某体育馆基坑支护专项安全专项监控方案

　 ** 体育馆基坑支护工程

　安全专项施工方案

　 编制单位：深圳市**建筑集团有限公司 编制日期：2010 年 3 月 6 日

　 1 目 目

　录

　第一章

　编制说明及依据 ................................................. 1

　一、 编制说明 .......................................................................................................... 1

　二、 编制依据 .......................................................................................................... 1

　第二章

　工程概况 ....................................................... 2

　一、 工程概述 .......................................................................................................... 2

　二、 工程地质、水文条件 ...................................................................................... 3

　三、 基坑设计概况 .................................................................................................. 4

　四、 施工图的技术要求 .......................................................................................... 5

　第三章

　施工平面布置 ................................................... 8

　一、 施工现场平面布置 .......................................................................................... 8

　二、 现场总平面管理措施 ...................................................................................... 9

　三、 施工总平面布置图 ........................................................................................ 10

　第四章

　施工目标 ...................................................... 11

　第五章

　施工准备 ...................................................... 12

　第六章

　施工计划及保证措施 ............................................ 15

　一、 主要材料与设备计划 .................................................................................... 15

　二、 施工进度计划 ................................................................................................ 15

　三、 工期保证措施 ................................................................................................ 16

　第七章

　主要分部分项工程施工方法 ...................................... 18

　一、 总体施工工艺流程图 .................................................................................... 18

　二、 施工测量 ........................................................................................................ 18

　三、 搅拌桩施工 .................................................................................................... 20

　四、 旋喷桩施工 .................................................................................................... 23

　五、 土方开挖 ........................................................................................................ 25

　六、 钢花管土钉施工 ............................................................................................ 26

　七、 挂网喷射混凝土施工 .................................................................................... 28

　 2 八、 基坑降、排水 ................................................................................................ 30

　九、 基坑监测 ........................................................................................................ 31

　十、 地下管线保护措施 ........................................................................................ 35

　十一、 基坑工程的验收要求 ................................................................................ 37

　第八章

　工程质量保证措施 .............................................. 39

　一、 实施工程质量总目标及目标分解 ................................................................ 39

　二、 质量保证体系 ................................................................................................ 39

　三、 落实质量保证体系 ........................................................................................ 40

　四、 确定保证质量的技术措施 ............................................................................ 41

　五、 工序检验及现场检验要求 ............................................................................ 42

　六、 质量文件的控制 ............................................................................................ 42

　七、 工程施工技术档案管理制度 ........................................................................ 43

　八、 履行保修回访承诺服务 ................................................................................ 43

　第九章

　安全生产保证措施 .............................................. 45

　一、 安全生产保证体系 ........................................................................................ 45

　二、 安全生产保证措施 ........................................................................................ 45

　三、 安全生产的技术措施 .................................................................................... 45

　四、 安全生产的管理措施 .................................................................................... 46

　五、 安全用电措施 ................................................................................................ 47

　六、 安全防火措施 ................................................................................................ 48

　七、 工地安全保卫措施 ........................................................................................ 48

　八、 基坑周边安全巡查措施 ................................................................................ 49

　第十章

　文明施工及环境保护措施 ........................................ 50

　一、 文明施工保证措施 ........................................................................................ 50

　二、 环境保护保证措施 ........................................................................................ 53

　第十一章

　劳动力计划 .................................................. 55

　一、 组织机构 ........................................................................................................ 55

　二、 劳动力计划安排 ............................................................................................ 57

　 3 第十二章

　雨季、台风及夏季高温季节施工措施 ............................ 59

　一、 雨季施工措施 ................................................................................................ 59

　二、 台风气候施工措施 ........................................................................................ 60

　三、 炎热气候的施工措施 .................................................................................... 60

　第十三章

　施工应急救援预案 ............................................ 62

　一、 应急预案工作流程图 .................................................................................... 62

　二、 应急预案制度 ................................................................................................ 62

　三、 应急准备 ........................................................................................................ 63

　四、 本工程潜在事故的应急准备与响应措施 .................................................... 64

　 附表：1.

　 拟投入的主要施工机械设备表

　 2. 计划开、竣工日期和施工进度横道图

　 3. 施工布置平面图

　 1 第一章

　编制说明及依据

　一、 编制说明 我司荣幸承接了本工程的施工任务，本工程属深基坑支护工程，施工难度较大，安全要求较高。本公司十分重视，秉承对业主负责，对自己负责的态度编制本方案，并严格按评审后的方案组织施工。

　二、 编制依据 1、**体育馆基坑支护工程施工图纸； 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 3、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086－2001）； 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)； 5、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)； 6、《岩土工程验收和质量评定标准》（YT9091-98）； 7、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ6-99）；

　8、其它国家现行施工验收规范、标准及广东省和深圳市有关施工规定； 9、该工程地质勘察报告； 10、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析、及现场踏勘资料等； 11、我公司现有人员、技术、机械设备能力和施工管理经验。

　 2 第二章

　工程概况

　一、 工程概述 拟建建筑物基坑开挖深度为 6.71m，基坑周长约 160.0m。开挖面积约 1540.0m2。基坑位于拟建场地内，除已先行施工的预应力管桩基础外，基坑周边均为无任何建筑物的空旷场地（基坑东侧靠近坪山二中操场）。因此本基坑周边环境条件较简单，依据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）结合周边建筑物环境，本基坑安全等级定为三级。

