小型农田水利专项工程

　农二师二十二团 X 20XX 年 小型农田水利专题工程

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　 新疆神宇水利水电建筑安装工程有限责任企业 二〇一十二个月八月十六日 目录

　第一章编制说明 第一节说明 第二节工程概况 第二章施工总部署 第一节施工现场总体部署 第二节施工现场平面部署 第三章施工进度计划安排及进度确保方法 第一节施工进度计划安排 第二节施工进度确保方法 第四章关键项目施工方法

　第五章现场施工管理体系 第六章施工质量确保体系及方法 第七章安全管理 第八章文明施工 第九章环境保护方法

　第一章编制说明 第一节说明

　我企业为能参与农二师二十二团 20XX 年小型农田水利专题工程投标而感到荣幸，同时也感谢贵方给我企业参与竞争机会。经过认真学习和研究招标文件及相关图纸资料，分析了多种影响施工原因和工程特点，我企业有充足信心确保优质、准期、安全地完成本工程招标文件要求承包范围内施工承包任务，为此，我企业将以主动态度，齐心协力，全力以赴，抓住机遇，迎接挑战。

　1.1 简述 我企业为国家二级施工资质水利水电施工企业，技术力量雄厚，设备优异，各类专业技术管理人员占全员职员 30%以上。多年来，参与施工了阿尔泰引额济克工程、哈拉苏渠改建工程、大西海防洪延伸工程、阿瓦提县丰收干渠渠首工程、和静县开全部河第一分水枢纽工程、八一水库除险加固工程、西尼尔水库工程、开全部河北岸干渠工程、卡拉干渠扩建延伸工程、农二师十八团渠改扩建工程、宝浪苏木闸工程、卡铁干渠改建工程、恰铁干渠改扩建工程、库塔干渠东干渠下段改扩建工程、恰拉水库改扩建工程等等众多水利工程，在工期、质量、安全、文明施工等方面全部得到了工程指挥部和监理单位肯定和好评。尤其是 20XX 年施工库塔干渠东干渠下段改扩建工程被新疆兵团水利局、兵团水利质量监督站评为优良工程。含有丰富类似工程施工经验，积累和掌握了渠道防渗、堤防、闸涵及其它结构物施工好经验和施工方法。

　1.2 施工组织设计编制说明 在收到招标文件后，我们组织了强有力技术人员和预算人员，首先对招标文件和设计图纸进行认真细致探讨，并仔细察

　勘现场后，精心编制了二十二团小型农田水利专题工程施工组织设计。

　1.3 施工组织设计编制依据 （1）招标文件中提供设计图纸、工程量清单、技术条款要求。

　（2）现行国家水利水电施工规范、规程和引用标准。

　（3）现场察勘实际情况和标前答疑资料，补充通知和业主提供材料情况。

　（4）总企业相关施工质量、安全生产、文明施工、环境保护制度、技术管理等相关规章制度文件。

　（5）以前在各地进行水利工程施工经验熟练施工队伍和齐全施工设备，和经验丰富施工技术力量。

　1.4 施工组织设计编制指导思想 （1）以建设单位和招标文件相关要求对施工工期、工程质量安全生产、文明施工要求，和国家对生态环境保护及预防水土流失相关要求为前提指导思想。

　（2）以“建精品工程、创样板工地”为目标，精心安排施工技术现场、物质、机械和施工队伍准备，明确施工方针及设计目标，目标管理和施工工期，强化现场管理，确保整个工程合格、安全、快速文明施工。

　（3）组织计划，以提升生产率，缩短工期，提升至质量和降低能耗为前提，计划好进度在好施工方案空间和时间上符合施工科学规律，施工平面图符合实际，便于施工和管理并符合劳保，安全和节省要求，劳动力，材料和构件、设备等需用量，计划和工程进度计划安排保持相一致指导思想。

　1.5 工期目标及协议工期 本工程要求开工日期为 20XX 年 11 月 15 日开工，完工日期为 20XX 年 4 月 30 日，若一旦中标，立即委派项目部管理人员，局属人员和工人，机械按要求时间内提前进场。本着抓前不抓后标准组织好劳动力、材料、机械设备。协调好各方关系在组织施工过程中，将克服多种不利条件，以饱满精神，拼搏求实工作作风，创一流管理水平，一流工程质量，一流工程进度，确保总工期目标实现，计划施工工期为 20XX 年 11 月 15

　日至 20XX 年 4 月 30 日全部工程完工。

　1.6 质量管理目标 此工程质量按要求为合格，但我企业严格要求一定达成优良标准，为确保工程质量优良，中标后将组织有丰富经验水利工程施工人员进行施工管理，根据 ISO9002 质量确保体系要求，加强施工管理，确保使用合格材料，加强施工过程质量监测，严格控制各工序质量，确保工程各单元工程合格率。

　1.7 安全生产目标 安全管理目标：“三无一杜绝”和“一创建”三无即无工伤死亡事故；负伤率 2‰以下，无交通死亡事故、无火灾、无洪灾事故；一杜绝即杜绝重伤事故；“一创建”创建安全文明工地。

　1.8 文明施工目标 施工实施标准化管理，创文明施工样板工地。

　1.9 环境保护目标 在工程施工期间对土石渣料、噪声、扬尘、振动、废水、 废气、废油和固体废弃物体进行全方面控制，最大程度降低活动给周围环境造成不利影响。

　第二节工程概况 2.1 工程概况：

　2.1.1 农二师二十二团地处焉耆盆地西北部，天山支脉南麓，在和静县境内，距和静县 30km，海拔高度 1048~1080m，浇灌面积 317.1 万亩。

　农二师二十二团东至 314 国道以东 1.5km 处，和二十四团副业连毗邻，南和焉耆县北大渠乡，和静斜米尔乡相连，西和乌拉斯台乡接壤，北和北干渠为界，行政区划隶属新疆生产建设兵团农二师焉耆灌区。314 国道自东北向西南横穿而过，距库尔勒市 85km，交通、通讯情况十分便利。

