北京某路市政工程施工组织设计

　 北京 ×× 路东新区市政工程

　施工组织设计

　目

　 录 第一章

　编制依据 ......................................................... 1 一.招标及答疑文件 ....................................................... 1 二.设计文件 ............................................................. 1 三.施工规程、规范、验收标准及法规 ....................................... 1 第二章

　工程概况 ......................................................... 2 一.工程概述 ........................................................... 2 1.道路工程 ............................................................ 2 2.雨、污水工程 ........................................................ 2 3.电力沟工程 .......................................................... 3 4.电信工程 ............................................................ 3 二.地质情况 ............................................................. 3 三.主要工程量 ........................................................... 3 1.道路 ................................................................ 3 2.雨水 ................................................................ 4 3.污水 ................................................................ 4 4.电力 ................................................................ 4 5.电信 ................................................................ 4 四.工程特点 ............................................................. 5 第三章

　施工部署 ......................................................... 5 一.项目部组织机构设置 ................................................... 5 二.施工顺序及段落划分 ................................................... 5 三.施工总平面布置 ....................................................... 6 1.临时生活区及生产区 .................................................. 6 2.临时上水 ............................................................ 6 3.临时电 .............................................................. 6 4.临时路 .............................................................. 7 5.临时用地表 .......................................................... 7 四.施工计划 ............................................................. 7 1.施工工期 ............................................................ 7 2.进度计划 ............................................................ 7 3.工力计划 ............................................................ 8 4.主要材料计划 ........................................................ 8 5.主要机械计划 ........................................................ 8 第四章

　主要施工技术方案 ................................................. 8 一.土方工程施工方案 ..................................................... 8 1.土方开挖 ............................................................ 8 2.土方回填 ............................................................ 9 二.雨污水施工方案 ....................................................... 9 1.钢筋混凝土企口管 .................................................... 9 2.承插口钢筋混凝土管 ................................................. 10 3.检查井砌筑 ......................................................... 11 4.闭水试验 ........................................................... 11

　三.电力施工方案 ........................................................ 12 1.垫层、安管 ......................................................... 12 2.电力管包封 ......................................................... 12 3.电力沟及井室施工 ................................................... 12 4.试通 ............................................................... 13 四.电信工程施工方案 .................................................... 14 1.基础处理 ........................................................... 14 2.垫层混凝土 ......................................................... 14 3.管块铺设 ........................................................... 14 五.上水工程 ............................................................ 15 1.流程 ............................................................... 15 2.材料保护 ........................................................... 15 3.安管 ............................................................... 16 4.井室施工 ........................................................... 16 5.水压试验 ........................................................... 16 6.冲洗消毒 ........................................................... 17 六.天然气工程 .......................................................... 17 1.钢管燃气管道施工工艺流程 ........................................... 18 2.管道施工 ........................................................... 18 3.管道试验 ........................................................... 20 4.回填土 ............................................................. 21 七.道路施工方案 ........................................................ 21 1.道路施工流程 ....................................................... 21 2.路床施工 ........................................................... 21 3.灰土层（12%）

　...................................................... 21 4.石灰、粉煤灰砂砾石基层施工 ......................................... 22 5.雨水口、雨水连接管施工 ............................................. 23 6.路缘石 ............................................................. 24 7.粗、细粒式沥青混凝土面层施工 ....................................... 24 8.人行步道、树池铺砌 ................................................. 25 9.施工时，以下方面应注意 ............................................. 26 第五章 冬季施工措施 .................................................... 26 第六章

　工程质量目标及质量保证措施 ...................................... 28 一.质量目标 ............................................................ 28 二.质量保证体系 ........................................................ 28 三.质量保证措施 ........................................................ 28 四.试验、检验方案 ...................................................... 30 1.重点试验内容 ....................................................... 30 2.试验措施 ........................................................... 30 五.质量通病防治措施 .................................................... 30 1.排水管道工程 ....................................................... 30 2.道路工程 ........................................................... 31 第七章

　施工进度保证措施 ................................................ 32 一.组织机构 ............................................................ 32

　二.重点作好以下几方面的工作 ............................................ 32 第八章 环保及文明施工措施 ............................................... 33 一.现场管理措施 ........................................................ 33 二.防止大气污染 ........................................................ 34 三.防止水污染 .......................................................... 35 四.施工现场环境卫生 .................................................... 35 五.防止噪声污染 ........................................................ 35 六.卫生防疫 ............................................................ 35 第九章

　施工安全保证措施 ................................................ 36 一.安全施工措施 ........................................................ 36 二.生活区安全措施 ...................................................... 37 三.保卫消防措施 ........................................................ 37 四.施工现场料具管理措施 ................................................ 38 第十章

　三方配合施工 .................................................... 38 一.总承包管理 .......................................................... 38 二.与设计单位间的工作协调 .............................................. 38 三.与监理师间的工作协调 ................................................ 38 四.与各分包单位间的工作协调 ............................................ 39 五.与各单位间的协调方式 ................................................ 39 附图一

　项目经理部组织机构图 ............................................ 41 附图二

　施工总平面布置图 ................................................ 42 附图三

　施工进度计划横道图 .............................................. 43 附表四

　工力计划表 ...................................................... 44 附表五

　施工材料计划表 .................................................. 45 附表六

　施工机械计划表 .................................................. 46 附表七

　现场实验/测量仪器表 ............................................. 47 附表八

　工程质量目标设计表 .............................................. 48 一.道路工程质量设计 .................................................... 48 二.雨、污水工程质量设计 ................................................ 51 三.电力方沟工程质量设计 ................................................ 53 四.电信工程质量设计 .................................................... 54 五.上水工程质量设计 .................................................... 56 六.燃气工程质量目标设计 ................................................ 57 附图九

