装配式建筑工程造价优化策略

来源:优秀文章 发布时间:2022-12-06 点击:

马 兵

(江苏城乡建设职业学院,江苏 常州 213000)

能源消耗量大、环境污染等方面的问题常常会出现在传统的建筑工程施工当中,使建筑行业的发展受到了一定的抑制。当前,各个国家都在对耗能大和环境污染的问题找寻有效的解决方法。传统建筑工程施工所带来的环境污染以及能源消耗的问题,随着装配式建筑结构体系的形成而得到了能够解决问题的有效方式,使建筑行业的发展有了充足的前进力量,并且装配式建筑形式在欧美国家已经实现了80%以上的覆盖率。我国在研究装配式建筑方面的起步比较晚,因此常常会有着关于产业升级等方面的问题出现,并且对于工程造价来说缺乏完善的管理。为了能够使我国装配式建筑得到更好的推动和发展,需要对工程施工的技术、手段以及工程造价管理等方面进行优化和改进。

(一)装配式建筑的含义

装配式建筑在组建过程中,通常是将已经经过加工的预制构件,使用机械吊装以及其他安全有效的方式进行连接,使这些独立的预制构件变成一个整体建筑。整个工程建设主要包括:前期准备过程、设计过程、生产构件过程、运输过程、施工过程以及后期维护过程等[1],与整个工程建设过程相对应的资金成本主要有:设计成本、工程生产构件的成本、运输构件过程中使用的成本、现场安装成本以及工程施工过程中所产生的其他成本等。

(二)装配式建筑所具有的特点

第一,较高的生产效率。传统的现场浇筑的建筑形式,其整个施工具有复杂性、立体性、交叉性和流水性,同其相比,装配式的预制建筑通常都是对工厂化生产以及机械化吊装方法进行使用。其在对预制构件进行安装时,就和对汽车进行组装一样,主要是将各个预制构件拼接起来,最大程度地降低了现场施工工作量。其所具有的特点有较高的生产效率、安全性和质量都能够得到更好的保障。不仅如此,在建造装配式建筑时,外界的天气以及周围的环境都不会对其产生影响,能够有效提升工程项目的施工效率,同时还能减少整个工程的建造时间。

第二,较高的标准。装配式建筑所需要的各部分构件都是由工厂进行生产的,有效预防了因为现场施工人员的技术水平不高、施工环境差以及天气等方面因素所产生的影响。在生产构件过程中,严格执行相应的操作规范和标准[2],能够使构件的质量得到更好的保障。

第三,显著的环保效果。通常情况下,装配式建筑施工中所需要用到的预制构件大多数都是由工厂进行生产的,因此,在进行工程施工时所使用到的预制构件都是成品,大大地降低了工程施工现场出现扬尘以及噪声污染等问题。

(一)施工效率得到提升,且有效减少了工程成本

传统的建筑形式通常都是在现场进行施工作业,整个施工的过程具有一定的复杂性,但是装配式建筑在施工时则是对机械吊装现场装配的方法进行使用,使传统现场生产的方法被现场拼装的方法所代替,让整个施工的过程得到有效简化,施工步骤得到缩减[3],大大地降低了工程施工的时间。不仅如此,装配式建筑在进行现场拼装时,不会因为出现恶劣天气以及气候而受到影响,使施工效率得到了更好的提高。除此之外,装配式建筑在进行生产时,一般会对数字化技术进行应用,其所使用的构件同传统的相类似构件对比,装配式的构件在质量方面更轻,且体积也比较小,能够使生产过程中所投入的成本降低,还能大大地提升施工效率,使施工的成本得到更好的节约。

(二)加强建筑质量,降低施工风险

装配式建筑所需要用到的预制构件,一般都是在工厂中使用数字化的管理方法来进行规模化生产,其具有比较严格的生产过程,严格执行生产规范和标准,有效地保障了生产技术,同时使传统施工过程中,现场施工自然条件、技术水平以及安全风险等方面所带来的风险问题得到有效解决,使构件的质量得到保障,施工风险被有效降低。不仅如此,其工厂化生产形式主要是依靠运用数字技术以及信息化管理,让生产构件的整个过程以及生产标准都得到了控制,最终有效消除了构件生产所产生的安全隐患问题。

