市政工程质量通病防治施工方案

　市政工程 质量通病防治施工方案

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　 市政工程质量通病防治施工方案 一、侧石安砌的质量通病及防治 （一）侧石基础填土不实

　 现象：基础不实和牙背回填废料、虚土不夯实或夯实达不到要求密 度，竣工交付使用后即出现变形和下沉，出现曲曲弯弯，高低不平。

　原因分析：（1）未按设计要求尺寸施工路面基层。（2）未按设计要求和质量标准做好侧石背部砼靠背的浇筑的工作。

　危害：稍触外力，即东倒西歪和下沉，保持不住平面上的直顺度和纵断面上平整度，造成外观质量上的明显缺陷。

　治理方法：（1）路牙基础应与路面基层以同样结构摊铺，同步碾压；槽底超挖应夯实。（2）安载侧石要按设计要求施工，砂浆卧底。

　（二）侧石前倾后仰 现象：侧石安载成活并铺筑路面后，局部或大部有前倾后仰而多数为前倾即向路面倾，且顶面不平。

　原因分析：（1）安载时只顾及侧石内侧上角的直顺度，未顾及立面垂直度和顶面水平度。（2）侧石安载后填土夯实时，下半部内外不实，当牙背上半部填土夯实时，受土压力挤压向内倾。侧石外侧不设人行道时，经车轮等外力内侧的挤撞，侧石便向外仰。

　危害：侧石的内倾外仰，破坏了侧石整体直顺度，影响路容和道路的外观质量。

　治理方法：（1）侧石的安载既要控制内上棱角的直顺度，以要注意立面的垂直度，顶面水平度的检查控制。（2）侧石安载调直后，侧石跟部的砼靠背浇筑不能草率从事；要按设计图纸尺寸施工。

　（三）侧石外露尺寸不一致 现象：（1）侧石顶面与路面边缘相对高差不一致。以设计外露高度 15cm 为例，

　 在实际工程上有 8—9cm 的，有 18—20cm 的。（2）侧石顶面纵向呈波浪状。

　原因分析：（1）侧石高程控制较好而忽视路面边缘高程的控制，造成路边波浪。（2）路面边缘高程控制较好，而忽视了侧石高程的控制，造成侧石顶面波浪。（3）两种情况兼而有之，必然都会造成侧石与路面边缘相对高差不一致。

　危害：（1）影响道路整体的外观质量。（2）顶面波浪将会影响路面横断面高程的合格率，还会造成两雨水口间路边积水。

　治理方法：（1）侧石高程与路面中心高程要同时使用一个系列水准标点。严格给予控制，在施工侧石过程中要随时检查校正调和桩的变化，并随时抽查已安载好的侧石高程。不应放一次高程桩便一劳永逸。这样可以检验和复核已放的高程桩是否准确，同时也检验操作者在使用高程桩是否正确。（2）依靠准确的侧石高程，在侧石立面上弹出路面边线高程，依据此线，应事先找补修整的一次路边底层平整度和密实度。摊铺面层时，严格按弹线控制高程。

　（四）弯道、八字不圆顺 现象：主要表现在：（1）路线大半径弯道，局部不圆顺，有折点，和路口小半径八字符合圆半径的要求，出现折角，或出现多个弧度。（2）侧石高程与路面边缘相对高差悬殊，出现较切点以外明显高突，多数出现在路口小半径八字和隔离带断口圆头牙。（3）一个路口两侧八字侧石外露一侧高一侧低。

　原因分析：（1）路线大半径曲线侧石安载后，宏观弯顺度未调顺，即还土固定。（2）小半径圆弧，未放出圆心，按设计半径控制弧度。（3）隔离带断口未按断口横断高程或设计所给等高线控制侧石高程。对待侧石高程随意性较强。

　危害：侧石曲线不圆顺，主要影响外观质量。

　治理方法：（1）路线大半径曲线，除严格依照已控制的道路中线量出侧石位置控制安载外，还要做好宏观调顺后，在回填固定。（2）小半径圆曲线要使用圆半径控制圆弧，要按路

　断口的纵横断面或等高线高程控制侧石高程。（3）过小半径圆弧曲线，为了防治长侧石的折角和短侧石的不稳定及勾缝的困难，应按设计圆半径预制圆弧侧石。

　 （五）侧石材质差 现象：（1）侧石混凝土强度不足，在运输过程中缺棱掉角较多。（2）侧石表面气泡多，侧石有麻面，有掉皮，甚至有的出现局部或整块松散。（3）侧石薄厚不一，棱角不直，呈两头尖现象。

