化工仿真模拟实训装置是以化工专业建设规划为方向，以国家

　 化工装置，煤化工装置模型，化工实训，化工教学模型，

　化工仿真模拟实训装置是以化工专业建设规划为方向，以国家级示范院校建设方案为依据，以化工系统认识实训项目建设为重点，紧紧扭住实践教学质量这个中心，突出强化实践教学在学生基本技能和创新能力培养中的作用，建成特色鲜明的，满足培养创新型、应用型人才培养需要的实践教学环境。实训模拟建设学生教育与职工培训统筹兼顾，实现职前教育与职后培训资源共享。体现职前教育和培训以能力需求本位的特色。实训基地以实用出发点，保持其一定的先进性、开放性和可扩展性。

　化工实训装置建设从实践功能性教学出发，以满足社会对技能型人才培养需求为目的，建立多功能的示范性教育和职工培训实训基地。项目建设坚持“校企联合”的原则，深化实训基地建设，切实改善实训条件，提高教育教学质量，努力培养化工专业“教、学、做技能型”人才。使实训条件和实训设施的质量以及师资水平充分满足教学要求，逐步形成实训内容与实际生产零距离贴近的实训模式，保证学生获得足够时间、高质量的实际动手训练能力，实现与工程实践的“零距离”接触。。

　化工实训装置模拟主要用于《化工原理》、《化工单元操作与设备》、《压力容器》、《化工机械》、《化学反应过程》、《化工工艺》、《化工热力学》、《过程设备设计》、《过程流体机械》、《过程装备成套技术》专业课程教、学、做一体化任务；训练学生从事化工工程设计、制造、安装、运行、维护及检修的基本技能。

　（1）先进性：化工实训装置建设方案的起点高，以国内同类先进实训模拟为参照。

　（2）实用性：化工实训装置密切结合专业建设，与专业人才培养方案（教学计划）相吻合，在提高实训开出率的同时，着眼于提高综合性、设计性、创新性实训的比例。要以体现实训模拟建设的效益为目标，提高实训模拟的利用率。

　（3）前瞻性：化工实训装置充分考虑学科的发展和专业规模的发展。专业实训模拟建设要努力营造特色（突出专业培养特色，体现学校办学特色）。

　（4）共享性：化工实训装置充分考虑校内资源共享，避免重复建设。

　（5）功能性：化工实训装置建设对完成学生的实践教学任务，培养具有创新能力、创新意识和适应变革的应用型技术人才发挥重要作用的同时，又可发挥其非学历职业技能培训、职业技术鉴定与考核、生产开发和新的教培方式应用推广。

　根据化工装置模型运行岗位工作任务，建设集教学、培训、技术服务于一体的生产性实训模拟装置，推进化工及过程装备专业进行工作过程导向的人才培养模式；满足专业群在真实工程背景下进行实训教学的实践。促进课程内容与职业标准对接，构建以职业能力为核心的培训体系；进行基于现场工作过程和职业标准的实训改革，建设能真实体现化工工作的“微缩校中厂” 。

　化工实训装置模拟主要用于《化工原理》、《化工单元操作与设备》、《压力容器》、《化工机械》、《化学反应过程》、《化工工艺》、《化工热力学》、《过程设备设计》、《过程流体机械》、《过程装备成套技术》专业课程教、学、做一体化任务；训练学生从事化工工程设计、制造、安装、运行、维护及检修的基本技能。

　设备清单内容：

　ZJGKHG01-煤制合成氨生产工艺模拟装置

　1、规格：3500×2200×1800mm;

　2、电源：220V.50Hz,功率：1200W；

　3、工艺：煤制合成氨装置主要工段包括：煤气化、粗煤气变换、低温甲醇洗、洗涤精致、压缩合成等五个工段；

　4、说明：装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、氨液工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；

　5、系统：带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套.

　ZJGKHG02-天然气制合成氨生产工艺模拟装置

　1、规格：3500×2200×1800mm;

　2、电源：220V.50Hz,功率：1200W；

　3、工艺：天然气制合成氨装置主要工段包括：脱硫、转化、变化脱碳、甲烷化、压缩合成等五个工段；

　4、说明：装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、氨液工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；

　5、系统：带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套.

　ZJGKHG03-尿素生产工艺流程模拟装置

　1、规格：3500×2200×1800mm;

　2、电源：220V.50Hz,功率：1200W；

　3、工艺：尿素生产工艺装置主要工段包括：氨液压缩、合成汽提、氨回收循环、蒸发造粒、解吸水解等五个工段；

　4、说明：装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、氨液工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；

　5、系统：带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套.

