确保 工程质量依数据说话。

　3 、管理措施，开展全面质量管理

　（ 1 ）严格质量标准 工程严格实施标准化作业，做到全部工序有标准，有检查，并 把新技术、新工艺、新方法，运用到各项施工生产中去，切实保证 标准化的作业质量。对于不合格产品要坚决推倒重来，决不遗留隐 患、后患。

　2 ）严格执行签证制度 严格执行监理工程师签证制度，上一道工序没有通过，下一道 工序不得进行。

　（ 3 ）严格奖惩制度 明确质量责任，严格执行公司《绩效考核管理办法》实行工资、 奖金与工程质量挂钩。严格落实公司《质量管理办法》 ，对违反操作 规程及管理规定的不仅在经济上进行处罚，而且还要视其情节给予 必要的行政处分，以教育本人，警戒大家。

　（ 4 ）严格材料把关 外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，并严格 控制其质量符合施工要求，进场后需按规定进行复检，确认合格后 才能使用。

　（六）、安全保证措施 1 、施工安全管理措施 （1）

　施工员在下达生产任务的同时，必须向施工作业对进行书面安 全交底。

　（2）

　进场前应熟悉现场外围的环境，对施工人员进行安全培训，未 受教育者，安全人员有权拒绝其上岗。

　（3）

　清洗车周围按方围挡，路人不得靠近。

　(4) 电线采用绝缘导线，开关箱外观保持完整、箱体外涂安全色， 停止使用的配电箱时切断电源，箱门上锁。

　(5) 漏电保护装置、手持电动工具符合国家的有关规定。保证工具 的电源线完好。工具的外绝缘完好无损，维修和保管专人负责。

　(6) 合理安排施工顺序，夜间施工人员白天应保证充足的休息时间， 做好劳力的计划与调配，并且夜间搞好给养后勤保障工作。

　(7) 夜间施工时，采用照明车，按规定设置警示灯，确保车辆、行 人安全。并设专职安全员加强夜间巡查，确保施工安全。

　2 、防护安全管理措施 (1) 所有施工人员必须戴安全帽，穿反光背心。他特殊工种按规定 佩戴好防护用品，靠近施工现场的道路，应设置明显的警告标志。

　(2) 现场作业人员和机械操作手严禁酒后上岗，电工、驾驶员上岗 严格遵照有关规定进行作业。

　(3) 工地不准随便乱搭不符合防火要求的工棚或临时设施。

　(4) 学习国家及地方的各级消防管理条例，配齐消防设施。

　(5) 安全员深入施工现场监督检查，发生问题尽快解决。

　(6) 加强安全教育，提高施工人员的安全意识，自我防范意识、培 养安全生产所必须具备的操作技能。

　(7) 生活用水妥善管理，食堂保持清洁，保证饮水、饮食卫生；防 止食物中毒而引发疾病。

　3 、施工现场文明施工措施 (1) 在工程起点处设置统一样式的施工标牌，并保持整洁完好。

　(2) 场地设有规定的施工平面布置图、组织机构图、安全管理制 度、安全组织、环卫管理制度等。

　(3) 对施工现场的各种安全，消防设施及劳动保护器材加强管理， 定期进行检查维修，及时消除隐患，保证其安全有效。

　(4) 现场及时清理，淤泥外运做到工完、场地清，保持施工现场 的整洁干净。

　(5) 施工区域内，划分责任区，设标志牌，分片包干到人。

　(6) 保持施工现场材料、堆放整齐，成方，成堆，成线；设备摆 放在规定的区域内，要防雨、防锈；划分好责任区并且区内无积水。

　(七) 、应急保证措施 1 、安全事故处理 为保证施工的正常进行，防止出现意外事故，项目部成立以项 目经理为领导的突发事件处理小组，一旦遇到紧急事件，小组成员 立即保护好现场，抢

