材料检测检验方案

　 太湖新城吴江春兰街东侧高新路南侧地块项目一期工程总承包

　 材料检测检验方案

　编制人：

　审核人：

　批准人：

　 编制单位：南通新华建筑集团有限公司

　 编制日期：2016 年 9 月

　目

　录

　1 编制依据 .................................................... 4 2.工程概况 ................................................... 4 2.1 工程简介 .............................................. 4 2.2 建筑概况 .............................................. 5 3.材料进场检测试验管理制度 ................................... 5 3.1 试验工作制度及依据 .................................... 5 3.2 见证取样和送检制度 .................................... 6 3.3 标准养护室管理制度 .................................... 7 3.4 实验设备 .............................................. 8 3.5 检测实验人员职责 ...................................... 8 3.6 检测实验人员标准 ...................................... 8 3.7 检测实验资料的收集与整理 .............................. 8 4.检测实验方法 ............................................... 9 4.1 混凝土试块检测试验 .................................... 9 4.2 混凝土坍落度测定 ..................................... 12 4.4 水泥检测实验 ......................................... 13 4.5 钢筋、焊接件及连接件检测试验 ......................... 13 4.7 机械连接接头检测试验 ................................. 17 4.8 防水材料检测试验 ..................................... 17 4.9 回填土检测试验 ....................................... 18 4.10 冬期施工试验 ........................................ 19 5 有见证试验 ................................................. 19 5.1 主要试验项目试验计划 ................................. 19 6 建筑节能措施 ............................................... 20

　6.1 建筑节能工程施工做法及技术要求 ....................... 20 6.2 建筑节能施工方案的编制及质量措施 ..................... 21 6.3 各节能分项工程材料及过程质量验收要求 ................. 21

　1 1 、编制依据

　《建筑施工企业质量管理规范》GB/T50430-2007

　《建筑工程项目管理规范》GB/T50326-2006 《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315 《混凝土质量控制标准》GB50164-2011 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《地下工程防水技术规范》GB50108-2008 《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2011 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011 版）

　《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 《屋面工程技术规范》GB50207-2012 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

　 《钢筋焊接接头试验方法》JGJ27-2001 《混凝土强度检验评定标准》CB/T50107-2010 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011 《建筑工程冬期施工规程》JCJ/T104-2011 《砌筑砂浆配合比设计规程》JCJ98-2010 太湖新城吴江春兰街东侧高新路南侧地块项目一期工程一期施工图纸

　2 2 、工程概况

　1 2.1 工程简介

　工程名称：太湖新城吴江春兰街东侧高新路南侧地块项目一期工程； 建筑地点：太湖新城吴江春兰街东侧高新路南侧； 建设单位：吴江建屋摩丽茂置业有限公司； 设计单位：

　苏州城发建筑设计院有限公司 ； 监理单位：

　中诚工程建设管理（苏州）有限公司 ； 质监单位：苏州市吴江区建设工程质量监督站； 施工单位：南通新华建筑集团有限公司； 结构形式：剪力墙结构部分为框剪； 建筑面积：87115.02 平方米；

　质量等级：合格； 合同工期：833 日历天； 2 2.2 建筑概况

　太湖新城吴江春兰街东侧高新路南侧地块项目一期工程项目，由南通新华建筑集团有限公司施工的有 7 幢住宅楼、1 个配套用房 2 个配电房、1 个门卫和 1 个地下车库（西区）。总建筑面积 87115.02 平方米。各栋建筑物的概况如下表 3 3 、材料进场检测试验管理制度

　1 3.1 材料进场实行检测试验管理制（工作流程详见“附图”）

　3.1.1 现场设试验组，并购置试验设备，建立标准养护室。

　3.1.2 现场配备一名试验员，试验工两名，配合土建技术员两名。试验组由技术部领导。

　3.1.3 试验组负责现场原材的取样和送试，混凝土试块的制作、养护、送试等试验工作。

　3.1.4 施工期间分层分段对试验项目按时间顺序分别连续编号，并应分各种监理台账。

　名 称 建筑高度（m）

　建筑面积（m）

　地下/地上层数 主体结构形式 基础形式 建筑抗震设防类别 使用年限 4# 34.8 5386.43 -1/10 剪力墙 桩基+筏板 丙类 50 5# 59.4 8871.81 -1/18 剪力墙 桩基+筏板 9# 38.2 6989.39 -1/11 剪力墙 桩基+筏板 13# 50.2 7517.51 -1/15 剪力墙 桩基+筏板 14# 83.4 11987.49 -1/26 剪力墙 桩基+筏板 18# 95.4 14500.03 -1/30 剪力墙 桩基+筏板 19# 89.4 12910.54 -1/28 剪力墙 桩基+筏板 10# 12.2 2138.1 2 剪力墙 桩基+筏板 地下车库（西区）

