排水工程施工方案(市政工程)

　XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

　市政道路工程

　排 排 水 水 工 工 程 程 施 施 工 工 方 方 案 案

　编制：

　审核：

　 X XXXXXXXXX 有限公司

　X XXXX 年 年 X XX 月

　 目录 一、编制依据 .................................................. 1 二、工程概况 .................................................. 1 三、设计要求 .................................................. 1 四、施工布置要求及技术保证 .................................... 2 五、施工工艺 .................................................. 3 六、工程质量保证措施 ......................................... 10 七、施工安全保证措施 ......................................... 10 八、雨季施工措施 ............................................. 14 九、文明施工措施 ............................................. 15

　 1 一、编制依据

　1.1XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 市政道路工程道路、管线工程道路及各专业施工图。

　1.2XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 市政道路工程道路、管线工程施工组织设计。

　1.3 现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。

　1.4 本单位所拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果和多年积累的工程施工经验。

　1.5 国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规 1.6《工程测量规范》GB50026-2007 1.7《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008 1.8 国标图集《06MS201》

　二、工程概况

　XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 市政道路工程南起珠江道，北至裕华西道，道路全长 590.24 米。规划为城市次干路，道路红线宽 40 米，建筑红线宽 60 米。

　本项目排水采用雨污分流制：

　（1）雨水管道：雨水管布置在道路中线西侧 19 米绿化带下，雨水排水系统设计干线为 d800-d1400 雨水管道，干线设计长度 547 米，支线管径为 d800，总长 114 米。

　（2）污水管道：污水管布置在道路中线西侧 21 米绿化带下，污水排水系统设计干线管径为 d400，干线设计长度 377 米，支线管径为 d400，总长 112 米。

　三、设计 要求

　3.1 管材 （1）雨水管道 d≤1400 采用钢筋混凝土承插口管（Ⅱ级），橡胶圈接口 06MS201-1（P23)。

　（2）污水管道干管及路中甩管采用钢筋混凝土承插口管（Ⅱ级），橡胶圈接口06MS201-1（P23)。

　3.2 管道基础 （1）雨水管道采用 120°砂石基础，做法详见给排水标准图集 06MS201-1/P9。

　（2）污水管道采用 120°砂石基础，做法详见给排水标准图集 06MS201-1/P9。

　 2 （3）污水管道沟槽在管道闭水实验合格后应及时回填土，回填密实度严格要求按《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）执行。

　（4）管道上方 0.5m 以内的区域内回填素土，回填时不得用重型机械进行夯实，应用重量不超过 100Kg 的打夯机夯实，以免损坏管道。

　3.3 雨水口 （1）雨水口按道路桩号定位，雨水口起点深度为 1.0m。雨水连接管采用 d300mm混凝土承插口管（Ⅱ级），满包混凝土加固，坡度不小于 0.01，详见附图。

　（2）雨水口采用砖砌偏沟式双箅雨水口（铸铁井圈）06MS201-8（P10)（H=1.0m）。道路低点必须设置雨水口，施工时根据现场情况调整，部分雨水箅子连接管管长超规范，因此养护单位要定期清掏避免管线淤堵。

　3.4 检查井及井盖 （1）雨、污水管道检查井采用砖砌雨水检查井，做法详见 06MS201-3。具体型号详见图纸中标注。雨、污水检查井采用砖砌检查井，各井室、井筒内外壁均采用 1：2水泥砂浆抹面，厚 20mm。

　（2）雨水检查井井盖采用具有多功能的地下设施检查井双层井盖，且位于道路上的检查井采用重型井盖（球墨铸铁井盖），步道或隔离带上采用轻型井盖（带槽钢边钢纤维混凝土井盖）。井盖及井座尺寸为φ700mm。钢纤维混凝土井盖选用标准依据《钢纤维混凝土检查井盖》GB26537-2011。球墨铸铁井盖选用标准依据《检查井盖》GB/T 23858-2009。井盖中间空白处填“雨”标志。

　污水检查井井盖高度按设计路面高程砌筑，井盖采用带槽钢边钢纤维混凝土井盖（步道、隔离带下）或双层重型五防铸铁井盖（机动车道下）。井盖及井座尺寸为φ700mm。钢纤维混凝土井盖选用标准依据《钢纤维混凝土检查井盖》GB26537-2011。井盖中间空白处填“污”标志。

