西安建筑科技大厦——塔吊附墙、顶升安装方案

　0 QTZ80 塔式起重机附墙顶升、加节施工方案

　1. 工程概况

　1 1.1 建筑地点

　本工程位于西安市碑林区，雁塔北路与友谊东路交叉口东南侧，西安建筑科技大学校园内西北角。

　2 1.2 建筑面积

　建筑总面积：101320m2 ；其中三层地下室约 30240m 2 、地上 71080m 2 。

　3 1.3 建筑性质及主要结构体系

　最大建筑高度（地上/地下)：99.9m/-17.3m；最大建筑层数（地上/地下)：24F/-3F。

　主要结构体系为框架剪力墙结构，建筑结构类别为乙类，建筑主体结构合理使用年限为 50 年，抗震设防烈度为 8 度，防火设计的建筑分类为一类；耐火极限为一级。

　4 1.4 施工范围

　为满足施工需要，本工程现场布置 4 台 QTZ80 塔式起重机。

　5 1.5 主要参建单位

　建设单位：西安建筑科技大学； 设计单位：西安建筑科技大学建筑设计研究院； 监理单位：西安建筑科技大学建筑设计研究院工程管理分院； 施工单位：中冶建工集团有限公司。

　塔吊安装单位：西安顺隆建筑机械有限公司

　2. 编制依据

　——国家颁布的《建设工程安全生产管理条例》和其他现行工程建设方面的有关法律、法规，以及其他相关单位关于工程建设方面的规定；

　 ——国家现行的有关钢筋混凝土施工及质量验收规范、规程和技术标准；

　 ——塔吊的相关操作规程及安装、拆除规范要求和厂家说明书要求；

　 ——我公司相关的安全操作规程要求和类似工程的施工和管理经验；

　 ——施工现场平面布置、塔式起重机的安装位置及平面布置。

　3. 塔吊附着位置确定 1 3.1 附着概况及组成

　本工程共计安装 4 部 QTZ80 塔式起重机，即 1#、2#、3#、4#塔吊。本工程分为裙楼及塔楼，塔楼最大高度为 99.9m、裙楼最大高度为 40.200m。各塔吊平面布置详见施工组织设计中的平面布置图。

　各塔吊每三层（15m）以内布置一道附墙，附墙的连接基座预埋在剪力墙楼板 50cm 处进行四周 16#钢筋加固。附着装置由四套框梁、四套内支撑和三根拉杆组成，四套框梁由 24 套 M20 高强度（8.8 级）螺栓、螺母、垫圈紧固成附着框架（预紧力距为 370N.m）。附着框架上的两个顶点处有三根附着撑杆与之交接，三根撑杆的端部有连接座与建筑物附着处的连接基座铰接。三根拉杆应保持在同一水平上，通过调节螺栓可以推动内撑杆顶紧塔身的四根主弦。附墙预埋件采用30mm×300mm 的高强度螺栓穿孔预埋。（见图一）

　 图一：附着框示意图

　2 3.2 附着位置确定

　附着位置如下表所示：

　 根据现场情况，1#塔吊第一道附着在支护挡墙的冠梁之上，示意图如下：

　编号 型号 臂长 最大工作高度及范围 附着道数 第一道 第二道 第三道 第四道 第五道 第六道 第七道 第八道 1# QTZ80 50m 57.4m（裙楼）

　3 1F 17.2m 3F 28.15m 6F 44.15m / / / / / 2# QTZ80 50m 57.4m（裙楼）

　3 2F 23.15m 5F 38.15m 8F 48.15m / / / / / 3# QTZ80 50m 57.4m（裙楼）

　3 2F 23.15m 5F 38.15m 8F 48.15m / / / / / 4# QTZ80 60m 117.2m（塔楼）

　8 2F 23.15m 5F 38.15m 8F 48.15m 11F 62.08m 14F 73.78m 17F 85.48m 20F 97.18m 23F 108.88m

