煤矿密闭充填用高分子材料安全性、环保性评价报告

来源:普通话 发布时间:2020-11-01 点击:

 密闭充填用高分子材料安全性及环保性评价报告

 *** 煤矿永久防火密闭充填的高分子材料生产于 ** 凝固力新型材料有限公司,属 P 类(用于需承载的充填密闭空间)。为保证该材料在使用环节不对作业人员产生危害, 不污染井下安全生产环境, 由**

 凝固力新型材料有限公司委托相关单位对该材料进行检测。

 根据《煤

  矿安全规程》第二百五十九条规定,依据检测检验报告,我矿对该凝

  固力充填材料进行了安全、环保评价,现报告如下。

  一、评价依据

  1、GB18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》

 ;

  2、AQ1090《煤矿充填密闭用高分子发泡材料》;

  3、MT113-1995《煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用实验

  方法和判定规则》;

  4、《煤矿安全规程》(

 2016 年版);

  5、《凝固力材料检测报告》;

  6、填充材料产品简介。

  二、评价内容

  (一)原材料及混成料对人体的危害,混成过程及喷、注过程产

  生的有害气体对人体的危害,控制及防护措施的有效性。

  1、原材料及混成料对人体的危害、混成过程及喷、注过程产生

  的有害气体对人体的危害

  原材料及混成料对人体的危害主要体现在有毒性、 刺激性和腐蚀

  性。我矿所使用的凝固力充填材料的检测内容有

 :4

 种苯系物总和、

  挥发性 有机 化合物 ( VOC)、可溶性

 金属 ,根 据报告 (编 号:

  BETC-HJ-2017-D-00757)内容显示,挥发性有机化合物(

 VOC)浓度

  为 2g/L ,限值为 120g/L ,4 种苯系物总和为

 50mg/Kg,限值为 300mg/Kg,

  可溶性金属铅含量为

 2.79mg/Kg ,限值为

 90mg/Kg,镉含量为

  0.13mg/Kg,限值为 75mg/Kg,铬含量为 0.77mg/Kg,限值为 60mg/Kg,

  汞 含 量 为

 0.05mg/Kg ,限 值 为

 60mg/Kg 。

 所 有 检 测 项目 符 合 GB18582-2008 《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》。

  在实际使用过程中, 原材料及混成料有轻微刺激性气味, 作业人员接触一个工班后无不良反应,且未见对人体的腐蚀作用。

  2、控制及防护措施的有效性

  食入、眼睛接触、皮肤接触是该高分子材料对人体造成危害的常见情况,根据各类检测检验报告可知, 该高分子材料的各类有毒物质含量低于相关标准,但为保证喷、注过程的安全进行,必须严格按照安全技术措施执行。

 我矿编制的高分子材料使用安全技术措施经总工程师审批,且执行到位,在实际使用过程中未发生过人员中毒、腐蚀事故,故控制及防护措施有效。

  (二)原材料及混成料对设备腐蚀危险及防范措施的有效性

  我矿所用的高分子材料用于采空区永久防火密闭内的充填, 由专业人员、专用充填设备充填,过程中不接触任何煤矿在用设备及材料,且充填泵定期由充填单位维修、 保养,所以原材料及混成材料没有对本单位设备、材料腐蚀的危险。

  (三)原材料、混成料对井下工作环境、水环境的污染程度

  高分子原材料包装密封且存放于地面库房、 不易燃,对井下工作环境、水环境无污染。混成料及时喷注入密闭内,不易燃,产热性、阻燃性和抗静电性、 有毒物质含量均符合相关标准, 且在喷注过后及时清理现场余料, 故混成料对井下工作环境、 水环境的污染程度可以忽略不计。

  (四)混成过程、喷注过程产生温升时,引发瓦斯煤尘爆炸、矿井火灾的危险性及其防控措施的有效性

  根据检测检验报告,该高分子材料最高反应温度为 91℃,混成过程不产生明火。

 矿井瓦斯绝对瓦斯涌出量为 0.79m 3 /min ,相对瓦斯涌出量为 0.41m 3 /min ,且喷注高分子材料处全部为全风压通风, 周围

  巷道浮煤、杂物经清理,积尘经冲洗,瓦斯浓度、煤尘浓度符合《煤

  矿安全规程规定》 ,故混成过程及喷注过程引发瓦斯爆炸和煤尘爆炸

  的危险性较小。

  我矿在喷注过程中严格按照操作规范执行,防控措施执行到位,

  施工过程中未发生安全事故,控制及防护措施有效。

  (五)混成料的阻燃、抗静电性特征

  在混成料阻燃性能酒精喷灯燃烧试验中有焰燃烧时间

 0s,无焰

  燃烧时间 0s,火焰扩展长度

 48-56mm,酒精灯燃烧试验中有焰燃烧时

  间 0s,无焰燃烧时间 0s,火焰扩展长度

 37-44mm。在表面电阻试验

  中三个试件上下表面试验结果分别为

  1 上 :3.76*10

 6 Ω, 1 下

 :

