煤矿密闭充填用高分子材料安全性、环保性评价报告
来源:普通话 发布时间:2020-11-01 点击:
密闭充填用高分子材料安全性及环保性评价报告
*** 煤矿永久防火密闭充填的高分子材料生产于 ** 凝固力新型材料有限公司,属 P 类(用于需承载的充填密闭空间)。为保证该材料在使用环节不对作业人员产生危害, 不污染井下安全生产环境, 由**
凝固力新型材料有限公司委托相关单位对该材料进行检测。
根据《煤
矿安全规程》第二百五十九条规定,依据检测检验报告,我矿对该凝
固力充填材料进行了安全、环保评价,现报告如下。
一、评价依据
1、GB18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》
;
2、AQ1090《煤矿充填密闭用高分子发泡材料》;
3、MT113-1995《煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用实验
方法和判定规则》;
4、《煤矿安全规程》(
2016 年版);
5、《凝固力材料检测报告》;
6、填充材料产品简介。
二、评价内容
(一)原材料及混成料对人体的危害,混成过程及喷、注过程产
生的有害气体对人体的危害,控制及防护措施的有效性。
1、原材料及混成料对人体的危害、混成过程及喷、注过程产生
的有害气体对人体的危害
原材料及混成料对人体的危害主要体现在有毒性、 刺激性和腐蚀
性。我矿所使用的凝固力充填材料的检测内容有
:4
种苯系物总和、
挥发性 有机 化合物 ( VOC)、可溶性
金属 ,根 据报告 (编 号:
BETC-HJ-2017-D-00757)内容显示,挥发性有机化合物(
VOC)浓度
为 2g/L ,限值为 120g/L ,4 种苯系物总和为
50mg/Kg,限值为 300mg/Kg,
可溶性金属铅含量为
2.79mg/Kg ,限值为
90mg/Kg,镉含量为
0.13mg/Kg,限值为 75mg/Kg,铬含量为 0.77mg/Kg,限值为 60mg/Kg,
汞 含 量 为
0.05mg/Kg ,限 值 为
60mg/Kg 。
所 有 检 测 项目 符 合 GB18582-2008 《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》。
在实际使用过程中, 原材料及混成料有轻微刺激性气味, 作业人员接触一个工班后无不良反应,且未见对人体的腐蚀作用。
2、控制及防护措施的有效性
食入、眼睛接触、皮肤接触是该高分子材料对人体造成危害的常见情况,根据各类检测检验报告可知, 该高分子材料的各类有毒物质含量低于相关标准,但为保证喷、注过程的安全进行,必须严格按照安全技术措施执行。
我矿编制的高分子材料使用安全技术措施经总工程师审批,且执行到位,在实际使用过程中未发生过人员中毒、腐蚀事故,故控制及防护措施有效。
(二)原材料及混成料对设备腐蚀危险及防范措施的有效性
我矿所用的高分子材料用于采空区永久防火密闭内的充填, 由专业人员、专用充填设备充填,过程中不接触任何煤矿在用设备及材料,且充填泵定期由充填单位维修、 保养,所以原材料及混成材料没有对本单位设备、材料腐蚀的危险。
(三)原材料、混成料对井下工作环境、水环境的污染程度
高分子原材料包装密封且存放于地面库房、 不易燃,对井下工作环境、水环境无污染。混成料及时喷注入密闭内,不易燃,产热性、阻燃性和抗静电性、 有毒物质含量均符合相关标准, 且在喷注过后及时清理现场余料, 故混成料对井下工作环境、 水环境的污染程度可以忽略不计。
(四)混成过程、喷注过程产生温升时,引发瓦斯煤尘爆炸、矿井火灾的危险性及其防控措施的有效性
根据检测检验报告,该高分子材料最高反应温度为 91℃,混成过程不产生明火。
矿井瓦斯绝对瓦斯涌出量为 0.79m 3 /min ,相对瓦斯涌出量为 0.41m 3 /min ,且喷注高分子材料处全部为全风压通风, 周围
巷道浮煤、杂物经清理,积尘经冲洗,瓦斯浓度、煤尘浓度符合《煤
矿安全规程规定》 ,故混成过程及喷注过程引发瓦斯爆炸和煤尘爆炸
