哈尔滨发动机项目可行性研究报告通用范文

来源:澳大利亚 发布时间:2020-12-10 点击:

 哈尔滨发动机项目

 可行性研究报告

  泓域咨询/ / 规划设计/ / 投资分析

 报告说明

 连杆总成是发动机曲轴连杆机构中的关键核心部件之一,它连接着活塞和曲轴,其作用是将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动。在汽车发动机中,连杆连接着活塞和曲轴,发动机中每个气缸需要装配一只连杆总成。

 本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资 4206.50 万元,其中:建设投资 3732.39 万元,占项目总投资的 88.73%;建设期利息 31.85 万元,占项目总投资的 0.76%;流动资金 442.26 万元,占项目总投资的 10.51%。

 根据谨慎财务测算,项目正常运营每年营业收入 7500.00 万元,综合总成本费用 6291.10 万元,净利润 693.73 万元,财务内部收益率21.14%,财务净现值 4424.19 万元,全部投资回收期 6.25 年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。

 本期项目技术上可行、经济上合理,投资方向正确,资本结构合理,技术方案设计优良。本期项目的投资建设和实施无论是经济效益、社会效益等方面都是积极可行的。

 积极应对“十三五”时期面临的各项挑战,必须增强战略思维和底线思维,坚持以发展理念转变推动发展方式转变,牢牢把握发展机

 遇,聚焦突出问题和明显短板,以改革创新促进结构调整和产业升级,确保完成全面建成小康社会各项任务,努力实现全面振兴。

 该报告是从事一种经济活动(投资)之前,双方要从经济、技术、生产、供销直到社会各种环境、法律等各种因素进行具体调查、研究、分析,确定有利和不利的因素、项目是否可行,估计成功率大小、经济效益和社会效果程度,为决策者和主管机关审批的上报文件。

 本期项目是基于公开的产业信息、市场分析、技术方案等信息,并依托行业分析模型而进行的模板化设计,其数据参数符合行业基本情况。本报告仅作为投资参考或作为学习参考模板用途。

 目录

 第一章

 项目概况

 第二章

 项目背景、必要性

 第三章

 市场分析

 第四章

 建设内容与产品方案

 第五章

 项目选址方案

 第六章

 建筑工程说明

 第七章

 原辅材料供应及成品管理

 第八章

 工艺技术方案

 第九章

 环 境影响分析

 第十章

 劳动安全生产

 第十一章

 节能方案说明

 第十二章

 组织机构、人力资源分析

 第十三章

 进度计划

 第十四章

 投资方案

 第十五章

 项目经济效益评价

 第十六章

 项目招标方案

 第十七章

 风险防范

 第十八章

 总结说明

 第十九章

 附表

 第一章

 项目概况

  一、项目名称及项目单位

 项目名称:哈尔滨发动机项目

 项目单位:xxx 有限公司

 二、项目建设地点

 本期项目选址位于 xxx(以选址意见书为准),占地面积约 15.75亩。项目拟定建设区域地理位置优越,交通便利,规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备,非常适宜本期项目建设。

 三、可行性研究范围及分工

 1、项目背景及市场预测分析;

 2、建设规模的确定;

 3、建设场地及建设条件;

 4、工程设计方案;

 5、节能;

 6、环境保护、劳动安全、卫生与消防;

 7、组织机构与人力资源配置;

 8、项目招标方案;

 9、投资估算和资金筹措;

 10、财务分析。

 四、编制依据和技术原则

 1、《中华人民共和国国民经济和社会发展“十三五”规划纲要》;

 2、《建设项目经济评价方法与参数及使用手册》(第三版);

 3、《工业可行性研究编制手册》;

 4、《现代财务会计》;

 5、《工业投资项目评价与决策》;

 6、国家及地方有关政策、法规、规划;

 7、项目建设地总体规划及控制性详规;

 8、项目建设单位提供的有关材料及相关数据;

 9、国家公布的相关设备及施工标准。

 五、建设背景、规模

 (一)项目背景

 2016 年全球汽车产量 9,498 万辆,按照平均每台汽车发动机配置2 根凸轮轴估算,需要凸轮轴 18,996 万根。2016 年我国汽车发动机产量为 2,515.98 万台,按照平均每台发动机配置 2 根凸轮轴估算,总需求量约为 5,031.96 万根。

 汽车市场的发展国民经济的整体发展情况有较大关系,经济发展良好时汽车的消费需求比较旺盛,经济下滑时汽车的消费需求通常也会有所下降。汽车零部件市场发展与汽车市场的发展情况密切相关,因此也会随着国民经济发展情况的变化而出现波动。目前我国国民经济仍处于持续增长阶段,汽车市场规模也不断增长。随着我国国民经济的发展,未来一段时间内汽车和汽车零部件行业仍有望保持持续增长的趋势。

 积极应对“十三五”时期面临的各项挑战,必须增强战略思维和底线思维,坚持以发展理念转变推动发展方式转变,牢牢把握发展机遇,聚焦突出问题和明显短板,以改革创新促进结构调整和产业升级,确保完成全面建成小康社会各项任务,努力实现全面振兴。

 (二)建设规模及产品方案

 该项目总占地面积 10499.99 ㎡(折合约 15.75 亩),预计场区规划总建筑面积 10814.99 ㎡。其中:生产工程 5677.87 ㎡,仓储工程1265.35 ㎡,行政办公及生活服务设施 713.79 ㎡,公共工程 3157.98㎡。

 根据项目建设规划,达产年产品规划设计方案为:发动机 00000套/年。

 六、项目建设进度

 结合该项目建设的实际工作情况,xxx 有限公司将项目工程的建设周期确定为 12 个月,其工作内容包括:项目前期准备、工程勘察与设计、土建工程施工、设备采购、设备安装调试、试车投产等。

 七、建设投资估算

 (一)项目总投资构成分析

 本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资 4206.50 万元,其中:建设投资 3732.39 万元,占项目总投资的 88.73%;建设期利息 31.85 万元,占项目总投资的 0.76%;流动资金 442.26 万元,占项目总投资的 10.51%。