　施工质量保证体系 ................................................ 58 附图十 工程质量控制流程图 ............................................... 59 附图十一

　环保、文明施工体系 ............................................ 60 附图十二 安全、消防及保卫体系 ........................................... 61

　第一章

　编制依据

　一. . 招标及答疑文件

　《开发区开发区 2004 年路东区三期市政工程施工承包招标文件》 二. . 设计文件

　《北京科技卫星城路东新区市政工程科技东区八号路道路工程施工图》

　《北京科技卫星城路东新区市政工程科技东区八号路（科技工业区西路～科技工业区大街）雨污水工程施工图》

　《科技卫星城路东新区电力管线（科创十四街）施工图》卷册

　《北京经济技术开发区路东新区（二期）电信管道工程一阶段设计第七册科创十四街新建电信管道工程》

　三. . 施工规程、规范、验收标准及法规

　1.《工程建设标准强制性条文》 2.《市政工程施工技术规范》（1990.5 版）

　3.《北京市城市道路工程施工技术规程》（DBJ01—45—2000）

　4.《北京市给水排水管道工程施工技术规程》（DBJ01—47—2000）

　5.《工程测量规范》（GB50026—93）

　6.《沥青路面施工及验收规范》（GB50092—96）

　7.《城市道路路基工程施工及验收规范》（CJJ41—91）

　8.《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB5768—86）

　9.《市政道路工程质量检验与评定标准》（DBJ01-11-95、DBJ01-22-95）

　10.《市政排水管渠工程质量检验与评定标准》（DBJ01-13-95、DBJ01-24-95）

　11.《北京市市政工程施工安全操作规程》（DBJ01-56-2001）

　12.《排水管道通用图集》 13.《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ/T55—96）

　14.《混凝土质量控制标准》（GB50164—92）

　15.《北京市建设工程施工现场管理办法》 16.《北京经济技术开发区施工管理暂行办法》 17.《北京开发区建设工程环境管理要求》 18. 《北京市第十阶段控制大气污染措施的通告》

　第二章

　工程概况

　一.工程概述 科技卫星城作为北京城市总体规划确定的卫星城之一，地处北京市区东南部，位于大兴县与通州区交界处，在北京东南交通放射干线的京津塘高速公路上，距天安门约20 公里，是首都北京的东南门户。科技卫星城路东新区位于五环路的南侧，规划采用方格网布局，主要道路骨架形式为“五横三纵”。另规划 6 条城市次干路和 15 条城市支路。科技八号路是科技卫星城路东新区路网中东西向的一条城市支路，本次施工起点为道路桩号 0+045～1+090。道路全长约 870 米。路下埋设有雨水、污水、电力、电信、上水、燃气、中水的各种管线。

　1.道路工程 本次招标范围为 0+045～0+355；0+450～0+735；0+815～1+090，全长 870 米。

　本路规划为一幅路型式，红线宽 30 米，行车道宽 16 米，两侧人行道各宽 2 米，在距人行步道外侧立缘石 0.5 米处设 0.5 米宽的盲道。人行步道与行车道之间设置宽 2米的绿化带。行车道横坡为直线接抛物线型路拱，双面坡，横坡坡度为 1.5%；人行步道横坡为一面坡，横坡坡度为 2.0%，坡向红线一侧。本路设计纵坡为 0.25%～0.40%。

　路面结构如下：

　①机动车道 细粒式沥青砼 AC-13Ι

　4cm； 粗粒式沥青砼 AC-25Ι

　7cm； 乳化沥青封层； 石灰粉煤灰稳定砂砾

　 30cm； 石灰土（12％）

　 15cm； 总厚度 56cm，结构层下为 15cm 厚 9％石灰土路基处理。

　2.雨、污水工程 本路雨污水管线为单向布置，雨水位于规划永中，污水位于永中以北 4 米。雨水管分别向东排入拟建富强路雨水管线、拟建科技工业区大街雨水管线，然后排入北堤中路雨水管线。污水管分别向东排入拟建富强路雨水管线、拟建科技工业区大街雨水管线，然后排入北堤中路雨水管线。雨水管沟总长度1331米，检查井42座。污水管总长度1204.5米检查井 48 座。。雨污水管道所用检查井盖均为“五防”井盖。

　3.电力沟工程 拟建电力管线起自科创十四街道路桩号 0+045 米处，终点为于科创十四街道路桩号 1+090 米处。电力管线位于道路永中北侧 10.5 米。电力管线主线为 1.2×1.9 米电力方沟工程中共有 7 条支线敷设 4φ150 埋管，2 条支线敷设 8φ150 埋管。电力沟路径总长 1045 米。1.2×1.9 米直线井 6 座，1.2×1.9 米四通三层井 2 座，1.2×1.9 米四通二层井 7 座，埋管直线井 2 座。于电力桩号 0+240 米、0+760 米处各设进风口一座，于电力桩号 0+500 米和 1+000 米处设出风口及接地装置各一组。电力沟及井混凝土强度为C30，。埋管包封混凝土强度为 C20 豆石混凝土，埋管垫层混凝土强度为 C15。方沟沉降缝间距不大于 30m，所用止水带型号为 HZP－A2。另外在施工缝处上下各 10cm 的部位抹20mm 厚防水涂料。