　主要施工内容及工程量（如下表）：

　主要施工内容及工程量表 序号 项目名称 单位 工程数量 备注 1 搅拌桩（实桩）

　m

　3570.5

　2 搅拌桩（空桩）

　m

　963.5

　3 D48￠3.2 钢花管土钉 m

　2553

　4 旋喷桩（实桩）

　m 558.6

　5 旋喷桩（空桩）

　m 1078

　6 喷射砼（挂钢筋网）

　个 2

　7 喷射砼（挂铁丝网）

　m 955.6

　8 排水沟 m 98

　9 集水井 座 2

　10 沉淀池 座 1

　11 护栏 m 160

　12 截水沟 m 160

　13 破除并修复砼路面 m 45

　14 破除并修复砼硬化面 m2 86

　15 拆除并修复围墙 m 45

　 3 二、 工程地质、水文条件 （一）工程地质条件

　拟建场地地貌单元为冲洪积洼地类型，经人工堆填土后，地面较为平坦。基坑影响深度范围内地层自上而下分别为：

　1、人工填土（Qml ）：砖红色、灰黄色。结构松散，主要由粘性土堆填而成，局部含有砖块、砼块，部分地段底部 0.2～0.6m 为耕土。该层在场地内各孔均钻遇，揭露厚度 1.5～3.2m，平均 2.53m。

　2、粉质粘土（Qal+pl）：灰黄色，稍湿，可塑，土质粘性好，含少量砂砾。标贯 8 次，校正后 N 值介于 3.8-23.7 击，平均 15.2 击。揭露厚度介于 0.9-2.0m，平均 1.42m。

　3、含有机质粉质粘土（Qal+pl）：灰色、灰黑色，湿，软塑，含有机质、朽木及粉砂，无摇震反应，光滑，干强度高，略具腐嗅味。现场标贯试验 3 次，校正后N 值介于 4.7～5.7 击，平均 5.1 击。

　场地内在 ZK1～3 号孔有分布，分布厚度 2.80～3.50 米，平均 3.10 米，层底高程 36.56～36.78 米。

　4、砾砂：（Qal+pl）：灰白色、灰黄色，岩芯呈团块状、散粒状，粘性土含量约 10-30%，饱和，稍密为主，局部松散或中密，含少量卵砾石。现场标贯试验 7 次，校正后 N 值介于 11.6～37.7 击，平均 22.0 击。场地内钻孔均有分布，厚度介于1.40～12.00 米，平均 5.73 米，层底高程 27.03～36.12 米。

　（二）

　水文地质条件

　根据岩芯观察及钻孔简易水文地质观测，拟建场地的地下水主要类型为上层滞水、孔隙潜水和基岩风化裂隙水。孔隙潜水主要赋存在第四系冲洪积砂层（砾砂）中，其富水性及透水性强，属潜水类型。基岩风化裂隙水主要赋存在强风化粉砂岩的风化裂隙中，其富水性受风化裂隙发育程度控制。上层滞水赋存人工填土中，其富水性及透水性较差，且不均。其余土层均为相对弱含水层。地下水的补给来源主要靠大气降水的入渗补给。勘察期间测得各孔终孔水位埋深介于 3.20～3.85 米，标高介于 38.67～39.47 米。场地环境类型为Ⅱ类。

　根据勘察成果，场地地下水在强透水层对混凝土结构具有弱腐蚀性，在弱透水

　 4 层对混凝土结构无腐蚀性，场地环境类型为Ⅱ类。

　（三）

　岩土体参数

　基坑设计所取岩土体参数详见下表：

　岩土体参数表 地层成因 名 称 天然重度 γ（kN/m3）

　抗剪强度 凝聚力 C（Kpa）

　内摩擦角 Φ（°）

　Qml 素填土 18.5 8 10 Qal+pl 粉质粘土 19.3 18 15 Qal+pl 含有机质粉质粘土 18.2 12 10 Qal+pl 砾砂 19 0 30

　三、 基坑设计概况

　（一）

　设计原则

　1、基坑支护技术符合该场地的地质条件； 2、支护设计必须确保支护结构的安全，并能付诸于实施，工艺简便； 3、支护设计在安全的前提下，经济、合理、工程造价相对低廉。并满足国家建设工程的有关法规和规范； 4、支护结构能保证基坑开挖及地下结构的顺利施工，满足有一定面积的后期施工场地； 5、设计必须考虑施工期间度过雨季和台风季节，其对基坑稳定性的不利影响； 6、基坑支护和地下水处理方案对环境的影响降到允许的范围。

　7、依据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）结合周边建筑物环境，基坑安全等级为三级， （二）支护设计

　1、基坑支护结构设计 考虑场地的工程、水文地质条件、周边布置及支护型式的造价因素，本项目基坑支护设计主要采用土钉＋喷射砼面层支护结构进行支护。同时采用搅拌

　 5 桩（局部为旋喷桩）进行止水。具体支护结构设置详见设计图纸。

　此外考虑基坑所在场地建筑物采用预应力管桩基础，为保证基坑开挖支护过程中基坑本身及周边环境的安全及施工便利。在本工程中应先施工基坑所在场地内的预应力管桩基础，之后方可进行本基坑开挖支护工作。