 (二)建设投资构成

 本期项目建设投资 3732.39 万元,包括工程建设费用、工程建设其他费用和预备费,其中:工程建设费用 3013.99 万元,工程建设其他费用 616.14 万元,预备费 102.26 万元。

 八、项目主要技术经济指标

 (一)财务效益分析

 根据谨慎财务测算,项目达产后每年营业收入 7500.00 万元,综合总成本费用 6291.10 万元,税金及附加 283.93 万元,净利润 693.73

 万元,财务内部收益率 21.14%,财务净现值 4424.19 万元,全部投资回收期 6.25 年。

 (二)主要数据及技术指标表

  主要经济指标一览表

 序号

 项目

 单位

 指标

 备注

 1

 占地面积

 ㎡

 10499.99

 约 15.75 亩

 1.1

 总建筑面积

 ㎡

 10814.99

 容积率 1.03

 1.2

 基底面积

 ㎡

 6404.99

 建筑系数 61.00%

 1.3

 投资强度

 万元/亩

 210.20

  1.4

 基底面积

 ㎡

 6404.99

  2

 总投资

 万元

 4206.50

  2.1

 建设投资

 万元

 3732.39

  2.1.1

 工程费用

 万元

 3013.99

  2.1.2

 工程建设其他费用

 万元

 616.14

  2.1.3

 预备费

 万元

 102.26

  2.2

 建设期利息

 万元

 31.85

  2.3

 流动资金

  442.26

  3

 资金筹措

 万元

 4206.50

  3.1

 自筹资金

 万元

 2906.50

  3.2

 银行贷款

 万元

 1300.00

  4

 营业收入

 万元

 7500.00

 正常运营年份

 5

 总成本费用

 万元

 6291.10

 ""

 6

 利润总额

 万元

 924.97

 ""

 7

 净利润

 万元

 693.73

 ""

 8

 所得税

 万元

 231.24

 ""

 9

 增值税

 万元

 247.38

 ""

 10

 税金及附加

 万元

 283.93

 ""

 11

 纳税总额

 万元

 762.55

 ""

 12

 工业增加值

 万元

 1943.72

 ""

 13

 盈亏平衡点

 万元

 1711.21

 产值

 14

 回收期

 年

 6.25

 含建设期 12 个月

 15

 财务内部收益率

  21.14%

 所得税后

 16

 财务净现值

 万元

 4424.19

 所得税后

  九、主要结论及建议

  此项目建设条件良好,可利用当地丰富的水、电资源以及便利的生产、生活辅助设施,项目投资省、见效快;此项目贯彻“先进适用、稳妥可靠、经济合理、低耗优质”的原则,技术先进,成熟可靠,投产后可保证达到预定的设计目标。

 第二章

 项目背景、必要性

  一、产业发展情况

 1、发动机行业概述

 (1)发动机的概念

 发动机是把某一种形式的能量转变成机械能的机器。现代汽车所使用的发动机多为内燃机,内燃机是把燃料燃烧的化学能转变成热能,然后又把热能转变成机械能的机器,并且这种能量转换过程是在发动机气缸内部进行的。

 (2)发动机分类

 内燃机的分类方法很多。按照所使用燃料的不同,可以分为汽油机、柴油机和其他燃料发动机。其中汽油机使用汽油为燃料,柴油机使用柴油为燃料。

 按照下游应用设备的不同,可以分为汽车发动机、工程机械发动机、船舶发动机、发电机组用发动机等。

 按照气缸数目不同,可以分为单缸发动机和多缸发动机。仅有一个气缸的发动机称为单缸发动机;有两个或两个以上气缸的发动机称为多缸发动机,如双缸、三缸、四缸、五缸、六缸、八缸、十二缸等都是多缸发动机。现代车用发动机多采用四缸、六缸、八缸发动机。

 按照气缸排列方式不同,可以分为单列式(直列式)和双列式(V型)等。单列式发动机的各个气缸排成一列,一般是垂直布置的,但为了降低高度,有时也把气缸布置成倾斜的甚至水平的;双列式发动机把气缸排成两列,两列之间的夹角<180°(一般为 90°)称为 V 型发动机,若两列之间的夹角=180°称为对置式发动机。

 (3)发动机的基本构造

 发动机由大量的零部件构成,包括气缸、曲轴、凸轮轴、连杆、皮带轮、活塞、曲轴瓦、凸轮轴瓦、连杆瓦正时齿轮、气门挺柱、气门推杆、机油冷却器、进排气门、增压器、机油泵、汽油泵、化油器、电喷系统(EFI)、柴油滤清器、高压油泵(喷油泵)、喷油器(喷油嘴)等。

 根据各零部件的功能和作用,可以将发动机分为若干个模块。其中汽油机通常由曲轴连杆机构、配气机构、燃料供给系、润滑系、冷却系、点火系和起动系,两大机构和五大系统组成。柴油机则没有点火系,只有曲轴连杆机构、配气机构、燃料供给系、润滑系、冷却系、起动系,两大机构和四大系统。

 2、我国发动机生产及进出口情况

 发动机是汽车的动力来源,也是汽车关键核心部件之一。随着我国汽车市场和汽车零部件产业制造水平的不断提高,我国汽车发动机行业呈现出良好的发展局面,汽车发动机总产量从 2001 年的 235 万台增长到 2016 年的 2,516 万台。

 在进出口方面,2015 年我国汽车发动机进口量为 68.14 万台、进口金额 18.62 亿美元,出口量 338.68 万台、出口金额 17.83 亿美元;汽车发动机零部件进口金额 40.39 亿美元,出口金额 67.56 亿美元 6。近三年,我国汽车发动机零部件出口规模的增长非常迅速,显示我国汽车发动机零部件行业在国际市场竞争力正在不断提升。

