某变电站水泥搅拌桩监控方案及报审表

　水泥搅拌桩施工方案 报审表

　 E/SA-002-04

　工程名称 110kV**变电站工程 致 佛山市**工程咨询监理有限公司（项目监理部）：

　110kV**变电站工程水泥搅拌桩施工方案 已经我单位审定，现报上，请予审批。

　 附：《水泥搅拌桩施工方案》

　承包单位（章）：

　项目负责人：

　 日

　 期：

　 监理工程师意见：

　 监理工程师：

　 日

　 期：

　 总监理工程师意见：

　项目监理部（章）：

　总监理工程师：

　 日

　 期：

　 本表一式三份，由承包单位填报，建设单位、项目监理部、承包单位各存一份。

　110kV** 变电站工程 水泥搅拌桩施工方案

　 批准：

　审核：

　编写：

　广东** 电力工程有限公司 二零零 九 年 六月 月

　目录

　工程概况：

　................................................................................................. 4 机械设备及技术参数 .......................................................................... 4 施工布署 ..................................................................................................... 4 工期计划 ............................................................................................... 5 作业计划 ............................................................................................... 5 材料计划 ............................................................................................... 5 水电计划 ............................................................................................... 5 人员配备 ............................................................................................... 5 施工设备选用 ...................................................................................... 6 施工工艺及主要工序施工方法 ..................................................................................... 6 施工工艺 ............................................................................................... 7 主要工序施工方法 .............................................................................. 7 工程施工质量保证措施 .......................................................................... 10 质量管理组织措施 ............................................................................ 10 质量管理技术措施 ...................................................................... 11-13 人员配备计划表 ...................................................................................... 15

　工程概况：

　本工程为 110kV**变电站综合楼工程，该工程的总建筑面积共2042m2 ,综合楼为二层，建筑物总高度为 17.10m。工程主体为二层现浇钢筋混凝土框架结构，本工程抗震设防烈度为 7 度。屋面防水等级：Ⅱ级。耐火等级为 2 级。本工程位于南海区**镇**北湖二路与**路东北角交界处，站址地貌为珠三角洲平原腹地之低丘地带，第四系土层为填积及残积土层，在揭示深度范围内下伏基岩由下第三系（E）泥岩、泥质粉砂岩层组成，控制深度范围内基岩分为全、强、微风化岩层。站址场地的设计地坪标高为 15.90m。根据勘测成果，场地地层主要由第四系土层填土层的素填土和岩层风化残积而成的残积土层组成；基岩由全、强、中、微风化岩层组成。

　机械设备及技术参数

　本工程选用 SP—5A 型喷粉桩机及其配套设备进行施工。该机移动灵活，成桩质量高，施工速度快等优点，适宜本工地施工。

　1．桩机型号：SP—5A 型喷粉桩机 2．最大施工深度：10m 3．钻头直径：500mm 4．额定扭矩：8500N.m 施工布署

　工期计划

　根据工程设计、地层情况以及施工经验，计划桩机日成桩 55 根，计划工期 25 天。

　作业计划

　安排 1 台搅拌机施工，根据工程量及工期计划，应合理安排作业时间。

　材料计划

　本工程使用材料为普通 42.5R 水泥，采用普通硅酸盐水泥，安放1 只 15 吨水泥罐，平均日供水泥 40 吨左右。

　水电计划

　本工程开动 1 台喷粉桩机，桩机正常用电 50KW 左右，现场供电容量应大于 80KVA，施工用水 1.5 寸水管连到现场。

　人员配备

　本工程水泥搅拌桩施工开动 1 台桩机，工作时间 24 小时连续施工，日、夜班二班工作人员，9 人，各工种配备如下：

　工种 人数 工种 人数 桩机工 4 记录员 2 拌灰工 2 机长 2

　普工 2 施工员 1

　施工设备选用

　根据工程设计，施工地层，为保证顺利施工，采用 SP—5A 型喷粉桩机和 UBJ-1.8 型灰浆泵，开动一台桩机，主要设备配套如下：

　序号 设 备 名称 型号 单位 数量 用电量（KW）

　备注 1 喷粉桩机 SP—5A 台 1 37

　2 灰浆泵 UBJ-18 台 1 4

　3 灰浆搅拌机 2001 台 5 3

　4 集料斗 201 台 2

　 5 手推车

　辆 2

　 6 磅秤 1000 ㎏ 台 1

　 7 电焊机 BX-200 台 1 17 工地维修

　施工工艺及主要工序施工方法

　施工工艺

　1.1. 施工准备

　试验桩施工 按设计要求施工前应做试验桩，以确定水泥掺入量、外加剂及施工工艺。我方准备在进场时提前进行试桩工作，试验区选在泵室段北侧。

　桩机类型选择：根据以往施工经验及设计要求，喷粉桩施工设备采用铁道部武汉工程机械研究所桩机厂生产的 SP—5A 型喷粉桩机，该类型桩机的钻机部为机械传动，有多档旋转、给进（或提升）速度，喷粉系统采用电子计量、数码显示，机械无级调控，可自由调节喷粉量。该类型桩机匹配有灰罐、空压机、监控仪、电脑记录仪等配套设备。

