【降水方案】轨道交通站主体基坑降水方案

　XX 轨道交通 XX 线基坑工程 XX 站

　主体 基坑 降水 方案

　 编制：________ 审核：________ 审批：________

　XX 有限公司 20XX 年 年 XX 月

　 目

　录

　第一部分 降水设计方案 ................................................................................................................ 1

　1.1

　工程概况 ............................................................................................................................. 1

　1.1.1

　基坑概况 ............................................................................................................................. 1

　1.1.2

　环境概况 ............................................................................................................................. 1

　1.2

　编制依据 ............................................................................................................................. 2

　1.2.1

　国家标准 ............................................................................................................................. 2

　1.2.2

　行业标准 ............................................................................................................................. 2

　1.2.3

　地方标准 ............................................................................................................................. 2

　1.2.4

　其他 ..................................................................................................................................... 2

　1.3

　场地地质条件 ..................................................................................................................... 3

　1.3.1

　工程地质条件 ..................................................................................................................... 3

　1.3.2

　水文地质条件 ..................................................................................................................... 6

　1.4

　降水目的 ............................................................................................................................. 7

　1.5

　降水工程特点分析与对策 ................................................................................................... 7

　1.5.1

　降水工程难点与特点 ......................................................................................................... 7

　1.5.2

　降水分析与对策 ................................................................................................................. 8

　1.6

　降压井设计 ......................................................................................................................... 8

　1.6.1

　基坑底板抗突涌稳定性验算 ............................................................................................. 8

　1.6.2

　降压井数量及深度设计 ..................................................................................................... 9

　1.7

　疏干设计 ........................................................................................................................... 10

　1.8

　降压验证试验 ................................................................................................................... 11

　1.8.1

　试验目的 ........................................................................................................................... 11

　1.8.2

　试验安排 ........................................................................................................................... 11

　第二部分 施工组织设计 .............................................................................................................. 12

　2.1 降水设计工作量 ...................................................................................................................... 12

　2.2 成井施工工艺及技术要求 ...................................................................................................... 12

　2.2.1

　成井工艺流程 .......................................................................................................................... 12

　2.2.2

　成井施工技术要求 .................................................................................................................. 12

　2.3 降水施工部署 ........................................................................................................................ 17

　2.3.1

　施工设备及材料计划 .............................................................................................................. 17

　2.3.2

　施工进度计划 .......................................................................................................................... 18

　2.4 降水运行管理 ........................................................................................................................ 19

　2.4.1

　降压井运行 .............................................................................................................................. 19

　 2.4.2

　真空疏干深井运行 .................................................................................................................. 19

　2.4.3

　维护管理措施 .......................................................................................................................... 20

　2.5 降水安全运行保障措施 .......................................................................................................... 21

　2.5.1

　连续供电 .................................................................................................................................. 21

　2.5.2 水位监控 ................................................................................................................................... 21

　2.5.3

　排水保证 .................................................................................................................................. 21

　2.5.4

　井管保护 .................................................................................................................................. 21

　2.6 降水施工保证措施 ................................................................................................................. 22

　2.6.1

　工期保证措施 .......................................................................................................................... 22

　2.6.2

　施工季节性保障措施 .............................................................................................................. 23

　2.6.3

　安全保证措施 .......................................................................................................................... 26

　2.6.4

　文明施工保证措施 .................................................................................................................. 27

　2.7 降水施工管理与组织 ............................................................................................................. 28

　2.7.1 项目管理网络 ........................................................................................................................... 28

　2.7.2 主要岗位人员职责 ................................................................................................................... 28

　2.7.3

　劳动力组织 .............................................................................................................................. 29

　2.7.4 现场质量管理措施 ................................................................................................................... 30

　2.8 应急预案 ................................................................................................................................. 34

　2.8.1 应急预案流程 ........................................................................................................................... 34

　2.8.2

　风险源辨识、评价 .................................................................................................................. 34

　2.8.3

　针对不同情况下的应急措施 ................................................................................................... 35

　2.9 封井 ....................................................................................................................................... 37

　2.9.1

　坑内疏干井 .............................................................................................................................. 37

　2.9.2

　减压深井 .................................................................................................................................. 37

　 第 一 部分 降水设计方案 1.1 工程概况 1.1.1 基坑 概况 拟建吴中路站主体沿桂林路南北向布置于道路之下，北侧距吴中路约 180m。本车站为地下二层岛式车站。

　表 1.1.1-1 古北路主体基坑工程性质表 工程部位 地面标高（m）

　基坑开挖标高(m) 围护形式 围护深度（m）

　主体基坑 南端头井 +4.00 -16.931 地墙 39 标准段 -14.829～-15.345 地墙 36 北端头井 -16.591 地墙 38 1.1.2 环境概况 车站西侧为上海市自来水市南有限公司泵站管理所，泵站水库长约 70m，与车站主体近似平行，距车站主体最近约 16 米，距车站附属结构最近约 6m。水库为半地下式，地下部分 1.7m，地上部分 5m，有效容积 4 万 m3，拆分为二期进行改造，远离车站为一期，靠近车站为二期。车站东侧待建 COCC 控制中心大楼地下室距离车站北（大里程）端头井基坑最近距离约 20.5m，COCC 开工时间为 2016 年 6 月。车站大里程端头井应在 COCC 地下部分施工完成后实施，两个基坑不得同时开挖。