　救伤员，并立即向甲方和监理工程师报告或以 事故报告的形成向有关政府部门或管理机构报告。

　2 、停电事故处理 为保证施工现场在出现突发停电事故能正常作业，减少因停电 造成的各种意外。

　保证施工现场正常供电，针对现场实际情况，采取以下处理措 施：

　（ 1 ）

　加强施工用电线路的检查和维护，因工程施工工期较长， 对老化线路必须及时更换，确保线路正常，安全输电。

　（ 2 ）

　施工现场的配电箱均加设防雨、防风遮盖加固设施，防止 意外造成断电。

　3 、突发火灾的处理 施工现场、生活区机各类库房、配备足够的消防桶、灭火器、砂 箱灯必备消防器材，施工期间消防器材不得挪作它用。

　当出现火警时，立即组织人力扑灭火险，并及时报警。

　二、路面板块破除、修复施工方案 （一）

　. 水泥混凝土板块翻挖换块处理 1. 对于水泥混凝土板块损坏严重的部分厚度不满足 15cm 的板块 , 采用将板

　块进行翻挖的处理。并用 C30 混凝土更换被翻挖的坏板块。

　基层损坏部分应予清除，用 C15 混凝土将路面基层补强，其补混凝 土顶面标高应与旧路面基层地面平齐 2. ①旧板凿除应注意对相邻板块的影响尽可能保留原有拉杆，宜 用液压镐凿除破碎混凝土，应及时清运混凝土碎块。②基层损坏部 分应予清除，并将基层、压实；个别板块基层宜用 C15 混凝土将路 面基层补强，其补混凝土顶面高程应与旧路面基层地面标高相同； 宜在混凝土路面板接缝处的基层上涂刷一道宽 20cm 沥青带。③用 C30 混凝土更换被翻挖的坏板块；采用商品砼，使用专用砼运输车 运至现场，用插入式振捣器振捣，振动梁刮平提浆人工抹平，按原 有路面纹理对混凝土表面进行处理；如原板块中有钢筋网，新换的 板块也需相同设置，与相临板块的拉杆也要恢复；采用养护剂进行 养护；相临板块的接缝用切缝机切至 1/4 板块深度；清除缝内杂质, 灌接缝材料。④翻挖换板指老路上局部需翻挖的坏板块。

　（二）

　. 原水泥混凝土板块的修复处理 1. 缝的处理 ①宽度小于 3mm 勺轻微裂缝，采取扩建注浆；先裂缝拓宽 1.5 〜 2.0cm 的沟槽，最大深度补得超过 2/3 板厚；清除混凝土碎屑，在 填入清洁石屑，然后选用灌缝材料后进行灌缝，等固化后达到强度 再开放交通。②对大于 3mn 小于

　15mn 勺勺中等裂缝，采取条带罩面进 行补缝。在裂缝两侧切缝时，应平行于缩缝，且距裂缝距离补小于 15cm 凿除混凝土打耙钉孔安装耙钉，把缝内壁凿毛清除混凝土碎 块及表面尘土、裸石。最后浇砼。③对宽度大于 15mm 勺严重裂缝, 采用全深度补块（集料嵌锁法）。平行切割，去除碎砼块，加固路 面基层。然后浇注水泥砼，等强度达到后再开放交通。

　2. 边、板角的处理 ①角断裂应按照破裂面的大小确定切割范围，纵向最小切割宽度为 0.5m 最大为 1.0m ；横向最小为 0.5m ，最大到行车道中央。小心切 割破损板块，防止切割时对相临板块造成额外损坏。切缝后，凿除 损坏部分时应凿成规则垂直面。对原有钢筋不应切断，如果钢筋难 以全部保留，至少也要保留 20 〜 30c m 的钢筋头，且应长短交错。基 层出现松散情况则应挖除松散基层后用 C15 砼做基层。②板块修补。

　对水泥砼面板边清度剥落进行修补时，将剥落的表面清理干净，用 沥青混合料或接缝材修补。③板角修补。板角断裂按照破裂面的大 小确定切割范围，切缝垂直，与原有路面板的接缝面，涂刷沥青， 如为胀缝，设置接缝板。然后浇注水泥砼，待强度达到后开放交通。

　④填缝料损坏维修。清除旧填料和杂务再修补填缝。⑤纵向接缝张 开维修。当相临车道面板横向位移，纵向接缝张开宽度 10mm 以下时,

　采取聚氯乙烯胶泥、焦油类填缝料和橡胶沥青等加热施工式填缝料。

　当相临车道面板横向位移，纵向接缝张开宽度 10 〜 15mn 之间时采用 聚氯酯类常温施工式填料进行维修。当纵向接缝张口再 15mm 以上时, 采用沥青砂填缝。⑥纵向接缝破碎维修。再破碎部外缘，切割成规 划图形，周围切割面垂直于面板，底版宜为平面。清除混凝土碎块 再进行填充维修。

　3. 水泥混凝土板块错台的处理 当注浆和裂缝处理完毕后，须对混凝土板块的错台进行处理。当 错台 w 0.10 mm 时，采用机械磨平或人工凿平的方法进行处理。当 错台 ＞0.10mm 时，采用先进行凿平处理，再加铺调平层，或局部翻 挖新建的方法处理（要看现场实际情况而定）。

