中建三局“劳动竞赛+”助推项目高质量建设

来源:优秀文章 发布时间:2023-02-15 点击:

本刊记者_郭紫君 通讯员_张婵娟

中建三局武昌滨江地下环路项目是华中地区当前规模最大的地下车库联络道工程,是武汉市首条与地块地下空间融合共建的城市交通隧道,建成后可实现武昌滨江核心区停车资源共享,缓解地面交通压力。

为保证工程如期交付高质量通车,根据武汉市总工会和公司年度施工任务要求,自2020年8月30日开工之日起,项目采取“劳动竞赛+”模式,全方位、多点面开展比工程质量、比工程进度、比科学管理、比技术创新、比文明施工、创和谐团队的“六比一创”劳动竞赛,为工程建设保驾护航。

项目围绕施工生产主责主业,将劳动竞赛与促进生产履约、提升管理品质相结合,开展进度、质量、安全、技术、商务等五个维度的常态化综合履约劳动竞赛。成立综合履约考核小组,每周考评打分,然后综合周成绩进行月度评分,划定不同等级。月度考核等级与各施工单位的荣誉奖励、现金奖罚和结算奖罚挂钩。

2021年初,湖北江满建设工程有限公司进场,参与3-2与3-5区段主体结构施工。最初几个月,江满公司施工任务进度严重滞后,综合履约

考评仅有69.6分,排名最末。不仅公司被罚了5000元,员工情绪也很受波动。生产经理张战猛知耻而后勇,认真总结了综合履约五个维度的对应扣分项,深入理想共达等高评分分包队伍中学习取经。在自身学习改进与中建三局项目部工程管理人员的现场指导下,江满公司的施工意识、队伍素质、管理质量逐渐提高。

安全知识竞赛

“每次打分后,评分小组会对我们提出针对性的建议,考核让我们找到了自身不足与差距。通过不断学习总结,在施工中后期,我们的现场管理越来越规范,评分一点点上升,工友们干劲儿也越来越足,施工效率越来越高。”江满公司技术总工来国芹说。据统计,江满工程队2021年6月考核77.43分,2022年4月考核91.3分,升至等级A。最终,江满公司负责施工的3-2与3-5区段高质量按时交付,平稳快速履约。离场时,中建三局武昌滨江地下环路项目部对其进行了特别表彰。

项目按照“干什么、学什么,缺什么、补什么”的原则,在管理岗和工人岗两类人群中开展工地业校授课、知识竞赛、技能比武等形式的技能培训。在管理人员中,开展施工日志评比、识图考试、安全月知识竞赛、明星员工评比;
在劳务工人中,开展安全技术培训、止水钢板焊接质量技能比武、钢筋绑扎技能比武、行为安全之星、质量行为之星评比等活动,学赛并进,提素赋能。

每晚8点的工地业校是工人们的集体大课堂。白天在工地干活,晚上挑灯夜读,不仅不觉得累,还让电工刘朋生感到非常充实:“电工是专业活儿,离开技校后,每天都是实战,理论知识多少有些遗漏。项目安排了理论知识和实践经验丰富的老师、专家给我们讲课,我不但补上了电工知识,其他技术活也能略知一二。‘充电’一小时,真值!”

课上学知识,课后大比拼。去年9月1日,项目举办了“质量月”系列活动之止水钢板焊接技能比武大赛。烈日炎炎,选手们热情高涨,6位焊工师傅各显神通,在规定时间内完成了焊接任务。评委团从焊接外观质量、文明施工、操作时间三方面进行评分,最终,江满公司的田杨帆拔得头筹,被授予了荣誉证书。

工地安全员周思维,每天在施工前都要给工友们落实作业前安全教育。一天中,他要绕工地检查每一个可能出现安全隐患的地方,监督施工人员作业。由于工作认真专注,他两次被评为敬业之星,1次被评为服务之星,是工地里的明星员工。据介绍,明星员工每月评比,先根据员工表现,选出当月表现优秀者进行民主投票,票数多者被提名,最后在项目领导班子会上投票决定。项目每月评选3名明星员工,包括2名管理人员和1名工人。

“劳动竞赛+技能培训”增强了项目管理人员和劳务工人的质量安全意识,提升了专业技能。截至目前,项目质量、安全零事故,获评武汉市文明施工流动红旗工地、江城十大智慧工地、武汉市工人先锋号。创新成果累计荣获国家级奖项2次,省级奖项1次,市级奖项3次。

竞赛不仅在工地上“开花”,还在科技上“结果”。2021年1月,项目成立6人科技攻关小组,解决工程中的难点问题,不断创新创效。

项目紧邻长江,如何防止地下水渗漏,成为攻关小组的首要研究方向。针对地下工程防渗漏难题,团队内部分组进行多方案比拼。最终防水防渗的双重玻璃罩方案,以结构自防水取代传统外包防水,克服了不良地质条件,当选最佳方案。应用后,有效解决了渗漏难题并缩短了施工周期。

“我们是遇到问题解决问题。”项目总工、科技攻关小组组长邱昌介绍道,武昌滨江核心区地下空间环路(二期)EPC工程将设计与施工融于一体,针对施工问题首先展开组内讨论,选出几种备选方案,再分小组进行技术攻关。之后邀请业内资深专家指导,对比小组成果,确定最终方案。

在工程3-5区段施工中,为解决工程主体结构紧贴围护桩、结构侧墙无法设置对拉杆、混凝土浇筑时易造成爆模和结构观感质量差等施工难题,科技攻关小组分两组讨论,各小组争分夺秒地进行普通木模钢管支持体系方案设计和钢模排架体系方案设计。经专家综合质量安全、可实施性、经济性和操作便捷性等因素反复比选和论证,最终采用了第一小组的钢侧模模架加固施工。方案实施后,墙体成型质量好,平整度、垂直度高,安装拆除速度快,大大节约了工期。

截至目前,预计项目科技创效100余万元。通过精细管理、节能降耗、“金点子”征集等,项目钢材、商砼节约率大幅提高,用电、用水成本大幅降低。

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