水利工程引水渠施工组织设计

　 水电站引水渠、尾水渠跨公路桥涵施工组织设计

　 二零一六 年 十一 月 二十二 日

　目 目 录

　第 第 1 章 工程基本资料

　.................................................................................. 1 1.1

　流域概况及枢纽任务........................................................................... 1 1.2

　设计要求................................................................ 错误! 未定义书签。

　1.3

　枢纽设计基本资料................................................ 错误! 未定义书签。

　第 第 2 章 施工计划

　........................................................................................... 3 2.1 施工要点及注意事项.............................................................................. 3 2.2 施工安全.................................................................................................. 3 2.3 施工进度 计划........................................................................................ 4 第 第 3 章 施工管理

　........................................................................................... 4 3.1 项目管理................................................................................................. 4 3.2 施工队伍................................................................................................. 5 3.3 机械设备.................................................................................................. 5 3.4 主要材料供应计划.................................................................................. 6 第 第 4 章 施工工艺

　........................................................................................... 7 4.1 施工准备.................................................................................................. 7 4.2 施工放样,基坑开挖................................................................................. 8 4.3 软基处理.................................................................................................. 9 4.4 基础钢筋.................................................................................................. 9 4.5 浇筑基础砼............................................................................................ 11 4.6 涵墙身、涵盖施工................................................................................ 12 4.7 箱涵实测项目........................................................................................ 13 4.8 砼的养护................................................................................................ 14 4.9 回填土.................................................................................................... 15

　第 第 5 章 质量保证措施

　................................................................................ 15

　第 第 6 章 安全保证措施

　................................................................................ 16 6.1 交流电工安全操作................................................................................ 16 6.2 电焊安全操作........................................................................................ 16 6.3 轮式装载机安全操作............................................................................ 17 6.4 木工手电刨安全操作............................................................................ 17 第 第 7 章 文明施工和环境保护

　.................................................................. 18

　1

　 水电站引水渠、尾水渠跨公路桥涵施工组织设计

　第 第 1 1 章

　工程基本资料

　1 1. .1 1

　流域概况及枢纽任务

　1 1. .1 1. .1 1 流域概况

　洮河小族坪水电站工程位于甘肃省甘南州卓尼县,为引水式电站.是洮河流域古城以上河段规划的 33 座水电站的第 23 座,电站位于甘南州卓尼县纳浪乡郑旗村,电站的引水系统、发电厂房、尾水渠均布置在洮河右岸,电站设计装机容量 18 米 W(3×6 米 W). 小族坪水电站由引水枢纽、引水系统(隧洞、明渠)、发电厂房、尾水渠等组成.电站的引水明渠起始段、尾水渠两处分别与 S306 二级公路交叉.引水枢纽位于羊化桥村“V”字型河曲折转处,交叉于 S306 二级公路 K293+500 米处,尾水渠交叉于 S306 二级公路 K290+400米处. 1 1. .1 1. .2 2 枢纽任务

　 小族坪水电站工程施工范围内有两座跨 S306 道二级公路的钢筋混凝土框架小桥需打通,具体位置在温旗村下游处,其中枢纽(动力水渠)位于 K293+500 处一座,尾水位于 K290+400处一座,此处路段现为岷合公路项目办完成路段. 1 1. .2 2 设计要求

　1 1. .2 2. .1 1 尾水渠桥涵 设计

　桥跨布置为 3-8.0 米的现浇钢筋混凝土框架桥,为小族坪水电站尾水渠下穿 S306线而设置.桥梁轴线在平面上与S306线K290+400处相交,交度 为55度 ,桥梁沿水渠方向长度 29.54 米,沿 S306 线长度 35.89 米.主要构造如下:

　 1.框架中心线长度 29.54米,净高6.0米,进出口标高由尾水渠控制.框架顶底板厚度 110 厘米,端侧墙厚 120 厘米,中间墩厚 150 厘米.顶板与侧墙倒角为 150×100 厘米,底板与侧墙倒角为 50×50 厘米;