(一)设计较为困难,造成设计费用增加

现代对装配式建筑所使用的设计方式,依旧对传统的建筑设计方式进行使用,其设计目标和设计内容还是同传统的建筑施工方式相同。在设计装配式建筑时,需要将构件生产以及拆分等方面的内容融入具体设计中,当时所进行设计的图纸以及构件拆分设计在标准和设计原则方面都没有统一。因为在对构件进行设计的过程中,需要拥有比较高的技术水平,在设计中必须保证严谨性,在设计图中要将预埋件、配件、节点等方面的技术重点展现出来[4],所以,在设计方面的难度以及设计成本都有所增加。因为设计难度比较高,所以相关设计单位以及设计人员就需要具备较高的技术水平。受到时代的发展和市场的冲击,现在有许多设计单位也在进行转型和升级,所以在设计构件拆分方面的技术缺乏一定的能力,从而导致设计的费用不断增加。

(二)构件生产过程中缺乏标准化,造成构件价格较高

从理论上分析,装配式建筑所具有的主要特点就是工厂规模化对预制构件进行生产,使得生产成本能够得到有效减少,这也是装配式建筑所具有的一个优势。但目前构件的价格一直都处于高位水平,主要原因就是,装配式建筑在运用过程中还没有形成一定的规模,使得许多装配式建筑所需要的构件在生产过程中只有较为单一的规模。生产出来的型号和规格仅仅只能对某一项目的需求进行满足,装配式建筑构件在生产过程中呈现出了多元性,装配式建筑构件的规格和型号也缺乏一定的标准,对于生产所需要的标准化来说无法为其提供保障条件。现阶段装配式行业所具有的多元性和非标准化特点,是构件价格长期处于高位的根本因素。

(三)存放费用和运输费用的增加,造成了造价成本升高

装配式建筑的施工流程比传统建筑的施工流程新增了存放和运输过程。传统的建筑在进行施工时,建筑构件都是直接在现场进行浇筑完成,不用单独地进行构件生产,所以,其也不需要寻找地方来存放构件。但是在进行装配式建筑施工时,所需要的构件需要提前在工厂进行生产,因此,当构件在出厂之前,需要将生产完成的进行存放,并且要对其进行定期维护和保养,所以形成了一定的人工费用和存放场地费用。除此之外,因为许多的预制构件具有较大的体积和不规则的形状,所以,在对其进行运输的过程中,极易出现损坏的情况[5]。因此,在运输时需要根据路途情况以及构件的类型来采取一定的保护措施,这在一定程度上使运输成本得到上升。尤其是在运送重量较高和形状怪异的构件时,会产生较大的运输难度,导致整个运输时间延长,且增加了运输的成本。

(一)设计阶段实施工程造价控制的措施

想要使装配式建筑的工程成本得到有效降低,需要从设计阶段开始入手。要对设计的整个过程进行严格控制,保证设计的标准化,同时还要对设计构件所具有的困难以及需求进行充分考量,避免构件出现二次设计和拆分的情况发生。当前,在实施工程造价控制时,需要从宏观方面着手,相关的主管部门要将自身所具有资源整合优势以及管理优势进行充分发挥,将整个建筑行业内部的技术力量进行整合,并建立一个可以使装配式建筑设计实现标准化和数字化技术的体系和实施规范[6],同时还要建立有关的推广制度,使装配式建筑设计从根本上保证其标准化。除此之外,还要保证装配式建筑构件在生产过程中从多元性转型为数字化,并且还要确保施工安装过程中原有的非标准化实现标准化,从而使因为二次设计以及构件拆分等原因引起的资源浪费问题得到有效降低和预防,使整体的设计效率得到提升,同时还能使设计质量得到保证。

(二)预制构件阶段实施工程造价控制的措施

在生产预制构件的过程中会产生较高的造价成本,所以在实施工程造价控制的关键就在于生产、运输和装配过程中怎样才能实现成本的有效减少。在生产构件的过程中,需要对每一个生产步骤进行严格把控和校对,对设计图中涉及的各个参数值要深入分析和研究,并同生产技术和生产条件相结合,制定一个具有合理性的生产时间和生产目标,使构件的精确度得到有效保障,从而确保生产在有序中实现质量保障;
在运输构件的过程中,需要依照构件的实际体积和形状来选择有效的保护措施,同时对运输的车辆以及行车路线进行合理选择,使构件能够被安全地送达到施工现场;
在对构件进行安装时,需要依照构件的大小形状情况,对吊装机械进行合适性选择,保证所选择的机械型号能够和构件相适配,从而使吊装次数得到降低,在安装安全得到保证的前提下,可以有效节约安装成本。