　4. 原水泥混凝土板块坑洞的处理。

　对个别坑洞修补，清除洞内杂务，用水泥砂浆等材料填充，达到 平整密实。对较多坑洞且连成一片的采取薄层修补方法进行修补。

　将坑洞切割深度为 6cm以上的槽内，振捣密实并保持与原混凝土面 板齐平。

　5. 原水泥混凝土板块接缝的处理 混凝土路面的接缝包括纵向施工缝、纵向缩缝、横向施工缝、横 向胀缝等。接缝处最容易引起破坏，该工程地段有多数接缝填缝料 损坏或未灌注。首先先

　清缝用皮老虎或吸尘器吸吹干净缝内尘土， 采用填缝料填充。用聚氨酯密封胶作为填缝材料，进行灌缝。

　（三）

　. 确保安全施工的技术组织措施 安全技术措施作为安全生产施工的基本保障，必须全面实行。

　在本工程中安全技术措施将贯穿施工全过程。

　1 、其它安全措施 (1) 施工机具安全防护现场所有机械设备必须按照施工平面布置 图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守《施工现 场机械设备安全管理规定》，现场机械有明显的安全标志和安全技 术操作指示牌， (2) 施工现场的消防通道必须畅通，配备足够消防器材，满足消 防要求。现场料场、库房的布局应合理规范，易燃易爆物品、有毒 物品均设专库存放，设专人保管，严格执行领用、回收制度。

　(3) 施工现场用电线路的设置和架设必须按当地有关规定与用电 布置图进行。电缆线均应架空，穿越道路除防护套管外，埋置深度 应超过 0. 2m 。全部采用三相五线制。现场配电箱设有可靠有效的 漏电保护器。动力、照明用电分开，与 配电房内的漏电保护器形成 二级保护，使施工用电更安全。

　(4) 在施工期间，保证半幅通车，做好标志工作维护交通正常， 设专门的交通答制员。

　(四) 、交通疏导方案 1 、成立保通协调办公室，配备专用保通车辆及通讯设施，保 通人员负责维护施工路段的日常交通秩序并应付堵车、汛期或其它 突发事件。

　2 、 配备清障车，以便及时排除影响正常交通的损坏车辆和其它 障碍物。

　3 、 与交警路政部门联系妥当，施工期派交警常驻施工现场，协 助保通人员指挥交通，疏导车流，以保证过往车辆不发生堵车现象。

　4 、设置专职安全员，负责根据《公路安全施工规程》要求摆放 路障牌、隔离墩，并负责看守、巡视、示意过往车辆减速，提醒施 工人员注意安全，指挥施工车辆出入施工区等。

　5 、 制定严格的保通制度，奖罚分明，使保通人员具备高度责任 感，全体人员一律带牌上岗，文明执勤，力求做到在最短时间内缓 解堵车，保证车辆通行，保证施工的进行，给施工者创造良好施工 环境，为优质工程修建奠定基础。

　6 、 在交通便道两边设置隔离栅，并即时对隔离栅进行维护保养, 保障道路畅通。

　（五）、环境保护措施 认真学习地方政府有关环境保护，水利设施保护，防止水土 流失，施工现场管理等规定和文件，制定相应的措施和办法，并贯 穿于施工全过程。

　将环境保护纳入施工管理，安排专人负责。整个现场做到“三通 一平”，保持工地整洁。

　对于农田、水利设施予以保护，少占农田、耕地。对于临时用地, 合理规划，珍惜每一寸土地，切实做到不乱取，不乱弃废物，施工 中认真做好防护工程，防止水土流失。

　随着工程进度的推进，及时清理施工现场，施工废料不随意放置, 尽量维持现有渠道，道路畅通，保护生态平衡。

　采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、污水，固体垃圾及 噪声振动对环境的污染和危害，不在现场燃烧各种有毒的物质，尽 量不在夜间组织带有噪声的作业。

　为防止水泥、矿粉等路用粉状材料在运输、堆放和使用过程中产 生扬尘污染，可采取遮盖、袋装、罐装、洒水等措施；在拌和场， 四周用竹席扎成围墙，防止扬尘扩散。

　工程完工后，清除各种垃圾、废油、废渣。

　（六）、文明施工措施 1 、文明施工目标计划 文明施工是一个工程形象最直接的反映，在本工程施工过程 中，必须严格按照“当地文明建设施工有关要求执行“ 工程文明施 工目标为：确保工地文明施工，创建施工示范工地。