　2.2 工程规模 渠道防渗在农二师二十二团八一干渠控制斗渠和西干渠控制斗渠上，渠道防渗改建总长 10.623km，配套渠系建筑物 64 座；滴灌在八一干渠二支渠四斗渠上，滴灌面积 1358 亩。

　2.3 水文气象 项目区地处欧亚大陆中心，受塔克拉玛干沙漠影响形成了经典

　温带大陆性气候，春季升温快，夏季酷热，秋季清凉，冬季较冷。其关键气候特点是：春季大风多，夏季炎热且干旱，秋季降温快，冬季雪少而不严寒，四季分明，热量丰富，昼夜温差大，无霜期长，降水稀少，蒸发强烈，空气干燥，多大风、沙暴、浮尘、霜冻、冰雹等灾难性天气。该区属降雨稀少，气候干燥。

　2.4 施工条件：

　交通条件：本工程所需材料水泥从和静拉运，运距 30km；石子、砂子、块石自料场进行拉运，运距 26km；戈壁从料场拉运，运距 8km；汽、柴油、钢材、塑膜自库尔勒拉运，运距 85km。2.5 施工场地：

　本工程区内渠堤两侧均为居民区、农田或生态林建设区，施工场地较狭小。在施工场地布设时应注意保护生态，场地尽可能部署在无植被地块，不许占用耕地、草地。施工完成后，应做恢复性处理。

　2.6 施工用水及用电：

　本工程大部分为砼工程，施工用水考虑从干渠沿线周围连队拉水。施工用电采取自备柴油发电机发电。

　2.7 建筑材料：

　水泥采取 42.5Mpa 一般硅酸盐水泥，由承包商自行采购拉运至工地。

　2.8 砼骨料：

　由承包商自行采购拉运至工地，其它按施工图纸和规模要求施工。

　2.9 砂砾石垫层：

　由承包商自行采购拉运至工地，其它按施工图纸和规模要求施工。

　2.10 协议项目和工作范围：

　本工程渠道防渗在农二师二十二团八一干渠控制斗渠和西干渠控制斗渠上，渠道防渗改建总长 10.623km，配套渠系建筑物 64 座；滴灌在八一干渠二支渠四斗渠上，滴灌面积 1358 亩。

　第二章施工总部署 2.1 施工准备工作计划：

　2.1.1 在我企业接到业主中标通知书后，我方按投标书施工组织设计，组织该项目标领导班子，项目领导班子在项目经理率领下有条不紊开展工作，从技术、物资、劳动力组织、施工现场、施工场外等进行最优资源配置。

　2.2 技术准备：

　2.2.1 在总工程师领导下熟悉审查施工图纸和相关设计资料; 2.2.2 在总工程师领导下对施工现场进行调查分析研究； 2.2.3 总工程师编制中标后具体施工组织设计； 2.3 物资准备：

　2.3.1 建筑材料准备，依据施工图预算提供工程多种材料规格及用量，依据施工进度计划表，有计划进行讯价确定采购、运输及储存方案。

　2.3.2 材料供给 砂砾石料从料场拉运，交通便利，质量可满足要求。水泥从和静拉运，汽、柴油、钢材、塑膜自库尔勒市拉运，土料就采取工地就近土料场。

　2.3.3 施工机械设备，应依据施工组织设计施工工艺和方案，确定施工机械类型、数量、生产能力和进场时间，对立即进场施工机械设备，进行检修和保养，使施工机械设备完好率达成100%，从而确保工程开工后施工机械设备出勤率达成 90%。

　2.3.4 拟投入本工程机械设备见附表。

　2.4 劳动组织准备：

　2.4.1 建立施工项目经理部，项目经理部在项目经理和总工程师领导下，精心组织、精心施工、责任明确，充足发挥项目团体优势，以优良目标实施本工程。

　2.4.2 确定各施工作业队和施工作业队长及施工组组长，合理配置劳动力，对施工作业队技工及普工进行思想教育和技术培训，是施工队伍素质得到深入提升，从而确保工程开工后顺利进行。

　2.4.3 具体详见劳动力计划表。

　2.5 施工总平面部署：

　2.5.1 场内交通

　(1)新建临时施工道路计划：

　场内交通除利用现有道路外，利用原工程部署数条临时施工道路。

　(2)施工管理及生活营地 依据工程现场情况，项目部办公及生活用房在现场搭建，部署在渠道中点处。

　(3)砼拌合系统 为满足砼施工需要，在建筑物处建立一个砼拌合站，砼搅拌站占地面积 400m²，包含砼搅拌站、水泥仓库、砂石骨料料堆场、钢筋加工场、模板加工厂、综合仓库、供水池、停车场等。

　(4)砼搅拌站 为满足砼浇筑需要，砼搅拌站采取 SJ—350 自落式拌合机两台（三个台秤称量），标准生产能力为 4—5m³/h，拌合机总占地面积为 20m²。

　(5)水池 为了确保砼浇筑，加强砼养护，在砼拌合系统内部署一 5m³蓄水池，总占地面积 15m²。

　(6)施工辅助企业 ①综合加工厂 本工程每个砼拌合站综合加工厂由钢筋加工厂、模板加工厂、砼预制构件厂组成，其中：

　②钢筋加工厂 钢筋加工依据工程进展情况，提前加工，均衡生产，以降低日加工强度。加工厂内设值班室、工具房、加工车间、电焊房等，部署简易工棚 20m²,占地面积 240m²。