　4.电信工程 本路电信管线起自西南发展一路，经发展三路、发展四路，止于发展路西南侧。管线位于科创十四街向东南 4 米。全长为 1388 米，其中新建一平型水泥管道 247 米；新建三立型水泥管道 1079 米；新建一孔公话渡锌钢管管道 62 米。各型人孔 21 个。管道基础及包封混凝土强度为 C15，铺管及砌人孔用水泥砂浆为 M10，管带及人孔内外壁抹面为1：2.5 水泥砂浆。所用钢管为Φ57×3.5mm 镀锌钢管。预制水泥管块规格为 360×250×600mm。人孔肥槽内的管道基础做加筋处理，钢筋搭接在原状土的长度应大于 1m。本工程主线及支线基础需进行 30 ㎝ 3 ：7 灰土处理。

　二. . 地质情况

　现场 10～20m 深度范围内的地层，表层为人工杂填土，其下为新近堆积的低液限粘土，冲洪积的粉土质砂、低液限粉土、粉土质砂。各层分布较稳定，除表层人工杂填土外，物理力学性质较好，大部分为中等压缩性土。

　三. . 主要工程量

　1.道路 序号 项目 数量 1 混行车道面积 14400 m2

　2 甲 2L 型路缘石 2000m 3 乙 3 型平缘石 4000m 4 ф300 雨水口连接管 229m 5 双篦雨水口 12 座

　6 四篦雨水口 2 座

　2.雨水 序号 项目 数量 1 D＝500mm 69m 2 D＝600mm 68m 3 D＝800mm 232m 4 D＝1000mm 145m 5 D＝1200mm 460.5m 6 D＝1500mm 356.5m 7 检查井 42 座 3.污水 序号 项目 数量 1 D＝400mm 1204.5m 2 检查井 48 座 4.电力 序号 项目 数量 1 1.2×1.9m 混凝土方沟 1045m 2 8Φ150 海泡石纤维水泥埋管 180m 3 4Φ150 海泡石纤维水泥埋管 237.3m 3 进风口 2 个 4 出风口 2 个 7 井室 17 座 8 接地装置 2 组 5.电信 序号 项目 数量 1 三立型 1079m 2 一平型 247m

　2 公话管道（镀锌钢管）

　62m 5 中号直线井 6 座 6 中号四通井 7 座

　四. . 工程特点

　1.本市政工程包括七种地下管线，平面内各管线多处交错布置；部分管线距离较近，需合理安排施工顺序，防止互相干扰。其中电力沟施工的工序多、工期长，为关键控制线路。

　2.本工程跨冬季施工，气温条件将是影响本工程施工的重要因素。

　第三章

　施工部署

　一. . 项目部组织机构设置

　为优质按期完成任务，公司拟选派有能力的管理人员和施工人员组成项目经理部，全面实行项目法管理，组织本工程的施工，对工程实行项目经理负责制。针对本工程组成强有力的专业施工队伍进行施工；计划组织 7 个专业施工队进行施工，即雨水施工作业队，污水施工作业队，上水施工作业队，电力水施工作业队，电信施工作业队，燃气施工作业队，道路施工作业队。施工作业过程中，项目经理部要以“分工明确、责任到人”为原则，统一安排，密切协作，优质、安全、快速、高效的完成施工任务。

　项目部主要成员如下：

　项目经理：1 人，工程师、市政一级项目经理；全面负责本项目的施工组织管理及决定本项目的重大决策及向上级公司汇报； 项目部技术负责人：1 人，高级工程师，市政一级项目经理；全面负责本项目的施工技术质量管理工作； 项目部生产副经理：1 人，工程师，市政二级项目经理；负责协调各单项工程生产问题，对人、机、料进行管理； 项目部质量负责人：1 人；对本项目的质量工作进行全面管理； 项目经理部设工程部、技术部、质控部、测量组、安保部、材料部，机械设备部、试验室。

　项目部组织机构见附图一：项目部组织机构图。

　二. . 施工顺序及段落划分

　本标段三个施工区施工，第一段为道路桩号 0+045～0+355；第二段为道路桩号

　0+450～0+735；第三段为道路桩号 0+815～1+090。各段先进行雨污水施工（先下游后上游）、电力施工、燃气工程，然后进行电信及上水施工，最后进行道路路基施工。在三个施工段路基施工完成后，同时进行道路面层施工。

　三. . 施工总平面布置

　为保证按期优质完成该项工程任务，在全面分析工程特点的基础上，本着既满足施工要求、又经济的原则，对施工现场做如下统一安排：

　1.临时生活区及生产区 1）项目部临时生产、生活区设于科技八路路北道路桩号 0+600 处。总占地面积约1500m2 。

　2）料站、搅拌站设 1 处：设于临时生活区附近，各占地 600 m2 ； 3）钢筋及木材加工厂 1 处：设于临时生活区附近，占地 625 m2 ； 以上布置详见附图二：施工总平面布置图。

　2.临时上水 为满足现场生活，生产，试验及消防用水需要，按甲方提供水源位置，主要以暗管形式接至生活、生产区域及施工现场，过路管埋深大于 80cm，临时上水干线用Ф70 钢管，支线采用Ф50 钢管；支干线除按实际增加节门外，每 100m 留一阀门，供现场生产生活用水。临时水还应有一定数量的消火栓。

