某建筑行业大型央企机电工程施工方案规范模板|建筑行业央企有哪些

　 第一章

　 专业分包工程施工方案

　第一节

　机电工程施工方案

　1

　电气工艺方案

　1.1

　配电箱柜安装

　类型

　示意图片

　配电箱柜安装说明

　嵌入式配电箱安装

　符号说明：

　1-钢管

　2-水泥砂浆填实

　3-配电箱

　4-混凝土墙体

　配电箱暗装

　配电箱暗装

　明装配电箱安装

　符号说明：

　1-支架

　2-钢管

　3-配电箱

　4-接地线

　5-膨胀螺栓6-墙体

　挂墙式明装配电箱

　挂墙式明装配电箱

　类型

　示意图片

　配电箱柜安装说明

　落地式配电箱安装

　1.2m及以上的动力箱、控制箱,为落地式安装,下设0.1m混凝土基座，底部垫#10槽钢

　落地式配电箱安装

　电井内配电箱按标准整齐排列

　电井配电箱安装效果图

　1.2

　封闭母线安装

　类型

　示意图片

　封闭母线安装说明

　水平母线安装

　水平直线段支架间距不应大于2m，拐弯处及母线连接处必须加设支架，在封闭插接母线与设备连接处应加装固定支架

　水平母线安装

　竖直母线安装

　竖直母线穿楼板处需采取减震措施

　竖直母线安装

　1.3

　桥架安装

　类型

　示意图片

　桥架安装说明

　托盘式桥架安装

　桥架穿墙需需先用钢板在墙上固定，并用防火材料进行封堵，并使电缆分开

　桥架穿墙防火

　桥架连接需在内侧加设导板，并做跨接

　托盘式桥架连接

　钢管与桥架连接时，应使用定型管接头连接固定

　桥架引出配管

　梯式桥架安装

　梯架需用三角支架固定在竖井墙上

　梯式桥架安装

　类型

　示意图片

　桥架安装说明

　梯架连接需做跨接

　梯式桥架连接

　梯形桥架通过连接片与配电箱进行连接,箱体上部开口处敷设完电缆后需用防火绝缘材料进行封堵

　桥架进配电柜

　1.4

　电缆敷设

　类型

　示意图片

　电缆敷设说明

　电缆吊装到位

　电缆通过塔吊和吊装平台运至电井口进行敷设

　电缆盘吊运

　将电缆运至电气竖井

　电缆盘运到电气竖井

　类型

　示意图片

　电缆敷设说明

　聚乙烯绝缘聚烯烃护套超A类阻燃电缆敷设

　电井上部用电动葫芦拉动敷设电缆

　电动葫芦将电缆拉到位

　敷设完成后对电缆分回路进行挂牌标识

　电缆挂牌

　矿物电缆敷设

　横向矿物电缆通过电缆调直机进行调直

　矿物电缆调直机对电缆进行调直

　矿物电缆通过桥架拐弯处，需在桥架架设导向滑轮

　桥架拐弯处加导轮

　类型

　示意图片

　电缆敷设说明

　矿物电缆敷设

　竖向矿物电缆敷设，将矿物电缆调直机固定在竖井墙上

　矿物电缆调直机对电缆进行调直（竖直）

　矿物电缆头和电缆接头的制作

　矿物电缆头

　矿物电缆敷设

　当电缆长度达不到要求时需要采用中间连接器

　中间连接器附件

　“分支”型矿物绝缘电缆由主干线、分支线和分支箱组成

　矿物绝缘电缆分支箱

　矿物电缆敷设

　柔性矿物电缆发生火灾不燃烧，耐高温，比刚性矿物电缆更容易敷设

　柔性矿物电缆结构

　类型

　示意图片

　电缆敷设说明

　压装型端子由压装螺母、压装斜垫及端子本体等构成，用于连接电缆和控制柜接线柱

　压装型接线端子

　1.5

　电气配管

　类型

　示意图片

　电气配管说明

　电气配管暗敷

　焊接钢管采用丝接方式，线盒两端焊管需要进行跨接

　焊接钢管敷设

　薄壁钢管通过卡式接口与线盒连接

　薄壁钢管敷设

　1.6

　灯具安装

　类型

　示意图片

　灯具安装说明

　灯具安装

　格栅灯安装电线穿过软管从接线盒接到格栅灯

　格栅灯安装

　类型

　示意图片

　灯具安装说明

　筒灯安装电线穿过软管从接线盒接到筒灯

　筒灯安装

　安装方法：见图

　疏散指示灯暗装

　1.7

　开关、插座面板安装

　类型

　示意图片

　开关面板安装说明

　插座接线

　两孔插座安装应遵循左零右相、下零上相的原则

　两孔插座接线

　三孔插座上地左零右相，三相四孔插座上为地线，左右下均为相线

　三孔插座接线

　面板安装

　装配前清理线盒，注意接线正确

　面板装配

　类型

　示意图片

　开关面板安装说明

　同空间高度控制

　普通插座和弱电插座高度为距地300mm

　插座安装

　开关边缘距门框距离宜为150-200mm，距地面高度宜为1.3m

　开关安装

　2

　暖通工艺方案

　2.1

　风管制作安装

　类型

　示意图片

　风管制作安装说明

　风管制作安装

　在加工车间按制作好的风管用料清单选定镀锌钢板厚度，剪切、压筋，钢板酒精擦拭，钢板折方操作时使机械上刀片中心线与下模中心重合，折成所需要的角度。

　镀锌钢板加工

　用液压铆钉钳或手动夹眼钳用5X10铆钉将风管铆固，并将四周翻边；翻边应平整，不应小于6mm，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。对成型风管二次酒精擦拭并包装。

　角钢法兰风管制作

　类型

　示意图片

　风管制作安装说明

　类型

　示意图片

　风管制作安装说明

　类型

　示意图片

　风管制作安装说明

　类型

　示意图片

　风管制作安装说明

　风管制作安装

　根据风管长度下料制作法兰，插入制作好的风管管壁端部，再用铆（压）接连为一体。将半成品风管及配件进行缝合、安装法兰角，调平法兰面，检验风管对角线误差，最后在四角用硅胶密封。

　共板法兰风管安装

　水平风管支吊架竖杆采用通丝螺杆，横担采用角钢（具体型号根据风管大小而定），竖向风管固定采用角钢制作支架。

　风管支吊架制作

　类型

　示意图片

　风管制作安装说明

　风管制作安装

　在黑暗的环境下，用电压为24V、功率在100W以上、带保护罩的灯泡沿着被检测风管缓慢移动，在另一侧进行观察，有光线射出则说明查到明显漏风处，作好记录并进修补。

　漏光试验

　风管保温在严密性试验及隐蔽验收合格后进行，将风管表面擦拭干净，在风管粘贴保温钉，然后铺覆保温材料。

　风管保温

　2.2

　主要设备安装

　类型

　示意图片

　安装说明

　板式换热器

　安装时注意板换的中心位置不在基础的中心，移动或者安装垫铁时注意不能造成设备的倾覆。

　板式换热器基础

　设备四周预留出足够的检修空间，以便设备出现故障时检修。合理安装板换进出口管的支吊架，避免将板换进出口管道的重量压在设备法兰上。

　板式换热器安装

　空调机组、新风机组

　设备就位的先后顺序，应由里向外，设备不得承担外接管道的重量，所有进出风管应

　设支承和固定。

　空调机组吊装

　空调机组落地安装需设混凝土基础和橡胶减震垫，固定时地脚螺栓稳固，承受荷载范围应满足规范要求，并有防松动措施。

　空调机组落地装基础

　类型

　示意图片

　安装说明

　空调机组、新风机组

　机组各段连接时应按厂家要求进行连接，保证组装好的机组整体平直、表面平整，连接严密、牢固

　空调机组安装

　离心式风机（防排烟风机电机外置）

　风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合规定，焊接应牢固。

　离心式风机吊装

　离心式风机（防排烟风机电机外置）

　落地式离心式风机安装需设混凝土基础和弹簧减震器，基础承受荷载范围应满足规范要求，地脚螺栓稳固，并有防松动措施。

　离心式风机落地装基础

　风管与离心式风机连接时，不得强行对口，机壳不应承受其他机件的重量。

　离心式风机安装

　类型

　示意图片

　安装说明

　冷却塔

　在冷却塔组装的过程中，需对其质量进行过程监控。各连接部件均应采用镀锌螺栓，有振动部位的连接需加设弹簧垫圈。施工过程中做好防火措施。

　冷却塔安装

　风机盘管

　风机盘管安装需要单独为末端设备配置支吊架，采用底部托架时应避免遮挡末端装置下部检修口。

　风机盘管支吊架安装

　风机盘管安装时应与前段的支管有4倍直径的距离，端设备与风管可以采用插入方式连接，进风接管的直径应与末端装置接口直径相同，

　末端设备进出口连接均采用软连接。

　风机盘管安装

　2.3

　风口安装

　类型

　示意图片

　安装说明

　散流器

　矩形风口两对角线之差不应大于3mm。风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。

　类型

　示意图片

　安装说明

　散流器安装

　排烟口

　排烟口在吊顶安装时，排烟管道安装底标高距吊顶面的尺寸应大于250mm以上；排烟口操作装置的电气接线及控制缆绳采用DN20套管，控制缆绳套管的弯曲半径不小于250mm，弯曲数量一般不多于3处。