　（3）新建检查井，需要对其进行加固处理，防止下沉、井周开裂。检查井周围 100cm范围内采用 12%灰土回填，分层夯压实，放坡根据土质情况具体确定，回填高度为井底至结构层底部；在所有检查井外皮与基层之间浇注一圈宽 50cm 厚 C30 快硬混凝土，浇筑高度由路床至沥青混凝土面层油底部。在井周沥青面层与二灰基层间加铺玻纤格栅铺，玻纤格栅铺设尺寸为 4m×4m，格栅之间搭接长度为 10cm。

　四、 施工布置 要求及技术保证

　 3 4.1 现场布置 （1）踏勘施工现场，掌握第一手的水文地质资料，了解现场的人流量及车流量，确定合理的交通组织方案，并上报业主和监理等相关部门批准。根据甲方提供的导线点确定红线位置，确定红线内影响施工的障碍物种类、数量并上报甲方。

　（2）统计项目部管理人员电话号码并做成通讯录，保证管理人员及时对工程施工中的信息交流。

　（3）充分重视文明施工，强化环保意识，制订有关细则，在路口明显处设置统一施工标志牌和安全设施。

　4.2 技术准备 （1）首先组织各部门技术人员熟悉相关图纸、图集、施工规范、检评标准、安全施工规范及业主、监理下发的有关文件，掌握各工序的施工工艺和技术标准，对各工种负责人进行技术交底，从而实现施工质量控制标准化、规范化。

　（2）向甲方申请进行交桩，沿线布置水准点、导线点，并进行水准点、导线点的闭合平差，确保测量精度要求。

　（3）加强原材料、成品、半成品构件的检测，材料做到三证齐全，并进行全面覆盖的自检。自检不合格的材料，一律清除出场，决不让劣质材料应用到工程建设之中。

　（4）配备经验丰富的测量人员，对现场的测量进行实施指导、监督、管理、并定期检验仪器，充实软硬件设备，以保证测量的精确要求。

　（5）全面提高人员质量意识，贯彻以信誉求发展，以质量求生存的原则，不能以任何借口降低质量，一切行动以质量为前提。

　五、 施工 工艺 5.1 排水工程施工顺序 （1）测量放线，定出各种地下管线的走向，定出中心桩，放出开挖沟槽边线。

　（2）挖沟槽，请监理工程师确认。

　（3）管线基础施工。

　（4）管线下沟安装。

　（5）砌筑检查井内外墙身砂浆抹面。

　（6）回填土夯实。

　 4

　格 不 合格

　排水管道施工工艺 框图 施 工 测 量

　沟 槽 开 挖

　检 查 井 砌 筑

　管 道 基 础

　管 道 安 装

　地 基 处 理 管道检查验收 回

　 填

　检查井验收 不 合格

　合

　 5 5.2 测量放线

　 （1）测放沟槽的开挖中心线，确定沟槽上口宽度，并用石灰线标明开挖边线. （2）管道放线，一般每隔 20m 设中心桩，雨水管道在检查井处、变换管径处、分支处、检查井处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。

　（3）管道放线抄平后，应绘制管路纵断面图。管线测量工作应有正规的测量记录本，认真详细记录，必要时应附示意图。

　5.3 沟槽开挖 （1）雨、污水管道沟槽采用无支护放坡开挖，坡度均为 1：0.33，开挖过程中如遇有土质较差的地段应减小沟槽坡度。

　（2）雨、污水沟槽开挖应采用流水施工的方法，每 100m 为 1 施工段，沟槽分段开挖后应加快施工进度，尽快回填封闭。

　（3）沟槽的开挖技术参数 按国标 GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》规定计算：B=D 0 +2（b1+b2+b3）

　式中：

　B---管道沟槽底部的开挖宽度（mm）； D 0 ---管外径（mm）； b1---管道一侧的工作面宽度（mm），可按表 4.3.2 选取； b2---有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度，可取 150-200mm； b3---现场浇注混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度（mm）。

　计算结果如下表：

　序号 管径（D）

　槽底宽度（B）

　1 D=400mm 1.28m 2 D=800mm 1.96m 3 D=1000mm 2.20m 4 D=1200mm 2.64m

　 6 沟槽开挖横断面示意图:

　 （4）采用履带式挖掘机开挖沟槽，挖掘机开挖沟槽时，采取后退式挖土方法，距沟边 2m 以外的位置堆放，土堆放高度不超 1.5m。

　（5）堆放的回填土方应经整平后苫盖密目网。

　（6）沟槽开挖后，立即对沟槽临边加以防护，沟槽两侧距沟槽边 1m 处，搭设 1.2m高警示栏。

　（7）为防止超挖或扰动槽底土层，机械挖土控制在距槽底标高 20-30cm，预留底层土，再用人工挖出、修整槽底、边挖边修。如有超挖，需用碎石进行回填并夯实，严禁用土回填。清除的松散土由挖掘机清除至沟槽外处置。

　（8）沟槽开挖应提前做好降水准备，配备适当的降水机械，以免因出现地下水或降雨时措手不及、影响施工作业。

　5.4 管道基础 （1）根据槽底土基的情况，按设计图纸要求采用砂石管道基础。砂石基础厚度按

　 7 设计图纸的规定铺设。砂石基础材料用小型自卸车从料场运至距槽边 3m 以外的位置，然后利于挖掘机将级配砂石送至沟槽内，人工散料整平，管道砂石基础按规定的沟槽宽度铺设， （2）铺筑砂石采用分层摊铺，每层为 200mm。砂石平基、砂石管座基础均分步施工,砂石平基完成后先管道安装，然后进行砂石管座基础。每层摊铺应保证平整。每层的夯压遍数，根据压实实验确定。作业时，按照实验所确定的参数进行。打夯不少于 3遍，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。

　（3）砂石基础全部完成后，进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，则补砂石夯实。

　5.5 管道铺设 （1）砂石平基按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、拍实。砂石铺设结束后，在铺好的砂石平基上安装管道。

　（2）雨水管道管径较大，采用 25-50 吨吊车下管，吊车将管节平稳吊下缓慢平顺运至槽底，用推土机将管子平移至排管接口处，用人工安排放置，调节管节的标高和中线，使管子平顺相接。

　污水管道管径较小，采用 18-25 吨吊车下管，吊车将管节平稳吊下缓慢平顺运至槽底，用人工将管子平移至排管接口处，调节管节的标高和中线，使管子平顺相接。

　（3）下管时，吊管机械设备沿槽开行或吊管时，吊管机械设备与槽边有足够的距离。吊管机械设备距沟边至少 3m，保证槽壁不坍塌。

　 8 5.6 检查井砌筑 （1）排水检查井均根据给排水标准图集《06MS201-3》施工，做法详见图集。雨、污水管预留检查井设置在距道路绿线外，做法详见图集《06MS201-3》。

　（2）管道安装完成后，清理检查井垫层基础，垫层基础采用砖模。采用 C15 混凝土浇筑检查井垫层，浇筑完成后铺盖塑料薄膜养护。

　（3）砌筑井室前，用水将基础表面冲洗干净，无积水无污泥；灰砂砖浇水湿润；水泥砂浆根据水泥品种按照配合比进行搅拌，在冲洗干净的基础面上根据井室尺寸测量人员用墨斗弹线，控制好井墙内外壁位置。

　（4）人工将湿润后的灰砂砖顺流槽运至槽底，在砌筑的基础面上先铺底浆再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖之间灰缝保持 1 ㎝，砌砖必须做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不走样，砌砖时夹角对齐上下错缝内外搭接，砖缝中砂浆饱满，无通缝，缝宽 10mm，误差≤±2mm，砌砖时将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。当井室高度超过 1.2m 时，井内脚手架使用木制井字架，井外抹灰脚手架采用活动门式架或搭设单排外脚手架，砌筑用砂浆按规定做好抗压试件。

　（5）砖砌检查井接入圆管的管口与井内壁平齐，当接入管径大于 300 ㎜时，砌砖圈加固。管子穿越井室壁或紧贴井底时，留有 10—20 ㎜的环缝，用油麻水泥砂浆填塞并捣实，在检查井与接管的连接处用 1:2 水泥砂浆抹成 45°三角接缝。

　（6）水泥砂浆抹面：洒水湿润墙体，抹面分两次进行，先刮糙打底，后用直尺刮平，再用木搓搓平，表面粗有纹路，此粗糙厚度宜为 1cm，在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光。抹面工序应先外墙后内墙，在必要时内墙一次抹光完成。

　（7）检查井流槽：检查井内流槽与井壁砌筑同步进行。高度按照雨水标准，砌筑整个管径，溜槽根据水流方向与上下游管道接顺，同一流槽必须用 1:2 水泥砂浆分两次抹面压光。

