汽车修理厂安全生产管制度汇编

来源:新西兰留学 发布时间:2020-09-21 点击:

 普定健平汽修厂

 安全生产管理制度汇编

 二〇一〇年十二月

 安全生产管理制度………………………………………………3

 机动车维修服务规范……………………………………………4

 汽车修理工安全操作规程………………………………………6

 车辆维修档案管理制度…………………………………………7

 汽车进厂检验制度………………………………………………8

 汽车维修竣工检验制度…………………………………………10

 汽车维修质量承诺制度…………………………………………11

 汽车维修竣工出厂合格证管理制度……………………………12

 汽车配件材料管理制度…………………………………………13

 汽车维修作业各环节检验制度…………………………………14

 汽车维修设备管理及维护制度…………………………………15

 汽车维修人员培训制度…………………………………………16

 汽车修理各工种安全操作规程…………………………………17

 车体矫正架安全操作规程………………………………………20

 电焊机安全操作规程……………………………………………21

 轮胎拆装机、平衡机…………………………………22

 空气压缩机安全使用操作规程…………………………………23

 四轮定位仪操作规程……………………………………………24

 举升机安全操作规程……………………………………………25

 制冷剂回收充注设备安全操作规程……………………………26

 汽车修理作业环境保护条例……………………………………27

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 安全生产管理制度

 一、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针及国家有关的安全生产法律法规,制定适合本单位的安全管理制度和各工种、各机电设备的安全操作规程,并定期检查制度的落实情况。