　原因分析：（1）侧石生产厂家，为了赚钱，水泥用量低或使用劣质水泥和不合格骨材（级配差、强度底、含泥量大）致使强度低，易损坏；同时因技术素质低，管理差，缺少应有的质量控制手段，达不到规定的质量指标。（2）施工单位材料采购者，不是选购质量好的，而是光顾选购价格低的。

　危害：侧石材质差，强度低，经不起风吹、雨淋、冰冻、车辆撞等自然和人为浸害，尚未竣工交验，即已出现损坏，影响工程外观质量和使用功能，造成返工浪费。竣工交验后，过早损坏，给养护单位增加维修负担。

　预防措施：施工单位的材料采购员应与本企业的质量管理人员配合，负责事先选择采购厂家，对其产品的外观质量、强度、几何尺寸要严格反关，不合格的不能进场。

　1、砼结构构件裂缝、裂纹 形成原因：（1）砼配合比控制不严格，原材料质量控制不严格。（2）砼振捣不严格，未按照要法语进行收浆。（3）没以及时养护。（4）基础不均匀沉降。

　防治措施：（1）加强原材料质量控制，严格混凝土组成设计，特别要控制使用外掺剂；主要受力构件的骨料要进行机械水洗，水洗后骨料及其然砂要库存。

　（2）对水泥的技术性能加大频率检验，使用安定性已到期的水泥。（3）严格控制混凝土的拌合，使用可以自动计量且可以逐盘打印级配数据的拌合设备，严格按规范标准控制施工级配。（4）浇筑混凝土方案必须经过监理工程师批准，浇筑过程中监理人员必须旁站。（5）振捣工艺应程序化，杜绝随意性振捣，保证振捣均匀密实。（6）所有混凝土构件浇筑，必须严格收浆工艺。（7）拆模时间要通过试验确定，不能过早或过晚，拆模时注意不得强烈扰动混凝土构件。（8）必须严格养生工艺，不得采用塑料薄膜直接覆盖或包裹养生。要求采用透水性材料覆盖或包裹

　 洒水养生，养生时间不得不小于 7 天。（9）做好基础处理。

　2、结构物表面施工缝明显 形成原因：（1）整体浇筑不连续，下一层浇筑的混凝土已经凝固在浇筑上一层混凝土。

　防治措施（1）应增加搅拌能力和运输能力，提高砼供应速度。（2）改善浇筑工艺，在下层混凝土的初凝前进行上一层混凝土的浇筑。

　3、混凝土表面蜂窝、麻面 形成原因：（1）集料级配差。（2）分层太厚，混凝土浇筑时漏振、欠振。（3）模板清洁度差、隔离剂质量差。（4）模板接缝漏浆。

　防治措施：（1）集料应分筛、分规格堆放，确保良好的集料级配。（2）混凝土浇筑过程中插入式震动其得移动间距不应超过其作用半径的 1.5 倍，其与侧模的距离应保持 5-10cm，采取分层浇筑混凝土时，上层振捣应插入下一层混凝土5-10cm。（3）表面震动器移位应覆盖全部以震实的部分。（4）控制混凝土分层浇筑厚度，对于采用插入式及附着式振动器施工不宜超过 30cm。