　16368.83 -1 框架 筏板基础 门卫 2

　20.17 1 框架 筏板基础 配电房 2

　218.68 1 框架 筏板基础 配电房 4

　206.04 1 框架 筏板基础

　台账包括：

　混凝土试块制作台账、钢筋接头试验台账、检测设备台账、钢筋原材试验台账、其它台账。

　3.2

　见证取样和送检是确保工程结构安全、质量，体现施工检查、检验的公正性、真实性、准确性的重要管理制度。在建设单位和监理人员见证下，由试验员在现场取样，送至试验室进行试验。

　3.2.1 见证取 样和送检项目

　3.2.1.1 用于承重结构的混凝土试块(28 天标养)； 3.2.1.2 用于承重结构的钢筋和连接接头试件； 3.2.1.3 用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥； 3.2.1.4 地下、屋面、厕浴间使用的防水材料； 3.2.1.5用于结构实体检验的混凝土同条件试块(依据GB50204-2002第10.1.1)； 3.2.1.6 国家规定必须实行有见证取样和送检的其它试块、试件和材料； 3.2.1.7 对材料质量发生 争议需要进行仲裁时可采取见证检验 (依 据GB50210-2001 第 3.2.6 条)； 2 3.2.2 见证 取样和送检的要求及数量

　3.2.2.1 用于承重的混凝土试块，按施工组织设计中流水段划分的段数，每段取样，见证数量不少于总数的 30％；同条件结构实体检验试块留置：同一强度等级的同条件养护试件不少于 10 组。以构成强度非统计法具有代表性，同一强度等级的同条件养护试件不少于 3 组。

　3.2.2.2 用于承重结构的钢筋按进场次序、数量取样，见证送检数量不少于总数的 30％； 3.2.2.3 钢筋接头按流水段，每段取样见证送检数量不少于总数的 30％； 3.2.2.4用于拌制混凝

　土的水泥按进场次序、数量取样，见证送检数量不少于总数的 30％； 3.2.2.5 用于承重结构中的掺加剂取样见证送检率 100％； 3.2.2.6 地下、屋面、厕浴间使用的防水材料，取样见证送检率 100％。

　3.2.2.7 工程的重要部位可增加见证取样和送检次数(应监理及业主要求)； 3.2.2.8 送检试样在现场施工试验中随机抽检，不得另行进行：

　3 3.2.3 见证人职责和要求

　3.2.3.1 本工程须设 l 名取样和见证送检见证人：

　3.2.3.2见证人必须由施工现场监理人员或由建设单位委派具有验知识的专业人员担任； 3.2.3.3 见证人必须已取得“见证人岗位资格证书”； 3.2.3.4 见证人必须向质监站和送检单位递交见证人备案书； 3.2.3.5 因故更换或新增见证人应办理见证人变更手续； 3.2.3.6 施工现场有见证取样和送检必须由见证人员随机确定； 3.2.3.7 现场取样时，见证人员必须在现场见证，并作好签字见证记录； 3.2.3.8 见证人员应对试样进行封志后，送至试验室； 3.2.3.9 见证人员对送检试样的真实性和合法性负法定责任。

　4 3.2.4 见证取样和送检程序

　3.2.4.1 施工负责人和建设(监理)单位双方考察试验室，并确定承担有见证试验的试验室； 3.2.4.2 建设(监理)单位向试验室递交“有见证取样和送检见证人备案书”； 3.2.4.3 试验人员在现场按有关标准进行原材料取样和试样制作时，见证人必须在旁见证； 3.2.4.4 试验室在有见证取样和送检项目的试验报告上应加盖“有见证试验”专用章，由施工单位汇总后于其它施工资料一起纳入工程技术资料档案； 3.2.4.5 有见证取样和送检的试验结果达不到规定标准要求的，试验室及时通知承担监理工程的质检监督机构和见证单位。