　车站西侧泵站管理所砼 5 建筑物距离 3 号出入口基坑最近距离约 3.7m；车站主体结构东侧为申通集团，技术中心砼 6 距离车站主体基坑（二期）最近距离约 23m，距离附属结构基坑最近距离约 4.5m；停车库砼 1 距离车站南端头井基坑最近距离约 19.6m，距离附属结构基坑最近距离约 4.3m；车站南侧有两座110KV 高压铁塔，距离车站附属结构基坑最近距离约 21.3m。

　 1.2 编制依据 1.2.1

　国家标准  《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（2009 版）

　 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）

　 《供水管井技术规范》（GB50296－99）

　 《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）

　 《工程建设标准强制性条文》 (2013) 1.2.2

　行业标准  《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）

　 《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）

　 《供水水文地质钻探与管井施工操作规程》（CCJ/T13-2013）

　 《供水管井设计、施工及验收规范》（CJJ10-86）

　 《市政工程勘察规范》（CJJ56-2012）

　1.2.3

　地方标准  《岩土工程勘察规范》（DGJ08-37-2012）

　 《市政地下工程施工质量验收规范》（DG/TJ08-236-2013）

　 《基坑工程技术规范》（DG/TJ08-61-2010）

　1.2.4

　其他  《供水水文地质手册》  《基坑降水手册》，中国建筑工业出版社  《深基坑工程承压水危害综合治理技术》，人民交通出版社股份有限公司  《上海市轨道交通15号线工程详勘阶段岩土工程勘察4标——吴中路站岩土工程勘察报告》上海岩土工程勘察设计研究院有限公司（2015 年11 月）

　 相关设计资料

　 1.3 场地地质条件 1.3.1 工程地质条件 经本次勘察揭露，拟建场地位于古河道沉积区，在深度 65.43m 范围内地基土属第四纪晚更新世及全新世沉积物，主要由粘性土、粉性土和砂土组成，分布较稳定，一般具有成层分布的特点。按其沉积年代、成因类型及其物理力学性质的差异，依据上海市工程建设规范《岩土工程勘察规范》（DGJ08-37-2012）相关条款，可划分为 7 个主要土层，其中第①、②、⑤层再细分为若干亚层及次亚层（第⑤ 1 层中局部还分布粉性土夹层），拟建场地缺失上海市统编的第⑥层暗绿色硬土层、第⑦层粉性土（砂土）层。拟建场地地基土分布自上而下详述如下：

　第① 1-1 层填土，道路范围为柏油路面，厚约 40cm，局部地段为砼地坪，厚约 20cm，其下夹较多碎石、碎砖及少量生活垃圾等杂物，底部以粘性土为主，含小石子及植物根茎。

　第② 1 层褐黄色～灰黄色粉质粘土，层顶标高一般为 2.13～0.98m，层厚一般为 0.5～1.8m，静力触探 Ps 平均值约 0.71MPa，含氧化铁斑点及铁锰质结核，土质自上至下逐渐变软，可塑～软塑状态，中等～高等压缩性。该层在填土较厚区段及暗浜区域缺失，此外，在吴中路东侧第② 3-1 层分布区域亦缺失。

　第② 3-1 层灰黄～灰色粘质粉土，层顶标高一般为 2.98～-1.15m，层厚一般为1.1～4.7m，静力触探 Ps 平均值约 1.18MPa，含云母，夹多量薄层粘性土，局部为砂质粉土，土质不均匀，松散状态，中等压缩性。主要分布于场地东侧。

　第③ 1 层灰色淤泥质粉质粘土，层顶标高一般为 1.43～-2.62m，层厚一般为1.1～4.7m，静力触探 Ps 平均值约 0.52MPa，含云母、有机质，夹多量薄层粉性土，土质不均匀，呈流塑状态，高等压缩性。场地东侧第② 3-1 层分布区域该层缺失或厚度较薄。

　第④ 1 层灰色淤泥质粘土，层顶标高一般为-2.96～-4.90m，层厚一般为 8.7～10.5m，静力触探 Ps 平均值约 0.51MPa，含云母、有机质，夹少量极薄层粉性土，偶见贝壳碎屑，土质均匀，呈流塑状态，高等压缩性。场地内遍布。

　第⑤ 1-1 层灰色粘土，层顶标高一般为-12.62～-13.99m，层厚一般为 0.5～7.0m，静力触探 Ps 平均值约 0.95MPa，含云母、有机质、腐植物及泥钙质结核，

　 局部层顶夹薄层粉性土，流塑～软塑状态，高等压缩性。场地南侧第⑤ 1j 层分布区域该层厚度较薄或缺失。

　第⑤ 1-2 层灰色粉质粘土，层顶标高一般为-13.72～-19.96m，层厚一般为 3.5～10.9m，静力触探 Ps 平均值约 1.06MPa，含云母、有机质、腐植物及泥钙质结核，夹薄层粉性土，局部土质较纯为粘土，软塑状态，高等～中等压缩性。场地内遍布。