　4、混凝土表面不平整 形成原因：（1）模板周转次数多、表面不平整。（2）模板刚度不够面造成变形。

　防治措施：（1）必须使用没有变形的新模板。（2）采用平整度好、刚度符合要求的模板。

　5、混凝土表面模板缝明显 形成原因：（1）模板陈旧变形，拼装后产生间隙。（2）模板刚度不够，接缝变形。（3）部分位置隔离剂未涂刷，造成粘模。

　防治措施：（1）尽量使用同一批号的水泥。（2）避免使用不同的隔离剂或易掉色的养护遮盖物。

　6、混凝土表面漏浆 形成原因：（1）相邻模板拼缝不牢。（2）模板的槽嵌接不紧密造成跑模。

　 防治措施：（1）拼接好模板，在拼缝处设止水带。（2）模板的嵌接应紧密。

　7、混凝土跑模 形成原因：（1）模板的槽嵌接不紧密。（2）模板的刚度不足而变形。（3）模板拉杆安装松懈。

　防治措施：（1）模板的槽嵌接应紧密。（2）选择刚度大的模板。（3）安装好模板拉杆。

　8、伸缩缝预留槽不规范，预埋钢筋位置不准确或漏埋 形成原因：（1）放样不准确，施工不认真。（2）未认真阅读图纸。

　防治措施：（1）控制梁的预制长度，安装就位应准确。（2）漏埋钢筋应采用直筋。

　（六）整株植物叶片萎蔫：

　原因：苗木从挖掘到种植，这一过程的时间太长又缺乏保护措施，造成苗木失水面出现叶片萎蔫； （2）苗木在从挖掘地到种植地的运输过程中，由于温度高或阳光强烈或风速过大，使叶片蒸发量过大，失去水分过多而形成叶片萎蔫； （3）苗木在起挖过程中，土球包扎不实，运输过程中造成土球松散，使根系失水而造成叶片萎蔫； （4）苗木在挖掘前未经合理的疏枝疏叶，造成根冠比失调，而造成地上部分水分蒸发量过大而造成叶片萎蔫； （5）苗木种植时，覆土未捣实，根系与土壤不密实，浇水后根系吸收不到足够的水分而造成叶片萎蔫； （6）苗木种植完成后，头遍水没有浇透，使根系失水而造成叶片萎蔫； （7）苗木种植后，由于温度高或阳光强烈或风速过大，造成叶片水分蒸发量大，失去水分而造成叶片萎蔫。

　施工单位防治措施：

　（1）坚持“随挖、随运、随种”的原则，按挖、运、种各个环节的施工规范

　 进行操作，尽量缩短苗木从挖掘到种植这一过程的时间，苗木运到栽植地点后，应及时定植，如定植的条件不成熟时，则应对裸根苗木进行假植或培土，对带土球的苗木应保护好土球，并在土球上覆盖湿润的草包等措施；（2）苗木运输时，尽量选择在阴天、风小、温度适宜的天气，以减少在运输过程中水分的蒸发，裸根植物，须保持根部湿润；（3）苗木在起挖过程中，土球大小应符合规定的要求，土球的包扎应根据树重、规格、土壤紧密度、运输距离等具体条件来确定，土球包扎必须结实牢固；（4）苗木在起挖前后，要进行适度的修剪，使根冠比协调，保持地上地下的平衡，不使地上部水分蒸腾过大；（5）在种植过程中，如带土球树木的种植，将土球放置在坑槽内的填土面上，然后从坑槽边缘向土球四周培土，分层捣实，使根系与土壤密实，培土高度到土球高度的 2/3 时，浇足水，水分渗透后整平，如泥土下沉，在三天内应补填种植土，再浇水整平；裸根树木的种植，根据根系的情况，先在坑内填适当厚度的种植土并呈半圆土堆，将根系舒展在坑穴内，周围均匀培土，培土至 1/3 时，应将树木稍向上提或左右摇动，扶正后边培土，边分层捣实，使根系充分接触土壤，然后沿树木坑槽外缘作围堰，浇足水，以水分不再向下渗透为止；（6）由于头遍水没有浇透，而造成叶片萎蔫时，则应及时补水，即在树坑周围做一围堰，浇足水，直至水分不再向下渗透为止；（7）苗木种植后，如气温过高，天气晴好，则易造成失水现象，可采取疏枝疏叶以及搭荫棚来减少水分的蒸发，同时应每天一次至二次对苗木树冠进行喷雾保湿，并对根部进行浇水，以保证树木对水分的需求；（8）当苗木种植后几天内，如发生整株叶片萎蔫的现象，可能是由于种植时复土未捣实，因此需重新种植，将树坑的覆土从表层逐层挖出堆于坑侧，挖至土球的 2/3 处，捣实，再将堆于坑侧的土逐层填培，分层捣实，按预防措施中的第（5）点操作。

