附件2.3:公路与市政工程质量技术检查及基础管理考核评分标准

来源:二级建造师 发布时间:2020-11-06 点击:

  公路与市政工程质量技术检查

 及基础管理考核评分标准

  目

 录 1.质量管理体系检查评分表 ............................................................................................................................ 1

 1.0.1

 工程项目质量管理体系检查评分表 ............................................................................................... 1

 2.质量保证资料检查评分表 ............................................................................................................................ 2

 2.0.1

 公路工程质量保证资料检查评分表 ............................................................................................... 2

 3.工程实体质量检查评分表 ............................................................................................................................ 6

 3.0.1

 公路工程实体质量检查评分表 ....................................................................................................... 6

 3.0.2

 混凝土构件实体强度回弹检测表 ................................................................................................. 33

 3.0.3

 路基土石方工程实体质量检测表 ................................................................................................. 34

 3.0.4

 排水工程实体质量检测表 ............................................................................................................. 38

 3.0.5

 防护支挡工程实体质量检测表 ..................................................................................................... 41

 3.0.6

 路面工程实体质量检测表 ............................................................................................................. 47

 3.0.7

 桥梁工程实体质量检测表 ............................................................................................................. 55

 3.0.8

 涵洞工程实体质量检测表 ............................................................................................................. 96

 3.0.9

 隧道工程(钻爆法施工)工程实体质量检测表 ......................................................................... 99

 3.0.10

 交通安全设施实体质量检测表 ................................................................................................. 104

 3.0.11

 绿化工程实体质量检测表 ......................................................................................................... 108

 3.0.12

 声屏障工程实体质量检测表 ..................................................................................................... 111

 4.现场质量检查工作附表 ............................................................................................................................ 113

 4.0.1

 工程质量检查受检项目概况表 ................................................................................................... 113

 4.0.2

 工程质量检查首(末)次会议签到表 ....................................................................................... 114

 4.0.3

 检查组人员名单 ........................................................................................................................... 115

 4.0.4

 工程质量现场检查总体评价表 ................................................................................................... 116

 1

 1 1. . 质量管理体系检查评分表

 1.0.1 工程项目质量管理体系检查评分表 受检单位

  受检项目

 检查人

  日期

 表 1.0.1 考核内容

 考核目标

 分值标准

 标准分

 实得分

 1.质量目标完成情况 实现分部、分项工程质量一次验收合格率 100%。

 公司有关人员参加重要验收; 项目各类验收项目经理必段到位。

 未实现分部、分项工程质量一次验收合格率 100%扣 10 分。

 公司人员、项目经理未参加验收 1 次扣5 分。

 10 分

 2.质量目标和计划管理 制定明确的质量目标和计划,质量目标和计划分解到位。

 1.未制定质量目标或计划扣 5 分; 2.无分解目标或计划扣 5 分;

  10 分

  3.质量机构、人员管理和质量管理制度 工程项目质量机构设置健全,人员配备符合相关规定要求,质量管理制度建立健全。

 1.项目管理机构无公司委派书或质量机构不健全扣 2 分; 2.质量管理人员配备不齐扣 1 分; 3.项目管理人员出现无证上岗每出现1 次扣 1 分; 4.无质量管理办法等质量管理制度扣1 分。

 5 分

  4.质量责任制 岗位质量责任明确,质量责任追究和奖惩制度建立健全。

 1.未明确各岗位质量责任或未签署责任书扣 5 分; 2.质量责任追究和奖惩制度不健全扣5 分。

 10 分

 5.质量检查和整改 质量检查制度建立健全,执行到位,定期进行专业性和综合性的质量大检查,有完整的质量检查记录,对事故隐患及时处理,落实整改措施。

 1.未制定质量检查制度扣 3 分; 2.未定期检查扣 5 分;

 3.检查和整改记录不全扣 2 分/项;

 4.隐患整改未合格扣 2 分/项。

 15 分

  6.分包单位管理 将分包单位纳入质量体系运行;制定分包单位质量管理办法;对分包单位的考核评价;定期开展对分包单位的质量检查。

 1.未对分包单位资质和技术文件进行审核和报验扣 5 分;

 2.未制定质量管理办法及考核办法扣5 分;

  3.质量目标无考核扣 5 分;

  4.质量检查无记录 5、记录不全扣 3 分。

 20 分

  7.质量事故调查、处理及事故情况上报 发生一般及以上质量事故,项目负责人要及时到达事故现场进行调查、分析、处理。要立即向本企业负责人报告事故情况。

 1.项目负责人未及时到达事故现场扣2 分;

  2.未按规定及时报告本企业负责人扣3 分。

 5 分

  8.重大技术质量文件编制审批 建立施工组织设计编制、审批制度和重大专项方案专家论证制度。

 1.施工组织设计编制、审批程序不全扣5 分;

 2.重大危险性专项方案编制、审批程序不全扣 5 分。

  15 分

  9.宣传与培训 定期对质量管理人员进行培训,持证上岗。做好日常质量宣传工作,认真组织开展质量专项宣传活动、“质量月”等活动。

 1.质量管理人员无继续教育、培训记录扣 2 分; 2.无质量活动布置,质量专项活动无总结扣 3 分。

 5 分

 10.质量创优工作的组织与实施情况 按公司要求组织开展工程质量创优活动。

 1.编制有针对性的质量创优策划得 2分,按创优规划组织实施的得 2 分; 2.按公司要求开展 QC 活动,每获得市级质量奖项或省部(行业)及以上 QC小组活动成果的加 2 分。

 5 分

  总分 100 分 总体标准分:

 总体实得分:

 得分率:

  %

 2

 2 2. . 质量保证资料检查评分表

 2.0.1 公路工程质量保证资料检查评分表 受检单位

  受检项目

  检查人

  日期

 表 2.0.1 序号

 检查内容与 评分标准

 标准分

 扣分

 实得分

 1 开工报告:(总体开工报告和单位工程开工报告)审批手续不齐全扣1 分,无开工报告的扣 4 分。

 4

  2 施工组织设计、施工方案中的关键工序、特殊工序:未进行识别的扣 3 分,未制订其控制措施的扣 3 分。

 3

  3 图纸会审、自审:图纸自审记录不全扣 1 分,未进行图纸自审的扣3 分。

 3

  4 控制点复核:施工前未对建设单位移交的控制点进行复核的扣 4 分,未形成文件的扣 2 分;施工过程中未定期进行复核的扣 2 分。

 4

  5 定位测量:未进行工序定位测量的扣 3 分;记录不全的,每缺一份扣 0.5 分。

 3

  6 验槽记录:未进行验槽的扣 3 分,验槽记录不全的每缺一份扣 0.5分。

 3

  7 沉降观测记录:对照沉降观测方案检查,没有沉降观测方案的扣 4分,一次不测的扣 4 分(合同约定甲方自测的除外),少测一次扣 2分。

 4

  8 计量器具、试验设备和仪表:未经检定部门的检定,没有按期进行标定或超期使用的,每台次扣 1 分。

 3

  9 验收记录:主要包检查检验批、分项、分部(子分部)、单位(子单位)工程质量验收记录、隐蔽验收记录是否齐全,且与工程同步。上述资料,每缺一项扣 0.5 分。

 3

  1. 道路工程(0 40 分)

 1.1 路基

 10 路基处理:没有施工记录的扣 3 分,施工记录填写不规范、内容不齐全或未按要求进行检测的每缺一份扣 0.5 分。

 3

  11 路基试验段方案:未编制方案的扣 3 分,未履行报批手续、实施后未编写试验段总结的每项扣 0.5 分。

 3

  12 路基土施工前检测:主要检测天然含水量、液限、塑限、标准击实和 CBR 试验,设计施工图有要求时,还应进行颗粒分析、有机质含量、易溶盐含量、冻膨胀和膨胀量试验。上述试验未进行的扣 3 分;少做或漏做,每缺一项扣 0.5 分。

 3

  13 土方路基碾压后检测:路基未进行弯沉试验(顶面)或压实度试验的扣 3 分,压实度试验取样频率不满足规范要求扣 1 分。

 3

 1.2 道路基层

 14 道路基层进场原材料:未进行复试及配合比试验的扣 3 分,质量保证资料不齐全的每缺一项扣 0.5 分。

 3

 3

 15 现场拌制混合料:未进行最佳含水量、最大干密度试验及 7d 无侧限强度试验,上述试验未进行的扣 3 分;少做或漏做,每缺一项扣 0.5分。

 3

  16 道路基层摊铺后检测:每一压实层,必须进行摊铺厚度、宽度、平整度以及压实度、基层顶面弯沉等多项内容检试验,上述试验未进行的扣 3 分;少做或漏做,每缺一项扣 0.5 分。

 3

 1.3 道路面层

 17 自拌沥青混合料搅拌站,原材料、半成品必须持有有效的质量保证资料,并进行复试以及配合比、马歇尔试验。上述资料,每缺一项扣 1 分。

 3

  18 商品沥青混合料,必须持有有效的原材料保证资料,并对其进行复试以及配合比、马歇尔稳定度试验;生产时,每日进行沥青抽提试验并提交报告,运送至工地的混合料必须要有产品合格证。上述资料,每缺一项扣 0.5 分。

 2

  19 现场砼施工应提供以下资料:①砼试块制作台账(包括防水砼试块和同条件养护砼试块),②砼抗压强度报告(包括防水砼试块和同条件养护砼试块),③砼浇筑施工记录,④砼坍落度检测记录,⑤砼试块强度统计、评定记录,⑥同条件养护砼试块。上述资料,每缺一份扣 1 分。

 4

  20 道路面层摊铺后检测:应进行摊铺厚度、宽度、平整度、压实度、顶层弯沉等项内容检测,上述试验未进行的扣 3 分;少做或漏做,每缺一项扣 0.5 分。

 3

 1.4 附属构筑物及设施

 21 进场原材料、半成品未进行原材料复试扣 4 分,质量保证资料不齐全、复试代表数量不足或存在漏检或少检的,每缺一项扣 1 分。

 4

  22 回(换)填施工:应按规范要求进行压实度检测,未进行的扣 3 分;少做或漏做,每缺一项扣 0.5 分。

 3

 2. 桥梁工程(0 20 分)

  23 预拌混凝土生产单位(搅拌站)应提供以下资料:①砼配合比通知单,②砼抗压强度报告,③砼质量合格证,④砼运输单,⑤超过 2000m³的同一配合比混凝土,应有基本性能实验报告,包括稠度、凝结时间、坍落度经时损失值、泌水性能、表观密度等 5 项。以上资料每缺一份扣 1 分。

 3

  24 现场砼施工应提供以下资料:①砼试块制作台账(包括防水砼试块和同条件养护砼试块),②砼抗压、抗折强度(有要求时)报告(包括防水砼试块和同条件养护砼试块),③砼浇筑施工记录,④砼坍落度检测记录,⑤砼试块强度统计、评定记录,⑥同条件养护砼试块留置计划、温度记录及试验报告,⑦有冬季施工或大体积砼施工的项目应提供砼测温记录。上述资料,每缺一份扣 1 分。

 3

  25 地基处理(桩基等):没有施工记录或没有检测报告的扣 3 分,存在检验不合格桩的每一根扣 1 分。

 3

  26 台背回填:回填材料不符合设计要求或试验报告不合格的扣 3 分;少做或漏做的,每缺一项扣 0.5 分。

 3

 4

 27 原材料:水泥、钢材、砂、石、砖、桥梁支座伸缩装置、各种预制件等出厂合格证明材料及复验报告应齐全。上述资料,每缺一份扣0.5 分。

 4

  28 预应力工程:所用锚具、夹具、连接器产品合格证、出厂检验报告和进场试验报告应齐全,上述资料,一份没有的扣 4 分;每缺一份扣 0.5 分。

 预应力钢筋安装、张拉及灌浆记录应齐全,一份没有的扣 4 分;每缺一份扣 0.5 分。

 4

 3. 隧道工程(0 30 分)