　排烟口安装

　3

　给排水工艺方案

　3.1

　管道丝接

　类型

　示意图片

　管道丝接说明

　管道丝接

　管道安装前先用切割机切得所需的长度，并注意接口的平整，再用套丝机制作套丝接口。

　套丝制作

　在套好的丝牙上涂上液态密封胶，假如用生料带或麻绳时要以顺时针方向缠并勒紧，麻绳还要涂白漆。

　管道丝接

　3.2

　管道卡箍连接

　类型

　示意图片

　管道卡箍连接说明

　管道卡箍连接

　安装检查沟槽是否符合标准，去掉管子和密封圈上的毛刺、铁锈、油污等杂质，在管子端部和橡胶圈上涂上润滑剂。

　管道处理

　采用滚槽机压槽的沟槽卡箍式连接新工艺，将对≥DN100的管道及其配件采用与卡箍相配套的成品带沟槽的管件。

　卡箍连接

　3.3

　铜管焊接

　类型

　示意图片

　铜管钎焊说明

　铜管焊接

　铜管焊接需采用连接件钎焊

　铜管管件

　在铜管、铜管件不熔化的情况下，加热到钎料熔化，然后使熔化的钎料填充进承插口的缝隙中，冷却结晶形成钎焊缝，成为牢固的接头。

　钎焊

　3.4

　HDPE管热熔连接

　类型

　示意图片

　HDPE管热熔连接说明

　HDPE管热熔连接

　把相应的管件固定在管道箍紧装置上成一直线，切割管端直到管端完全平直、干净为止。

　HDPE管切割

　把两个管件合拢，观察切割面是否正确，用焊接片熔焊管端(绿灯亮)直到焊接面凸出处达到相应的要求大小。

　HDPE管与连接件热熔位置

　3.5

　无缝钢管焊接

　类型

　示意图片

　无缝钢管焊接说明

　无缝钢管焊接

　无缝钢管焊接口焊接前需进行打坡口处理。

　打坡口

　将管子拉近再用对口器将管子两端找正，固定进行焊接，利用直径可调外对口器或链式外对口器对钢管进行找正。

　对正焊接

　3.6

　管道支架制作安装

　类型

　示意图片

　管道支架安装说明

　立管支架安装

　此种型式的活动支架适用于小管径空调立管，主要作用是防止立管发生水平位移，从而引起管道变形。

　垂直管道支架

　此种型式的活动支架适用于大口径的空调立管。主要作用是防止立管发生垂直位移，并且防止管道的震动传递给结构。

　立管承重支架

　类型

　示意图片

　管道支架安装说明

　水平安装支吊架

　较小管道支架吊杆采用通丝吊杆，横担采用型钢，并使用管箍对管道进行固定。

　普通支吊架

　机房大管道或缺乏吊架条件的区域，采用型钢制作的地面支架，并使用管箍固定。

　地面支架

　3.7

　水泵安装

　类型

　示意图片

　水泵安装说明

　水泵安装

　水泵减震采用减震台座加弹簧减震器的安装方式，将弹簧减震器按照水泵样板进行尺寸定位并安装在基础上，后将减震台座与弹簧减震器连接。

　水泵基础

　管道连接时先安装管道、阀门，最后进行软接头的安装，软接头应在自由状态下连接，管道必须有独立支撑，不得将受力传递到软接头和水泵水。

　水泵安装

　3.8

　管道防腐与绝热

　类型

　示意图片

　管道防腐与绝热

　管道防腐与绝热

　管道安装前需做防腐处理，先除去管材表面的锈层，然后刷防锈漆、底漆、面漆。

　管道防腐

　按规范要求选择保温材料的厚度，对管道系统中法兰、阀门等配件，应以管道相同规格的保温材料进行保温。

　管道保温

　4

　 弱电工艺方案

　本项目弱电系统包括综合布线系统、楼宇设备监控系统、视频监控系统、入侵报警系统、无线巡更系统、门禁系统、停车场管理系统、无线对讲系统（由专业公司深化）、信息发布系统、速通门系统、卫星及有线电视系统、背景音乐及紧急广播系统、火灾自动报警及联动系统 、室内信号覆盖系统（仅预留条件，由其他单位负责）、漏电火灾报警系统、一卡通管理系统、VSAT卫星通信系统、能源远传计量系统、机房漏水报警系统、租户通信布管系统、大厦系统集成管理平台

　电话、电视、宽带等入楼管接至位于地库一夹层的电讯、电视进线机房内的局间配线架，此机房内的通讯线缆(骨干万兆光、大对数铜缆)至相邻网络\电讯机房内用户端配线架、相应交换设备，并通过核心筒内两个独立弱电竖井敷设光纤、大对数电缆至相应楼层。

　4.1

　施工工艺

　由于本系统包含弱电子系统众多，施工工艺流程不尽相同，我司将分项对各个子系统进行详细说明。

　4.1.1

　线缆敷设

　 4.1.1.1

　线缆布放的施工工艺要求

　(1)线缆布放前应核对规格、路由及位置是否与设计规定相符合；

　(2)布放的线缆应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力挤压和损伤；

　(3)在布放前，线缆两端应贴有标签，标明起始和终端位置以及信息点的标号，标签书写应清晰、端正和正确；

　(4) 电源线与信号电缆、双绞线缆、光缆及建筑物内其它弱电线缆应分开布放；

　(5)布放线缆应有冗余。在二级交接间、设备间双绞电缆预留长度一般为3-6m，工作区为0.3-0.6m。特殊要求的应按设计要求预留；

　(6)布放线缆，在牵引过程中吊挂线缆的支点相隔间距不应大于1.5m；

　(7)线缆布放过程中为避免受力和扭曲，应制作合格的牵引端头。如果采用机械牵引，应根据线缆布放环境、牵引的长度、牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。

　4.1.1.2

　放线工艺

　(1)从线缆箱中拉线：

　a.除去塑料塞；

　b.通过出线孔拉出数米的线缆；

　c.拉出所要求长度的线缆，割断它，将线缆滑回到槽中去，留数厘米伸出在外面；

　d.重新插上塞子以固定线缆。

　(2)线缆处理(剥线)：

　a.使用斜口钳在塑料外衣上切开“1”字型长的缝；

　b.找出尼龙的扯绳；

　c.将电缆紧握在一只手中，用尖嘴钳夹紧尼龙扯绳的一端，并把它从线缆的一端拉开，拉的长度根据需要而定；

　d. 割去无用的电缆外衣。(另外一种方法是利用切环器剥开电缆。)

　4.1.1.3

　线缆牵引工艺

　用一条拉线将线缆牵引穿入墙壁管道、吊顶和地板管道称为线缆牵引。在弱电施工中，应使拉线和线缆的连接点尽量平滑，所以要采用电工胶带在连接点外面紧紧的缠绕，以保证平滑和牢靠。

　(1)牵引多条4对双绞线：将多条线缆聚集成一束，并使它们的末端对齐；用电工胶带紧绕在线缆束外面，在末端外绕长5-6cm；将拉绳穿过电工带缠好的线缆，并打好结。

　(2)如果在拉线缆过程中，连接点散开了，则要收回线缆和拉线重新制作更牢靠固定连接：除去一些绝缘层暴露出5cm的裸线；将裸线分成两条；将两束导线互相缠绕起来形成环；将拉绳穿过此环，并打结，然后将电工带缠到连接点周围，要缠得结实和平滑。

　4.1.2

　综合布线系统

　4.1.2.1

　工艺流程

　4.1.2.2

　设备安装

　施工前应对所安装的设备外观、型号规格、数量、标志、标签、产品合格证、产地证明、说明书、技术文件资料进行检验，检验设备是否选用厂家原装产品，设备性能是否达到设计要求和国家标准的规定；

　（1） 模块化配线架的安装

　 首先把配线架按顺序依次固定在标准机柜的垂直滑轨上，用螺钉上紧。在端接线对之前，首先要整理线缆。用带子将线缆缠绕在配线架的导入边缘上，最好是将线缆缠绕固定在垂直通道的挂架上，这可保证在线缆移动期间避免线对的变形。从右到左穿过线缆，并按背面数字的顺序端接线缆；对每条线缆，切去所需长度的外皮，以便进行线对的端接；对于每一组连接块，设置线缆通过末端的保持器（或用扎带扎紧），这使得线对在线缆移动时不变形；当弯曲线对时，要保持合适的张力，以防毁坏单个的线对；对捻必需正确地安置到连接块的分开点上。这对于保证线缆的传输性能是很重要的；开始把线对按顺序依次放到配线板背面的索引条中，从右到左的色码依次为紫、紫/白、橙、橙/白、绿、绿/白、蓝、蓝/白；用手指将线对轻压到索引条的夹中，使用打线工具将线对压入配线模块并将伸出的导线头切断，然后用锥形钩清除切下的碎线头。将标签插到配线模块中，以标示此区域。

　安装示意图：

　（2） 语音配线架的安装

　第1个110配线架上要端接的24条线牵拉到位，每个配线槽中放6条双绞线。左边的线缆端接在配线架的左半部分，右边的线缆端接在配线架的右半部分。在配线板的内边缘处将松弛的线缆捆起来，保证单条的线缆不会滑出配线板槽，避免线缆束的松弛和不整齐。在配线板边缘处的每条线缆上标记一个新线的位置。这有利于下一步在配线板的边缘处准确地剥去线缆的外衣。拆开线缆束并握紧住，在每条线缆的标记处划痕，然后将刻好痕的线缆束放回去，为盖上110配线板做准备。当4个缆束全都刻好痕并放回原处，用螺钉安装110配线架，并开始进行端接（从第一条线缆开始）；在刻痕处外最少15cm处切割线缆，并将刻痕的外套滑掉；沿着110 配线架的边缘将“4”对导线拉进前面的线槽中；拉紧并弯曲每一线对使其进入到索引条的位置中去，用索引条上的高齿将一对导线分开，在索引条最终弯曲处提供适当的压力使线对的变形最小。当上面两个索引条的线对安放好，并使其就位及切割后，再进行下面两个索引条的线对安置。在所有4个索引条都就位后，再安装110连接模块。