　 2.框架桥伸缩缝外侧以热沥青浸制麻筋填塞,外面用满涂热沥青的油毛毡圏裹两道;

　2

　3.框架外侧防水措施可在框架与填土接触部分均涂热沥青两道,每道厚度 1.5 米米;

　 4.框架桥与水渠接口处设沉降缝,并设置防水层;

　 5.框架桥底板设 10 厘米厚 C15 混凝土垫层,基础以中风化板岩为持力层.地基承载力不小于 300KPa,施工时若发现地基承载力达不到要求,须对地基进行处理;

　 6.框架桥出水口处改移施工便道 260.0 米,便道路基宽度 8.5 米,并铺设沥青混凝土路面. 1 1. .2 2. .2 2 动力引水渠桥涵 设计

　桥跨布置为 3-8.0 米的现浇钢筋混凝土框架桥,为小族坪水电站尾水渠下穿 S306线而设置.桥梁轴线在平面上与 S306 线 K293+500 处相交,交角为 55 度 ,桥梁沿水渠方向长度 11.39 米,沿 S306 线长度 35.89 米.主要设计要点如下:

　 1.框架中心线长度 11.39米,净高7.0米-8.0米,进出口标高由尾水渠控制.框架顶底板厚度 110 厘米,端侧墙厚度 120 厘米,中间墩厚 150 厘米.顶板与侧墙倒角为 150×100 厘米,底板与侧墙倒角为 50×50 厘米;

　 2.框架桥伸缩缝外侧以热沥青浸制麻筋填塞,外面用满涂热沥青的油毛毡圏裹两道;

　 3.框架外侧防水措施可在框架与填土接触部分均涂热沥青两道,每道厚度 1.5 米米;

　 4.框架桥与水渠接口处设沉降缝,并设置防水层;

　 5.框架桥底板设 10 厘米厚 C15 混凝土垫层,基础以中风化板岩为持力层.地基承载力不小于 300KPa,施工时若发现地基承载力达不到要求,须对地基进行处理.

　 6.框架桥出水口处改移 280.0 米,便道路基宽度 8.5 米,并铺设沥青混凝土路面. 1 1. .3 3 枢纽设计基本资料

　1 1. .3 3. .1 1 地形、地貌

　拟建桥梁桥位于卓尼县纳浪乡附近洮河河谷阶地地貌区,地势较平缓,桥址处两岸高差约 3 米. 1 1. .3 3. .2 2 气候

　 拟建羡慕所在区域属高山地区.气候高寒阴湿,多雨雪.冰雹和暴雨时主要灾害性天气.根据卓尼气象站资料统计,年平均气温 4.5℃,平均最高气温 12.9℃,平均最低气温-1.7℃,

　3

　极端最高气温 29.4℃,极端最低气温-23.4℃,年降水量 578.1 米米,蒸发量 1238.3 米米,最大风速 14 米/s,最大冻土深度 109 厘米. 1 1. .3 3. .3 3 地质构造

　桥址区位于青藏高原与黄土高坡的交接部位,在大地构造单元上,属于秦岭东西向复杂构造带的西部,在甘肃省次级构造划分为北秦岭褶皱南带,以三迭系为主题的复向斜展布为其主要特征.另外因受到康藏歹字型构造和祁吕贺兰山字型构造体系的影响,使该区地址构造更为复杂,褶皱及小型断层发育,断裂多属压扭性.由于构造作用,区内部分岩层表现为浅变质,岩体破碎.

　桥址区所在的洮河河谷区为一复式向斜,总体呈东西走向,延长达数百公里,南北宽约60 公里,略呈北西西——南东东方向延伸,轴部由寄个小向斜组成,分布于洮河南岸碌竹村——纳浪沟上游一线.

　桥址区的新构造运动主要表现为缓慢的升降运动,对路基及构造物基本无影响.

　 第 第 2 2 章

　施工计划

　 2 2. .1 1 施工要点及注意事项

　1.施工前,应仔细逐项核对相交里程和高程,与本图核对无误后,方可施工.