 一般按使用对象分类,可将汽车零部件市场分为向汽车整车制造商供货的主机配套市场和用于汽车零部件维修、改装的售后服务市场。

 3、曲轴扭转减振器产品基本情况

 (1)曲轴扭转减振器

 皮带轮是一种用于远距离传送动力的场合零件,一个发动机通常有多个皮带轮,其中安装在曲轴上的皮带轮称为曲轴扭转减振器。由于曲轴在转动时会产生一定的振动,对发动机运转产生不利影响,曲轴扭转减振器需要具备吸收曲轴振动的能力,防止发动机及汽车由于曲轴振动导致的失效,并降低发动机工作产生的噪声。

 曲轴扭转减振器由内轮、外轮及中间减震圈构成,是发动机中技术要求最高的皮带轮。曲轴通过曲轴扭转减振器带动附件轮系转动,并将发动机产生的动力从曲轴传输其他需要动力的部位,同时曲轴扭转减振器还可以吸收曲轴转动时产生的振动。曲轴扭转减振器对减振效果要求很高,否则发动机在运行过程中很容易由于曲轴的振动而损坏。

 (2)市场需求情况

 曲轴扭转减振器是发动机中将发动机产生的动力从曲轴传输至其他部位的必要零部件,每台发动机需要配置一个曲轴扭转减振器。

 2016 年全球汽车产量为 9,498 万辆,按照每辆汽车都配置一台发动机、每台发动机配置一个曲轴扭转减振器计算,2016 年全球汽车发动机用曲轴扭转减振器主机配套市场需求量为 9,498 万支。

 4、连杆总成产品基本情况

 (1)连杆总成

 连杆总成是发动机曲轴连杆机构中的关键核心部件之一,它连接着活塞和曲轴,其作用是将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动。在汽车发动机中,连杆连接着活塞和曲轴,发动机中每个气缸需要装配一只连杆总成。

 根据气缸数量的不同,发动机可以分为单缸发动机和多缸发动机。单缸发动机只有一个气缸,多缸发动机则包括双缸、三缸、四缸、五缸、六缸、八缸、十二缸等。现代汽车发动机大多数采用三缸、四缸、六缸发动机,其中排量 1.0L 以内的汽车通常采用三缸发动机,配置 3只连杆总成;排量为 1.0L 至 2.4L 的汽车通常采用四缸发动机,配置 4只连杆总成;排量在 2.4L 以上的汽车通常采用六缸发动机,配置 6 只连杆总成。

 (2)市场需求情况

 2016 年全球汽车产量 9,498 万辆,按照每台汽车发动机需要 4 只连杆总成估算,需要连杆总成 37,992 万支。2016 年我国汽车发动机产量为 2,515.98 万台,按照平均每台发动机配置 4 支连杆总成估算,总需求量约为 10,063.92 万支。

 5、凸轮轴总成产品基本情况

 (1)凸轮轴

 凸轮轴的主要负责驱动和控制发动机各缸气门的开启和关闭,保证发动机在工作中定时为汽缸吸入新鲜的可燃混合气,并及时将燃烧后的废气排出汽缸。不同发动机机型,由于气缸数目和设计方式不同对凸轮轴的配置需求量也有所不同。

 在凸轮轴配置方面,每列气缸可以配置一根或两根凸轮轴。配置一根凸轮轴的称为单凸轮轴(SOHC)设计,气缸的进气门和排气门混合排列在一根凸轮轴上;配置两根凸轮轴的称为双凸轮轴(DOHC)设计,气缸的进气门和排气门分别列在两根凸轮轴上。

 单凸轮轴形式具有结构比较紧凑、低转速扭力较大、经济省油的特点;而且由于机械结构比较简单,发动机故障率也较少,维修相对容易。但单凸轮轴设计形式中所有气门由一根凸轮轴驱动,而气门在进气道中所处位置不同,因此比较难以保持动作的精确性。双凸轮轴形式分别用两根凸轮轴来控制进气门和排气门,动作的精确性比单凸轮轴形式高;而且双凸轮轴因为可以改变汽门重叠角,所以可以发挥出比较大的马力。但双凸轮轴形式比单凸轮轴形式多用一根凸轮轴,成本相对较高;而且由于结构相对复杂,发动机故障率及维修难度相对单凸轮轴也较大。

 汽车发动机中,4 缸以下的发动机通常采用直列式,且大部分采用1-2 根凸轮轴;6 缸以上的发动机多数会考虑使用 V 型排列,使用 2-4根凸轮轴。整体而言,当前大部分汽车发动机会配置 2 根凸轮轴。

 (2)市场需求情况

 2016 年全球汽车产量 9,498 万辆,按照平均每台汽车发动机配置2 根凸轮轴估算,需要凸轮轴 18,996 万根。2016 年我国汽车发动机产量为 2,515.98 万台,按照平均每台发动机配置 2 根凸轮轴估算,总需求量约为 5,031.96 万根。

 二、区域产业环境分析

 “十三五”时期,从国际看,世界经济在深度调整中曲折复苏,新一轮科技革命和产业变革蓄势待发,地缘政治复杂变化,外部环境不稳定、不确定性因素增多。从国内看,我国经济发展进入新常态,经济长期向好基本面没有改变。同时,发展不平衡、不协调、不可持续问题仍然突出。总体判断,我市既处于可以大有作为的重要战略机遇期,同时也必须着力解决发展中的突出问题和明显短板,机遇与挑战并存,有利和不利因素迭加同在。

 发展机遇:

 ——国家实施新一轮东北振兴战略带来重大发展机遇。国家出台《关于全面振兴东北地区等老工业基地的若干意见》,突出着力完善体制机制、着力推进结构调整、着力加快创新创业、着力保障和改善民生,加大供给侧结构性改革,为我市进一步补齐短板,变中求新、变中求进、变中突破,打赢全面振兴硬仗提供了重要政策保障。