　ZJGKHG04-硫磺制硫酸工艺流程模拟装置

　1、规格：3500×2200×1800mm;

　2、电源：220V.50Hz,功率：1200W；

　3、工艺：硫磺制硫酸工艺装置主要工段包括：氨液压缩、合成汽提、氨回收循环、蒸发造粒、解吸水解等五个工段；

　4、说明：装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、氨液工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；

　5、系统：带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套

　ZJGKHG05-硝酸生产工艺流程模拟装置

　1、规格：3500×2200×1800mm;

　2、电源：220V.50Hz,功率：1200W；

　3、工艺：硝酸生产工艺装置主要工段包括：氨空混合气制备、氨氧化、NO氧化和NO2吸收、脱硝、尾气处理等五个工段；

　4、说明：装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、氨液工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；

　5、系统：带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套.

　ZJGKHG06-磷酸生产工艺流程模拟装置

　1、规格：3500×2200×1800mm;

　2、电源：220V.50Hz,功率：1200W；

　3、工艺：磷酸生产工艺装置主要工段包括：萃取工段、过滤工段、分离工段等系统组成；

　4、说明：装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、液等工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；

　5、系统：带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套

　ZJGKHG07-醋酸生产工艺流程模拟装置

　1、规格：3500×2200×1800mm;

　2、电源：220V.50Hz,功率：1200W；

　3、工艺：采用甲醇低压羰基化法合成醋酸的工艺生产路线；生产工艺装置主要工段包括：反应单元、精制单元、轻组分回收单元、催化剂制备和再生等四个工段；

　4、说明：装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、液工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；

　5、系统：带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套.

　ZJGKHG08-氯碱生产工艺流程模拟装置

　1、规格：3500×2200×1800mm;

　2、电源：220V.50Hz,功率：1200W；

　3、工艺：氯碱生产工艺装置主要包括：电解工序、氯处理工序、氢气处理、膜过滤盐水、冷冻工序、液氯工序、盐酸、漂液工序等八个工段；

　4、说明：装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、液工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；

　5、系统：带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套.

　ZJGKHG09-离子膜烧碱工艺流程模拟装置

　1、规格：3500×2200×1800mm;

　2、电源：220V.50Hz,功率：1200W；

　3、工艺：离子膜烧碱生产工艺装置主要包括：一次盐水、二次盐水精制、电解、淡盐水脱氯、Cl2处理、H2处理等六个工段；

　4、说明：装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、液工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；

　5、系统：带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套。

　ZJGKHG10-焦炉气装置生产工艺模拟系统

　1、规格：3500×2200×1800mm;

　2、电源：220V.50Hz,功率：1200W；

　3、工艺：焦炉气装置生产工艺模拟系统主要包括：焦炉气预处理、焦炉气压缩、焦炉气转化等三个工段；

　4、说明：装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、液工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；

　5、系统：带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套

　ZJGKHG11-炼油厂工艺流程模拟实训装置

　1、规格：3000×5000×1800mm;

　2、电源：220V.50Hz,功率：1200W；

　3、工艺：炼油厂工艺流程模拟实训装置主要包括：常减压工段、催化裂化工段、铂重整工段、延迟焦化工段等四个系统组成；

　4、说明：装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、液工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；

　5、系统：带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套.

　ZJGKHG12-常减压工艺流程模拟装置

　1、规格：3500×2200×1800mm;

　2、电源：220V.50Hz,功率：1200W；

　3、工艺：常减压工艺流程模拟装置主要包括：常压蒸馏部分、减压蒸馏部分、加热炉部分、换热网络及余热回收部分、轻烃回收部分及电脱盐部分等四个系统组成；

　4、说明：装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、液工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；

　5、系统：带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套.

　ZJGKHG13-催化裂化工艺流程模拟装置

　1、规格：3500×2200×1800mm;

　2、电源：220V.50Hz,功率：1200W；

　3、工艺：催化裂化工艺流程模拟装置主要包括：反应-再生系统、分馏系统、吸收稳定系统、能量回收系统等四个系统组成；

　4、说明：装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、液工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；

　5、系统：带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套.