　（3） 信息插座的安装

　信息插座应牢靠地安装在平坦的地方，外面有盖板。安装在活动地板或地面上地信息插座，应固定在接线盒内。插座面板有直立和水平等形式；接线盒有开启口，应可防尘。安装在墙体上的插座，应高出地面30cm，若地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尺寸。固定螺钉需拧紧，不应有松动现象。信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备的类型。本系统采用TIA/EIA 568B标准接线。信息插座分为单孔和双孔，每孔都有一个8位/8路插针。这种插座的高性能、小尺寸及模块化特点，为设计综合布线提供了灵活性。它采用了标明多种不同颜色电缆所连接的终端，保证了快速、准确的安装。快速安装工序如下：

　a. 从信息插座底盒孔中将双绞电缆拉出约20-30cm；

　b. 用环切器或斜口钳从双绞电缆剥除10cm的外护套；

　c. 取出信息模块，根据模块的色标分别把双绞线的4对线缆压到合适的插槽中；

　d. 使用打线工具把线缆压入插槽中，并切断伸出的余缆；

　e. 将制作好的信息模块扣入信息面板上，注意模块的上下方向；

　f. 将装有信息模块的面板放到墙上，用螺钉固定在底盒上；

　g. 为信息插座标上标签，标明所接终端类型和序号。

　安装位置应符合设计要求及施工图纸要求；

　安装示意图:

　空心砌体墙暗装

　 混凝土墙体暗装

　（4） 机柜的安装

　机房内机柜的安放应竖直，柜面水平，垂直偏差不大１‰，水平偏差不大于3mm，机柜之间缝隙不大于1mm；

　机台表面应完整，无损伤，螺丝坚固，每平方米表面凹凸度应小于１mm；

　底座安装应牢固，应按设计图的防水、防潮，防震、防静电要求进行施工；

　机柜内接插件和设备接触可靠；

　机柜内接线应符合设计要求，接线端子各种标志应齐全，保持良好；

　机柜内配线设备，接地体，保护接地，导线截面，颜色应符合设计要求；

　所有机柜应设接地端子，并良好连接接入大楼接地端排。

　所有设备应由专业工程师按产品安装手册安装。

　安装完的设备应及时填写工程设备安装表格，并存档。

　机柜的布置示意图：

　（5） 电话插座安装

　电话插座应牢靠地安装在平坦的地方，外面有盖板。安装在活动地板或地面上的电话插座，应固定在接线盒内。插座面板有直立和水平等形式；接线盒有开启口，应可防尘。安装在墙体上的插座，应高出地面30cm，若地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尺寸。固定螺钉需拧紧，不应有松动现象。

　电话分线盒的安装电话分线盒明装在相应楼层的弱电井墙壁上，安装高度距地面为1.2米。市话电缆按线序安装在分线盒里面的电缆接线柱上，室内电话线安装在分线盒外面的接线端子上。

　4.1.3

　楼宇设备自控系统

　4.1.3.1

　系统介绍

　本系统主要用于实现对建筑内的冷热源系统、空调机组、新风机组、换热系统、通风系统、给排水系统的监视管理和最佳节能控制，弱电中央监控机房的中央管理服务器提供与对应系统的接口设备及软件，弱电专业分包人提供与上述相关专业的配合及所有接口的调试工作，实现集中管理、分散控制的管理模式，为用户提供一个高度集成的工作环境，同时获得最佳的经济效益。

　楼宇设备自控系统主要由中央管理服务器及操作站、通讯控制器、现场控制器（DDC）、传感器和执行机构组成，中央管理服务器及操作站联接于以太网，通信控制器联接于以太网或RS232。系统向上与中央集成管理平台完成功能集成和信息共享，实现与火灾自动报警及消防联动控制系统、综合安防系统的信息共享和联动功能，能与其它相关的工作站或控制器通过网关进行集成，建成功能完善的楼宇设备管理中心。

　4.1.3.2

　工艺流程

　4.1.3.3

　设备安装

　（1） 现场控制器DDC安装

　各DDC之间通讯线一般采用双绞屏蔽线以确保DDC之间通讯正常。DDC安装位置应尽量放在弱电间或监控机电设备附近。

　首先拿下DDC箱门，再按DDC箱底四个开孔的尺寸在墙上用6mm的电钻钻四个孔，然后放入8mm的金属膨胀螺栓，将DDC箱的四个孔分别挂在四个膨胀螺栓上，并且拧紧螺母固定住DDC箱，最后装上箱门。

　（2） 现场传感器、变送器安装

　楼控系统中采用大量的、多种规格型号的传感元件和变送原件。例如设备监控系统的温度、流量、压力传感器，电流、电压、功率、相序、频率、电量变送器等，必须严格按照传感器、变送器提供的安装手册进行安装接线。

　（3） 现场执行机构电动调节阀

　电动调节阀，其中包括水阀和风阀。通过调节空调系统风管道如水管流量调节控调机组负荷。水阀和风阀的安装由机电承包单位安装，我方详尽的安装图纸及要求，安装完毕后双方配合进行现场测试，其中如设备性能和质量问题由设备厂家负责解决，设备安装问题由机电承包包单位负责解决，设备控制由我单位负责调试。

　风阀安装示意图

　4.1.4

　视频监控系统

　4.1.4.1

　系统介绍

　闭路电视监控系统是安全技术防范体系中的一个重要组成部分，是一种先进的、防范能力极强的综合系统。它可以通过遥控摄像机及其辅助设备（镜头、云台等）直接观看被监视场所的一切情况；可以把被监视场所的图像、声音内容同时传送到监控中心，使被监控场所的情况一目了然。同时，闭路电视监控系统还可以与防盗报警等其他安全技术防范体系联动运行，使防范能力更加强大。

　系统主要由视频前端、传输交换、管理控制、视频显示、存储等构成。摄像机在不同区域采用全数字标清/高清摄像机，传输部分采用六类双绞线加光纤方式，存储部分采用磁盘阵列，显示部分采用DLP拼接屏。

　图像存储时间按政府相关部门要求不低于31天，系统采用UPS集中供电，备电时间不小于2小时。

　4.1.4.2

　工艺流程

　4.1.4.3

　设备安装

　（1） 一般要求

　按安装图纸进行安装。

　安装前应对所装设备通电检查。

　安装质量应符合《电气装置安装工程及验收规范》的要求。

　（2） 支架、云台的安装

　检查云台转动是否平稳、刹车是否有回程等现象，确认无误后，根据设计要求锁定云台转动的起点和终点。

　支架与建筑物、支架与云台均应牢固安装。所接电源线及控制线接出端应固定，且留有一定的余量，以不影响云台的转动为宜。安装高度以满足防范要求为原则。

　（3） 编码器的安装

　编码器应牢固安装在建筑物上，不能倾斜，不能影响云台(摄像机)的转动。

　（4） 摄像机的安装

　安装前应对摄像机进行检测和调整，使摄像机处于正常工作状态。

　摄像机应牢固地安装在云台上，所留尾线长度以不影响云台(摄像机)转动为宜，尾线须加保护措施。检查云台的水平、垂直转动角度，并根据设计要求定准云台转动起点方向。

　电梯桥箱内的摄像机应安装在电梯桥箱顶部，电梯操作面板的对角处。摄像机的光轴与电梯的两截面成45°角,且与电梯天花板成45°附角。

　摄像机安装在监视目标附近，不易受外界损伤的地方。其安装位置不易影响现场设备和工作人员的正常通行。通常最低安装高度室内为2.50米,室外3.50米。

　 摄像机的镜头应从光源方向对准监视目标，镜头应避免受强光直射。

　室外摄像机若明显高于周围建筑物时，应加避雷措施。

　在搬动、安装摄像机过程中，不得打开摄像机镜头盖。

　安装固定摄像机时，可参考以上要求。

　4.1.5

　入侵报警系统

　4.1.5.1

　系统介绍

　本系统以多种探测器对重点区域进行监察，一旦有报警产生，计算机自动综合各探测器信息进行分析，做出准确入侵判断，减少误报。报警点主要布设于地下车库收费处、主要出入口、大堂、电梯厅、商场等处。