　2 、确保文明施工的技术组织措施 ① 、总平面管理 总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求 是：严格按照施工平面布置图进行规划和管理，具体表现在：

　(1) 施工平面图规划，应具有科学性、方便性。施工现场按 照文明施工的有关规定，在明显的地方设置工程概况、施；进度计 划、施工总干面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。

　(2) 供电、给水、排水等系统的设置严格遵循平面图的位置。

　(3) 所有的材料堆放、小型机械的布设均按平面图要求布置， 如有调整应有书面的平面修改通知。

　② 、重点部位系统 (1) 工完场清 在施工过程中，施工单位各作业班组做到工完场清，以保证 施工面没有多余的材料及垃圾。项目经理部应派专人地作业面进行 清扫、检查，使每个已施工过面层上清洁、无垃圾，而对运入作业 面的材料要求堆放整齐，以使整个施工环境整齐划一 三、沥青路面养护的基本要求：

　1 、对沥青路面必须进行预防性、经常性和周期性养护，要 加路况巡视，

　掌握路面的使用情况。

　2 、沥青路面的养护必须加强计划及施工管理，根据计划做 好安排、人员组织、物资设备供应，确保养护工作按照计划实 施。

　3 、沥青路面宜采用机械化养护，提高养护工程质量和服务 水平。

　4 、沥青路面养护必须贯彻文明施工、安全生产的方针，制 定技术安全措施，加强安全教育，严格执行安全操作规程，确 保安全生产。

　编制依据 根据《公路沥青路面施工规范》 、《公路沥青路面养护规范》 《公路养护技术规范》 、《公路养护安全作业规程》进行编制。

　（一）确定工程量 根据道班统计员每月末提供的沥青路面损坏调查表、巡查 记录等确定病害处理（具体桩号）数量，计算工程量，对每条 线路进行汇总，并分线路填制路面坑槽集中挖补统计表中。

　（二）集中切割 1 、机械设备配备 ①小霸王双排运输车辆一台； ②切割机 配套设备：

　200L 水桶一个， 10L 水桶一个。

　③ 安全标志 2 套（前方施工标志 4 块、右道封闭 2 块、导 向标志 2 块、会车让行标志 2 块、锥形标 100 个）。

　⑤划线设施 1 套（方尺 1 把 、划线笔 5 根、钢卷尺 3 米 1 把、钢板尺 1 把、计算器、记录本）

　⑥生产工具（洋镐 2 把、铁锨 2 张、扫帚 2 把）

　2 、人员配备（ 6 人）

　按一台切割机准备，需配备 6 人：其中司机 1 人，切割机 操作 2 人，划线记录 2 人，其他 1 人。

　3 、切割工作流程 按照行车方向，确定施工场地。

　（ 1 ）摆放标志 车辆驶至坑槽附近靠右侧停车后，施工人员 5 人迅速确定 作业区域，根据作业区域长度，计算出各种安全标志需摆放的 距离后，全部人员进行标志摆放。

　（ 2 ）卸下切割机，切割机操作手（ 2 人）负责切割机的启 动、加水等准备工作。

　3 ）确定坑槽切割厚度 （ 其他 3 人）

　① 测量坑槽深度，用钢板尺在坑槽中间最深处量取坑槽深度。

　A ：如深度小于等于 3cm 时，只切割到上面层底部 （3cm 厚 ）

　。

　B ：如深度大于 3cm 时，应切割到下面层底部（ 7cm 厚），在 坑槽中间用洋镐开挖 30cm x 30cm 的坑洞至基层表面，观察基 层状况，若基层完好，回填废料，将其填平；若基层损坏，另 行对基层进行处理。

　（ 4 ）划线 2 人划线， 1 人记录并计算用量。划线时要遵循“圆坑方补、 斜坑正补、浅坑深补、小坑大补”的原则，用方尺和划笔确定 合理、正确的坑槽挖补区域，挖补线应超过病害范围 10-15cm ， 挖补形状为与路中心线平行或垂直的正方形或长方形。如下面 层有损坏时，应先划上面层范围线，然后沿四周扩大 10cm 再划 下面层挖补线。使下面层与上面层呈阶梯状。

　（ 5 ）

　切割 由 2 人轮换切割，切割时要沿划线规范切割。注意：切线 四角不要超出划线范围，切割厚度根据路面坑槽深度确定。

　（ 6 ）

　转移施工现场 切割的同时，另外 3 名施工人员携带另一套安全标志进入 下一作业区域内，进行安全标志的摆放，病害范围的确定等工 作。车辆回到切割地点，待切割结束后，携带施工标志及切割 机进入下一作业区域进行施工。

