市政道路给排水工程监理细则

　物流园区

　道路、给排水工程

　 监 监

　理 理 实 实 施 施 细 细 则 则

　 巴彦淖尔市建设工程监理有限公司

　目

　录

　一、

　工程概况

　………………………………………

　2 2

　二、

　监理依据

　………………………………………

　2 2

　三、

　分部、分项工程监理工作程序

　………………

　4 4

　四、

　测量放线质量监理………………………………

　6 6

　五、

　工程物资进场质量监理…………………………

　8 8

　六、

　排水工程质量监理

　……………………………

　10

　七、

　道路施工质量监理

　……………………………

　1 19 9

　八、

　安全监理工作细则

　……………………………

　32

　附录 A A

　承包单位用表

　………………………………

　34

　附录 B B

　监理单位用表

　………………………………

　35

　附录 C C

　各方通用表

　…………………………………

　35

　工程监理表格汇总和应用

　…………………………

　36

　一、

　工程概况

　 1、工程名称:道路、给排水工程 2、工程地点:

　3、工程规模:

　4、总投资:

　 万元; 5、建设单位:

　 6、设计单位:

　二、

　监理依据

　1、国家有关法律法规. (1)《中华人民共和国建筑法》; (2)《建筑工程质量管理条例》(国务院 279 号); (3)《工程建设监理规定》(建设部【95】737 号); (4)《建设工程安全生产管理条例》(国务院 393 号); 2、国家行业和地方工程建设的技术标准、规范 (1)《建设工程监理规范》(GB50319-2000); (2)《城市道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008);

　(3)《市政排水管渠工程质量检验评定标准》(CJJ3-90); (4)《城市道路照明工程施工及验收规程》(CJJ89-2001); (5)《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004); (6)《沥青路面施工及验收规范》(GB50092-96); (7)《城市道路路基工程施工及验收规范》(CJJ44-91); (8)《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB50303-2002); (9)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97); 3、质量监督部门下达的有关文件要求; 4、经有关部门批准的工程项目文件和设计图纸、设计以及设计变更; 5、本工程地质勘察资料; 6、建设单位与本监理公司签订的工程建设监理合同; 7、建设单位与施工承包单位签订的建设工程施工合同; 8、本监理公司编制的监理规划.

　三、 分部、分项工程监理工作程序

　1、单位、分部、分项工程程序开工报审

　不同意

　同意,作审 批

　按要求需填报内容:  施工组织设计方案,施工工序质量标准,质保体系.  工人,技术人员数量  主要机具设备品种数量  施工场地准备情况  材料到场情况,材料试验报告等  分包人的资质证书 填写《工程动工报审表》 承包人 审批《工程动工报审表》 总监理工程师 道路工程测量放线 监理工程师审核确认 地下管线施工 监理监督确认 路基工程施工 监理监督确认 附属工程施工 监理检查确认 道路基层施工 监理监督确认 道路面层施工 监理监督确认 交工、验收 总监理工程师签认 审核结果 开

　工

　2、工序、部位签认基本程序

　 承包单位填写《分项/分部工程施工报验表》

　 不合格

　合格

　3、监理工作要点: ①分部、分项工程开工前,承包单位要编制分项工程施工方案报监理工程师审核,分项工程施工方案由监理工程师进行认真审核,总监签字.重点审核施工方案中技术措施、安全技术措施是否符合设计文件和有关规范要求,对新技术、承包单位达到工序工程报验条件进行自检 监理工程师审核

　监理工程师签认工序工程 承包单位继续施工达到部位工程验收条件 自

　 检 承包单位填写《分项/分部工程施工报验表》 ( ( 附: : 部位工程质量评定表) )

　监理工程师审核 总监理工程师签认部位工程 纠正 纠

　正  隐蔽工程检查记录  工序质量检验记录

　新工艺、新材料的应用需要经过试验,证明达到设计及有关规范要求的标准才能实施. ②专业监理工程师通过巡检、旁站检测方式对工程质量认真监理,认真执行监理规划中各项监理程序和监理管理工作制度. ③工程质量监理的重点是工序质量控制,工序质量控制采取预控和跟踪检查;对隐蔽工程项目要与项目质检工程师一起进行检查,合格准予隐蔽.不准补查,或委托施工单位代检,对隐蔽工程施工过程要旁站. ④材料、构配件、设备进场前,施工单位需复检,复检合格向监理工程报验,对主要材料如:钢材、水泥、碎石、沥青砼等监理工程师要见证取样试验杜绝先用后检,不合格材料、构配件等不得用于工程. ⑤关于设计变更,由建设单位向设计单位提出,经设计单位同意后,建设单位以书面形式向施工单位下达设计变更通知. ⑥隐蔽工程检查记录表的隐验内容填写要准确,一般填写主控项目内容,检查结果及处理意见栏由施工单位质检人员填写. 四、测量放线质量监理程序

　1、监理工作程序

　不合格 合格

　 签认报验单 监理工程师 填写道路测量放线报验单 承包人 承包人根据设计文件测量放线,自检合格,报测量放线资料 审核检查施工测量放线报验单 监理工程师 审查结果 复核和校核控制中 线位置、高程、横断面 进行下道工序 重测

　 2、监理工作要点 ①监理工程师在熟悉设计文件和图纸的基础上,会同承包人、设计单位或勘测部门在现场交接中线控制桩和水准点,并要求承包人对所有测量控制桩和水准点进行有效的保护,直到工程竣工验收结束. ②要求施工单位进行水准点、导线方位角,进行复核测量,确保原始定线方位、水准点高程的数据准确无误.若发现有连续两个以上原始基准点或基准高程失效、损坏时,应通过业主由设计勘测单位补定. ③对承包人提交的施工测量报验单及测量资料要进行复核测量.检查验收合格的,及时给予书面认可;发现有差错,应及时通知承包人重测,合格后再予以书面认可. ④监理工程师应对承包人所做的加密控制点、辅助基线、临时水准点和施工放样的测量工作,进行现场监督、检查、复核并认可. 3、质量标准、检测频率与方法 ①水准线闭合差: 质量标准:高程控制视线长在 50～80 米,水准测量闭合差为±12 L (米米)(L 为水准线长度千米).