　 2.主体施工应尽可能避开雨季并做好施工排水,一面浸泡产生不均匀沉陷致使箱体受力不均产生裂缝或使净空受到影响. 3.本框架桥采用先开挖后整体现浇的施工方法,框架共划分为四个部分分别进行浇筑,浇筑箱身前首先检查预埋件及其他部件是否准确齐全.

　4.浇筑箱身混凝土一般可分为两阶段施工既先浇筑框架底板,混凝土达到设计强度 的85％后再浇筑上部混凝土.为防止边墙裂缝,应以降低混凝土内部温度 为主要措施,如“低温入模,中温保养”控制混凝土入模温度 ,使气温相差不大等.如冬季施工则应注意防寒保温.

　5.框架桥沉降缝外侧以热沥青浸致麻筋填塞.深度 为 5 厘米,洞身内侧以水泥砂浆填塞,深度 为 15 厘米,中间空隙填以粘土,外面用满涂热沥青的油毛毡圏裹两道.

　6.排水沟边墙与框架底板连接按混凝土接茬处理.

　7.框架外侧防水措施可在框架与填土接触部分均涂热沥青两道,每道厚度 1.5 米米,涂

　4

　后不再另抹砂浆,在框架外层防水层施工完成后才可进行下一步施工工序.

　8.框架桥侧墙和挡土墙基础要求换填水泥稳定砂砾垫层.要求原地基土承载力容许值不小于 200KPa,水泥稳定砂砾换填垫层顶承载力不小于 300PAa,施工时若发现实际地质情况达不到设计要求,应及时与设计单位联系,并采取相应措施. 2 2. .2 2 施工安全

　公路工程施工现场以防车祸、防高空坠落、防爆破塌方、防触电、防机械事故、防中毒为要点,围绕施工过程的每个环节,认真制定和落实各项安全措施,强化管理,要将施工安全作为安全管理的重中之重,避免一切安全事故的发生,起到以点带面作 用.要通过一系列施工规程和安全预防措施,建立安全的施工环境,减少由于施工所造成的人员伤亡和财产损失,降低施工区安全事故.特别注意特殊季节和工序的现场管理工作; (1)夜间施工:

　 现场必须有符合操作要求的照明设备,施工场地临近道路时应设围挡,并设置警告及指示路标. (2)施工机械运行与管理:

　 操作人员必须持证上岗,在每次上路前必须确保机械设备安全性能完好,操作人员应熟悉作业环境与施工条件,服从现场施工管理人员的调度 指挥,遵守现场施工安全规则.

　 公路工程的施工,点多、线长、面广、涉及人员多,工程复杂,机械种类繁多,外部影响因素多,不仅涉及企业内部人员、机械设备安全,而且涉及公路沿线人民生命财产的安全.只要多方齐抓共管,强化单位内部安全教育,建章立制,强化检查监督,发扬“实事求是”的工作作风,克服安全生产中的形式主义,牢固树立安全意识,做到防患于未然. 2 2. .3 3 施工进 度

　计划

　计划 XXXX 年 XX 月 XX 日开工,XXXX 年 XX 月 XX 日完工,共计工日 48 天.

　第 第 3 3 章

　施工管理

　 3 3. .1 1 项目管理

　 序号

　职务

　年龄

　姓 名

　职称

　5

　1 总经理 XX XXX 工程师 2 项目经理 XX XXX 工程师 3 项目副经理 XX XXX 工程师 4 施工负责人 XX XXX 工程师 5 施工员 XX XXX 中级施工员 6 施工员 XX XXX 中级施工员 7 测量负责人 XX XXX 工程师 8 试验负责人 XX XXX 工程师 9 质检员 XX XXX 助理工程师 10 资料员 XX XXX 助理工程师 11 材料主管 XX XXX 工程师 12 材料员 XX XXX 助理工程师