　3.临时电 施工临时电执行《施工现场临时用电安全技术规范》要求，经测算现场临时电工作负荷为 200kw。依甲方给定电源引电于施工现场临时生活生产区，配电线采用三相五线制绝缘导线。

　施工用电量计算（参见下表）：

　      4 4 3 3 2 211cos10 . 1 P K P K P kpk P ≈185KW

　本工程现场用电功率统计表如下：

　序号 设备名称 功率 数量 单位 合计 1 搅拌机 11KW 2 台 22KW 2 振捣器 2.2KW 20 台 44KW

　3 电焊机 25KW 1 台 25KW 4 水泵 1.1KW 12 台 13.2KW 5 蛙夯 2.2KW 20 台 44KW 6 锯木机 5.5KW 1 台 5.5KW 7 钢筋切割机 3KW 1 台 3KW 8 钢筋拉伸机 3KW 1 台 3KW 9 室内照明 0.04 60 个 0.24KW 10 室外照明 1.0KW 20 个 20KW 4.临时路 设于道路北红线北侧，宽 6m，路面结构为 25cm 12％灰土。

　详见平面示意图。

　5.临时用地表

　四. . 施工计划

　1.施工工期 本工程计划 2004 年 11 月 20 日开工，2005 年 5 月 25 日竣工，总工期 187 日历天，比招标文件提前五天完工。

　2.进度计划 本标段三段施工，第一段为道路桩号 0+045～0+355；第二段为道路桩号 0+450～0+735；第三段为道路桩号 0+815～1+090。

　用

　途 面积（m2）

　位

　置 需用时间（天）

　施工临设 1500 道路桩号 0+600 附近 187 钢筋、木材加工地点 625 临设附近 187 料场及搅拌站 600 临设附近 187 临时路 6000 全线（可随施工进度分段占用）

　1）施工准备：2004 年 11 月 20 日至 2004 年 11 月 26 日； 2）第一施工段：2004 年 11 月 27 日至 2005 年 2 月 6 日； 3）第二施工段：2005 年 1 月 6 日至 2005 年 3 月 18 日； 4）第三施工段：2005 年 2 月 15 日至 2005 年 4 月 27 日； 5）全线沥青混凝土摊铺：2005 年 4 月 28 日至 2005 年 5 月 4 日； 6）步道方砖铺砌：2005 年 5 月 5 日至 2005 年 5 月 20 日； 7）竣工验收：2005 年 5 月 21 日至 2005 年 5 月 25 日； 详见附图三：施工进度计划网络图。

　3.工力计划 见附表四：施工工力计划表。

　4.主要材料计划 见附表五：施工材料计划表。

　5.主要机械计划 见附表六：施工机械计划表。

　第四章

　主要施工技术方案

　一. . 土方工程施工方案

　1.土方开挖 本工程所有管线均采用机械开挖，人工配合清槽。通过计算决定沟槽开挖尺寸，槽底宽度=结构宽度＋2×B（B 为每侧工作宽度）。

　2）按设计图纸要求及测量定位的中心线，依据沟槽、基坑开挖计算尺寸，撒好灰线。

　3）机械挖槽时，挖至设计槽底以上 20cm，之后采取人工清挖。

　4）人工清挖槽底时，应认真控制高程和宽度，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动或破坏。

　5）将所留 20cm 厚余土清至 10cm，分成五组钎探，钎探钎径为直径 25 钢筋，穿心垂的自由落距为 50cm，探深 15cm，经验收后，用细砂灌孔捣实。

　6）沟槽超挖处理办法：

　①干槽超挖在 15cm 以内者，用原土回填夯实，其密度不低于原天然地基土。

　②干槽超挖在 15cm 以外者，用石灰土分层处理，其相对密度不低于 95％。

　③槽底有地下水或地基含水量较大，不适合夯实时，采用天然级配砂石或卵石回填。

　2.土方回填 1）在管道及结构整体验收完成后，及时进行回填。

　2）沟槽回填必须确保结构安全，保持管线稳定，保护好管道接口。

　3）填土前先清理沟槽，槽底不准有积水，腐殖物。

　4）填土时不得将土直接砸在抹带接口部位。

　5）回填土中不得含有机物、大土块和大于5cm 砖、石等杂物。

　6）管道对称回填，高差不大于 30cm，搭接处不得形成陡坎，应当留成台阶状，阶梯的长度大于层厚的 2 倍。

　7）对于检查井周围 1.0m 范围，采取掺加 12％灰土进行处理。在检查井、雨水口位于道路基层深度范围，采取 C10 混凝土填筑的措施。

　8）还土虚铺厚度使用蛙夯时不大于 20cm；使用压路机不大于 30cm。

　9）管道胸腔及管顶 50cm 范围内使用蛙式夯击夯实，管顶 50cm 以外使用压路机压实。

　10）对于管道下三角不易使用机械夯实部位，使用蒜头夯人工认真夯实。

　11）回填密实度：胸腔及管顶 50cm 范围执行管道回填密实度标准，管顶 50cm 以上部分必须满足道路标准。

　12）回填时，确保土壤含水量接近最佳值，否则采取洒水、晾晒或掺加 9％灰土处理。

　13）上水管道工程在回填到管顶 50cm 处均匀铺警示带。

　二. . 雨污水施工方案

　1.钢筋混凝土企口管 1）支模 沟槽经过清底和找平达到设计要求后，进行沟槽验收，验收合格后支平基模板，以管道中线为基准钉桩挂小线支平基模板。模板采用钢木结合模板，模板要求顶面平整，侧面直顺，符合设计高程，检查验收合格后浇筑混凝土。