　4. 安装技术要求 1 4.1 预埋件的安装

　附墙拉杆与建筑物固定点的预埋板预埋，预埋圆钢尺寸参照塔吊附墙件尺寸，待预埋点位置的砼硬度达到 70%以上后方可进行塔吊附着安装。

　2 4.2 拉杆的安装

　（1）先将附着框架套在塔身上，并通过四根内撑杆将塔身的四根主弦杆顶紧；通过销轴将附着撑杆的一端与附着框架连接，另一端与固定在建筑物上的连接基座连接。

　（2）每道附着架的三根附着撑杆应尽量处于同一水平上。但在安装附着框架和内撑杆时，如若与标准节的某些部位干涉，可适当升高或降低内撑杆的安装高度； （3）安装时应当用经纬仪检查塔身轴线的垂直度，悬出段以上其偏差不得大于塔身全高的 3/1000，悬出段以下其偏差不得大于塔身全高的 1/1000，允许用调节附着撑杆的长度来达到； （4）附着撑杆与附着框架，连接基座，以及附墙框架与塔身、内撑杆的连接必须可靠。内撑杆应可靠的将塔身主弦杆顶紧，各连接螺栓应紧固调整好后，开口销必须按规定充分张开，运行后应经常检查有否松动并及时进行调整。

　5. 顶升加节步骤

　1 5.1 顶升前的准备

　（1）按液压泵站要求给其油箱加油； （2）清理各个标准节，在塔身节连接套内涂上黄油，将待顶升加高用的标准节在顶升位置时的起重臂下排成一排，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构，能使在整个顶升过程中所用的时间最短；

　 （3）放松电缆线的长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆； （4）将起重臂旋转至爬升架前方，平衡臂处于爬升架的后方（顶升油缸正好位于平衡臂下）；

　 （5）在引进平台上准备好引进轮及标准节。

　2 5.2 顶升前塔机配平

　 （1）塔机配平前，必须先将载重小车运行到图 4 所示的配平参考位置，并吊起标准节或其他重物（表中载重小车的位置是个近似值，顶升时还必须根据实际情况的需要调整）。然后拆除下支座四个支腿与标准节的连接螺栓；

　（2）将液压顶升系统操作杆推向顶升方向，使爬升架顶升至下支座支腿刚刚脱离塔身的主弦杆的位置；

　起重臂Q(m)940 1185564415.2 14.822.8 22.2普通标准节940kg/节加强标准节1185kg/节

　图四：顶升配平示意图

　 （3）通过检查下支座支腿与塔身标准节主弦杆是否在同一垂直线上，并观察爬升架 8 个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同来检查塔机是否平衡脸。略微调整小车的配平位置直至平衡。使得塔机上部重心落在顶升油缸梁上；

　 （4）记录小车的位置。但要注意该位置随着起重臂的长度不同而改变；

　 （5）操作液压系统使爬升架下降，连接好下支座和塔身节间的连接螺栓。

　3 5.3 顶升作业

　（1）将一节标准节吊至顶升爬升架引进横梁的正上方，在标准节下端安装上四只引进轮，缓慢落下吊钩，使装在标准节上的引进轮比较合适的落在引进横梁上，然后摘下吊钩；

　 （2）再吊一节标准节，将载重小车开至顶升平衡位置。

　 （3）使用回转机构上的回转制动，将塔机上部机构处于制动状

　态；

　 （4）卸下塔身顶部与下支座连接的 8 个螺栓。

　 （5）开动液压顶升系统，使油缸活塞杆伸出，将顶升横梁两端的销轴放入距顶升横梁最近的塔身节踏步的圆弧槽内并顶紧？（要设专人负责观察）确认无误后继续顶升，将爬升架及其他以上部分顶起10-50mm 时停止，检查顶升横梁等爬升架传动部件是否有异响、变形、油缸活塞杆是否自动回缩等异常现象，确认正确后，继续顶升；顶起略超过半个塔身节高度并使爬升架上的活动爬爪滑过一对踏步并自动复位后，停止顶升，并回收油缸，使活动爬爪搁在顶升横梁所顶踏步的上一对踏步上。确认两个活动爬爪全部准确的压在踏步顶端并承受住爬升架及其他上部分的重量，且无局部变形、异常情况后，将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁，重新使顶升横梁顶在爬爪所搁的踏步的圆弧槽内，在次伸出油缸，将塔机上部结构，再顶起略超过半个塔身节高度，此时塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间，将爬升架引进平台上的标准节拉进至塔身正上方，稍微缩回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部并对正，卸下引进轮，用 8 颗 M30 的高强度螺栓将上下标准节连接牢靠（预紧力矩 1400N.m）。