　（8）砌筑井内的踏步随砌随安，位置准确，每层高差 36cm,每列踏步中心间距 30cm，踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土达到规定强度前不得踩踏。

　（9）砌筑圆形检查井时，随时检查井的直径尺寸。如井身不能一次砌完，需二次接高时，将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用水清洁砖面并浸透，再继续施工。雨季施工时，检查井身需一次砌起。

　 9 （10）雨水连接管施工时，由于管顶距路床高度不满足最小覆土要求（h≧50cm），雨水连接管在一步灰土完成后施工，并满包混凝土加固处理，然后采用石灰稳定土回填至一步灰土高程。

　（11）检查井及雨水口砌筑至规定高程后，将井内垃圾杂物清理干净，及时安装井圈，盖好井盖。雨、污水检查井井盖上的标记由业主指定。

　5.7 闭水试验 闭水试验在检查井，管箍、堵等养护两天以后进行试验，水头利用检查井高，灌到2m 时即可，并作好记号，请监理单位，建设单位及质检部门单位共同验收，24 小时后观测渗水量，如符合要求此段闭水试验就为通过，管道基槽可以回填，如不满足要求，检查渗水原因并作好记号，及时进行修整，重新试验，直至试验结果符合规范要求后再进行下一工序的施工。

　5.8 沟槽回填 污水管道沟槽在管道闭水实验合格后应及时回填土，回填密实度严格要求按《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）执行。

　（1）管道上方 0.5m 以内的区域内回填素土，回填时不得用重型机械进行夯实，应用重量不超过 100Kg 的蛙式打夯机夯实，以免损坏管道。管道两侧同时进行，回填高差 不大于 30cm，密实度要求达到相关施工规范及设计要求。

　（2）沟槽回填土，对于不同的部位有不同的要求，以达到保护管道安全，又满足上部承受动、静荷载要求；既要保证施工过程中管道安全又保证上部便道的安全。

　（3）沟槽回填顺序，按沟槽排水方向由低到高分层进行；沟槽两侧同时回填夯实，以防管道位移；检查井等附属构造物回填土四周同时进行；在与其它管道交叉的地方，回填土时，做好妥善处理。

　（4）回填土的质量按回填土的密实度严格进行控制。

　（5）非同时进行的两个回填土段的搭接处，不得形成陡坎，随铺土随将夯实层留成阶梯状，阶梯的长度大于高度的两倍。井室等附属构筑物回填土，四周同时进行，填土夯实夯夯相连，不得漏夯。压路机压实时，碾轮重叠宽度为 1/2-1/3。

　5.9 雨水口 （1）雨水口按道路桩号定位，布置在机动车道两侧，雨水口起点深度为 1.0m。雨水连接管采用 d300mm 混凝土承插口管（Ⅱ级），满包混凝土加固，坡度不小于 0.01，

　 10 详见附图。雨水连接管位于人行道下可不做满包处理。雨水口接入检查井夹角偏小时，可适当调整接入管道的纵坡。

　（2）雨水口采用砖砌偏沟式双箅雨水口（铸铁井圈）06MS201-8（P10)（H=1.0m）。施工做法见《承插口管及其变形缝混凝土满包加固示意图》。

　雨水井箅高程应比周围砼路面高程低 2～3cm，以利收水。要求收水井底板比所接 收水管内底低 30cm，以利沉泥。位于车行道边的雨水口周边应进行加固处理。

　（3）雨水井箅高程应比周围砼路面高程低 2～3cm，以利收水。要求收水井底板比所接收水管内底低 30cm，以利沉泥。位于车行道边的雨水口周边应进行加固处理。雨水口详见给排水图集 06MS201-8。

　六 、工程质量保证措施

　6.1 质量目标：工程质量验收一次性合格率 100%，优良率 95%。

　6.2 建立以项目经理为首的质量保证领导小组，质检工程师具体负责，现场技术员把关，做到层层负责，责任到人（详见《质量管理机构框图》）。

　6.3 坚持施工前的培训，施工队技术交底要交到班组。

　6.4 严把原材料采购关，不合格的材料不能到场，到场后经检查发现不合格后，立即清理出场或单独堆放，并做标识。到场的材料，应分门别类堆码摆放，不得混放。原材料采购应具有可追溯性。