　2、地下水处理设计 基坑采用搅拌桩止水帷幕，桩径 500mm，间距 350mm。

　开挖到基底后沿坡脚设一道 300×300 排水沟，在基坑转角及适当位置设集水井，用以排泄基坑内积水。同时在坡顶设置 400×400 截水沟，基坑顶角适当位置设置沉淀池，基坑渗水经过沉淀池三级沉淀后统一汇入市政雨水管线。

　四、 施工图的技术要求

　（一）钢筋（钢花管）土钉+ + 喷砼施工技术要求

　1、钻孔前应根据设计要求定出孔位，孔位允许偏差 50mm，钻孔倾斜度允许偏差 3%。

　2、土钉应严格按设计长度下料，其允许误差为 50mm，安装前清除钢材表面油污及粘泥。

　3、土钉孔径为 100mm，采用机械成孔（钢花管土钉采用击入式成孔）。注浆采用净水泥浆，水泥为 P.O.4.25R 普通硅酸盐水泥。水灰比宜为 0.45～0.55，注浆压力常压注浆，注浆体强度为 M15。注浆必须密实饱满，注浆管应插至距孔底 300mm 处。

　4、当土钉施工遇临近地下管线或建筑基础时，应及时通知设计人员。现场可适当调整土钉倾斜角度、水平及竖向间距，已避开障碍物。

　5、喷射砼原材料宜采用新鲜的 42.5R 普硅水泥，干净的中粗砂和粒径小于15mm 的砾石，配合比宜为水泥：砂：石子=1：2：2.5（根据现场配合比实验确定），喷料应搅拌均匀，随拌随用。喷射时，应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑淌现象。

　6、上层土钉注浆体及喷射砼面层达到设计强度的 70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工。

　7、喷锚支护应分段施工，每段施工长度不宜大于 20m，并采用间隔跳槽施工。

　 6 8、挂网钢筋层与层之间搭接采用弯钩连接，相互搭接长度不小于 20cm。

　（二）

　搅拌桩施工技术要求

　1、搅拌桩施工前应根据设计进行工艺性试桩，数量不得少于 2 根。

　2、搅拌桩桩位偏差不超过±50mm，垂直度偏差不超过 1.0％，成桩直径和桩长不得小于设计值，如出现不合格桩位，应及时进行补救。

　3、搅拌桩施工采用四喷四搅施工工艺。具体过程如下：定位－预搅下沉喷浆至设计加固深度－喷浆搅拌提升－重复搅拌下沉喷浆－重复喷浆提升－单桩施工完毕。

　4、水泥采用 P.O.42.5R 普通硅酸盐水泥；水泥掺入量每米大于或等于 60kg，水灰比为 0.5。注浆泵出口压力保持在 0.40～0.60MPa，使用的水泥浆液均要过筛，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续，输浆速度应保持 6m3/h 的常量。

　5、当浆液达到出浆口后，桩底喷浆应适当停留,使浆液完全到达桩端。

　6、搅拌施工过程中，预搅下沉时应匀速，下沉速度可为 2、3 档，速度应不大于 0.8m/min，且最后一次提升搅拌宜采用慢速提升，提升速度应不大于 0.5 m/min。当喷浆口达桩顶标高时，宜停止提升，搅拌数秒。

　7.施工时因故停浆，应将搅拌头下沉至停浆点以下 0.5m 处，待恢复供浆时再喷搅提升。若停机超过 40min 以上，必须立即进行全面清洗。防止水泥再设备和管道中结块，影响施工。

　8、定期检查搅拌叶片的直径大小，若因磨损使叶片直径小于设计值时，应及时更换叶片。

　9、壁状处理时，桩排与桩排的搭架时间不应大于 24h，如因特殊原因超过上述时间，应对最后一根需要搭接的桩先进行空钻留出头以待下批搭接；如间歇时间太长，与第二跟桩无法搭接，应通知设计单位采取补桩或其他措施。

　10、搅拌桩成桩 7 天后，方可进行土方开挖、土钉施工。

　（三）

　土方开挖施工技术要求

　1、土方开挖前应准确放线。

　2、土方开挖首先将基坑四周场地清理整平，有利于坡顶排水沟设置和坡顶交通。

　3、挖方应与喷锚支护施工密切结合，分段分层开挖，每段开挖长度不宜大于

　 7 20m，每层开挖深度严格按土钉施工的工作面要求进行（挖至当层土钉位置下 0.3m即可），不得超挖或欠挖。

　4、合理安排开挖顺序，使基坑坡面暴露时间最短。每层可先开挖基坑边缘区土方，提供土钉施工工作面后开挖基坑中间区域。土方外运时应注意避免损坏排水沟等设施。

　5、土方开挖时，应制定详细的施工方案确保对搅拌桩和预应力管桩不造成破坏。

　 8

　第三章

　 施工平面布置

　根据工程临时用地的需求，按照深圳市及坪山新区文明施工管理规定及临时设施修建标准、消防防火、施工安全、环保卫生等相关规定，合理的进行现场平面布置。考虑到施工场地狭窄的因素，现场不设办公、生活设施。办公及生活用房就近租房，现场只设材料仓库及堆场。

　一、 施工现场平面布置 1、场地 施工现场的场地应进行平整，清除障碍物，无坑洼和凹凸不平，雨季不积水，暖季适当绿化。施工现场具有良好的排水系统，设置排水沟及沉淀池，现场废水不得直接排入市政污水管网。现场存放的油料、化学溶剂等设有专门的库房，地面进行防渗漏处理。场地面经常洒水，对粉尘源进行覆盖遮挡。