　注：第③ 1 、④ 1 、⑤ 1 层具有高含水量、高压缩性、高灵敏度、低强度的特性。

　据本次详勘，在拟建场地南侧第⑤ 1 层中上部以粉性土为主，故划分出⑤ 1j层。该层为灰色砂质粉土夹粉质粘土，层顶标高一般为-12.97～-15.45m，层厚0.5～3.7m，静力触探 Ps 平均值约 2.74MPa，含云母，具层状结构，局部为粉砂，土质不均匀，稍密状态，中等压缩性。

　第⑤ 3-1 层灰色粉质粘土，层顶标高一般为-22.92～-25.50m，层厚一般为14.7～18.0m，静力触探 Ps 平均值约 1.71MPa，含云母、有机质及腐植物，夹多量薄层粉性土，软塑～可塑状态，高等～中等压缩性。场地内遍布。

　第⑤ 3-2 层灰色粘质粉土夹粉质粘土，层顶标高一般为-39.72～-41.82m，层厚3.7～11.7m，静力触探 Ps 平均值约 3.45MPa，含云母，具层状结构，局部夹粉砂，稍密～中密状态，中等压缩性。场地内普遍分布。

　第⑧ 2-2 层灰色粉砂夹粉质粘土互层，层顶标高一般为-44.67～-52.46m，层厚一般为 5.3～12.5m，静力触探 Ps 平均值约 6.34MPa，含云母，具层理，局部以粉质粘土为主，土质不均匀，中密状态，中等压缩性。场地内普遍分布，局部层顶有一定起伏。

　第⑨ 1 层灰色粉砂，层顶标高一般为-56.74～-59.43m，至 65.43m 该层仍未揭穿，静力触探 Ps 平均值约 10.83MPa，含云母，颗粒组成成分以长石、石英为主，局部夹薄层粘性土，呈密实状态，中等压缩性。场地内普遍分布。

　 图 1.3.1-1

　基坑地层剖面图开挖面 围护底 ④1 ⑤1-1 ⑤1-2 ⑤3-1 ⑤3-2 粘质粉土夹粉质粘土 ⑧2-2 粉砂与粉质粘土互层

　1.3.2 水文地质条件 拟建场地地下水类型主要为松散岩类孔隙水，孔隙水按形成时代、成因和水理特征可划分为潜水含水层、（微）承压含水层。本工程勘探深度范围内地下水主要为赋存于浅部土层中的潜水和第⑤ 1j 、第⑤ 3-2 、第⑧ 2-2 及第⑨ 1 层粉性土中的（微）承压水。

　（1）潜水 潜水分布于浅部土层中，补给来源主要有大气降水入渗及地表水迳流侧向补给，其排泄方式以蒸发消耗为主。上海地区浅部土层中的潜水位埋深，一般离地表面 0.3～1.5m，年平均地下水水位埋深离地表面 0.5～0.7m。由于潜水与大气降水和地表水的关系十分密切，故水位呈季节性波动。勘察期间测得的地下水静止水位埋深一般为 1.18～1.80m，绝对标高为 3.08～2.58m，平均静止水位标高为2.91m。

　（2）微承压水 据本次勘探揭露，本场地南侧分布有第⑤ 1j 层砂质粉土夹粉质粘土，场地内普遍分布第⑤ 3-2 层粘质粉土夹粉质粘土，属微承压水含水层，根据工程经验和区域水文地质资料，第⑤ 1j 、第⑤ 3-2 层微承压水位埋深一般在 3～11m 左右，均低于潜水水位，并呈周期性变化。

　第⑤ 1j 层呈透镜体夹层状分布，且厚度较薄，受此影响，本次勘察未能测得该层的微承压水水位埋深资料。

　第⑤ 3-2 层在拟建场地遍布，本次详勘利用邻近的姚虹路站承压水观测成果资料，根据利用资料第⑤ 3-2 层中的微承压水水位埋深为5.06m（相应标高约-1.13m）。

　（3）承压水 拟建场地承压水分布于第⑧ 2-2 层粉砂与粉质粘土互层及第⑨ 1 层粉砂中。根据上海地区的区域资料，承压水埋深一般在 3～12m，低于潜水水位，并呈周期性变化。

　本次勘察布置了 1 个承压水水位埋深观测孔，测量得第⑧ 2-2 层的承压水的水位埋深为 6.14m（相应标高约-1.39m）。

　 （4）水力联系 第⑤ 1j 层微承压水层分布在场地南侧，厚度较薄，其下分布有较厚的第⑤ 1-2层及⑤ 3-1 层粉质粘土；第⑤ 3-2 层微承压水在场地内普遍分布，其上部覆盖着厚度相对较大的⑤ 3-1 层粉质粘土，下部与第⑧ 2-2 层及第⑨ 1 层承压水相连通，第⑧ 2-2 、第⑨ 1 层厚度较厚，故第⑤ 3-2 层微承压水与第⑧ 2-2 及第⑨ 1 层承压水水力联系紧密，水量较为丰富，但与上部第⑤ 1j 层的水力联系较弱。

　1.4 降水目的 1）

　降低基坑内开挖土体的含水量，便于基坑开挖的顺利进行； 2）尽量减少由于降水引起的地表沉降以及降水对周边建（构）筑物的不利影响。

　1.5 降水工程特点分析与对策

　1.5.1 降水工程 难点与 特点 根据本工程围护结构特征和拟建场地的水文地质特征，本基坑工程的安全极大程度上依赖于基坑降水的成功与否，这使得降水设计的可靠性十分重要，本降水工程的特点及难点分析：