　ZJGKHG14-加氢裂化工艺流程模拟装置3500×2200×1800mm

　ZJGKHG15-催化重整工艺流程模拟装置3500×2200×1800mm

　ZJGKHG16-柴油加氢精致工艺流程模拟实训装置3500×2200×1800mm

　ZJGKHG17-延迟焦化工艺流程模拟实训装置3500×2200×1800mm

　ZJGKHG18-芳烃抽提工艺模拟实训装置3500×2200×1800mm

　ZJGKHG19-丙烷脱沥青工艺流程模拟装置3500×2200×1800mm

　ZJGKHG20-酮苯脱蜡工艺流程模拟装置3500×2200×1800mm

　ZJGKHG21-糠醛精制工艺流程模拟装置3500×2200×1800mm

　ZJGKHG22-碳五加氢石油树脂工艺模拟装置3500×2200×1800mm

　ZJGKHG23-炼油厂重催四机组模拟实训装置3500×2200×1800mm

　ZJGKHG24-乙烯生产工艺流程模拟实训装置3500×2200×1800mm

　ZJGKHG25-聚乙烯生产工艺模拟实训装置3500×2200×1800mm

　ZJGKHG26-聚丙烯生产工艺模拟实训装置3500×2200×1800mm

　ZJGKHG27-苯乙烯生产工艺模拟实训装置3500×2200×1800mm

　ZJGKHG28-丁二烯生产工艺模拟实训装置3500×2200×1800mm

　ZJGKHG29-异丁烯生产工艺模拟实训装置3500×2200×1800mm

　ZJGKHG30-二甲醚合成工艺模拟实训装置3500×2200×1800mm

　ZJGKHG31-甲基叔丁基醚生产工艺模拟装置3500×2200×1800mm

　ZJGKHG32-丁腈橡胶生产工艺模拟实训装置3500×2200×1800mm

　ZJGKHG33-ABS树脂生产工艺流程模拟实训装置3500×2200×1800mm

　ZJGKHG35-乙烯氧化乙醛工艺流程实训装置3500×2200×1800mm

　ZJGKHG36-聚氯乙烯工艺流程模拟实训装置3500×2200×1800mm

　ZJGKHG37-煤气化工艺流程模拟实训装置3500×2200×1800mm

　ZJGKHG38-煤直接液化工艺流程模拟装置3500×2200×1800mm

　ZJGKHG39-煤基合成油工艺流程模拟实训装置3500×2200×1800mm

　ZJGKHG40-煤制天然气工艺流程模拟装置3500×2200×1800mm

　ZJGKHG41-煤制甲醇工艺流程模拟实训装置3500×2200×1800mm

　ZJGKHG42-甲醇合成精制工艺流程模拟装置3500×2200×1800mm

　ZJGKHG43-煤气化发电与甲醇联产工艺模拟装置3500×2200×1800mm

　ZJGKHG44-甲醇制烯烃工艺流程模拟装置 3500×2200×1800mm

　ZJGKHG45-流化床甲醇制丙烯工艺流程模拟装置3500×2200×1800mm

　ZJGKHG46-空分装置工艺流程模拟系统3500×2200×1800mm

　ZJGKHG47-硫磺回收工艺流程模拟装置3500×2200×1800mm

　ZJGKHG48-甲醇制二甲迷工艺流程模拟装置3500×2200×1800mm

　ZJGKHG49-油库工艺流程模拟装置3500×2200×1800mm

　ZJGKHG50-化产回收生产工艺流程演示板4000×2000×100mm

　ZJGKHG51-乙烯生产工艺流程演示板4000×2000×1

　ZJGKHG52-化工管路拆装实训装置

　ZJGKHG53-换热器拆装综合实训装置

　ZJGKHG54-塔器拆装综合实训装置

　湖南中教高科仿真实训技术有限公司

　联系人：邹继元

　手 机 电 话： 0731邮 箱 ： 382068279@

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　ZJGKHG01-煤制合成氨生产工艺模拟装置

　1、规格：3500×2200×1800mm;

　2、电源：220V.50Hz,功率：1200W；

　3、工艺：焦炉气装置生产工艺模拟系统主要包括：鲁奇炉加压气化制气、耐硫变换、低温甲醇洗、精制、压缩托普索型氨合成塔等五个工段；

　4、说明：装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、液工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；