　施工基面填筑：

　按桩基施工要求的施工基面高程并加以平整；再准确测放桩位，接通水电管线，桩机即可进入施工现场。

　1.2. 施工工艺

　根据以往工作经验及设计要求，喷粉桩的施工采用：“四搅拌二喷”的工艺，具体施工工艺流程见以下图示：

　桩机定位搅拌钻进设计深度喷粉 搅拌 提升停灰面往下复搅拌设计桩底复喷 复搅 提升停喷面成桩

　1.3 3. . 工序及 施工 方法

　一）测量定位 （1）、甲方提供施工所需的基轴线后，进行复核，确认无误后，作好书面移交手续和相应的地面标志保护工作。

　（2）、根据基线和施工图纸，用经纬仪、钢尺施放相应的轴线网并在网络的交叉点处理设牢固可靠的樗，并进行系统编号。

　（3）、依据基线网络，用钢尺量距标定桩位，并作好放线记录以便复核。

　（4）、定位偏差不得大于 10 ㎜。

　二）桩机就位

　（1）、桩位复核无误后方能就位，桩机就位由机班长统一指挥，移动要看清左右及前后各方面情况，发现有阻力及时排除。

　（2）、移动结束后检查定位情况，保证桩机的基座平稳、周正，并用水平尺校正基座水平，钻杆垂直度偏差〈1%〉。

　（3）、动力头、搅拌头、桩位线三点一线。

　三）灰浆制备

　（1）、在制备灰浆前，应检查水泥是否受潮、结块、变质，严禁使用未经复试或复试不合格的水泥。

　（2）、在搅拌头预拌下沉的同时，严格按设计配合比制作灰浆，水灰比严格控制在 0.4-0.5 间，灰浆搅拌时间不得小于 2min，以便浆液充分拌合。

　（3）、搅拌好的水泥浆液应通过 20 号过滤网注入储浆筒，以防水泥块或杂质堵塞注浆管道。

　四）喷浆搅拌下沉

　桩机就位准备工作就绪，经检查符合要求后，启动灰浆泵，检查搅拌头喷浆正常后，利用钻具自重缓慢平衡喷浆搅拌下沉，控制下沉速度在 0.8-1.2m/min，直至设计桩底标高。在下沉预搅过程中，要密切观察操作台的电机工作负荷的电流指数，以防烧坏电机。

　五）喷浆搅拌提升

　搅拌头喷浆搅拌下沉至桩底标高后，搅拌头在桩底原位喷浆搅拌20-30S 后，以 0.8-1.2 m/min 的提升速度喷浆搅拌提升，直到设计桩顶标高。

　六）第二次喷浆搅拌下沉

　注浆搅拌提升至设计桩顶标高，再次喷浆搅拌下沉至设计桩底标高，并控制好下沉速度。

　七）第二次注浆搅拌提升

　第二次喷浆搅拌下沉至设计底标高后，在原位搅拌 20-30 秒后喷浆搅拌提升至设计桩顶标高后，原位注浆 15-30 秒以确保桩头强度。

　成桩结束后，理完钻杆和压浆管道，进行移架移位，每班必须认真、真实进行成桩记录。

　工程施工质量保证措施

　为确保本工程的施工质量，我们除严格执行建筑桩基技术的有关规范和规程外，将从质量管理组织措施和质量技术措施两个方面实行目标管理层层落实。

　质量管理组织措施

　建立完善实施质量保证体系所必需的组织机构，促进质量保证体系有效运行，质量保证体系如下图

　加强职工质量教育，使全体工作员工牢固树立“百年大计，质量第一”的思想。

　项目经理

　材 料

　测

　量

　搅拌桩机

　灰浆泵班组

　资

　料 项目技术 负责人

　施工项目质量管理组制定工序质量控制措施，积极开展“三工序”质量活动（检查上道工序、保证本工序、服务下工序）进行质量关键点的管理记录，行使质量否决权，上道工序质量不合格，决不进行下道工序的施工。

　做好原材料的现场验收、送样复试资料、分项工程验收资料、工程测试、检验验证资料的收集整理工作。

　质量管理技术措施

　 施工现场事先应予以平整，必须清除地上和地下的一切障碍物。遇明浜、塘及场地低洼时应抽水清淤，分层夯实固填粘性土，并增加水泥掺和量，以保证桩身质量。喷粉桩的施工严格按照《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》（TB10113-96）及设计要求进行。

