**温泉康城检测方案 温泉康城地址

　 

　天源温泉康城8#、9#、10#楼

　 检

　测

　方

　案

　 山东鲁泽检测技术服务有限公司 二〇一八年二月六日

　目

　录

　一、工程概况 二、检测依据、检测项目及数量 三、检测实施要点及方法简介 四、主要检测设备 五、质量保证措施 六、提供成果

　 一、工程概况 受曹县温泉置业发展有限公司委托，我公司将为天源温泉康城8#、9#、10#楼的CFG桩进行单桩复合地基静载荷试验、复合地基增强体单桩静载荷试验和低应变检测。该工程由山东省建设建工集团工程设计有限公司设计，8#、9#楼设计单桩复合地基承载力特征值为140kPa，10#楼设计单桩复合地基承载力特征值为130kPa，设计单桩竖向抗压承载力特征值为220kN，设计桩长9m，桩径400mm。 二、检测依据、检测项目及数量 1、检测依据 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012） 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） 《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 2、检测项目及数量 单桩复合地基载荷试验：检测数量为9组； 复合地基增强体单桩静载荷试验：检测数量为9根； 低应变检测：建筑桩基检测数量不应少于总桩数的10%。 三、检测实施要点及方法简介 A、实施要点 （一）单桩复合地基载荷试验检测实施要点 1、试验准备 1.1平整试验场地，便于车辆出入并具备工作条件； 1.2复合地基载荷试验用于测定承压板下应力主要影响范围内复合土层的承载力和变形参数。复合地基载荷试验承压板应具有足够刚度。单桩复合地基载荷试验的承压板可用圆形或方形，面积为一根桩承担的处理面积，桩的中心（或形心）应与承压板中心保持一致，并与荷载作用点相重合。 承压板底面标高应与桩顶设计标高相适应。承压板底面下宜铺设粗砂或中砂垫层，垫层厚度取100～150mm，桩身强度高时宜取大值。试验标高处的试坑长度和宽度，应不小于承压板尺寸的3倍。 试验前应采取措施，防止试验场地地基土含水量变化或地基土扰动。以免影响试验结果。 1.3现场检测工作开始前，委托方应提供设计图纸、详细地质资料，填写委托任务书，明确技术要求。 2、试验设备 2.1反力系统---配重反力装置 2.2加荷系统---千斤顶/压力表/高压泵站 2.3位移测量---百分表 2.5设备吊装---25吨吊车（预计） 3、工作流程

　平整场地→按试验要求开挖处理桩头→平整场内通道→设备进场、安装→加荷测试→数据分析→评定结论→签发报告 （二）复合地基增强体单桩竖向静载试验实施要点 1、试验准备 1.1平整试验场地，便于车辆出入并具备工作条件； 1.2按试验要求开挖处理试坑，桩头处理： （1）混凝土桩头应先凿掉桩顶部的破碎层和软弱混凝土； （2）桩头顶面应平整，桩头中轴线与桩身上部的中轴线应重合；桩顶标高与设计标高一致。