　3 3.3 标准养护室管理制度

　3.3.1 为了满足施工现场试块的标准养护条件，需要建立施工现场养护箱。可根据工程量的大小设置标准养护箱或多个标准养护箱，但必须满足养护要求。

　3.3.2 养护箱：温度 20+2℃，湿度大于 95％。

　3.3.3 经常检查温度控制仪。

　3.3.4 经常清理，保持清洁。

　4 3.4 试验设备

　3.4.1 试验设备的配备 试验设备一览表

　名称 规格型号 单位 数量 备注 混凝土震动台 0.5m2 台 1 合格

　坍落度筒 300mm 只 1 合格 试模 100×100×100mm 组 20 （混凝土）、抗压合格 试模 175×185×150 mm 组 4 （混凝土）、抗渗合格 卡尺 0-125mm 把 1 合格 3.4.2 试验设备使用注意事项 3.4.2.1 建立定期送检与保养试验设备台帐。

　3.4.2.2 使用试验仪器要严格按规程进行，不允许非试验人员操作。使用过程中若发现试验仪器性能不正常，应立即停用作调试或送修。

　3.4.2.3 以上试验设备可根据现场实际情况配备。

　5 3.5 检测试验人员职责

　3.5.1 认真贯彻国家、部及地区办颁发的建筑工程的法规、规程、规定、试验方法和有关制度。

　3.5.2 严格按照材料检验标准有关取样的规定取样送试，对试样的代表性、真实性负责对出具的试验报告的计算、审核及结论的正确性负责。

　3.5.3 一切原始数据不准随意涂改和抽撒资料，必须实事求是，字迹清楚，数据结论明确，同时应有试验、计算、审核和负责人签字，计算和审核必须有两人完成。

　3.5.4 对各种试验数据结果归纳总结，分别建立试验设备、试样送检等台账。

　3.5.5 如有不合格试验结果，试验员及时向技术负责人报告。

　3.5.6 定期对试验仪器进行检验校核、保养，做好记录。

　3.5.7 虚心学习，不断提高专业技术水平。

　6 3.6 检测试验人员工作标准

　3.6.1 热爱本职工作，遵守职业道德，努力钻研技术。

　3.6.2 了解所从事试验岗位的规范、规程，熟练掌握试验操作具体方法。

　3.6.3 熟悉安全操作规程和仪器设备的保养制度。

　3.6.4 明确各类施工配合比的意义，准确地计量每盘用量。

　3.6.5 准确地按照规范要求取样、制作、养护混凝土、砂浆试件。

　3.6.6 准确地按照规范要求在现场进行混凝土坍落度及回填土试验。

　3.6.7 准确地登记混凝土、砂浆成型原始台账。

　3.6.8了解混凝土常用材料和防水材料的外观性能，能够按照标准要求取得试样。

　3.6.9 了解现场试验仪器，设备的性能及工作原理，能配合安装调试。

　7 3.7 检 测试验资料的收集与整理

　3.7.1 商品混凝土资料 商品混凝土随车资料，试验员负责收存核验，并复印一份盖章后，由相应楼号资料员报监理。

　3.7.2 各种需做复试的资料出厂证明文件，由材料组和技术员核对后给试验员，并告之材料进场数量及材料所用时间，试验员及时将进场材料作相关试验，并及时将试验资料报项目技术负责人，审阅合格后交资料员存档，同时复印盖章报监理。

　3.7.3 注意事项 在监理(建设)认可后及时通知材料组对材料进行标识放行。

　4 4 、检测试验方法

　1 4.1 混凝土试块检测试验

　1 4.1.1 结构实体检验用同条件养护试块

　根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用同条件养护试块的留置方式和取样数量应符合以下规定：

　4.1.1.2 对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。

　4.1.1.3 同条件养护试块应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。

　4.1.1.4 同一强度等级的同条件养护试块的留置不宜少于 10 组，留置数量不应少于 3 组。

　4.1.1.5 当试块达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试块进行强度试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到 600℃.d，且龄期宜取 14d~60d。一般情况，温度取当天的平均温度。

　2 4.1.2 预拌( ( 商品) ) 混凝土

　预拌(商品)混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》(GB/Tl4902-2012)规定取样。

　4.1.2.1 用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取，每 100 立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足 100 立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000 立方米时，其交货检验的试样为每 200 立方米混凝土取样不得少于一次。

　4.1.2.2 用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每 100 盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足 100 盘时，取样亦不得少于一次。