 ——国家实施创新驱动发展战略带来重大发展机遇。国家加快推进“中国制造 2025”、“互联网+”行动计划,有利于我市更好地发挥科技创新综合实力优势,抢占科技与产业深度融合制高点,改造提升传统优势产业,加快培育发展战略新兴产业,打造产业竞争新优势。

 ——国家实施“一带一路”战略带来重大发展机遇。“中蒙俄经济走廊”黑龙江陆海丝绸之路经济带建设纳入国家“一带一路”开放战略,有利于我市充分发挥对俄合作中心城市作用,重塑地缘优势,拓展以俄罗斯为重点的全方位对外合作新空间,加快实现从开放末端向开放门户转变,带动全面开放,进一步增强利用两种资源、拓展两个市场能力。

 ——国家支持建设“哈长城市群”带来重大发展机遇。国家实施哈长城市群发展战略,有利于我市加快新型城镇化进程,进一步发挥哈尔滨在哈长城市群中的核心带动作用,与长春形成优势互补、协同发展的新格局,提升在东北亚区域的辐射力和竞争力。有利于我市加快城市重大基础设施、综合整治等项目的规划建设,进一步发挥好特大中心城市辐射作用,与省内各地市共同打造哈牡鸡七双佳、哈大齐北绥环形城市圈,促进区域协调发展。

 ——国家支持建设哈尔滨新区带来重大发展机遇。建设国家级哈尔滨新区,有利于在创新体制机制方面先行先试,打造优良的营商环境;有利于在更多领域争取国家和省政策支持,营造优良的政策环境;有利于加快集聚资金、人才、技术等高端生产要素,壮大产业集群,培育竞争新优势。体制机制创新优势将全面释放,产业集聚高地的辐射带动作用将全面增强。

 ——省全力支持哈尔滨率先发展带来重大发展机遇。省委、省政府高度重视并全力支持哈尔滨加快发展,有利于我市充分发挥在落实“五大规划”中的支撑和带动作用,进一步与“大齐牡绥”等地市形成发展合力,共同为全省加快老工业基地振兴、奋力实现全面建成小康社会宏伟目标做出新贡献。

 面临挑战:

 ——改革攻坚面临严峻挑战。政府与市场关系尚未完全理顺,市场化改革不到位,市场配置资源的基础作用没有有效发挥,多年积累的体制机制矛盾有可能进一步凸显。国有企业活力不强,非公经济发展不充分,部门履职尽责不到位等现象依然存在,从根本解决制约我市全面振兴发展的体制粘性问题复杂而艰巨。

 ——优化结构面临艰巨挑战。产业发展面临传统优势产业竞争力减弱和战略性新兴产业发育不充分的双重压力,工业比重偏低、牵动力不强,仍是制约加快发展的最主要的结构性矛盾,结构刚性问题短期内难以化解,新旧动能协同拉动的格局尚未建立。科技与经济发展融合度不够,集聚资金、人才、技术能力不强,产业迈向中高端水平面临严峻挑战。投资拉动经济增长的边际效应递减,消费增长趋于平稳,对外贸易规模偏小,保持中高速增长面临严峻挑战。工业反哺农业作用不突出,县域经济规模小、对全市发展带动能力弱,生态优势、资源优势未能有效转化为经济优势,统筹城乡一体化发展面临严峻挑战。

 ——改善民生面临艰巨挑战。城乡居民收入低于全国平均水平,基本公共服务供给不足,人口老龄化趋势明显,财政收入放缓与民生支出刚性增长的矛盾突出,统筹协调各方利益关系难度加大。

 三、项目承办单位发展概况

 公司秉承“诚实、信用、谨慎、有效”的信托理念,将“诚信为本、合规经营”作为企业的核心理念,不断提升公司资产管理能力和风险控制能力。

 面对宏观经济增速放缓、结构调整的新常态,公司在企业法人治理机构、企业文化、质量管理体系等方面着力探索,提升企业综合实力,配合产业供给侧结构改革。同时,公司注重履行社会责任所带来的发展机遇,积极践行“责任、人本、和谐、感恩”的核心价值观。多年来,公司一直坚持坚持以诚信经营来赢得信任。

 面对宏观经济增速放缓、结构调整的新常态,公司在企业法人治理机构、企业文化、质量管理体系等方面着力探索,提升企业综合实力,配合产业供给侧结构改革。同时,公司注重履行社会责任所带来的发展机遇,积极践行“责任、人本、和谐、感恩”的核心价值观。多年来,公司一直坚持坚持以诚信经营来赢得信任。

 四、行业背景分析

 1、有利因素

 (1)国家产业政策支持

 汽车是世界经济重要的支柱性产业,汽车零部件产业则是汽车制造工业的基础。近年来,国家政府制定了一系列的产业政策加大对我国汽车零部件产业的支持和鼓励。

 (2)汽车零部件采购全球化为我国企业提供了新的发展机遇

 随着汽车零部件工业逐渐迈向全球化和独立化,跨国汽车公司的零部件采购也随之遍布全球,实行全球范围内的资源优化配置。劳动力成本是汽车零部件成本的重要组成部分。面对越来越重的成本压力,国际汽车企业纷纷寻求建立新的全球供应链,并将汽车零部件加工和采购向发展中国家转移,近年来汽车零部件加工向发展中国家转移的全球化趋势越来越强。我国汽车零部件工业具备较强的加工能力,劳动力成本也显著低于发达国家,可以向国外汽车工业提供成本较低的配套零部件,是汽车零部件产业全球化转移的重要承接地。国际汽车生产厂商的零部件全球加工和采购策略,将为我国的汽车零部件企业带来新的发展机遇。

 (3)零部件工业独立化趋势改善我国汽车零部件市场发展环境

 进入 20 世纪 90 年代以来,世界汽车工业格局发生重大变化。各大跨国汽车公司联合兼并、重组的步伐加快,在汽车集团“强强联合”推动下,汽车零部件工业亦掀起联合兼并浪潮,并逐步脱离整车厂商。我国汽车零部件企业也形成了独立化和专业化发展的趋势。汽车零部件行业独立化和专业化发展净化了市场竞争环境,也有利于相关行业标准和法规政策的完善,为实力较强的汽车零部件企业提供了良好的发展环境。