　 检测频率:沿路线往返各一次. 检测方法:用水准仪具测量. ②方位角闭合差: 质量标准:允许偏差为±40 n .n 为测站数,单位为("). 检测频率:1 个测回. 检测方法:用 DJ6 级经纬仪. ③道路中心线桩恢复: 质量标准:桩距在直线段宜为 15-20 米;曲线地段为 10 米.平、竖曲线起止点和地形变化点必须加桩. 检测频率:丈量不少于 2 次. 检测方法:用钢尺量. ④道路横断面:

　质量标准:直线段为路中心线垂直方向;由线段为垂直于所测点的切线方向,其宽度不得小于设计图纸的规定. 检测频率:沿路线长度方向,每 100 米抽测 1 处. 检测方法:用钢尺量. 五、工程物资进场质量监理

　1、材料进场报验程序

　不合格

　不合格

　 合格

　(2)、监理工作要点 ①供货方进行资质审查 审查文件及审查内容: A、营业执照、法人、经营范围、有效期限、年检登记情况 B、税务登记证、有效期限、年检登记情况 C、企业代码证、有效期限、年检记录 D、资质证书、批准机关、资质等级、年审登记 E、产品检验报告、检验项目内容、检验单位的资质、检验报告的有效期 F、产品合格证书 G、产品物理力学性能指标的质量证明文件 H、产品质量认证文件(对主要建筑材料) I、安全生产许可证(建设部文件要求的) ②对供货厂实地考察 承包单位报送材料供货单位资质 监理工程师审核 承包单位另选 承包单位、监理单位到厂实地考察 承包单位填写《工程物资进场报验表》 监理工程师审核 退场 见证取样检验 承包单位使用

　实地考察内容: 考察的主要内容包括:生产规模、工艺水平、使用原材料的质量,质量管理及质量自控能力,产品质量检验. ③物资进场报验程序: A、对每检验批材料进场前施工单位填写“工程物资进场报验表 A4”,附 材料生产厂家的质量证明文件和施工单位复验结果. B、监理工程师审查报验单并对进场材料现场外观检查和抽样试验检测. C、对主要材料如钢材、水泥等监理工程师要现场见证取样进行复检. D、经检验合格材料允许在工程上使用,不合格材料补充相关资料或退场 (3)市政工程用主要材料及必验项目内容

　序号

　材料名称

　必试项目

　验收批划分及取样数量

　1 1

　普通热轧钢筋 拉伸试验( б s 、 б b )弯曲试验 每一验收批(同一炉号、同一规格) 取一组试件,(拉伸弯曲各 2 根), 见证取样 2 2

　水泥 安定性、凝结时间,抗压、抗折强度 每一验收批不同部位取 样均匀拌合,见证取样 3 3

　内燃砖 抗压强度、抗折强度 每验收批不少于 1 组(6 块) 4 4

　砂 筛分析、含泥量、 泥块含量 每验收批取样 1 组 5 5

　卵石、砾石 筛分析、含泥量、 泥块含量 每验收批取样 1 组 6 6

　商品砼及普通砼 稠度、抗压强度 同一配合比、每批或每一工作合班留 标准养护试块不得少于 1 组(3 块) 7 7

　砌筑砂浆 稠度、抗压强度 每一批同一砂浆强度等级,留标准 养护试块不得少于 1 组(6 块) 8 8

　路基土(填土) 含水量、击实试验、压实度 每批质量相同的土,应检验 1－3 次

　 9 9

　石灰粉煤灰 砂砾混合料 最大干密度和最佳含水量试验 7d 无侧限抗压强度试验. 28d 抗压强度试验. 含灰量试验

　 每拌合作业段不得少于 1 处或 2000 米²1 组,每组不得小于 6 个.见证取样

　10

　 热拌沥青混合料 出厂温度 铺设温度 碾压温度 油石比 马歇尔试验 压实度 1 次/车 1 次/车 随时 1－2 次/日 1－2 次/日 每 2000 米²检查 1 次 见证取样 11

　混凝土路面砖

　力学性能 每一验收批随机抽查 5 块试件 12

　钢筋砼排水管 外观质量、尺寸 内水压力和外压荷载 每验收批抽取 10 根 每验收批取 2 根,一根检验内 水压力,另一根检验外压破坏荷载 13

　PVC－U 塑 料排水管 外观质量;尺寸 每验收批抽样 10 根

　 14

　铸铁井盖及 井圈(复合 树脂,钢筋砼) 外观质量,尺寸 外压荷载 每验收批抽取 10 根 必要时

　15

　路缘石,平石(砼、花岗岩) 外观质量,尺寸 每验收批抽取 10 块 16

　PE 给水管

　 1 17 7

　HDPE 高密度双壁缠绕管

　 六、给排水工程质量监理

　1、测量放线 (1)、监理要点: 监理工程师对施工单位的测量放线要进行旁站,进行以下内容的复核性检查. ①核测临时水准点闭合差和方位角闭合差是否在允许范围内; ②检测管道中心控制点,中心桩,要求施工单位在管道的起点、终点,平面折点,竖向折点及直线段控制点埋设中心桩,桩顶要钉中心钉; ③要求施工单位在放线时埋设坡度板并检查坡度板位置和高程是否准确,是否与水准点闭合; ④检查接入原有管道的高程; ⑤检查挖槽边线、堆土界线,排水措施是否完善. 2、沟槽开挖

　(1)、主控项目: ①原状地基不得扰动、受水浸泡或受冻; ②地基承载力应满足设计要求; ③经过处理的基底承载力或密实度符合设计和技术规程要求. (2)、一般项目 沟槽开挖允许偏差应符合下表规定

　 沟槽允许偏差表

　序号

　项目

　允许偏差( ( 米米) )

