发动机零部件生产线项目申请报告例文参考
来源:教师资格 发布时间:2020-12-10 点击:
发动机零部件生产线项目
申请报告
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报告说明
由于汽车的生产与销售除受节假日影响外,无明显的季节性特征,汽车零部件行业也不存在明显的季节性特征。汽车的购买和使用通常需要较高的经济成本,需要消费者具有较高的经济承受能力。经济发达的国家和地区,居民收入和消费水平较高,汽车的销售量和保有量较大,汽车零部件的需求也较高。另外,曲轴扭转减振器、连杆总成、凸轮轴总成等作为发动机零部件,其市场需求分布也与发动机主机厂商的分布情况具有一定关系。
本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资 45624.08 万元,其中:建设投资 37735.94万元,占项目总投资的 82.71%;建设期利息 862.40 万元,占项目总投资的 1.89%;流动资金 7025.74 万元,占项目总投资的 15.40%。
根据谨慎财务测算,项目正常运营每年营业收入 127500.00 万元,综合总成本费用 98730.72 万元,净利润 18125.85 万元,财务内部收益率 14.63%,财务净现值 4793.30 万元,全部投资回收期 4.77 年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。
本期项目技术上可行、经济上合理,投资方向正确,资本结构合理,技术方案设计优良。本期项目的投资建设和实施无论是经济效益、社会效益等方面都是积极可行的。
综合判断,在经济发展新常态下,我区发展机遇与挑战并存,机遇大于挑战,发展形势总体向好有利,将通过全面的调整、转型、升级,步入发展的新阶段。知识经济、服务经济、消费经济将成为经济增长的主要特征,中心城区的集聚、辐射和创新功能不断强化,产业发展进入新阶段。
报告对项目实施的可行性、有效性、技术方案和技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价。以全面、系统的分析为主要方法,经济效益为核心,围绕影响项目的各种因素,运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。对整个可行性研究提出综合分析评价,指出优缺点和建议。
本报告基于可信的公开资料,参考行业研究模型,旨在对项目进行合理的逻辑分析研究。本报告仅作为投资参考或作为参考范文模板用途。
目录
第一章
项目总论
第二章
项目建设背景及必要性分析
第三章
市场需求及行业前景分析
第四章
建设规模与产品方案
第五章
项目选址分析
第六章
建筑工程说明
第七章
原辅材料分析
第八 章
技术方案分析
第九章
项目环保分析
第十章
劳动安全生产
第十一章
节能可行性分析
第十二章
组织架构分析
第十三章
项目规划进度
第十四章
项目投资分析
第十五章
经济效益分析
第十六章
招投标方案
第十七章
项目风险防范分析
第十八章
项目综合评价
第十九章
附表
附表 1:主要经济指标一览表
附表 2:建设投资估算一览表
附表 3:建设期利息估算表
附表 4:流动资金估算表
附表 5:总投资估算表
附表 6:项目总投资计划与资金筹措一览表
附表 7:营业收入、税金及附加和增值税估算表
附表 8:综合总成本费用估算表
附表 9:利润及利润分配表
附表 10:项目投资现金流量表
附表 11:借款还本付息计划表
第一章
项目总论
一、项目名称及建设性质
(一)项目名称
发动机零部件生产线项目
(二)项目建设性质
本项目属于新建项目。
二、项目承办单位
(一)项目承办单位名称
xxx 有限公司
(二)项目联系人
贺 xx
(三)项目建设单位概况
面对宏观经济增速放缓、结构调整的新常态,公司在企业法人治理机构、企业文化、质量管理体系等方面着力探索,提升企业综合实力,配合产业供给侧结构改革。同时,公司注重履行社会责任所带来的发展机遇,积极践行“责任、人本、和谐、感恩”的核心价值观。多年来,公司一直坚持坚持以诚信经营来赢得信任。
三、项目定位及建设理由
日益激烈的市场竞争使得汽车制造企业从采购单个零部件向采购模块化转变。为适应全球化和模块化采购的特点,汽车零部件供应体系形成了金字塔式的多层级供应商体系,即供应商按照与整车制造商之间的供应联系分为一级供应商、二级供应商、三级供应商等多层级关系。一级供应商直接为整车制造商供应产品,双方之间形成长期、稳定的合作关系;二级供应商通过一级供应商向整车制造商供应产品,依此类推。发动机零部件生产企业一般处于二级供应商的位置。
内燃机的分类方法很多。按照所使用燃料的不同,可以分为汽油机、柴油机和其他燃料发动机。其中汽油机使用汽油为燃料,柴油机使用柴油为燃料。按照下游应用设备的不同,可以分为汽车发动机、工程机械发动机、船舶发动机、发电机组用发动机等。
综合判断,在经济发展新常态下,我区发展机遇与挑战并存,机遇大于挑战,发展形势总体向好有利,将通过全面的调整、转型、升级,步入发展的新阶段。知识经济、服务经济、消费经济将成为经济增长的主要特征,中心城区的集聚、辐射和创新功能不断强化,产业发展进入新阶段。
四、报告编制说明
(一)报告编制依据