　5、系统：带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套，

　6、煤制合成氨生产工艺实训装置设备清单：

　一、鲁奇炉加压气化工段

　1-鲁奇气化炉

　2-煤锁结构

　3-灰锁结构

　4-膨胀冷凝器

　5-喷淋洗涤冷却器

　6-废热锅炉

　7-粗煤气分离器

　8-煤气洗涤塔

　二、耐硫变换工段

　9-煤气换热器

　10-CO变换炉

　11-电炉加热器

　12-饱和热水塔

　13-变换汽水分离器

　14-水加热器

　三、低温甲醇洗工段（换热冷却设备没有详细列出）

　15-H2S吸收塔

　16-气提/CO2解吸塔

　17-CO2吸收塔

　18-中压闪蒸塔

　19-热再生塔

　20-甲醇/水分馏塔

　21-尾气洗涤塔

　四、精制工段

　22-铜洗塔

　23-铜液分离器

　24-再生塔

　25-水冷却器

　26-过滤器

　27-氨冷却器

　五、压缩合成工段

　28-合成塔

　29-废热锅炉

　30-水冷却器套管式

　31-氨冷却器

　32-气气换热器

　33-冷凝塔

　34-氨分离器

　35-油分离器

　36-软水加热器

　37-气氨分离器

　38-透平压缩机

　39-循环机

　ZJGKHG10焦炉气装置生产工艺模拟系统

　1、规格：3500×2200×1800mm;

　2、电源：220V.50Hz,功率：1200W；

　3、工艺：焦炉气装置生产工艺模拟系统主要包括：焦炉气预处理、焦炉气压缩、焦炉气转化等三个工段；

　4、说明：装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、液工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；

　5、系统：带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套，

　1-气柜

　2-焦炉气洗涤塔

　3-活性炭过滤器

　4-电捕焦油器

　5-蒸汽加热器

　6-含油污水换热器

　7-洗涤水冷却器

　8-冷水机组

　9-上塔循环泵

　10-下塔循环泵

　11-冲洗水泵Ⅰ

　12-冲洗水泵Ⅱ

　13-污水液下泵

　14-焦炉气压缩机组

　15-转化炉

　16-水洗塔

　17-蒸汽加热炉

　18-废热锅炉

　19-焦炉气预热器

　20-锅炉给水加热器

　21-水洗塔冷却器

　22-氧气预热器

　23-烧嘴冷却水换热器

　24-连续排污罐

　25-冷却水高位槽

　26-缓冲罐

　27-空气鼓风机

　28-洗涤水循环泵

　29-废锅冷却水循环泵

　30-烧嘴冷却水循环泵

　ZJGKHG25-聚乙烯生产工艺实训装置

　1、规格：3500×2200×1800mm;

　2、电源：220V.50Hz,功率：1200W；

　3、工艺：聚乙烯生产工艺装置主要由单体净化、预聚合、聚合、聚合物处理和造粒生产单元等四个系统组成；

　4、说明：装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、液工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；

　5、系统：带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套，

　6、聚乙烯生产工艺实训装置设备清单：

　1-反应器

　2-共聚单体干燥器

　3-共聚单体缓冲罐

　4-氮气脱氧罐/氮气干燥器

　5-ICA缓冲罐/ICA干燥器

　6-密封罐/T2进料罐/矿物油冲洗罐

　7-乙烯脱CO罐/乙烯脱氧罐/乙烯脱CO2罐/

　8-乙烯干燥器

　9-膨胀罐

　10-催化剂停留罐

　11-密封罐

　12-浆液进料罐

　13-DC进料罐/T3进料罐/矿物油吹出罐/BMC进料罐/XCAT调整液进料罐/改性剂D3进料罐/矿物油吹出罐/BMC-200密封罐

　14-低压集液器/高压集液器/段间集液器

　15-制冷剂膨胀罐

　16-树脂缓冲料斗

　17-颗粒水罐

　18-蒸汽凝液罐

　19-高压火炬分液罐

　20-轻烃尾气分液罐

　21-共聚单体脱气塔

　29-ICA脱气塔

　30-共聚单体冷凝器

　31-共聚单体重沸器

　32-共聚单体冷却器

　33-氮气预热器

　34-ICA重沸器/ICA冷凝器/ICA冷却器

　35-乙烯中间换热器

　36-乙烯预热器

　37-再生氮气加热器

　38-循环气冷却器/调温水冷却器/高压冷却器/低压冷却器/段间冷却器/颗粒水冷却器

　39-蒸汽凝液罐排放气冷凝器

　40-高压火炬分液罐加热器

　41-轻烃尾气分液罐加热器

　42-共聚单体进料泵/ICA进料泵/T2 T3进料泵/矿物油卸料泵/调温水泵/催化剂加料器冷却泵/浆液进料泵/DC进料泵/矿物油卸料泵/BMC进料泵/调整液进料泵/改性剂D3进料泵//低压凝液泵/高压凝液泵/段间凝液泵/制冷剂循环泵/颗粒水泵/蒸汽凝液泵/脱过热水泵/污水提升泵