　检查频率

　检查方法

　范围

　点数

　1 1

　槽底高程 ±20 两号间 3 用水准仪 具量测 2 2

　槽底中线 每测宽度 不少于规定 两号间 6 挂中心线用尺量每侧计 3 点

　(3)、监理工作要点: ①沟槽开挖严禁扰动槽底土壤,不允许超挖,机械开挖时要予留不小于 10厘米土层,由人工清挖,槽底局部超挖要按设计、施工单位的处理措施或施工技术规程进行处理. ②沟槽开挖如果地下水位较高,应进行降水保证沟槽不受浸泡. ③监理工程师要审核施工方案中沟槽支护方案,并依据设计、施工技术规程要求和施工单位的支侧护方案旁站检查支护施工作业,对不符合要求和违章作业责令其改正. ④沟槽位于软土或杂填土地段一般需要做基底处理,施工过程监理工程师要按设计图纸规定进行隐蔽工程检查,处理后的基底的承载力或密实度达到设计规定. ⑤沟槽两测一般不允许大量堆土,根据施工环境和施工需要允许堆土时,堆土距槽边不得小于 1 米,应根据下管及运输的要求,确定沟槽两侧的堆土量与堆土方式. ⑥在雨季施工要求施工单位制定施工排水措施检查沟槽两侧临时排水沟是否满足排水需要. ⑦冬天施工槽底需要有保温措施,槽底不能受冻.

　⑧监理工程师巡检查时,要检查安全施工,在检查支护、排水施工同时检查机械作业,作业范围内电力线路高度、道路、车辆,施工现场警示,围护设置等. 3、管道基础监理要点 ①、原状地基承载力符合设计要求. ②、基础的做法应符合设计要求. ③、复核高程样板的标高. ④严格验收. A、原状地基、砂、石基础与管道外壁间接触均匀,无空隙. B、管道基础的允许偏差符合 GB50268-2008 表 5-10 规定. 4、管道安装 (1)、主控项目: 1)、管及管件、橡胶圈的产品质量应符合 GB50268-2008 规范第 5.6.1、5.6.2、5.6.5 和 5.7.1 条的规定. 2)、柔性接口的橡胶圈位置正确,无扭曲、外露现象;承口、插口无破损、开裂,双通橡胶圈的单口水压试验合格. 3)、刚性接口的强度符合设计要求,不能有开裂、空鼓、脱落现象. (2)、一般项目: 1)、柔性接口的安装位置正确,其纵向间隙应符合 GB50268-2008 规范5.6.9、5.7.2 条的相关规定. 2)、管道沿曲线安装时,接口转角应符合 GB50268-2008 规范 5.6.9、5.7.5条的相关规定. 3)、管道接口的填缝应符合设计要求. (3)、化学建材管接口连接主控项目 1)、管及管件、橡胶圈等的产品质量应符合 GB50268-20085.3.2 条规定. 2)、承插、套筒式连接时,承口、插口部位无破损、变形、开裂等现象,插入后胶圈应位置正确,无扭曲等现象;双道橡胶圈的单口水压试验合格. 3)、管接口焊接连接应符合下列规定: ①焊缝完整,无缺损和变形现象,焊缝连接应紧密,无气孔、鼓泡和裂缝;电熔连接的电阻丝不裸露.

　②焊缝力学性能不低于母材. ③热熔对接连接后应形成凸缘,且凸缘形状大小均匀一致,无气孔、鼓泡和裂缝;接头处有沿管节圆周平滑对称的外翻边,外翻边最低处的深度不低于管节外表面;管壁内翻边应铲平;对接错边量不大于管材壁厚的 10%,且不大于 3 米米. 检查方法: 外观质量检验记录,熔焊连接试验报告,熔焊连接施工记录,焊接力学性能检测报告. 检查数量: 外观全数检查,熔焊焊缝力学试验每 200 个接头不小于 1 组;现场进行的破坏性检验或翻边切除检验(可选一种)时,破坏试验每50个接头不少于1个,现场内翻边切除检验每 50 个接头不小于 3 个,单位工程中接头数量不足 50 个时,反做熔焊焊缝焊接力学性能试验,可不做现场检验. (4)卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接时,应连接件齐全、位置正确、安装牢固,连接部位无扭曲、变形. 一般项目: 1)、承插、套筒式接口的插入深度应符合要求,相邻管的纵向间隙应不小于10 米米,环向间隙应均匀一致. 2)、承插式管道沿曲线安装时的接口转角应不大于 1.5°. 3)、熔焊连接的控制参数满足焊接工艺要求,焊后冷却期间接口未受外力影响. 4)、卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡连接件的钢制部分以及钢制螺栓、螺母、垫圈的防腐要求应符合设计要求. 5、管道铺设 (1)主控项目 1)、管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求,无压力管道严禁倒坡; 检查方法: 检查施工记录、测量记录. 2)、刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况;

　检查方法: 观察,检查技术资料. 3)、柔性管道管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况; 检查方法: 观察,检查施工记录. (2)一般项目 1)、管道内应光洁平整,无杂物、油污,管道无明显渗水和水珠现象; 检查方法: 观察渗漏水程度,检查按规范 GB50268-2008 附录 F 第 F.0.3 条执行. 2)、管道与井室洞口之间无渗漏水; 检查方法: 逐井观察,检查施工记录. 3)、管道内外防腐曾完整,无破损现象,要求按设计要求; 检查方法: 观察,检查施工记录. 4)、钢管开孔应符合规范 GB50268-2008 第 5.3.11 条的规定; 检查方法: 逐个观察,检查施工记录. 5)、闸阀安装应牢固、严密,启闭灵活,与管道轴线垂直; 检查方法: 观察,检查施工记录. 6)、管道铺设的允许偏差应符合下表规定:

　 管道铺设允许偏差表

　单位:米米 检查项目 允许偏差(米米) 检查数量 检查方法 范围 点数 1 水平轴线 无压管道 15 每节点 1 点 经纬仪测量或挂中线用钢尺量 压力管道 30 2 管道标高≤1000 无压管道 ±10 每节点 1 点 水准仪测量 压力管道 ±30

　(3)、监理工作要点: ①管道铺设施工易发生安全质量事故,开工前监理工程师要认真审查分项工程施工方案中有关安全技术措施是否全面、具体、合理,施工中监理工程师要经常巡视检查其落实情况,发现问题及时纠正. ②用吊车下管施工时要检查吊车状态,吊车司机培训上岗证,吊车有专人指挥作业,吊车作业位置距槽边距离是否符合安全施工要求. ③严禁吊车在架空输电线路下施工,吊车在架空线路一侧施工时其水平和垂直安全距离应符合施工技术规程 5.29 的规定. ④人工下管施工要检查大绳的质量,直径、锚固柱的直径,埋深是否符合要求. ⑤用吊链下管施工要检查吊链支架强度,稳定性是否满足负荷的要求,吊链质量能否保证施工安全. 4、沟槽回填土质量监理 (1)、主控项目: ①回填材料应符合设计要求. ②沟槽不得带水回填,回填应密实. ③柔性管道的变形率不得超过设计要求和规范要求,管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况. ④回填土压实度应符合设计要求和规范 GB50268-2008 表 4.6.3-1、表4.6.3-2 要求. (2)、一般项目: ①槽底至管顶以上 500 米米之内,不得回填含有机物、冻土及大于 50 米米

　的砖、石灰硬块.塑料管及抹带刚性接口周围应采用细粒土回填. ②回填时沟槽内不应积水. (3)、监理工作要点: ①沟槽回填土,对不同部位有不同要求,以达到即保护管道安全又满足上部承受动、静菏载,回填土分为管顶以上50厘米内,管顶50厘米以上,胸腔三部分.三部分分别有其不同压实度要求及相应的土壤最佳含水率和最大干密度. ②采用土弧、砂砾基础的管道,腋角部位应按设计要求回填密实后,再按要求压实回填管道两侧,柔性按口管道回填土前,应采取措施将管身固定. ③用灰土回填时,灰土应预先拌合均匀并且含水率符合要求,然后放入沟槽,不得在槽内拌合和不拌合情况下混填. ④管顶以上 25 厘米范围内,宜用小型夯具,如木夯夯实,管两侧应同时回填每层厚度不大于 30 厘米夯实后取样做压实度检验. ⑤井室等附属构筑物四周的回填土应同时进行. ⑥非同时进行的两个回填段的搭接处,不得形成陡坎,应将夯实层留成阶梯状,阶梯的长度应大于高度二倍.

　5、检查井施工质量监理 (1)、主控项目: ①地基承载力必须符合设计要求 ②砂浆强度等级必须符合设计要求,按标准图施工时必须符合标准图要求. ③井室、盖板混凝土抗压强度必须符合设计要求,按标准图施工时必须符合标准图要求. ④井盖选用符合设计或标准图要求,标识明显. ⑤井周边回填土压实度必须符合设计和相关规范规定. ⑥检查井允许偏差符合下表规定.

　检查井质量要求及允许偏差表

　注 :1 、表中 D D 为管径( ( 米米 );

　2 2 、接入检查井的

　支管管口露出井内壁不大于 2 2 厘米. .

　3 3 、农田、绿地中的井口应按有关规范要求高出地面. .

　(2)、一般项目: ①井壁砌筑应位置准确,灰浆饱满,灰缝平整,不得有通缝、瞎缝,抹面应压光,不得有空隙,裂缝等现象. ②井内流槽应平顺圆滑. ③踏步应安装牢固,位置正确. (3)、监理工作要点: ①井周围的回填土必须分层回填夯实,每层取样做压实度检验,达到标准后才能继续回填. ②用灰土回填严格控制配比,保证白灰用量,灰土搅拌均匀. ③严格控制井口高程符合检验标准.

　 6、雨水口施工质量监理 (1)、主控项目: ①雨水口位置及高程符合道路设计要求,位置正确. ②井框、井箅子安装平稳、牢固. ③井周围回填土压实度符合设计要求. ④雨水区、支管允许偏差符合下表规定:

　序号

　项目

　允许偏差

　( (

　米米) )

　检查频率

　检验方法

　范围

　点数

　1 1

　井室 尺寸 长、宽 20 每座 2 用尺量长、宽各计一点 2 2

　直

　径 3 3

　井筒直径 20 每座 2 用尺量 4 4

　井口 高程 农田或绿地 +20、-30 每座 1 用水准仪测量 5 5

　路面 -5、-0 每座 1 用水准仪测量 6 6

　井底 高程 安装 D≤1000 10 每座 1 用水准仪测量 7 7

　D>1000 15 每座 1 8 8

　顶管 D<1500 +10、-20 每座 1 用水准仪测量 9 9

　D≥1500 +20、-40 每座 1 10

　踏步 安装 水平及垂直 距、外露长度 10 每座 1 用尺量取偏差较大者 11

　脚窝 高、宽、深 10 每座 1 用尺量取偏差较大者 12

　流槽宽度 10 每座 1 用尺量

　 雨水口允许偏差表

　序号

　项目

　允许偏差表( ( 米米) )