　支模前，检验钢模是否合格，变形、表面凹凸不平的钢模不能用，并刷石灰水。

　支模应牢固可靠，模板顶部平整一致，用坡度板中线法控制模板位置（即管道中线）。两模板间净距误差不能超过规范要求的±1cm。

　2）浇筑平基混凝土 混凝土使用预拌混凝土，采用平板振捣器振捣。顶面高程与设计高程误差为-1cm。平基混凝土终凝前不得泡水，并覆盖养护。

　3）钢筋混凝土管安装 混凝土基础强度达到 50%以上，进行管道安装，用吊车将混凝土管吊放沟槽内，放在混凝土基础底板上，由人工就位调直及稳管，稳管应使用不低于混凝土管基标号的垫块，要求稳固牢靠，对口尺寸严格按规定执行，不得超差。

　4）管座混凝土浇筑 管座混凝土为 C15，由于现场设有搅拌站，混凝土浇筑用灰溜子由沟槽上口向管顶输送，由管顶向两面分开，送入两侧模板内，并根据铺筑混凝土的厚度及时振捣，要求每 30cm 一层进行振捣，采用插入式振捣器进行振捣，并由一端向前延续进行，要求仔细操作不能漏振。

　5）抹带接口 本工程按雨（污）水管道（钢筋混凝土承插口管、钢筋混凝土企口管）采用膨胀水泥砂浆接口（PT01-10）。其中管基采用 120°管基混凝土（PT01-01）包封。部分管线采用 180°混凝土满包混凝土加固（PT01-03）每 10m 设一道柔性接口。

　膨胀水泥砂浆抹带接口施工要点：

　在管基浇注完成且达到强度后进行，由人工钻入管内捻 1：1 膨胀水泥砂浆。要求砂浆密实，与管口平顺相接，不留茬口、麻面。管外 10mm 外缝用 1：2 水泥砂浆后勾缝。

　2.承插口钢筋混凝土管 1) 排管 ①排管时，从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。

　②半节管排在窖井进出水两侧，带承口的半节管排在窖井的进水方向，带插口的半节管排在窖井的出水方向。

　2) 砂基铺设及下管

　 沟槽验收后，铺设 C1 部分砂石基础，砂基必须洒水(冬季洒盐水)用平板夯分层夯实，每层厚不大于 15cm。砂基找平及夯实后，方可直接下管。下管采用吊车下管人工配合的方法。下管前在管基面上弹线，以控制安管中心线。

　安管的对口间隙，当管径 D≥700mm 时，按 10mm 控制，当<700mm 时可不留间隙，稳管后管内底高程允许偏差为±10mm，相邻管内底错口不大于 3mm 为合格，中心线偏差不超过 10mm。

　管子安好后，用干净石子或碎石卡牢，防止滚动，并于管道下 60 度三角区回填粗砂。然后再回填 C2 部分砂石基础。

　3) 管节合拢

　 管节合拢采用两只 3T 手扳葫芦。手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接。另一端作为固定反力端。管节合拢时两手扳葫芦应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳葫芦反力端可用钢丝绳、卡扣固定于临时桩或已安装的管节上，合拢时两只手扳葫芦应同步拉动，使管节合拢。

　4) 管子承插就位，放松钢丝绳时应进行下列检查：

　①复核管节的高程（标高）中心线。

　②检查承插口之间的间隙为 9mm~15mm。

　3.检查井砌筑 1）本工程雨、污水检查井内的流槽，与井壁同时进行砌筑，有预留支管的检查井砌井时，按设计将预留管做好，流槽表面用砂浆分层压实抹光，与上下游管道应顺接。

　2）检查井砌筑时，对接入的支管应随砌随安，管口深入井内 3cm。不得将截断管段放在井内，预留管口应封堵严密，封口磨平，封堵便于拆除。

　3）砌筑园井应随时掌握直径尺寸，进行收口时，四面收口的每层砖不应超过 3cm；三面收口的每层砖不应超过 4～5cm。圆井筒的楔形缝应以适宜的砖块填塞，砌筑砂浆饱满。

　4）检查井内的踏步，安装前应刷防锈漆，在砌筑时用砂浆埋固，砂浆未凝固前不得踩踏。

　5）砌筑检查井的井筒应用原浆勾缝，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应密实。

　6）污水检查井在闭水试压、隐蔽验收合格后方可进行回填土。

　7）井室砌筑完成后，及时安装井盖。在道路上的井盖面与道路平齐。井室在绿化带上其井室高出地面 30cm 左右。

　8）井室及沟槽回填土前，将所有未接通预留管洞口堵死。

　4.闭水试验 污水的所有管道均需做闭水试验，闭水试验检查前要先自行闭水试验，自行检验合格后请监理检验。根据施工进度情况，闭水试验采用 2—3 个井段做一闭水试验段，试

　验前先进行浸管，检验漏水情况，发现问题及时用防水砂装进行修补，直至满足闭水试验的要求。实验管段泡水时间不应少于 24h。

　试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向实验管段内补水，保持实验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于 30min。

　实测渗水量应按下式计算：

　 Q=W/T·L

　式中

　 Q：实测渗水量（L/(min.m)