　1) 本工程主要软弱土层为第③层灰色淤泥质粉质粘土和第④层灰色淤泥质粘土，该两层土含水量高、孔隙比大，土质软弱，高压缩性，具有高灵敏度、低强度的特点。若不采取措施降低土层含水量，将造成开挖面软弱、积水等不良现象，影响开挖面上的施工，较大的含水量也使得土体自立性差，影响开挖效率。

　2) 对于本工程，对基坑开挖造成主要影响的承压含水层为⑤ 1j 层、⑤ 3-2 层。在基坑开挖过程中，随着开挖深度的增加，承压水上覆土压力变小，当承压水顶托力大于上覆土压力时，承压水突涌便成为基坑开挖过程中最大的风险之一。主体基坑局部分布⑤ 1j 层透镜体，存在突涌的风险。⑤ 3-2层处于临界状态，对于⑤ 3-2 层需加强观测。

　3) 基坑周边环境复杂，基坑降水过程中需加强对周边环境的监测。

　 1.5.2 降水 分析与 对策 针对本工程特点，借鉴类似的专业降水设计及地下水控制经验。采用以下措施解决本基坑降水工程中的难点：

　1) 基坑围护结构已经完全隔断上部潜水，开挖范围内的浅部含水层，采用真空疏干深井形式进行处理。

　2) 根据基坑底板抗突涌分析，主体端头井针对下部的⑤3-2 承压含水层处于临界开挖深度，根据各基坑降压幅度、围护深度、地质条件等，采用坑外布设观测兼备用井，后期根据施工期间实测水位进一步深化降压方案。

　1.6 降压井设计

　1.6.1 基坑底板抗突涌稳定性验算 基坑开挖后，由于承压含水层上覆土层厚度变薄，其上覆土的压力降低。当上覆土的压力小于或等于承压含水层的顶托力时，承压水将可能使基坑底面产生隆起，严重时使土体被顶裂产生渗水通道，从而发生基坑突涌。

　通常采用式（1.6-1）判别基坑开挖后是否处于抗底部承压含水层突涌（以下简称“抗突涌”）稳定（安全）的状态。

　siwsFHhPPwsi

　式（1.6.1-1）

　如图 1.6.1-1 所示，

　图 1.6.1-1

　基坑抗承压水突涌稳定性验算原理示意图

　 式（1.6.1-1）中：

　sP —承压含水层顶面至基底面之间的上覆土压力，（kPa）

　wP —初始状态下（未减压降水时）承压水的顶托力，（kPa）

　ih —承压含水层顶面至基底面间各分层土层的厚度，其和等于图 1.6-1 中的h，（m）

　si —承压含水层顶面至基底面间各分层土层的重度，（kN/m 3 ）。

　H —高于承压含水层顶面的承压水头高度，即图 1.6.1-1 中所示 H，（m）

　w —水的重度，工程上一般取 10，（kN/m 3 ）

　sF—安全系数，根据规范为 1.05～1.20，分别取 1.10、1.05。

　根据详细勘察报告，拟建场地内（微）承压水主要为⑤ 1j 层、⑤ 2 层、⑤ 3-2层，其中主体基坑开挖已经揭露⑤ 1j 层，对该层直接疏干处理，对⑤ 3-2 层、⑧ 2-2层承压含水层（看作统一层）进行基坑抗突涌验算。计算如下：

　针对⑤3-2 层进行基坑抗突涌验算时，含水层层顶标高取-39.72（参考钻孔S15XZ3) ，静止水位取-1.13m（参考详勘报告），上覆土体重度取 17.8kN/m 3 。

　安全系数 1.10 下水压力：

　γw·H＝10*（39.72-1.13）*1.10=424.5kPa 经验算，针 对⑤ ⑤3-2 层基坑临界开挖深度为-15.9m. 本工程南、北端头井基坑开挖 超过此 临界状态，为 降压幅度为 1.2~1.7m 。

　安全系数 1.05 下水压力：

　γw·H＝10*（39.72-1.13）*1.05=405.2kPa 经验算，针对⑤ ⑤3-2 层基坑临界开挖深度为-16.9m. 本工程南、北端头井 基坑开挖处于临界状态，其余区域不需要考虑降压。

　1.6.2 降压井数量及深度 设计 经上述验算，在⑤3-2 层初始水位标高取-1.13m 下，本工程南、北端头井基坑开挖面处于临界开挖状态，考虑于两端头井各布置 1 口观测兼备用井，后期根据实测⑤3-2 层初始水位，进一步深化降压方案。

　 考虑到地层性质，降压井按井深 50m 考虑，滤管 4m，滤管底位于埋深45m~49m 处。

　1.7 疏干设计 真空疏干深井的布置原则为：疏干井不进入承压层、坑底加固；井平面位置最终施工时应避开坑内支撑、格构柱、工程桩、坑内加固等位置，过滤器以分断面过滤器为主。