 (4)下游汽车市场不断发展带动汽车零部件产品市场需求的增长

 随着工业水平的提高和社会经济的发展,国内外汽车市场规模持续增长。全球汽车产量从 2001 年的 5,630 万辆增长到 2016 年的 9,498万辆。国内汽车产量从 2001 年的 234 万辆增长到 2016 年的 2,812 万辆。汽车市场的不断增长为汽车零部件产品带来了不断增长的市场需求。

 (5)我国经济的持续增长带动汽车产品消费的提升

 近十多年来,我国是世界经济增长最快的经济体之一,2016 年的GDP 总量达到 744,127 亿元,稳居世界第二大经济体。未来较长时期内我国经济仍有望保持较高的增长速度。随着我国经济的增长,国民收入的提高,城乡居民消费能力也不断提高。根据国家统计局的资料显示,2001 年至 2016 年我国人均国内生产总值从 8,670 元增长到53,980 元,城镇居民人均可支配收入从 6,860 元增长到 33,616 元。收入水平的增长提高了我国居民对汽车产品的消费能力。与发达国家相比,我国的人均汽车保有量水平还较低。随着我国现代化进程的加快以及国民经济水平的持续攀升,我国人均汽车保有量将逐步接近发达国家,届时我国的汽车及零部件将有更为广阔的市场空间。

 2、不利因素

 (1)行业技术水平相对不足

 随着汽车产业的全球化发展,汽车零部件企业的全球化竞争也越来越激烈。与发达国家相比,我国汽车零部件产业的技术水平仍存在一定差距,一些关键技术和重要工艺掌握在欧美、日本等发达国家和地区,国内产品和技术的升级换代很大程度上依赖进口,许多高端零部件市场主要被国际先进企业所占领。这些现象对我国零部件企业的发展壮大、以及走向国际市场参与全球化竞争都造成了不利影响。在全球汽车产业整车制造商将开发设计任务越来越多地交给零部件供应商的大趋势下,开发水平已成为中国汽车零部件行业发展的瓶颈。

 (2)企业规模相对较小

 汽车零部件行业是资金密集型行业,具有显著的规模经济性。目前我国汽车工业的行业集中度还不够高。与国际企业相比,我国汽车零部件企业规模普遍较小,难以形成有效的规模经济效应,也不利于企业参与国际竞争。较低的产业集中度使得生产规模成为制约我国汽车零部件企业提升国际竞争力的瓶颈。

 (3)劳动力成本上升、原材料大幅波动影响了企业的生产成本

 随着经济水平的提高,我国劳动力成本出现了不断上升的趋势,增加了企业的生产成本。另外,近年来钢铁等原材料价格及能源价格

 波动幅度较大,这些现象也增加了汽车零部件生产企业成本控制的难度,对企业的成本控制能力和议价能力提出了更高的要求。

 经过 50 多年的发展,我国汽车零部件产业从无到有,整体取得了长足的进步,个别产品已经具备较强的国际竞争力。但总体看,我国汽车零部件行业技术发展水平与国外发达国家相比仍有较大的差距。在发达国家,汽车零部件企业的研发能力已领先于整车企业,而我国绝大多数零部件企业不具备强大的产品开发能力,产品开发主要依靠整车厂或发动机主机厂商,难以适应整车更新换代的要求。

 从具体产品看,曲轴扭转减振器、连杆总成、凸轮轴总成都是发动机的关键零部件,具有可靠性高、精度高、制造工艺复杂等技术特点,生产工艺较为复杂,需要经过铸造或锻造、热处理、高精度机加工等几十道生产工序流程。目前曲轴扭转减振器、连杆总成、凸轮轴总成所需的关键生产设备尤其是锻造、高精度机加工、检测等设备,国内的制造水平与国际先进水平尚存在较大的差距。对于这些关键设备,国内曲轴扭转减振器、连杆总成、凸轮轴总成的大型生产企业一般都购买进口设备;中小型生产企业由于受资金实力和规模的限制,一般采用国产设备。因此,行业内存在不同企业技术水平差别较大的特点。

 第三章

 市场分析

  一、行业基本情况

 1、《加强汽车产品质量建设促进汽车产业健康发展的指导意见》

 提出汽车生产企业要加大技术升级和新技术研发力度,加强信息化建设,以信息化手段提升产品质量。积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料,不断改善品种,提高质量,防止盲目扩大生产能力。要提高汽车产品和关键零部件的检测能力,结合生产线改造,增加在线检测设备。

 2、《关于 2016~2020 年新能源汽车推广应用财政支持政策的通知》

 通知指出,将在 2016~2020 年继续实施新能源汽车推广应用补助政策,相比 2013 年~2015 年新能源车补贴政策,纯电动和插电式混合动力乘用车补贴减少 0.5 万元。2017~2020 年除燃料电池汽车外其他车型补助标准适当退坡,其中:2017~2018 年补助标准在 2016 年基础上下降 20%,2019~2020 年补助标准在 2016 年基础上下降 40%。

 3、《内燃机行业规范条件》

 指出,国家鼓励和支持研发、生产、推广应用先进适用、安全可靠、节能环保的内燃机产品,建立健全内燃机安全、环保、节能标准

 与安全生产规程。对符合规范条件的制造企业,国家和地方各有关部门可给予相关政策支持;鼓励以内燃机为配套动力的交通运输车辆、工程机械、农业机械以及固定装置的制造企业优先选配。

 4、《“十三五”汽车工业发展规划意见》

 提出建立起从整车到关键零部件的完整工业体系和自主研发能力,形成中国品牌核心关键零部件的自主供应能力。加强整零合作,整车骨干企业要培育战略性零部件体系,促进形成一批世界级零部件供应商。积极发展整机和零部件再制造业务,促进提高资源循环利用水平。