　本项目在各个功能区域各设计一套独立的保安报警系统，系统采用485总线方式，前端报警设备分为磁控开关、手动报警器和红外微波双鉴探测器三种。

　4.1.5.2

　工艺流程

　4.1.5.3

　设备安装

　（1） 双鉴报警探测器的安装

　吸顶式安装高度一般为2.5～6M；

　壁挂安装时应可使探测器能在水平方向和垂直方向的角度进行小范围调节，以获得最佳探测效果。

　探测器的安装应对准入侵者移动的方向，并使前面探测范围内不应有障碍物。

　安装探测器时，不要使其对着阳光、热源或其他温度易发生变化的设备，如空调机、加热器等。

　（2） 门磁探测器的安装

　磁控开关由干簧管和磁铁组成，将磁铁固定在门上，干簧管安装在门框上，

　安装时两者位置应对齐，安装应稳固，避免受猛烈振动。

　磁控开关不应安装在金属门窗上。

　（3） 残卫紧急按钮的安装

　专用厕所无障碍设施，距地面0.40~0.50m处安装，应充分考虑最方便的操作位置，在值班中心设置位置显示及复位功能主机装置。设计不间断供电电源。

　呼叫按钮要有明显的标志，以便于残疾人看到；

　残疾人卫生间的门上方要设置有声光显示标志，发出的声音类似鸟叫，既要起到报警作用又不要给残疾人造成过分紧张的感觉。

　4.1.6

　无线巡更系统

　4.1.6.1

　系统介绍

　巡更系统主要用于安保人员的执勤、巡查，对每个安保人员以每天巡逻的线路，并按每个巡更点用巡更棒打点计时，以监督安保人员的工作。

　4.1.6.2

　工艺流程

　4.1.6.3

　设备安装

　安装前应按图纸核对巡更点的位置及数量，并读取巡更点的地址码。

　巡更按钮安装要求定位准确、平稳、安装牢固，以保证系统的准确性。安装要保证美观。

　安装巡更点的同时，应记录每个巡更点所对应的安装地点。

　巡更点的安装高度应符合设计或产品说明书的要求，如无特殊说明一般安装高度为1.4m。对于离线式系统，巡更点应安装于巡更棒便于读取的位置。

　4.1.7

　门禁系统施工方案

　4.1.7.1

　系统介绍

　本工程门禁一卡通控制系统，主要用于出入口控制，可有效的管理人员进出、防止没有授权的人进入高保安区域及进行人员统计管理等，确保建筑物安全高效的运作。

　本项目在各个功能区域各设计一套独立的门禁系统，系统采用485前端+TCP/IP网络传输的方式。

　4.1.7.2

　工艺流程

　4.1.7.3

　设备安装

　（1） 读卡器的安装

　读卡器应安装在靠门处，并有足够空间，且高低位置合适，以方便人员刷卡；

　读卡器用螺钉固定在墙上，应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固；

　读卡器的安装应使读卡器与控制器之间的电缆连接方便，导线应绑扎成束，电缆芯和导线应留有不小于20cm余量。

　读卡器的安装位置应符合设计及产品说明书的要求。如无特殊要求，读卡器和出门按钮的安装高度宜为1.4m，与门框的距离宜为0.1m。

　（2） 控制器的安装

　控制器的安装应保证设备的正常工作及可靠性、工艺性、实用性；

　门禁控制器安装在受控门内的上方或放在公众不易接近，而又易于工程技术

　人员维修的地方，与该控制器连接的读卡机安装在门外方便刷卡的地方。控制器用紧固件或螺钉固定在墙上。控制器旁应有交流电源插座。

　控制器与读卡机之间的信号线采用0.5mm2或以上规格的带护套的铜芯屏蔽导线联接，最长距离不应超过100M；

　控制器与键盘间的信号线采用0.5mm2或以上规格的带护套的铜芯屏蔽导线联接，最长距离不应超过5M；

　系统主控制器至各现场控制器之间、现场控制器至各读卡器之间应采用屏蔽双绞线缆；

　控制器至电动锁、出门按钮之间采用2芯双绞线缆；

　不应出现两条线缆焊接连通的情况，信号线如超过距离时，必须通过转换器进行连接；

　所有线缆必须穿管或经桥架敷设，主干线可通过金属桥架敷设，支线采用金属管敷设到位，两接口端用86mm×86mm方盒作出线口。

　安装控制器时必须注意控制器对电锁的驱动能力，当驱动能力低时，必须选配辅助电源。

　（3） 电磁锁的安装

　利用电磁铁通电产生磁吸力的原理制成。断电开启，符合消防对门锁的要求；

　安装电磁锁、电控锁之前应核对锁具的规格、型号是否与其安装的位置、高度、门的种类和开关方向相适应；

　将电磁锁的固定平板和衬板分别安装在门框和门扇上，然后将电磁锁推入固定平板的插槽内，即可固定螺丝，按图连接导线；

　在金属门框安装电控锁，导线可穿软塑料管沿门框敷设，在门框顶部进入接线盒。木门框可在电控锁外门框的外侧安装接线盒及钢管；

　电缆芯和导线应留有不小于20cm余量

　电控锁的安装高度宜为1.1m

　锁具的安装应按产品说明书要求安装。

　（4） 出门按钮的安装

　安装高度宜为1.4m，与门框的距离宜为0.1m。

　安装示意图:

　4.1.7.4

　系统调试

　（1） 门禁控制器调试

　联接控制器、读卡机、锁及附件。

　控制器进行初始化。

　对设置房间号。

　登陆/删除一张用户卡判别门禁工作是否正常

　（2） 系统功能调试

　按系统设计功能对系统功能进行逐项调试。

　控制器工作状态设置

　系统对控制器的工作状态进行多中设置，如：门状态、开门方式(读卡、或读卡+密码等)等。通过系统操作直接发送指令开门。

　联动功能调试(与消防报警系统的联动)

　门禁系统中每一道受控的门禁控制器均能接受系统软件的指令，无须读卡而可开锁或闭锁。

　当火灾发生时，出入口控制系统能够在工作站的屏幕上显示该区的分布图及报警位置，按照预设程序来定义疏散线路，根据火灾发生的地理位置，将紧急疏散门打开或将防火隔离门关闭。

　（3） 软件调试

　a) 对系统所管理的设备配置、人员权限、操作方式等进行设定。如门禁设定、自动读取卡信息、自动读入卡号等。

　b) 在联网的系统中通过软件对控制器进行设置，如增加卡、删除卡、设定时间表、级别、日期、时间、布/撤防等功能的设置；在控制器独立工作时，可通过控制器面板进行以上编程。

　c) 实时或定时读取存放于现场控制器中的事件数据。

　d) 按各种方式查询系统参数和事件记录，查询方式可按部门、日期、人员名称、门禁名称等查询。

　e) 可在电子地图上定义事件发生的地理位置、门、锁位置等。并在电子地图上点击各门禁设备的活动图标可以查看响应监测点的详细信息，如：门禁状态、报警信息、门号、通行人员的卡号及姓名、刷卡时间、通行是否成功等信息。并可对该点设备进行遥控操作。

　f) 系统维护：密码管理、修复管理、压缩管理、备份、恢复等。

　4.1.8

　停车场管理系统施工方案

　4.1.8.1

　系统介绍

　停车库管理系统将计算机技术、自控技术及智能IC卡技术有机的结合起来，通过对车辆智能卡的管理，实现对车辆出入、停放和收费的自动化管理。

　本系统按既有内部车辆又有临时车辆考虑，对内部车辆使用非接触感应卡，对临时车辆使用纸票进行管理。本系统可纳入“一卡通”系统，出入口均可设置图像对比系统整个系统由控制主机统一自动管理，实现了自动无人管理。

　4.1.8.2

　工艺流程

　4.1.8.3

　设备安装

　（1） 入口读卡机的安装

　对感应式读卡机要防止周围环境对读卡机的影响。

　（2） 车辆检测器的安装

　车辆检测器检查感应线圈上是否有车辆的情况。当车辆通过感应线圈时，车辆检测器能发出车辆到信号和车辆离开信号。

　（3） 感应线圈的制作

　a) 感应线圈

　感应线圈由单股铜芯绝缘软线组成，铜线的截面积要求大于1.5㎜2；

　两条长边的理想间距为1000mm。

　感应线圈的周长与圈数的关系：

　周长>10m

　线圈圈数2圈

　6m<周长<10m

　线圈圈数3-4圈

　周长<6m

　 线圈圈数4圈

　b) 馈线

　感应线圈的头尾部分绞起来作为馈线，每米至少20绞；

　馈线长度自线圈至检测器接线端子，最好不要超过100m，并应尽可能短，馈线过长会使线圈的灵敏度降低。

　c) 感应线圈的埋设

　感应线圈应埋在车道的中间，距车道边300mm，将长边对准车辆运行方向，并尽可能防止周围的电磁场干扰；

　线圈槽应足够大于线圈尺寸，以免放入线圈时影响线圈的几何形状和尺寸；

　线圈的四个角应切成45˙，以减少槽壁对线圈的损坏，线圈在槽内放设应层叠敷设。

　槽宽：4mm；

　 槽深：30～50mm；

　 槽底部150mm以内无金属物。

　线圈槽应使用黑环氧树脂混合物或热沥青树脂或水泥进行封填。封填应在调试完成后进行。

　（4） 控制器的安装

　要安装在防风雨的地方。

　控制柜安装固定螺栓直径应符合设备要求，不小于M8，固定牢固，垂直误差不大于3mm，箱体小于500mm时不大于1.5mm。

　（5） 电动挡车器的安装

　挡车器由金属机箱、马达、变速器、动态平衡器、控制器、档杆等组成。

　安装前应在指定位置打好150mm高的水泥地台，并预埋4支M12×140mm的金属膨胀螺栓；

　车道宽度大于6m时，可在两侧同时相向安装两台挡车器；

　挡车臂应在挡车器功能调试完毕后在安装；

　（6） 满位指示器的安装

　当控制器检测停车数达到预计车位数时发出车位满信号,灯箱红色LED可以显示“剩余车位数”或“已满位”；

　满位指示器灯箱应装在停车场(库)入口明显位置；

　安装前应在指定位置打好150mm高的水泥地台，并预埋4支M12×140mm的金属膨胀螺栓；

　4.1.9

　无线对讲机系统

　4.1.9.1

　系统介绍

　无线对讲系统是采用无线异频中继来扩大对讲机的通信范围，使信号能从地上楼层穿透到地下楼层，采用中继转发基站，起到接力通讯的作用。中继基站是全双工方式，对讲机是半双工方式。

　本项目采用独立的数字基站多信道的通讯模式设备，使安保人员、工程人员、服务人员和应急指挥中心控制人员在一个或多个控制台上都能对所有信道进行监听、对讲，加强指挥与执行人员的协同配合，减轻控制人员的工作量，提高指挥调度的工作效率。

　4.1.9.2

　工艺流程

　4.1.9.3

　设备安装

　根据设备的大小，正确选用固定螺丝或膨胀钉；

　固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象；

　支架安装尺寸应符合设计要求。

　合理设定天线的位置、数量和输出功率；

　避免天线辐射源对建筑群内部的其它系统造成干扰，严格执行综合布线区内电磁波干扰场强不大于3V/m的标准。

　4.1.10

　信息发布系统

　4.1.10.1

　系统介绍

　信息发布系统利用综合布线网络，进行信号的传输，建设一套比较完善的信息公告导引、信息公告发布、信息展览。该公告系统通过网络，将相应的信息分配传输到人口流动相对集中的出入处的显示屏及电梯厅所设置的LCD/LED采取集中控制、统一管理的方式将视音频信号、图片和滚动 字幕等多媒体信息通过网络平台传输到显示终端，以高清数字信号播出，能够有效覆盖人流密集场所。并根据不同区域和受众群体，做到分级分区和统 一管理，有针对性地发布信息。