的危险性较小。
我矿在喷注过程中严格按照操作规范执行,防控措施执行到位,
施工过程中未发生安全事故,控制及防护措施有效。
(五)混成料的阻燃、抗静电性特征
在混成料阻燃性能酒精喷灯燃烧试验中有焰燃烧时间
0s,无焰
燃烧时间 0s,火焰扩展长度
48-56mm,酒精灯燃烧试验中有焰燃烧时
间 0s,无焰燃烧时间 0s,火焰扩展长度
37-44mm。在表面电阻试验
中三个试件上下表面试验结果分别为
1 上 :3.76*10
6 Ω, 1 下
:
3.14*10
6 Ω、 2 上
:
2.74*10 6 Ω、 2 下
:
3.21*10 6 Ω、 3 上 :
3.43*10
6 Ω、 3 下 :
2.87*10
6
Ω,阻燃性和抗静电性符合 MT113-1995《煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用实验方法和判定规则》。
三、评价结论
根据评估内容得出我矿使用的永久防火密闭充填的高分子材料
具备安全性和环保性, 采取的安全技术措施安全有效。
该材料对于密闭充填的实用性、可操作性较好,同时其安全、环保达标,完全可满足我矿的安全生产要求。
附:
1、高分子材料技术指标;
2、充填高分子材料操作方法;
3、充填高分子材料安全技术措施;
附件 1:
高分子材料技术指标
一、产品简介
该高分子填充材料是针对密闭废弃巷道、采空区、闭墙、冒顶等的一种方便、高效的永久性密闭材料,由于它反应迅速即时发泡、气密性好、阻燃、膨胀倍数高,液体能够充填到所有缝隙,而且生成物具有一定的韧性,抗压强度高,高弹性,不受地质变形而引起的压力变化,能充分解决以前密闭墙、冒顶、采空区封闭的缺点和弊端,所以此材料广泛用于各大矿井高冒区充填、 永久密闭墙、采空区密闭的建造。
二、产品性能
该产品为双组份组合成的只需气力动力设备, 使用方便、密闭性能高,主要特性如下:
1)强力快速发泡成型,可堆积。
2)单方充填性价比高,国内领先技术。
3)无毒、无味、无污染、无腐蚀性。
4)阻燃安全。
5)施工快捷简便。
三、技术参数
序号
项目
技术指标或执行标准
A 组分
B 组分
1
外观
黑色液体
深棕色液体
分布均匀 , 无结块
2
闪点, ℃
不燃烧
未检测出
3
有害物质限量
符合标准 GB18583-2008
4
膨胀倍数,倍
36
5
发泡时间, s
10-20s
6
表面电阻,Ω
3.76 ×
10 6
3.14 ×
10 6
有焰燃烧时间,
0
s
酒精喷灯
无焰燃烧时间,
0
燃烧试验
s
火焰扩展长度 ,
48 ~ 56
阻燃
mm
7
性能
有焰燃烧时间,
0
s
酒精灯燃
无焰燃烧时间,
0
烧试验
s
火焰扩展长度 ,
37 ~ 44
mm
8
尺寸稳定性(
70 ℃±
2 ℃
48h ),
%
0.07
压应变 10%,kPa
56
9
抗压
压应变 30%,kPa
57
强度
压应变 70%,kPa
76
10
最高反应温度,℃
91
四、应用范围
1、巷道冒顶、片帮充填,废弃巷道充填;
2、掘进工作面、采煤工作面煤岩体冒落空隙充填;
3、两道密闭墙之间充填;
4、建临时挡风墙;
5、采煤工作面隅角堵漏风。
6、支架后充填
五、施工设备
注浆采用 *** 型气动高压双液化学注浆泵,如图 1。与注浆设备配套的进风管路为 φ 13mm 高压风管若干米,出浆管规格为 φ 10mm,长度为 10m、5m、2m 各若干根。
*** 型气动高压双液化学注浆泵。
*** 气动高压双液注技术参数表
参数名称
参数值
参数名称
参数值
流量 L/min
8.4
额定压力 MPa
12
浆液组分比(可调节)
1: ( 1-4 )
最大压力 MPa
21
进气压力
0.2-0.8MPa
耗气量
3
2m/min
噪声声压等级
85 分贝
适用介质
化学浆液
外形尺寸
650*425*745mm
作用类型
柱塞
注浆管、混合器、抗震压力表、吸浆管、高压胶管
①
注浆管:选用
4″钢管做注浆管,其长 1-2.5m 。
②
混合器:选用人字型三通混合器。