　4.1.2.3 对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每 100 立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足 100 立方米时，也不得少于一次。

　3 4.1.3 混凝土抗渗试块

　根据《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)，混凝土抗渗试块取样按下列规定：

　4.1.3.1 连续浇筑混凝土量 500 立方米以下时，应留置两组(12 块)抗渗试块。

　4.1.3.2 每增加 250~500 立方米混凝土，应增加留置两组(12 块)抗渗试块。

　4.1.3.3 如果使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行仍按上述规定留置。

　4.1.3.4 抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块其中一组(6 块)应在标准养护室养护，另一组(6 块)与现场相同条件下养护，养护期不得少于 28 天。

　4.1.3.5 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，混凝土抗渗试块取样按下列规定：对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试块应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。

　4 4.1.4 试块制作和养护

　根据《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB／T50081-2002 的要求，混凝土试块的制作和养护按下列规定：

　4.1.4.1 试块的制作 1)混凝土试块的制作应符合下列规定：

　成型前，应检查试模尺寸并符合 GB/T50081-2002 的规定；试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。

　在试验室拌制混凝土时，其材料用量应以质量计，称量的精度：水泥、掺合料、水和外加剂为±0.5％；骨料为±l％。

　取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型，一般不宜超过15min。

　根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大+70mm 的混凝土宜用振动振实；大于 70mm 的宜用捣棒人工捣实；检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试块成型方法与实际采用的方法相同。

　圆柱体试块的制作按有关规定执行。

　2)混凝土试块制作应按下列步骤进行：

　取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次。

　A、用振动台振实制作试块应按下述方法进行：

　将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口。

　试模应附着或固定在符合有关要求的振动台上，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止；不得过振。

　B、用人工插捣制作试块应按下述方法进行：

　混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等。

　插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层 20~30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次。

　每层插捣次数按在 10000mm2 截面积内不得少于 12 次；插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。

　C、用插入式振捣棒振实制作试块应按下述方法进行：

　将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口； 宜用直径为中 25mm 的插入式振捣棒，插入试模振捣时，振捣棒距试模底板l0~20mm 且不得触及试模底板，振动应持续到表面出浆为止，且应避免过振，以防止混凝土离析；一般振捣时间为 20s。振捣棒拔出时要缓慢，拔出后不得留有孔洞。

　刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。

　4.1.4.2 试块的养护 试块成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。

　采用标准养护的试块，应在温度为 20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为 20+2℃，相对湿度为 95％以上的标准养护室中养护，或在温度为 20+2℃的不流动的氢氧化钙饱和溶液中养护。标准养护室内的试块应放在支架上，彼此间隔 10-20mm，试块表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。若采用标准养护箱养护砼试块，放置与上相同。

　同条件养护试块的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后试块仍需保持同条件养护。标准养护龄期为 28d(从搅拌加水开始计时)。

　4.1.5.3 试验记录 试块制作和养护的试验记录内容应符合 CB/T50081-2002 第 1.0.3 条第 2 款的规定。

　2 4.2 混凝土坍落度测定

　现场测定混凝土坍落度，正常情况下每班 6 小时做 3 次，如发现某阶段时间坍落度不够稳定，应每搅拌车做一次，并及时做好记录。对混凝土坍落度不符合要求的车辆勒令退回。混凝土坍落度允许偏差见下表规定。

　混凝土坍允许偏差 混凝土强度等级 坍落度允许偏差 备注 C15/C20/C30 160±20mm 对超过偏差允许范围的混凝土拒绝使用 C35 160±20mm 具体操作过程如下：

　4.2.1 湿润坍落度筒及底板上坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放置在坚实水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住二边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。

　4.2.2 把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的 l/3 左右，每层用捣棒插捣 25 次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，如混凝土沉落到底于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。

　4.2.3 清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在 5~10s 完成；从开始装料到提坍落度筒地整个过程应不断地进行，并应在150s 内完成。

　4.2.4 现场控制坍落度还应根据季节、施工条件、砼输送高度要求商砼站对预拌砼坍落度进行适当调整。

　4 4.4 水泥检测试验

　根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)，水泥取样检测检查按下列规定：

　4.4.1 1 组批原则

　水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。

　水泥出厂质量合格证和试验报告单(3 天、28 天)应及时整理，试验单填写字迹清

　楚，项目齐全、准确、真实，且无未了事项。

　水泥出厂质量合格证和试验报告单不允许涂改、伪造，随意抽撤或损毁。

　合格证、试验单的抄件(复印件)应注明原件存放单位，并有抄件人、抄件(复印)单位的签字和盖章。

　当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。

　检查数量：按同一个生产厂家、同一强度等级(标号)、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装水泥不超过 200 吨为一批，散装水泥以不超过 500 吨为一批，每批抽样不少于一次。