1、国家经济和社会发展的长期规划,部门与地区规划,经济建设的指导方针、任务、产业政策、投资政策和技术经济政策以及国家和地方法规等;
2、经过批准的项目建议书和在项目建议书批准后签订的意向性协议等;
3、当地的拟建厂址的自然、经济、社会等基础资料;
4、有关国家、地区和行业的工程技术、经济方面的法令、法规、标准定额资料等;
5、由国家颁布的建设项目可行性研究及经济评价的有关规定;
6、相关市场调研报告等。
(二)报告编制原则
1、立足于本地区产业发展的客观条件,以集约化、产业化、科技化为手段,组织生产建设,提高企业经济效益和社会效益,实现可持续发展的大目标。
2、因地制宜、统筹安排、节省投资、加快进度。
(二)
报告主要内容
1、项目提出的背景及建设必要性;
2、市场需求预测;
3、建设规模及产品方案;
4、建设地点与建设条性;
5、工程技术方案;
6、公用工程及辅助设施方案;
7、环境保护、安全防护及节能;
8、企业组织机构及劳动定员;
9、建设实施与工程进度安排;
10、投资估算及资金筹措;
11、经济评价。
四、项目建设选址
本期项目选址位于 xx(以最终选址方案为准),占地面积约145.58 亩。项目拟定建设区域地理位置优越,交通便利,规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备,非常适宜本期项目建设。
五、项目生产规模
项目建成后,形成年产发动机零部件 50000 台的生产能力。
六、建筑物建设规模
本期项目建筑面积 115493.36 ㎡,其中:生产工程 70797.43 ㎡,仓储工程 13512.72 ㎡,行政办公及生活服务设施 5543.68 ㎡,公共工程 25639.53 ㎡。
七、项目总投资及资金构成
(一)项目总投资构成分析
本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资 45624.08 万元,其中:建设投资 37735.94万元,占项目总投资的 82.71%;建设期利息 862.40 万元,占项目总投资的 1.89%;流动资金 7025.74 万元,占项目总投资的 15.40%。
(二)建设投资 构成
本期项目建设投资 37735.94 万元,包括工程建设费用、工程建设其他费用和预备费,其中:工程建设费用 31056.22 万元,工程建设其他费用 5552.97 万元,预备费 1126.75 万元。
八、资金筹措方案
本期项目总投资 45624.08 万元,其中申请银行长期贷款 17600.00万元,其余部分由企业自筹。
九、项目预期经济效益规划目标
(一)经济效益目标值(正常经营年份)
1、营业收入(SP):127500.00 万元。
2、综合总成本费用(TC):98730.72 万元。
3、净利润(NP):18125.85 万元。
(二)经济效益评价目标
1、全部投资回收期(Pt):4.77 年。
2、财务内部收益率:14.63%。
3、财务净现值:4793.30 万元。
十、项目建设进度规划
本期项目按照国家基本建设程序的有关法规和实施指南要求进行建设,本期项目建设期限规划 24 个月。
十一、项目综合评价
项目产品应用领域广泛,市场发展空间大。本项目的建立投资合理,回收快,市场销售好,无环境污染,经济效益和社会效益良好,这也奠定了公司可持续发展的基础。
主要经济指标一览表
序号
项目
单位
指标
备注
1
占地面积
㎡
97053.24
约 145.58 亩
1.1
总建筑面积
㎡
115493.36
容积率 1.19
1.2
基底面积
㎡
61143.54
建筑系数 63.00%
1.3
投资强度
万元/亩
236.09
1.4
基底面积
㎡
61143.54
2
总投资
万元
45624.08
2.1
建设投资
万元
37735.94
2.1.1
工程费用
万元
31056.22
2.1.2
工程建设其他费用
万元
5552.97
2.1.3
预备费
万元
1126.75
2.2
建设期利息
万元
862.40
2.3
流动资金
7025.74
3
资金筹措
万元
45624.08
3.1
自筹资金
万元
28024.08
3.2
银行贷款
万元
17600.00
4
营业收入
万元
127500.00
正常运营年份
5
总成本费用
万元
98730.72
""
6
利润总额
万元
24167.80
""
7
净利润
万元
18125.85
""
8
所得税
万元
6041.95
""
9
增值税
万元
4951.82
""
10
税金及附加
万元
4601.48
""
11
纳税总额
万元
15595.25
""
12
工业增加值
万元
39003.56
""
13
盈亏平衡点
万元
15081.42
产值
14
回收期
年
4.77
含建设期 24 个月
15
财务内部收益率
14.63%
所得税后
16
财务净现值
万元
4793.30
所得税后
第二章
项目建设背景及必要性分析
一、行业背景分析
1、《加强汽车产品质量建设促进汽车产业健康发展的指导意见》
提出汽车生产企业要加大技术升级和新技术研发力度,加强信息化建设,以信息化手段提升产品质量。积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料,不断改善品种,提高质量,防止盲目扩大生产能力。要提高汽车产品和关键零部件的检测能力,结合生产线改造,增加在线检测设备。