　（七）树木在抽枝展叶后，枝叶又萎缩甚至死亡：

　原因：（1）苗木种植时，覆土未捣实，根系与覆土不密实，风吹后植株出现倾斜。

　（2）苗木在起挖前后，树冠未经合理修剪，使植株树冠过大，形成头重脚轻的现

　 象，受风吹后易产生倾斜。

　（3）苗木在种植过程中，种植深度不符合要求，太浅，使根系与土壤不密实，受风吹后易产生倾斜。

　施工单位防治措施：

　在种植过程中，如树木带土球种植时，将土球放置在坑槽内的填土面上，然后从坑槽边缘向土球四周培土，分层捣实，使根系与土壤密实，培土高度到土球高度的 2/3 时，浇足水，水分渗透后整平，如泥土下沉，在三天内应补填种植土，再浇水整平，而裸根树木的种植，则根据根系的情况，先在坑内填适当厚度的种植土并呈半圆土堆，将根系舒展在坑穴内，周围均匀培土，培土至 1/3 时，应将树木稍向上提或左右摇动，扶正后边培土，边分层捣实，使根系充分接触土壤，然后沿树木坑槽外缘作围堰，浇足水，以水分不再向下渗透为止； （2）使用扁担撑、十字撑、三角撑等方法对种植的苗木进行支撑； （3）挖种植穴、槽的大小、深度，应根据苗木根系、土球直径和土壤情况而定，需符合规定； （4）如发生倾斜，应重新种植，并针对倾斜的原因采取相应措施，如树冠较大时应对树冠进行适当的疏枝疏叶，缩小冠幅。

　（八）树木伤口腐烂、枝条枯死：

　原因：（1）因冬春修剪、机械损伤、人畜损伤、装卸过程中操作不规范、冻害、风害等造成苗木不同程度的损伤，由于不及时保护和修补，经过雨水的侵蚀和病菌的寄生，逐渐腐烂； （2）苗木伤口不及时处理，树木体内水分损失，致使树枝、枝条枯死。

　施工单位防治措施：

　尽量减少修剪和避免机械损伤及人畜对树木的损伤，出现伤口时要及时涂刷保护剂或蜡，以防止病菌侵入，并清除重病株，以减少病源； （2）枝杆出现伤口或腐烂等情况时，在发病初期，应及时用快刀刮除病部的树皮，深度达到木质部，最好刮到健康部位，刮后用毛刷均匀涂刷 75％的酒精或 1％～3％

　 的高锰酸钾液，也可涂刷碘酒杀菌消毒，然后涂蜡或保护剂使伤口早日愈合； （3）有的苗木枝杆受吉丁虫、天牛为害留下许多虫孔，并有排泄物，可用快刀把被害处的树皮刮掉，灭绝虫害，并在被刮处涂上相应的杀虫剂和保护剂； （4）捆扎绑吊。对被大风吹裂或折伤较轻的枝干，可把半劈裂枝条吊起或顶起，恢复原状，清理伤后，用绳或铁丝捆紧或用木板套住捆扎，使裂口密合无缝，外面用塑料薄膜包严，半年后可解绑；（5）树洞修补。当伤口已成树洞时，应及时修补，以防树洞继续扩大，先将洞内腐烂部分彻底清除，去掉洞口边缘的坏死组织，用药消毒，并用水泥和小石料按 1∶3 的比例混合后填充。对小树洞可用木桩填平或用沥青混以 30%的锯末堵塞，也有良好的效果。

　（九）苗木种植不符合要求：

　原因：（1）施工单位没有严格按有关规范和施工组织要求进行种植； （2）施工单位的专业管理人员素质较差及施工民工的专业知识缺乏； （3）监理和甲方有关管理人员没有严格监督，致使施工单位趁机偷工减料。

　施工单位防治措施：

　（1）

　要求施工单位有合理的施工组织设计，并按严格按施工组织和有关规范要求进行种植； （2）要求施工单位配备有经验的管理人员及增强施工民工的专业知识； （3）监理和甲方有关管理人员应加强对施工单位施工的监督管理工作。