　2 4.4.2 取样方法

　对进场的袋装水泥，每批随机选择 20 个以上不同的部分，将取样管插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易污染的容器中。

　对于散装水泥，当所取水泥深度不超过 2m 时，采用槽形管式取样器，通过转动取样器内管控制开关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。

　取样总量至少 12kg。

　5 4.5 钢筋、焊接件及连接件检测试验

　1 4.5.1 热轧钢筋

　4.5.1.1 组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过 60 吨为一批。

　4.5.1.2 取样方法 拉伸检验、重量偏差：任选两根钢筋切取 7 个试样，试样长不低于 500mm；

　冷弯检验：任选两根钢筋切取两个试样，试长度按下式计算 L=I.55×（a+d)+140mm 式中：L--试样长度；a--钢筋公称直径：d--弯曲试验的弯心直径 钢筋牌号 (强度等级) HPB235(1 级) HRB335 HRB400 HRB500 公称直径(mm) 8～20 6～2528~50 6～2528~50 6—2528~50 弯心直径 d 1a 3a4a 4a5a 6a7a 切取试样时，应将钢筋端头的 500mm 去掉后再切取。

　2 4.6.2 低碳钢热轧圆盘条

　4.6.2.1 组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一交货状态，不超过 60 吨为一批。

　4.6.2.2 取样方法：

　拉伸检验：任选一盘，从该盘的任一端切取一个试样，试样长 500mm。

　弯曲检验：任选两盘，从每盘的任一端各切取一个试样，试样长 200mm。

　在切取试样时，应将端头的 500mm 去掉后再切 如果，检验结果有一项达不到标准规定。应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。

　3 4.6.3 钢筋焊接接头的取样

　根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJl8-2012)，钢筋焊接接头取样按下列规定：

　4.6.3.3 钢筋电渣压力焊接头取样规定 在现浇混凝土结构中，应以 300 个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中 300 个同牌号钢筋接头作为一批；当不足 300 个接头时，仍应作为一批。每批接头中随机切取 3 个试件做拉伸试验。

　在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取 3 个试件。

　4.6.3.4 试块长度，根据《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27-2001) 拉伸试块的最小长度

　接头型式 试块最小长度 mm 电弧焊双面搭接、双面帮条 8d+Lh+240 单面搭接、单面帮条 5d+Lh+240 闪光对焊、电渣压力焊、气压焊 8d+240 注：Lh--帮条长度或搭接长度，切取试件时，应使焊缝处于试件长度的中间位置。钢筋帮条或搭接长度应符合下表要求：

　钢筋牌号 焊接型式 帮条长度或搭接长度 Lh HBP235 单面焊 ≥8d 双面焊 ≥4d HRB335、HRB400、RRB500 单面焊 ≥10d 双面焊 ≥5d 4.6.3.5 弯曲试件长度按下式计算

　L=D+2.5d+150mm 式中：L 一试块长度 D—弯心直径(mm) d—钢筋直径(mm) 切取试件时，焊缝应处于试件长度的中央。

　弯心直径 D 按下表规定确定。

　钢筋焊接接头弯曲试验弯心直径

　钢筋直径 ≤25mm >25mm 钢筋级别 弯心直径 D(mm) I 级 2d 3d II 级 4d 5d Ⅲ级 5d 6d Ⅳ级 7d 8d 7 4.7 机械连接接头检测试验

　根据《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010)，机械连接接头取样按下列规定 4.7.1钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，取样按以下进行：

　4.7.1.1 每种规格钢筋的接头试件不应少于 3 根； 4.7.1.2 钢筋母材抗拉强度试件不应少于 3 根，且应取接头试件的同一根钢筋； 4.7.2接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以 500 个为一个验收批进行检验与验收，不足 500 个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取 3 个试件作单向拉伸试验。

　4.7.3 接头试件尺寸 试件长度如下所示 L1=L+8d+2h L--接头试件连件长度 d--钢筋直径 h--试验机夹具长度，当 d<20mm 时，h 取 70mm，当 d≥20mm 时，h 取 100mm L1--试件长度