　43-精制氮气过滤器

　44-催化剂排放过滤器

　45-产品脱气仓过滤器

　46-下部产品脱气仓过滤器

　47-入口保护过滤器

　48-氮气压缩机

　49-循环气压缩机

　50-排放气压缩机

　51-排放气回收冷冻系统

　52-种子床树脂储存仓

　53-粉料风送入口氮气冷却器

　54-输送粉料风机

　55-种子床树脂储存仓过滤器

　56-滑石粉缓冲罐卸料器

　57-滑石粉缓冲罐过滤器

　58-混炼机进料料斗和出口过滤器

　59-颗粒水罐

　60-闭路循环冷却水冷却器

　61-混炼机

　62-熔融泵

　63-熔融泵齿轮减速箱

　64-熔融树脂换网器

　65-水下造粒机

　91-除块器

　92-颗粒干燥器

　93-颗粒振动筛

　ZJGKHG26-聚丙烯生产工艺模拟实训装置

　1、规格：3500×2200×1800mm;

　2、电源：220V.50Hz,功率：1200W；

　3、工艺：聚丙烯生产工艺装置主要由单体净化、聚合、聚合物脱气回收、添加剂进料挤出生产单元等三个系统组成；

　4、说明：装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、液工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；

　5、系统：带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套

　1-丙烯脱气塔

　2-回收塔

　3-氮气预热器

　4-润滑油冷却器/润滑油电加热器

　5-一/二/三级后冷却器

　6-甲烷转化器加热器

　7-甲烷转化器后冷却器

　8-丙烯塔冷凝器

　9-丙烯塔再沸器

　10-丙烯冷却器

　11-再生氮气加热器

　12-第一/第二循环气冷却器

　13-丙烯蒸发器

　14-产品接收仓排放气冷却器

　15-压缩机后冷器

　16-自冷式换热器

　17-回收塔冷凝器

　18-回收塔再沸器

　19-切粒水冷却器

　20-产品输送/掺混输送风机冷却器

　21-净化风/包装输送风机/排气冷却器

　22-火炬分液罐再沸器

　23-第一/第二反应器

　24-矿物油桶泵/脱气塔水泵

　25-丙烯进料泵/第一循环水泵/催化剂进料泵/催化剂卸料泵/添加剂进料泵

　26-回收塔水泵/回收丙烯泵/注水泵/液体添加剂泵/液体添加剂卸料泵

　27-熔化泵/切粒水泵/料仓冲洗水泵/凝液回水泵/减温水泵/污水提升泵

　28-乙烯压缩机组

　29-氮气压缩机组

　30-氮气脱氧罐

　31-氮气干燥器

　32-入口缓冲罐

　33-甲烷转化器

　34-氢气干燥器

　35-矿物油冲洗罐

　36-脱硫罐

　43-丙烯干燥塔

　44-催化剂进料罐/添加剂进料罐

　45-排放气回收分离器

　46-轻组分循环缓冲罐

　47-排放气回收缓冲罐

　48-回收塔脱气罐

　49-气液压力罐

　50-膜压力罐

　51-混合器排放分液罐

　52-混合器进料料斗/排放过滤器

　53-添加剂缓冲仓

　54-切粒水罐

　55-火炬分液罐

　56-过滤器一批

　57-树脂添加剂输送器

　58-烃回收膜单元

　59-造粒系统机组

　ZJGKHG37-煤气化工艺流程模拟实训装置

　1、规格：3500×2200×1800mm;

　2、电源：220V.50Hz,功率：1200W；

　3、工艺：煤气化工艺流程包括煤浆制备部分、气化部分、洗涤部分、灰渣处理等四个单元系统组成；

　4、说明：装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、液工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；

　5、系统：带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套;