 二、按照《安全生产法》的要求设置安全生产管理领导机构,生产部门和班组应配备专(兼)职安全生产管理人员,负责督促、教育和检查职工执行安全操作规程。

 三、定期进行安全生产教育和安全知识培训,教育职工严格执行各工种工艺流程,工艺规范和安全操作规程,不得违章作业。

 四、维修车辆前,应将车辆停、架牢固后方可作业。举升设备应由专人操作,非工作人员不准进入车下,举车时不准检修举升设备。

 五、路试车辆必须由具有驾驶证及技术熟练的试车员进行,并在规定的路段上进行。

 六、有毒、易燃、易爆物品和化学物品,粉尘、腐蚀剂、污染物、压力容器等应有安全防护措施和设施,压力容器及仪表等应严格按有关部门要求定期校验。

 七、根据季节变换切实做好防火、防涝、防冻、防腐及防盗工作,并制定相关措施,配备消防器材。配电设施线路确保完好,性能可靠,使用移动电具应有安全防护措施。

 八、发生事故要及时向上级主管部门汇报,保护好现场,查明原因妥善处理。

 、礼貌周到 应身穿统一的工作服,佩戴工作胸牌,用语文明、迎送有礼。

 耐心听取客户诉求,实事求是与客户沟通,尊重客户的知情权。

 为客户提供全程服务,接待员要为客户联系各部门、人员办理业务手续。

 公开有关证照、主要的维修项目及其工时收费表、质量保证承诺、服务程序。

 公开投诉电话,设置意见薄、投诉箱,对客户的意见、投诉要有答复。

 、管理有序环境整洁

 厂区环境保持清洁,厂房明亮、通风,各区域、岗位有标识。

 各类物资定置存放,堆放整齐,废旧物资及时清理。

 厂区应设有用于客户接待、休息的场所。

 接车、生产、交车、投诉、索赔、跟踪服务要做到规范化、制度化。

 实行定人定岗定责,落实岗位责任制度和岗位责任追究制度。

 、明码标价 收费合理

 企业应编制维修工时定额表、工时费用明细表。

 确定维修项目时,要以检测诊断结果为依据。

 维修配件、材料要有进出台帐记录,进货票据要妥善保存。

 维修收费应合法、合理,符合维修行业的整体水平。

 维修费用结算后,将工时、材料明细单交客户,维修收费要使用合法收费凭证。

 、信守合同 保证质量

 承修车辆要签订合同或托修单,明确维修项目、费用、质量保证期和双方责任。

 保证兑现对客户的承诺,为客户排忧解难。

  维修人员要持证上岗,严格执行维修质量三级检验制度,保存检验数据。

 对维修配件、材料的质量负责,不使用假冒、伪劣配件、材料。

 质量保证期内的车辆返修率应低于5%,机动车维修经营者要主动对出现的质量问题负责。1、车辆送修时,应具有保修内容及相关技术档案资料。

 2、业务接待人员负责对送修车辆进行预检,按规范填写《车辆维修检验单》。

 3、车辆预检时,根据驾驶员的反映及该技术档案和维修档案,通过检测或测试、检查,确定基本作业内容,并告知托修方。

 4、得到托修方确认后,与托修方签订维修合同,办理交接手续。随车使用的工具和备用品,不属于汽车附件范围的应由托修方自行保管。

 5、调度人员将维修作业单下派车间,车辆进入作业车间。

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 汽车维修竣工检验制度

 1、汽车维修竣工检验由专职检验人员负责实施。

 2、汽车维修竣工检验内容为整车检查、检测、路试、检测路试后的再检测及车辆验收。

 3、修竣车辆竣工检验严格依据《营运车辆综合性能要求和检验方法》(GB/T18565-2001)要求进行。首先进行整车外观和底盘检查,检查合格后进行路试,对于路试中所发生的不正常现象,要认真复查。路试合格后重新进行底盘检查,确保各项技术性能合格后由总检开具出厂合格证。

 4、对于进行二级维护及以上维修作业的车辆,除上述检验内容外,还必须经计量认证的汽车综合性能检测站检测合格。

 5、严禁为检验不合格的车辆开具竣工出厂合格证。

 6、竣工检验合格的车辆实行规定的质量保证期制度。

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 汽车维修质量承诺制度

 1、在车辆维修作业中,严格执行作业规范和三级检验制度。

 2、认真填写、整理车辆技术档案和维修档案,按规定签发竣工出厂合格证。

 3、维修中坚决杜绝使用假冒伪劣配件

 4、对维修车辆实行质量保证期制度,自竣工出厂之日起:一级维护、小修及零件修理质量保证期为汽车行驶2000公里或者10日;二级维护质量保证期为汽车行驶5000公里或者30日;

 5、整车修理或者总成修理质量保证期为汽车行驶20000公里或100日。

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 汽车维修竣工出厂合格证管理制度

 1、合格证由专人负责视生产情况定期到管理部门领取,专人负责开具。

 2、开具合格证必须根据本厂质量总检验员对车辆的检验和汽车综合性能检测站的维修后质量检验结果进行。

 3、开具合格证后要认真做好维护检测车辆的台帐记录,下次领用合格证带台帐供管理部门核查。

 4、严禁虚开合格证和转借、倒卖合格证现象。

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 汽车配件材料管理制度

 自觉遵守各项管理制度,仓库严禁闲杂人员入内。

 及时做好供方的选择、评审工作。根据生产需要及时编制采购计划单,计划单经领导签字同意后即按单就近采购。

 材料及零配件进库前要验收,末经验收或验收不合格的不准进库,不准使用。

 材料入库后要立卡、入帐,做到帐、卡、实物三符合。

 材料应分类、分规格堆放,保持整齐有序。

 保持仓库整洁,做好材料、配件的防锈、防腐、防失窃工作,做好仓库的消防工作。

 库管员根据前台传来的备料单准备材料及零配件,修理工凭派工单领料,领料人签名,领用大总成件要经分管领导签字同意,领新料必须交旧料,严格执行领新交旧制度。

 加强对旧料的管理工作,上交旧料贴好标签,出厂时交还车主。

 材料及零配件的领用应执行先进先出的规定,严格执行价格制度,不得随便加价。

 仓库每个月进行一次清仓盘点,消除差错,压缩库存。

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 汽车维修作业各环节检验制度

 1、过程检验实行自检、互检和专职检验相结合的”三检”制度。

 2、检验内容为汽车或总成解体、清洗过程中的检验,主要零部件的检验,各总成组装、调试检验。

 3、各检验人员根据分工,严格依据检验标准、检验方法认真检验,做好检验记录。

 4、经检验不合格的作业项目,需重新作业,不得进入下一道工序。

 5、对于影响安全行车的零部件,一定要严格控制使用标准,对不符要求的零部件应予以维修或更换,及时通知前台,并协助前台向车主做好解释工作。

 6、对于新购总成件,必须依据标准检验,杜绝假冒伪劣配件装入总成或车辆。

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 汽车维修设备管理及维护制度

 1、设备操作工在独立使用设备前,须掌握该设备的操作技能。

 2、设备使用应定人定机,对公用设备由专人负责保养。

 3、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。班前班后认真擦试设备及注油润滑工作,使设备经常保持良好的润滑与清洁。