　在取有于工艺检验的接头试件时，每个试件尚应取一根与其母材处于同一根钢筋的原材料试件做力学性能试验。

　8 4.8 墙体材料检测试验

　4.8.1 烧结普通砖：检验批按 3.5～15 万块为一批，不足 3.5 万块亦按一批计用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取 15 块，其中 10 块做抗压强度检验，5 块备用。

　4.8.2 普通混凝土小型空心砌块：以用同一种原材料配成同强度等级的混凝土，用同一种工艺制成的同等级的 1 万块为一批，砌块数量不足 1 万块时亦为一批由外观合格的样品中随机抽取 5 块作抗压强度检验。

　4.8.3 烧结空心砖和空心砌块：检验批按 3.5～15 万块为一批，不足 3.5 万块亦按一批计用随机抽样法从外观质量检验合格的样品中抽取 15 块，其中 10 块做抗压强度检验，5 块做密度检验。

　4.10.4 轻集料混凝土小型空心砌块：

　4.8.3.1 组批规则 砌块按密度等级和强度等级分批验收它以用同一品种轻集料配制成的相同密度等级相同强度等级相同质量等级和同一生产工艺制成的 10000 块为一批；每月生产的砌块数不足 10000 块者亦为一批。

　4.8.3.2 抽样规则 每批随机抽取 32 块做尺寸偏差和外观质量检验，而后再从外观合格砌块中随机抽取如下数量进行其他项目的检验：

　a 抗压强度：5 块 b 表观密度吸水率和相对含水率：3 块 c 干缩率：3 块 d 抗冻性：10 块

　4.8.4 蒸压加气混凝土砌块 4.8.4.1 取样方法：

　同品种同规格同等级的砌块以 1 万块为一批，不足 1 万块亦为一批随机抽取 50块砌块进行尺寸偏差外观检验砌块外观验收在交货地点进行，从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中，随机抽取砌块，制作 3 组试件进行立方体抗压强度检验，制作 3 组试件做干体积密度检验。

　4.8.4.2 试件制作方法：

　a 试件的制备采用机锯或刀锯，锯时不得将试作弄湿。

　b 体积密度抗压强度试件，沿制品膨胀方向中心部分上中下顺序锯取一组，上块上表面距离制品顶面 30mm，中块在制品正中处，下块下表面离制品底面 30mm，制品的高度不同，试件间隔略有不同，试件为 100mm×100mm×100mm 正立方体，共二组 6块。

　9 4.9 防水材料检测试验

　1 4.9.1 防水卷材

　4.9.1.1 本工程采用西安雨中情防水材料有限责任公司生产的 PYII 型 SBS 弹性体改性沥青防水卷材。凡进入施工现场的防水卷材应附有出厂检验报告单及出厂合格证，并注明生产日期、批号、规格、名称。

　4.9.1.2同一品种、牌号、规格的卷材，抽样数量为大于1000卷抽取5卷；500~1000卷抽取 4 卷；100~499 卷抽取 3 卷；小于 100 卷抽取 2 卷，进行规格和外观质量检验。

　4.9.1.3 对于弹性体改性沥青防水卷材和塑性体改性沥青防水卷材，在外观质量达到合格的卷材中，将取样卷材切除距外层卷头 2500mm 后，顺纵向切取长度为 800mm的全幅卷材试样 2 块进行封扎，送检物理性能测定。

　4.9.1.4 胶结材料是防水卷材中不可缺少的配套材料，因此必须和卷材一并抽检。抽样方法按卷材配比取样。同一批出厂，同一规格标号的沥青以 20 吨为一个取样单位，不足 20 吨按一个取样单位。从每个取样单位的不同部位取五处洁净试样，每处所取数量大致相等共 1kg 左右，作为平均试样。