　 W：补水量（L）

　 T：实测渗水量观测时间（min）

　 L：试验管段的长度（m）

　三. . 电力施工方案

　1.垫层、安管 沟槽清理完毕支模浇注混凝土垫层（C15 混凝土），捣固密实，抹面平整，初凝后应覆盖草帘等物并洒水养护。待混凝土达到强度后进行海泡石纤维管的安管。

　2.电力管包封 包封支模用钢钎插入土中，并打斜支撑，保证模板牢固。敷设一层管道后，先做中间垫层，表面拉毛，敷设二层管道后浇注上部包封。要求混凝土表面平整、无断裂、无波浪、无明显接茬、欠茬，混凝土表面不起皮、不粉化。

　3.电力沟及井室施工 电力沟断面为 1.2×1.9m，每隔 30m 沉降缝设一个，底板厚度 100mm。钢筋混凝土电力沟施工工艺流程如下：

　测量放线——沟槽开挖——混凝土垫层——底板钢筋绑扎支模（包括止水带设置）——底板混凝土浇筑——方沟侧墙钢筋绑扎——支侧墙内模——搭架子——支顶板模———顶板钢筋绑扎——支外模——浇筑洞体混凝土——养护——拆模 2）模板分底板模板和墙体模板两步支搭。底板模板支到墙体 150mm 高度。

　井体模板以 SZ 系列定型钢模为主，辅以局部木模；其施工工艺及质量要求按《市政工程施工技术规程》的规定执行。

　模板示意见下图：电力沟模板支护示意图。

　 施工缝钢拉纤拉推支撑器模板 钢管电力沟模板支护示意图

　 3）钢筋绑扎 电力井体受力筋为 HRB335（20MnSi）；钢筋绑扎搭接长度满足规范要求，施工中注意保护层厚度控制，侧墙与底板采用不同垫块。

　4）混凝土浇筑 混凝土必须按《市政工程施工技术规程》中有关混凝土施工要求进行施工。垫层为 C15，方沟结构为 C25 抗渗混凝土，抗渗等级为 S6。

　电力沟混凝土采用预拌混凝土，泵送入模，使用插入式振捣器振捣、垫层使用平板振捣器振捣。混凝土振捣必须设专人操作，施工前对振捣工进行培训、交底，施工中应做到不漏振不过振。混凝土浇筑完成后，外露面及时覆盖，12 小时后洒水保湿养护，底板混凝土浇筑后，待其强度达到 3MPa 以上时方可上人进行支架支模等作业。混凝土垫层在伸缩缝处加做凹槽（宽 900mm，深 400mm，具体尺寸见图纸），在结构浇筑时采用“两凿两吹”凿毛处理，即在垫层混凝土强度达到 80%以上后用錾仔细凿除混凝土表面浆皮，剔出新茬，用空压机清扫干净之后，再凿毛漏凿部分，在外模合模前，用空压机彻底吹扫干净。浇筑侧墙前，施工缝表面浇筑 2cm 厚 1：2.5 水泥砂浆，标号同洞体混凝土，然后再进行混凝土浇筑。

　5）止水带配合钢筋绑扎进行安装，采用八字钢筋夹固定于结构钢筋，基础支模完成后，将止水带吊离地面 2m 以上，安装质量要求直顺，位置准确。相邻混凝土浇筑时垫压聚苯乙烯发泡板，挤压严密。

　4.试通 直埋管道采用Φ140mm×1000mm 钢管拉棒试通，保证管道直线度。

　四. . 电信工程施工方案

　1.基础处理 沟槽开挖完成后测量人员要注意控制好槽底高程，不扰动槽底原状土。

　2.垫层混凝土 槽底达到设计标高，约请监理甲方共同验槽合格后，支模。支模时依测量人员测设之轴线位置，控制边模宽度，高程在垫层边缘钉桩。模上口用高程桩控制，每 10m 设一对控制桩，边模用 100×100 方木。基础钢筋集中在钢筋加工场内加工预制，现场绑扎。搭设滑槽下混凝土，加强振捣。用木杠刮平，木抹抹平，浇水养护。

　3.管块铺设 1）选用电信局认定厂家生产的管块，进场后逐通检查外观，合格后方可使用。

　2）铺设：采用人工下管块铺设。从管线一端向另一端挂线，退步座浆砌底。水泥管块顺向连接间隙不大于 5mm，上下二层管块间及与基础间距为 15mm，允许偏差<5mm，自下而上水平分层行间与层间均宜错开 1/3 管长(管块组合断口尺寸符合设计施工要求)。

　3）砌筑时需在管块对角线孔内穿入二条长 1.2～1.5m、Ф87mm 拉棒试通。

　4）水泥管道的管底垫层砂浆和竖向充填：砂浆标号应符合设计要求，其铺设砂浆饱满程度不低于 95%。

　5）管块相接采用抹浆法，二行管块间竖缝充填砂浆，饱和度不低于 75%。管顶缝、边缝、管底八字应抹 1﹕2.5 水泥砂浆。

　6）接口处应缠 80cm 宽，周长为 80-120mm 长纱布，接缝纱布包好后，先刷清水，并达到饱和程度后，再刷水泥浆，接缝纱布刷浆完毕，立即抹 1：2.5 水泥砂浆抹带，其厚度为 12～15mm，下宽 100mm，上宽 80mm。管顶边缝、管底八字应粘接牢固、平整、光滑、不空鼓、无欠茬、无断裂，抹带成活后应及时覆盖，洒水养护。各种管道引入人孔位置、尺寸应符合设计施工要求。其管顶距孔上覆应不小于 300mm，管底距人孔基础面不少于 400mm。