　2、临时设施围挡 临时设施场地周边设连续、封闭式围墙围护，相关要求如下：

　(1)临时设施围挡沿工地四周连续设置，不得留有缺口，并根据地质、气候、围挡材料进行设计与计算，确保围挡的稳定性、安全性； (2)围挡的用材应坚固、稳定、整洁、美观，选金属板材等硬质材料，不宜使用彩布条、竹笆或安全网等； (3)禁止在围挡内侧堆放泥土、砂石等散状材料以及架管、模板等，严禁将围挡做挡土墙使用； (4)大雨、大风后以及春融季节应当检查围挡的稳定性，发现问题及时处理。

　3、临时设施布置原则 (1)合理布局，协调紧凑，充分利用地形，节约用地； (2)尽量利用建设单位在施工现场或附近能提供的现有房屋和设施； (3)临时房屋应本着厉行节约、减少浪费的精神，充分利用当地材料，尽量采用活动式或容易拆装的房屋； (4)临时房屋布置应方便生产和生活； (5)临时设施必须合理选址、正确用材，确保使用功能和安全、卫生、环保、

　 9 消防要求，并根据深圳市文明施工的有关规定执行。

　4、临时设施布置 考虑到该工程场地狭小，基坑周边没有合适的位置搭建办公及生活设施，办公及生活用房就近租房使用。除配电房设在基坑顶部适当位置外，其它材料堆场及材料、工具房均设在现有基坑底部。该区域在基坑支护工程完工后，清场并挖至设计标高。

　5、临时用水、电：水电线路可接通至施工现场。临时用电总配电箱布置在临时搭建的配电房内，在总配电箱旁设发电机一台；沿着场地周边布置给水、电管网提供临时用水、用电。

　二、 现场总平面管理措施 项目经理部以施工总平面图为依据，随时掌握现场的动态，经常进行检查，监督管理，进入施工现场的各单位，应一律尊重项目经理部的决定，服从业主、监理的统一指挥。未经批准，任何单位均不得在现场任意占用场地（包括停车）；不得在现场搭盖建筑物、构筑物；不得任意挖或弃土不得任意敷设、改移或拆除任何动力管线、不得任意开设道路路面和路基，断绝交通；不得破坏水沟，堵塞排水管道；不得向临近工地区域排泄积水或废水。

　1、设立现场施工领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，室内挂有工程进度的控制网络图、设备、劳动力调配图，气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率地运转； 2、需要设置临时用房时，必须事先写出申请，经项目经理部许可才能动工，在施工过程中，要服从项目经理的检查指挥，使用结束后要负责及时拆除、清理恢复原状，达到人离场净； 3、特殊情况下，确需开挖道路路面，阻碍正常交通，需要临时停水、停电时要定出书面申请报告，并在规定的有效期内完成，不得拖延，并及时按规定做好善后工作，负责恢复原状； 4、运输及交通车辆要求按指定的道路进出与停放； 5、进场的大宗材料、构件、设备、机具在在规定进场时间和装卸作业期限完成，并在规定时间存放在规定地点，避免交通堵塞和场地占用混乱，维持现场正常有序； 6、施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护，任何

　 10 人不得损坏； 7、钢筋、水泥、锚索及其它经常性堆放地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费或堵塞交通运输等事故发生； 8、所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办，按质量标准办，不能够马虎凑合，降低标准； 9、对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促并落到实处。

　三、 施工总平面布置图 见附表 3：施工总平面布置图

　 11

　第四章

　 施工目标

　本工程的施工目标为：

　1、工程质量：全部达到设计的功能和标准，所有工程均一次验收通过，使工程验收合格率达到 100％。

　2、工程进度：本工程计划工期为 60 天，争取提前完成。

　3、安全生产：防止重伤，杜绝死亡，达到无重大伤亡事故、无重大机械设备事故、无火灾事故、无食物中毒事故等“四无”要求。

　4、文明施工：按照深圳市及坪山新区政府有关“净、畅、宁”工程文明施工要求，争取创建市文明工地，通过做好现场规划管理，使场容、场貌达到一流水平。

　5、环境保护：在施工过程中，控制噪音污染，减少粉尘污染、水源污染，严禁轮胎带泥上路等情况。

　6、按项目管理法的要求组织各专业工种的平衡，通过有效的协调指挥，使整个工地自始至终保持最优化组合和最佳工效。

　7、降低成本：确保完成成本分析所预计的工程利润，通过优化方案进行成本控制，做到合理用工用料，把管理的效益通过投标回报社会。

　 12

　第五章

　施工准备

　做好工程施工准备工作，对于保证工程的早日开工，进而保证工期、保证质量、保证安全与文明施工都有十分重要的意义。

　（一）初期首要准备工作 1、图纸及方案方面的学习、交流、会审； 2、现场轴线与高程移交、复核与确认及有关技术资料交底； 3、现场搭临时设施的施工； 4、水电管线架设、铺设； 5、机械设备进场布置、检修； 6、管理人员就位，分层次签订责任书； 7、施工人员进场交底及技术、质量、安全教育； 8、周转材料、安全用品进场。