　（三）、后场准备工作 1 、原材料的储备 A :沥青 重交 70# 道路石油沥青若干吨，沥青应放入干燥、洁净的 储油罐中。

　B :碎石 对碎石材料的堆放，要先根据粒径对碎石材料进行分类， 设置隔离墙，以防止碎石材料混肴。

　2 、后场机械设备配备 （ 1 ）

　沥青砼拌和机 SLHB-15 一台 （ 2 ）

　装载机一台 （ 3 ）

　30 吨加热型储油罐一个 （ 4 ）搅拌设备需要的材料准备: （燃烧煤 20 吨，柴火 吨）

　3 、后场人员配备（共 9 人）

　1 ）后场负责人 1 名，负责后场全面工作

　（ 2 ）试验员 1 名，负责沥青混合料的级配、油石比、含油 量、沥青温度的控制等质量控制工作 （ 3 ）锅炉工 1 人 负责锅炉的加热 （ 4 ）粉煤工 1 人 负责粉煤机的用煤 （ 5 ）机动人员 1 人 负责装料 （ 6 ）拌和机操作员 2 人 负责拌和机的正常运转 （ 7 ）装载机司机 1 人 负责上料 （ 8 ）安全负责人 1 名 负责后场的安全，防火防电 等 4 、试验仪器的配备 （ 1 ）标准筛一套 （ 2 ）温度计 0-300 C 三根 （ 3 ）离心抽提仪一台 （ 4 ）

　30Kg 台秤 一台 （ 5 ）

　100 克电子天平一台，感量不大于 0.01 克 （ 6 ）三氯已烯 20L （ 7 ）小铁桶一个 （ 8 ）大烧杯 2000ml 一个 9 ）玻璃棒 5 根

　10 )托盘二个 ( 11 )干燥器一台，圆形滤纸五张。

　5 、安全设施的准备 安全帽、胶皮手套、口罩等。

　6 、确定配合比 ① 设计配合比：沥青面层一般 5cm 中粒式沥青砼上面层结 构。超过 7cm 的为 4cm 中粒式沥青砼下面层 +3cm 中粒式沥青砼 上面层结构，根据洛阳市路星监理公司试验室相同原材料做出 的下面层 AC-20 碎石比例为( 10-20mm38%) ：

　(8mm28%) ：(石 屑 29% )：(矿粉 4% )油石比 4.7% ，为提高沥青碎石的密实度， 降低透水率，将油石比调整为 6%-6.5% 之间。

　AC-16 上 面 层碎 石 的比 例为 ( 10-15mm29%) ：

　(8mm19%) (5mm15%) :(石屑 32% ):(矿粉 5% ),油石比 5%, 据上述原因 配合比调整为( 15mm30%),(8mm30%),(5mm40%) 。油 石比调整 为 6%-6.5% 之间。

　② 验证配合比:由试验人员对碎石材料进行单粒径筛分, 根据筛分结果,确定各种碎石的比例。然后将各种碎石材料按 比例混合在一起,做筛分,看是否在合格范围内,如不在范围 内,再次调整配合比,直到在合格范围内为止 ③ 料仓各种碎石材料重量比的控制 根据比例计算出各种碎石材料的重量，然后用装载机装一 铲称其重量，倒入料斗中，然后找平，在料斗内适当位置用红 漆做上标记。

　（四）、沥青混合料的拌制

　1 、机械设备 （ 1 ）沥青砼拌和机 SLHB-15 一台 （ 2 ）装载机一台 （ 3 ）锅炉加热 30T 沥青储油罐一台 （ 4 ）粉煤机一台。

　2 、沥青混合料拌制工作流程 沥青混合料必须在沥青拌和厂（场、站）采用拌合机械拌 制，待天气气温回升或按照工作计划需开始挖补坑槽时：

　（ 1 ）、锅炉工 1 人应在集中回填前一天将沥青锅炉加热。

　（ 2 ）、沥青拌和机操作员 2 人应在集中回填前一天检查搅 拌机械各个部位的正常运转情况。

　（ 3 ）、回填当天早上，粉煤工 1 人应提早先粉煤备用。

　（ 4 ）、拌和机操作员应提早将沥青泵加热。

　5 ）、开启鼓风机、引风机 6 ）、用柴油点火，启动拌合滚筒，对拌合设备进行预热 （ 7 ）、由试验人员检测沥青温度达到标准 （155-165 摄氏 度），不得低于 155 摄氏度，沥青混合料的生产温度应符合标准， 烘干集料的残余含水量不得大于 1% 。