(三)施工阶段实施工程造价控制的措施

在施工阶段对工程造价成本进行控制是实施成本控制的重要阶段,因此需要对装配式建筑的施工过程需要以及施工的特性来进行充分的考量,同时还要进行施工现场的技术准备工作,保证监督和管理工作的完善性[7]。工程在进行施工之前,现场的施工管理人员要仔细并全面地对施工现场的水文地质情况、附近环境以及地下管线分布情况进行勘察,并根据装配式建筑施工目标以及技术需要来对现场施工计划进行制定[8]。除此之外,相关施工技术人员还要根据装配式建筑现场安装的技术要求以及设备需要,组织相关技术人员和机械设备操作人员进行相应的业务工作培训。

(四)加大推广工程总承包模式的力度

为了能够使装配式建筑实现整个产业链系统的协调性发展,需要转变原有的模式,而对工程总承包模式进行使用,并实施和完善从设计开始,生产以及施工等阶段的一体化,使整个装配式建筑产业链得到有效疏通。主要的措施有:一是适当的政策支持。推动能够承担装配式建筑工程总承包业务的相关设计院或者施工单位,鼓励其积极地拓宽现有的业务经营范围,大力地进行生产和研究,使其成为装配式建筑全产业链模式的综合性单位。二是寻找相关行业协会来对装配式建筑工程的总承包市场准入条件以及管理规则进行制定,将整个装配式建筑工程的总承包市场进行规范,同时建立一个能够评判相关建筑单位是否有总承包能力的机制。三是对装配式建筑工程进行总承包的单位需要在传统的施工技术基础上进行深入研究和探索,并将足够的精力放到研究有效利用大数据、信息资源等科学技术手段上,从而使装配式建筑的施工过程实现智能化管理。

(五)对使用次数较多的模具进行应用

装配式建筑的预制构件在生产过程中会消耗大量的模具,使得该部分的资金成本处于一个较高的水平。如果对使用次数较多的模具进行应用,且在设计模具的过程中不断提升其水平,使得模具更加适合市场的个性化要求,就可以使成本控制目标得到更好地实现。

(六)加大对相关人员的培训工作力度

在对装配式建筑的工程造价进行管理的过程中,有着较高的难度水平,主要原因就是装配式建筑的工程造价管理有着比较特殊的特点,因此在分析工程成本的内容以及工程造价管理人员的综合素质等方面都需要具备较高的水平。相关人员不仅要对相应的政策和法律法规进行充分了解,还要具备能够对施工技术和施工材料的严格管理和控制。并且,要使复杂的工作变得更加有序,就需要通过组织人员进行培训来加强其自身的专业水平,从而确保有足够的能力来完成对分析成本以及工程造价控制方面的管理工作。

(七)对构件生产车间进行科学布置

由于装配式建筑所需要的施工构件需求量比较多,所以,在对预制构件进行运输的过程中需要投入较多的资金成本,为了能够使这些成本得到有效缩减,相关建筑单位要充分对市场需求进行分析,然后根据实际的市场需求来安排构件生产的位置分布,从而使产品运输所产生的成本得到有效控制,并且还能使装配式建筑的产业链加快实现协调统一,最终有效改善成本的支出情况。

综上所述,装配式建筑的发展是建筑行业实现工业化的必然发展方向。现阶段的任务就是,对装配式建筑的工程造价实施有效地控制,并持续性地对装配式建筑进行推广。因此,相关行业人员需要对装配式建筑的发展优势进行充分的了解,同时还要明确造成装配式建筑工程造价过高的内部因素和外部因素,站在宏观的角度和企业发展角度,创建一个装配式建筑设计和施工流程实现标准化以及数字化的体系,从而不断推动装配式建筑施工流程标准化的方向,在施工的各个阶段有效地对工程造价成本实施控制,使得成本得到有效节约,同时还能够确保装配式建筑发展的持续性和稳定性。

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