　。

　成井施工结束后，在真空疏干管井内及时下入泵、铺设排水管道、电缆线等，电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中不被挖土机、吊车等碾压、碰撞损坏，因此，现场要在这些设备上进行标识。抽水与排水系统安装完毕，即可开始试抽水。根据施工进度计划，采用真空抽水，以确保预降水的效果，每台真空泵配置深井的数量可根据管路系统内的真空度调整，一台真空泵配置 3 口真空疏干深井。

　对于基坑内的疏干深井的水位观测井不再另行补设，在初次开挖部位任选一口疏干深井停止抽水作为水位观测井使用。

　根据本工程土层情况，本次降水工程考虑到局部加固及桩群效应单井有效抽水面积 a 井取 200m 2 。

　坑内降水井数量计算公式：

　n = A / a 井；式中：n — 基坑内降水井数量(口)； A — 基坑面积 (m 2 )；a 井— 单井有效降水面积 (m 2 )。本工程疏干作用降水井数量布置情况如下表：

　表 1.7.1-1

　疏干井设计 工程部位 面积（m2 ）

　计算井数（口）

　实际井数（口）

　井号 主体基坑 3709 18.5 18 J1~J18 注：1. 考虑到 ⑤ 3-1 层线 静探曲线 Ps 值较大，考虑加深部分疏干井进入 ⑤ 3-1 层； ；

　2. 疏干井数根据基坑形状、加固情况酌情调整。

　 1.8 降压验证试验 1.8.1 试验目的 通过现场施工的⑤3-2层降压井实测施工期间其初始水位，并检验⑤3-2层降压井单井出水量。

　1.8.2 试验安排 根据试验目的，本次试验针对⑤3-2 层进行初始水位实测及单井试抽水。

　表 表 1.8.2-1 试验过程一览表 试验方式 抽水井号 观测井号 试验目的 试验周期 实测水位 —— Y1~Y2 测定⑤3-2 层初始水位 持续观测 2 天，观测频率为1次/天 单井试抽水 Y1 Y1 测定单井出水量 2~4h 单井试抽水 Y2 Y2 测定单井出水量 2~4h

　 第二部分 施工组织设计 2.1 降水设计工作量 表 2.1-1 降水井信息统计表 工程部位 项目名称 井数（口）

　井深（m）

　主体基坑 疏干井 7 32 疏干井 9 25 疏干井 2 26 降压观测兼备用 2 50

　2.2 成井施工工艺及技术要求 2.2.1 成井工艺流程 准备工作→钻机进场→定位安装→开孔→下护口管→钻进→终孔后冲孔换浆→下井管→稀释泥浆→填砂→洗井→下泵试抽。

　2.3.1.2 成井设备选型 成孔采用正循环自然泥浆造浆，泥浆护壁回转钻进成孔，钻头选用带保径圈的三翼钻头，钻头直径按设计及规范要求选用，根据施工经验，使用这些钻头施工稳定性好，能确保成孔质量，能有效控制成孔中的缩径现象，为确保工程质量奠定基础。

　2.2.2 成井施工技术要求 （1）准备工作 根据施工方案，落实材料和人员，合理安排人财物，与甲方保持密切协作。

　（2）材料到位 专人负责进料，工程师核定，确保井壁管、过滤管、填砂、粘土等材料的质

　 量。材料不到位，质量不符合要求不能开钻。

　图 2.2.2-1

　设备、材料现场核定 （3）进出场、定位、埋设护孔管 由甲方提供“三通一平”，钻机进场。钻井井位确定后应由甲方签字认可，基础牢固，应放在硬粘土或碎石道渣上。钻机安放稳固、水平、护孔管中心、磨盘中心、大钩应成一垂线。埋设护孔管要求垂直，并打入原状土中 10-20cm，外围用粘土填实夯实，井管、砂料到位后才能开钻，钻孔孔斜不超过 1％（对转盘采用水平尺校平），要求整个钻孔孔壁圆整光滑，钻进时不允许采用有弯曲的钻杆。

　图 2.2.2-2

　钻机就位、井位复核

　（4）钻进清孔 钻进中保持泥浆比重在 1.08～1.15，尽量采用地层自然造浆，整个钻进过程中要求大钩吊紧后徐徐给进（始终处于减压钻进），避免钻具产生一次弯曲，特别是开孔口不能让机上钻杆和水接头产生大幅摆动。每钻进一根钻杆应重复扫孔一次，并清理孔内泥块后再接新钻杆，终孔后应彻底清孔，直到返回泥浆内不含泥块，返出的泥浆含砂量<12%后提钻。

　图 2.2.2-3

　钻进清孔验收

　（5）下井管及滤管 按设计井深事先将井管排列、组合，下管时所有深井的底部按标高严格控制，并且保持井口标高一致。井管应平稳入孔，每节井管的两端口要找平，其下端有45 度坡角，焊接时二节井管应从二个方向找直，并对称焊接，确保焊接垂直，

　 完整无隙，保证焊接强度，以免脱落。为了保证井管不靠在井壁上和保证填砂厚度，在滤水管上下部各加一组扶正器，保证环状填砂间隙厚度大于 150mm，过滤器应刷洗干净。桥式过滤器外包一层 40 目滤网，圆孔过滤器外包二层 40 目滤网。下管要准确到位，自然落下，稍转动落到位，不可强力压下，以免损坏过滤器结构。