　4.1.10.2

　工艺流程

　4.1.10.3

　设备安装

　保证大屏幕安装位置地面长期承重能力不小于500Kg/m2。

　大屏幕壁挂方式需要墙面足够的承重力。

　保证地面的平整度，不得有明显的凸凹不平（小于5mm），安装地面要求平整结实，承重力强；支架一般直接装在水泥地面上；如需要装在地板上，地板下需要作加强处理。

　视频线、网络线、控制线尽量使用屏蔽线缆。接头使用专用接头。焊接牢靠。

　信息发布显示屏安装位置一般在1.5-1.8米左右，一般采用壁挂或者悬挂方式。

　控制器放置位置，一般建议放置在就近的弱电井的机柜中，这样便于管理，部分显示终端分布比较分散，也可以放置在天花板上，根据尺寸定制特定的机架或机柜。

　显示器与控制器之间的距离：VGA线传输距离不超过28米，RS232线传输距离最大不超过50米。

　电源管理：在设备选型过程中，我们充分考虑了电源自动管理的功能，控制器电源管理与显示器的电源管理。

　线材选型：视频线一般采用3+4芯的VGA线，网络线一般采用5类线。

　显示屏支架选型：一般在支架选型方面，一般要求显示屏厂家配套相应安装支架，或者根据现场环境定制。

　4.1.11

　速通门系统

　4.1.11.1

　系统介绍

　常见的速通门根据门翼运动方式的不同分为剪式门（翼闸）和摆动门两种。（1）剪式门常用于轨道交通，常见的剪式门大多出现在地铁等地。门翼从箱体内部伸出，可对通道进行有效封闭，起到出入控制的作用。另外，门体内部装有红外感测装置，可实现人员“一人一卡：单次通行的目的。（2）摆动门较剪式门出现时间更晚，属于第二代速通门。此类速通门的特点是门翼运行方向为前后运行。运行过程处于人体视线范围之内，更加安全。另外，由于门翼不必缩入箱体内部，摆动门的样式则更加多变。由于以上特点，摆动门一般应用于银行、企业大楼、高档写字楼等处。

　4.1.11.2

　设备安装

　本工程速通门系统设备安装参照章节门禁系统施工方案中类似设备安装工艺。

　4.1.12

　卫星电视及有线电视系统

　4.1.12.1

　系统介绍

　有线电视接收系统分别地设置于各功能区域机房内。境外电视台主要由卫星电视系统提供。卫星接收天线设在塔楼屋顶层，主机房设在塔楼屋顶层下层。(需当地有关部份批核公寓部份可否接收境外频道)。

　有线电视信号源通过市政有线电视网光纤引至本项目在地下一夹层有线电视进线机房，境外电视信号通过屋顶卫星机房接入，并在屋顶机房与有线电视信号混合后，通过集中解码再通过分配-分支网络送至各功能区域。

　4.1.12.2

　工艺流程

　4.1.12.3

　设备安装

　（1） 电缆敷设

　电缆敷设应横平竖直，转弯处半径不得小于电缆外径的6倍。电缆的接头应严格按照步骤和要求进行，放大器与分支器、分配器的安装要有统一性、稳固、美观、便于调试。

　（2） 放大器、分配器和分支器的安装：

　在每区段进线处设一个放大器箱，箱内用来安装均衡器、衰减器、分配器、放大器等部件。各分支电缆通过暗装的穿线管通向每个用户终端。

　（3） 用户终端盒的安装

　用户终端盒是系统向用户提供信号的装置，通过电缆与有线电视网络终端设备如电视机等的有线电视输入端相连，这样用户就可享受到有线电视系统提供的电视、数据等多媒体信息。用户终端盒面分面板和底座两部分，底座为86×86标准盒，一般预埋在墙内。面板接好分配电缆就可以安装在底盒上。

　4.1.13

　背景音乐及紧急广播系统

　4.1.13.1

　系统介绍

　 本工程的背景音乐/消防广播系统采用全数字架构。平时可播放通知及背景音乐。当有紧急事故（如火灾、地震等）发生时可自动或手动分层或分区切换至紧急广播状态，以便及时疏散人群。系统配置多音源播放设备，能根据需求对不同分区播放不同的音源信号，具有分区呼叫控制功能，播放设备应具有连续、循环播放和预置定时播放等功能。

　4.1.13.2

　工艺流程

　设备安装

　末端设备主要包括吸顶扬声器、壁挂扬声器等。这部分要与装修设计工程协调，按设计的图纸进行。主干设备有分线箱、音量控制器、控制开关等。控制开关可安装在分线箱内。广播机房设备主要由节目源设备、功放设备、监听设备、分路广播控制设备等组成，包括主控机、主控器、功放、cd机、卡座、机柜等设备。

　安装前做好支架，组装好扬声器，并做相位检查。支架要能在适当范围进行角度的调整。调试后对可调部位做封闭处理。机房设备的安装要在专业工程师指导下进行，在机柜设备组合就位后，对单机设备分别加电检查，按机柜设备组合安装图逐台装入各机柜，上好螺丝，固定平整。按设计系统图绘制施工接线图，校对无误后进行系统组装接线。所有接口要注意电平配合及相位问题。接插件上机前，进行质量检查，清理接点污迹后方可使用，以杜绝短路或接触不良损坏设备等事故。

　4.1.14

　火灾自动报警及联动系统

　4.1.14.1

　系统介绍

　火灾自动报警系统是由探测器、火灾警报装置以及具有其它辅助功能的装置组成的火灾报警系统。它能够在火灾初期，将燃烧产生的烟雾、热量和光辐射等物理量，通过感温、感烟和感光等火灾探测器变成电信号，传输到火灾报警控制器，并同时显示出火灾发生的部位，记录火灾发生的时间。一般火灾自动报警系统和自动喷水灭火系统、室内消火栓系统、防排烟系统、通风系统、空调系统、防火门、防火卷帘、挡烟垂壁等相关设备联动，自动或手动发出指令，启动相应的防火灭火装置。

　4.1.14.2

　设备安装

　（1） 探测器等设备底座安装

　1）感烟探测器的底座安装位置每层楼顶上，底座固定牢靠，导线采用压接方式，连接必须压紧。

　底座安装方向保证探测器的确认灯使于人员观察的主要入口方向。

　探测器底座的外接导线，留有不小于15㎝的余量，端口处做好标志。

　2）手动报警按钮应安装在墙上距地面高度1.5米处，底座应安装牢固，不得倾斜。

　3）联动模块底座的安装。

　（2） 探测器，模块等编码器件的安装

　要求首先熟悉施工图纸，然后在施工图纸上确定标明每一器件的编码号，对器件编码后，安装于相应的底座上并进行单项测试。根据消防控制设备的安装部位，确定控制模块、监视模块的具体安装部位。

　（3） 火灾报警联动控制器安装

　控制器安装牢固，不得倾斜。引入控制器的导线符合施工规范要求。

　控制器的主电源线，应直接与消防电源连接，不得使用电源插头。主电源应有明显标志。控制器接地应牢固，并有明显标志。

　（4） 系统接地装置的安装

　工作接地线的安装应满足施工规范规定的要求，施工完毕应及时作隐蔽工程验收。

　4.1.15

　漏电火灾报警系统

　4.1.15.1

　系统介绍

　各种电气火灾主要由泄漏电流、相间短路和原件或电缆超负荷这三大原因引起。实验证明，当绝缘受损的线路上面的泄漏电流达到300～500mA时破损处将和邻近的接地导体产生火花放电现象。这时，释放出的电火花可以轻易的引燃周围的可燃物和易燃物，从而造成火灾事故。因此，监控配电系统中的泄漏电流情况和温度非正常升高情况在防范电气火灾的发生上面起着非常重要的作用。

　4.1.15.2

　设备安装

　（1）产品在安装布线时应采取三防措施。

　（2）产品应按消防用电的规定执行，各个安装接线端、接线时不得反接，数量不得超过2根。

　（3）安装布线时，必须严格区分N线和PE线，穿过剩余电流互感器的N线，不得作为PE线，不得重复接地或接设备外露可接近导体。PE线不得穿过剩余电流互感器。

　（4）二总线安装走线时，注意强弱电线分开走线，不允许交叉和搭线。严禁与动力线，照明线、视频线、广播线、电话线等穿入同一金属管內。配线应整齐、导线应绑扎成束。

　（5）监控设备与探测器之间的通讯线应采用双绞线，当系统应用在强干扰场所时，通讯线应采用屏蔽双绞线，屏蔽双绞线的屏蔽层应良好接地。

　4.1.16

　一卡通管理系统

　智能一卡通系统以计算机网络管理为核心，智能感应信息卡为载体来实现。设计的目标是用户通过使用一张得到授权的感应卡来实现停车、进门、消费、考勤等功能。

　整个系统由控制主机统一自动管理，实现自动无人管理。

　本工程在设置的一卡通系统，分别对门禁系统和地下车库管理系统进行智能一卡通集成管理。

　本系统主要涉及管理服务器、管理软件安装及调试。

　4.1.17

　VSAT卫星通信系统

　4.1.17.1

　系统介绍

　VSAT（Very Small Aperture Terminal）小型卫星通信地球站，对数据、话音、图像及其它综合电信及信息业务等可以实现是单双向传输，较一般固定网络组网灵活，及易于扩展。主要应用范围包括：股票、债券、基金、外汇数据。国际新闻、气象资料。图表、扫描图像。可视图文，可视电话等通信业务。

　系统预留设置屋顶设置系统机房、天线安装位置，预留预埋从天线至机房的线管。待租户有需求时可向无线电管理部门提出相关安装使用申请。

　4.1.17.2

　工艺流程

　4.1.17.3

　设备安装

　本工程卫星通信系统接收天线及设备安装参照章节卫星及有线电视系统施工方案中类似设备安装工艺。

　4.1.18

　能源远传计量系统

　4.1.18.1

　系统介绍

　系统通过采集模块将楼层租户的水表、电表通讯等并实时上传至主机，实现能源的远程计量和管理，管理主机可设在工程办公室，系统具有能源管理、计量、报表打印、收费管理等功能，并可以提供与财务室或其它管理部门的通讯接口，使能源部分数据共享，方便其他授权部门的数据需求。