　6、煤气化工艺流程模拟实训装置主要设备清单

　1-煤储斗

　2-添加剂槽

　3-磨煤机出料槽

　4-研磨水槽

　5-煤浆槽

　6-研磨水池

　7-添加剂地下槽

　8-添加剂地下槽搅拌器

　9-冲洗水槽

　10-低压氮气贮槽

　11-煤浆给料分流器

　12-磨煤机出料槽泵

　13-添加剂泵

　14-煤浆给料泵

　15-研磨水池水泵

　16-冲洗水泵

　17-研磨水泵

　18-添加剂地下槽泵

　19-事故氮气压缩机

　20-煤称量给料机

　21-磨煤机

　22-真空过滤机

　23-洗涤塔

　24-气化炉

　25-烧嘴冷却水槽

　26-烧咀冷却回水分离罐

　27-事故烧咀冷却水罐

　28-激冷水过滤器

　29-气化炉密封水罐

　30-消音器水封罐

　31-锁斗冲洗水罐

　32-锁斗

　33-渣池

　34-高压氮气贮槽

　35-烧咀冷却水冷却器

　36-文丘里洗涤器

　37-水煤气输送器

　38-烧嘴冷却水泵/锁斗循环泵/渣池泵/激冷水泵/预热水泵

　39-高压闪蒸罐

　40-高压闪蒸分离器

　41-低压/真空闪蒸罐

　42-第一/二真空闪蒸分离器

　43-第真空闪蒸分离器

　44-沉降槽/灰水槽/絮凝剂槽/分散剂槽

　45-灰水加热器

　46-高压闪蒸最终冷却器

　47-废水冷却器

　48-第一/二真空冷凝器

　49-真空抽引冷凝器

　50-真空闪蒸抽引器

　51-惰性气体真空泵

　52-沉降槽给料泵

　53-低压灰水泵

　54-沉降槽底流泵

　55-真空闪蒸冷凝液泵

　56-洗涤塔给水泵

　57-絮凝剂泵

　58-分散剂泵

　59-静态混合器

　ZJGKHG40-煤制天然气工艺流程模拟装置

　1、规格：3500×2200×1800mm;

　2、电源：220V.50Hz,功率：1200W；

　3、工艺：煤制天然气工艺流程装置包括煤制气工段、变换冷却工段、低温甲醇洗、甲烷化合成及干燥工段等四个过程单元系统组成；

　4、说明：装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、液工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；

　5、系统：带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套

　6、煤制天然气工艺流程模拟装置主要设备清单：

　1-气化炉

　2-煤锁结构

　3-灰锁结构

　4-膨胀冷凝器

　5-喷淋洗涤冷却器

　6-废热锅炉

　7-粗煤气分离器

　8-饱和热水塔

　9-第一/二/三热交换器

　10-低变炉

　11-变换汽水分离器

　12-蒸汽过热器

　13-电加热器

　14-主变炉

　15-H2S吸收塔

　16-气提/CO2解吸塔

　17-CO2吸收塔

　18-中压闪蒸塔

　19-热再生塔

　20-甲醇/水分馏塔

　21-尾气洗涤塔

　22-新鲜甲醇罐

　23-地下甲醇罐

　24-氮气冷却器

　25-热再生塔顶冷凝器

　26-热再生塔再沸器

　27-原料气/闪蒸气换热器

　28-精脱硫槽

　29-变换气分离器

　30-原料气/净化气换热器

　31-原料气氨冷器

　32-甲醇循环冷却器

　33-富CO2甲醇氨冷器

　34-闪蒸甲醇氨冷器

　35-闪蒸甲醇冷却器

　36-酸性气再加热器

　37-酸性气尾气换热器

　38-H2S吸收塔进料氨冷器

　39-气提/CO2解吸塔甲醇/贫甲醇换热器

　40-贫/富甲醇换热器

　41-酸性气分离器

　42-氨冷换热器集油罐

　43-回流罐

　44-预洗甲醇加热器

　45-甲醇/水分馏塔再沸器

　46-原料气/净化气/ CO2换热器

　47-氮气除油器

　48-硫吸收器

　49-甲烷化反应器

　50-甲烷化换热器

　51-高压废锅

　52-低压废锅

　53-开车加热器

　54-高压蒸汽过热器

　55-压缩机

　56-水冷器

　57-水分离器

　58-吸收塔

　59-闪蒸罐

　60-过滤分离器

　61-机械过滤器、活性碳过滤器

　62-甘醇再生器

　63-灼烧炉

　ZJGKHG42-甲醇合成精制工艺流程模拟装置

　1、规格：3500×2200×1800mm;

　2、电源：220V.50Hz,功率：1200W；

　3、工艺：甲醇合成精制工艺流程包括合成单元、精馏系统由预塔、加压塔和常压塔三塔组成等四个过程单元系统组成；

　4、说明：装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、液工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；