　（6）填砂 将填砂（中粗砂，砂料磨圆度较好、颗粒级配较好）沿井壁四周均匀徐徐填入，并随填随测填砂顶面的高度，不得超高。水平向填砂厚度不小于 150mm，垂向填砂高度严格按设计图纸进行。

　图 2.2.2-4

　回填滤料 （7）洗井 下井管、回填滤料及粘土封孔后，对减压深井进行活塞洗井，待洗通滤料后，提出活塞，再利用空压机进行洗井。

　活塞直径与井管内径之差约为 5mm 左右，活塞杆底部必须加活门。洗井时，活塞必须从滤水管下部向上拉，将水拉出孔口，对出水量很少的井可将活塞在过滤器部位上下窜动，冲击孔壁泥皮，此时应向井内边注水边拉活塞。当活塞拉出的水基本不含泥砂后，可换用空压机抽水洗井，吹出管底沉淤，直到水清不含砂为止，疏干深井在成井结束后直接用空压机洗井。

　 洗井完毕后，可以下泵试抽，试抽成功，代表该井成井完毕，可以投入使用。

　图 2.2.2-5

　现场洗井及验收图 8）试抽水 降水井：安装泵体要稳，连接好排水管及电源线路进行试抽水，测定井内水位及观测孔水位变化及流量。

　2.3.1.4 成井施工控制表 序号 检查项目 技术要求 检查数量 1 成孔直径(mm) 偏差±20mm 全数 2 井管沉设深度(m) 偏差±0.20m（疏干井）

　≥50%井数 偏差±0.15m（减压井）

　全数 3 井管间距（m）

　偏差±1.00m ≥50%井数 4 滤料规格 D 50 =(6～12)d 50

　全数 5 滤料围填 高出滤管顶 2m 以上，滤料体积≥95% 全数

　 6 孔口段粘土封填 不得使用粉性土，厚度≥1.5m ≥50%井数 2.3 降水施工部署 2.3.1 施工设备及材料计划 2.3.1.1 主要材料 1、减压备用兼观测井 井管：采用钢管，管径273mm； 滤管：采用桥式过滤器，孔隙率≥15%。

　沉淀管：采用钢管，高度1m，底口用与井管等厚钢板焊接。

　包网：采用40目单层尼龙网。

　填砾：采用标准级配砂（中-粗砂），粒径可按下式考虑：

　）

　（ 12 ~ 650 D

　式中：D 50 为填砾粒径；C 50 为滤管周围含水层颗粒粒径。

　止水：填砾上方要求采用止水粘土封堵。

　2、真空疏干深井 井管：采用钢管，管径 273mm； 滤管：采用圆孔过滤器，管径 273mm，孔隙率≥15%。

　包网：采用 40 目单层尼龙网。

　填砾：采用建筑粗砂。

　沉淀管：采用钢管，壁厚 3mm，高度 1m，底口用等厚钢板焊接 。

　2.3.1.2 材料 计划表 材料名称 规格 数量 单位 备注 降水井井管 Φ2738 按需 m 钢管 降水井滤管 Φ273 按需 m 圆孔过滤器，孔径 10-15mm 桥式过滤器，桥高 1.0mm

　 滤料 中粗砂 按需 m 3

　中粗砂、级配砂 止水粘土 粘土球 按需 t

　 2.3.1.3 施工主要设备 设备名称 型号规格 单位 数量 工程钻机 GPS-10、SK-Y2 套 按需 泥浆泵 3PN 台 按需 空压机 0.9m³/h 台 按需 泥浆泵 7.5-100 台 按需 真空泵 JSJ-60 台 按需 空压机 0.6m 3

　台 按需 2.3.2 施工进度计划 1、为配合甲方的施工进度，我方确保成井施工、一切安装试抽水工作按甲方要求的进度进行，具体进度计划按照甲方的节点而定。

　2、我方确保在基坑开挖前完成成井和深井井点安装工作，开始抽水，确保甲方工程进度。甲方应尽量提前安排我方进场时间。

　3、根据钻井施工工艺的特点，单井施工要求连续施工，即从开孔到洗井不间断的作业。依据本工程的勘察资料的分层情况及设计图纸的要求，结合本公司以往的施工经验，同时参考各种不可预见的地下障碍物及恶劣的气候因素等情况。

　拟 1 台钻机 2 天成 3 口减压深井，1 台钻机 1 天成 2 口疏干深井。

　具体降水井成井施工进度需要等该施工区域内坑内加固完成及表层土清理完以后方可进行。具体工期视清土进度、留予的成井施工工期而定。

　 2.4 降水运行 管理 2.4.1 降压井运行 2.4.1.1 降水试运行

　在开始降水运行之前，测定静止水位，安排好抽水设备、电缆及排水管道作降压验证试验，验证降水效果，检验排水系统是否通畅，抽出来的水应排入场外市政管网中，以免抽出的水就地回渗，影响降水效果。同时验证电路系统是否正常，对电箱和电缆线等设备进行检查，确保降水持续进行。

　2.4.1.2 降水正式运行 对于减压井，为减少降水对周围环境的影响，必须按需降水，水位控制严格按照基坑稳定性分析中的基坑开挖深度和承压安全水位埋深曲线进行。根据土方挖土工况，降水运行时开启减压抽水井的时间、数量及单井出水量的大小，应与基坑开挖深度相一一对应。