　系统由管理主机、通讯转换器和终端远传表等组成。系统主机设置在物业办公室(暂定位置)。

　4.1.19

　机房漏水报警系统

　4.1.20

　租户通信布管系统

　4.1.20.1

　套管及钢管架预制：

　电缆进户管安装前，先用圆锉将管口内壁锉光，将6mm止水板焊接在距管口400mm处，双面焊接。然后将安装在室内的管口加热扩口成喇叭型。预埋进户管时，管路较多，应采用钢管架支撑。

　4.1.20.2

　套管安装：

　根据施工图纸，利用激光水平仪对套管进行定位，安装套管和支架。安装完成后，再用激光水平仪对套管坐标，标高进行校核，同时保证套管坡度和室外散水坡度相同，然后固定支架。

　所有进户管及止水钢板均与40*4镀锌扁钢与附近接地网连接，接地线焊接长度不小于钢筋直径的6倍。

　4.1.20.3

　管道支架及防腐：

　埋地电缆进户管内外壁两侧及支吊架均要求刷沥青防腐漆，并进行管口封堵。

　4.1.21

　大厦系统集成管理平台

　4.1.21.1

　系统介绍

　智能集成系统是将整个智能中心监控及管理所需的重要信息综合起来，通过对子系统的信息整合，生成智能中心运行管理所必须的综合信息数据库，提供给智能中心的物业管理部门，从而对所有全局事件进行集中管理，进而为综合性全局决策提供依据。

　智能集成系统包括：楼宇设备自控系统、消防报警系统、闭路电视监控系统、保安报警系统、巡更系统、门禁系统、地下车库管理系统、智能照明系统、多媒体信息显示系统、能量计量系统等。

　本系统主要涉及管理服务器、管理软件安装及调试

　4.1.21.2

　工艺流程

　4.1.21.3

　系统实施

　智能集成系统由各弱电子系统组成，它们相对独立，各自完成相应的监测、控制和管理功能。天津高新区软件和服务外包基地综合配套区-中央商务区一期工程智能集成系统是一个采用分层分布式结构的集散监控系统，总体分为三层。最上层为监控管理中心，负责整个系统协调运行和综合管理；中间监控层即各分系统，具有独立运行能力，实现各系统的监测和控制；下层为现场设备层，包括各类传感器、探测器、仪表和执行机构等。

　 （1） 第一层网络：管理平台

　第一层网络主要由集成管理平台及中央数据库组成。集成管理平台采用局域网（Intranet /Internet）主干网络结构，连接下面每个采用专业以太网构架的智能化应用系统。通过数据的连接，实现对信息和数据的浏览和交互功能。位于建筑物局域网LAN上的桌面计算机系统，只需运行管理平台，用户通过授权和身份认证，进入各应用子系统进行监控点状态浏览，信息及数据查询，信息及数据的下载和打印等操作。当然通常授权的网络用户不会干预各智能化监控系统的控制和操作。

　（2） 第二层网络：规约适配器通讯层

　第二层网络主要由各类型规约适配器系统组成。规约适配器系统均采用基于TCP/IP协议的智能化专业以太网架构，每个智能化规约适配器都可独立运行，并与数据库连接，将实时的系统集成数据信息在管理平台上发布。同时每个智能化应用系统采用相应的OPC等通讯技术协议或工业协议接口集成相应弱电子系统。

　（3） 第三层网络： 现场控制总线网络层

　现场控制总线网络层由各弱电应用子系统组成。每个弱电子系统完成相对独立的功能，采用标准的开放式工业现场控制总线网络((如：Lonworks、RS-485、BACnet等)。为与第二层网络进行集成，必须有相应的OPC协议或由RS-485等工业协议接口，子系统将实时信息，如温度、液位、电功率、人员身份、车号、车位占用情况和报警，以及控制状态和相关变量参数等，通过网关上的协议程序，转化为符合TCP/IP协议的网络数据。

　各智能化专业系统专业以太网和其系统现场控制总线网络间设置网络和系统操作安全管理机制。

　5

　机电系统调试方案

　5.1

　机电系统调试概况

　调试工作是检测、检验机电安装工程各系统的运行是否达到设计要求，能否保证建筑物各机电系统处于最佳工作状态的一项重要工作。首先在系统调试过程中，检查施工缺陷，测定机电设备各项参数是否符合设计要求，并在测定设备的性能后对其进行调整，以便改善由于设备之间的相互不均衡导致的问题，确保为业主提供良好舒适的使用环境；其次在系统调试的过程中积累总结系统设备材料的相关数据，为今后的系统运行及保修提供可指导性的资料。调试准备工作

　测试仪器

　仪器图片

　仪器名称

　漏电开关测试仪

　红外测温4EEA

　钳型接地电阻测试仪

　测试内容

　漏电开关模拟测试

　导线或母线连接处的温度

　接地电阻测试

　仪器形式

　电子

　电子

　电子

　仪器图片

　仪器名称

　超高压交直流耐压测试仪

　绝缘电阻导通测量仪

　钳形电流表

　测试内容

　电缆耐压测试

　电缆绝缘测试

　电流及电压

　仪器形式

　电子

　指针式

　电子

　仪器图片

　仪器名称

　毕托管及微压计

　平衡阀测量仪

　智能光电转速表、频闪仪

　测试内容

　风压

　压差

　电机及风机转速

　仪器形式

　机械、电子

　电子

　电子

　仪器图片

　仪器名称

　风量捕捉罩

　8倍频带噪声分析仪

　温湿度计

　测试内容

　风口风量

　噪声

　温度、湿度

　仪器形式

　电子、机械

　电子

　电子

　仪器图片

　仪器名称

　风速仪

　超声波流量计

　照度计

　测试内容

　风速

　水流量

　室内环境照度测试

　仪器形式

　电子、机械

　电子

　电子

　5.1.1

　测试仪器的校验

　（1） 测试仪器使用前应送到当地相关部门进行校验；

　（2） 测试时所使用仪器必须经过相关部门校验合格；

　（3） 测试仪器在有效校验时间内使用。技术准备（资料收集）

　序号

　收集内容

　目的

　1

　业主提供的设计文件

　了解业主对建筑物使用功能的需求

　2

　机电系统设计说明及技术规程、设计图纸

　审核系统

　3

　设备选型资料、进入现场的设备铭牌参数、设备随机资料

　用于查找图纸设备明细表中没有给出的参数

　4

　自动控制系统控制原理说明

　专业配合

　5

　设计变更单

　及时了解现场变化

　5.1.2

　现场准备

　现场施工过程中检查出的问题应及时解决，以避免影响到今后调试。

　5.1.2.1

　给排水系统检查项目

　序号

　检查项目

　检查内容

　1

　管道安装

　热水、给排水、水平管道的坡度，立管的垂直度

　管道支吊架间距

　2

　管道阀部件

　阀安装的位置、顺序

　阀施工情况

　温度计及压力表安装情况

　3

　设备安装

　设备的减振措施

　设备进出口阀部件安装位置

　4

　系统试验

　系统冲洗及试压情况

　5.1.2.2

　通风空调系统检查项目

　序号

　检查项目

　检查内容

　1

　风管制作

　弯头制作及弯头处的导流叶片固定

　风管、管件制作及加固情况是否合理

　风管接缝处的密封

　2

　风管安装

　管件安装位置是否合理

　风管连接处是否严密，风管漏风量是否合格

　3

　阀部件安装

　阀部件安装位置及手柄操作空间情况

　阀部件有无损坏、使用功能是否正常

　风阀开启及关闭是否灵活

　4

　设备安装检查

　设备与风管之间的连接情况

　设备减振及进出口与管道连接情况

　末端设备进出口与风管连接情况

　5

　风口安装

　风口与风管连接密封情况

　序号

　检查项目

　检查内容

　风口与软连接处是否固定好

　软连接长度及弯曲是否合理

　6

　水管道

　凝结水管道的坡度

　空调机组凝结水管存水弯是否满足要求

　立管与水平管的接管是否正确

　管道变径处的施工情况

　7

　水管道阀部件

　阀门安装的位置、顺序

　阀门施工情况及功能标识情况

　温度计及压力表安装情况

　8

　系统试验

　系统冲洗及试压情况

　5.1.2.3

　电气系统检查项目

　序号

　检查项目

　检查内容

　1

　电线管及线槽桥架

　金属导管、金属线槽桥架的接地或接零

　柔性导管的长度、连接和接地

　导管和线槽桥架在建筑物变形缝处的处理

　2

　电气接线

　芯线与电器设备的连接

　电线、电缆回路标记、编号

　3

　电气接地

　接地线连接可靠

　镀锌钢管专用接地卡跨接接地线、JDG钢管涂抹电力复合酯

　4

　配电箱、柜安装及标识

　配电箱柜内的导线排列

　电线、电缆与端子排的压接

　金属框架的接地或接零

　5.1.3

　调试制度

　（1） 调试前应对参与调试人员进行交底，对系统的运行原理程序要清楚，

　（2） 参与调试人员联系电话及对讲机24小时畅通、不得离岗，必须服从调试小组统一调配、统一指挥。

　（3） 参与调试人员应掌握各自负责的项目操作规程，认真监护设备运行、按规定要求进行巡查并真实记录运行数据。

　（4） 发生事故时及时向专业工程师或小组组长汇报，同时按操作要求实行紧急停机。

　（5） 实行开机工作票制：对调试存在的问题要在规定的时间内整改完毕，通过自检、专业工程师复检、小组复检合格后，获得开机工作票指令后，各个岗位人员就位后按启动程序开机运行。否则，任何单位或个人不得擅自开机。

　5.2

　电气系统调试

　5.2.1

　电气系统调试流程

　5.2.2

　电气系统调试具体要求

　5.2.2.1

　电流互感器试验

　用500V兆欧表测量互感器一次对二次，一次对地，二次对地的绝缘电阻值，应满足标准要求.