　检查频率

　检查方法

　范围

　点数

　1 1

　井框与井壁吻合 ≤10 座 1 用尺量取较大值 2 2

　井口高 －5－0 座 1 井框与路面 比用钢尺量 3 3

　雨水口位置与 路边线平行 ≤10 座 1 用钢尺量取较大值 4 4

　井内尺寸 0－+20 座 1 用尺量取较大值

　(2)、一般项目: ①支管应平顺,不得反坡,管头要露出井内壁不大于 2 厘米,不得断口朝井内. ②内壁抹灰平整坚实. (3)、监理工作要点: ①注意检查雨水管的坡度,不允许倒坡. ②雨水管与检查井接口,雨水管与水箅接口要牢固. ③雨水管周围回填土要分层,每层不应大于 30 厘米,分层夯实,压实度值要符合设计要求. 7、闭水试验 (1)、主控项目: ①污水管(渠)道必须进行闭水试验. ②闭水试验段应按井距分隔,带井试验.管道外观不得有漏水现象.实测漏水量必须小于或等于标准试验水头的允许渗水量. (2)、一般项目: ①闭水试验在回填土前进行.试验段灌满水后需浸泡 24 小时后进行. ②排水管闭水检验频率要符合 DBJ01－13－2004 标准 9.1.2.2 要求. ③排水管标准试验水头及闭水试验允许渗水量符合 DBJ01－13－2004 标准9.1.2.3 要求. 8、压力管道的水压试验 水压试验前,施工单位应编制试验方案,具体规定按规范 GB50268-2008 第9.2.10 条、第 9.2.11 条要求选择.

　9、给水管道冲洗与消毒 按规范 GB50268-2008 第 9.5.1 条要求. (3)、监理工作要点: ①闭水试验要做试验前各项准备.试验时检查试验管段堵口是否密封,砖堵,管道,井身有无漏水或严重渗水试验时,参与测定 30 米 in 渗水量. ②用环氧水泥砂浆封堵管道渗水点. ③闭水试验不合格,要对检查井和管道做返修处理,重新试验. 七、道路施工质量监理

　(一)路基 1、 路基土方 (1)、主控项目: ①路基土方压实度必须符合下表要求 路基土方压实度( ( 重型击实标准) )

　序号

　项

　目

　压实度( ( ％) )

　检查频率

　检查方法

　范围

　点数

　1 1

　 路 床 以 下 深 度 (厘米) 填

　方 0－80 快速路和主干路 ≥95

　 1000 米²

　每 层 一 组 (三组)

　 用环刀法或灌砂法检查 次干路 ≥93 支路 ≥93 2 2

　80－150 快速路和主干路 ≥93 次干路 ≥90 支路 ≥90 3 3

　>150 快速路和主干路 ≥90 次干路 ≥90 支路 ≥90 4 4

　挖

　方 0－30 快速路和主干路 ≥95 次干路 ≥93 支路 ≥90

　 ②填土应区分不同土质按规定厚度分层进行回填,填土经碾压展开,夯实后不得有翻浆,弹簧现象. ③填土中不得含有淤泥,腐殖土及有机物等杂物.房渣土应严格控制使用,

　遇有特殊情况需经有关技术部门签定后方可使用. ④路基土方允许偏差应符合下表规定. 路基土方允许偏差表

　 序号

　项目

　规定直线

　允许偏差

　检查频率

　检查方法

　范围

　点数

　1 1

　中线线位 30 米米 200 米 4 用经纬仪测量 2 2

　宽度 不小于设计规定+B 40 米 1 用钢尺量

　2、路床 (1)、主控项目: ①路床的压实度 ②路床的中线高程 ③路床的弯沉值 上述各项指标值符合下表规定

　 路床主控项目允许偏差表

　序号

　项目

　规定值或允许偏差

　检查频率

　检验方法

　土路床

　石床路

　范围

　点数

　1 1

　压实 度％(深度0－30厘米) 快速路和主干路 重型击实 ≥95

　 1000 米²

　 3

　 用环刀法或灌砂法检查 次干路 轻型击实 ≥98 重型击实 ≥93 支路 轻型击实 ≥95 重型击实 ≥93 2 2

　中线高程 15 米米 15 米米 20 米 1 用水准仪测量 3 3

　弯沉值 符合设计要求

　用贝克曼梁或自动弯沉仪测量 (2)、一般项目: ①路床不得有翻浆、弹簧、起伏、波浪、积水等现象. ②重型击实标准用 12 t 以上压路基碾压后,轨迹深度不得大于 5 米米. 3、路肩 (1)、主控项目:

　①路肩压实度符合下表规定

　路肩主控项目允许偏差表

　序号

　项目

　规定值

　检查频率

　检验方法

　范围

　点数

　1 1

　压实度(％) ≥90(重型击实) 40 米 2 用环刀法或灌砂法每侧计一点 (2)、一般项目: ①路肩应直顺,表面应平整,不得有裂缝及阻水现象. ②路肩允许偏差符合下表规定

　路肩允许偏差表

　序号

　项目

　稳定值或允许偏差表

　检查频率

　检验方法

　范围

　点数

　1 1

　宽度 不小于设计规定 40 米 1 用钢尺量 2 2

　横坡 1％ 40 米 1 用水准仪测量 注 :(1) 硬度路肩应补充相应检查项目

　(2) “宽度”为压实削坡后的坡度

　4、土质边坡 一般项目: ①边坡应平整、坚实、稳定、不得贴坡. ②边坡上口线应整齐、直顺、沟底应平整,边坡排水应畅通. ③砌筑砂浆强度应符合设计规定. ④质边沟、边坡允许偏差符合下表规定. 土质边沟、边坡允许偏差表

　序号

　项目

　规定值或允许偏差

　检查频率

　检验方法

　边沟

　边坡

　范围

　点数

　1 1

　坡度 不陡于设计规定 不陡于设 计规定 20米 1 用坡度尺量 2 2

　沟底高程 －30 米米～0 － 20米 2 用水准仪测量 每侧计一点 3 3

　沟底宽 0～+30 米米 － 20米 2 用钢尺量每侧计一点 4 4

　砌筑平 整度 ≤10 米米 ≤10 米米 20 2 用 3 米 直尺和塞尺连续量取两尺取最大

　米 值

　5、路基监理工作要点: ①路基施工应对道路的高程,平面控制测量,施工测量放线校核无误后开始. ②雨季施工时路基两侧应挖排水沟,以排出地表水,排水沟的断面及纵坡应确保排水通畅,施工期路基不得积水浸泡. ③路基填方施工要将原地面积水排干,清除表层 40 厘米范围的淤泥、腐殖土、种植土,清除草皮、树根后平整、碾压,压实度达到设计规定后,开始填筑上层土. ④透水土和不透水土不能在同一层混填,应单独分层填筑.不透水土填在下层并且作不小于 4％的横坡.透水土填在上层,并且完全覆盖不透水土. ⑤淤泥,含水量大的土壤,腐殖层、垃圾等不得使用.建筑碴土要根据施工条件需要时经设计同意后使用. ⑥路基填土应水平分层填筑,填筑宽度应包括路肩边坡清坡在内的宽度,采用振动压路基(10 t － 12 t )碾压时每层的虚铺厚度小于 40 厘米,用 12 t －15 t