　各项准备工作齐头并进，分头落实。

　（二）技术准备 技术工作直接关系到工程质量的好坏，在施工过程中，一定要抓好技术方面的工作，技术准备主要有：

　1、组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施，编制有关实施方案，并且技术人员要将工程概况、施工方案技术措施及重点部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，做到严格按设计施工图图、规范和施工方案来施工； 2、认真学习施工图纸，会同设计院、建设单位及监理单位进行图纸会审，做好图纸会审记录，作为施工依据； 3、进行工程测量及有关施工技术资料交接、审核、确认； 4、培训施工人员掌握新技术，重要工种和特殊工程需经培训，考核合格后 方可上岗； 5、按施工总平面布置图搭设临时设施，确保水、电、道路畅通，做好各种施

　 13 工机械的维护保养工作，并对全体施工人员进行质量及安全教育； 6、做好原材料检验，及时提供原材料试验报告； 7、各专业要按总进度计划的要求提供各专业的施工进度计划，以便紧密配合，按计划完成各施工任务，做到互不影响，确保施工总进度； 8、建立技术文档室，按公司质量/环境/职业健康安全管理文件的要求，做好图纸文件的存放，收发工作，并布置 1 台电脑，用于技术资料查阅、收集、设计。

　（三）现场施工准备 1、组建施工管理机构和相应的专业施工队伍，并进行进场前的教育； 2、编制材料和设备供应计划并做好材料采购供应，安排好施工机具设备的维修保养工作； 3、落实施工场内外的运输道路； 4、进一步落实场内拆迁项目，报建设单位与有关部门联系后处理； 5、测设线路及标高的控制网； 6、确定施工范围，做好生活区围栏，拆除地下、地面障碍物，修建临时设施，平整场地； 7、架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备运输线路； 8、做好场区的临时排水、降水井及积水抽排； 9、落实季节性的施工措施。

　（四）施工机具准备 由于该工程工期较紧，需要的施工机具数量相对比较多，根据工程计划，落实好设备、配件的配置，并及时维护，使所有机械处于良好的待命状态，满足施工的需要，为确保施工的进度和质量提供强有力的后勤保障。

　该工程需要的施工机具种类与数量具体安排详见附表《1.拟投入的主要施工机械设备表》。

　（五）主要办公、生产及生活设施准备 1、总平面布置 按照施工总平面布置有办公区、生产区和生活区。办公区主要布置有现场办公室等，生产区主要布置有仓库和加工场，生活区安排工人住宿、生活。

　2、施工水电

　 14 建设单位已经提供水电接驳口，只需布置好场内水电管线。

　3、施工排水系统 进场以后及场平后，布设好场地内的排水系统，使污水、雨水能顺利的流排，确保场区的施工文明及环保。

　（六）防雨、防讯和消防设施准备 施工期间要考虑深圳地区的雨期和台风天气，因此应特别注意做好雨期施工和防讯、防台的准备工作。

　1、深圳属雷击区，每年受台风影响，在施工期间做好收集天气预报情况，取得市气象台的服务资料，以便安排工作或采取相应措施； 2、雷雨到来之前要及时使作业人员撤离到安全区，注意保护好电源设备，并作好设备、机具的防雨工作，对排水系统进行检查，确保排水畅通； 4、要准备足够的潜水泵以便在暴雨来时及时排除场地内的积水，同时也减轻积水对土壤的浸泡； 5、在地面临时设备周围配备一定数量的泡沫灭火器、砂箱、铁铲及消防水源接口阀门等消防设施及工具，指派专人负责，消防设施供消防专用，任何人不得以任何借口挪作他用。

　6、台风时要特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备，台风到来之前，应对临时设施进行加固，堆放在地面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬运到建筑物内。施工机械在台风到来之前停止作业，并及时撤离到安全地面，台风过后要立即对机械设备、电源线路进行检查，经现场负责人同意后方可复工。

　 15 第六章

　施工计划及保证措施

　一、 主要材料与设备计划 1、主要材料计划 由于本工程施工工期紧、材料质量要求高，材料的供应对整个工程的工期、质量影响很大，因此材料的周转计划安排是本工程施工的重点之一，必须引起高度重视，决不能因材料的质量、进场的时间延误而造成整个工程的延误。我们必须高度重视施工材料的计划工作和材料的采购、运输工作。主要材料的进场时间计划如下表：

　主要材料进场时间计划表

　 说明：1、主要施工材料均需提前至少 7 天进场；

　 2、上表材料进场时均需有质量证明材料，使用前均应通过检验合格。

　2、主要设备计划 由于本工程施工作业面非常小狭小，施工交叉较多而施工工期相对较短，为此落实好施工设备的配备、确保设备的完好率致关重要，必须在零配件的购置及组织精良的维修队伍方面下功夫，使所有机械在施工过程中始终处于良好的状态，以满足施工需要，为确保施工的进度和质量提供强有力的后勤保障。

　本工程的主要机械设备配置计划见附表 1。

　二、 施工进度计划 本工程计划开工日期为 2010 年 9 月 11 日（以开工令为准），竣工日期为 2010序号 材料名称 现场主要材料计划数量 1～2 天 3～9 天 10～12 天 13～30 天 1 钢筋

　3.5t 2 水泥

　215t 140t 35t 3 钢管

　2600m 4 铁丝网

　1000m2 5 砖

　15m3

　7m3

　 16 年 10 月 10 日，总日历天数为 60 日历天，我方计划施工日期为 60 天，确保按期完工，争取提前交工。土钉墙施工和土方开挖穿插作业（具体见附图施工进度计划表及施工工艺网络图）。