　6.5 施工前，对水泥的质量进行检查，不合格者不得使用，浇注及养护都应按规范要求操作实施。

　6.6 建立交接班制度，明确责任范围，分工到人，对责任者实行质量责任终身制。

　6.7 严格执行各项检查程序和检查方法，上道工序未经检验或检验后发现不合格，不得进入下道工序施工。

　6.8 实行质量一票否决制，质检工程师在项目经理和总工领导下，对工程质量进行定期检查，对于不合格的工程必须进行返工处理。

　6.9 建立有效的激励和约束机制，做到奖罚分明。

　七 、施工安全保证措施 7.1安全目标 无重大伤亡事故，月轻伤事故控制在千分之二以下，急性中毒事故为零，重大火灾事故为零，重大机械设备事故为零，施工现场安全生产达标率达到100%，文明施工达标率100%，优良率85%以上，力争XXXX省和XXXX市级安全生产标准化文明卫生工地。

　 11 7.2 监控措施

　 （1）工程项目部落实施工员促进沟槽的开挖、围护符合安全规定，作为专项施工组织设计要求的监控责任人。

　（2）监控的主要项目为：

　1) 监查开挖后对邻近构筑物的影响。

　2) 监查沟槽的沉降及位移。

　（3）监查的频率一天两次；上班前或后一次，下班前一次；由监查人记录在《施工日记》中；在暴雨或连续的雨天中，增加监查次数。

　（4）监查中发现异常情况，及时报告项目经理。由项目经理决定 采取何种应急技术措施来消除隐患。

　7.3 组织保障 （1）建立建全安全管理规章制度 本标段由项目经理（安全主任），安全工程师制定安全管理规章制度。

　--- 施工安全管理制度；

　--- 排水管道沟槽施工安全管理制度；

　--- 机械施工安全管理制度；

　--- 工地用电安全管理制度；

　--- 场内场外交通规划及安全管理制度；

　--- 工地保卫、防火、防盗安全管理制度；

　--- 工地机械用油及油库安全管理制度；

　--- 紧急情况处置程序及方案；

　--- 工地卫生管理制度； （2）配备必要的安全防护和劳动保护用品 （3）进入工地的任何人员必须配戴不同标志的安全帽，着安全防护鞋，安全工程师及安全人员配代明显职务标志，并用对讲机保持不中断联络。

　（4）

　夜间施工确保工地照明及亮度。

　（5）工地医疗室 24 小时值班，备足常用及急救药品器具，并经常对食堂，饮用水等进行抽检。

　7.4 技术措施

　 12 （1）采取配套齐全的试验检测设备，选派责任心强的试验检测人员。加强对管线及沟槽平、纵、横断面控制，并确保各工序的施工质量达到规范要求。

　（2）

　每一施工方法的选择，均从保证工程质量的角度出发，经质量管理领导小组进行质量可靠性论证，通过试验验证后，才报监理工程师审批，并经批准后实施。

　（3）工程开工前，由工地试验室对该项目所需各种材料（半成品或成品）进行检测，同时在使用过程中加强随机抽检，杜绝不合格材料进入现场。

　（4）自检员、试验员必须跟班作业，工程关键部位以及经监理工程师批准实行“三班制”作业的施工，必须有质检工程师或质检员守侯现场。

　（5）每一分项工程完工，经专业施工队自检、专业工程师质量判定、质检工程师自检合格后，报总工程师复核签字，填写报检单，再报请监理工程师检查，经监理工程师检查合格后，方进行下一道工序施工。

　（6）每一工序完工后，及时对施工场地进行清理，以免残留物对下道工序产生影响。

　（7）对于连续施工工序，交班自检人员就本班次施工质量情况及需要注意事项向接班人员作详细说明，并认真填写交接班记录。

　（8）对于雇请的合同制民工，将尽量使其从事的施工项目单一化，以此提高他们的生产技能和稳定施工质量。

　（9）定期检查，校正检测仪器，避免由于检查仪器的误差而影响工程质量。

　（10）根据规范要求制定详细的内部工程质量检测制度和工程质量检查评分方法，质量领导小组每月至少进行一次全面质量检查和评分，并将结果予以通报，此结果将是核实各工程队工资标准的主要依据，工程队质量自检小组每天进行质量小结，每周进行一次自检自评，并将结果报质量管理领导小组，此结果亦是职工取得报酬的重要依据。