  29 超前支护:超前锚杆、超前小导管、管棚应按设计及方案选用材料,合格证、试验检测报告、检验批记录应齐全。上述资料,每缺一份扣 0.5 分。

 施工参数应符合设计及规范要求,钻孔记录、安装记录、注浆记录应齐全。上述资料,每缺一份扣 0.5 分。

 未按照设计及方案要求进行超前注浆,扣 4 分。

 3

  30 明洞浇筑:水泥、砂、石、水及外加剂须符合设计和规范要求,试验检测报告应齐全。上述资料,每缺一份扣 0.5 分。

 未按规定的配合比施工,扣 3 分。

 寒冷地区混凝土骨料,缺少抗冻试验报告或结果不符合规定要求,扣 3 分。

 3

  31 洞身开挖:开挖过程中,各种施工参数(包括爆破参数、台阶间距、左右线掌子面间距、核心土留置等)不符合设计、方案及规范要求,每发现一处扣 0.5 分。

 超前地质预报报告、探孔记录、探水记录、监控测量记录应齐全。上述资料,每缺一份扣 0.5 分。

 开挖前未按规定进行关键节点验收,扣 3 分。

 3

  32 喷射混凝土:①水泥出厂合格证、出厂检验报告、复检试验报告(包括强度、凝结时间、安定性试验);②细骨料复检报告;③粗骨料复检报告;④外加剂产品合格证、出厂检验报告、复检试验报告(包括与水泥相容性试验、水泥净浆凝结效果试验);⑤水质分析试验报告;⑥砼配合比;⑦砼强度实验报告;⑧采用湿喷方式应提供砼坍落度试验报告。上述资料,每缺一份扣 1 分。

 3

  33 锁脚锚管:①钢筋产品合格证、出厂检验报告、复检试验报告(包括屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯试验);②半成品、成品锚管产品合格证、出厂检验报告、复检报告;③砂浆配合比;④砂浆强度试验报告。上述资料,每缺一份扣 1 分。

 3

  34 钢筋、钢筋网:钢筋原材料产品合格证、出厂检验报告、复检试验报告(包括屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯试验)。上述资料,每缺一份扣 1 分。

 3

  35 钢架:钢筋原材料产品合格证、出厂检验报告、复检试验报告(包括屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯试验)。上述资料,每缺一份扣 1 分。

 3

  36 背后注浆:①水泥出厂合格证、出厂检验报告、复检试验报告(包括强度、凝结时间、安定性试验);②细骨料复检报告;③粗骨料复检报告;④浆液分析试验报告、施工过程注浆记录(浆液配合比)。上述资料,每缺一份扣 1 分。

 3

 5

 37 防排水施工:防水材料出厂合格证、试验检测报告、检验批记录应齐全。上述资料,每缺一份扣 1 分。

 3

  38 二衬施工:二衬前未进行净空测量或未报监理验收,或测量断面选取不符合规定,扣 3 分。

 3

  总分:120 分 总标准分:

 总实得分:

 得分率:

  %

 6

 3 3. . 工程实体质量检查评分表

 3.0.1 公路工程实体质量检查评分表 受检单位

  受检项目

 检查人

  日期

  表 3.0.1 序号

 检查内容与 评分标准

 标准分

 扣分

 实得分

  1. 路基土石方工程(0 60 分)

  1 土方路基实测:

 压实度、 弯沉超差的,每发现一处扣 3 分。纵断高程、中线偏位、宽度、平整度、横坡、边坡超差的,每发现一处扣1.5 分。

 6

  2 土方路基外观:路基边线与边坡不应出现单向累计长度超过 50m 的弯折;路基边坡、护坡道、碎落台不得有滑坡、塌方或深度超过 100mm的冲沟。不符合要求的,每发现一处扣 0.7 分。

 3

  3 填石路基实测:

 压实、 弯沉超差的,每发现一处扣 3 分。纵断高程、中线偏位、宽度、平整度、横坡、边坡超差的,每发现一处扣 1.5分。

 6

  4 填石路基外观:路基边线与边坡不应出现单向累计长度超过 50m 的弯折;上边坡不得有危石。不符合要求的,每发现一处扣 0.7 分。

 3

 1.1 软土地基处理(24 分)

 5 砂垫层实测:砂垫层厚度、砂垫层宽度、反滤层设置、压实度超差的,每发现一处扣 1 分。

 4

  6 袋装砂井、塑料排水板实测:

 井(板)长超差的,每发现一处扣 2分。井(板)距、井径、灌砂率超差的,每发现一处扣 1 分。

 4

  7 粒料桩实测:

 桩长超差的,每发现一处扣 2 分。桩距、桩径、粒料灌入率、地基承载力超差的,每发现一处扣 1 分。

 4

  8 加固土桩实测:

 桩长、 强度超差的,每发现一处扣 2 分。桩距、桩径、单桩每延米喷粉(浆)量、地基承载力超差的,每发现一处扣1 分。

 4

  9 水泥粉煤灰碎石桩实测:

 桩长、 强度超差的,每发现一处扣 2 分。桩距、桩径、复合地基承载力超差的,每发现一处扣 1 分。

 4

  10 刚性桩实测:

 混凝土强度、 桩长超差的,每发现一处扣 2 分。桩距、桩径、单桩承载力超差的,每发现一处扣 1 分。

 4

 1.2 土工合成材料处置层(18 分)

 11 加筋工程土工合成材料处置层实测:下承层平整度、下承层拱度、搭接宽度、搭接缝错开距离、锚固长度超差的,每发现一处扣 1 分。

 4

  12 隔离工程土工合成材料处置层实测:下承层平整度、下承层拱度、搭接宽度、搭接缝错开距离、搭接处透水点超差的,每发现一处扣1 分。

 4

  13 过滤排水工程土工合成材料处置层实测:下承层平整度、下承层拱度、搭接宽度、搭接缝错开距离超差的,每发现一处扣 1 分。

 4

  14 防裂工程土工合成材料处置层实测:下承层平整度、下承层拱度、搭接宽度、黏结力超差的,每发现一处扣 1 分。

 4

 7

 15 土工合成材料处置层外观:土工合成材料无重叠、皱折,土工合成材料固定处不应松动。不符合要求的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