③
抗震压力表:选用
YK-1 型耐压 160Kgf/cm 2
的抗震压力表。
④
高压胶管:出浆管选用直径 13mm 双层钢丝编制的高压胶管 ,
允许压力 5Mpa,进风管采用高压胶管。
附件 2:
充填高分子材料操作方法
1、将气动泵放置所要注浆的地点,必须放置水平,保证工作缸
与地面垂直,否则影响工作缸的正常工作。
2、连接风管:此过程由两人配合完成,在连接风管过程中要确
保风管接口的牢固, 将风管接入压风管接口处并插入 U 型卡,另一头由一人双手紧握, 开风人员必须由小到大慢慢开启, 等风管中没有碎物吹出的时候停止吹风,并接入注浆泵开启风阀。
连接料管:连接料管时也要注意各 U 型卡的牢固,避免管路扭曲、打折、交叉等。
3、配料、调试比例
首先将 A、B 料运之泵进料口,距泵体
1m 处,并将吸料管插入料
桶中底部。
首先将 A 料气动阀门打开,当 A 料在出料管口流出的时候关闭气动阀门,再开启 B 料气动阀门,当 B 料流出的时候关闭 B 料阀门,然
后同时开启 A、B 料气动阀门调试 A、B 料的流量,比例控制在
1:1 ,
在调试比例的时候
A、B 料流入固定的容器中,当比例调试稳定后,
关闭 A、B 气动阀, A、B 料的容器一定不能混用。(调试比例直接关
系生成物,一定得细心操作)
4、安装枪支
当气动阀关闭后,迅速接入枪支,并确保
U 型卡的牢固。
5、把枪支放入墙内,打开阀门,材料经过注浆枪混合后进入墙
内,经过一段时间的反应, 当第一排孔有材料溢出后,换到第二排孔
开始注浆,当顶部观察孔有材料溢出后,注浆完毕,关闭风动泵。
( 1)充完后关掉阀门,等
5min 后,即可去掉进料管。
( 2)在充填过程中,按技术要求一次性充填完,避免多次充填。
( 3)注浆工艺流程
注浆泵-输送管-控制阀-孔口管-密闭墙
6、注浆技术要求
( 1)灌浆压力:
0.1 -1MPa
( 2)浆液的变化
膨胀系数为
13---18
倍,凝结时间为
10---20s 。
( 4)收尾标准
注入量 0-5L/min ,延续出现跑浆即可结束该孔的注浆工作。
( 5)注浆量及压力控制
将注浆管路与孔口管连接好,在注浆过程中,要低压进行,根据
具体情况,用控制阀的方法控制吸浆量直至终压结束本孔注浆。
附件 3:
充填高分子材料安全技术措施
*** 煤矿永久防火密闭充填的高分子材料生产于 ** 凝固力新型材料有限公司,经评价,该材料安全可靠,所含有毒有害物质均符合相关规范、标准。为防止该材料在存放、使用过程中出现意外事件,致使人员中毒或污染井下作业环境的事件,特制定本安全技术措施。
1、在购买该材料时,供应科应严格把关,详细查询该材料的安
全生产许可证、各项检测检验报告等可证明该材料安全、
可靠的资料。2、该材料在库房存放时必须进行隔离,无关人员不得靠近、接
触。
3、高分子发泡材料的施工环境温度为 5℃~ 35℃。当施工环境温度低于 5℃时,应对材料采取预热保温措施。预热方法及预热温度应按照材料使用说明书的建议,但不应采用明火或蒸汽直接预热。
4、高分子发泡材料施工期间操作地点应保持良好通风。
5、施工区域有通风不良、有毒有害气体涌出、岩石冒落和涌水
危害等危险因素存在时, 应采取控制和治理措施, 直至达到安全作业
环境,并符合《煤矿安全规程》的要求。
6、操作人员在施工时应配戴好劳保用品,包括胶皮手套、口罩、
工作服和胶鞋等, 尽量避免直接接触该材料。
若不慎溅到眼中或皮肤
上,应立即用清水冲洗,必要时应到医院处理。
7、高分子发泡材料产品进入施工场地后应按照说明要求分类整
齐存放
8、在进行材料填充的过程中,必须由该材料厂家专业人员现场
进行填充,由矿方相关人员配合进行, 所有环节必须由厂家专业人员
进行技术指导。
9、填充完毕后,必须打扫现场卫生,盛装高分子发泡材料产品
的包装桶应回收上井, 将遗留地面、 粘在闭墙上的高分子材料必须清
理干净。
10、本措施未尽事宜按照使用说明书执行。
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