2、《关于 2016~2020 年新能源汽车推广应用财政支持政策的通知》
通知指出,将在 2016~2020 年继续实施新能源汽车推广应用补助政策,相比 2013 年~2015 年新能源车补贴政策,纯电动和插电式混合动力乘用车补贴减少 0.5 万元。2017~2020 年除燃料电池汽车外其他车型补助标准适当退坡,其中:2017~2018 年补助标准在 2016 年基础上下降 20%,2019~2020 年补助标准在 2016 年基础上下降 40%。
3、《内燃机行业规范条件》
指出,国家鼓励和支持研发、生产、推广应用先进适用、安全可靠、节能环保的内燃机产品,建立健全内燃机安全、环保、节能标准
与安全生产规程。对符合规范条件的制造企业,国家和地方各有关部门可给予相关政策支持;鼓励以内燃机为配套动力的交通运输车辆、工程机械、农业机械以及固定装置的制造企业优先选配。
4、《“十三五”汽车工业发展规划意见》
提出建立起从整车到关键零部件的完整工业体系和自主研发能力,形成中国品牌核心关键零部件的自主供应能力。加强整零合作,整车骨干企业要培育战略性零部件体系,促进形成一批世界级零部件供应商。积极发展整机和零部件再制造业务,促进提高资源循环利用水平。
5、《关于调整新能源汽车推广应用财政补贴政策的通知》
通知指出,要提高推荐车型目录门槛并动态调整,在保持 2016-2020 年补贴政策总体稳定的前提下,调整新能源汽车补贴标准。除燃料电池汽车外,各类车型 2019-2020 年中央及地方补贴标准和上限,在现行标准基础上退坡 20%。同时,有关部委将根据新能源汽车技术进步、产业发展、推广应用规模等因素,不断调整完善。
6、国际市场
汽车是当代社会最主要的交通工具之一,随着人类工业水平的提高和社会经济的发展,汽车的制造技术和产业规模也不断提高。汽车产业已经成为世界经济发展的支柱性产业。进入本世纪以来,全球汽
车行业得到了快速发展,2001 年全球汽车产量为 5,630 万辆,2007 年上升到 7,327 万辆,2008 年至 2009 年由于金融危机影响产量有所下降,但产量总规模仍保持在较高水平。2010 年后世界汽车产量快速回升,2016 年增长到 9,498 万辆。
近几年汽车市场的增长主要来自中国、印度、俄罗斯等经济持续快速发展的国家。
伴随着发展中国家汽车产业的成熟、固定资产投资带来的高速公路等基础设施的完善、经济发展水平的提高,预计未来这些新兴的发展中国家仍将是全球汽车市场增长的主要推动力量。
分地区来看,亚太地区汽车产量一直保持快速增长,在全球的市场地位不断提高,虽然 2008 年至 2009 年受金融危机影响全球汽车产量出现下降,但亚太地区的汽车产量仍保持增长,2016 年亚太地区汽车产量占全球的 54%;欧洲地区的汽车产量所占的比重呈上升趋势,2016 年欧洲汽车产量占全球的 23%;北美地区 2016 年汽车产量占全球的 19%;南美地区 2016 年汽车产量占全球的 3%;而非洲地区的汽车产量则一直处于低位,2016 年产量仅占全球的 1%。
7、国内市场
近年来,我国汽车行业在技术和市场方面取得了重大突破和发展。随着工业技术水平提高和汽车产业集群效应,我国正逐渐成为世界汽车制造中心。2009 年,我国汽车总产量达到 1,379.10 万辆、总销量达到 1,364.48 万辆,超过美国成为全球最大的汽车生产国和消费国。2010 年汽车产销量双双超过 1,800 万辆。2010 至 2012 年,由于北京等大城市的限购措施的实施以及用车成本的增加等原因,我国汽车市场的增长速度有一定放缓。2013 年我国汽车产销量又重新恢复两位数的增长率,总产量达到 2,211.68 万辆,销售量达到 2,198.41 万辆。2016 年我国汽车产销量分别为 2,811.88 万辆和 2,802.82 万辆,同比增长 14.46%和 13.65%。
从汽车保有量水平看,我国人均汽车拥有量与国际水平还有很大差距。根据国际汽车制造商协会(OICA)的统计,2014 年全球平均汽车保有量水平为 180 辆/千人,其中美国为 808 辆/千人、欧盟为 569辆/千人、日本和韩国平均为 551 辆/千人。而我国 2014 年汽车保有量水平仅为 102 辆/千人,远低于全球平均水平,与发达国家相比差距巨大。因此,未来我国汽车市场仍有很大的增长空间,随着我国经济的持续发展和居民消费水平的继续提高,我国汽车仍将持续稳定发展。
二、产业发展分析
1、有利因素
(1)国家产业政策支持
汽车是世界经济重要的支柱性产业,汽车零部件产业则是汽车制造工业的基础。近年来,国家政府制定了一系列的产业政策加大对我国汽车零部件产业的支持和鼓励。
(2)汽车零部件采购全球化为我国企业提供了新的发展机遇
随着汽车零部件工业逐渐迈向全球化和独立化,跨国汽车公司的零部件采购也随之遍布全球,实行全球范围内的资源优化配置。劳动力成本是汽车零部件成本的重要组成部分。面对越来越重的成本压力,国际汽车企业纷纷寻求建立新的全球供应链,并将汽车零部件加工和采购向发展中国家转移,近年来汽车零部件加工向发展中国家转移的全球化趋势越来越强。我国汽车零部件工业具备较强的加工能力,劳动力成本也显著低于发达国家,可以向国外汽车工业提供成本较低的配套零部件,是汽车零部件产业全球化转移的重要承接地。国际汽车生产厂商的零部件全球加工和采购策略,将为我国的汽车零部件企业带来新的发展机遇。