 5、《关于调整新能源汽车推广应用财政补贴政策的通知》

 通知指出,要提高推荐车型目录门槛并动态调整,在保持 2016-2020 年补贴政策总体稳定的前提下,调整新能源汽车补贴标准。除燃料电池汽车外,各类车型 2019-2020 年中央及地方补贴标准和上限,在现行标准基础上退坡 20%。同时,有关部委将根据新能源汽车技术进步、产业发展、推广应用规模等因素,不断调整完善。

 6、国际市场

 汽车是当代社会最主要的交通工具之一,随着人类工业水平的提高和社会经济的发展,汽车的制造技术和产业规模也不断提高。汽车产业已经成为世界经济发展的支柱性产业。进入本世纪以来,全球汽

 车行业得到了快速发展,2001 年全球汽车产量为 5,630 万辆,2007 年上升到 7,327 万辆,2008 年至 2009 年由于金融危机影响产量有所下降,但产量总规模仍保持在较高水平。2010 年后世界汽车产量快速回升,2016 年增长到 9,498 万辆。

 近几年汽车市场的增长主要来自中国、印度、俄罗斯等经济持续快速发展的国家。

 伴随着发展中国家汽车产业的成熟、固定资产投资带来的高速公路等基础设施的完善、经济发展水平的提高,预计未来这些新兴的发展中国家仍将是全球汽车市场增长的主要推动力量。

 分地区来看,亚太地区汽车产量一直保持快速增长,在全球的市场地位不断提高,虽然 2008 年至 2009 年受金融危机影响全球汽车产量出现下降,但亚太地区的汽车产量仍保持增长,2016 年亚太地区汽车产量占全球的 54%;欧洲地区的汽车产量所占的比重呈上升趋势,2016 年欧洲汽车产量占全球的 23%;北美地区 2016 年汽车产量占全球的 19%;南美地区 2016 年汽车产量占全球的 3%;而非洲地区的汽车产量则一直处于低位,2016 年产量仅占全球的 1%。

 7、国内市场

 近年来,我国汽车行业在技术和市场方面取得了重大突破和发展。随着工业技术水平提高和汽车产业集群效应,我国正逐渐成为世界汽车制造中心。2009 年,我国汽车总产量达到 1,379.10 万辆、总销量达到 1,364.48 万辆,超过美国成为全球最大的汽车生产国和消费国。2010 年汽车产销量双双超过 1,800 万辆。2010 至 2012 年,由于北京等大城市的限购措施的实施以及用车成本的增加等原因,我国汽车市场的增长速度有一定放缓。2013 年我国汽车产销量又重新恢复两位数的增长率,总产量达到 2,211.68 万辆,销售量达到 2,198.41 万辆。2016 年我国汽车产销量分别为 2,811.88 万辆和 2,802.82 万辆,同比增长 14.46%和 13.65%。

 从汽车保有量水平看,我国人均汽车拥有量与国际水平还有很大差距。根据国际汽车制造商协会(OICA)的统计,2014 年全球平均汽车保有量水平为 180 辆/千人,其中美国为 808 辆/千人、欧盟为 569辆/千人、日本和韩国平均为 551 辆/千人。而我国 2014 年汽车保有量水平仅为 102 辆/千人,远低于全球平均水平,与发达国家相比差距巨大。因此,未来我国汽车市场仍有很大的增长空间,随着我国经济的持续发展和居民消费水平的继续提高,我国汽车仍将持续稳定发展。

 二、市场分析

 1、国际汽车零部件行业

 汽车零部件产业是汽车工业的重要基石。在汽车工业发展初期,汽车零部件生产主要作为汽车整车制造的附属产业,由汽车整车厂的下属部门或分公司完成。进入 20 世纪 90 年代以来,世界汽车工业格局发生重大变化,全球汽车零部件工业独立化生产趋势越来越明显。为了优化资源配置,根据专业化分工的需要,国际大型汽车整车制造者逐渐由传统的纵向经营、追求大而全的生产模式转向精简机构、以开发整车项目为主的专业化生产模式,纷纷将其旗下的汽车零部件制造企业剥离出去。在大型汽车集团的推动下,汽车零部件行业的诸多企业逐步从汽车整车制造商分离出来,形成了独立、完整的企业组织,比如:世界著名的汽车零部件集团德尔福与通用汽车公司分离,伟世通公司从福特公司独立出来。汽车零部件工业逐渐脱离整车厂商迈向独立化、专业化发展。

 近年来,包括汽车发动机零部件制造在内的汽车零部件工业呈现出以下重要发展趋势:

 (1)生产专业化

 随着汽车工业的不断发展,汽车零部件企业的独立化和专业化发展趋势也越来越明显。汽车零部件制造业对汽车整车企业的配套供应

 也逐渐系统化、模块化。系统化、模块化供应是指零部件企业以系统或模块为单元向整车厂或上级零部件供应商提供产品。系统化和模块化的供应模式可以充分利用零部件企业的专业生产优势,而且简化了配套工作,缩短了新产品的开发周期。在汽车零部件的系统化、模块化采购的发展趋势中,汽车发动机零部件企业必须通过专业化分工、实现规模化生产、提升自有技术开发实力,才能为发动机制造企业提供更多的专用零部件产品和技术。因此,汽车发动机各零部件或零部件总成的专业化分工生产将会更加明显。

 (2)采购全球化

 为了增强竞争优势,跨国公司在全球范围内优化资源配置,利用全球资源实现零部件的全球采购,在开发、生产、采购、物流等多方面压缩成本。整车企业为降低成本,提高产品在全球市场的竞争力,对所需的零部件按性能、质量、价格、供货条件在全球范围内进行比较,择优采购,改变了只局限于采购本国内部零部件产品的做法。而零部件企业也将其产品面向全球销售,不再局限于仅仅供应给本国内部的下游企业。