　（ 8 ）、做混合料的筛分，检验碎石级配是否合理，级配是 否在合格范围之内。如级配在合格范围之内，开始几盘集料应 提高加热温度，并干拌几锅集料废弃，再正式加沥青拌合混合 料。如级配不在合格范围之内，应及时调整配合比。

　（ 9 ）、检测油石比：拌出一盘料后，由试验员抽取有代表 性的沥青混合料量温度，检测油石比，符合要求 后，开始搅拌 如不符合要求时，应立即告知操作人员及时调整，搅拌时间为 3-4 分钟，以沥青均匀裹覆集料为度，拌成的沥青混合料应均 匀一致，无结团块，无花白料。

　（ 10 ）、试验人员检测出料温度达到 145-165 摄氏度时， 由专人负责指挥运输车辆接料。接料过程中，运料车应多次挪动 汽车位置，平衡装料以减少混合料的离析。

　（ 11 ）、根据坑槽工程量进行分层拌料。

　（ 12 ）、各种试验合格后，沥青混合料开始大量生产、出场。

　13 ）、等待后场负责人的命令 （五）、沥青混合料的运输 1 、机械设备的配备 运输车辆 2 台 2 、人员的配备 司机 2 人 3 、材料设备 棉被 4 条或保温仓 运输时注意事项：

　（ 1 ）、沥青混合料的运输用车 2 台，汽车使用前必须清扫干净， 在车

　厢板上涂一薄层防止沥青粘结的油水混和物。

　（ 2 ）、运料车在装料时不得超载运输。

　（ 3 ）、每次进入摊铺现场时不能急刹车、急调头、使粘层油破 坏，且轮胎上不得有泥土等有污染路面的脏物，否则宜先洗净轮胎 后进入施工现场。

　（ 4 ）、运输到现场的温度不得低于 145 摄氏度，已经结成团块 或遭雨淋的不得铺筑。

　（ 5 ）、如天气较冷，温度较低时，运输过程中应加盖棉被，防 止温度降低过快，或往运输车辆上加装保温仓。

　（春、秋季集中挖补 工作，应采用保温仓运输，降低、减少混合料浪费。

　（六）、集中开挖、摊铺 根据工程量，配备人员、机械，以满足施工需要。开挖回 填时间宜控制在上午九点至下午四点前进行施工。

　1 、机械设备 开挖：

　（ 1 ）、动力站 1 台 （ 2 ）、小霸王车辆 1 台（用于装施工标志 2 套、锥形标 100 个、切割机 1 台、方尺、划线笔、 3 米钢卷尺等）

　（ 3 ）、小霸王车辆 1 台（用于拖挂风镐， 、洋镐 2 把、铁锨 2 把、大小扫帚各 1 把、鼓风机 1 台、斧子、锤各 1 把、喷灯 1 台、大小铁桶各 1 个、备用水壶 1 个、等小型工具）

　（ 4 ）、小霸王车辆 1 台 （用于清理废料）

　摊铺：

　（ 1 ）、沥青加热罐容量 1 吨 1 台（正在制作中）

　（ 2 ）运输车 1 辆（用于拖挂沥青加热罐，装台秤 30Kg1 台，铁锨 2 把，大小扫帚各 1 把，漆刷 2 把，油瓢 2 个、推平 板 2 把、三米直尺 1 把、大、小铁桶各 1 个、鼓风机 1 台、柴 火 700Kg 、半截桶 1 个等小型工具。

　2 、人员配备（共 10 人）

　开挖 ：（需 8 人）

　（1）

　动力站操作手 2 人：

　负责动力站使用， 轮换作业。

　（2）

　施工人员 3 人：负责废料的清理。

　（其中 1 人检查切割 好的边缘线是否损坏及坑槽的体积

　摊铺 ：（需 8 人）

　(1) 施工员 1 人 负责加热沥青罐，同时可以刷粘结油 (2) 施工员 4 人 负责摊铺混合料（其中 3 人摊料， 推平）

　 (3) 清理坑槽 1 人 负责坑槽的再次清理 (4) 司机 1 人

　(5) 试验员 1 名 负责沥青混合料温度、平整度的检测 （3）

　司机 2 人：负责车辆的移动，配合记录人工作 1 人

　3 、集中开挖、摊铺工作流程：

　（ 1 ）摆放安全标志 车辆驶至切割好的坑槽附近靠路右侧停车后，施工人员迅 速确定作业区域，根据作业区域长度，计算出各种安全标志需 摆放的距离后，全部人员进行标志摆放。