(3)零部件工业独立化趋势改善我国汽车零部件市场发展环境
进入 20 世纪 90 年代以来,世界汽车工业格局发生重大变化。各大跨国汽车公司联合兼并、重组的步伐加快,在汽车集团“强强联合”推动下,汽车零部件工业亦掀起联合兼并浪潮,并逐步脱离整车厂商。我国汽车零部件企业也形成了独立化和专业化发展的趋势。汽车零部件行业独立化和专业化发展净化了市场竞争环境,也有利于相关行业标准和法规政策的完善,为实力较强的汽车零部件企业提供了良好的发展环境。
(4)下游汽车市场不断发展带动汽车零部件产品市场需求的增长
随着工业水平的提高和社会经济的发展,国内外汽车市场规模持续增长。全球汽车产量从 2001 年的 5,630 万辆增长到 2016 年的 9,498万辆。国内汽车产量从 2001 年的 234 万辆增长到 2016 年的 2,812 万辆。汽车市场的不断增长为汽车零部件产品带来了不断增长的市场需求。
(5)我国经济的持续增长带动汽车产品消费的提升
近十多年来,我国是世界经济增长最快的经济体之一,2016 年的GDP 总量达到 744,127 亿元,稳居世界第二大经济体。未来较长时期内我国经济仍有望保持较高的增长速度。随着我国经济的增长,国民收入的提高,城乡居民消费能力也不断提高。根据国家统计局的资料显
示,2001 年至 2016 年我国人均国内生产总值从 8,670 元增长到53,980 元,城镇居民人均可支配收入从 6,860 元增长到 33,616 元。收入水平的增长提高了我国居民对汽车产品的消费能力。与发达国家相比,我国的人均汽车保有量水平还较低。随着我国现代化进程的加快以及国民经济水平的持续攀升,我国人均汽车保有量将逐步接近发达国家,届时我国的汽车及零部件将有更为广阔的市场空间。
2、不利因素
(1)行业技术水平相对不足
随着汽车产业的全球化发展,汽车零部件企业的全球化竞争也越来越激烈。与发达国家相比,我国汽车零部件产业的技术水平仍存在一定差距,一些关键技术和重要工艺掌握在欧美、日本等发达国家和地区,国内产品和技术的升级换代很大程度上依赖进口,许多高端零部件市场主要被国际先进企业所占领。这些现象对我国零部件企业的发展壮大、以及走向国际市场参与全球化竞争都造成了不利影响。在全球汽车产业整车制造商将开发设计任务越来越多地交给零部件供应商的大趋势下,开发水平已成为中国汽车零部件行业发展的瓶颈。
(2)企业规模相对较小
汽车零部件行业是资金密集型行业,具有显著的规模经济性。目前我国汽车工业的行业集中度还不够高。与国际企业相比,我国汽车零部件企业规模普遍较小,难以形成有效的规模经济效应,也不利于企业参与国际竞争。较低的产业集中度使得生产规模成为制约我国汽车零部件企业提升国际竞争力的瓶颈。
(3)劳动力成本上升、原材料大幅波动影响了企业的生产成本
随着经济水平的提高,我国劳动力成本出现了不断上升的趋势,增加了企业的生产成本。另外,近年来钢铁等原材料价格及能源价格波动幅度较大,这些现象也增加了汽车零部件生产企业成本控制的难度,对企业的成本控制能力和议价能力提出了更高的要求。
经过 50 多年的发展,我国汽车零部件产业从无到有,整体取得了长足的进步,个别产品已经具备较强的国际竞争力。但总体看,我国汽车零部件行业技术发展水平与国外发达国家相比仍有较大的差距。在发达国家,汽车零部件企业的研发能力已领先于整车企业,而我国绝大多数零部件企业不具备强大的产品开发能力,产品开发主要依靠整车厂或发动机主机厂商,难以适应整车更新换代的要求。
从具体产品看,曲轴扭转减振器、连杆总成、凸轮轴总成都是发动机的关键零部件,具有可靠性高、精度高、制造工艺复杂等技术特
点,生产工艺较为复杂,需要经过铸造或锻造、热处理、高精度机加工等几十道生产工序流程。目前曲轴扭转减振器、连杆总成、凸轮轴总成所需的关键生产设备尤其是锻造、高精度机加工、检测等设备,国内的制造水平与国际先进水平尚存在较大的差距。对于这些关键设备,国内曲轴扭转减振器、连杆总成、凸轮轴总成的大型生产企业一般都购买进口设备;中小型生产企业由于受资金实力和规模的限制,一般采用国产设备。因此,行业内存在不同企业技术水平差别较大的特点。
综合分析国际国内形势和省情、市情,“十三五”时期是我市经济社会发展的重大历史机遇叠加期,也是实现弯道超越的黄金机遇期。一是国家实施重大战略带来的新机遇。京津冀协同发展、“一带一路”、长江经济带建设等重大战略的实施,必然会带来更大的发展空间。京津冀协同发展战略是我市面临的最大、最直接的战略机遇。这一战略的实施,使京津冀城市群成为带动全国发展的主要空间载体。“一带一路”战略的实施,为河北打通开放新通道、打造国际产能新样板、实现新一轮高水平对外开放提供了重要机遇。长江经济带建设,也必将使我市沿海靠港、交通便利等方面的优势转换为竞争优势,对承接产业转移、产品出口等起到一定的促进作用。二是新理念、新业