 3.14*10

 6 Ω、 2 上

 :

 2.74*10 6 Ω、 2 下

 :

 3.21*10 6 Ω、 3 上 :

 3.43*10

 6 Ω、 3 下 :

 2.87*10

 6

 Ω,阻燃性和抗静电性符合 MT113-1995《煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用实验方法和判定规则》。

  三、评价结论

  根据评估内容得出我矿使用的永久防火密闭充填的高分子材料

  具备安全性和环保性, 采取的安全技术措施安全有效。

 该材料对于密闭充填的实用性、可操作性较好,同时其安全、环保达标,完全可满足我矿的安全生产要求。

  附:

  1、高分子材料技术指标;

  2、充填高分子材料操作方法;

  3、充填高分子材料安全技术措施;

  附件 1:

  高分子材料技术指标

  一、产品简介

  该高分子填充材料是针对密闭废弃巷道、采空区、闭墙、冒顶等的一种方便、高效的永久性密闭材料,由于它反应迅速即时发泡、气密性好、阻燃、膨胀倍数高,液体能够充填到所有缝隙,而且生成物具有一定的韧性,抗压强度高,高弹性,不受地质变形而引起的压力变化,能充分解决以前密闭墙、冒顶、采空区封闭的缺点和弊端,所以此材料广泛用于各大矿井高冒区充填、 永久密闭墙、采空区密闭的建造。

  二、产品性能

  该产品为双组份组合成的只需气力动力设备, 使用方便、密闭性能高,主要特性如下:

  1)强力快速发泡成型,可堆积。

  2)单方充填性价比高,国内领先技术。

  3)无毒、无味、无污染、无腐蚀性。

  4)阻燃安全。

  5)施工快捷简便。

  三、技术参数

  序号

 项目

 技术指标或执行标准

  A 组分

 B 组分

  1

 外观

 黑色液体

 深棕色液体

  分布均匀 , 无结块

  2

  闪点, ℃

 不燃烧

 未检测出

  3

  有害物质限量

 符合标准 GB18583-2008

  4

  膨胀倍数,倍

  36

  5

  发泡时间, s

  10-20s

  6

  表面电阻,Ω

  3.76 ×

 10 6

  3.14 ×

 10 6

 有焰燃烧时间,

  0

 s

 酒精喷灯

 无焰燃烧时间,

  0

  燃烧试验

 s

 火焰扩展长度 ,

  48 ~ 56

 阻燃

  mm

 7

 性能

  有焰燃烧时间,

 0

 s

 酒精灯燃

 无焰燃烧时间,

  0

  烧试验

 s

 火焰扩展长度 ,

  37 ~ 44

 mm

 8

 尺寸稳定性(

 70 ℃±

 2 ℃

 48h ),

 %

  0.07

  压应变 10%,kPa

  56

  9

 抗压

 压应变 30%,kPa

  57

  强度

 压应变 70%,kPa

  76

 10

  最高反应温度,℃

  91

  四、应用范围

  1、巷道冒顶、片帮充填,废弃巷道充填;

  2、掘进工作面、采煤工作面煤岩体冒落空隙充填;

  3、两道密闭墙之间充填;

  4、建临时挡风墙;

  5、采煤工作面隅角堵漏风。

  6、支架后充填

  五、施工设备

  注浆采用 *** 型气动高压双液化学注浆泵,如图 1。与注浆设备配套的进风管路为 φ 13mm 高压风管若干米,出浆管规格为 φ 10mm,长度为 10m、5m、2m 各若干根。

 *** 型气动高压双液化学注浆泵。

  *** 气动高压双液注技术参数表

 参数名称

 参数值

 参数名称

 参数值

 流量 L/min

 8.4

 额定压力 MPa

 12

 浆液组分比(可调节)

 1: ( 1-4 )

 最大压力 MPa

 21

 进气压力

 0.2-0.8MPa

 耗气量

 3

  2m/min

 噪声声压等级

 85 分贝

 适用介质

 化学浆液

 外形尺寸

 650*425*745mm

 作用类型

 柱塞

  注浆管、混合器、抗震压力表、吸浆管、高压胶管

  ①

 注浆管:选用

 4″钢管做注浆管,其长 1-2.5m 。

  ②

 混合器:选用人字型三通混合器。

  ③

 抗震压力表:选用

 YK-1 型耐压 160Kgf/cm 2

 的抗震压力表。

  ④

 高压胶管:出浆管选用直径 13mm 双层钢丝编制的高压胶管 ,

  允许压力 5Mpa,进风管采用高压胶管。

  附件 2:

  充填高分子材料操作方法

  1、将气动泵放置所要注浆的地点,必须放置水平,保证工作缸

  与地面垂直,否则影响工作缸的正常工作。

  2、连接风管:此过程由两人配合完成,在连接风管过程中要确

  保风管接口的牢固, 将风管接入压风管接口处并插入 U 型卡,另一头由一人双手紧握, 开风人员必须由小到大慢慢开启, 等风管中没有碎物吹出的时候停止吹风,并接入注浆泵开启风阀。

  连接料管:连接料管时也要注意各 U 型卡的牢固,避免管路扭曲、打折、交叉等。

  3、配料、调试比例

  首先将 A、B 料运之泵进料口,距泵体

 1m 处,并将吸料管插入料

  桶中底部。

  首先将 A 料气动阀门打开,当 A 料在出料管口流出的时候关闭气动阀门,再开启 B 料气动阀门,当 B 料流出的时候关闭 B 料阀门,然

  后同时开启 A、B 料气动阀门调试 A、B 料的流量,比例控制在

 1:1 ,

  在调试比例的时候

 A、B 料流入固定的容器中,当比例调试稳定后,

  关闭 A、B 气动阀, A、B 料的容器一定不能混用。(调试比例直接关

  系生成物,一定得细心操作)

  4、安装枪支

  当气动阀关闭后,迅速接入枪支,并确保

 U 型卡的牢固。

  5、把枪支放入墙内,打开阀门,材料经过注浆枪混合后进入墙

  内,经过一段时间的反应, 当第一排孔有材料溢出后,换到第二排孔

  开始注浆,当顶部观察孔有材料溢出后,注浆完毕,关闭风动泵。

  ( 1)充完后关掉阀门,等

 5min 后,即可去掉进料管。

 ( 2)在充填过程中,按技术要求一次性充填完,避免多次充填。

 ( 3)注浆工艺流程

 注浆泵-输送管-控制阀-孔口管-密闭墙

 6、注浆技术要求

  ( 1)灌浆压力:

 0.1 -1MPa

 ( 2)浆液的变化

 膨胀系数为

 13---18

 倍,凝结时间为

 10---20s 。

  ( 4)收尾标准

  注入量 0-5L/min ,延续出现跑浆即可结束该孔的注浆工作。

  ( 5)注浆量及压力控制

 将注浆管路与孔口管连接好,在注浆过程中,要低压进行,根据

  具体情况,用控制阀的方法控制吸浆量直至终压结束本孔注浆。

 附件 3:

  充填高分子材料安全技术措施

  *** 煤矿永久防火密闭充填的高分子材料生产于 ** 凝固力新型材料有限公司,经评价,该材料安全可靠,所含有毒有害物质均符合相关规范、标准。为防止该材料在存放、使用过程中出现意外事件,致使人员中毒或污染井下作业环境的事件,特制定本安全技术措施。

 1、在购买该材料时,供应科应严格把关,详细查询该材料的安

  全生产许可证、各项检测检验报告等可证明该材料安全、

 可靠的资料。2、该材料在库房存放时必须进行隔离,无关人员不得靠近、接

  触。

  3、高分子发泡材料的施工环境温度为 5℃~ 35℃。当施工环境温度低于 5℃时,应对材料采取预热保温措施。预热方法及预热温度应按照材料使用说明书的建议,但不应采用明火或蒸汽直接预热。

  4、高分子发泡材料施工期间操作地点应保持良好通风。

  5、施工区域有通风不良、有毒有害气体涌出、岩石冒落和涌水

  危害等危险因素存在时, 应采取控制和治理措施, 直至达到安全作业

  环境,并符合《煤矿安全规程》的要求。

  6、操作人员在施工时应配戴好劳保用品,包括胶皮手套、口罩、

  工作服和胶鞋等, 尽量避免直接接触该材料。

 若不慎溅到眼中或皮肤

  上,应立即用清水冲洗,必要时应到医院处理。

  7、高分子发泡材料产品进入施工场地后应按照说明要求分类整

  齐存放

  8、在进行材料填充的过程中,必须由该材料厂家专业人员现场

  进行填充,由矿方相关人员配合进行, 所有环节必须由厂家专业人员

  进行技术指导。

  9、填充完毕后,必须打扫现场卫生,盛装高分子发泡材料产品

  的包装桶应回收上井, 将遗留地面、 粘在闭墙上的高分子材料必须清

  理干净。

  10、本措施未尽事宜按照使用说明书执行。

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