　（3）桩顶宜设置带水平钢筋网片的混凝土的桩帽或采用钢护筒桩帽，距桩顶不小于1倍桩径。（混凝土桩帽宜用厚度为3-5mm的钢板围裹，内设置箍筋，间距不宜大于100mm。桩顶应设置钢筋网片2-3层，间距60-100mm。桩头混凝土强度等级宜比桩身混凝土提高1-2级，且不得低于C30，宜采用早强剂。）（桩头易碎时使用）。 1.3现场检测工作开始前，委托方应提供设计图纸、详细地质资料，填写委托任务书，明确技术要求。 2、试验设备 2.1反力系统---压重平台反力装置 2.2加荷系统---千斤顶/压力表/高压泵站 2.3沉降及位移测量---百分表 2.4设备吊装---25吨吊车 3、工作流程 试桩处理→安放千斤顶→安装反力装置→堆放配重(或焊接锚桩)→安装仪表→加荷测试→数据分析→评定检测结论→签发检测报告 （三）低应变检测实施要点 1、试验准备 1.1选取的低应变试桩应满足养护休止期的规范要求； 1.2桩顶应截至设计标高，并把箍筋去掉，桩头凿去浮浆和松散混凝土，使桩头平整密实。桩顶截面圆心位置与距圆心2/3半径处均匀布置检测点，检测点直径为20cm，用磨光机将桩顶混凝土打磨平整； 1.3现场检测工作开始前，委托方应提供设计图纸、详细地质资料，填写委托任务书，明确技术要求。 2、检测设备 2.1基桩动测仪-----具体性能指标如下： 性能指标 应变放大器 电荷放大器 模拟滤波器 其它 带宽 0-5kHz 5-5kHz 0-5kHz 1、模拟放大器带宽0.1-25kHz 2.模拟放大器增益:0-80dB可调 3.输入噪音在模拟放大器的放大倍数为2000时,每一道都不超过25μV 4.输入电阻:每道不小于1MΩ 5.最大输入电压为: ±5V 6.模拟放大器增益小于或等于200时,精度优于5% 7.仪器误差20% 输入通道 2 2 2 归一化标定系数 1mV/με 1mV/με

　标定误差 <±1% <±2%

　灵敏度误差 <±1% <±2%

　输出噪音 1mV/ms 1mV/ms

　频响误差 ±0.5dB 上限±0.5dB

　 下限±0.5dB ±2dB 线性误差

　±2%

　 带通 3、低应变检测流程 开挖→桩顶凿平→仪器设置→安装传感器、采样→数据分析→评定结论→签发报告 B、检测方法简介 （一）单桩复合地基载荷试验简介 1、试验目的 复合地基载荷试验用于测定承压板下应力主要影响范围内复合土层的承载力和变形参数。 2、加载方式 2.1试验采用慢速维持荷载法，以刚性压重平台作为反力装置，用油压千斤顶通过一定面积的载荷板向地基土施加压力。 2.2承压板底面标高应与桩顶设计标高相适应。承压板地面下宜铺设粗砂或中砂垫层，垫层厚度取100-150mm，桩身强度高时宜取最大值。 2.3试验前应采取措施，防止试验场地地基土含水量变化或地基土扰动。 2.4加载等级可分为8-12级。最大加载压力不应小于设计要求压力值的2倍。卸载级数可为加载级数的一半，等量进行。 2.5当出现下列现象之一时可终止试验 （1）沉降急剧增大，土被挤出或承压板周围出现明显的隆起； （2）承压板的累计沉降量已大于其宽度或直径的6%； （3）当达不到极限荷载，而最大加载压力已大于设计要求压力值的2倍。 3、沉降观测 3.1每加一级荷载前后均应读记承压板沉降量一次，以后每半个小时读记一次。当一小时内沉降量小于0.1mm时，即可加下一级荷载。 3.2卸载时每卸一级，间隔半小时，读记回弹量。 4、当各试点承载力特征值极差不超过其平均值的30%时（试验点的数量应满足规范要求），可取其平均值为复合地基承载力特征值。 5、试验装置示意图

　(二)复合地基增强体单桩竖向抗压静载试验简介 1、试验目的： 采用接近于竖向抗压桩的实际工作条件的试验方法，确定单桩竖向（抗压）承载力，对实验桩的承载力进行评价。 2、加载方式： 2.1加荷分级不应小于8级，每级加载量宜为预估极限荷载的1/8～1/10。 2.2卸载应分级进行，每级卸载值为加载值的两倍。 2.3加、卸载时应使荷载传递均匀、连续、无冲击，每级荷载在维持过程中的变化幅度不得超过分级荷载的±10%。 3、沉降观测： 3.1每级荷载施加后，每第5、10、15min时各测读一次桩顶沉降量，以后每隔15min读一次，累计1h后每隔半小时读一次。 3.2 试桩沉降相对稳定标准：在每级荷载作用下，桩的沉降量连续两次在每小时内小于0.1mm时可视为稳定。 3.3卸载后每隔15min测读一次，读两次后，隔半小时再读一次，即可卸下一级荷载。全部卸载后，隔3h再测读一次。