　③模板加工厂：依据本协议工程施工特点，砼施工将以组合钢模板为主，特种模板及异形模板采取木模。模板及木材加工量不大。厂内部署简易工棚 20m²，占地面积 50m²。

　④金属结构堆放、拼装、加工厂 本工程金属结构工程量较少，单独部署结束结构场，占地面积 20m²，另部署工具房、值班室等，搭建工棚 50m²，金属结构加工堆放安置在加工场内。

　⑤机械汽车停放保养场 机械汽车停放保养场由机械修配厂，汽车修理保养厂、机械停放场组成，建筑面积 100m²，占地面积 100m²。

　⑥仓储设施：综合仓库由劳保、五金配件等仓库组成。建筑面积 20m²。

　⑦油库：油库部署：放置一个 10t 油罐，另部署建筑面积30m²值班室，总占地面积 30m²。另考虑 1 台送油车为设备移动加油。

　⑧水、电、照明和通讯系统 A、施工用水 本工程关键用水项目有同拌制、养护用水，土方填筑洒水，土料加工用水，临时道路养护用水，生活用水等。依据经验公式和数据，计算个项目用水量，详见表：

　项目 单位 最大耗水量 备注 施工机械用水 L/s 0.1

　砼拌制 L/s 0.1

　砼养护冲毛 L/s 0.3

　填筑洒水 L/s 0.2

　办公生活区 L/s 0.2

　B、施工用电 该工程施工用电采取 30Kw 柴油发电机组供电，另配 3 台8Kw 柴油发电机组供照明用电。

　通讯：在办公区及现场值班室每人配置 1 部移动电话，另配置1 对对讲机，以满足施工过程中内外通讯需要。

　⑨其它设施 本协议工程实施时，将在仓库、施工辅助企业区、备用发电机房、油库、办公生活区等配置适量干粉及泡沫灭火器和沙盒。

　在工区内设施一切必需需信号装置，这些信号包含：标准道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示

　信号、和其它监理指示需设置信号。

　2.5.2 施工总平面图见附图 第三章施工进度计划安排及进度确保方法 3.1 若能中标计划在 20XX 年 11 月 15 日开工，全部工程于20XX 年 4 月 30 日完工。按总施工布署要求组织施工，因为工期紧，工程量大，我项目将加大管理力度，加强后勤保障制度，确保按计划完工。

　3.2 严格根据施工进度计划施工，当日完不成工作量，分析原因，找出处理措施。在施工中树立机械为主，人工为辅思想，切实做好分段作业工作，严格根据施工网格图，进行施工作业，科学管理，确保准期完成施工任务。

　3.3 施工进度计划详见施工进度计划横道图。

　3.4 编制依据 3.4.1 依据招标文件要求工期，努力争取提前完工。

　3.4.2 依据施工条件发挥设备性能，充足考虑到质量及安全要求。

　3.4.3 按工程量及本单位劳动定额实际情况和本单位类似工程施工经验。

　3.5 进度确保方法 3.5.1 指挥机构快速成立立即到位 为加紧本协议建设，我企业将成立强有力协议段项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责协议推行及直辖市联络。经理部关键组员已经确定，一旦中标，即可快速到位行使职能。

　3.5.2 施工准备抓早抓紧 立即做好施工准备工作，认真复核图纸，深入完善施工组织设计，落实重大施工方案，施工中碰到问题影响进度时，将统筹安排，立即调整，确保总体工期。

　3.5.3 不停优化施工组织 以投标施工组织进度和工期要求为据，立即完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。依据施工情况改变，不停进行施工组织设计，优化、使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。

　3.5.4 强化施工管理

　严明劳动纪律，对劳动力实施动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。

　3.5.5 很具施工总平面部署落实人、材、物，确保质量前提下多、快、好、省地按期完工。

　法 第四章关键项目施工方法 4.1 前期准备

　工程开工前，工程技术人员对技术文件、地质资料、施工图纸等进行认真研究，如发觉有疑问地方立即向设计单位提出，给予澄清。在施工之前向具体操作人员做好技术交底工作，提出质量、安全、进度确保方法。建立较完整施工质量确保体系及健全技术档案制度，落实专员负责技术资料整理、保管及归档制度，施工中要严格实施设计及相关施工规范。同时，依据和本工程相关技术规范、施工规范及验收规范来指导施工技术质量工作。

　4.2 施工步骤 因为工程任务十分紧迫，所以采取流水作业方法施工。充足利用施工工作面及机械，争取时间，缩短工期。

　渠道工程施工工艺步骤图

　 测量放线 清基 土方开挖及填筑 砂砾石垫层 塑膜铺设 渠道修整 砂浆找平层

　 4.3 施工测量 4.3.1 本工程施工测量根据《水利施工测量规范》（SL952—93）相关要求进行测量定位。

　4.3.2 工程开工前，依据监理人员及设计院提供平面控制网点及水准网点，和监理人员共同校测基准点（线）测量精度，并复测其资料和数据正确性，同时，在渠道沿线 200 米加密一个，测设用于工程施工高程控制网，做好保护方法，预防破坏。

　4.3.3 每隔 500m 设置中心控制桩，对渠道中心线建立平面控制网，方便在渠道开挖、填筑和渠道各阶段施工中均能正确地控制渠道中心线和桩号位置，同时加密渠道中心桩每 100m一个。平面控制桩位置，选在对施工干扰较少、不易被碰动地方，控制桩周围设置显著标志物，加以保护。