　 3 3. .2 2 施工队伍

　序号 班组名称 各类人员 数量(人) 备注

　1

　砼一班 普工 12

　砼工 8

　技工 10 模板、焊接

　2

　 砼二班 普工 12

　砼工 8

　技工 10 模板、焊接

　 3

　钢筋班 技工 20

　 普工 25

　 运输 2

　 合计

　 107

　 3 3. .3 3 机

　械

　设

　备

　6

　序号 机械名称 型号 数量 完好率 备注 1 拌合楼 90 1 100%

　2 砼罐车 0 10 方

　2 100%

　3 装载机 50 1 100%

　4 装载机 20 1 90%

　5 装载机 18 1 90%

　6 吊车 8 吨 1 80% 租赁 7 装载机 DZ50 2 全新

　8 振动棒

　12 80%

　9 平板振动器

　2 全新

　10 钢筋制作机

　2 套 全新

　11 全站仪

　1 台 全新

　12 水准仪

　2 台 全新

　3 3. .4 4 主要材料供应计划

　 序号

　名称

　型号

　数量(T)

　进料时间

　1

　钢筋 Φ12 117T

　Φ16 185T

　Φ22 317T

　2 水泥 PO. 42. .5 5

　240T T

　3 其它 电缆、钢筋制作用具等 临时设施、电缆、钢筋制作用具、机械设备、等 临时设施、电缆、钢筋制作用具、

　 机械设备、等全部到位

　7

　第 第 4 4 章

　施工工艺

　4 4. .1 1 施工准备

　（1）

　施工用电:本合同段所有的涵洞、明渠施工用电采用国家电网工业用电供电; （2）

　施工便道:在涵洞两侧修建一条施工便道,便于材料、设备运输. （3）

　本标段盖板涵的混凝土拌制采用 JOS1500 集中拌和楼,混凝土运输采用砼灌车,砼捣固采用插入式振动棒振捣. (4)钢筋混凝土箱涵主要施工工艺流程:(见下页)

　8

　4 4. .2 2 施工放样, , 基坑开挖

　(1)测量放样

　测量采用全站仪进行定位放样,用水准仪来控制基础及墙身的高程,应注

　施工准备

　合格

　 合格

　合格

　合格

　合格

　 监理复测

　地基承载力触探实验 是否合格

　是否符合规范 软基处理 监理复测

　监理复测 测量复核放线

　合格

　合格

　 合格

　 是否合格

　是否合格 立基础模板 监理复测

　监理复测 基础钢筋安装、绑扎 是否合格

　是否合格 基础砼浇筑 监理检测

　监理检测 立墙身内模及顶模

　是否合格

　是否合格 墙身及涵顶钢筋安装、绑扎 监理检测

　监理检测 墙身涵顶砼浇筑 是否合格

　是否合格 养生、回填

　9

　意核对涵洞纵横轴线的地形剖面图是否与设计图相符,应校对涵洞长度 ,涵底标高的正确性.涵洞墙身顶部和上、下游构造物位置、方向、长度 、高度 、坡度 ,使之符合技术要求;

　 (2)基坑开挖前要做好排水沟(基坑顶面 1 米外),防止地表水流入坑内;基底边缘设集水坑以利排水.

　 (3)基坑开挖采用放坡开挖,放坡坡比采用 1:0.75,坡比可根据开挖后的具体地质作适当的调整; (4)开挖时注意基底标高,避免超挖.土质基坑,挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡以至削弱其承载力;经过监理检验后尽快进行基础砼的施工. 4 4. .3 3 软基处理

　(1) 基底天然地基承载力不够时,按设计图软基处理,铺设 30 ㎝碎石垫层及 10 ㎝砂垫层,压实后的地基承载力不小于 300Kpa 时,及浇筑 10 ㎝砼垫层. (2)基底处理完毕后应进行自检,自检内容包括基底平面位置、尺寸大小、基底标高、基底平整度 、基底承载力确认合格后,填写地基检验表,报请监理工程师检查签字,再进行下一道工序. 4 4. .4 4 基础钢筋: :