 (3)多层级供应商体系

 日益激烈的市场竞争使得汽车制造企业从采购单个零部件向采购模块化转变。为适应全球化和模块化采购的特点,汽车零部件供应体系形成了金字塔式的多层级供应商体系,即供应商按照与整车制造商之间的供应联系分为一级供应商、二级供应商、三级供应商等多层级关系。一级供应商直接为整车制造商供应产品,双方之间形成长期、稳定的合作关系;二级供应商通过一级供应商向整车制造商供应产品,依此类推。发动机零部件生产企业一般处于二级供应商的位置。

 (4)严格的品质要求

 汽车零部件是汽车整车制造的基础,汽车零部件的品质直接影响汽车的质量和性能。由于对汽车产品品质的严格要求,国际知名汽车制造企业都会对零部件供应商的技术水平和产品品质的提出较高要求。一些国际组织、国家和地区汽车协会组织也对汽车零部件产品质量及其管理体系提出了标准要求,汽车零部件供应商必须通过这些组织的评审(即第三方认证),才可能被整车制造商选择为候选供应商,并由整车制造商进一步做出评审(即第二方认证),评审通过才能被接纳为整车制造商全球采购体系的成员,最后双方签署商务合同成为供应商。

 (5)产业链上下游紧密协作

 汽车零部件行业未来的竞争将更多的体现在供应链与供应链之间的竞争。要在日益激烈的竞争下取得优势,汽车发动机零部件生产企业需具备同步开发能力、加工技术和大批量及时交付能力,促进企业与下游发动机主机厂的协作不断加深。目前,许多发动机零部件制造厂商已纷纷与发动机主机厂商在研发层面展开合作,在主机厂商开发新型发动机产品的同时,发动机零部件厂商同步开发与之配套的零部件产品。

 此外,汽车零部件制造业产业链上下游企业之间的协作,还体现在零部件生产企业与上游供应商间的合作上。汽车零部件生产厂商需对上游原材料供应商的加工技术能力充分了解和信任,同时与上游供应商实现生产计划及时共享和原材料库存整体安排。

 2、国内汽车零部件行业

 我国汽车零部件行业是在“八五”、“九五”期间,通过零部件企业的技术引进、改造,与整车制造商分离,以及民营企业通过降低成本、改善生产工艺、提高产品质量、增强产品竞争力而逐步发展起来的。进入 21 世纪以后,随着我国加入 WTO、逐渐融入世界市场,我国汽车零部件产业实现快速发展。一方面,国际汽车零部件企业看好我国稳定发展的汽车市场以及低成本的优势,加快了到我国合资或独资

 设厂的进程;另一方面,我国本土企业通过对国外先进技术的吸收、改造,生产能力和技术水平也实现了长足的进步。根据中国汽车工业协会的统计,我国汽车零部件及配件制造行业销售收入从 2010 年的14,961 亿元增长到 2015 年的 32,117 亿元。

 由于起步时间较晚,我国汽车零部件行业内主要企业仍存在技术积累少、定价能力弱的特点,产品主要集中在原材料密集、劳动力密集型产品;在许多关键零部件生产以及产品的安全、环保、舒适性等方面,我国自主零部件企业与国外生产企业还有一定差距。这些现象在一定程度上影响了整个行业的发展。

 汽车工业是最具全球化发展特征的产业之一。企业需要达到足够的生产规模和资金实力才能实现全球化生产和发展战略,因此汽车工业的全球化和国际化发展需要依托于较高的产业集中度。与国际市场相比,我国汽车工业还比较分散,汽车零部件行业的集中度也不高。随着我国汽车行业的快速发展,近年来我国汽车零部件行业也逐渐出现了一些具备专业研发能力、规模制造能力、优秀营销和管理能力的先进企业,这些企业逐渐成为市场的主导力量,促使汽车零部件行业集中度逐步提高,产业特征逐渐向国际市场靠拢。比如在发动机方面,根据中国内燃机工业协会的统计,我国内燃机行业经过多次重大的产

 业结构调整和重组,企业数量从原先的 5 万多家降低到 2011 年的约3,000 家。工信部、发展改革委、财政部等国务院促进企业兼并重组工作部际协调小组 12 家成员单位 2013 年 1 月联合发布的《关于加快推进重点行业企业兼并重组的指导意见》提出了“推动零部件企业兼并重组。支持零部件骨干企业通过兼并重组扩大规模与整车生产企业建立长期战略合作关系,发展战略联盟,实现专业化分工和协作化生产”等发展目标。因此,未来我国包括汽车发动机零部件行业在内的汽车产业链各环节行业集中度还将进一步提高。

 第四章

 建设内容与产品方案

  一、建设规模及主要建设内容

 (一)项目场地规模

 该项目总占地面积 10499.99 ㎡(折合约 15.75 亩),预计场区规划总建筑面积 10814.99 ㎡。

 (二)产能规模

 根据国内外市场需求和 xxx 有限公司建设能力分析,建设规模确定达产年产发动机 00000 套,预计年营业收入 7500.00 万元。

 二、产品规划方案及生产纲领

 本期项目产品主要从国家及地方产业发展政策、市场需求状况、资源供应情况、企业资金筹措能力、生产工艺技术水平的先进程度、项目经济效益及投资风险性等方面综合考虑确定。具体品种将根据市场需求状况进行必要的调整,各年生产纲领是根据人员及装备生产能力水平,并参考市场需求预测情况确定,同时,把产量和销量视为一致,本报告将按照初步产品方案进行测算。

 第五章

 项目选址方案

  一、项目选址原则

 项目选址应符合城市发展总体规划和对市政公共服务设施的布局要求;依托选址的地理条件,交通状况,进行建址分析;避免不良地质地段(如溶洞、断层、软土、湿陷土等);公用工程如城市电力、供排水管网等市政设施配套完善;场址要求交通方便,环境安静,地形比较平整,能够充分利.用城市基础设施,远离污染源和易燃易爆的生产、储存场所,便于生活和服务设施合理布局;场址上空无高压输电线路等障碍物通过,与其他公共建筑不造成相互干扰。