态、新模式、新技术带来的新机遇。当前,世界经济在深度调整中曲折复苏,新一轮科技革命和产业变革蓄势待发。中央提出创新、协调、绿色、开放、共享的发展新理念,必然衍生一些新举措、新政策,其中蕴含很多发展机遇和很大的发展空间。特别是“中国制造2025”“互联网+”等行动计划的实施,孕育着新型产业、新兴业态与全新发展模式,为我市加快传统产业改造升级,促进新产业、新业态的产生和加速成长创造了有利契机。随着一些新技术产生,各种产业发展由“制造”向“智造”转变,必将会出台一系列扶持政策,对我市调整产业结构、推进产业技改升级都将起到积极的促进作用。三是现有资源优势所蕴含的新机遇。便利的区位优势赋予了我市对项目、资金、人才的强大吸引力。经过不懈努力,我市综合实力不断增强,产业优势日益凸显,电子机箱、管道装备、食品饮料等传统产业发展壮大,新能源车辆、汽车零部件等一些前景好、潜力大的战略新兴产业已见雏形,发展质量、发展速度明显提升,具备了一定的产业基础。通过持续推进招商引资和项目建设,我们成功引进了一批大项目、好项目,并陆续开工建设、达产达效,为今后发展积蓄了充足后劲。
在看到重大机遇和有利条件的同时,我们还要清醒地认识到发展过程中存在的问题和不足。一是综合实力还不够强,经济总量不大,
产业结构不够优化,财政支撑能力不足,加快产业转型升级和项目投产达效的任务依然艰巨;二是创新能力不足,创新实践、创新成果、创新举措还不够多,全社会创新、创造和创业的活力还没有得到充分释放;三是资源约束与环境问题集中显现,节能减排压力仍然较大,破解要素制约与发展矛盾的任务艰巨。
第三章
市场需求及行业前景分析
一、行业基本情况
1、发动机行业概述
(1)发动机的概念
发动机是把某一种形式的能量转变成机械能的机器。现代汽车所使用的发动机多为内燃机,内燃机是把燃料燃烧的化学能转变成热能,然后又把热能转变成机械能的机器,并且这种能量转换过程是在发动机气缸内部进行的。
(2)发动机分类
内燃机的分类方法很多。按照所使用燃料的不同,可以分为汽油机、柴油机和其他燃料发动机。其中汽油机使用汽油为燃料,柴油机使用柴油为燃料。
按照下游应用设备的不同,可以分为汽车发动机、工程机械发动机、船舶发动机、发电机组用发动机等。
按照气缸数目不同,可以分为单缸发动机和多缸发动机。仅有一个气缸的发动机称为单缸发动机;有两个或两个以上气缸的发动机称为多缸发动机,如双缸、三缸、四缸、五缸、六缸、八缸、十二缸等都是多缸发动机。现代车用发动机多采用四缸、六缸、八缸发动机。
按照气缸排列方式不同,可以分为单列式(直列式)和双列式(V型)等。单列式发动机的各个气缸排成一列,一般是垂直布置的,但为了降低高度,有时也把气缸布置成倾斜的甚至水平的;双列式发动机把气缸排成两列,两列之间的夹角<180°(一般为 90°)称为 V 型发动机,若两列之间的夹角=180°称为对置式发动机。
(3)发动机的基本构造
发动机由大量的零部件构成,包括气缸、曲轴、凸轮轴、连杆、皮带轮、活塞、曲轴瓦、凸轮轴瓦、连杆瓦正时齿轮、气门挺柱、气门推杆、机油冷却器、进排气门、增压器、机油泵、汽油泵、化油器、电喷系统(EFI)、柴油滤清器、高压油泵(喷油泵)、喷油器(喷油嘴)等。
根据各零部件的功能和作用,可以将发动机分为若干个模块。其中汽油机通常由曲轴连杆机构、配气机构、燃料供给系、润滑系、冷却系、点火系和起动系,两大机构和五大系统组成。柴油机则没有点火系,只有曲轴连杆机构、配气机构、燃料供给系、润滑系、冷却系、起动系,两大机构和四大系统。
2、我国发动机生产及进出口情况
发动机是汽车的动力来源,也是汽车关键核心部件之一。随着我国汽车市场和汽车零部件产业制造水平的不断提高,我国汽车发动机行业呈现出良好的发展局面,汽车发动机总产量从 2001 年的 235 万台增长到 2016 年的 2,516 万台。
在进出口方面,2015 年我国汽车发动机进口量为 68.14 万台、进口金额 18.62 亿美元,出口量 338.68 万台、出口金额 17.83 亿美元;汽车发动机零部件进口金额 40.39 亿美元,出口金额 67.56 亿美元 6。近三年,我国汽车发动机零部件出口规模的增长非常迅速,显示我国汽车发动机零部件行业在国际市场竞争力正在不断提升。
一般按使用对象分类,可将汽车零部件市场分为向汽车整车制造商供货的主机配套市场和用于汽车零部件维修、改装的售后服务市场。
3、曲轴扭转减振器产品基本情况
(1)曲轴扭转减振器
皮带轮是一种用于远距离传送动力的场合零件,一个发动机通常有多个皮带轮,其中安装在曲轴上的皮带轮称为曲轴扭转减振器。由于曲轴在转动时会产生一定的振动,对发动机运转产生不利影响,曲轴扭转减振器需要具备吸收曲轴振动的能力,防止发动机及汽车由于曲轴振动导致的失效,并降低发动机工作产生的噪声。
曲轴扭转减振器由内轮、外轮及中间减震圈构成,是发动机中技术要求最高的皮带轮。曲轴通过曲轴扭转减振器带动附件轮系转动,并将发动机产生的动力从曲轴传输其他需要动力的部位,同时曲轴扭转减振器还可以吸收曲轴转动时产生的振动。曲轴扭转减振器对减振效果要求很高,否则发动机在运行过程中很容易由于曲轴的振动而损坏。
(2)市场需求情况
曲轴扭转减振器是发动机中将发动机产生的动力从曲轴传输至其他部位的必要零部件,每台发动机需要配置一个曲轴扭转减振器。
2016 年全球汽车产量为 9,498 万辆,按照每辆汽车都配置一台发动机、每台发动机配置一个曲轴扭转减振器计算,2016 年全球汽车发动机用曲轴扭转减振器主机配套市场需求量为 9,498 万支。
4、连杆总成产品基本情况
(1)连杆总成
连杆总成是发动机曲轴连杆机构中的关键核心部件之一,它连接着活塞和曲轴,其作用是将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动。在汽车发动机中,连杆连接着活塞和曲轴,发动机中每个气缸需要装配一只连杆总成。