　（11）实行质量一票否决制，当质量与进度等发生矛盾时，项目总工程师或通过专业工程师拥有施工否决权，必须确保工程的施工质量。

　（12）对于关键项目工程质量必须采取双控措施，经项目总工程师同意后再报监理工程师批准。

　（13）采取各种途径，提高施工人员技术素质，利用雨天和施工间隙，请监理工程师讲授技术要求和施工工艺要求，组织技术比赛，并适当派员外出学习，及时掌握国内外道路施工中的新工艺和新技术。

　 13 （14）如出现质量事故，由总工程师或专业工程师组织有关人员对事故原因进行分析，确定事故等级和类型，提出缺陷修复方案或返工方案及质量整改措施，报监理工程师批准后实施。对事故责任人将予以经济处罚，通报批评，以杜绝类似事故的再次发生。

　7.5 其他安全措施 （1）成立一个由项目经理任组长的工程安全领导小组，设置 3～6 名专职安全员，各生产班组设置一名兼职安全员。安全生产领导小组每周举行一次活动，定期组织开展安全检查，发现事故苗头，及时分析原因，及时组织处理，消除各种事故隐患。专职和兼职安全员要有职有责，大胆开展安全检查监督工作，行使好安全生产的否决权。施工过程，无论是专职安全员还是兼职安全员，都有权随时制止违章指挥和违章作业行为。对于安全事故的处理，必须严格执行“三不放过”的原则。

　（2）严格执行三级安全教育和技术交底制度，未能安全教育和交底的人员，不准上岗作业。

　（3）特殊工种（如电工、机械工等）必须坚持持证上岗。

　（4）严格执行“三安”（安全帽、安全带、安全网）安全措施，进入施工现场的人员，必须戴安全帽，穿防护鞋，各工种施工人员必须严格遵照安全操作规程的有关规定实施作业。

　（5）对施工用电等各种施工机械、施工设备，使用前必须按照国家建设部颁发的《施工现场临时用电技术规程》的标准进行检验，经检验确认合格后方能使用。

　（6）坚持一机一闸电保护器，三相五线制和保护零线重复接地的做法。无论 是总配电箱还是分箱，一律设门加锁盖防雨罩。施工临时电路必须按规程要求架设。

　（7）夜间作业必须要足够的照明，直接用于操作的照明灯，应采用 36V 的低压防爆灯。

　（8）按有关规定在现场内外设置各种安全标志牌、警告牌。

　（9）防火除有关规定执行外，防火责任人必须真正负起责任。临时工棚内的临时照明线路，必须由持证电工统一架设，按规定位置入好消防器材，电焊作业时，须用铁皮隔离，易燃物品要有专人看管，以防起火，任何人不得私自在工程现场和临时工棚内生火。

　（10）台风、暴雨等恶劣天气，一律禁止室外施工作业，各种棚架、构筑物和机械设备，要有应急措施。

　 14 （11）现场文明施工，材料堆放整齐，场内无污水，积水，通水口通畅无阻。施工污水、泥浆，要经沉淀后外排，严格按照市建设局下发的关于文明施工的要求，认真做好其它各项工作。

　7.6 沟槽开挖事故应急救援预案 （1）深沟槽开挖过程中潜在的的危险 深沟槽开挖过程中潜在的的危险主要有：

　1）槽底土质软弱或渗水，导致边坡位移过大或迅速，可能伤及工人或损坏管材，或无法安装管道； 2）槽顶坠落或坠物伤人； 3）抽水触电事故。

　（2）应急救援组织 成立以项目经理为首，技术负责、现场主管和安全员为主的应急救援小组。应急期间负责人为项目经理。

　（3）一般事故的应急响应 当事故或紧急情况发生后，由现场施工员、监测人员第一时间向项目经理汇报，并及时组织槽底人员撤离。项目经理在了解现场情况后，必须在最短时间内作出正确的处理措施并组织实施。紧急情况解除后向公司领导汇报。

　（4）重大事故的应急响应 如发生人身伤亡或紧急情况，由现场施工员、班组长第一时间向项目经理、120 急救中心报告。项目经理第一时间汇报给监理、业主和公司领导。项目经理应在最短时间内赶至现场组织抢救。