 二、建设区基本情况

 哈尔滨,简称“哈”,是黑龙江省省会、副省级市、哈尔滨都市圈核心城市,国务院批复确定的中国东北地区重要的中心城市、国家重要的制造业基地。截至 2019 年,全市下辖 9 个区、7 个县、代管 2个县级市,总面积 53100 平方千米,常住人口 1076.3 万人,城镇人口709.3 万人,城镇化率 65.9%。哈尔滨地处中国东北地区、东北亚中心地带,是中国东北北部政治、经济、文化中心,被誉为欧亚大陆桥的明珠,是第一条欧亚大陆桥和空中走廊的重要枢纽,哈大齐工业走廊的起点,国家战略定位的沿边开发开放中心城市、东北亚区域中心城

 市及“对俄合作中心城市”。哈尔滨是国家历史文化名城,是“一国两朝”发祥地,即金、清两代王朝发祥地,金朝第一座都城就坐落在哈尔滨阿城,清朝肇祖猛哥帖木儿出生在哈尔滨依兰,金源文化由此遍布东北,发扬全国,是热点旅游城市和国际冰雪文化名城,素有“冰城”、“东方莫斯科”、“东方小巴黎”之称。2018 年 10 月获全球首批“国际湿地城市”称号。

 “十三五”时期,从国际看,世界经济在深度调整中曲折复苏,新一轮科技革命和产业变革蓄势待发,地缘政治复杂变化,外部环境不稳定、不确定性因素增多。从国内看,我国经济发展进入新常态,经济长期向好基本面没有改变。同时,发展不平衡、不协调、不可持续问题仍然突出。总体判断,我市既处于可以大有作为的重要战略机遇期,同时也必须着力解决发展中的突出问题和明显短板,机遇与挑战并存,有利和不利因素迭加同在。

 发展机遇:

 ——国家实施新一轮东北振兴战略带来重大发展机遇。国家出台《关于全面振兴东北地区等老工业基地的若干意见》,突出着力完善体制机制、着力推进结构调整、着力加快创新创业、着力保障和改善

 民生,加大供给侧结构性改革,为我市进一步补齐短板,变中求新、变中求进、变中突破,打赢全面振兴硬仗提供了重要政策保障。

 ——国家实施创新驱动发展战略带来重大发展机遇。国家加快推进“中国制造 2025”、“互联网+”行动计划,有利于我市更好地发挥科技创新综合实力优势,抢占科技与产业深度融合制高点,改造提升传统优势产业,加快培育发展战略新兴产业,打造产业竞争新优势。

 ——国家实施“一带一路”战略带来重大发展机遇。“中蒙俄经济走廊”黑龙江陆海丝绸之路经济带建设纳入国家“一带一路”开放战略,有利于我市充分发挥对俄合作中心城市作用,重塑地缘优势,拓展以俄罗斯为重点的全方位对外合作新空间,加快实现从开放末端向开放门户转变,带动全面开放,进一步增强利用两种资源、拓展两个市场能力。

 ——国家支持建设“哈长城市群”带来重大发展机遇。国家实施哈长城市群发展战略,有利于我市加快新型城镇化进程,进一步发挥哈尔滨在哈长城市群中的核心带动作用,与长春形成优势互补、协同发展的新格局,提升在东北亚区域的辐射力和竞争力。有利于我市加快城市重大基础设施、综合整治等项目的规划建设,进一步发挥好特

 大中心城市辐射作用,与省内各地市共同打造哈牡鸡七双佳、哈大齐北绥环形城市圈,促进区域协调发展。

 ——国家支持建设哈尔滨新区带来重大发展机遇。建设国家级哈尔滨新区,有利于在创新体制机制方面先行先试,打造优良的营商环境;有利于在更多领域争取国家和省政策支持,营造优良的政策环境;有利于加快集聚资金、人才、技术等高端生产要素,壮大产业集群,培育竞争新优势。体制机制创新优势将全面释放,产业集聚高地的辐射带动作用将全面增强。

 ——省全力支持哈尔滨率先发展带来重大发展机遇。省委、省政府高度重视并全力支持哈尔滨加快发展,有利于我市充分发挥在落实“五大规划”中的支撑和带动作用,进一步与“大齐牡绥”等地市形成发展合力,共同为全省加快老工业基地振兴、奋力实现全面建成小康社会宏伟目标做出新贡献。

 面临挑战:

 ——改革攻坚面临严峻挑战。政府与市场关系尚未完全理顺,市场化改革不到位,市场配置资源的基础作用没有有效发挥,多年积累的体制机制矛盾有可能进一步凸显。国有企业活力不强,非公经济发

 展不充分,部门履职尽责不到位等现象依然存在,从根本解决制约我市全面振兴发展的体制粘性问题复杂而艰巨。

 ——优化结构面临艰巨挑战。产业发展面临传统优势产业竞争力减弱和战略性新兴产业发育不充分的双重压力,工业比重偏低、牵动力不强,仍是制约加快发展的最主要的结构性矛盾,结构刚性问题短期内难以化解,新旧动能协同拉动的格局尚未建立。科技与经济发展融合度不够,集聚资金、人才、技术能力不强,产业迈向中高端水平面临严峻挑战。投资拉动经济增长的边际效应递减,消费增长趋于平稳,对外贸易规模偏小,保持中高速增长面临严峻挑战。工业反哺农业作用不突出,县域经济规模小、对全市发展带动能力弱,生态优势、资源优势未能有效转化为经济优势,统筹城乡一体化发展面临严峻挑战。

 ——改善民生面临艰巨挑战。城乡居民收入低于全国平均水平,基本公共服务供给不足,人口老龄化趋势明显,财政收入放缓与民生支出刚性增长的矛盾突出,统筹协调各方利益关系难度加大。

 全年地区生产总值增长 4.4%。投资、消费、进出口额分别增长7.3%、5.6%和 19.9%。登记失业率为 3.6%。居民消费价格上涨 2.6%...

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