根据气缸数量的不同,发动机可以分为单缸发动机和多缸发动机。单缸发动机只有一个气缸,多缸发动机则包括双缸、三缸、四缸、五缸、六缸、八缸、十二缸等。现代汽车发动机大多数采用三缸、四缸、六缸发动机,其中排量 1.0L 以内的汽车通常采用三缸发动机,配置 3只连杆总成;排量为 1.0L 至 2.4L 的汽车通常采用四缸发动机,配置 4只连杆总成;排量在 2.4L 以上的汽车通常采用六缸发动机,配置 6 只连杆总成。
(2)市场需求情况
2016 年全球汽车产量 9,498 万辆,按照每台汽车发动机需要 4 只连杆总成估算,需要连杆总成 37,992 万支。2016 年我国汽车发动机产量为 2,515.98 万台,按照平均每台发动机配置 4 支连杆总成估算,总需求量约为 10,063.92 万支。
5、凸轮轴总成产品基本情况
(1)凸轮轴
凸轮轴的主要负责驱动和控制发动机各缸气门的开启和关闭,保证发动机在工作中定时为汽缸吸入新鲜的可燃混合气,并及时将燃烧后的废气排出汽缸。不同发动机机型,由于气缸数目和设计方式不同对凸轮轴的配置需求量也有所不同。
在凸轮轴配置方面,每列气缸可以配置一根或两根凸轮轴。配置一根凸轮轴的称为单凸轮轴(SOHC)设计,气缸的进气门和排气门混合排列在一根凸轮轴上;配置两根凸轮轴的称为双凸轮轴(DOHC)设计,气缸的进气门和排气门分别列在两根凸轮轴上。
单凸轮轴形式具有结构比较紧凑、低转速扭力较大、经济省油的特点;而且由于机械结构比较简单,发动机故障率也较少,维修相对容易。但单凸轮轴设计形式中所有气门由一根凸轮轴驱动,而气门在进气道中所处位置不同,因此比较难以保持动作的精确性。双凸轮轴形式分别用两根凸轮轴来控制进气门和排气门,动作的精确性比单凸轮轴形式高;而且双凸轮轴因为可以改变汽门重叠角,所以可以发挥出比较大的马力。但双凸轮轴形式比单凸轮轴形式多用一根凸轮轴,成本相对较高;而且由于结构相对复杂,发动机故障率及维修难度相对单凸轮轴也较大。
汽车发动机中,4 缸以下的发动机通常采用直列式,且大部分采用1-2 根凸轮轴;6 缸以上的发动机多数会考虑使用 V 型排列,使用 2-4根凸轮轴。整体而言,当前大部分汽车发动机会配置 2 根凸轮轴。
(2)市场需求情况
2016 年全球汽车产量 9,498 万辆,按照平均每台汽车发动机配置2 根凸轮轴估算,需要凸轮轴 18,996 万根。2016 年我国汽车发动机产量为 2,515.98 万台,按照平均每台发动机配置 2 根凸轮轴估算,总需求量约为 5,031.96 万根。
二、市场分析
1、国际汽车零部件行业
汽车零部件产业是汽车工业的重要基石。在汽车工业发展初期,汽车零部件生产主要作为汽车整车制造的附属产业,由汽车整车厂的下属部门或分公司完成。进入 20 世纪 90 年代以来,世界汽车工业格局发生重大变化,全球汽车零部件工业独立化生产趋势越来越明显。为了优化资源配置,根据专业化分工的需要,国际大型汽车整车制造者逐渐由传统的纵向经营、追求大而全的生产模式转向精简机构、以开发整车项目为主的专业化生产模式,纷纷将其旗下的汽车零部件制造企业剥离出去。在大型汽车集团的推动下,汽车零部件行业的诸多企业逐步从汽车整车制造商分离出来,形成了独立、完整的企业组织,比如:世界著名的汽车零部件集团德尔福与通用汽车公司分离,伟世通公司从福特公司独立出来。汽车零部件工业逐渐脱离整车厂商迈向独立化、专业化发展。
近年来,包括汽车发动机零部件制造在内的汽车零部件工业呈现出以下重要发展趋势:
(1)生产专业化
随着汽车工业的不断发展,汽车零部件企业的独立化和专业化发展趋势也越来越明显。汽车零部件制造业对汽车整车企业的配套供应也逐渐系统化、模块化。系统化、模块化供应是指零部件企业以系统或模块为单元向整车厂或上级零部件供应商提供产品。系统化和模块化的供应模式可以充分利用零部件企业的专业生产优势,而且简化了配套工作,缩短了新产品的开发周期。在汽车零部件的系统化、模块化采购的发展趋势中,汽车发动机零部件企业必须通过专业化分工、实现规模化生产、提升自有技术开发实力,才能为发动机制造企业提供更多的专用零部件产品和技术。因此,汽车发动机各零部件或零部件总成的专业化分工生产将会更加明显。
(2)采购全球化
为了增强竞争优势,跨国公司在全球范围内优化资源配置,利用全球资源实现零部件的全球采购,在开发、生产、采购、物流等多方面压缩成本。整车企业为降低成本,提高产品在全球市场的竞争力,对所需的零部件按性能、质量、价格、供货条件在全球范围内进行比
较,择优采购,改变了只局限于采购本国内部零部件产品的做法。而零部件企业也将其产品面向全球销售,不再局限于仅仅供应给本国内部的下游企业。
(3)多层级供应商体系
日益激烈的市场竞争使得汽车制造企业从采购单个零部件向采购模块化转变。为适应全球化和模块化采购的特点,汽车零部件供应体系形成了金字塔式的多层级供应商体系,即供应商按照与整车制造商之间的供应联系分为一级供应商、二级供应商、三级供应商等多层级关系。一级供应商直接为整车制造商供应产品,双方之间形成长期、稳定的合作关系;二级供应商通过一级供应商向整车制造商供应产品,依此类推。发动机零部件生产企业一般处于二级供应商的位置。
(4)严格的品质要求