　2 4.9.2 防水涂料

　4.9.2.1 同一规格、品种、牌号的防水涂料，每 10 吨为一批，不足 10 吨者按一批进行抽检。取 2kg 样品，密封编号后送检。

　4.9.2.2 双组份聚氨酯中甲组份 5 吨为一批，不足 5 吨也按一批计；乙组份按产品重量配比相应增加批量。甲、乙组份样品总量为 2kg，封样编号后送检。

　0 4.10 回填土检测试验

　回填土材料：素土。

　回填范围：基坑素土回填夯实。

　1 4.10.1 回填土的击实试验

　回填土质量以密度为标准，应做土的击实试验，提出最大干密度、最佳含水率及根据密实度的要求提供最小伽马密度的指标控制。

　取样数量：素土为 20Kg(试验室可能要求 40Kg)，灰土按 2：8、3：7 比例取。

　2 4.10.2 回填过程中的取样

　回填土必须分层夯实压密，并分层、分段取样做干密度试验。施工试验资料主要是取样平面图位置和回填土干密度试验报告。

　4.10.2.1 取样数量 在压实填土的过程中，应分层取样土的干密度含水率。

　1)基坑每 50~100m，应不少于 1 个检查点。

　2)基槽每 l0~20m 应不少于 1 个检查点。

　3)房心回填每 50~100m，应不少于 1 个检查点。

　4.10.2.2 取样方法 1)环刀法：每段每层进行检验，应在夯实层下部(至每层表面以下 2／3 处)用环样。

　2)各层取样点应错开，并应绘制取样平面位置图，标清各层取样点位。

　3)取样应按规定现场取样，将样品包好、编号(编号要去取样平面图上各点位标示一一对应)送试验室。取样时，宜请监理(建设)单位参加，并签认。

　3 4.10.3 试验报告填制方法和要求

　回填土试验报告表中委托单位、工程名称及施工单位、回填土种类、控制干密度，由施工单位填写清楚、齐全。步数、取样位置草图由取样单位填写。

　工程名称：要写具体。

　施工部位：一定要写清楚。

　回填土种类：具体填写至素土、2：8 灰土等。

　土质：是指粉土、粉质黏土、黏土等。

　控制干密度：按设计图纸要求值。

　每层铺土厚度：一般 180~250mm。

　1 4.11 冬期施工试验

　1 4.11.1 混凝土试块留置

　4.11.1.1 顶板、梁拆模试块，同条件实体养护 1 组。

　4.11.1.2 掺外加剂的混凝土先同条件养护 28d，转标养养护 28d 后的试块 1 组。

　4.11.1.3 标准养护试块 l 组。

　4.11.1.4 为了保证同条件养护，试块放置在同部位的楼层内，安放铁笼内并加锁。

　2 4.11.2 测温工作

　4.11.2.1 大气测温：每天日 8：00、14：00、20：00 及 2：00 时测大气温度，并取平均值。现场试验室旁设百叶箱，内置温度计。

　4.11.2.2 混凝土温度：入模温度，每台班不少于 4 次。

　4.11.2.3 养护温度：混凝土未达到临界强度前，每 2 小时测一次；拆模后，每 6小时一次，注意必须要以混凝土抗压强度报告为依据。

　4.11.2.4 测温孔的做法及布置 1)测温孔采用钢管制作，一端封闭，在混凝土未初凝前插入混凝土内。顶板测孔与板面垂直，墙体留置在墙顶，孔深为 l／2 板(墙)厚，孔深在 l0cm--15cm 间。

　2)测温孔的布置一般在具有代表性及容易遭受冻害的部位。

　3)测温方法：将湿度计插入测孔中，四周用保温材料填塞，停置 3--5 分钟后迅速取出，并立刻读数，记入记录表格中。

　4)认真按要求填写标养室温度记录。

　5)测温由项目试验员负责，测温记录每天交技术人员审阅一次，以便发现问题及时处理。

　5 5 有见证试验

　根据《苏州市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的规定》, 有见证取样和送检制度,必须在监理人员见证下, 由试验员现场取样, 送至见证试验室进行试验。需要做有见证试验的项目如下: 用于承重结构的混凝土试块； 用于承重结构的钢筋及连接接头试件； 用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥、砂、石子； 地下、屋面、卫生间使用的防水材料；

　用与结构实体检验的同条件试块； 单位工程有见证取样和送检次数不得少于该项目试验总次数的 30%。试验总次数是指每个试验项目按有关规定应送检次数的总和，试验总次数在 10 次以下的不得少于 3 次。