　工期安排如下：

　1、施工准备计划工期为 2 天。

　(1)进场后，立即着手搭设临时办公、生活及生产设施，做到场地硬化，进行围墙宣传标语、五牌一图布置，为全面开展后续工作创造条件，工期为 2 天； (2)现场布置安装施工用水、用电，临时设施周边布置排水沟，工期为 2 天； (3)大宗材料、机械设备及人员等进场，工期为 2 天。

　2、施工测量放线计划工期为 1 天。

　3、坡顶排水设施施工计划工期 5 天，在搅拌桩施工阶段就开始施工。

　4、搅拌桩施工计划工期 7 天。

　5、旋喷桩施工计划工期 3 天。

　6、土钉锚杆施工计划工期为 14 天，在旋喷桩施工完成后开始施工。

　7、挂网喷射混凝土施工计划工期为 14 天。

　8、坡底排水设施施工计划工期为 10 天，分段施工，在喷射混凝土完成后 1天完成。

　9、场地清理、竣工验收、设备人员退场计划工期为 2 天。

　三、 工期保证措施 该项目工程工期紧，施工场地小，施工期间正值春雨季节，为确保按期顺利完工，应采取如下工期保证措施：

　1、配备组织协调能力强、技术好、业务精、能吃苦、作风过硬的项目领导班子。组织一支技术好、吃苦耐劳、作风过硬的工人队伍，配足作业人员，按排好职工生活，决心按计划工期完成该项工程施工。

　2、施工组织设计是组织施工的指导性技术文件，对于确保工程质量和工期至关重要。因此，在施工准备阶段，必须按施工承包合同、施工图纸要求，编制科学合理、切实可行的施工组织设计及施工方案，并认真付诸实施。

　3、抓紧做好施工准备。做好施工准备，是确保按时开工和连续施工的前提

　 17 条件。工程施工承包合同签订后，应即成立项目经理部，做好组织准备、技术准备、物资准备和现场准备，以便早日开工、连续施工。

　4、配备状况好、足够数量的施工机械，加强维修保养，提高设备完好率，确保满足施工需要。

　5、确保物资供应。工程用料必须确保施工需要，防止停工待料，保证连续施工。

　6、加强工程质量和安全管理，杜绝工程返工，确保安全生产，做到一次交验成功。

　7、实行日、周、月计划制度，狠抓日计划和周计划的落实，确保月计划和工程总进度计划的完成。

　8、搞好夜间照明，提高夜间施工效率。

　 18

　第七章

　主要分部分项工程施工方法

　一、 总体施工工艺流程图

　二、 施工测量 1、了解施工部署，制定测量放线方案 (1)从施工流水段的划分、开工次序、进度安排和施工现场暂时工程布置情况等方面，了解测量放线的先后次序、时间要求以及测量放线人员的安排； (2)根据现场施工总平面与各方面协调。选好点位，防止事后相互干扰，以保证控制网中主要点位能长期稳定地保留； (3)根据设计要求和施工部署，制定切实可靠的测量放线方案；

　 19 (4)根据场地情况、设计与施工的要求，按照便于控制全面又能长期保留的原则，测设场地平面控制网与标高控制网； (5)验线工作：各分项工程在测量放线后，应由测量工程师及专职质检员验线以保证精度、防止错误。

　2、主轴线的控制 根据本工程的实际情况，建立一个方格网，在建立方格网的过程中，点位布置要考虑便于方格网测量和施工定线需要，布设在建筑物周围、次要通道上或空隙处。考虑方格点的标桩需长期保存，方格点不要落在开挖的基础上、埋设管线的范围内或有靠近建筑物处，一般选择在建筑物附近空隙区，这样能长期保存。

　标桩的制作在标桩的顶站安装一块 10×10cm 的钢板，钢板下面焊有锚固钩，然后将其埋固于桩身混凝土之中。标板上最后标定点位时，在钢板上钻一个直径为 1～2mm 的小孔，通过中心区一个十字线。小孔周围用红漆画一个圆圈，使点位醒目。

　施工中，在标桩四周打入保护桩，在上面围绕铁丝，对测量标桩加以保护，防止受毁坏。

　3、高程的控制 在施工场地四周建立一个水准网，水准网的绝对高程应从附近的高级水准点引测，（引用的水准点应经过检查）。联系于网中一点，作为推算高程的依据。

　为了保证水准网能够作为可靠的起算依据，并检查水准点的稳定性，将在场地适当地点建立水准基点组，点数不少于三个。每隔一定时间，或发现有变动的可能时，可将全区水准网与水准基点组进行联测，以查明水准点高程是否变动。

　4、测量资料 本工程采用专用测量纪录及各种纪录表格，能保证资料的完整以及内业、外业资料的齐全。施工中认真注意收集整理资料，确保竣工时交工的资料准确无误。

　5、质量保证措施 (1)用于测量轴线和抄平用的全站仪、水准仪及钢尺是经过市计量检测中心

　 20 检测合格的主要测量工具。

　(2)用钢卷尺量距离时，钢卷尺两端保持水平，拉力在每 30m 保持 10 公斤，温度改正视当时施工时温差变化的大小而定，应适当考虑。

　(3)每次轴线轴测量应由另一人进行复核检查，无误后方可进行下一步施工。

　三、 搅拌桩施工 （一）设备选型及施工前期准备 1、主要施工设备及其技术参数 根据设计要求，本工程选用 SJB 型深层搅拌桩机及其配套设备进行施工，该机具有移动灵活、成桩质量高、施工速度快、噪音低等优点，适宜本工程施工。根据总体进度安排，计划上场 2 台搅拌桩机。

