汽轮机发电机组安全操作规程

　 汽轮机发电机组安全操作规程

　1 目的

　规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。

　2 范围

　适用于汽轮机发电机组设备的运行与维护。

　3 风险辨识

　机械伤害、触电、噪声、灼烫

　4 防护用品

　劳保服、安全帽、安全鞋、耳塞、防护手套

　5 操作流程

　5.1 开机前

　5.1.1 确认油系统、循环水系统、真空抽汽系统正常。

　5.1.2 确认汽轮发电机保护、连锁投入运行。

　5.1.3 确认辅机设备运行正常。

　5.1.4 确认锅炉已正常投入运行。

　5.2 运行中

　5.2.1 汽轮机油系统起动后在确认各位置油压建立的情况下，通过各观察孔确认各润滑部位润滑油的流量后，投入盘车装置运行带动汽轮机进入慢转状态；

　5.2.2 在锅炉起动各参数达到要求后，进行蒸汽管道的暖管，同时需将各蒸汽管道上的排泄阀打开排水，以上工作与中控需保持密切联系，汽轮机辅机均起动正常运转后，汽轮

　机即可开始冲转，冲转后要保证足够的暖机时间，同时应严格按照《汽轮机升速曲线》进行升速，升速时需密切注意汽轮机和发电机的振动，汽轮机发电机振动不高于 30um（过临界转速时不高于 100 um），严禁在振动超标的情况下强行升速。

　5.2.3 汽轮机升速完成并保持稳定 3000r/min 后，即可准备发电机并网，发电机并网过程中应严密监视汽轮机及各辅机的运行状况，并网后的升负荷操作需缓慢进行，避免急剧的负荷升降造成整个系统工况的失调，发电机并网操作需按电气作业监护制度执行。

　5.2.4 汽轮发电机组运行正常后，蒸汽管道所附属的疏水器要投入使用，排放管道内的积水，防止管道内的积水进入汽轮机对汽轮机造成冲击，严重时将会导致机组发生重大事故。

　5.2.5 汽轮发电机组正常运行过程中，应定时、定位、定量对汽轮发电机组及其辅机进行巡检，检查各部位的温度、压力、振动、热膨胀量差、各润滑部位润滑油流量以及是否有异常声响，异常振动和异常气味等，发现异常情况时应立即与中控联系确认并及时查找问题根源。

　5.2.6 运行中应加强对汽轮发电机组轴承回油温度、轴瓦温度、发电机三相定子绕组温度及空冷器出口温度进行监控。

　5.2.7 汽轮机出现紧急异常情况停机后，确认油泵启动，并严密监视转子惰走情况，及时投入盘车装置。

　5.2.8 严格控制汽轮机的进汽参数。

　5.3 维护与检修

　5.3.1 维护和检修时遵照《汽轮机检修安全操作规程》执行。

　6 应急措施

　6.1 发生机械伤害时，应先切断危险源，防止二次伤害，根据伤害情况进行处置。

　6.2 发生触电时，切断电源，使触电人尽快摆脱触电。