　（ 2 ）、 施工人员迅速将作业区所需工具设备摆放在施工区域 内右侧已做备用。

　（ 3 ）、试验员查看切割线边缘是否损坏，如有损坏，应及时 重新切割，切割边缘应将损坏部位完全切掉。

　4 ）、 开槽：由 2 人负责风镐使用， 3 人清理废料物，开槽

　时由风镐先从中间开槽，废料直接装车。开槽时要注意不能伤 及边线。根据切割时记录深度，确定开槽深度，如基层也有问 题时，应连基层一并挖补，先处理基层，再回填沥青面层清理 时要注意要将槽底和槽壁松动的沥青料清理干净，边角等清不 净的死角，要用斧子和锤小心清除，用扫帚和铁锨将坑槽清理 后，再用鼓风机将槽底、槽壁的废尘吹干净，用抹布或喷灯对 切割后的水迹进行处理。清理完毕后进入下一作业区域内。

　（ 5 ）、 校核工程量 ：待清理结束后，技术员负责用钢卷尺和 三米直尺测量坑槽的长、宽、深计算出所需用混合料，直接填 写到病害处理记录中，要将其所在桩号，位置，尺寸记录准确， 司机配合其工作。

　（ 6 ）、集中开挖开机时间，应在当天提前进行 （ 7 ）、 摊铺：

　1 人负责坑槽内的再次清理，摊铺 3 人，待开 挖数量已满足施工需要时，前场负责人提前告知后场负责人工 程量准备开始出料，待出料后，后场负责人应告知前场负责人， 前场人员要做好准备， 1 人提前 10 分钟开始刷粘结油，刷油时 注意，先将槽壁、槽底的灰尘再次清理后，计算出该坑槽所需 粘结油数量。用量为 1.2kg/m 2

　, 用刷子将槽底槽壁上均匀涂刷。

　 待料车进入施工区域内，试验员先量其温度，施工员 1 人根据

　计算，计算出该坑槽所需混合料重量，然后用桶对料进行称重， 称完后倒入坑槽内，如果深度大于 7cm ，应分层摊铺。如挖补面 积较小，下面层压路机无法压实时，应先用冲击夯从四周向中间进 行夯实，夯至 3-4 遍时，用平板夯进行夯实 2 遍。再摊铺上面层， 摊铺完后根据压实系数（参照以往压实系数 1.3）

　高出原路面 2-3cm ，用推平把进行推平。上面层由双钢轮进行碾压。摊铺温 度分两种情况，正常施工时，摊铺温度不低于 135 摄氏度，低 温施工时，摊铺温度不低于 人员进入下一作业区域内。

　（七）、压实 1 、机械设备的配备 （ 1 ）

　2 吨压路机一台 （ 2 ）平板夯 1 台 2 、人员的配备 负责撒养护料及刷边角油 负责往压路机里加水 负责平板夯的使用

　3 、注意事项150 摄氏度。待摊铺完毕后，摊铺 1 ）施工员 1 人 2 ）洒水 1 人 3 ）施工员 1 人 4 ）压路机机械手 1 人 负责压路机

　（ 1 ）、挖补面积较小，压路机无法压实时，应先用平板从四周向 中间进行夯实，夯至 3-4 遍时。上面层由压路机进行碾压。

　（ 2 ）、 压实时应按照先四周后中间，先弱震后强震的原则。

　2 吨压路机静压 1 遍，开始碾压的温度应不低于 130C ，压路机应以 1/3 的轮迹缓慢而均匀的碾压，压路机的速度应控制在 1.5-2km/h ， 压路机的路线及碾压方向不应突然改变。静压结束后起振进行碾压， 压实遍数一般为 3 遍，压实速度宜用 2.5-3.5km/h 进行。