 2. 排水工程(8 48 分)

 16 管节预制实测:

 混凝土强度超差的,每发现一处扣 2 分。内径、壁厚、顺直度、长度超差的,每发现一处扣 1 分。

 4

  17 管节预制外观:不应出现裂缝、孔洞、露筋、蜂窝、疏松、夹渣、麻面等缺陷。不符合要求的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

  18 混凝土排水管安装实测:

 混凝土抗压强度或砂浆强度超差的,每发现一处扣 2 分。管轴线偏位、流水面高程、基础厚度、管座肩宽、管座肩高、抹带宽度、抹带厚度超差的,每发现一处扣 1 分。

 4

  19 混凝土排水管安装外观:不应出现裂缝、孔洞、露筋、蜂窝、疏松、夹渣、麻面等缺陷;管口缝带圈不得开裂脱皮,管口内缝砂浆不得有空鼓;抹带接口表面不应有间断和空鼓。不符合要求的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

  20 检查(雨水)井砌筑实测:

 砂浆强度超差的,每发现一处扣 2 分。中心点位、圆井直径或方井长、宽、壁厚、井底高程、井盖与相邻路面高差超差的,每发现一处扣 1 分。

 4

  21 检查(雨水)井砌筑外观:井框、井盖安装不应松动,井口周围不得有积水。不符合要求的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

  22 土沟实测:沟底高程、断面尺寸、边坡坡度、遍棱直顺度超差的,每发现一处扣 1 分。

 4

  23 土沟外观:沟内不得有杂物,无排水不畅。不符合要求的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

  24 浆砌水沟实测:

 砂浆强度超差的,每发现一处扣 2 分。轴线偏位、沟底高程、墙面直顺度、坡度、断面尺寸、铺砌厚度、基础垫层宽度、基础垫层厚度超差的,每发现一处扣 1 分。

 4

  25 浆砌水沟外观:砌体抹面不得有空鼓,沟内不应由杂物,无排水不畅。不符合要求的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

  26 盲沟实测:沟底高程、断面尺寸超差的,每发现一处扣 1 分。

 4

  27 盲沟外观:进出水口不应排水不畅。不符合要求的,每发现一处扣0.5 分。

 2

  28 排水泵站沉井实测:

 混凝土强度超差的,每发现一处扣 2 分。轴线平面偏位、竖直度、几何尺寸、壁厚、井口高程超差的,每发现一处扣 1 分。

 4

  29 排水泵站沉井外观:不应出现裂缝、孔洞、露筋、蜂窝、疏松、夹渣、麻面等缺陷,沉井封底应密实不漏水,水泵、管及管件应安装牢固、位置正确。不符合要求的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

  30 沉淀池实测:

 混凝土强度超差的,每发现一处扣 2 分。轴线平面偏位、几何尺寸、底板高程超差的,每发现一处扣 1 分。

 4

  31 沉淀池外观:不应出现裂缝、孔洞、露筋、蜂窝、疏松、夹渣、麻面等缺陷。不符合要求的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

 3. 防护支挡工 程(0 90 分)

  3.1 砌体、片石混凝土挡土墙(14 分)

 8

 32 浆砌挡土墙实测:

 砂浆强度、 断面尺寸超差的,每发现一处扣 2 分。平面位置、墙面坡度、顶面高程、表面平整度超差的,每发现一处扣 1 分。

 4

  33 干砌挡土墙实测:

 断面尺寸超差的,每发现一处扣 2 分。平面位置、墙面坡度、顶面高程、表面平整度超差的,每发现一处扣 1 分。

 4

  34 片石混凝土挡土墙实测:

 混凝土强度、 断面尺寸超差的,每发现一处扣 2 分。平面位置、墙面坡度、顶面高程、表面平整度超差的,每发现一处扣 1 分。

 4

  35 砌体、片石混凝土挡土墙外观:浆砌缝开裂、勾缝不密实和脱落的累计换算面积不得超过该面面积的 1.5%,且单个最大换算面积不应大于 0.08 ㎡(换算面积应按缺陷缝长度乘以 0.1m 计算);混凝土表面不应存在裂缝、孔洞、露筋、蜂窝、疏松、夹渣、麻面等缺陷;墙体不得出现外鼓变形;泄水孔应无反坡、堵塞。不符合要求的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

 3.2 悬臂式和扶壁式挡土墙(32 分)

 36 悬臂式和扶壁式挡土墙实测:

 混凝土强度、 断面尺寸超差的,每发现一处扣 2 分。平面位置、墙面坡度、顶面高程、表面平整度超差的,每发现一处扣 1 分。

 4

  37 悬臂式和扶壁式挡土墙外观:混凝土表面不应存在裂缝、孔洞、露筋、蜂窝、疏松、夹渣、麻面等缺陷;墙体不得出现外鼓变形;泄水孔应无反坡、堵塞。不符合要求的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

 3.3 锚杆、锚定板和加筋土挡土墙(26 分)

 38 筋带实测:筋带长度、筋带与面板连接、筋带与筋带连接、筋带铺设超差的,每发现一处扣 1 分。

 4

  39 拉杆实测:

 长度超差的,每发现一处扣 2 分。拉杆间距、拉杆与面板、锚定板连接超差的,每发现一处扣 1 分。

 4

  40 锚杆实测:

 注浆强度、 锚孔抗拔力超差的,每发现一处扣 2 分。锚孔孔深、锚孔孔径、锚孔轴线倾斜、锚孔间距、锚杆与面板连接超差的,每发现一处扣 1 分。

 4

  41 面板预制实测:

 混凝土强度、 厚度超差的,每发现一处扣 2 分。边长、两对角线差、表面平整度、预埋件位置超差的,每发现一处扣1 分。

 4

  42 面板安装实测:每层面板顶高程、轴线偏位、面板坡度、相邻面板错台、面板缝宽超差的,每发现一处扣 1 分。

 4

  43 锚杆、锚定板和加筋土挡土墙总体实测:墙顶和肋柱平面位置、墙顶和柱顶高程、肋柱间距、墙面平整度超差的,每发现一处扣 1 分。

 4

  44 锚杆、锚定板和加筋土挡土墙外观:混凝土构件不应存在裂缝、孔洞、露筋、蜂窝、疏松、夹渣、麻面等缺陷;锚头不得外露,封锚混凝土或砂浆应无裂缝、疏松;墙体不得出现外鼓变形;泄水孔应无反坡、堵塞。不符合要求的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

 3.4 墙背填土(5 分)

 45 墙背填土 严禁采用膨胀土、高液限黏土、腐殖土、盐渍土、淤泥和冻土块等不良填料,不应含有机物、冰块、草皮、树根等杂物或生活垃圾。不符合要求的,本“3.4 墙背填土”检查作 0 分处理。

 9

 46 锚杆、锚定板和加筋土挡土墙墙背填土实测:

 距面板 m 1m 范围以内压实度超差的,每发现一处扣 1.5 分。反滤层厚度超差的,每发现一处扣 0.75 分。

 3

  47 墙背填土外观:填土表面不平整的累计长度不得超过总长度的10%,不得出现亏坡。不符合要求的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

 3.5 边坡锚固防护(10 分)

 48 锚杆、锚索实测:

 注浆强度, 锚杆、 锚索抗拔力, 张拉力超差的,每发现一处扣 2 分。锚孔深度、锚孔孔径、锚孔轴线倾斜、锚孔位置、张拉伸长率、断丝、滑丝数超差的,每发现一处扣 1 分。

 4

  49 坡面结构实测:

 混凝土强度超差的,每发现一处扣 2 分。喷层厚度、锚墩尺寸,框格梁、地梁、边梁断面尺寸,框格梁、地梁、边梁平面位置超差的,每发现一处扣 1 分。

 4

  50 边坡锚固防护外观:喷射混凝土应无突变、漏喷、脱落,空鼓、开裂的累计面积不得超过喷射面积的 1.5%,且单个缺陷最大面积不大于 0.02 ㎡(开裂按裂缝长度乘以 0.1m 计算面积);锚索墩、框格梁、地梁、边梁、封锚等混凝土构件表面不应存在裂缝、孔洞、露筋、蜂窝、疏松、夹渣、麻面等缺陷;钢筋网、土工格栅及锚杆、锚索不得外露;框格梁不得与坡面脱空。不符合要求的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

 3.6 土钉支护(5 分)

 51 土钉实测:

 注浆强度、 土钉抗拔力超差的,每发现一处扣 1.5 分。土钉孔深、土钉倾角、土钉孔距、土钉孔径超差的,每发现一处扣0.75 分。

 3

  52 土钉支护外观:钢筋网、土钉不得外露;喷射混凝土应无突变、漏喷、脱落,空鼓、开裂的累计面积不得超过喷射面积的 1.5%,且单个缺陷最大面积不大于 0.02 ㎡(开裂按裂缝长度乘以 0.1m 计算面积);框格梁、地梁、边梁混凝土构件表面不应存在裂缝、孔洞、露筋、蜂窝、疏松、夹渣、麻面等缺陷。不符合要求的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

 3.7 砌体坡面防护(6 分)

 53 砌体坡面防护实测:

 砂浆强度、 厚度或断面尺寸超差的,每发现一处扣 2 分。顶面高程、表面平整度、坡度、框格间距超差的,每发现一处扣 1 分。

 4

  54 砌体坡面防护外观:浆砌缝开裂、勾缝不密实和脱落的累计换算面积不得超过该面面积的 1.5%,且单个最大换算面积不应大于 0.08㎡(换算面积按缺陷缝长度乘以 0.1m 计算);框格梁不得与坡面脱空;坡面不得出现塌陷、外鼓变形。不符合要求的,每发现一处扣0.5 分。

 2

 3.8 石笼防护(5 分)

 55 石笼防护实测:平面位置偏位、长度、宽度、高度超差的,每发现一处扣 0.75 分。

 3

  56 石笼防护外观:不得出现外鼓变形,坐码石笼不得出现通缝。不符合要求的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

 3.9 其他砌石构筑物(8 分)

 10

 57 浆砌砌体实测:

 砂浆强度、 断面尺寸超差的,每发现一处扣 1.5 分。顶面高程、坡度、表面平整度超差的,每发现一处扣 0.75 分。

 3

  58 干砌片石砌体实测:顶面高程、断面尺寸、表面平整度超差的,每发现一处扣 0.75 分。

 3

  59 其他砌石构筑物外观:浆砌缝开裂、勾缝不密实和脱落的累计换算面积不得超过该面面积的 1.5%,且单个最大换算面积不应大于0.08 ㎡(换算面积按缺陷缝长度乘以 0.1m 计算);框格梁不得与坡面脱空;坡面不得出现塌陷、外鼓变形。不符合要求的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

 3.10 导流工程(5 分)

 60 导流工程实测:

 砂浆和混凝土强度、 堤(坝)体压实度超差的,每发现一处扣 1.5 分。平面位置偏位、长度、断面尺寸、坡度、顶面高程超差的,每发现一处扣 0.75 分。

 3

  61 导流工程外观:导流堤(坝)体不得出现亏坡,表面不规整、边线不顺畅的累计长度不得超过总长度的 10%。不符合要求的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

 4. 路面工程(0 200 分)

 62 水泥混凝土面层实测:

 弯拉强度、 板厚度超差的,每发现一处扣 7分。平整度、抗滑构造深度、横向力系数 SFC、相邻板高差,纵、横缝顺直度,中线平面偏位、路面宽度、纵断高程、横坡、断板率超差的,每发现一处扣 3.5 分。

 15

  63 水泥混凝土面层外观:不应出现裂缝、孔洞、露筋、蜂窝、疏松、夹渣、麻面等缺陷;面板不应有坑穴、鼓包和掉角;接缝填注不得漏填、松脱,不应污染路面;路面应无积水。不符合要求的,每发现一处扣 2 分。