　4.3.4 渠道转角测量采取偏角法，逐点测设。渠道转弯点、弯道始点、弯道终点应设置平面位置控制桩。

　4.4 渠堤土方施工 渠道土方填筑施工程序步骤框架图

　 合格

　不合格

　 堤顶、外边坡修整 制 预制 C20 砼板铺设 清基 基底碾压 逐层水平填筑 分层推铺整平 压实 检验压实点 检测厚度 检测高程、宽度、平面位置(50米）

　 4.5 清基及基础处理 清基采取推土机为主，人工辅助方法进行。推土机进行大面积推土、清废、扫平等工作；人工进行杂物清捡及洞穴等回填。

　4.6 现场压实试验 4.6.1 土料压实试验 筑堤土料最优含水量及压实参数(铺土厚度、压实遍数、压实机械压实功效等)确实定，影响到土料压实效果，亦影响到工程质量和成本。所以施工前必需经过现场压实试验来确定压实参数。

　4.7 土方开挖 4.7.1 依据施工人员放出开挖线，从渠道中心向两侧开挖，土方开挖采取 1m 3 反铲挖掘机挖土，挖方渠道开挖出土料一部分可作为填方料使用，尽可能做到同时开挖和填筑。

　4.7.2 对于经土方平衡计算后，能完全用于渠堤顶层填筑渠底及内边坡土方量。采取挖掘机渠侧开挖倒退法施工，反铲挖掘机停于渠堤上，侧向挖渠底或顺着大致 1:1.5 左右坡度进行勾边坡。

　4.7.3 在邻近渠道内设计断面时，应预留 20 厘米左右厚度保护层，待人工进行修整渠槽，人工进行修坡时，采取每 12.5米依据施工员放出断面尺寸、高程，挂线进行修整，土方开挖严禁超挖。如有超挖必需按回填土填筑处理密实。

　4.7.4 在场地开挖过程中，做好临时性地面排水设施，设置临时质检人员检验 申报监理人员验收 下一道工序 检测宽度、坡度、高程 填至设计高程

　坑槽、使用机械排除积水和开挖排水沟排走雨水和地面积水等。

　4.8 渠 渠 堤 填筑：

　4.8.1 渠堤施工中，渠堤作业组织是渠堤填筑关键，它对确保施工质量、加紧施工进度和降低施工成本有着关键影响。土方填筑分为铺料、整平和压实三个关键工序。为了不使各工序之间相互干扰，按流水作业组织施工。采取流水作业施工时，首先依据渠堤长度及施工工序数目将渠堤面划分 4 段，每段约2500 米。然后组织专业队依次进入所划分区段施工。对同一区段来讲，各专业队按工序依次连续进行施工，对各专业队，则不停地轮番在各个区段完成本专业施工工作。

　4.8.2 控制铺料层厚度方法: 依据铺土厚度，计算出每车土料控制面积，使推土机铺料均匀；在卸料和铺料工序循环中做到随卸随铺，不能积压成堆；定机定人铺料，并安排专员指挥，质检人员随机检验铺料厚度，如不符合要求，立即处理，总而言之要求做到随卸、随铺、随检验。

　铺土作业从最低处开始，按水平层次进行，铺料时打坏土块，清除杂草、树根等杂物，避免产生土块集中而成土体架空现象，对于超大土块给予剔除。铺土宽度超出设计边线两侧一定余量，机械铺土边线超出 30 厘米，填筑完成后，再削坡处理。

　4.8.3 压实方法：

　每一填土层验收施工完成后，应经监理人员检验合格后才能继续铺填新土，经验收合格填筑层因故未继续施工，复工前必需进行创面洒水处理，并经监理人员验收合格后才能铺填新土，以使层间结合紧密。

　渠道渠底、边坡修整以人工修整为主，机械为辅，采取挖掘机进行粗清，再由人工按设计断面，经施工员测量放线，拉线修整，以确保渠底、坡面平整，无鼓肚或凹陷，达成并满足施工图纸需要高程、坡度和平整度，削坡多出部分土料由挖掘机勾至渠顶，以补充渠堤预留回填量，并碾压密实至设计高程。

　4.8.4 砂砾石垫层铺设 ：

　砂砾石垫层铺设采取自卸汽车将砂砾石运至渠顶，卸于渠道边坡上，由推土机进行摊铺，自下而上，分层铺设，渠底采

　取推土机进行碾压，边坡用平板振动器进行压实。

　（1）质量控制：

　进入料场天然砂砾石必需进行检验,要求砂砾石粒径均匀,粒径小于0.075mm颗粒含量小于5%。

　天然砂砾石铺设厚度必需确保设计厚度必需由质检人员测量检测。

　对于密实度在现场测定来控制施工质量：采取灌砂法/灌水法，200-500m 3 填土方量做一组试验，当碰到不合格点时，必需重新碾压。

　4.9 苯板铺设：

　（1）对进入现场原材料进行检验，检验其合格证、复测试验汇报等，看其品种、规格、厚度是否符合设计要求。

　（2）苯板进场后集中堆放整齐，做好防火防盗方法，苯板上用砂袋或软性重物压住，预防被风吹走。

　4.10 预制砼板铺设 4.10.1 铺筑砂浆严格按配合比施工，严禁私自随意更改配合比。砂浆运输采取运浆车。

　4.10.2 砼预制板铺设：铺设前，在沿坝堤方向每间隔 5.6 米（一个伸缩缝距离）一段，由技术人员测量放线，铺设好一个标准断面，测好其高程、坡度，调整好板缝，使其宽度均匀一致，整齐美观。然后以相邻两断面为标准挂线铺设。铺砌时，由下向上逐层进行。铺砌时采取预制砂浆块控制板间间距，用木锤敲击平实。预制板铺设做到平整、稳固、缝宽均匀，对齐错缝，线条清楚顺直。