　1 5.1 主要试验项目试验计划

　主要的需要做见证试验的项目的初步计划见下表：

　序号 试验内容 取样批次 试验数量 见证部位 （数量）

　1 钢筋原材 60t 以内、同一规格、同一批次为1 组 根据实际进场情况进行确定 2 钢筋直螺纹接头 500 个接头内或一个检验批组 根据实际现场情况进行确定 3 电渣压力焊接头 300 个接头、同规格、同一批次为1 组 根据实际现场情况进行确定 4 混凝土抗压试块 每次浇注或每 100m3 为一个取样单位 根据实际使用数量进行确定 5 混凝土抗渗试块 500m3

　6 防水卷材 1 万 m2 以内 1 组 根据实际进场情况进行确定 7 防水涂料 每 5 吨为一批 2Kg 厕浴间、地下防水 对于混凝土的见证试验，由于混凝土分段浇注，时间、数量、部位都须要根据工程的实际发生情况来确定。防水卷材、砌体材料等需要进行根据实际的进场数量进行取样检测。见证试验根据实际发生的情况来进行，必须要保证见证取样的数量达到总试验数量的 30%。根据工程量计算的主要试验项目的见证试验计划见附表。

　6. 建筑节能工程

　6.1 建筑节能工程施工做法及技术要求 1 墙体节能 本工程外墙采用发泡水泥板。

　2 门窗节能 门窗节能工程 5 高透光 low-e+19AR+5、5 高透光 low-e+12AR+5、6 高透光low-e+192R+6 中空玻璃设计。

　3 屋面节能

　屋面采用 65mm 厚挤塑聚苯板隔热和 40mm 泡沫混凝土。

　4 通风空调节能 居住小区的总体规划和居住建筑的单体设计是考虑了自然通风

　5 照明节能 照明设备，居住建筑公用场所照均采用节能灯；照明光源及镇流器采用节能灯日光灯采用 T5 管，采用电子镇器，吸顶灯采用节能灯；楼梯间采用声光控感应开关，人走灯灭。

　6.2 建筑节能的质量措施 为保证建筑节能整体施工质量，首先编制确实可行、符合实际、针对性强的施工方案，为现场的质量控制提供可行的技术支持。

　建筑节能施工质量控制主要体现在施工材料的选用、进场材料的检验检测，对不符合相关专业节能指标的任何材料坚决不予使用，并且积极配合监理机构作好材料的节能送检工作。

　6.3 各节能分项工程材料及过程质量验收要求 1 墙体节能工程：相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程每 500-1000 ㎡墙面面积为一个检验批，不足 500 ㎡的也应划分为一个检验批。本工程根据施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。检查数量规定：每 100 ㎡应至少检查一处，每处不得少于 10 ㎡；每个检验批至少检查 5 处。

　墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。

　保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。

　保温板材与基层及各构造层之间的粘接或连接必须牢固。粘接强度或连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘接强度应做现场拉拔试验。

　保温浆料分层施工。

　当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。

　2 屋面节能工程：坡屋面、平屋面各划分为一个检验批。每个检验批按屋面面积每 100 ㎡抽查一处，每处 10 ㎡，不得少于 3 处。屋面节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。

　3 门窗节能工程：同一品种、规格的门窗及门窗玻璃按每 100 樘划分一个检验批，不足 100 樘的划分为一个检验批。

　(1)建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。

　(2)建筑外窗应对其气密性做现场实体检验，检测结果应满足设计要求。

　(3)外门窗框或附框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封；外门窗框与附框之间的缝隙使用密封胶密封。

　附图：材料进场实行检测试工作流程图

　 合格 形 成 审批签认 形成 不合格 合 格 量证明文件 报送 提交相关质 材料（物资）

　进场质量控制流程图 供应单位根据供货合同 组织工程物资进场 施工单位组织 工程物资进场检验 抽样复试 工 工

　程

　使

　用 相关质量证明文件包括：

　1、出厂合格证； 2、厂家质量检验报告； 3、厂家质量保证书； 4、进口商品商检证明； 5、质量检验部门出具的检

　验报告； 6、环保、消防部门出具的

　认可文件等。

　注：提交的质量证明文件内容应由供求双方事先约定。

　工程物资进场报验表（A4 监）

　施工单位进行 工程物资进场验收 1、材料、构配件进场检验

　记录（表 C4-1）

　2、材料试验报告（通用）

　 （表 C4-2）

　3、设备开箱检验记录

　 （表 C4-3）

　4、设备及管道附件试验记录

　 （表 C4-4）

　5、物资进场复试报告（试验

　或检验单位提供）

　开箱检查 ）

　建设（监理）

　单位审核 退货或按合同约定处理