　2.4.2 真空 疏干深井运行 1、真空疏干深井降水应在基坑开挖前 20 天或更早进行，以保证有效降低开挖土体中的含水量，确保基坑开挖施工的顺利进行。并根据要求加载真空负压，以疏干基坑上部开挖土体，开挖过程中保持继续持续抽水，进一步疏干上部土体。

　2、根据开挖进度，井内水位应控制在基坑开挖面以下一定深度内，在真空疏干深井正式抽水前，应及早施工坑外潜水位观测孔。潜水水位观测孔施工完成后及时开启真空疏干深井进行疏干降水。一般正常情况下，真空疏干深井基本保持 24 小时连续抽水，出现降水异常时，根据需要进行调整。

　3、，本次采用公司新型专利技术，真空泵抽水、空压机送气的超级压吸联合抽水系统的方法降低潜水位，其中每 3 口井配备 1 台真空泵，预抽水期间真空管路的真空度大于-0.06MPa，空压机送气系统和真空泵抽水系统同时开启，抽水安装示意图见图 2.4.2-1。

　送气系统 排水沟

　送气管 排水管

　井口密封

　真空抽水系统

　图2.4.2-1 真空疏干深井抽水示意图 2.4.3 维护管理措施 ①抽水井个数和抽水量大小应根据基坑开挖深度和承压水头埋深要求进行控制。

　②抽水需要24小时派人值班，并做好抽水记录，记录内容包括降压深井涌水量Q和水头降s，并在现场绘制s～t曲线，以掌握抽水动态，指导降水运行达到最优。

　③应急措施：若水头降深不能完全满足要求，可增大单井的出水量，原来作为备用井的，也进行抽水。

　④整个降水过程中应备有双电源，以确保降水连续进行。如电源供电无法保证会造成基坑坑底突水，后果不堪设想。

　⑤降水工作应在地下构筑物施工至上覆压力和地下水头的顶托力平衡后才能停止降水。停止降水的时间根据上覆压力与顶托力的平衡计算结果确定的计算结果应报送设计并取得设计的认可后，施工现场才能停止降水。

　⑥所有降水井的井管口设置醒目标志，做好标识工作，与挖机施工人员做好井管保护工作。挖土时在靠近井管部位时尽可能使用人工扦土，避免对井的损坏。

　⑦降水运行期间，现场实行24小时值班制，值班人员应认真做好各项质量和观测水位变化的记录，做到准确齐全。降水运行过程中对降水运行的记录，对停抽的井应及时测量水位，每天1～2次，降水分包负责将每天的降水运行记录提交一份给监理及其它相关单位，对于水位出现的异常应及时分析整理。

　⑧降水运行阶段，电源必须保证，如遇电网停电，须提前二个小时通知，以便及时采取措施，确保降水的效果。

　 2.5 降水安全运行保障措施 降水成功与否直接关系到整个工程的安全，所以在施工过程中不能忽视一些影响降水安全的因素。

　2.5.1 连续供电 若需降压，需采用不少于两路供电，至少一路市电、一路发电机组供电。在市电断电后，自动启动发电机组，发电机组启动完毕并送出电力，当市电恢复后，自动切回至市电供电。

　2.5.2 水位监控 同时正式抽水运行后，每天固定时间进行人工水位监测开挖过程中基坑内外的水位变化，一旦水位异常，可以第一时间发现，及时作出处理。

　2.5.3 排水保证 抽水泵抽取的地下水引至地表后，于基坑周边布置排水沟或者排水总管，将地下水排入市政排水管道。

　2.5.4 井管保护 基坑开挖时注意保护降水井管，降水井管的管材强度不是很高，经不起一些机械设备的碰撞和冲击，除了降水单位必须保证井管连接的焊接质量以外，在坑内挖土过程中，挖机等不能直接碰撞坑内井管，井周边500mm范围内的土不得用挖机操作，可以人工扦土，并要有专人指挥。

　坑内的真空疏干深井井随基坑开挖深度逐步割除多余的井管，在下层土方开挖之前，疏干深井的管口处应设置小红旗等醒目标志，对可能受车辆行走影响的电缆线以及管路加以防护，并且抽水人员加强对现场的巡视力度。

　图2.5.4-1

　坑内减压井辅助平台平、立面图（配我们图片）

　2.6 降水施工保证措施 2.6.1 工期保证措施 （1）加强生产计划与调度措施 负责生产的项目经理在开工前编出详细的周施工作业计划，应完成的实物工作量指标，并分解落实到钻机与班组。作业计划应明晰、准确、符合工程实际情况。每日、周及时检查计划执行情况，如计划执行不佳，及时分析原因提出切实可行的补救措施，逐日补回。生产进度要抓住关键，全面统筹，协调各工种相互配合，对可能影响施工进度的不利因素（如临时停电、机械故障等），要有事前对策准备，保证生产连续性。

　（2）保证物资供应措施 后勤部门及时组织进料，保证施工顺利进行。根据日完成工作量编制井管、砂料的需用量。现场有专人负责与材料供应部门联系，保证材料及时供应。动力维修保养部门要加强对机械设备运行势态进行监护管理，使机械设备的施工过程