汽车零部件是汽车整车制造的基础,汽车零部件的品质直接影响汽车的质量和性能。由于对汽车产品品质的严格要求,国际知名汽车制造企业都会对零部件供应商的技术水平和产品品质的提出较高要求。一些国际组织、国家和地区汽车协会组织也对汽车零部件产品质量及其管理体系提出了标准要求,汽车零部件供应商必须通过这些组织的评审(即第三方认证),才可能被整车制造商选择为候选供应商,并
由整车制造商进一步做出评审(即第二方认证),评审通过才能被接纳为整车制造商全球采购体系的成员,最后双方签署商务合同成为供应商。
(5)产业链上下游紧密协作
汽车零部件行业未来的竞争将更多的体现在供应链与供应链之间的竞争。要在日益激烈的竞争下取得优势,汽车发动机零部件生产企业需具备同步开发能力、加工技术和大批量及时交付能力,促进企业与下游发动机主机厂的协作不断加深。目前,许多发动机零部件制造厂商已纷纷与发动机主机厂商在研发层面展开合作,在主机厂商开发新型发动机产品的同时,发动机零部件厂商同步开发与之配套的零部件产品。
此外,汽车零部件制造业产业链上下游企业之间的协作,还体现在零部件生产企业与上游供应商间的合作上。汽车零部件生产厂商需对上游原材料供应商的加工技术能力充分了解和信任,同时与上游供应商实现生产计划及时共享和原材料库存整体安排。
2、国内汽车零部件行业
我国汽车零部件行业是在“八五”、“九五”期间,通过零部件企业的技术引进、改造,与整车制造商分离,以及民营企业通过降低
成本、改善生产工艺、提高产品质量、增强产品竞争力而逐步发展起来的。进入 21 世纪以后,随着我国加入 WTO、逐渐融入世界市场,我国汽车零部件产业实现快速发展。一方面,国际汽车零部件企业看好我国稳定发展的汽车市场以及低成本的优势,加快了到我国合资或独资设厂的进程;另一方面,我国本土企业通过对国外先进技术的吸收、改造,生产能力和技术水平也实现了长足的进步。根据中国汽车工业协会的统计,我国汽车零部件及配件制造行业销售收入从 2010 年的14,961 亿元增长到 2015 年的 32,117 亿元。
由于起步时间较晚,我国汽车零部件行业内主要企业仍存在技术积累少、定价能力弱的特点,产品主要集中在原材料密集、劳动力密集型产品;在许多关键零部件生产以及产品的安全、环保、舒适性等方面,我国自主零部件企业与国外生产企业还有一定差距。这些现象在一定程度上影响了整个行业的发展。
汽车工业是最具全球化发展特征的产业之一。企业需要达到足够的生产规模和资金实力才能实现全球化生产和发展战略,因此汽车工业的全球化和国际化发展需要依托于较高的产业集中度。与国际市场相比,我国汽车工业还比较分散,汽车零部件行业的集中度也不高。随着我国汽车行业的快速发展,近年来我国汽车零部件行业也逐渐出
现了一些具备专业研发能力、规模制造能力、优秀营销和管理能力的先进企业,这些企业逐渐成为市场的主导力量,促使汽车零部件行业集中度逐步提高,产业特征逐渐向国际市场靠拢。比如在发动机方面,根据中国内燃机工业协会的统计,我国内燃机行业经过多次重大的产业结构调整和重组,企业数量从原先的 5 万多家降低到 2011 年的约3,000 家。工信部、发展改革委、财政部等国务院促进企业兼并重组工作部际协调小组 12 家成员单位 2013 年 1 月联合发布的《关于加快推进重点行业企业兼并重组的指导意见》提出了“推动零部件企业兼并重组。支持零部件骨干企业通过兼并重组扩大规模与整车生产企业建立长期战略合作关系,发展战略联盟,实现专业化分工和协作化生产”等发展目标。因此,未来我国包括汽车发动机零部件行业在内的汽车产业链各环节行业集中度还将进一步提高。
第四章
建设规模与产品方案
一、建设规模及主要建设内容
(一)项目场地规模
该项目总占地面积 97053.24 ㎡(折合约 145.58 亩),预计场区规划总建筑面积 115493.36 ㎡。
(二)产能规模
根据国内外市场需求和 xxx 有限公司建设能力分析,建设规模确定达产年产发动机零部件 50000 台,预计年营业收入 127500.00 万元。
二、产品规划方案及生产纲领
本期项目产品主要从国家及地方产业发展政策、市场需求状况、资源供应情况、企业资金筹措能力、生产工艺技术水平的先进程度、项目经济效益及投资风险性等方面综合考虑确定。具体品种将根据市场需求状况进行必要的调整,各年生产纲领是根据人员及装备生产能力水平,并参考市场需求预测情况确定,同时,把产量和销量视为一致,本报告将按照初步产品方案进行测算。
第五章
项目选址分析
一、项目选址原则
项目选址应符合城乡规划和相关标准规范,有利于产业发展、城乡功能完善和城乡空间资源合理配置与利用,坚持节能、保护环境可持续利用发展,经济效益、社会效益、环境效益三效统一,土地利用最优化。
二、建设区基本情况
园区坚持 “统一规划、分步实施、滚动发展”和“开发一片、建成一片、收益一片”的开发道路,经济实力显著增强,较好发挥了“窗口、示范、辐射、带动”作用,成为区域内经济发展最具活力的增长极,建设成为多功能、综合性绿色生态产业园区。
经过多年发展,园区产业聚集效应凸现,发展速度日益加快,增长势头日益强劲,形成了粮油食品加工、汽车零部件、重大装备制造、大数据、节能环保、新能源以及生物工程等特色产业。
在环境建设方面,园区按照“高起点规划、高强度开发、高标准配套、高效能管理”的思路,遵循“分步实施、适度超前”的原则,努力完善基础配套,强化功能服务,配套条件日臻一流。近年来,加大投资力度用于港口、道路、给排水、电力等基础设施建设。