　4.11 建筑物施工方法 4.11.1 施工工艺 依据先水下后水上、先基础后主体、先深后浅标准。

　4.11.2 基坑开挖 基坑开挖采取挖掘机开挖为主、人工辅助，遵照自上而下，先岸坡后基槽标准，从闸门轮廓线岸坡边缘开始由上至下分层开挖，直至基槽部位。在邻近设计开挖线处，预留一定厚度保护层，控制超挖，机械开挖比设计高程高 30 公分，由人工清挖至设计高程。对每道齿墙土方开挖，除机械将大面开挖完成后由

　人工清挖至设计高程，同时每道齿墙两侧留 50 厘米工作面，以利支模加固等工作，方便操作。

　合理组织弃土堆放，充足利用开挖土方。计划弃土堆放地采取就近标准，部分土料可利用为建筑物土方回填。进行整个工程土方平衡计算，进行全方面计划，避免土方二次倒运。

　4.11.3 土方回填 (1)土方回填时,必需清除基坑底部积水、杂物等清除，基坑内积水采取明排方法，每隔 200m 挖一个积水坑，采取潜水电泵将积水坑内水排出渠道。

　(2)回填土料符合设计要求，无树根、杂草及腐植土等,控制土料含水率； (3)土方回填待构筑物混凝土强度达成设计及规范所许可强度后,才进行回填。靠近闸室和齿墙等机械无法操作部位由人工用石夯或大锤对构筑物 20 厘米内地方进行扎实，扎实值必需达成击实试验 0.98。构筑物１m 以内必需采取人工用平板振动夯或蛙式打夯机扎实。

　4.11.4 钢筋工程 (1)钢筋加工成型：

　钢筋冷加工：本工程采取是机械断料，人工手工弯制。关键工艺步骤：钢筋冷拉→切断→成型→分批堆放。具体制作前，先将钢筋表面锈斑、油污等清除洁净，然后钢筋工长依据施工设计图纸，技术员发出钢筋配料单，进行制作下料，制作好钢筋分别按部位堆放整齐，并挂牌标识说明，注有工程部位、钢筋直径、钢筋形状图及尺寸、下料长度、根数等，同时应堆放在工棚内以免被雨淋生锈，同时避免安装时搞乱搞错。

　(2)钢筋焊接和搭接 在整个工程中，钢筋搭接 14 毫米以下，我们采取人工绑扎搭接，搭接长度按规范要求 30 倍于被接钢筋直径，直径 14 毫米以上钢筋，采取电焊搭接，焊接方法为双面搭接焊缝，搭接长度为 5 倍被接钢筋直径，少数部位因操作不方便，采取单面搭接焊缝，搭接长度为 10 倍被接钢筋直径，不管是人工绑扎搭接还是电焊搭接，均按规范将接头错开。

　(3)钢筋绑扎、安装

　钢筋绑扎安装前，依据施工图，再次查对钢筋直径、数量、长度及部位，确定安装绑扎次序，做好准备工作，集中劳力,明确分工,运输和绑扎分开，责任到人，钢筋绑扎和安装关键工序：放样划线、排筋绑扎和垫保护层，检验校正钢筋位置、尺寸等。放线从中心点开始，向两侧量距放点定出纵向钢筋位置，水平钢筋放线可放在纵向钢筋上或模板上，排筋要注意前后次序，预防次序颠倒造成返工。钢筋绑扎必需平直均匀，位置正确，牢靠采取梅花式交错绑扎。为了确保钢筋保护层正确，制作同保护层厚砂浆垫块，在平面上采取砂浆垫块进行控制，在垂直方向，采取砂浆垫块中预埋两根 22 号铅丝，垫块能够利用铅丝绑扎在钢筋上。在砼浇筑时，派钢筋工专员值班，校正施工中钢筋松动、移位和保护层厚度。

　4.11.5 模板工程 (1)本工程模板采取大规格钢模板为主，其它小规格钢模板和木模为辅。模板表面光滑平整，含有足够刚度、强度和稳定性，并能承受混凝土浇筑振捣时产生侧压力和振动力，不位移、不变形，模板表面防护均采取涂刷脱模剂，便于拆模和清理，接缝处采取海面条堵塞，不漏浆，使拆模后混凝土表面光滑美观。

　(2)模板支撑采取直径 48 厘米钢管排架体系，同时配用木杆做斜撑，支撑点用木板做支撑面，增大支撑面积和加强防滑，对闸门挡土墙、齿墙模板对撑，采取对拉钢片来控制结构尺寸。

　(3)模板安装，和钢筋架设、混凝土浇筑工序亲密结合，做到互不干扰。

　(4)拆除模板期限在混凝土强度达成其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。

　(5)拆模作业时应用专用工具，拆除时仔细认真，尽可能保持模板完好，以利于数次周转使用，对拆下模板应铲去粘在面板水泥砂浆，整理洁净，运到指定地点集中堆放整齐。

　为确保工程质量，我们不管采取何种模板系统，要求达成：

　A、建筑物各部分形状、尺寸，及相互间位置和设计相符。

　B、尽可能达成结构合理、简单、实用。

　C、模板支撑和加固必需含有足够强度、刚度和稳定性。

　4.11.6 砼工程 (1)砼生产步骤 砼生产步骤图

　(2)水泥、骨料制备 运至工地每批水泥，必需进行验收检验。一是检验其生产了家出厂合格证和品质试验汇报。二是检验其品种、强度等级是否符合设计要求，三是必需时进行复验。

　水泥运输、保管及使用应遵守下列要求: A、运至工地水泥应按标明品种、强度等级、生产厂家和出厂批号分别储存到有显著标志仓库中，不得混装。水泥运输和储运过程中必需防水防潮。

　B 、水泥堆放设置在高地和干燥地方，并有排水、通风方法，堆放袋装水泥时，设防潮层，铺一层防水塑膜，距地面、墙边最少 30 厘米，堆放高度不超出 15 袋，并留出运输通道。