　（十）种植放样走样：

　原因：

　（1）

　造成这种情况的主要原因是施工员难以理解设计意图，施工没有达到设计要求。

　（2）施工人员在施工前没有踏勘现场，因现场与图纸有差异而造成放样偏差。

　（3）没有按正确的基准点或基准线或特征线进行放样，而造成放样偏差。

　施工单位防治措施：

　（1）

　施工人员要了解设计意图。全面而详细的技术交底是严格按设计要求进行施工放线的必要条件。一套设计图纸交到施工人员手里，应同时进行技术交底，设计人员应向施工人员详细介绍设计意图，以及施工中应特别注意的事项，使施工人员在施工放线前对整个绿化设计有一个全面的理解；（2）施工人员在施工前要踏查现场，确定施工放线的总体区域。主，必须遵循“由整体到局部，先控制大范围后做细节”的原则，首先建立施工范围内的控制测量网，放线前要进行现场踏查，了解放线区域的地形，核对设计图纸与现场的差异，确定放样的方法；（3）要把种植点放得准确，首先要选择好定点放线的依据，确定好基准点或基准线或特征线，同时要了解测定标高的依据，如果需要把某些地物点作为控制点时，应检查这些点在图纸上的位置与实际位置是否相符，如果不相符，应对图纸位置进行修整，如果不具备这些条件，则须与设计单位研究，确定一些固定的参照物作为

　 定点放线的依据，测定的控制点应以立桩作好标记；（4）对于主要景点及景观带的放样，应根据树形及造景需要，确定每棵树的具体位置。

　（十一）灌木种植稀疏：

　原因：

　（1）

　设计单位设计时没有严格制定对苗木规格要求的规定； （2）施工单位采购的苗木，其规格、形状不符合设计要求。

　（3）施工单位种植时没有按设计单位要求的每平米种植株数和苗木本身的特性（如植株高低、分蘖多少、冠丛）来种植。

　施工单位防治办法 （1）

　设计单位设计时应详细、严格制定好苗木规格及每平米种植株数要求的规定； （2）施工单位应严格按设计要求采购苗木，规格、形状需达到设计要求。

　（3）种植灌木时，植株行距应按设计要求和植株高低、分蘖多少、冠丛大小的特性来种植，以种植完成后不露黄土为宜。

　（十二）苗木选择时规格没有严格控制: 原因：

　（1）

　设计单位在设计时没有按有关规定控制苗木的合理规格，每档的规格幅度太大，或规格标注不详细，使施工单位钻空子，选择靠下限规格的苗木，直接影响景观效果；

　（2）甲方在验收苗木时没有严格控制，致使不符合要求的苗木被使用； （3）施工中苗木变更太多，影响苗木规格和质量的控制。

　施工单位防治办法：

　（1）设计时按有关规范控制好苗木规格每档的幅度：乔木胸径规格每档变幅范围控制在 2~3cm 内，乔木冠幅每档变幅范围控制在 50cm 内，对于行道树和一些主要景观树要明确其分枝点的高度；灌木高度与冠幅每档变幅范围控制在5-10cm内；对一些特殊要求的苗木在备注中应具体说明； （2）施工单位需按设计和合同要求提供苗木，以保证景观效果；

　（3）甲方对苗木规格须在合同中注清楚，包括形状等具体要求，并在施工时对施工单位提供的苗木要严格按设计和合同的要求进行验收； （4）施工中对苗木建议不要有太多的变更，避免施工单位钻空子。

　（十三）绿化种植与土建、机电交叉施工：

　原因：（1）景观设计图中有关地下车库地面通风口、窨井、箱式变电所、市政管网控制箱、电缆及煤气管道等方面没有具体交代清楚；（2）由于施工单位众多和相关的管理部门及专业不同，其相互间沟通、协调工作不够而造成景观与上述项目间有一些冲突及不协调的地方；（3）由于赶工期绿化与土建、机电由不同单位同时施工，各自赶工期相互间又缺少沟通，易出现种植完成后又因埋设电缆开挖造成绿化破坏等类似的问题。

　施工单位防治办法：

　（1）在设计中应明确与景观相关联的土建、市政管道、机电设施和设备等的位置； （2）在施工中各部门及各专业应积极配合、协调、沟通，避免出现一些细节上的差错而影响使用及景观效果； （3）施工前对种植区内有关的土建、机电设施、设备的施工计划有所了解，并结合其制定一个种植施工进度表。