　压路机碾压时每层虚铺厚度小于 30 厘米,反复碾压,取样作压实度检测,检查轨迹深度,严格控制填土压实度. ⑦填土施工要经常检查填土的含水率,含水率大要适当晾晒,含水率小达不到最佳含水量要适当浇水. ⑧路基范围内有管道沟槽时,管顶以上 50 厘米范围内不得用压路机压实,管道沟槽回填土的压实度应符合路基压实度标准. ⑨路基成型后要进行路面的中线,宽度、横向坡度、弯沉值检验. ⑩冬期施工要编制冬季施工技术方案,冬季施工技术措施符合技术规程要求. (二)基层 1、砂垫层 (1)主控项目 ①砂垫层的材料质量应符合设计要求.

　检查数量:按不同材料进场批次,每批检查一次. 检查方法:查检验报告. ②砂垫层的压实度应大于等于 90%. 检查数量:每 1000 米2 、每压实层抽检 3 点. 检查方法:灌砂法. (2)一般项目 砂垫层允许偏差如下表: 项目 允许偏差(米米) 检验频率 检验方法 范围(米) 点数 宽度 不小于设计规定±50 厘米 40 1 用钢尺量 厚度 不小于设计规定 200 路宽(米) <9 2 用钢尺量 9～15 4 >15 6

　2、基层与底层 (1)水泥稳定碎石(砾石)底基层和基层质量监理工作流程图

　 1、 检查高程、宽度及位置尺寸 2、 合格后给予签认 进行摊铺 监理旁站 1、检查摊铺厚度、宽度 2、测定含水量 料进工地 施工单位自检,监理旁站 检 查 配 比 与 设 计 是 否 相 符 施工单位自检 1、 按规定频率随机抽检 2、 检查压实度监理旁站 3、 监测外型 进行碾压 监理旁站 施工放线测量 监理跟踪检查 1、 按稳定频率随机抽检 2、 控制纵坡与路拱度 压实度及外形验收检验 监、施双方选位置、施方自检 1、 控制最佳含水量 2、 检测压实度 自检合格填写质检报告单 抽检 监理工程师 按规定频率随机抽样

　 不合格

　合格

　 (2)水泥稳定级配碎石基层和底基层 主控项目: ① 碎石及级配砾石材料应符合下列要求: 轧制碎石的材料可为各种类型的岩石、砾石.轧制碎石的砾石粒径应为碎石最大粒径的 3 倍以上,碎石中不应有粘土块、植物根叶、腐殖质等有害物质. 碎石中针片状颗粒的总含量不应超过 20%. ②碎石颗粒范围和技术指标应符合下表规定: 项目 通过质量百分率(%) 基层 底基层 检验方法 筛 孔 尺 寸 ( 米米) 37.5

　85～100 查检验报告 31.5 100

　液限(%) <28 <28 塑性指数 ≤9 ＜9 压碎值 ＜30% ＜35% 压实度 97% 95%

　③每 1000 米2 抽检 1 点,方法灌砂法或灌水法. ④弯沉值不应大于设计规定. 检查数量:设计规定时每车道、每 20 米测 1 点. 检验方法:弯沉仪监测. (3)一般项目: ①外观质量:表面应平整、坚实,无推移、松散、浮石现象. 检查数量:全数检查. 检查方法:观察.

　 审查结果 总监理工程师签认中间

　 交工证书 返工

　②水泥级配碎石及碎砾石基层和底基层的偏差如下表: 项目 允许偏差 检验频率 检验方法 范围 点数

　中线偏位(米米) ≤20 100 米 1 用经纬仪测量 纵段高程(米米) 基层±15 20 米 1 用水准仪测量 底基层±20 平整度(米米) 基层≤10 底基层≤15 20 米 路宽(米) ＜9 1 用 3 米直尺和塞尺连接量两尺取较小值 9～15 2 ＞15 3 宽度(米米) 不小于设计规定+B 40 米 1 用钢尺量测 横坡 ±0.3%且不反坡 20 米 路宽(米) ＜9 2 用水准仪测量 9～15 4 ＞16 6 厚度(米米) 碎石+20

　-10 1000米2

　1 用钢尺量测 (4)监理工作要点 ①水泥稳定级配碎石基层、底基层施工要编制施工方案,监理工程师批准后才能开工. ②基层、底基层摊铺施工,监理要旁站检查,发现问题及时纠正,并认真做旁站记录. ③检查拌合场的质保书和试验报告,并实地考察,对拌合场提供的混合料进行抽检(强度、最大干密度和最佳含水量). ④对现场配置的机械设备进行检查,检查是否符合施工单位方案和技术规范的要求,是否满足施工的需要. ⑤检查试验阶段的准备情况,审批试验阶段的开工报告和已完试验段的工作总结.对每天进场混合料进行含水量、拌合均匀度的检查. 拌合好的料在拌合场和工地堆放时间不超过 2d. ⑥当压实厚度不小于25厘米时应分层施工,并上下2层粘结良好.摊铺中一次整平避免离析,严禁在已碾压成型的水泥稳定层上增加找补层.