　成品骨料堆放和运输应遵守下列要求: A、堆放场要进行清理硬化，预防杂草、木屑、石头、粘土等杂砼骨料现场检验 自卸车运输骨料 现场施工点 各级配料称量 配置砼骨料 拌合站拌制成品砼 出机口砼参数检验 机动车转运至工作 入仓前质检 配合比确定 合理 称量 外加剂掺量确定 合理 称量 水

　物混入，并有良好排水设施。

　B、各级骨料之间应设置隔墙等有效方法，严禁混料，并避免泥土和其它杂物混入。

　(3)骨料质量要求 使用骨料依据优质、经济、就地取材标准进行选择，首先对库尔勒西站砂石骨料厂进行调查，选择骨料级配良好，无泥团且含泥量少料场。

　骨料进场前必需在料场进行品质检测试验，检测合格后方可拉运进入施工场地。施工工地也应对骨料含泥量、超逊径进行定时检验，如超出施工规范许可偏差值，进行筛分处理。

　(4)混凝土拌和 确定骨料场后应立即将粗细骨料及水泥按要求取样送往含有资质试验室进行品质检测及申请混凝土配合比。

　混凝土拌和，采取搅拌机拌和，混凝土拌和必顺根据试验部门签发并经监理审核混凝土配料单进行配料，严禁私自更改。

　混凝土组成材料配料量均以重量计，多种衡量器定时核验，称量许可偏差不应超出 SDJ207-82《水工混凝土施工规范》要求。每盘料均须计量过称。

　拌和用水必需符合国家标准饮用水标准，同时严格控制水灰比，外加剂溶液用水量在拌和用水中扣除。

　混凝土搅拌要建立岗位责位制，严格按搅拌机操作规程拌制混凝土。混凝土搅拌应均匀，拌和时间不得少于三分钟。

　严格控制砼坍落度，用坍落度筒对混凝土坍落度每工作班最少检验二次。混凝土外加掺量每工作班最少检验一次。

　(5)混凝土运输 运输设备采取人力车运输。

　(6)混凝土浇捣 砼浇筑工艺步骤：清仓→入仓辅料→平仓振捣→收光→养护。

　混凝土浇捣是混凝土施工关键，也是确保混凝土施工质量关键步骤，混凝土浇筑必需注意：

　A、混凝土按一定厚度、次序和方向浇筑，浇筑面应大致水平。应从低处开始，采取方法不使混凝土向低处流动。混凝土

　应随浇随平，有粗骨料集中地方，应将其均匀分布，严禁用水泥浆覆盖，以免造成蜂窝。混凝土浇筑连续进行，如因故中止，且超出许可间隔时间，为预防产生施工冷缝，必需停止浇筑，按施工缝处理后再继续浇筑。

　B、浇筑过程中，如仓内泌水必需立即排除，但不得带走灰浆；必需立即清除粘附在模板灰浆。

　C、养护：混凝土浇筑完成后，必需立即覆盖养护。

　4.12 滴灌工程 4.12.1 管道工程土方开挖施工程序 (1)施工方法 管沟开挖前，依据监理工程师提供网点及水准点基础数据，按实际施工需要增加控制点。

　进行施工测量放线，从首部枢纽开始，定出主、支管进水口位置，依据监理工程师提供网点及现场参考物用经纬仪引出主管轴线、要先撒灰。再用经纬仪从主管出水口引出支管轴线后放支管线，主干管直线段要每隔 30m 设一标桩，分水转变，变径处应加设标桩，地形起伏改变较大地段，宜依据地形条件合适增设标桩。

　(2)清基挖方 依据招标文件及地质汇报说明，项目区地势较为平坦，清基工作采取人工。

　(3)管沟土方开挖 应按施工放线、轴线和槽底设计高程开挖主、支管，管槽开挖深度为 1.2m 左右，宽度上口 1.5m，下口 0.5m，管件安装部位要合适加宽，加宽宽度以施工方便为宜。管槽开挖后要清除管槽底部石块杂物，并依次顺坡整平，严禁起伏，方便冬季排空管内积水。管槽经过岩石、卵石等硬基础处，槽底要控制超挖。清除砾石后再用细土回填扎实至设计高程。开挖土料要堆置于管槽一侧。阀门井开挖要和管槽开挖同时进行。

　(4)管沟土方回填 管材及管件在安装过程中应在管段无接缝处覆土固定，待安装完成经冲洗试压，全方面检验质量合格后方可回填，回填前应清除槽内一切杂物，排净积水，在管壁四面 10cm 内覆土

　下不能有直径大于 2.5cm 砾石，回填应高于原地面以上 10cm，并应分层轻夯或踩实，回填必需在管道两侧同时进行，严禁单侧回填。

　(5)PVC-U、PE 管材配件程序及施工方法 PVC-U 管材、配件抵达施工现场后，立即通知现场监理及业主及现场材料人员报请验收并提交产品生产许可证。产品合格证、质量检验合格证、卫生检验合格证等相关证件，提供对应检测工具，如:卡尺、量尺等共同对管材、配件 den 产品外形尺寸、管径、壁厚、长度及技术参数进行检验查收，对不合格及假冒伪劣产品严禁进场。

　PVC-U 管材、配件进场后在装卸过程中严禁抛、摔、滚、拖等野蛮行为，避免油污，不得受到猛烈撞击，尖锐碰触，选择现场较平整场地进行管材及配件堆放，管材码放必需水平推，堆放高度视管材管径大小而定，小管径不超出 1.5m，大管径不超出 3 层，插口及承口必需交替堆放，以防受压使管口及承口变形，不一样管径和不一样壁厚管材分类码放，管件叠置高度不宜超出 1.6m，能立放管件逐层码放整齐，不能立放亦顺向使其承插口相正确整齐排放。管材、管件码放整齐后，用草袋、彩条进行覆盖，避免太阳曝晒，远离热源，并保持良好通风。