　（ 3 ）

　、 压实过程中，压路机不得在摊铺位置刹车、停留、起震、 关震。确保坑槽高出原有路面 5-7m m 且无轮迹。对于压路机压不到 边缘的，应由平板夯进行夯实处理。

　（ 4 ）

　封边：碾压完成后，及时对坑槽四边刷油灌缝，洒养护料， 待温度冷却至室温时，方可通行。

　（八）、质检 1 、机械设备配备 （ 1 ）取芯机一台 （ 2 ）小霸王一台 （ 3 ）

　20L 备用水壶 1 个 （ 4 ）

　三米直尺 1 套（塞尺 1 把）

　（ 5 ）钢板尺 1 把

　（ 6 ）卡钳 1 个 2 、人员配备 （ 1 ）取芯 4 人（其中扶机器 2 人、记录 1 人，司机 1 人）

　（九）、确保工程质量、安全的措施方案及工期保障措施 1 、确保工程质量措施 ⑴、成立质量管理小组：质量管理领导小组是整个工程质量的最高 领导机构。由项目负责人、项目副负责人、养护管理部负责人等共 同组成，指定整个标段工程质量创优规化、方针、措施。

　⑵、对各养护工区长进行招标，并签定目标责任书。责任到人。

　制定合理奖罚制度，养护管理部不定期下路检查指导，对检查情况 和处理结果要记录在案，督促月、旬工作，及时对小修保养、中修、 水毁工程抽查，加强养护技术管理。

　⑶、每月 23 日定期对各养护工区工作进行检查，并依据《公 路养护百分考核办法》进行考核，依考核情况对各工区进行奖罚和 工资发放。

　⑷、养护管理部督促各养护工区正常养护工作、及时性养护和临 时性任务的安排，列入工作计划，其检查和验收要记录在案，并作 为年终工作考评的依据。

　⑸、认真做好道工业务培训和道德教育。

　2 、确保工程安全措施 ⑴、公司成立劳动安全部，实行安全责任制，贯穿安全第一，质

　量至上，预防为主的方针，并建立、健全各级部门的安全生产责任 制，对每个养护工作制定固定的安全员，责任落实到人。

　⑵、养护工作在行车道上，危险性大，要经常对职工进行安全教 育，增强安全生产意识。

　⑶、用电设备要有专人看护，专人负责接线符合要求。

　⑷、养护工上路作业必着装整齐，对路面病害处理工作，严格安 全管理制度，现场设置明显施工标志，文明施工，安全施工，施工 人员应着安全标志服，持证上岗。

　⑸、对养护机械司机每月进行安全教育，投入一定财力，购置灭 火器，安全警示牌等安全设施。

　3 、工期保障措施：

　⑴、根据计划总工期要求，控制好各分项工程，并制定每月工作 计划，逐层落实，周密安排施工计划，科学组织施工。

　⑵、技术部和养护管理部组织人员通过定期和不定期检查，及早 发现和纠正小修养护中的质量隐患，提高劳动效率；及时处理养护 中存在问题，确保养护工作顺利实施。

　⑶、加强时间意识，保证质量前提下，最大限度的加快小修养护 施工进度 ⑷、随时根据季节情况，合理安排施工，雨季到来前，对沿线排 水设施进

　行修复、疏通。

　第三章 质量安全保证措施 质量保障措施 一、 市政工程施管理质量保证措施 1 、 质量管理目标 2 、 质量管理方法 3 、质量控制体系 4 、为确保质量所采取的检测试验手段及措施 5 技术保证措施 6 、原材料质量保证措施 二、 施工过程中的质量控制 1 、道路工程施工质量保障措施 2 、管道工程施工质量保障措施 3 、绿化工程施工质量保障措施 4 、 施工期间对隐蔽工程的质量保证措施质量保障措施 一、市政工程施工管理质量保证措施 1 、 质量管理目标 本工程的质量目标：严格执行国家有关现行质量标准

　2 、质量管理方法 2.1 质量检查验收方法 实行自检、互检、专检制以及特殊工序过程监控与跟班检制； 分部分项工程验评制和隐蔽工程验收制。

　2.2 施工前技术质量交底和施工中的复核 工程开工前，技术部门要对整个工程的技术质量要点的关键问 题向施工管理人员、班组长等作一个全面的交底。在分部分项工程 施工前，由工长负责向班组长、班组长负责向各班组成员进行技术 质量交底工作。交底工作以书面形式为主，未经交底不得施工。对 关键工序、关键部位，工长要负责现场确定核实，技术部门对每个 关键环节和重要工序要进行复核、监督，发现问题及时解决。

　2.3 生产会议和质量会议制度 在定期或不定期的生产会议上，在安排生产计划的同时，坚持 质量工作安排。

　定期召开专题质量会议，由施工技术副经理和专职 质检人员提出质量动态报告，研究制定质量工作计划和对策。

　2.4 对专业工程施工人员的技术资质审核 对进入施工现场作业的所有特殊专业工种的管理人员和技术工 人的技术等级，必须进...