　⑦碾压完成及时检查平整度、厚度、纵段高程、横坡、强度,并进行外观检查,不合格的要及时返工. ⑧碾压完成后即应开始保湿养护,表面必须保持湿润,养护期至少 7d,养护期间断行交通. (三)、沥青混凝土路面 (1)热拌沥青混凝土面层监理工作流程图

　 不合格

　合格批准签认 进行摊铺 监理旁站 按规定频率查摊铺厚度、宽度,监测平整度、坡度、路拱,检查样桩、挡板,混合料要现场取样. 监测车上混合料温度 现场监理人员 控制标准温度,不合格拒绝卸料,检查外观质量 进行碾压整形 监理旁站 按规定频率随机抽样 检测弯沉、压实度 弯沉、压实度检测 旁站监理 查验断面高程 监理工程师 按规定频率随机抽样 监测碾压温度和平整 验收,监、施双方选位,双方检查 检查外观与平面交接部分,检查平整度,路拱 填写质量检验报监理签认 是否复验 监理工程师 按规定频率随机抽验 审核结果 视需要确定 返工 验收前,施 工 单位 自 检合格,并报 相 关资 料 及实 验 资料

　 合格

　 (2)、主控项目: ①沥青混凝土路面压实度符合下表要求 ②沥青混凝土路面厚度应符合设计和下表要求 ③沥青混凝土路面的弯沉值应符合设计要求和下表要求

　 沥青混凝土路面主控项目允许偏差表

　序号 项目 规定值或允许偏差 检查频率 检验方法 范围 点数 1 压实度 ≥95％ 1000米² 1 查试验记录 2 厚度 －5 米米～+10 米米 1000米² 1 用钢尺量 3 弯沉值 符合设计要求 20 米 每车道 20 米测 1 点 弯沉仪测 (3)、一般项目: ①表面应平整、坚实,不得有脱落,掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细粒集中、油斑等现象. ②用 12 t 以上压路机碾压后,不得有明显轨迹. ③施工接缝应紧密,平顺,烫缝不应枯焦. ④面层与路缘石、平石其它构筑物应接顺,不得污染其它构筑物,不得有积水现象. ⑤沥青混凝土路面质量允许偏差符合下表规定.

　 签认中间交工证书 总监理工程师

　沥青混凝土路面允许偏 差表

　 序号

　项目

　规定值或允许偏差

　检查频率

　检验方法

　范围

　点数

　1 1

　抗滑 摩擦 系数 符合设计要求 200米 1 摆式仪 全线连续 横向力系数车 构造 深度 符合设计要求 200米 1

　2 2

　 平整度 б≤1.8 米米

　100米

　路宽(米) <9 1

　用测评仪检测 9～15 2 >15 3 ≤3 米米 20

　路宽 (米) <9 1 用 3 米直尺和塞尺连续量取两尺取最大值见注 2 9～15 2 >15 3 3 3

　宽度 不小于设计值 40 米 1 测距仪或 用钢尺量 4 4

　中线高程 10 米米 20 米 1 用水准仪测量 5 5

　中线线位 20 米米 200米 4 用经纬仪测量 6 6

　横断高程 10 米米且横坡 差不大于 0.3％ 20 米 路宽(米) <9 2 用水准仪测量 9～15 4 9～15 6 7 7

　井框与路 面高差 ≤5 米米 每座 4 十字法用塞 尺量最大值 注 :(1) 测平仪为全线每车道连续检测每 0 100 米 计算标准差 б; ; 无测平仪时可采用 用 3 3 米 直尺检测; ; 表中检验频率点数为测线数; ;

　(2) 表中第 1 1 、2 2 项也可采用自动检测设备进行检测; ;

　(3) 基层表面应按设计规定用量撒泼透层油、粘层油; ;

　(4) 改性沥青混凝土路面可采用此表进行检验. .

　(4)、监理工作要点:

　①热拌沥青混合料面层施工要编制施工方案,监理工程师批准后开工. ②热拌沥青混合料面层施工时,监理要坚持旁站检查,发现问题及时纠正. ③沥青混合料配合比要符合设计要求,原材料要符合要求,配合比要经有相应资质的试验室试验确定资料要报验批准. ④沥青混凝土拌合厂要经业主、监理单位考察后确定,拌合厂的产品要出具合格证. ⑤沥青混凝土混合料,应拌制均匀,配合比准确,温度适当,过火料和花料不得使用. ⑥沥青混凝土的拌合,运输、摊铺、碾压各阶段温度控制符合下表要求. 沥青混凝土混合料的控制温度表

　温度

　材料

　出厂温度

　运至工地

　摊铺

　碾压

　开放交通

　石油沥青

　160～140 (170～160) 不低于150～130 (≥150) 不低于

　150～120 (160～130) 不低于120～70 (130～90) 不高于 50～45 改性石油沥青

　据改性沥青混凝土品种确定 注 :1 、( (

　) ) 内为冬期使用

　2 2 、摊铺与碾压温度供应在试验室中 取得可靠的参数. .

　⑦在基层上铺沥青混凝土前应撒透层油,透层油上面撒石屑,透层油应均匀、无剥落;沥青混凝土之间喷洒粘油层;封层油层与粒料洒布均匀不应有松散、裂缝、油丁、波浪、花白、漏洒、堆积、污染等现象. ⑧沥青混凝土必须采用机械摊铺施工,摊铺作业要连续进行,接茬处要直茬热接,摊铺厚度要经试验确定. ⑨运至现场的混合料要进行外观质量检查,拌合要均匀,不得有不均匀的花白石子,离析过火焦红,不符合要求时停用. ⑩运至现场的混合料要进行温度检测,不符合要求时停用. ⑪当沥青混合料摊铺 一段后,应及时测温.温度符合时开始碾压.应采用12 t 振动式压路机碾压,碾压至无明显轮迹,密实度达到质量要求. ⑫碾压过程中混合料表面不允许发生裂纹和移动现象,发现时应停止碾压,及时调整碾压温度和压路机碾压速度.