　(6)地埋部分安装 在技术人员指导下组织人员根据设计要求，从相对低处到高处，先主管，后支管，最终支管次序进行管材排放，轻拿轻放入沟槽底，避免管材损伤，避免土方塌方。

　根据检验一根安装一根标准，严格再次检验安装管材及管材质量，不得将杂物遗留在管材内。

　用棉布清洁插口、承口及橡胶圈及橡胶圈沟槽，将橡胶圈按大小向管口方法正确安装在胶圈沟槽内，不得装反或扭曲。

　用毛刷将润滑剂均匀涂在装嵌在承口处橡胶圈内表面和插入端外表面上，并在插口管壁上用万能笔按国际不一样管径不一样插入长度作以标识。避免将润滑剂涂到承口橡胶圈沟机理内(我施工方采取洗洁精)。

　将涂上润滑剂插口对准所连接承口，保持插入管平直，将管一次插入至标线处。此工序我方采取管端垫厚木块用铁锤适

　力槌入。必需时用紧绳器适力均匀使管材插接，值得注意是避免强行插接，以防橡胶圈扭曲。此点为此工序所强调关键所在，必需由技术员掌握。

　用塞尺顺承口间隙插入，沿圆周检验橡胶圈安装是否正确。此工序可有效检验管材插接后，橡胶圈是否翻及扭曲，橡胶圈正常可反复上述各工序进行下一管材插接，不然退出管材，检验各工作后按工序重新插接，至正常。此工序须由技术员完成，确保安装质量。

　安装过程中必需时对所用管材重新切断，并重新倒角以利安装，注意切断端口必需端平，不得凹凸不平，用弓齿锯行 20-50度倒角，并用平板锉使倒角面平顺光滑。

　在以上各项工序进行中仍按规范先低后高、先主管后支管次序进行管材安装，并在完成每单位工序后必需使已完成插接管材顺直，使槽底和管基紧密接触。

　(7)阀门安装 金属阀门安装 直径大于 65mmPVC 管和金属阀门连接均采取国际法兰连接，连接时应保持烦闷水流方向保持水平，紧固螺栓用力均匀，对称紧固。

　直径小于 65mmPVC 管道可用螺纹连接，并用生料带防渗漏。

　65mm 以上阀门应安装在底座上，以加强设备稳固性。

　塑料阀门安装时用力均匀，不得敲碰，避免设备损坏，和安装工序同上。

　打开枢纽总控制阀和待冲洗阀门，关闭其它阀门，然后开启水泵对主、支管进行冲洗，直到管末端出水清洁为止。

　打开一个轮灌组分干管进口和末端阀门，关闭干管阀门进行支管冲洗，直到末端出水清洁为止。

　打开该轮灌组给支管进口和末端阀门，关闭该轮灌组分干管进行支管冲洗，直到末端出水清洁为止。

　然后进行下一个轮灌组冲洗，在冲洗过程中，必需遵照，先开后关标准进行冲洗，一面造成压力过高，冲洗过程中随时检验管道情况，并做好冲洗统计。

　进行水压试验，所以系统只能在主管、干管中进行水压试验，试压水压力按《节水浇灌技术规范》SL207-98 要求，大于管道设计压力 1.25 倍，并保持 10 分钟，随观察管道及隶属管道及隶属件无渗、漏、破等现象，做好统计并立即处理，直到合格为止。整个升压过程应缓慢控制，此项目关键依靠各级阀门启闭来调解压力。

　4.13 闸门及启闭机安装 4.13.1 闸门及启闭机安装前检验及准备 设备安装前含有设备总图、部件总图、关键零部件图等施工安装图纸、安装技术说明书及设备出厂合格证。

　设备安装前，按施工图纸要求全方面检验安装部位情况、设备构件和零部件完整性和完好性。

　4.13.2 平面闸门安装 平面铸铁闸门及其门槽埋设件安装，按施工图纸要求进行。

　埋件就位调整完后，和一期砼中预留锚栓或锚板焊牢。

　4.13.3 启闭机安装 安装启闭机启闭梁必需稳固安全，机座和基础构件砼按施工图纸要求浇筑，在砼强度未达成设计强度时，不得拆除和改变启闭梁支撑，更不得进行调试和试运行。

　启闭机电气设备安装符合施工图纸及制造厂技术说明书要求，全部电气设备可靠接地。

　启闭机安装完成，对启闭机进行清理，修补已损坏保护漆，并依据制造厂技术说明书要求，灌注润滑油。

　4.14 冬季施工方法：

　工程施工期处于冬季，20XX 年 11 月 15 日至 20XX 年 4 月 30日,应考虑安排冬季施工。所以，冬季施工必需注意采取防寒方法，严格遵守冬季施工规范相关要求。

　(1)通常要求：

　昼夜平均气温低于 5℃或最低温度低于-3℃时，工地多种工程均应按冬季进行。

　(2)冬季施工方法：

　当室外连续 5 天日平均气温低于 5℃或日最低气温降低时，采取草袋隔离防护方法或采取暖棚法。

　天天亲密注意天气预报，预防遭受寒流、风雪、霜冻等攻击。

　做好温度观察和统计：

　每个工作班测量 2 次室外气温； 每个工作班测量 4 次水温和骨料温度； 每个工作班测量 5 次砼出机温度和浇筑温度； 砼浇筑后 3-5 天内，加强观察其养护温度； 砂、石、骨料在进入低温季节前筛洗完成，成品料堆保持足够贮备，并用塑料布草袋等进行覆盖以防冰雪和冻结。