　首先测量工程师测量放样(测出基础尺寸、高程);施工班组对钢筋外观处理干净; a．钢筋加工使用前对表面油渍、漆皮、鳞锈等处理干净并进行调直处理; b．钢筋加工后同类存放,编号标签;钢筋运输时谨慎装卸,避免变形;存放时避免雨淋受潮生锈; c．钢筋接头尽量采用焊接,其接头位置、长度 和截头面积应符合设计规范要求; d．钢筋骨架片(网),必须有足够的刚度 和稳定性,以利运输、吊装和浇筑混凝土过程中不致松散、移位和变形,必要时增设加强钢筋; e．现场绑扎钢筋:交叉点铁丝必须牢固,必要时点焊焊牢;绑扎用的铁丝要向里弯,不得伸向保护层内; f．钢筋安装要求准确定位. 钢筋检验办法及评定标准: :

　10

　项次 检查项目 规定值 检查方法和频率 1 1

　受 受 力 钢筋 间 距(米米)

　两排以上排距 ±5 5

　每 构件检查 2 个断 面 , 用 尺量

　同排 梁板、拱肋 ± 10

　基础、锚碇、墩台、柱 ± 20

　灌注桩 ± 20

　2 2

　箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(米米)

　+ + 0,- - 20

　每构件检查 5——10 个间距 3 3

　钢 筋 骨 架 尺 寸(米米) 长 ± 10

　按骨架总数 30%抽查 宽、高或直径 ±5 5

　4 4

　弯起钢筋位置(米米) ± 20

　每骨架抽查 30% 5 5

　保 护 层厚 度 (米米) 柱、梁、拱肋 ±5 5

　每构件沿模板周边检查 8 处 基础、锚碇、墩台 ± 10

　板 ±3 3

　钢筋网实测项目: :

　项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 网的长、宽(米米) ±10 用尺量 2 网眼尺寸(米米) ±10 用尺量,抽查 3 个网眼

　 3 对角线差(米米) 10 用尺量,抽查 3 个网眼对角线

　11

　受拉钢筋绑扎接头的搭接长 度

　控制表: :

　钢筋类型 混凝土强度 等级

　C20 C25 高于C25 一级钢筋 35D 30D 25D

　二级钢筋 45D 40D 35D 55D 50D 45D 接头长 度

　区段内受力钢筋接头面积的最大百分率控制表: :

　接头型式 接头面积最大百分率(%) 受拉区 受压区 主钢筋绑扎接头 25 50 主钢筋焊接接头 50 不限制 4 4. .5 5 浇筑基础砼 (1) 箱涵底钢筋安装完毕一节后,经监理工程师验收合格,即可进行模板的架立工作,根据设计要求,在涵长范围内,首先要合理安排模板的分段尺寸,按合计图纸设置沉降缝. (2) 支模时,板间拼缝一定要严密且做到横平竖直,保证外观质量.支好后,应仔细检查各部件是否牢靠,尺寸是否满足设计要求,经监理工程师签字后,方可进行砼浇筑. (3) 砼浇筑前,先检查模板尺寸,涂好脱模剂,测量放出标高线并做好标志并挂线,检查灌注砼用的工具、设备完好性,保证水、电照明不间断. (4) 施工中严格按已经批准的配合比施工,用2.2kw插入式振动棒振捣密实.在浇筑砼过程中,每层浇筑厚度 不得超过 50 厘米,在振捣上一层时,应插入下一层 5 厘米以消除两层之间的接缝,同时在振捣上一层砼时应在下层钢筋砼初凝前进行.振捣时间一般应以砼振捣密实为准,振动时间 20S~30S,注意振动棒的操作方法,一般应“快插慢拔”并不宜紧靠模板振动,应尽量避免碰撞钢筋、预埋件以保证其位置准确.布振点均匀有序移动,防止漏振现象发生. (5) 浇筑砼应连续进行,因突发原因不得不停灌时,间歇时间不得超过允许的间歇时