在政务服务方面,园区以“放管服”改革为统领,以深入开展“双创双服”活动为契机,坚持以“诚”招商、以“优”便商、以“信”安商,不断优化服务举措,创新服务内容,全力打造与国际惯例和国际市场接轨的投资软环境。
当前,园区以全新的姿态拥抱世界、面向未来,以更加开放的理念、更加开放的胸怀、更加开放的举措,全力营造效率最高、程序最简、服务最优的国际化营商发展环境。
综合分析国际国内形势和省情、市情,“十三五”时期是我市经济社会发展的重大历史机遇叠加期,也是实现弯道超越的黄金机遇期。一是国家实施重大战略带来的新机遇。京津冀协同发展、“一带一路”、长江经济带建设等重大战略的实施,必然会带来更大的发展空间。京津冀协同发展战略是我市面临的最大、最直接的战略机遇。这一战略的实施,使京津冀城市群成为带动全国发展的主要空间载体。“一带一路”战略的实施,为河北打通开放新通道、打造国际产能新样板、实现新一轮高水平对外开放提供了重要机遇。长江经济带建设,也必将使我市沿海靠港、交通便利等方面的优势转换为竞争优势,对承接产业转移、产品出口等起到一定的促进作用。二是新理念、新业态、新模式、新技术带来的新机遇。当前,世界经济在深度调整中曲
折复苏,新一轮科技革命和产业变革蓄势待发。中央提出创新、协调、绿色、开放、共享的发展新理念,必然衍生一些新举措、新政策,其中蕴含很多发展机遇和很大的发展空间。特别是“中国制造2025”“互联网+”等行动计划的实施,孕育着新型产业、新兴业态与全新发展模式,为我市加快传统产业改造升级,促进新产业、新业态的产生和加速成长创造了有利契机。随着一些新技术产生,各种产业发展由“制造”向“智造”转变,必将会出台一系列扶持政策,对我市调整产业结构、推进产业技改升级都将起到积极的促进作用。三是现有资源优势所蕴含的新机遇。便利的区位优势赋予了我市对项目、资金、人才的强大吸引力。经过不懈努力,我市综合实力不断增强,产业优势日益凸显,电子机箱、管道装备、食品饮料等传统产业发展壮大,新能源车辆、汽车零部件等一些前景好、潜力大的战略新兴产业已见雏形,发展质量、发展速度明显提升,具备了一定的产业基础。通过持续推进招商引资和项目建设,我们成功引进了一批大项目、好项目,并陆续开工建设、达产达效,为今后发展积蓄了充足后劲。
在看到重大机遇和有利条件的同时,我们还要清醒地认识到发展过程中存在的问题和不足。一是综合实力还不够强,经济总量不大,产业结构不够优化,财政支撑能力不足,加快产业转型升级和项目投
产达效的任务依然艰巨;二是创新能力不足,创新实践、创新成果、创新举措还不够多,全社会创新、创造和创业的活力还没有得到充分释放;三是资源约束与环境问题集中显现,节能减排压力仍然较大,破解要素制约与发展矛盾的任务艰巨。
到“十三五”末,力争实现经济增长、发展质量效益、生态环境在省市争先进位;地区生产总值比 2010 年增加 1.5 倍以上、城乡居民人均可支配收入比 2010 年增加 1.5 倍以上;是到 2020 年确保如期全面建成小康社会。
三、创新驱动发展
坚持以经济建设为中心,持续加大产业培育力度。要加快工业产业调整改造步伐,始终把产业培育作为中心任务不放松,加快打造支撑发展的产业体系。要聚焦以节能环保、信息服务、文化休闲旅游为重点的“三大新兴产业”,不断夯实产业发展载体,培育新的经济增长点。要加快传统产业改造升级,着力优化产业结构,不断壮大经济实力,为全面建成小康社会打下坚实基础。
坚持发展动力转换,提升经济发展质量和效益。要主动适应经济发展新常态,发挥消费对增长的基础作用、投资对增长的关键作用、出口对增长的促进作用,统筹提升改革、开放、创新“三大动力”,
加快培育形成经济发展的“混合动力”。要推进重点领域和关键环节改革,加大结构性改革力度,提高供给体系质量和效率;主动融入开放发展新格局,优化对外开放环境,提高对外开放质量和发展的内外联动性;大力实施创新驱动,推进大众创业、万众创新,加快新动能成长和传统动能改造提升。
四、 “ 十三五 ” 发展目标
建设高质高效、持续发展的经济发展强市。经济保持平稳较快增长,产业结构优化升级,实体经济不断壮大,质量效益明显提高。创新驱动成为经济社会发展的主要动力,科技创新能力明显增强。区域协同发展取得明显成效,开放型经济达到新水平。产业强市成效显著,项目建设鳞次栉比,传统产业优化升级,新兴产业蓬勃兴起,现代农业和服务业迅猛发展、蒸蒸日上,市域综合经济实力和影响力迈上新台阶。
建设生态良好、环境优美的秀美生态城市。城镇化进程进一步加快,中心城区综合服务功能大幅提升,中小城市和特色小城镇格局基本形成,城镇化率达到 60%以上。生态文明建设加快推进,具备条件的农村基本建成美丽乡村。节约型社会、循环经济深入发展,主要污染
物减排如期实现省下达目标任务,森林覆盖率大幅提升,环境质量明显改善,经济、人口与资源环境相协调的发展格局初步形成。
五、产业发展方向
(一)增强经济动力和活力
充分发挥投资的关键作用、消费的基础作用和出口的促进作用,优化劳动力、资本、土地、技术、管理等要素配置,增强经济增长的均衡性、协同性和可持续性。
(二)培育壮大新兴产业
把握产业发展新方向,落实《中国制造 2025》,以集群化、信息化、智能化发展为路径,加快发展以节能环保产业为重点的先进制造业,以信息服务业为重点的新兴生产性服务业,以文化休闲旅游业为重点的新...
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