　⑬碾压时要严格控制碾压速度,碾压速度宜控制在 25～35 米/米 in. ⑭降雨或基层潮湿时,不得进行摊铺施工作业,未成活及遭雨淋的沥青混凝土全部刨除,更换新料. ⑮冬施期间沥青混凝土运至工地的温度不能低于 150Cº 碾压温度不应低于90Cº,且应随铺随压. ⑯沥青混凝土摊铺施工时监理工程师现场见证取样做马歇尔稳定度检验,钻芯取样检验压实度和厚度. (四)、 路缘石、平石 (1)、一般项目: ①路缘石、平石应稳固,并应做到线条平直,曲线圆润、表面洁净不被污染,路缘石的勾缝应严密,平石不得阻水. ②路缘石背后回填土应密实;如背后回填混凝土,其配合比应符合要求. ③路缘石、平石的规格模式,几何尺寸,物理力学性能应符合设计要求. ④路缘石、平石允许偏差符合下表规定. 路缘石、平石允许偏差表

　序号

　项目

　允许偏差

　( ( 米米) )

　检验频率

　检验方法

　范围

　点数

　1 1

　直顺数 ≤10 100 米 1 拉 20 米小线量取最大值 2 2

　相邻块高差 ≤3 20 米 1 用塞尺量取最大值 3 3

　缝宽 3 20 米 1 用钢尺量取最大值 4 4

　顶面高程 10 20 米 1 用水准仪测量 5 5

　外露尺寸 10 20 米 1 用钢尺量取最大值 6 6

　混凝土抗压强度 符合设 计要求 2000 块/每批 5 块/ 每批 现场用回弹法检测 注: : 路缘石、平石材质分为混凝土或天然石材

　(2)、监理工作要点: ①对进场材料质量进行检查,破损、掉角、颜色不符合要求不允许使用. ②取样做抗压、抗折强度试验,达不到要求的不允许使用. ③路缘石的背后一定要混凝土固定,其厚度、宽度要符合要求. (五)、 路面砖人行道 (1)、主控项目: ①路床和基层的压实度应满足下表规定.

　路面砖、人行道主控项目允许偏差表

　 序号

　项目

　规定值

　检验频率

　检验方法

　范围

　点数

　1 1

　压实度 路床 ≥93％ 100 米 2 用环刀法或 灌砂法检验 基层 ≥95％ 2 2

　路面砖 抗压强度 符合设计要求 每批 1 组 抗压、抗折力 学试验检测 抗折强度 注: : 本表中的实度采用轻型击实标准;

　②水泥砂浆强度应符合设计要求.

　③路面砖的规格、型式、几何尺寸、物理力学性能符合设计要求. (2)、一般项目: ①铺砌应平整、稳定,灌缝应饱满,不得有翘动现象. ②人行道与其它构筑物应接顺,不得有积水现象. ③路面砖人行道允许偏差符合下表规定. 路面砖、人行道允许偏差表

　序号

　项目

　规定值或

　允许偏差

　检验频率

　检验方法

　范围

　点数

　1 1

　平整度 ≤5 米米 20 米 1 用 3 米直尺和塞尺连 续量取两尺取最大值 2 2

　宽度 不小于设计值 40 米 1 用钢尺量 3 3

　相邻块高差 ≤2 米米 20 米 1 用塞尺量取最大值 4 4

　横坡 0.5％ 20 米 1 用水准仪测量 5 5

　纵缝直顺度 ≤10 米米 40 米 1 拉 20 米小线量取最大值 6 6

　横缝直顺度 ≤10 米米 20 米 1 沿路宽拉小线量取最大值 7 7

　缝宽 大方砖 ≤3 米米 20 米 1 用钢尺量取最大值 小方砖 ≤2 米米 20 米 1 用钢尺量取最大值 8 8

　井框与路面高差 ≤3 米米 每座 4 十字法 用塞尺量最大值 注: : 独立人行道应增加检验高程指标, , 允许偏差为 0 10 米米. .

　(3)、监理工作重点: ①对进场材料进行检验、破损、掉角、颜色不符合要求的不允许使用. ②取样做抗压、抗折强度试验,达不到要求的 不允许使用. ③铺砖前对基层或垫层的处理符合设计要求. 八、安全监理工作细则

　1、专业监理工程师的职责 (1)、参与编写安全监理实施细则 (2)、审核施工组织设计或施工方案中本专业的安全技术措施 (3)、审核本专业的危险性较大地分部、分项工程的专项施工方案 (4)、检查本专业施工安全状况,对安全事故隐患按建设工程安全监理规程有关规定方法处理.

　(5)、执行监理规划中安全监理方案中的工作目标和具体要求. 2、施工准备阶段安全监理工作要点 (1)、检查施工单位的企业资质和安全许可证,检查总包单位与分包单位的安全协议书. (2)、核查施工单位的安全保证体系,安全生产责任制和生产安全事故应急处理方案. (3)、审查施工组织设计的安全技术措施. (4)、审查危险性较大的分部、分项工程的专项施工方案,经专家论证. (5)、冬、雨季施工安全施工方案. (6)、工地平面布置是否符合有关安全、消防的要求. (7)、检查施工现场人员安全教育培训记录. 3、施工阶段安全监理工作要点 (1)、进场机械设备合格证,司机上岗证,对机械设备进行验收. (2)、电力、电焊工等特殊工种人员上岗培训证. (3)、测量仪器、试验室检验设备年检证. (4)、工地临时用电、三级箱设置是否合格,施工电缆埋设保护是否符合安全用要求. (5)、水电焊工具、仪器仪表,工作安全距离是否符合要求. (6)、钢筋焊接设备用电保护及电机安全防护是否符合要求. (7)、安全帽、安全带、绝缘鞋及劳动保护服装使用情况. (8)、基坑井室周围防护网、警示牌,夜间照明灯设置是否符合要求. (9)、管道施工沟槽支护,基坑抽水是否符合施工组织设计和施工技术规程的要求.

　(10)、沟槽挖土、堆土和机械作业是否符合技术规程的要求. (11)、检查管道铺设作业的机械吊装指挥安全防护...