　 中自始至终处于良好运转状态。

　（3）加强员工管理，调动施工人员积极性措施 按作业班组的生产计划与质量标准与文明安全生产等主要指标，拟定按日、周、月进行考核的制度，严格执行奖罚条例，使生产、质量、安全与工资所得挂钩，以更好的加强生产第一线人员的责任性和积极性，确保工程按合同工期及时或提前完成。

　2.6.2 施工季节性保障措施 2.6.2.1 台风、雨季施工保障措施 1、开工前与当地气象部门签订服务合同，及时掌握天气预报的气象趋势及动态,定期提供旬、月气象预报，以此安排月度施工计划；并注意邻近 3 天天气预报，以此安排日施工计划，并同时做好预防的准备工作。

　2、成立防洪、防台风领导小组，明确责任,落实到人头。

　3、坚持防洪、防台风值班制度。遇有险情及时组织力量抢修，并及时向上级报告。

　4、根据地形对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通不积水，并防止周邻地面水倒流进入场内。

　5、机电设备的电闸箱或开关采取进盒和搭篷等防雨、防潮措施，并安装接地保护装置。必须经常检查生产、生活用电线路、设备的绝缘情况、漏电保护器的灵敏有效性，接地、绝缘、防雷电阻的测试，并做好记录，发现隐患立即整改；电焊机要做好接地保护及防雨措施，电焊把线要做到无破损、无漏电，电焊工要使用干燥的绝缘手套；各类电气设备要采取防雨措施，必须保证施工现场的电气开关闸刀、插座、插头的完好，如有破损及时更换，施工完后，要做到人走拉闸。

　5、雷雨天气禁止电工登杆作业，禁止倒闸操作，雨天抢修电路施工要针对具体情况制定安全措施，使用手持电动工具，要保证良好的供电线路必须有漏电保护器，潮湿作业施工照明用电必须采用安全电压。

　 2.6.2.2 夏季高温施工保障措施 本工程施工前期处于高温季节，为保证工程质量，保证广大职工的安全与健康，防止各类事故的发生，确保夏季施工顺利进行，拟采取以下几点措施，重点做好安全生产和防暑降温工作。

　1、成立夏季工作领导小组，由项目经理任组长，办公室主任、担任副组长，对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，对高温作业人员进行就业和入暑前的体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业。认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康。

　2、做好用电管理，夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，特别是对职工宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。

　3、加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。

　4、高温期间根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午适当休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救 5、高温期间要切实关心职工，特别是生产一线和高温岗位职工的安全和健康，保证茶水供应并配发风油精、清凉油及人丹等；适时供应职工绿豆汤等防暑降温饮料；生活区要设置淋浴室，保证职工洗浴需要；现场桩机上自行搭设适当数量的遮阳棚，供职工休息使用。

　2.6.2.3 冬季寒冷季节施工保障措施 1、施工现场采取人员保暖措施 ① 施工现场设置活动房，内设取暖设备供现场施工人员轮流取暖。

　 ② 对每个工人发放棉帽、大衣、手套、口罩等保暖用品。

　2、保证人力、设备资源 ① 冬季施工期间加派 30%—50% 现场施工及管理人员参与施工，保证施工效率。

　②施工中易损配件、管线、工具必须有库存，施工现场管线发生渗漏及时更换。

　③开工前更换适合冬季使用的燃油、液压油、润滑油期定期检查、养护设备，保证设备正常运转。

　3、做好后勤保障工作 ① 保证供应施工中所需劳保用品。

　② 提高员工伙食供应标准。

　③ 职工宿舍设置供暖设施。

　4、冬季施工安全措施 ① 防火安全措施 施工现场及生活区严禁私自动火。

　建立冬季防火安全领导小组，责任到人随时检查杜绝火患。

　制定安全防火应急预案，并对现场施工人员进行安全教育明确发生火患应急措施。

　施工现场及生活区购置消防器材，对施工人员开展安全教育明确消防设施的使用方法。氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品远离火源存放火源。施工现场及生活区供暖火源专人监护，防止火灾、一氧化碳中毒发生。

　② 施工现场及生活区内严禁私自采用电器取暖。

　③ 登高及机械作业施工前安排专人清理现场，操作面内霜、雪、浮冰清除干净方可进行施工。

　④ 定期检查设备，发现隐患及时整改。

　⑤ 设置专人定期清理机台覆盖霜雪，操作面内用砂、炉灰防滑。

　⑥ 现场风力超过 5 级停止吊装作业。

　 2.6.3 安全保证措施 (1) 严格执行公司等上级机关颁发的有关安全生产法规，特别是在生产区域必须严格遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产规则。

　(2) 认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工(包括外包工、代训工及实习生)均应进行入场生产安全和消防安全教育，未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性的安全知识与遵章守纪教育。

　(3) 做到无施工方案不施工，有方案没交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周一上午组织不少于 1小时的安全教育活动。

　(4) 严格遵守“十不烧”规定，执行工程多机多监护制度(操作证、动火证、灭火机监护人)和 1～3 级动火界限审批手续。

　(5) 夜间施工必须配备足够的照明灯光，并严格控制噪音源。

　(6) 现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。

　(7) 现场用电机具较多，电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时，一...