　用感应法对电流互感器进行极性检查，极性应符合有关要求，采用数字微欧计或直流双臂电桥测量互感器二次线圈的直流电阻.

　用电流互感器校验仪或双电流表发对电流互感器进行比差测定，测量的比差精度等级应满足其相应继电器及仪表、仪器的运行要求。

　5.2.2.2

　表的校验

　对于盘柜上的电流表、电压表等，应根据相关表的校验规程进行精度等级校验，每刻度误差应满足其精度要求。试验用仪表精度应满足值传递要求，且在检定合格期内。

　5.2.2.3

　双电源切换装置

　用500V兆欧表检查装置内开关及配线的绝缘电阻值，其值应符合规范要求。

　有电流表、电压表或电流互感器的应对电流表、电压表及电流互感器进行比对精度检验。

　用万用表检查切换联络线连接是否正确。

　用两路临时电源模拟切换条件，检查能否实现电源切换。

　5.2.2.4

　各种低压开关或断路器应进行绝缘检查，电动操作的开关或断路器，应进行电动、手动分、合闸试验。有相关整定值的开关或断路器应在条件允许的情况下进行整定试验，开关或断路器应动作可靠。开关或断路器的操作实验应最少进行三次，且要用万用表等工具检查是否可靠动作。

　5.2.2.5

　热继电器试验

　5.2.2.6

　热继电器有设计整定值的应根据整定值进行整定，计入整定值的1.5倍电流值，热继电器的动作时间再热状态下应小于2分钟。若无设计整定值时，可根据负荷功率或电流值计算出整定值后再进行整定。

　5.2.3

　配电箱（柜）调试

　1、配电箱（柜）设备检查内容

　配电箱（柜）设备检查内容

　序号

　检查内容

　1

　配电箱柜试运行前，检查配电箱柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准，相色、铭牌号是否齐全。

　2

　箱柜门及框架和内部的接地或接零检查。

　3

　装有电器的可开启门、门和框架的接地端子应用裸编织铜线连接，且有接地标识。

　4

　箱柜内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子。

　5

　照明箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。

　6

　明敷接地干线沿长度方向每段15－100mm分别涂以黄色和绿色相间的条纹。

　7

　测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

　8

　柜内检查：依据施工设计图纸及变更文件，核对柜内的元件规格、型号、安装位置应正确；柜内两侧的端子排不能缺少；各导线的截面应符合图纸的规定；逐线检查柜内各设备间的连线及由柜内设备引至端子排的连线。

　9

　柜间联络电缆检查：柜与柜之间的联络电缆需逐一校对；在回路查线的同时应检查导线、电缆、继电器、开关、按钮、接线端子的标记是否与图纸相符。

　10

　操作装置的检查：主要检查接线是否正确，操作是否灵活，辅助触点动作是否准确。

　11

　电流回路和电压回路的检查：电流互感器接线正确，极性正确，二次侧不准开路，准确度符合要求。

　2、调试方法

　本工程配电箱柜数量很多，配电箱柜内低压电器的验收调试主要依托厂家的设备出厂验收及相关支持，安装前一般只作外观检验，但在各专业联合调试中需要对部分配电箱柜内的低压电器进行调试。

　配电箱（柜）调试内容及方法

　序号

　调试内容

　调试方法

　1

　二次接线绝缘电阻测试

　二次回路的绝缘电阻值必须大于1MΩ(用500V兆欧表检查)。二次接线交流耐压试验：箱柜的交流工频耐压试验。当绝缘电阻值大于10MΩ时，用2.5kV兆欧表测试1min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻在1－10MΩ时，做1000V交流工频耐压试验，时间1min，应无闪络击穿现象。

　2

　箱柜的保护装置的动作试验

　先用电阻表或万用表的欧姆档测量线圈是否通路；用500V兆欧表测量继电器所有导电部分和附近金属部分的绝缘电阻，按照下列内容逐项测试：

　接点对线圈的绝缘电阻，校验电磁铁与线圈间的绝缘电阻，线圈之间、接点之间的及其它部分的绝缘电阻，绝缘电阻一般不应低于10MΩ。检查时间继电器可动系统动作的平稳均匀性，检查时可用手将电磁铁的铁芯压下使钟表机械动作，观察机械部分是否灵活，有无卡住现象，接点是否接触的良好，然后将电磁铁的铁芯放开，继电器可动部分应立即返回原来位置。

　3

　控制回路模拟动作试验

　断开电气线路的主回路开关出线处，电动机等电气设备不受电，接通控制电源，检查各部的电压是否符合规定，信号灯继电器等工作是否正常；操作各按钮或开关，相应的各继电器、接触器的吸合和释放都应迅速，各相关信号灯指示要符合图纸要求；用人工模拟的方法试动各保护元件，应能实现

　序号

　调试内容

　调试方法

　迅速、准确、可靠的保护功能；手动各行程开关，检查其限位作用的方向性及可靠性；对设有电气联锁环节的设备，应根据原理图测试联锁功能。

　重复核实配电箱、柜标签框中所标的系统回路编号是否和实际的进出系统回路一致，并核实配电箱、柜内的主母线与支母线连接的相序至各进出系统的相序是否一致。

　进行配电箱、柜内的负荷天关、空气开关等通电前的三相同步试验，确认无误。

　5.2.4

　照明调试

　照明调试主要包括照明线路绝缘电阻测试、照明器具检查、照明送电、照明全负荷试验，照明调试各阶段的调试要求见下表：

　序号

　调试内容

　调试要求

　1

　照明线路绝缘电阻测试

　相线与地线之间、相线与零线之间、零线与地线之间的绝缘电阻值大于0.5兆欧。

　2

　照明器具检查

　主要检查照明器具的接线是否正确，接线是否牢固，灯具的内部线路的绝缘电阻值符合设计要求。

　3

　照明送电

　按照配电箱的顺序对照明器具进行送电，送电后，检查灯具开关是否灵活，开关与灯具控制顺序是否对应，插座的相位是否正确。

　4

　照明全负荷试验

　全负荷通电试验时间为24小时，所有照明灯具均要开启，每小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。同时测试室内照度是否与设计一致，检查各灯具发热、发光有无异常。

　5.3

　给排水系统调试

　5.3.1

　调试的前提条件及系统检查

　调试的前提条件及系统检查

　序号

　前提条件

　1

　电气系统调试完毕，能够把电安全送到相关的设备电机内

　2

　所调试的系统安装完毕

　3

　所调试的系统试压及冲洗完毕，确保系统安全运行

　4

　室外市政给水工程已接入，室内所有排水设备达到运行条件

　序号

　检查内容

　1

　检查系统是否按照最终设计图纸施工

　2

　管道系统安装完毕，支架和管卡已经固定牢靠

　3

　确认过滤器是否已清洗干净

　4

　确认所有阀门的启闭状态是否合适

　5

　检查潜水泵吸入口处有无异物堵塞

　6

　检查水泵及水箱安装基础状况，水泵减振系统是否调整，测量仪表是否安装到位

　7

　检查轴承润滑油的注入状况，确认手动盘车轻便灵活

　8

　水箱接口处无渗漏、浮球阀工作正常、溢水管畅通

　5.3.2

　设备单机试运转及调试

　设备单机试运转原则：首先点动，然后正式启动，最后系统联动。

　5.3.2.1

　变频水泵的试运转及调试

　（1） 变频水泵的试运转

　变频水泵的试运转调试内容

　序号

　相关内容

　1

　确定系统检查工作完毕并已经将所有发现问题解决

　2

　用手盘动轴承，应轻便灵活，不得有卡阻、磨擦现象

　3

　现场再次检查认可后，准备启动泵；单台点动水泵，检查电机的旋转方向是否正确

　4

　判断水泵运行声音是否正常，测试噪声，确定是否在设备技术文件要求范围内

　5

　核查电流是否过载；通过控制器面板键盘设定压力给定值及参数

　6

　调好交流变频器及自动启停系统

　（2） 变频水泵的联机调试步骤

　确认各接线正确无误后，合上柜内空气开关，电源指示灯亮，变频器显示为“00.0”；

　再按下启动键，柜内继电器吸合，设定压力、实际压力均有显示，控制方式选为自动工作状态；大约40秒后开始启动第一台泵，变频器频率逐渐加大，实际压力数值增加，最终达到设定压力值；对于多泵软启的控制方式，当第一台泵变频启动到50Hz时，则该泵将自动切换至工频运行，变频器自动启动第二台泵，以此类推启动其它给水泵。

　5.3.2.2

　污水泵的试运转及调试

　运行前，放水到相应潜水泵集水坑内，水位升至高于停泵限位液面时，手动启动水泵，检查液面是否下降，若不下降，查明原因，重新启动水泵。

　再次将水泵投入手动运行状态，轮换启动水泵，每台水泵做短时间运行。

　运行时间不超过1min。仔细观察水泵，检查其运行中有无不正常声响，各紧固部分有无松动现象。

　水泵运行时，利用检查仪器设备，分别检查水泵电机的启动电流和运行电流，是否符合产品说明书中所标注的数值范围。

　将水泵投入自动运行状态，放水到集水坑内，分别检查各限位控制的灵敏度及正确性。

　5.3.3

　给水系统调试

　调试内容：水源测试、给水泵性能调试、水处理设备调试、给水系统压力试验（虹吸管道也需做压力试验）。注意含中水系统调试。

　给水系统调试项目及内容

　序号

　调试项目

　调试内容

　1

　水源测试

　用压力表、流量计等仪表测定室外水源管道的压力和流量；

　测算水池的容积和保证用水储量的技术措施；

　水质的检测。

　2

　给水泵组性能调试

　自动和手动启动变频供水装置，应在规定时间内开始工作，并迅速达到设计流量和扬程。

　3

　水处理设备调试

　水泵启动后，系统内的参数(流量、压力、供水温度及水质)均满足设计要求并运行正常。

　4

　系统水压试验

　按照试压分区或分段的划分范围，按照试验压力的标准和质量标准，将整个系统注水并启动泵组达到设计流量后，在试验压力下管道系统10min内压力降不应大于0.02MPa，工作压力下全系统无渗漏。