 4、操作工要遵守设备操作规程,合理使用设备,管好设备附件。

 5、对私自操作设备人员,要进行严肃的批评教育,由此发生的一切后果由私自操作者负责。

 6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。

 7、设备保养人应严格按照常规维修设备检查保养周期进行保养,做好记录交设备管理员验收。

 8、设备维修以外修为主,本单位操作人员配合,设备管理员做好维修记录。

 9、设备发生故障应及时停机,使用部门应立即通知设备管理员或单位领导,请修理人员检查排除故障。当修理人员在排除故障时,操作人员应积极协助修理人员排除故障。

 10、对设备使用年久,部件严重损坏,又无法修复和没有改造价值的,可办理报废手续报请经理批准。

 11、对设备的检查、保养、修理应做好所有记录,由设备员归档,以便检查。

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 汽车维修人员培训制度

 1、企业培训分为技术能力培训、管理能力培训等培训类别,技术能力培训主要针对普通员工兼顾管理人员。管理能力培训重点针对企业的中层和基层班组负责人。

 2、每年初制定培训计划,确定培训内容和培训形式。

 3、根据培训内容组织培训人员,培训设备和选定培训教师,有效的保证培训目标顺利完成。

 4、积极参加行业主管部门和相关部门组织的培训。

 5、年底对培训工作进行深入分析并总结,结合工作重点提出下年度培训目标。

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 汽车修理各工种安全操作规程

 一、电工(空调)安全操作规程

 1、工作前应备齐工具并检查是否完好,技术状态是否良好。

 2、在车上进行电工作业应注意保护汽车漆面光泽、装饰、地毯及座位,并保持车辆的整洁。

 3、在装有微机(电脑)控制系统的汽车上进行电工作业时,如无必要不要触动电子控制部分的各个接头,以防意外损坏电子元件。

 4、电瓶充电作业时,要保持室内通风良好。充电时把电瓶盖打开,电解液温度不得超过45。C。

 5、新电瓶充电时必须遵守两次充足的技术规程。在充电过程中要取出电瓶应先将电源关闭,以免损坏充电机及电瓶。

 6、进行空调系统作业时,应在通风良好处。排除氟时应缓慢,防止冷冻机油一起冲出,同时不能与明火及炙热金属接触。

 7、添加处理氟操作时要戴护目镜,谨防氟溅入眼内或溅到皮肤,将皮肤冻伤。

 8、装氟钢瓶搬运时严防振动、撞击、避免日光暴晒,同时应储放在通风干燥的库房中。

 二、钣金工安全操作规程

 1、工作前要将工作场地清理干净,以免其他杂物妨碍工作,并认真检查所用的工具、机具技术状况是否良好,连接是否牢固。

 2、进行校正作业或适用车身校正台时应正确夹持、固定、牵制,并使用适合的顶杆、拉具及站立位置,谨防物件弹跳伤人。

 3、使用车床、电焊机时,必须事先检查焊机接地情况,确认无异常情况后,方可按启动程序开动使用。

 4、电焊条要干燥、防潮,工作时应根据工作大小选择适当的电流及焊条。电焊作业时,操作者要带面罩及劳动保护用品。

 5、焊补油箱时,必须放净燃油,彻底清洗确认无残油,敞开油箱盖谨慎施焊。

 6、氧气瓶、乙炔气瓶要放到离火源较远的地方,不得在太阳下暴晒,不得撞击,所有氧焊工具不得粘上油污、油漆,并定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。