　5、系统：带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套

　6、甲醇合成实训装置主要设备清单：

　1-1号甲醇合成反应器

　2-2号甲醇合成反应器

　3-合成气分离器

　4-合成气净化槽

　5-1号甲醇合成汽包

　6-2号甲醇合成汽包

　7-1号粗甲醇分离器

　8-2号粗甲醇分离器

　9-汽包排污罐

　10-1号粗甲醇冷凝器

　11-2号粗甲醇冷凝器

　12-合成气净化预热器

　13-新鲜气压缩机回流冷却器

　14-合成回路1号中间换热器

　15-合成回路2号中间换热器

　16-1号粗甲醇调节冷凝器

　17-2号粗甲醇调节冷凝器

　18-汽包排污冷却器

　19-蒸汽过热炉

　20-1号粗甲醇过滤器

　21-2号粗甲醇过滤器

　22-膜分离系统

　23-变压吸附系统

　24-合成气压缩机

　25-循环气压缩机

　26-氢气压缩机

　27-稳定塔

　28-粗甲醇闪蒸罐

　29-粗甲醇排放槽

　30-稳定塔回流罐

　31-稳定塔回流冷凝器

　32-MTO级甲醇冷却器

　33-稳定塔再沸器

　34-稳定塔回流泵

　35-MTO级甲醇泵

　36-预精馏塔

　37-精馏塔

　38-预塔回流罐

　39-甲醇油罐

　40-精馏塔回流罐

　41-预塔再沸器

　42-预塔一级冷凝器

　43-预塔二级冷凝器

　44-甲醇油冷却器

　45-精馏塔再沸器

　46-精馏塔回流冷凝器

　47-精甲醇产品冷却器

　48-精馏塔底废水冷却器

　49-预塔回流泵

　50-预塔塔底出料泵

　51-甲醇油出料泵

　52-精馏塔底废水输送泵

　53-精馏塔回流泵

　54-加碱装置

　55-精甲醇中间槽

　56-粗甲醇槽

　57-排放液收集罐

　58-粗甲醇泵

　59-精甲醇输送泵

　60-甲醇液下泵

　61-精甲醇成品罐

　62-MTO甲醇储罐

　63-甲醇油储罐

　64-甲醇退料罐

　65-废液收集槽

　66-MTO级甲醇输送泵

　67-甲醇油储罐装车泵

　68-甲醇退料泵

　69-甲醇液下泵

　ZJGKHG44甲醇制烯烃工艺流程模拟装置

　1、规格：3500×2200×1800mm;

　2、电源：220V.50Hz,功率：1200W；

　3、工艺：甲醇制烯烃工艺流程包括甲醇转化烯烃和轻烯烃回收两个过程单元系统组成；转化分进料汽化和产品急冷区，反应/再生区，蒸汽发生区，燃烧空气和废气区。

　4、说明：装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、液工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；

　5、甲醇制烯烃工艺流程模拟装置设备清单：

　1-反应器

　2-一级、二级旋风分离器

　3-再生器

　4-再生器一级、二级旋风分离器

　5-再生、待生输送管

　6-反应器三级、四级旋风分离器

　7-再生器三级、四级旋风分离器

　8-再生器外取热器

　9-急冷塔

　10-水洗塔

　11-污水汽提塔

　12-甲醇-凝结水换热器、甲醇-汽提气换热器、甲醇-净化水换热器、甲醇-蒸汽换热器、甲醇-反应气换热器、甲醇-凝结水换热器；

　13-甲醇冷却器、水洗水冷却器

　14-污水汽提塔进料换热器

　15-污水汽提塔顶气冷却器

　16-污水汽提塔底重沸器

　17-净化水冷却器

　18-水洗水干式、净化水干式、激冷水干式空冷器

　19-新鲜催化剂罐、热催化剂罐、废催化剂罐

　20-反应器三旋回收催化剂储罐

　21-再生器三旋回收催化剂储罐

　22-沉降槽

　23-污水汽提塔顶回流罐

　24-浓缩水储罐

　25-凝结水罐

　26-污水罐

　27-非净化、净化压缩空气罐

　28-氮气罐

　29-燃料油罐

　30-新鲜催化剂罐顶旋风分离器

　31-热催化剂罐顶旋风分离器

　32-废催化剂罐顶旋风分离器

　33-蒸汽喷射器

　34-烟气采样器

　35-激冷水旋液分离系统

　36-水洗水过滤器

　37-开工加热炉

　38-开工加热炉长明灯阻火器

　39-甲醇-浓缩水混合器

　40-再生器、反应器辅助燃烧室

　41-开工加热炉

　42-急冷塔底泵、水洗塔底泵、汽提塔进料泵、汽提塔顶回流泵、净化水泵、燃料油泵、甲醇升压泵、凝结水泵、水洗塔底汽油泵、污水泵

　43-主风机

　ZJGKHG46空分装置工艺流程模拟系统

　1、规格：3500×2200×1800mm;