　7）钢管塑料管安装：严格执行《通信管道工程施工技术规范》之规定。断面尺寸符合设计施工要求，钢管在接续前应将管口磨圆或锉成坡边，保证光滑无棱，钢管插入套管 1/3。焊口和套管用沥青防腐。管群二层及二行管接缝应错开。

　8）人孔井砌筑：其断面尺寸、设计高程、井室高度应符合设计施工要求。井内埋件应随砌筑随安装，位置准确、安装牢固。井壁抹面垂直、平整、牢固。人孔井砌筑分

　二步进行：第一步从井基砌至管道基底，外抹面，按设计要求分层回填工作间土方，并夯实。每层回填土(级配砂石)层厚<10cm 注意保护井墙，密实度≥95%。填至管基底浇筑混凝土基础应增设加固筋，加固筋应支搭在基底原状土层或井墙上，加固筋间距、长度应符合设计施工要求；第二步从管块砌至设计标高，盖上井盖即可。

　9）施工过程中坚持自检三次试通工作制，即操作试通；本段完毕试通；回填土后试通，确保施工及时交验，回填中严格按操作规程执行，密度符合规范要求，并加强成品保护。

　10）通信管道基础的混凝土应振捣密实、表面平整、无断裂、无波浪、无明显接茬、欠茬，混凝土表面不起皮、不粉化。

　11）各种管道引入人孔、通道的位置尺寸应符合规定，其顶管距人孔、通道上覆不小于 300mm，管底距人孔、基础面应不小于 400mm。

　12）凡按设计规定管道基础加筋的段落，应按设计规定处理，跨越人孔井肥槽部分的管块基础需加铺钢筋，长度按进入原状土 1.0m 计。

　13）人孔井内所有预埋件，在砌筑井室时按设计要求予以预埋，避免凿孔补件，影响质量。

　14）人孔上覆必须为指定的厂家预制，不得现浇，不得有蜂窝麻面、裂缝、漏筋，待混凝土强度达到设计强度 70%以上方可吊装。

　五. . 上水工程

　本工程上水管道为球墨铸铁管，柔性接口。埋深在 1.5m 左右，部分地段较深 h＝3.26m。

　1.流程 测量放线→开槽→安管→部分回填→试压→井室砌筑→回填→冲洗、消毒 2.材料保护 橡胶圈的运输：橡胶圈在运输过程中，做好防止阳光直射、严禁与油脂类、酸碱类、化学药品及其他对人体、胶圈有害的材料接触，装卸时，避免橡胶圈的外包装损坏。如有破坏现象，在下管前必须进行修补并达到使用要求方可下管。

　橡胶圈的存放：橡胶圈存放在 0～40℃的室内，离热源的距离不小于 1m，室内空气相对湿度不大于 80％，避免阳光及紫外线等光源直射。橡胶圈自由放置，不使其长期受挤压、拉伸，以免变形。

　3.安管 1）球墨铸铁管及管件采用兜身吊带起吊，装卸时轻装轻放，运输时垫稳、绑牢，不得相互撞击。

　2）管子下沟时，承口应朝向介质流来的方向，承口方向尽量与管道敷设方向一致，管子两端不要碰撞槽帮，不要污染管子，如管体标有向上放的标志，注意摆管时，把标志放在管上顶。

　3）胶圈应形式完整，表面光滑，用手扭曲、拉折表面和断面不得有裂纹，凹凸及海绵状等缺陷，尺寸偏差应小于 1mm，将承口工作面清理干净。

　4）安放胶圈，胶圈擦拭干净，扭曲，然后放入承口内的圈槽里，使胶圈均匀严整地紧贴承口内壁。

　5）画安装线，根据要插入的深度，沿管子插口外表面画出安装线，安装面应与管轴相垂直。

　6）涂润滑剂，向管子插口工作面和胶圈内表面刷肥皂水。

　7）将被安装的管子插口端插入承口胶圈内，稍微顶紧后找正，将管子垫稳。

　8）管子经调整对正后，启动安装器，使用管子沿圆周均匀地进入并随时检查胶圈，不得被卷入，直至承口端与插口端的安装线齐平找正。

　9）检查接口，插入深度，胶圈位置（不得高位或扭曲），如有问题时，必须拔出重装。

　4.井室施工 1）设在铺装路面下时，井口与路面平，井口可不作混凝土圈，填充材料与路面材料同，设在非铺装路面下时应作混凝土圈，井口应该出地面 50 毫米，且作 i=2%坡，坡向四周。

　2）用强度等级为 M7.5 的水泥砂浆砌筑，内墙用原砂浆勾缝。

　3）制作盖板前校对到货闸阀尺寸，注意人孔中心应对准闸阀方头或手轮中心，闸阀方头或手轮中心偏离井中心不得大于 200 毫米，盖板与井壁结合面满座水泥砂浆，并抹水泥砂浆三角。