 7、搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车,切忌在地上拖拉。

 8、进行氧焊点火前,先开乙炔气后开氧气,熄火时先关乙炔气阀,发生回火现象时应迅速卡紧胶管,先关乙炔气阀再关氧气阀。

 三、烤漆工安全操作规程

 (1)进入烤漆房作业时,必须备齐所需油漆、天那水及所需器具。

 (2)在喷漆车辆进入烤漆房前,应先将底盘翼子板各部泥土、灰尘擦拭干净,严禁在喷漆房内清除灰尘。

 (3)喷漆作业时要穿防止静电产生的化学纤维质料的衣服。

 (4)严禁在喷漆间内点火吸烟。

 (5)在喷漆间内作业时不得打开喷漆间门。

 (6)进行保温烘干作业时,不得将温度调节器设定在80。C以上。

 (7)经常清洁进气滤网,以防止阻塞。

 (8)供油泵烤炉不得漏油,每月对煤油箱进行一次排水作业。

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 车体矫正架安全操作规程

 1、用前应检查各举升架系统中的油缸、油管、气液泵的性能,确保各部件性能良好,检查牵引系统中油缸、油管、气液泵的性能,保证各部件性能完好。

 2、举升架配套的气液泵的气源压力不允许超过规定大气压。

 3、工作台升高至某一位置停止,一定使机械自锁装置的棘齿有效地顶在固定齿条上。

 4、举升架装置下降前,应先将机械自锁装置脱开。

 5、牵引装置与工作台的联接一定要牢固可靠,在第次拉拨羊应进行检查。

 6、拉拨羊应检查链条,以确保链条完好无损。

 7、拉拨前,夹钳务必将车可靠夹紧。

 8、链条、夹具和夹持部件的联接一定要可靠。

 9、矫正操作过程中,立柱扣及链条受力方向严禁站人,以确保安全。

 10、有关操作使用的详细步骤应严格遵循仪器设备“使用说明书”的规定。

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 电焊机安全操作规程

 1、电焊机同钣金工操作,作业时应穿戴必要的防护用品,防止烧伤、灼伤。电焊工作场地内要清除一切易燃易爆物品。

 2、每次作业之前应认真检查电焊机的绝缘和保护接地装置。焊钳应完整无破损、绝缘可靠。

 3、移动电焊机时应切断电源。

 4、电焊机应放置在易散热的地方,当温度过高时应暂停作业。

 5、雨天禁止露天作业,焊机内不得有雨水浸入。

 6、作业完毕后应将焊钳放在线路绝缘的地方,并收好电缆线,切断电源。

 普定健平汽车汽修厂

 轮胎拆装机、平衡机1、操作时应严格按使用要求进行,应小心挂放车轮,防止中心轴变形,确保机器正常工作,延长使用寿命。

 2、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎。

 3、轮胎装夹必须牢固可靠,防止出现松动现象,作业前必须盖上护罩,方可启动。

 4、进行平衡时,应检查和输入所测轮胎轮辋直径、轮辋宽度及测量头至轮胎内侧距离。

 5、作业完成后切断电源,及时清理现场,保持设备、环境清洁。

 制冷剂回收充注设备安全操作规程

 1、不使用未经特别认证的工作罐,不把制冷剂收到非重注制冷剂罐中。

 2、移动本设备要小心,在有压条件下,所有软管都可能带有液态制冷剂,与制冷剂接触可能引起冻伤,拆下软管时须特别小心。

 3、操作板内有高压电,在维修设备前一定要切断电源,以避免电击的危险。

 4、为减少火灾危险,应避免使用过长的电源线,如需使用长导线,导线规格应不小于14AWG,并尽量短。在有溢出汽油、敞开汽油桶或其他可燃物的环境中不能使用本设备,要在能提供至少每小时换气四次的机械通风处使用本设备,或将设备置于高出地面18英寸处。在使用设备之前,要确认所有安全装置处于良好状态。

 5、必须由专业人员进行操作,操作者必须熟悉空调系统,并了解制冷剂和有压部件的危险性。

 6、当温度超过49℃时,两次回收工作应间隔10分钟。

 7、严禁不同制冷剂混合。

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 作业环境保护条例

 一、认真贯彻执行“预防为主、防治结合、综合治理”的环境保护方针,遵守国家《环境保护法》、《大气污染防治法》、《环境噪声污染防治法》等有关环境保护的法律法规、规章及标准。

 二、积极防治废气、废水、废渣、粉尘、垃圾等有害物质和噪声对环境的污染与危害,按生气工艺安装、配置“三废”处理、通风、吸尘、净化、消声等设施。

 三、定期进行环境保护教育和环保常识培训,教育职工严格执行各工种工艺流程,工艺规范和环境保护制度。

 四、严格执行汽车排放标准,全面实施在用车辆的检查/维护制度(I/M制度),控制在用车辆的排放污染,在维修作业过程中,严禁使用不合格的净化装置。

 五、严格执行车辆噪声抑制技术标准,确保修竣车辆的消声器和喇叭技术性能良好,在维修作业过程中,严禁使用不合格的消声装置。

 六、车辆竣工出厂前,要严格检查车辆尾气排放和噪声指标,对尾气排放和噪声指标不符合国家标准的,不得出厂。

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