　2、电源：220V.50Hz,功率：1200W；

　3、工艺：空分装置工艺流程包括空气过滤及压缩系统，预冷系统，分子筛纯化系统，增压透平膨胀机制冷，分馏塔系统等单元系统组成；

　4、说明：装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、液工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；

　5、系统：带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套

　6、空分装置工艺流程模拟系统设备清单：

　1-空气过滤器

　2-空气压缩机

　3-空气增压机

　4-低压氮压机

　5-汽轮机

　6-增压机一段冷却器

　7-增压机二段冷却器

　8-增压机三段冷却器

　9-增压机四段冷却器

　10-增压机末段冷却器

　11-空冷器

　12-润滑油站

　13-高位油箱

　14-清洗水箱

　15-空气放空消音塔

　16-QD电动双梁桥式起重机

　17-空冷塔

　18-水冷塔

　19-常温水泵

　20-低温水泵

　21-分子筛吸附器

　22-蒸汽加热器

　23-增压透平膨胀机组

　24-增压透平机组后冷器

　-分馏塔冷箱

　25-下塔

　26-上塔

　27-粗氩塔I

　28-粗氩塔II

　29-精氩塔

　30-高压板式换热器

　31-低压板式换热器

　32-过冷器

　33-主冷凝蒸发器

　34-粗氩冷凝器

　35-粗氩液化器

　36-精氩冷凝器

　37-精氩蒸发器

　38-液氧循环泵

　39-高压液氧泵

　40-循环液氩泵

　41-蒸汽喷射蒸发器

　42-液氧贮槽

　43-液氮贮槽

　44-液氩贮槽

　45-氮气球罐

　46-后备液氧泵

　47-后备液氮泵

　48-液氧汽化器

　49-液氮汽化器

　50-总放空消声塔

　51-仪表空气过滤器

　ZJGKHG47-硫磺回收工艺流程模拟装置

　1、规格：3500×2200×1800mm;

　2、电源：220V.50Hz,功率：1200W；

　3、工艺：硫磺回收工艺流程包括硫磺回收、尾气处理、液硫脱气和液硫成型等单元系统组成；硫磺回收采用Claus工艺的部分燃烧法.

　4、说明：装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、液工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；

　5、系统：带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套；

　6、硫磺回收工艺流程模拟装置设备清单：

　1-酸性气燃烧炉

　2-尾气焚烧炉

　3-一/二/三/超级克劳斯反应器

　4-废热锅炉

　5-尾气废锅

　6-第一再热器

　7-第二再热器

　8-第三再热器

　9-一级/二级冷凝器

　10-三级/四级冷凝器

　11-第四再热器

　12-超级克劳斯冷凝器

　13-酸性气预热器

　14-蒸汽冷凝器

　15-甲醇洗涤塔

　16-酸性气缓冲罐

　17-汽提气缓冲罐

　18-尾气分液罐

　19-排污罐

　20-冷凝液闪蒸罐

　21-燃料气缓冲罐

　22-液硫贮槽

　23-液硫封

　24-空气鼓风机

　25-酸性水泵

　26-液硫泵

　27-烟囱

　28-抽引器

　29-静态混合器

　ZJGKHG48-甲醇制二甲迷工艺流程模拟装置

　1、规格：3500×2200×1800mm;

　2、电源：220V.50Hz,功率：1200W；

　3、工艺：甲醇制二甲迷工艺采用甲醇气相脱水法；流程包括甲醇加热、蒸发、甲醇脱水、二甲醚冷凝及精馏等单元系统组成；

　4、说明：装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、液工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；

　5、系统：带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套；

　6、甲醇制二甲迷工艺流程模拟装置主要设备清单：

　1-蒸气缓冲罐

　2-脱硫塔

　3-冷却塔

　4-脱硫再生草槽

　5-脱硫罐

　6-压缩机

　7-中间换热器

　8-甲醇合成塔

　9-汽包

　10-甲醇分离器

　11-甲醇冷凝器

　12-预精馏塔

　13-加压精馏塔

　14-常压精馏

　15-回收塔

　16-脱氢塔

　17-二甲醚合成塔

　18-二甲醚回收塔

　19-成品泵