　（1）桩机型号：SJB 深层搅拌机 （2）搅拌头转速：60r/min （3）最大施工深度：18m （4）额定扭矩：8500N·m 2、施工前期准备 （1）清除地表下各种障碍物（包括人防工程、建筑垃圾、地下管线、电缆等）。

　（2）进场道路畅通，将施工用水、电接至施工现场。

　（3）组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，现场布局合理。

　3、测放桩位 （1）施工前，首先根据轴线交叉点坐标用全站仪定出轴线。

　（2）根据桩位平面图及主要轴线，用经纬仪定向，钢尺量距，确定桩位。

　（3）引出主要控制点于施工现场不易碾压的位置，用混凝土固定保留。

　（4）测量现场地面标高，确定桩顶标高。对桩位进行编号，以利于施工管理和资料整理。

　（5）设备进场后，按设计要求，在不同地点根据不同桩长进行工艺性试验桩的施工，确定下沉及提升速度、水灰比、浆泵工作压力、每米水泥浆用量情

　 21 况等工艺参数，了解地质情况，待参数确定后再进行工程桩施工。

　（二）试桩 搅拌桩正式开工前必须做试桩施工，本标段计划打 2 根试验桩，以检验机具性能及施工工艺中的各项技术参数。其中包括最佳的灰浆稠度、工作压力、钻进和提升速度，根据试验桩确定和调整好的技术参数编制质量控制措施和施工工艺，包括打桩的顺序。

　试桩施工前邀请监理和设计人员参加试桩施工，作好施工记录。

　（三）工艺参数 1、 搅拌桩成桩桩径 500mm，间距 350mm； 2、 水泥采用 P.O.42.5R 普通硅酸盐水泥，水泥掺入量≥60Kg/m，水灰比0.5，注浆泵出口压力保持在 0.40~0.60MPa，输浆速度保持在 6m3/h； 3、桩桩位偏差不超过±50mm，垂直度偏差不超过 1.0％； （四）施工方法：

　1、搅拌桩的施工工艺流程 搅拌桩采用四喷四搅工艺进行施工，施工工艺流程如下图所示：

　 2、定位：

　塔架悬吊搅拌机到达指定桩位，对中，使钻杆垂直，起吊设备保持水平； 3、制备水泥浆：

　待搅拌机开钻前，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中； 4、喷浆搅拌下沉：

　启动搅拌机电机，同时通知送浆，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导架搅拌切土喷浆下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制；搅拌施工过程中，预搅下沉时应匀速，下沉速度可为 2、3 档，速度应不大于 0.8m/min。

　 22 5、喷浆搅拌提升：

　搅拌机下沉到达设计深度后，方可严格按设计确定的提升速度提升搅拌机； 6、重复上、下搅拌：

　最后一次提升搅拌宜采用慢速提升，提升速度应不大于 0.5 m/min。当喷浆口达桩顶标高时，宜停止提升，搅拌数秒； 7、施工时应做到以下几点：

　（1）严格控制桩位和桩身垂直度； （2）严格控制水灰比，浆液水灰比为 0.5； （3）水泥浆必须搅拌均匀充分，每次投料后拌和时间不得少于 3 分钟，分次拌和必须连续进行，确保供浆不中断； （4）必须待水泥浆从喷浆口喷出并具有一定量后，方可开始钻进喷浆搅拌操作，钻进必须到设计深度； （5）应随时观察送浆管的送浆情况，桩机操作者应与制浆施工人员保持联系，保证供浆连续； （6）施工过程中如在 2.5m 以下遇块石，不能钻进时，则用旋喷桩代替搅拌桩的下部，两种桩型的搭接长度不得小 1.0m，并详细做好记录。

　（7）施工时因故停浆，应将搅拌头下沉至停浆点以下 0.5m 处，待恢复供浆时再喷搅提升。若停机超过 40min 以上，必须立即进行全面清洗。防止水泥再设备和管道中结块，影响施工。

　（8）定期检查搅拌叶片的直径大小，若因磨损使叶片直径小于设计值时，应及时更换叶片。

　（9）壁状处理时，桩排与桩排的搭接时间不应大于 24h，如因特殊原因超过上述时间，应对最后一根需要搭接的桩先进行空钻留出头以待下批搭接；如间歇时间太长，与第二跟桩无法搭接，应通知设计单位采取补桩或其他措施。

　（10）为保证工期，搅拌桩应先施工双排搅拌桩，使旋喷桩施工能尽快开始。

　8、桩身质量检验：

　搅拌桩成桩后 7d 内采用轻便触探器钻取桩身土样，观察搅拌桩均匀程度，同时根据触探击数判断桩身强度，检验桩的数量应不小于总桩数的 2%。经触探检验对桩身强度有怀疑时，在技术间隙 28 天后，应钻取桩身芯样测定桩身强度。