　4）支墩与管道附件底面之间填 M7.5 水泥砂浆抹八字托紧。

　5）三通、弯头、盖堵处设支墩，作法按图集 TG43。井室砌筑按市政院《给水管道通用图集》及自来水公司有关要求砌筑。

　5.水压试验 1）试验前，制定详细施工方案。

　2）试压标准：强度试验压力 1.0MPa，恒压 10Min,落压不超过 0.05 MPa。严密性试验渗水量小于 1.9L/Min/Km。

　3）试压所用压力表选用表盘直径为 150mm，表盘刻度上限值为 1.5 MPa，精度不低于 1.5 级，使用前必须经相关部门进行效验，数量 4 块。

　4）试压泵为电动柱塞式组合泵。

　5）严密性试验采用注水法测定。

　6）试压盲板厚度不小于 1cm。

　7）向管内注水时，将管段内最高的排气阀和排气孔全部打开。当注满水后，在0.2～0.3Mpa 水压下，充分浸泡 48h。

　8）水压试验时，以 0.2MPa 为一级逐步升压，每次升压后，检查无问题后，再继续升压。

　9）水压试验合格后进行渗水量测定。注水法测定渗水量时，每当压力下降，即向管内补水，使管道试验压力保持恒定，延续时间不少于 2h，并计量补入水量。

　6.冲洗消毒 1）冲洗前详细编制施工方案。冲洗流速不小于 1.5m/s，放水口不得小于 DN200，当排水口水色、透明度与入口一致，即为合格。

　2）试压合格后，进行冲洗，冲洗后泵入漂白粉溶液，在保证含氯每升 25～50mg条件下浸泡 24h 以上，最后由管理单位对水质进行化验。

　六. . 天然气工程

　1.钢管燃气管道施工工艺流程

　2.管道施工

　1、钢管、附件、焊条及其它材料均应符合设计要求及现行标准的要求，并具有出厂合格证。钢管应采用《承压流体输送用螺旋 缝 埋 弧 焊 钢 管 》SY5036-83中的螺旋缝卷焊钢管。两段直管段接口折角大于 22.5°时，应采用机制弯头，弯曲半径不小于 3.5D，当燃气支线管径大于 1／2 开口 管线直径时，必须在工厂预制三通，整体试压合格后方能使用。焊条选用 J422 或 J506（GB981-76），焊条焊剂在使用前按出厂说明书的规定测量放线 沟槽开挖 吊装下管 槽下稳管修口，挖工作坑 焊固定口 槽上排管修口 焊转动口 (连成约 30m) 安装管件与附件 强度试验 固定口包绝缘层 第一次还土（厚度约为 50cm）

　严密性试验 第二次还土至设计高程 勾头

　烘干，并在使用过程中保持干燥。

　2、钢管防腐在预制厂集中施工。管道防腐具体要求详见《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447-96。防腐前应对钢管进行喷（抛）丸处理，质量等级应达到《涂装前钢材表面处理规范》SY／T0407－97 规定 Sa2.5 级，表面粗糙度为 35－70微米，进行涂层施工前严格施行表面除尘。钢管防腐出厂，吊装运输过程中加强防腐绝缘层与管端保护，钢管吊装采用尼龙吊带，吊点最大间距 8M，钢管运输，排放用方木支垫，支点间距小于 8m。钢管防腐出厂及运至施工现场均应由双方人员用电火花检测仪对其逐根全面积检测(检测电压>5000V)，交接验收合格后，办理交接手续，检测不合格者，由责任方修补至合格. 3、钢管及附件运至现场后，应按种类、用途、安装顺序等分别存放；设备及附件存放库内，随用随取，大型附件应垫放，并注意让标记朝外，以备查看。

　4、钢管敷设中，以 5-6 节管为一单元，在槽上进行转动口焊接，两单元之间焊口在槽下进行固定口焊接。配管前管道修口成 V 型坡口，清理管膛后，采用对口器对口，保证管道对口间隙在 1MM 内，管道对口找直合格后立即进行点焊，点焊长度 15MM，均布5 点。

　5、焊前清理管口内外 100MM 范围内的油漆、污垢、锈、毛刺等，清扫干净，检查管口不得有夹层、裂纹等缺陷。焊口前进行打磨，使其出现金属光泽。管道组对要求见下表。管口焊接采用氩弧焊打底，打底后及时用手工电弧焊进行填充焊;填充焊接为上向焊，焊接层数 3 层。每道焊缝均应于来方向距焊口 100MM 处打印焊工焊号，绘入排管图中备案. 序号 项目 组对要求 1 钝边 1 ± 1mm 2 间隙 1 ± 1mm 3 坡口角度 70°

　±

　5° 4 相邻环焊缝 大于 300mm 5 点焊长度（焊口点焊不少于 5 处，仰焊不要点焊）

　100－150mm 6 焊缝高度 不大于 1／3 壁厚 7 内壁错边 不大于 1mm

　6、每道焊缝完成后，应逐条进行外观检查，在管道起、终点及过路口的焊缝 100%进行 X 射线探伤，其他焊缝随机抽取 30%进行 X 射线探伤。每条焊缝表面必须清洁，宽

　窄一致，根部焊透.焊缝高出管壁小于 2MM，宽度宽于坡口边缘 2-3mm；并达到《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》（GBT/12605-90）Ⅱ级标准.所有检测不合格焊缝均应返修重焊，重新检测，直至合格，但返修不得超过两次.

　7、每单元管道焊接质量检验全部合格后方可吊管下槽，拟采用吊车及吊链下管，下管过程中重点保护防腐层及焊缝不被破坏，下管采用尼龙带，并设专人现场指挥，监督. 8、施工中暂时封好管堵，管道内保持干净，不得有杂物。

　3.管道试验

　 1、管道试验均采用压缩空气进行试压，采用弹簧压力表检验，压力表安装数量不小于 2 块，每块表精度不小于 0.4 级，且每块表必须经检测部门检测合格，管堵钢板...