 8

  64 沥青混凝土面层和沥青碎(砾)石面层实测:

 压实度、 厚度超差的,矿料级配、 沥青含量不满足生产配合比要求的,每发现一处扣 7 分。平整度、弯沉值、渗水系数、摩擦系数、构造深度、中线平面偏位、纵断高程、宽度、横坡超差的,马歇尔稳定度不满足生产配合比要求的,每发现一处扣 3.5 分。

 15

  65 沥青混凝土面层和沥青碎(砾)石面层外观:表面裂缝、松散、推挤、碾压轮迹、油丁、泛油、离析的累计长度不得超过 50m;搭接处烫缝应无枯焦;路面应无积水。不符合要求的,每发现一处扣 2分。

 8

  66 沥青贯入式面层(或上拌下贯式面层)实测:

 厚度超差的, 矿料级配、 沥青含量不满足生产配合比要求的,每发现一处扣 7 分。平整度、弯沉值、沥青总用量、中线平面偏位、纵断高程、宽度、横坡超差的,每发现一处扣 3.5 分。

 15

  67 沥青贯入式面层(或上拌下贯式面层)外观:面层不得松散,不得漏洒,应无波浪、油包;路面应无积水。不符合要求的,每发现一处扣 2 分。

 8

  68 沥青表面处置面层实测:

 厚度超差的,每发现一处扣 7 分。平整度、弯沉值、沥青用量、中线平面偏位、纵断高程、宽度、横坡超差的,每发现一处扣 3.5 分。

 15

 11

 69 沥青表面处置面层外观:表面应无拖痕,松散、推挤、油丁、泛油、离析的累计长度不得超过 50m;路面应无积水。不符合要求的,每发现一处扣 2 分。

 8

  70 稳定土基层和底基层实测:

 压实度、 厚度、 强度超差的,每发现一处扣 6 分。平整度、纵断高程、宽度、横坡超差的,每发现一处扣3 分。

 12

  71 稳定土基层和底基层外观:表面应无松散、无坑洼、无碾压轮迹。不符合要求的,每发现一处扣 1.5 分。

 6

  72 稳定粒料基层和底基层实测:

 压实度、 厚度、 强度超差的,每发现一处扣 6 分。平整度、纵断高程、宽度、横坡超差的,每发现一处扣 3 分。

 12

  73 稳定粒料基层和底基层外观:表面应无松散、无坑洼、无碾压轮迹;表面连续离析不得超过 10m,累计离析不得超过 50m。不符合要求的,每发现一处扣 1.5 分。

 6

  74 级配碎(砾)石基层和底基层实测:

 压实度、 厚度超差的,每发现一处扣 6 分。弯沉值、平整度、纵断高程、宽度、横坡超差的,每发现一处扣 3 分。

 12

  75 级配碎(砾)石基层和底基层外观:表面应无松散、无坑洼、无碾压轮迹;表面连续离析不得超过 10m,累计离析不得超过 50m。不符合要求的,每发现一处扣 1.5 分。

 6

  76 填隙碎石(矿渣)基层和底基层实测:

 固体体积率、 厚度超差的,每发现一处扣 6 分。弯沉值、平整度、纵断高程、宽度、横坡超差的,每发现一处扣 3 分。

 12

  77 填隙碎石(矿渣)基层和底基层外观:表面应无松散、无坑洼、无碾压轮迹;表面连续离析不得超过 10m,累计离析不得超过 50m。不符合要求的,每发现一处扣 1.5 分。

 6

  78 路缘石铺设实测:直顺度、预制铺设相邻两块高差、预制铺设相邻两块缝宽、现浇宽度、顶面高程超差的,每发现一处扣 3 分。

 12

  79 路缘石铺设外观:路缘石不应破损,平缘石不应阻水。不符合要求的,每发现一处扣 1.5 分。

 6

  80 路肩实测:压实度、平整度、横坡、宽度超差的,每发现一处扣 3分。

 12

  81 路肩外观:路肩应无阻水、无杂物。不符合要求的,每发现一处扣1.5 分。

 6

 5. 桥梁工程(0 300 分)

 82 桥梁总体实测:桥面中线偏位、桥面宽、桥长、桥面高程超差的,每发现一处扣 0.75 分。

 3

  83 桥梁总体外观:桥梁的内外轮廓线形应无异常突变;结构内外部、支座、伸缩缝处应无残渣、杂物;桥头不得出现跳车。不符合要求的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

 5.1 钢筋、预应力筋及管道压浆(17 分)

 84 钢筋安装实测:

 受力钢筋间距、保护层厚度超差的,每发现一处扣1 分。箍筋、构造钢筋、螺旋筋间距,钢筋骨架尺寸、弯起钢筋位置超差的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

 12

 85 钢筋网实测:网的长、宽,网眼尺寸、网眼对角线差、网的安装位置超差的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

  86 预制桩钢筋安装实测:

 保护层厚度超差的,每发现一处扣 1 分。主筋间距,箍筋、螺旋筋间距,桩顶钢筋网片位置、桩尖纵向钢筋位置超差的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

  87 钻(挖)孔灌注桩、地下连续墙钢筋安装实测:

 保护层厚度超差的,每发现一处扣 1 分。主筋间距、箍筋或螺旋筋间距,钢筋骨架外径或厚、宽,钢筋骨架长度、钢筋骨架底端高程超差的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

  88 钢筋加工及安装外观:钢筋表面应无裂皮、油污、颗粒状或片状锈蚀及焊渣、烧伤,绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得松脱和开焊;焊接接头、连接套筒不得出现裂纹。不符合要求的,每发现一处扣0.25 分。

 1

  89 钢丝、钢绞线先张法实测:

 张拉应力值、 张拉伸长率超差的,每发现一处扣 1 分。镦头钢丝同束长度相对差、同一构件内断丝根数不超过钢丝总数的百分数、预应力筋张拉后在横断面上的坐标、无黏结段长度超差的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

  90 后张法实测:

 张拉应力值、 张拉伸长率超差的,每发现一处扣 1 分。管道坐标、管道间距、断丝滑丝数超差的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

  91 预应力筋加工和张拉外观:预应力筋应无油污、超过 20%表面积的锈迹,锚具、连接器表面应无裂纹、油污、锈迹,外套管应无裂纹、机械损伤;预应力筋及管道线形不得出现弯折;预应力管道应无破损、连接松脱。不符合要求的,每发现一处扣 0.25 分。

 1

  92 预应力管道压浆及封锚实测:

 浆体强度超差的, 压浆压力值不满足施工技术规范规定的,每发现一处扣 1 分。稳定时间不满足施工技术规范规定的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

  93 预应力管道压浆及封锚外观:封锚混凝土与相连混凝土应无大于5mm的施工接缝错台;封锚混凝土不应存在裂缝、孔洞、露筋、蜂窝、疏松、夹渣、麻面等缺陷。不符合要求的,每发现一处扣 0.25 分。

 1

 5.2 砌体(9 分)

 94 基础砌体实测:

 砂浆强度超差的,每发现一处扣 1 分。轴线偏位、平面尺寸、顶面高程、基底高程超差的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

  95 墩、台身砌体实测:

 砂浆强度、 墩、台顶面高程超差的,每发现一处扣 1 分。轴线偏位,墩台长、宽,竖直度或坡度,侧面平整度超差的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

  6 拱圈砌体实测:

 砂浆强度、 拱圈厚度、 内弧线偏离设计弧线超差的,每发现一处扣 1 分。砌体外侧平面偏位、相邻镶面石砌块表层错位超差的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

  97 侧墙砌体实测:

 砂浆强度、 宽度超差的,每发现一处扣 1 分。外侧平面偏位、顶面高程、竖直度或坡度、平整度超差的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

  98 砌体外观:砌缝开裂、勾缝不密实和脱落的累计换算面积不得超过该面面积的 1.5%,单个换算面积不应大于 0.04 ㎡,且不应存在宽度超过 0.5mm、长度大于砌块尺寸的非受力砌缝裂隙(换算面积应按缺陷缝长度乘以 0.1m 计算);砌缝应无空洞、宽缝、大堆砂浆填隙和假缝。不符合要求的,每发现一处扣 0.25 分。

 1

 13

  5.3 基础(34 分)

 99 混凝土扩大基础实测:

 混凝土强度超差的,每发现一处扣 1 分。平面尺寸、基础底面高程、基础顶面高程、轴线偏位超差的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

  100 混凝土扩大基础外观:表面应无垃圾、杂物、临时预埋件;混凝土表面不应存在裂缝、孔洞、露筋、蜂窝、疏松、夹渣、麻面等缺陷。不符合要求的,每发现一处扣 0.25 分。

 1

  101 钻孔灌注桩实测:

 混凝土强度、 孔深、 桩身完整性超差的,每发现一处扣 1 分。桩位、孔径、钻孔倾斜度、沉淀厚度超差的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

  102 钻孔灌注桩外观:凿除桩头预留混凝土后,桩顶应无残余的松散混凝土;外露混凝土表面不应存在裂缝、孔洞、露筋、蜂窝、疏松、夹渣、麻面等缺陷。不符合要求的,每发现一处扣 0.25 分。

 1

  103 挖孔桩实测:

 混凝土强度、 孔深、 桩身完整性超差的,每发现一处扣 1 分。桩位、孔径或边长、孔的倾斜度超差的,每发现一处扣 0.5分。

 2

  104 挖孔桩外观:凿除桩头预留混凝土后,桩顶应无残余的松散混凝土;外露混凝土表面不应存在裂缝、孔洞、露筋、蜂窝、疏松、夹渣、麻面等缺陷。不符合要求的,每发现一处扣 0.25 分。

 1

  105 沉入桩_混凝土桩预制实测:

 混凝土强度超差的,每发现一处扣 1分。长度、横截面、桩尖与桩的纵轴线偏差、桩纵轴线弯曲矢高、桩顶面与桩纵轴线倾斜偏差、接桩的接头平面与桩轴线垂直度超差的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

  106 沉入桩_钢管桩制作实测:

 接头尺寸超差的, 焊缝探伤不满足设计要求的,每发现一处扣 1 分。长度、桩纵轴线弯曲矢高、管节外形尺寸超差的,焊缝尺寸不满足设计要求的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

  107 沉入桩_沉桩实测:

 桩尖高程、 贯入度超差的,每发现一处扣 1 分。桩位、倾斜度超差的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

  108 沉入桩外观:预制桩混凝土表面不应存在裂缝、孔洞、露筋、蜂窝、疏松、夹渣、麻面等缺陷;桩头应无未处理的劈裂、破碎、损坏;钢管桩桩身不得有凹凸现象或深度大于 0.5mm 和该钢材厚度允许负偏差 1/2 的划痕,焊缝应无裂纹、焊瘤、夹渣、未焊透、电弧擦伤、未填满弧坑及设计不允许出现的外观缺陷。不符合要求的,每发现一处扣 0.25 分。

 1

  109 地下连续墙实测:

 混凝土强度超差的,每发现一处扣 1 分。轴线位置、倾斜度、沉淀厚度、槽深、槽宽超差的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

  110 地下连续墙外观:墙顶应无松散混凝土;外露墙体在任意槽段内应无突变转折;基坑开挖后墙体应无透水、翻砂。不符合要求的,每发现一处扣 0.25 分。

 1

  111 沉井实测:

 混凝土 强度、 中心偏位(纵、横向)超差的,每发现一处扣 1 分。沉井平面尺寸、井壁厚度、顶面高程、沉井刃脚高程、竖直度超差的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

  112 沉井外观:井壁应无渗漏,井壁外侧应无鼓胀外凸;混凝土表面不应存在裂缝、孔洞、露筋、蜂窝、疏松、夹渣、麻面等缺陷。不符合要求的,每发现一处扣 0.25 分。

 1

 14

 113 双壁钢围堰实测:

 焊缝探伤不满足设计要求的,每发现一处扣 1 分。顶面轴线偏位、围堰平面尺寸、高度、对接错边、顶面高程、竖直度超差的,焊缝尺寸不满足设计要求的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

  114 双壁钢围堰外观:焊缝应无裂纹、焊瘤、夹渣、未焊透、电弧擦伤、未填满弧坑及设计不允许出现的外观缺陷;钢材表面不应有深度大于 0.5mm 和该钢材厚度允许负偏差 1/2 的划痕。不符合要求的,每发现一处扣 0.25 分。

 2

  115 沉井、钢围堰的混凝土封底实测:

 混凝土强度超差的,每发现一处扣 1 分。基底高程、顶面高程超差的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

  116 沉井、钢围堰的混凝土封底外观:封底混凝土不得出现上浮、破碎;与井壁结合应无缝隙。不符合要求的,每发现一处扣 0.25 分。

 1

  117 承台等大体积混凝土结构实测:

 混凝土强度超差的,每发现一处扣1 分。平面尺寸、结构高度、顶面高程、轴线偏位、平整度超差的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

  118 承台等大体积混凝土结构外观:混凝土表面不应存在裂缝、孔洞、露筋、蜂窝、疏松、夹渣、麻面等缺陷;应无建筑垃圾、杂物和临时预埋件。不符合要求的,每发现一处扣 0.25 分。

 1

  119 灌注桩桩底压浆实测:

 浆体强度、 压浆量超差的,每发现一处扣 1分。压浆终止压力值、稳定时间超差的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

 5.4 混凝土墩、台(16 分)

 120 现浇墩、台身实测:

 混凝土强度、 轴线偏位超差的,每发现一处扣1 分。断面尺寸、全高竖直度、顶面高程、节段间错台、平整度、预埋件位置超差的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

  121 现浇墩、台帽或盖梁实测:

 混凝土强度超差的,每发现一处扣 1 分。断面尺寸、轴线偏位、顶面高程、支座垫石预留位置、平整度超差的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

  122 预制墩身实测:

 混凝土强度超差的,每发现一处扣 1 分。断面尺寸、高度、平整度、支座垫石预留锚孔位置、墩顶预埋件位置超差的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

  123 混凝土墩、台外观:混凝土表面不应存在裂缝、孔洞、露筋、蜂窝、疏松、夹渣、麻面等缺陷;应无建筑垃圾、杂物和临时预埋件。不符合要求的,每发现一处扣 0.25 分。

 1

  124 墩、台身安装实测:

 轴线偏位、 湿接头混凝土强度超差的,每发现一处扣 1 分。顶面高程、全高竖直度、节段间错台超差的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

  125 墩、台身安装外观:湿接头混凝土表面不应存在裂缝、孔洞、露筋、蜂窝、疏松、夹渣、麻面等缺陷;接缝填充材料不得存在脱落和开裂现象。不符合要求的,每发现一处扣 0.25 分。

 1

  126 拱桥组合桥台实测:

 架设拱圈前,台后填土完成量; 拱建成后桥台水平位移超差的,每发现一处扣 1 分。架设拱圈前,台后沉降完成量;台身后倾率超差的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

  127 拱桥组合桥台外观:各组成部分的顶面不应出现大于 8mm 的错台;组合桥台各组成部分的接触面不得出现脱空。不符合要求的,每发现一处扣 0.25 分。

 1

  128 台背填土实测:

 压实度超差的,每发现一处扣 1 分。填土长度超差的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

 15

 129 台背填土外观:填土表面不平整、边线弯折的累计长度不得超过总长度的 10%;不得出现亏坡。不符合要求的,每发现一处扣 0.25分。

 1

 5.5 混凝土梁桥(20 分)

  5.5.1 就地浇筑梁、板

 130 就地浇筑梁、板实测:

 混凝土强度、 断面尺寸超差的,每发现一处扣 1 分。轴线偏位,梁、板顶面高程,长度、与相邻梁段间错台、横坡、平整度超差的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

  131 就地浇筑梁、板外观:混凝土表面不应存在裂缝、孔洞、露筋、蜂窝、疏松、夹渣、麻面等缺陷;应无建筑垃圾、杂物和临时预埋件。不符合要求的,每发现一处扣 0.25 分。

 1

 5.5.2 预制安装梁、板

 132 梁、板或梁段预制实测:

 混凝土强度、 断面尺寸超差的,每发现一处扣 1 分。梁长度、平整度、横系梁及预埋件位置、横坡、斜拉索锚面锚点坐标、斜拉索锚面角度超差的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

  133 梁、板安装实测:支承中心偏位,梁、板顶面高程,相邻梁、板顶面高差超差的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

  134 逐跨拼装梁安装实测:轴线偏位、相邻节段间接缝错台、节段拼装立缝宽度、梁长、支承中心偏位超差的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

  135 预制安装梁、板外观:混凝土表面不应存在裂缝、孔洞、露筋、蜂窝、疏松、夹渣、麻面等缺陷;应无建筑垃圾、杂物和临时预埋件;梁段接缝胶结材料不得存在脱落和开裂。不符合要求的,每发现一处扣 0.25 分。

 1

 5.5.3 顶推施工梁

 136 顶推施工梁实测:

 落梁反力、 相邻纵向支点高差、 同墩两侧支点高差超差的,每发现一处扣 1 分。轴线偏位超差的,每发现一处扣 0.5分。

 2

 5.5.4 悬臂施工梁

 137 悬臂浇筑梁实测:

 混凝土强度、 断面尺寸超差的,每发现一处扣 1分。轴线偏位、顶面高程、合龙后同跨对称点高程差、顶面横坡、平整度、相邻梁段间错台超差的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

  138 悬臂拼装梁实测:

 合龙段混凝土强度超差的,每发现一处扣 1 分。轴线偏位、顶面高程、合龙后同跨对称点高程差、相邻梁段间错台超差的,每发现一处扣 0.5 分。

 2

  139 悬臂施工梁外观:混凝土表面不应存在裂缝、孔洞、露筋、蜂窝、疏松、夹渣、麻面等缺陷;应无建...

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