　 23 四、 旋喷桩施工 （一）旋喷桩的设计技术指标：

　1、设计采用单重管施工，旋喷桩桩径为 600，桩长 10.9m； 2、旋喷桩桩体 30 天单轴抗压强度不小于 3.0Mpa； 3、桩身材料选用 P.O.42.5R 普通硅酸盐水泥，水泥浆液的水灰比为 1.0～1.2，旋喷桩每米水泥用量不小于为 250kg； 4、旋喷桩施工按照《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－91）的有关内容执行以及《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202－83）执行。

　（二）主要施工机械的选择：

　本工程的主要施工机械采用 1 台工程地质钻机，其型号为 XY－1A 型，其主要用途为预钻孔，喷浆机械为高压浆泵及泥浆搅拌机各一台，高压喷射机械其主要性能指标如下：

　1、单重管高压喷射压力大于 20Mpa； 2、提升速度 0.15m/min； 3、转速 20r/min。

　（三）旋喷桩的施工工艺流程如下

　 1、钻机就位：

　旋喷桩应在双排搅拌桩施工完成并凝固一段时间（一般为 7 天）后进行。旋喷桩施工的第一道工序就是将工程地质钻机安放在设计的桩位上，然后调直机架，使钻杆头对准桩位中心，同时必须作水平校正； 2、预钻孔：

　采用 XY－1A 型钻机进行预钻孔，钻孔深度和成桩深度相同，施工中作好泥浆的排泄处理； 3、插管：

　 24 钻孔完毕后，拔出岩芯管，并换上旋喷管插入预定深度。在插管过程中，为防止泥砂堵；塞喷嘴，采取边射边插管方法，射水压力不宜超过 1Mpa； 4、喷射作业：

　后台先进行浆液搅拌，按 1:1 水灰比掺加复合早强剂，浆液搅拌必须均匀，滤去水泥浆液中的粗粒杂质。当喷管插入预定深度后，开启高压泵，由下而上进行喷射作业，压力提高至 20Mpa，边转动边提升，提升速度为 0.15m/min，转速为 20r/min； 5、清洗、移机：

　当喷射提升到设计高度后，旋喷即结束，把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残留水泥浆，最后移机至下一个桩位施工。

　（四）质量保证措施 1、工程开工前，项目技术负责人向施工人员作安全及技术交底，施工负责人向施工人员进行施工质量安全教育，使每个人都意识到岗位责任及质量操作规程、安全生产规程，提高全体施工人员的工程施工质量意识和责任感； 2、严格按设计图和设计技术要求施工，桩端必须进入设计要求的持力层位； 3、为了能顺利施工，保证工期，开工前要检查和清理浅部砼面、块石等，保证桩位准确和施工顺利。施工中发现个别桩内有障碍物及时采用人工开挖处理，不任意调整桩位； 4、加强桩机操作者与送浆泵操作者之间的密切联络配合，防止出现人为断浆事故，保证施工工艺流程的严密性； 5、成桩过程中，如发现送浆系统故障，应及时通知机台操作人员停止钻机，根据断浆时间，重复提升高度，待通浆后再继续喷射水泥浆，以保证不因中断浆而发生断桩现象； 6、严格把好浆泵房制浆配合比和水泥掺和量标准，保证成桩质量； 7、施工中如有较大的变更，必须经设计部门、设计单位、工程监理签字认可，并报本单位总工程师； 8、进场使用的水泥，必须有珠海市建设局认可的准用证、出厂合格证，不合格水泥不准使用； 9、施工时按实详细作好施工记录； 10、施工中出现异常情况及时同工程监理和设计部门协商解决。

　 25 五、 土方开挖 基坑采用明挖顺作法施工。

　（一）施工方法及主要施工顺序 1、平整场地，根据情况在边坡顶部设置截水沟，防止地表水流入基坑内和冲刷边坡； 2、在基坑周边设置不低于 1.2m 高的固定防护栏杆，并用尼龙网围蔽。

　3、基坑开挖在搅拌桩成桩后至少七天方可开始。基坑开挖应遵循时空效应原理，根据地质条件采取相应的开挖方式，一般分层开挖，严禁超挖，边坡挖好后应及时进行下道工序，尽量减少暴露时间； 4、土方开挖分段分层进行，每层开挖至锚杆下 0.3m，且每层不超过 1.5m。每段不超过 20 米。严格按照设计高程控制开挖，不得超挖，不得在坡顶随意堆放土方、材料、设备。

　5、开挖施工必须能挖出光滑规则的斜坡面，并最大限度地减少支护土层的扰动。

　6、在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整度的允许偏差为±20MM ,在坡面喷射混凝土支护之前，坡面虚土应予以清除。

　（二）挖土工程安全措施 1、严格按施工方案挖土，严禁擅自放陡边坡坡度或取消土体卸载台阶防止土体坍塌滑坡。

　2、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物及时报告，不得擅自处理。挖土时随时注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾塌可能时，人员要立即撤离并及时处理。人工挖土时，前后操作人员间距离不应小于 2～3m，堆土要在 1m 以外，并且高度不得超过 1.5 m。

　3、基坑开挖前，沿基坑口四周设 1.2 米高钢管栏杆围护，横杆不少于三道，用尼龙网围蔽，并设置安全警示牌。在开挖到现况基坑底标高前，在土方台阶靠基坑一侧设临时性围栏。

　 26 4、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。机械应停...