　（5）应急措施 在施工现场放置一定数量的安全用具，要求槽内作业人员必须佩戴安全带和安全帽。沟槽两侧设置防护围栏，每天检查，保证安全有效。

　八 、雨季施工措施

　8.1 项目经理部成立以项目经理为首的雨期防汛领导小组，负责安排、管理、落实、检查各项雨施工作。成立雨季防汛小分队，并有专人指挥，随时进行排险。

　8.2 施工现场建立排水系统，准备好排水器材和道路防滑、防陷的铺垫材料以及排水使用的电源。

　 15 8.3 沟槽开挖时在槽边设置挡水梗，保证排水畅通，开挖土方后及时做好边坡防护。加强安全检查，发现槽内有积水，边坡有裂缝和坍塌隐患及有流水不断时，应立即与相关部门联系，采取加固措施，排除隐患，经检查认可后，方可施工。

　8.4 沟槽开挖后如遇下雨天气，应采用塑料布或彩条布对坡面进行覆盖，防止雨水冲刷坡体造成塌方。

　8.5 土方挖到槽底，如遇有中到大雨时，雨后严禁上人施工，待晾槽后方可上人操作，并禁止扰动原土层。

　8.6 沟槽边坡放坡，要根据土质及雨量适当加大放坡系数。

　8.7 土方回填施工，应注意填方土料含水量变化，取土、运土、铺筑、压实等各道工序连续进行。每层铺土必须当天压实完毕，或在降雨前压实完毕。压实后的工作面应保持一定排水坡度，且表面光滑不存积水，取土场做好排水，避免浸泡。

　8.8 现场施工测量仪器，测量时用伞遮挡，防止曝晒或雨淋，用完后及时装箱放在室内通风、干燥处保存。

　8.9 用电的机械设备按相应规定做好接地或接零保护装置，并经常检查测试有效性及灵敏性。

　8.10 对现场所有动力照明线路，供配电电器设施进行一次全面检查，对存在线路老化、安装不良、绝缘降低以及漏电等问题必须及时更换处理。配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳做接地保护。掌握气象预报情况，严禁在雷雨天气作业。

　九 、文明施工措施

　9.1 建立健全文明施工组织机构，完善各种措施和方案，做好施工标识，规范施工。

　9.2 在施工过程中严禁违章作业，确保人身安全。

　9.3 施工现场、机棚料库、材料堆放等都要合理布置，整洁有序，达到“三防”标准和符合现代管理要求。

　9.4 工程用料做到计划用料，所有材料均堆放在施工地界内，每道工序做到工完料尽，并保持整洁有序的施工现场。

　9.5 现场管理、技术、质检、安全等人员工作时配带上岗证。

　9.6 驻地生活区布置合理，干净整洁，没有脏、乱、差现象存在。

　9.7 机械车辆及设备经过村庄、便道和公路时，要按交通规则行驶，不开快车，不

　 16 抢道，礼让三先。

　9.8 施工人员要尊重和理解当地风土人情，遵守当地村规民约，接受当地的风俗习惯，和当地居民搞好关系。

　9.9 工程施工中认真执行国家《文物保护法》、《环境保护法》和《水土保护法》等有关规定，采取有效措施预防和消除因施工造成的环境污染。

　（1）文物保护 施工时如发现文物古迹，不得移动和收藏，应保护好现场，防止文物流失，并暂时停止作业，报告监理工程师和文物部门。

　（2）防止和减轻水、大气受污染 1）保护水质 保证施工废水和生活污水不排入灌溉渠和水库。施工区域、沙石料场，在施工期间和完工以后应妥善处理。施工期间，施工物料如沥青、水泥、油料、化学品等应严格管理，防止雨季或暴雨将物料随水流排入地表及附近水域造成污染。禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排放，或维修机械时油污水直接排放。

　2）控制扬尘 为减少施工作业产生的灰尘，应随时进行洒水或其他抑尘措施。

　现场土方应整平后苫盖，若土质较干燥还应洒水湿润，防止扬尘污染。

　砂石设置专用池槽进行堆放，控制进料数量，做到随到随用，不大量囤积。堆放时做到堆积方正、底脚整齐干净，并将周边及上方拍平压实，然后用密目网罩进行覆盖。砂石料如过于干燥，应及时进行洒水。

　其他易飞扬物、细颗散体材料（如水泥、石灰等），必须进行严密的遮盖或存放在不透风的仓库内，运输车辆要有防止泄漏、飞扬装置，卸料时采取集中码放措，以减少污染。