　施工前先进行 2-3 根工艺性试成桩，调节压浆泵流量，使之与搅拌提升速度同步，以确保每立方米水泥掺入量，同时严格控制下沉速度及提升速度，以使土体充分破碎，有利于水泥浆与土体的均匀拌。

　严格控制水泥进场质量，不合格水泥不能进场，水泥必须先复试后使用，使用水泥都应过筛，为防止制备好的浆液离析，放浆前必须搅拌 30 秒再倒入储浆筒。

　泵送浆液必须连续，不允许有断浆现象发生。若发生断浆，立刻停止提升，待处理完毕后，搅拌下沉至断浆处以下 0.5m,再往浆搅拌提升,以防止断桩.

　经常检查搅拌及钻头磨损情况,发现问题及时更换,正确搅拌桩直径小于 500. 质量检验

　1、施工过程中随时检查施工记录，重点是水泥用量，压浆过程中有否断浆现象和喷浆提升时间以及复搅次数，对每根桩进行质量评定。

　2、搅拌桩成桩十天后用轻便触探钻取桩身加固土样，观察搅拌均匀程度，同时根据轻触探击数用对比判断桩身强度。当桩身 1 天龄期的数 N10 已天于 15 击时，或者 7 天龄期的击数 N10 天于原天然地基的击数 N10 的一倍以上，桩身强度已达到设计要求。检验桩的数量应大于已完成桩数的 1%。

　3、开挖检验。基槽开挖后，对桩头质量、桩径、桩位、桩数进行检验。并提交相应的资料图件。桩头强度检验可用直径 16 ㎜，长2m 的平头钢筋，垂直置于桩顶，用人力压入，如〈100 ㎜（龄期 28天），表明桩头强度符合设计要求，桩径不得小于 500 ㎜，桩位偏离不得大于 50 ㎜。

　安全管理

　建立健全安全生产机构，并实现严格的安全施工网络管理（详见下图）制安安全生产制度，支持“安全第一，预防为主”的方针。认真执行安全生产管理中的“三大规程”和“五项规定”，搞好安全生产教育。

　做到安全工作由项目经理亲自抓，专职安全员专职抓，召开各种形式会议，现场监督纠察，检查评定各种方式的安全教育检查工作。

　工程开工前，人员进场后，项目技术负责将施工方法和安全技术要求向全体职工进行详细交底，班组长每天都要对工人进行施工方法和作业交底，确保所有施工人员遵守工地的所有安全制度和规定。

　工地悬挂安全警示牌，张贴安全宣传标语，营造安全施工环境。

　强化安全操作规程，严格按操作规程办事，《安全操作规程》 要发至班组。进入现场的施工及复写蛤员一律要戴安全帽，高处作业人员要配带安全带，根据场地的实际情况，必要应设置安全隔离装置。

　强化现场安全用电有关规定，输电电缆要按规范要求铺设。施工用电配电箱要做门、配锁、专人管理，用电设备要一机一闸，一律加装漏电保护装置和用电设备接地或接零。现场维护电工要持证上岗。

　 安全管理目标 无工伤事故、无机械设备事故、无火灾事故

　 文明生产及环保措施

　本工程由项目经理全面负责文明与环保措施的实施。

　加强对现场职工进行文明施工与环境保护意识教育，保持良好的施工环境，保证周围正常的商业秩序。

　现场悬挂各施工标志牌，安全警示牌等，各项管理制度操作规程张贴上墙，展示清楚。

　建立防火责任制，重点部位配备合适的灭火器材。

　运输车辆采取遮盖措施，防止遗留。出场车轮冲洗干净，不得带泥上路。

　做好设备维修保养，改进设备性能，尽量降低设备工作噪声，现场施工人员不得高声喊叫，敲打各类金属器具，严格控制人为噪声。

　现场施工和生活废水、废渣要集中堆入，及时处理，不得污染周围水体及环境卫生。

　项目经理 技术组 测量组 电工组 打桩组 后勤组 材运输料 项目技术负责人 安全员

　人员配备计划表 序号 工种 人数 工作范围 备注 1 项目经理 1 负责同建设单位等有关部门工作联系

　2 技术负责人 1 负责施工中的一切技术工作

　3 材料员 1 负责材料供应

　4 质量安全员 1 质量检查、安全检查

　5 钻机操作工 2 负责钻机操作及施工记录 每班二人 6 送灰操作工 2 按粉喷桩工艺要求掌握粉体参合质量 每班二人 7 上料工 4 负责加料 每班二人 8 电工 1 负责电器安装、维修保养、使用（包括夜间照明）

　9 生活后勤 1 负责全队生活、后勤、炊事等

　10 桩机机长 1 负责桩基施工