　5

　给水系统调试

　给水系统中各设备、附件及用水点的压力和流量均达到设计要求后，检查各控制设备及附件、器具无渗漏、损坏。

　5.3.4

　排水系统调试

　调试内容：卫生器具调试、排污泵调试、排水系统调试。

　排水系统调试项目及内容

　序号

　调试项目

　调试内容

　1

　卫生器具调试

　卫生器具的外观检查；做满水试验，即放水后，看水位超过溢流孔时，水流能否顺利溢出；当拉起提拉式塞子，排水应该迅速排出。关闭水嘴后应立即关住水流，龙头四周不得有水渗出；检查冲洗器具的灵敏度和可靠程度。

　2

　排污泵调试

　每台水泵电机能在泵房通过紧急停止按钮停止运行；测试每组排水泵的先后启动选择和自动交替装置。

　3

　排水系统调试

　排水系统中设备、管道及附件排水通畅，重力流、雨水系统排水通畅，达到设计规范要求。

　5.4

　暖通系统调试

　5.4.1

　采暖系统调试

　5.4.1.1

　调试流程

　5.4.1.2

　系统试压

　系统试压步骤如下：

　（1） 根据水源的位置和工程系统情况，连接试压管路，制定出试压程序和措施。在系统管路的加压泵端和系统末端安装压力表及表弯管；

　（2） 检查全系统管路、设备、阀件、固定支架、套管等，必须安装无误，连接处无泄漏。根据全系统试压或分系统试压的情况，检查系统上各类阀门的开、关状态，不得漏检；施压管道阀门全部打开，试验管段和非试验管段连接处应予以隔断；检查压力表的灵敏度；

　（3） 向系统中注水。打开系统上个高处的排气阀，使系统中的空气排尽，待灌满水后关闭排气阀和进水阀，停止向系统供水；打开连接加压泵的阀门，用电动打压泵或手动打压泵通过管路向系统加压，同时拧开压力表上的旋塞阀，观察压力逐渐升高的情况，检查接口，无异常情况方可缓慢加压，系统加压一般分为2~3次升至试验压力。增压过程观察接口，发现渗漏立即停止，将接口处理后再增压；系统达到合格验收标准后，放掉管道内的全部存水，不合格应立即补修。

　5.4.1.3

　系统冲洗

　应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。

　5.4.1.4

　系统通热

　系统冲洗完毕应冲水、加热、进行试运行和调试。

　5.4.2

　防排烟系统调试

　5.4.2.1

　防排烟设备试运行

　防排烟设备试运行内容

　序号

　相关内容

　1

　确定系统检查工作完毕并已经将所有发现问题解决

　2

　用手盘动叶轮，应轻便灵活，不得有卡阻、磨擦现象

　3

　现场再次检查认可后，准备启动设备；点动，检查电机的旋转方向是否正确

　4

　判断运行声音是否正常，测试噪声、温升，确定是否在设备技术文件要求范围内

　5

　核查电流是否过载。

　5.4.2.2

　防排烟系统调试内容

　防排烟系统调试内容

　系统

　分类

　部位

　测试前提条件

　调试内容

　备注

　正压送风

　楼梯间

　楼梯间门全部安装好；系统安装完毕。

　单机测试及楼梯间正压测试。

　合用

　前室

　前室门全部安装好；系统安装完毕。

　按消防规范要求，同时开启三层的正压送风口，风机处旁通阀关闭。

　单机测试及前室正压测试。

　排烟系统

　车库

　部分

　系统安装完毕，控制柜高低速均能控制；

　打开一个防火分区防火阀或排烟风口。

　单机测试及各排烟口排烟量的测试。

　当排风使用时，测试同通风系统。

　办公

　部分

　系统安装完毕；打开排烟系统的某一个防火分区的防火阀或排烟风口。

　单机测试及各排烟口排烟量的测试。

　5.5

　机电系统联合调试

　5.5.1

　调试内容

　调试内容包括：给排水系统、消防系统、采暖通风系统、防排烟系统、强电系统、弱电系统等系统之间联动调试。

　5.5.2

　调试目的

　通过对系统的检测，不断的对系统的运行状况进行分析调整，以达到设计要求，并能满足使用需要。

　5.5.3

　调试准备条件

　（1） 室内已装修完毕，现场清理干净，正式的水、电源已进入室内，非专业人员基本退场。

　（2） 全部工程安装完毕，检查合格，各系统已经过调试正常，并能稳定运行。

　（3） 各项技术保障工作到位，调试所需的材料、仪表、器具齐全。

　（4） 参加调试的人员经统一培训合格后上岗，分工明确，责任清楚，并对系统及现场熟悉。

　（5） 安全、防火措施齐全，应急处理方案可行。

　5.5.4

　调试组织

　（1） 组成调试领导小组，以主管安装工程的项目经理为组长，相关专业的工程师及分包队的队长为小组成员。

　（2） 每个专业及施工队伍根据需要组织足够的劳动力，部署在系统的关键部位，观察系统的运行状态，确保24小时值班不间断。

　（3） 保持通讯畅通。由项目提供相同频道的对讲机给每个施工队，并开通手机，保证联络畅通。

　（4） 各设备厂家及专业施工单位必须有技术人员在现场进行技术指导，保证设备运行正常。

　5.5.5

　调试步骤

　（1） 各分包单位将系统调试方案及运行记录提交给项目总承包，由总承包根据各独立系统的情况，牵头组织编制详细的整体工程联动调试方案，报监理审批后进行。

　（2） 由总承包组织联合调试准备会，制定各专业相互之间的配合方案和联动的先后顺序，按照程序开启设备。

　（3） 各专业对系统的反应状态、运行状态进行监测并作记录。发生意外状态迅速通知相关单位停机。

　（4） 组织对调试合格的系统进行验收，并按照规定持续运行。

　5.5.6

　调试记录

　5.5.6.1

　调试过程记录

　调试小组指定专人做好调试全过程的详细记录，并对数据进行比较分析，确认系统运行状态是否正常，及时校正异常状态，最终确定各系统的整定参数。

　5.5.6.2

　调试结果记录

　各项联动调试合格后，对各系统进行满负荷试运行，记录系统运行的状态并交现场监理工程师及业主代表确认，并持续观测、记录系统的运行状态。

　5.5.7

　系统调试安全措施

　调试安全措施

　序号

　相关内容

　安全措施

　1

　水压试验

　1、作强度试验时管端盲板或封堵要按规定选用和焊接，以防因盲板的规格、尺寸、厚度不符合要求而造成超负荷事故。

　2、试压装置必须牢固可靠、试验压力和试压设备要相匹配。

　3、操作试压人员须熟悉各管道系统的流程，熟悉试压源各阀门的作用。

　4、在隐蔽、保温、精装修和调试前必须完成各系统管路的强度和严密性的试验，且确保各系统管路不渗漏。

　序号

　相关内容

　安全措施

　2

　调试防火

　1、调试现场配备必要的和有效的灭火设备和防火监护人员。

　2、对调试中要用的油料、化学品、易燃易爆品要妥善安置和保管。

　3、调试中因加油和清洁用过的废油、带油的破布、棉纱等要弃放在不渗漏的容器中，并统一集中处理，以防引发火灾或污染环境。

　3

　预防误操作

　1、参加调试的作业人员，事前要接受安全技术交底，了解和掌握所调设备的结构、性能和用途；并履行交底双方的签字手续。

　2、操作中严格按相关的调试操作规程和操作程序操作。

　4

　预防触电

　1、检修电器设备或线路时要设安全标识牌，并设专人监护，且要按先验电后操作的程序进行。

　2、尽可能的不带电作业，非带电作业时必须佩戴绝缘手套等劳动保护用品。

　使用手持电动工具，事前要检测绝缘值是否良好和符合要求，电源线配备符合要求无破损。

　3、检查设备内部时，应使用12V的安全灯或手电筒照明，严禁使用36V以上的灯具和用明火取光照射。

　5

　运转中检测

　1、技术文件要求要测量的轴承振动和轴承的窜动不应超过规定。

　2、齿轮副链条与链轮啮合应平稳，无不正常的噪声和磨损。

　3、传动皮带不应打滑，平皮带跑偏量不应超过规定。

　4、一般滑动轴承温升不应超过35℃，最高温度不应超过70℃，滚动轴承温升不应超过40℃，最高温度不应超过80℃。

　5、各种仪表应工作正常；有必要和有条件时，可进行噪音测量，并应符合规定。

　6

　运转结束后

　1、切断电源和其他动力来源。

　2、进行必要的放气、排水或排污及必要的防锈涂油。

　3、对蓄能器和设备内有余压的部分进行卸压。

　4、按各类设备安装规范的规定，对设备几何精度进行必要的复查，各紧固部分进行复紧。

　5、设备空负荷（或负荷）试运转后，应对润滑剂的清洁度进行检查，清洗过滤器，需要时可更换新油（剂）。

　6、拆除调试中临时的装置，装好试运转中临时拆卸的部件或附属装置。

　7、清理现场及整理试运转的各项记录。

　7

　安全检查

　1、对查出的隐患要建立登记、整改、复查和销项制度，检查中如发现有紧急情况和险情，应立即停止作业，及时处理。

　2、项目部每月组织一次现场安全大检查，由机电经理、安全员、施工员、班组长组成检查组，严格按评分标准进行评分。

　3、每周进行一次中型安全检查，由安全员、施工员、班组长组成检查组，将存在的安全隐患及时下达整改通知，限期整改。

　4、安全员每天巡查施工现场的安全情况、及时发现问题，及时处理，及时消除安全隐患。