　12

　间,否则,应按施工缝处理. (6)施工缝的处理如下: 1）

　砼强度 达 2.5 米 pa 以上时用人工凿除处理层砼表面的水泥浆和松弱层. 2）

　经凿毛处理的砼面应用水冲冼干净,在浇筑次层砼前,对垂直施工缝宜刷一层水泥浆,对水平缝宜铺一层厚度 为 10-20 厘米的 1:2 水泥砂浆. 3）

　施工缝为斜面时应浇筑成或凿成台阶状. 4）

　施工缝处理后须等处理层砼强度 达到 2.5 米 pa 后才能继续浇筑混凝土. 5) 砼浇筑中应按要求做好规范要求数量的砼试件. 6) 在砼浇筑过程中,要经常检查模板,如发现变形、松动、漏浆的现象应及时修整加固. 7) 当砼浇筑至基顶标高后,应在基顶上的涵墙宽度 范围内,按施工图施工预留墙身连接钢筋(涵顶方向). 8) 砼强度 达到 2.5 米 pa 以上时人工凿除基顶墙身范围内的砼,保证基础与涵墙砼牢固结合. 4 4. .6 6 涵墙身、涵盖施工: :

　1) 涵墙、涵盖施工 基础施工完毕后,经监理工程师验收合格,即可进行涵墙的施工.先根据测量放样的涵墙边线架立墙身模板.再绑扎完墙身钢筋.钢管支架应有足够的强度 、刚度 和稳定性.钢管采用内径 48 米米的钢管.支架立柱间距沿涵洞纵轴线方向 120 厘米,沿横轴线方向 100 厘米.横杆竖向步距不大于 80 ㎝.为保证支架整体的稳定可靠,应设置斜撑,斜撑应联系 3-4 根立杆,与地面夹角 45°～65°.各杆件相交伸出的端头,均应大于 10厘米,以防杆件滑落.

　附: : 模板、支架及拱架制作时的允许偏差表

　项

　目 允许偏差(米米) 木模板制作 模板的长度 和宽度

　±5 中刨光模板相邻两板表面高低差 3 刨光模板相邻两板表面高低差 1 平板模板表面最大的局部不平 刨光模板 3 不刨光模板 5 拼合板中木板间的缝隙宽度

　2

　13

　支架、拱架尺寸 ±5 榫槽嵌接紧密度

　2 钢模板制作 外形尺寸 长和高

　0,-1 肋高 ±5 面板端偏斜 ≤0.5 连接配件(螺栓、卡子等的孔眼位置 孔中心与板面的间距 ±0.3 板端中心与板端的间距

　0,-0.5 沿板长、宽方向的孔

　板面局部不平 1.0 板面和板侧挠度

　 (2) 顶托上的钢管要求顺直,底模下枋木截面尺寸为 10*10 厘米,间距 30 厘米.支架搭好后在枋木上铺装底模,并把胶合板钉在枋木上,模板拼接应严密.最后利用顶托调节支架的高度 ,使底模的标高满足设计要求. (3) 墙身内模及涵盖模板采用2.0厘米厚胶合板制作,外模采用钢模板.模板及支架应具有足够强度 、刚度 和稳定性.板间拼缝一定要严密且力求做到横平竖直,保证砼的外观质量.模板支好后,应仔细检查各部件的连接情况,尺寸是否满足设计要求,其竖直度 ,平整度 应符合规范标准; (4) 底模铺设完毕后由测量人员在底模上测量放出每节盖板的边线,注意涵顶沉降缝与墙身沉降缝贯通.底模安装和测量放样完毕后即可进行钢筋的安装. 2).施工平台

　(1) 模板与脚手架除为整体设计者外,二者之间不得相连,以免在脚手架运存材料时引起模板变形. (2) 开始灌注砼施工前,应仔细检查模板各部件尺寸以及预先标出的砼面高程,检查支撑稳定牢固情况,发现异样应即时修正. (3) 模板应均匀涂刷脱模剂. 4 47 .7 箱涵实测项目:

　14

　项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 砼和砂浆强度 (米pa) 在合格标准内 按设计要求检查 2 轴 线 偏位 ( 米米) 明涵 20 用经纬仪检查、纵横向各 2 处 暗涵 50 3 结构尺寸(米米) ±20 用尺量 3——5 处 4 涵底流水面高程(米米) ±20 用水准仪检查查洞口 2 处,拉线检查中间 2 处 5 长度 (米米) +100,-50 用尺量 6 孔径(米米) ±20 用尺量 3 处 7 顶 面 高程 ( 米米) 明涵 ±20 用水准仪检查 3 处 暗涵 ±50

　 4 48 .8 砼的养护: :

　(1) 养护:为保证已浇筑的混凝土在规定的龄期内达到设计强度 ,并减少产生收缩裂缝,必须认真作好养护工作. a．养护方法和时间: 养护方法:因该单项工程为冬季施工,所以采用自然养护方法

　 附 :

　浆砌片石基础实测项目表

　 项目 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 砂浆强度 (米 pa) 在合格标准内 按国家标准 2 轴线偏位(米米) 25 用经纬仪测量纵、横各2 点

　15

　3 平面尺寸(米米) ±50 用尺量长、宽各 3 处 4 顶面高程(米米) ±30 用水准仪测 5——8 点 5

　基础高程(米米)

　土质 ±50

　用水准仪测 5——8 点 石质 +50、-200 4 49 .9 回填土

　a．涵体砼强度 达到设计标号的 75%后,方能进行回填工作.回填土必须涵台两边同时对称进行.按合同文件及规范技术要求回填构造物台背,回填材料按合同文件及规范要求订购. b．回填沟槽和基坑时每层填料松铺厚度 不得大于 20 厘米,按 JTJ 051-9 T0131 重型击实法测定的压实度 应达到 95%. c．涵洞处回填范围内,同时按水平分层,松铺厚度 为 20 厘米,对称地按设计要求进行填筑、夯实,压实度 ≥95%. d．用机械填土时,涵洞顶上填土厚大于(0.5~1.0 米)时,才能允许机械通过.

　 第 第 5 5 章

　质量保证措施

　1、 严格按图纸和规范施工,施工中发现问题,及时报告监理单位,以求尽快的妥善解决. 2、 严格按照监理程序施工,每道工序都必须经过严格的自检和监理检查与签认. 3、 施工测量要求认真负责,放样桩点要稳固,重要的桩要求放护桩,同时要求技术交底正确、清楚. 4、 技术交底 5、 现场做好防火、防水、防盗工作. 6、 做好排水工作,涵洞开挖线外 1-2 米处和基坑底部均要挖好排水沟. 7、 基底的处理宽度 应宽出基础外 0.5 米. 8、 对符合设计承载力要求的基底,修整妥善后应尽快修建基础,不得使基底浸水和长期暴露.对不符合设计承载力要求的基底,应换填碎石或砂砾垫层,压实并经监理检查

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　合格后尽快建筑基础. 9、 砼施工应严格按设计施工配合比施工,并严格控制水灰比和坍落度 .砼振捣要求密实,使用插入式振动棒时须快插慢拔,注意控制插棒的间距和振捣时间,防止漏振或振动时间过长,以致造成砼出现蜂窝麻面或翻砂现象. 10、 做好模板的拼接和加固工作,防止错台和错缝,在砼浇筑的过程中安排专人检查、加固模板,防止跑模.

