卷烟厂里的“技术狂”

文_刘 天 图_王雪翀

今年4月7日，“大别山工匠”的荣誉牌匾被工作组直接送上了门，王均明因此在湖北中烟红安卷烟厂里又“火”了一把。从学徒工干到卷接机技术领军人，王均明其实早已是红安卷烟厂的名人。他扎根车间38年，爱设备、能吃苦、肯钻研，是同事们公认的“技术狂”。

不断追求完美，精益求精，用谨慎务实的态度去做好每一件事，是王均明入行后从未放弃的行事准则。

2017年11月，红安卷烟厂接到了异型产品黄鹤楼（硬8度）的生产任务。作为首款“落户”红安卷烟厂的黄鹤楼品牌凉烟，“硬8度”在PROTOS70机组上生产时极不顺畅，卷接工序烟支滤嘴毛渣、间歇皱嘴、刀缝堵塞、滤嘴切割打刀等问题频发，卷接废烟率严重超标，班组成员们头疼不已。

王均明对设备进行了全面体检，诊断出降低该品牌费烟量的关键在于优化设备部件。于是，他紧急召开攻关会，策划“降低黄鹤楼（硬8度）卷接工序单箱废烟量”课题，提出“支支精品”的目标，要求小组成员以日保周，多操作、多对比、多分析，启发大家用“人、机、料、法、环”工作法对切口毛渣原因进行末端因素分析。

找准原因，精准施策，设备运行速度由原来的5000支/分提高到6800支/分，切口毛渣占比降至0.0003%，单箱废烟量低于目标值，切口毛渣烟支减少约539支/箱，为企业降本增效230多万元。同时，王均明带领团队完成了黄鹤楼（硬8度）13项技术创新，课题荣获湖北中烟QC成果二等奖，红安卷烟厂也因此被湖北中烟定为黄鹤楼（硬8度）专属生产单位。

2021年7月，红安卷烟厂接收了一台生产常规烟的ZJ17卷接机，设备老化缺损严重，但湖北中烟要求，待备件到位后必须迅速安装改造，完成新型烟草试样任务。于是，王均明带着徒弟仔细检查设备，列出详细备件清单，并多次复核。9月初，备件到位，参与协改的常德烟草机械公司工作人员却因疫情防控无法到场，而王均明团队还要兼顾七号机组装安装调试任务。

他立刻优化团队配置，历时25天，完成了500多项零部件的改造、安装、定位、调试以及关键部件的改进优化，成功解决了停机频繁、掉咀掉烟严重、堵丝率居高等难题，同时突破了符合工艺要求的15、20、25、30等多种激光孔数的品规，在规定的时间节点前完成了11种样品烟的试制工作。这是红安卷烟厂首次成功自主完成新型烟草设备的改造安装调试任务，王均明技术团队为企业节省了16.75万元的维修改造费用，大大增强了团队的技术自信。

说起王均明打响声名的几场“漂亮仗”，老工友们至今依然津津乐道。

2004年6月，湖北中烟准备举办“红金龙杯”烟机设备维修大赛，胜出者有望代表湖北中烟参加行业首届“中华杯”烟机设备维修大赛。这是企业重组后第一次大赛，是一次人才大汇聚，也是各兄弟单位间的较量切磋。王均明率先报名，迅速进入备赛状态。

他每天泡在机台上操练，简单的动作重复做，和自己比标准、比速度、比质量，一人一机一杯水，一练就是一整天。他回忆说，当时水都不敢多喝，怕上厕所耽误时间，最后累得肾结石发作，不得不住院治疗。身体略有好转后，他立即继续备赛。在那场大赛中，王均明在帕西姆机型中出烟最多、产品质量最高，一举拿下该机型比赛冠军，成功晋级行业大赛。12月的赛事中，帕西姆机型全国仅有15人参赛，王均明最终获得行业首届“中华杯”烟机设备维修大赛帕西姆机型优秀奖。

2008年4月，红安卷烟厂要支援安徽中烟在罗马尼亚的卷烟工厂帕西姆7K和GDX2设备一套，不仅得出设备，还得出人，要求三个月内完成一条线的安装调试。因为技术过硬，王均明被定在名单之首。

罗马尼亚布泽乌的气温只有零下十几度，王均明直接从春天到了寒冬，尽管得克服气候、饮食习惯、语言交流等困难，工作上却毫不含糊。他和另两名技术骨干配合默契，仅用了20多天，就将帕西姆7K和GDX2整条线安装调试完成。看到顺利产出合格烟支，守在工段的罗马尼亚操作工伸出大拇指，用中文赞叹：“大工匠！中国人真棒！”

王均明曾说：“一个人走得快，但一群人才能走得远。我要带出更多独挡一面的能干巧匠，这是技术组长的责任和使命。”

王均明很注重总结经验，把自己日常所获梳理编制成卷烟卷接设备操作基础知识、设备维修基础知识、设备操作常见故障分析、设备维修常见故障分析等经典教案，通过车间内训，积极培养后备技能人才，年均服务青年骨干216人次，教学课时达296节。近年来，王均明先后培养出主辅操32人、工程师29人。团队有28人获得省、市、县级表彰，完成课题、论文、专利72个，为提升工厂柔性化生产水平、促进高质量发展提供了重要智力支撑。

今年4月16日，红安卷烟厂卷包车间维修工技能培训已进入第18天。王均明作为内训师，现场教学卷烟机关键部件的拆装，他的教法是——讲给他听、做给他看、他问我答、他说我听、他做我看。学员们争先恐后实践操练，几轮下来很快掌握了维修技能。王均明说：“我为他们点赞叫好。他们今天是徒弟，明天就是红烟的工匠。从他们身上，我看到了工匠精神的薪火相传。”