　 4、堆载示意图

　 （三）低应变检测方法简介 1、试验目的 检测混凝土桩的桩身完整性，判定桩身缺陷及位置。 2、低应变原理 低应变测试原理是指利用瞬态冲击力施加于桩顶，该力激发的应力波在桩身中传播，当遇到波阻抗界面时，应力波会发生与入射波同相或反相的反射(波阻抗增大的界面为反相反射，波阻抗减小的界面发生同相反射)， 据此可判定桩身质量及缺陷类型，并可根据下式判定缺陷位置：

　式中

　x——桩身缺陷至传感器安装点的距离(m)； △tx——速度波第一峰与缺陷反射波峰间的时间差(ms)； c——受检桩身波速(m/s)，无法确定时用cm值替代； △fˊ——幅频信号曲线上缺陷相邻谐振峰间的频差(Hz)。 3、低应变动力测试方法 该方法是将传感器固定在桩顶，然后以手锤等方式激振，仪器将信号进行滤波、放大、A/D转换等处理后，存入计算机，从而对波形进行进一步的分析处理得出最终结果。 4、低应变测试示意图

　四、主要检测设备 仪器设备表 序号 设备名称 规格型号 数量 备注 1 静载试验设备 320t 3套 主梁，次梁以及配套设备 2 千斤顶 320t 3台

　3 基桩动测仪 RS-1616K（S） 1套

　五、质量保证措施

　1、目的 对现场检测工作和人员行为加以规定，以保证现场检测工作的规范、有序，出具的检测数据公正、真实、科学。 2、范围 适用于试验室以外施工或生产现场进行的检测活动。 3、职责 由主检负责，检测人员具体实施。 4、工作程序 4.1热情接待预约人，确定检测项目，指导委托人填写信息采集表。检测时间根据实际情况确定并通知预约方。 4.2检测前查阅相关设计图纸、施工资料，工程概况、工程名称及设计、施工和建设单位名称。 4.3现场检测桩的选取：试验桩应由相关各方根据有关的抽样原则共同抽样检测。

　 4.4检测前对照图纸认定试验桩位置正确，认真观察试验桩状况是否满足检测要求。 4.5成立包括委托方人员参加的现场检测小组，明确委托方应做的配合工作，如群众工作、水、电、配合人员、简单工具及攀登工具等准备工作。 4.6检测小组成员在现场工作中应注意自身言行，不随意对工程评价，不损害任何一方的利益。 4.7检测小组成员在现场检测过程中如发现危险或可疑情况，有责任及时向负责人提出，停止检测分析处理。 4.8检测过程中，严格按照国家检测标、试验实施细则执行。 4.9检验过程中，每岗位不得少于两人，并相互验证数据，检验结果保密，未经委托方允许，检测有关成员不得向外透露。 4.10现场检测过程中如有仪器设备损坏或运转不正常现象，应停止检测，更换新设备，或经维修正常后再使用，不可让仪器设备带故障工作。 4.11检测完毕应及时清点仪器设备，以免遗失。 4.12现场检测数据及时计算处理，及时撰写检测报告，并于规定日期内完成。 5.安全管理 5.1检测小组成员应遵守施工现场安全管理规定，服从现场安全员指挥。 5.2检测小组成员发现身体不适，不适于现场操作时，应立即提出，不得勉强工作。 5.3检测过程中发现安全隐患，应及时向委托方提出，并采取有效的安全防护措施，现场不安全的情况下，不能从事检测工作。 六、提供成果 1、现场检测完毕后两日内提供初步测试结果（中间资料）； 2、十个工作日提供正式报告（一式四份）