　 第 第 6 6 章

　安全保证措施

　6 6. .1 1

　交流电工安全操作

　 (一)电源变压器应在四周设置围堰,高度 大天 1.5 米,防止外人接近.并挂有“止步、高压危险！”的牌子和警示指令牌. (二)检修线路时应先切断电源,并应在闸刀开关上挂有“禁止合闸,有人工作”牌子,必要时,要有专人看管 (三)电焊机、各种机械电动机及手提电动工具均应按规定采用保护接地和装漏电保护开关. (四)一千瓦以上用电设备,在插座前应加装闸刀开关. (五)各独立工作场所应设置总开关,该总开关其他人不准擅自操作. 6 6. .2 2 电焊安全操作 A、总则: (一)独立操作的焊工,必须持有市劳动局颁发的操作证. (二)焊接场地十米范围内,不准放置有易燃易爆物. (三)工作时要穿戴好工作服、绝缘鞋,电焊手套和鞋盖,戴好防护手套及面罩. (四)焊接受压容器前首先要使容器内的压力降至零;焊接密闭容光焕发器前首先要敞开容器盖好通风;焊接盛油容器前首先要彻底冲洗容器. (五)在易燃易爆场所内焊接时,必须经安全主管批准,并采用必要的防护措施和设施,并指定班组专职安全员负责现场管理. (六)登高作业除按登高作业要求外,电源线、气管不准缠身上. (七)在有车船等交通工具通过的地方焊接,必须有明显作业标志,必要时应围堰隔离,

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　慎防火花飞溅. (八)工作完毕应清理场地,灭绝火种,切断电源,回收电缆(或焊割胶管)后才可离开.发现线路破损应加固;严重老化损坏的要及时更换. B、电焊: (九)电焊机必须按规定接地. (十)雨雪天不准露天电焊,在潮湿地点操作时,应穿绝缘鞋或站在绝缘板上操作,禁止直接坐铁板凳操作. (十一)推拉闸刀开关一定要在电焊机关机后进行,防止电弧灼伤.禁止贪图方便把电缆线挂在闸刀开关保险丝或闸刀上. (十二)移动前首先要停机断电.焊接中途停电时,应立即关机. (十三)换焊条时应戴上帆布手套,身体不可靠近任何导电物件上,敲渣时要戴眼镜保护. (十四)下班时应将电源线与地线分开,不可搁在一起. 6 6. .3 3 轮式装载机安全操作

　(一)遵守“轮胎式机械驾驶安全操作规程”中有关规定. (二)发动前做好各项检查工作并应符合规定. (三)发动机经起动,预热水温达 50 度 各仪表显示正常后才能起步行驶. (四)下坡时,发动机不熄火滑行. (五)应尽量避免负载状态下坡行驶. (六)当发动机水温和变扭器温度 超过允许值时,应停机冷却. (七)当出现故障需其他车辆牵引时,应拆下前、后传动轴和转向油缸的连接. (八)铲车装运物料时应提离地400~500毫米高度 ,也不应将铲斗提到最高位置进行装运,行驶时铲斗不应载人. (九)铲斗臂调整和注油时,下面严禁站人. (十)遇刹车失灵时,应放下铲斗,前后操纵杆移向行走相反位置,拉紧手刹使其停下. (十一)高速行驶时,切勿急速转向,铲斗应离地 30~500 毫米. (十二)停机时,先切断动力后制动,待机停稳后将铲斗放下,各手柄放于空档位置,减少油门,拉紧手刹,怠速运转 5 分钟熄火. 6 6. .4 4 木工手电刨安全操作

　(一)手电刨的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套,应设带漏电保护开关的

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　电闸板. (二)操作时,应先启动后接触工件,大小工件要固牢固,防止滑脱,并且不能站立在与电刨同一直线上防止工件滑脱向前后飞出伤人.

　第 第 7 7 章

　文明施工和环境保护措施

　1、 现场内的所有临时设施要求规划有序,布置整齐.现场要树立标示牌,标明作业内容、简要施工工艺,质量要求,施工和质量负责人、监理单位和业主单位. 2、 除图纸规定或监理单位批示外,不得破坏和拆除任何构造物和设施,不得清除植被和树木. 3、 施工场内要求道路畅通,材料堆放整齐,排水系统良好,卫生整洁. 4、 水泥等易散材料应储放好,防止污染水源及当地环境. 5、 工程垃圾按照当地环保部门同意的地点进行集中堆放,集中处理,对不能及时处理的,要采取措施,以免场地周围受到污染. 6、 工程完工后,按要求及时拆除所有工地围护、安全防护设施和其它临时设施,并将工地及周围环境清理整洁,做到工完场清.