　（6）再次缩回油缸，将下支座落在新的塔身顶部上，并对正，用8 件高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠，完成一节标准节的加节后可按照以上步骤重复操作，即可完成所要顶升的标准节。

　图五：顶升过程示意图 4 5.4 顶升过程的注意事项

　（1）塔机最高风速大于 3~4 級时，不得顶升作业。

　（2）顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节的方向一致，并利用回转制动将起升臂制动住，载重小车停在顶升配平位置。

　（3）若要连续加高几节标准节，则每加完一节后，用塔机自身吊下一节标准节前，塔身各主弦杆和下支座必须有 8 个高强度螺栓连接，唯有在这种情况下允许每根螺栓只上一个螺母。

　（4）所加标准节上的踏步，必须与已有的标准节对正。

　（5）在下支座与塔身没有用 M30 螺栓连接好之前，严禁起重臂回转、载重小车变幅和吊装作业。

　（6）在顶升过程中，若油压系统出现异常时，应立即停止顶升，回缩油缸，将下支座落在塔身顶部，并用 8 件 M30 高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠后，再排除液压系统的故障。

　（7）顶升加节到所需高度（不超过相关标准）后，应旋转起重臂至不同的角度，检查塔身各个连接处、基础支脚和附着拉杆各个部件的紧固情况。

　6. 附墙安装程序

　（1）在第一附着点 1m 处搭设工作平台，工作平台必须有栏杆,并围好安全网。

　 （2）将所需的工具、螺栓、销轴吊到工作平台上。

　（3）将附着的 U 形框吊到附着点的位置,按规定的位置将套到塔身上,并用铁线固定牢靠。

　（4）用附着的另一个 U 形框吊到附着点位置并套到与塔身上,用螺栓将两块 U 形连接起来,调好附着框的水平度后,上紧螺栓,使其紧箍在塔身上。

　 （5）依次将三根拉杆吊到附着点位置,用销轴将其与附着框铰接。

　 （6）调整塔身垂直度,塔身侧向垂直度必须在２‰以内。

　 （7）用电焊依次将三根拉杆的另一端用相应预埋板烧焊连接,焊好底面的焊缝后再加两块斜底铁板。

　 （8）检查所有的连接销轴开口销是否牢固,连接螺栓是否上紧,焊缝是否符合要求。

　（9）将平台上的工具及剩余部件调到地面,附墙安装完毕。

　7. 组织机构（人员及职责）

　图七：组织机构图

　 安装队长：代小梅，负责塔吊安装指挥；

　 安装技术负责人：赵小龙，负责塔吊安装技术指导；

　 安全监督负责人：魏公民，负责塔吊安全监督；

　 实施安装人员：

　 安拆工：郝小卫、邓孙站

　 塔吊工：李鹏亮

　电工：李建平

　 关键部位操作人员分工：

　 机上指挥：李小萍 负责机上安装指挥 顶升油泵司机：郝小卫

　负责塔吊在顶升时，正确操作油泵塔吊司机赵小龙负责顶升过程中，塔吊的操作郝小卫、邓孙站负责顶升过程中四个角的作业。

　 总包单位项目部安全负责人：

　李君 负责施工现场协调等

　 总包单位项目部安全员：

　李瑞 负责拆卸现场警戒、标识，防止非作业人员进入作业区域；

　项目经理部 塔吊拆装队 材料设备部 安全人员 塔吊安装操作人员 设备人员 电

　工

　8. 塔吊升高完毕后检查、调整，验收工作

　（1）检查各部机械、电器、绳轮系统是否符合说明书的要求。

　（2）检查个部螺栓、销子是否到位、紧固，开口销是否符合规定要求。

　 （3）检查各部份的零部件、平台、栏杆是否齐全，牢固可靠。主卷扬卷筒上至少还剩有三圈以上的钢丝绳。

　 （4）设定吊钩上、下限位器并使之达到说明书规定的范围和要求。并且动作灵敏可靠。

　 （5）检查塔吊自由状态下，垂直度误差必须小于 2/1000。

　 （6）验收合格后,交付使用。