　拌合砼前，先用热水冲洗拌和机，排除积水或冰水；拌制砼时，先将骨料混合，然后再加水泥并控制拌合物温度不超出 35℃，砼拌和时不一样季节合适延长。砼浇筑前，仓面清理采取喷洒温水清理模板上冰雪和污垢。

　低温季节施工砼合适掺加防冻剂或早强剂等，其掺量经过试验确定。

　出机砼应缩短运输时间，降低倒运次数，以达成保温效果。

　砼浇筑时采取优先安排在寒流前后气温较高时间进行；小体积砼浇筑安排在白天气温较高时浇筑。

　基底施工完成后，立即采取草袋覆盖，达成保温效果，并尽早浇筑完成，砼养护采取蓄热法养护，具体以下：

　随浇筑、随捣固、随覆盖，降低热量散失。

　草袋等保温材料紧密覆盖模板和砼表面，迎风面设挡风方法。新老砼结合处易受冻边角部分应加强保温。结构上孔洞要暂封堵。

　在低温季节施工，模板通常不拆除，砼强度必需大于许可受冻临时，具体拆除时间要满足温控防裂要求，承重模板拆除，砼强度必需达成要求。拆模后砼表面，应用草袋加以覆盖。

　(3)雨季施工方法：

　制订具体施工计划时，要考虑到下雨给施工带来工期上影响，把雨季施工期尽可能压缩，做到紧前不紧后，给总工期留有可靠确保。

　天天做好气象预报及天气形势统计、适时调整砼浇筑计划。做好砼拌和及砂、石堆放场、取土场防水、排水设施。

　水泥仓库要加强检验，认真做好防漏、防潮工作。

　砂浆及砼拌和设置遮雨棚。

　试验室应加强骨料含水率检测工作，立即调整砼配合比率。

　施工道路和施工现场地应有对应防雨、防滑方法，预防车辆滑险入泥中。

　在施工过程中，如遇大雨，应立即停止施工。砼仓面应用防雨布遮盖，停雨后复工前应检验仓面是否被雨水冲涮，并做处理，如停止浇筑时间超出，许可间歇时间，则加铺砂浆继续浇筑，反之要按施工缝进行根本检验处理。

　雨季施工期间应有防大汛思想准备和物资准备，并加强同业主及监理机构通讯联络，服从防汛机构统一部署和领导，首先做好本标段工作，同时随时服从调遣，以应急需。

　第 五 章现场施工管理体系 5.1 项目施工组织机构 施工工地组建常设工程项目部，全称为“新疆神宇水利水电建筑安装工程有限责任企业水利第 18 项目部”。项目部全方面负责工程组织管理、技术、质量、安全、进度、材料、计划、预算、结算及对外部联络和协调，项目部组成人员名单及本工程施工组织机构见图 6－1，项目关键人员情况见投标辅助资《拟投入本协议工作关键人员表》。

　5.1.1 企业法人聘用项目经理，组建工程项目部，项目部依据本工程施工条件和施工特点配置专业管理人员、专业施工队伍，专用设备、机具、材料等，采取劳务协议方法管理作业层，经过有效资源配置，实现对工程项目实施项目法管理。项目经理对本工程项目施工全过程负责。

　5.1.2 企业法人是本工程项目标协议履约主体，是工程项目标管理中心；项目部作为一次性授权管理主体，随工程项目标协议签署而组建，随工程项目标完工、交验、工程款结清而解体，是工程项目标实施控制中心；作业层由本集团专业施工队伍组成。

　5.1.3 企业法人和项目经理之间，经过委托书、授权书、责任书等形式，建立委托和被委托、授权和被授权关系；项目部和作业层之间，按市场法则建立协议关系。

　5.2 管理体系中组织机构运作职能

　5.2.1 企业法人 企业法人是推行本协议主体，是组织项目施工关键主体，项目组织机构配置优劣完全取决于企业法人。

　企业法人职责 （1）组织投标工作承揽工程项目； （2）主持对协议评审，确定该工程各项经济技术指标； （3）依据工程助质量标准、控制性工期，对完成预定计划目项目经理实施一次性奖励； 根据要求程序招聘、聘用项目经理，并报企业及相关方面； （4）依据协议履约要求和工程项目评委会确定本工程工各项经济技术指标和项目经理签署委托书、责任书； （5）帮助本项目部进行施工现场准备，为项目部按计划进行施工。

　（二）企业法人权力 （1）对项目经理进行考评，兑现处罚； （2）组织企业内部审计人员按程序对该工程进行阶段性审计，项目完工后聘用社会中介审计机构对项目进行终审； （三）企业法人成立工程项目评审委员会 工程项目评审委员会职责是对生产管理部门、市场部门提出中标协议评定、分解草案进行评审，确定有力条件和风险原因，核定该工程项目标各项经济技术指标，报企业法人同意后作为制订责任书依据;在工程项目中期和工程完工，依据责任书，对项目经理申报经生产管理、财务、审计机构复核一实现各项经济指标进行评定、考评，并提出评审意见。

　5.2.2 项目经理 （一）项目经理职责：

　（1）落实实施国家和工程所在地政府相关法律、法规、政策，全方面主持项目施工和管理，负担协议履约责任，全方面负责项目部物质文明和精神文明建设工作； （2）确保该工程施工质量，对工程质量负终生责任； （3）严格实施和企业法人代表签署责任书，确保该工程各项经济术指标； （4）实施企业各项管理制度，抓好安全生产，搞好现场文

　明施工，树立企业形象，维护企业良好信誉； （5）必需立即、正确、真实地向企业法人汇报工程进程中质量、安全、财务和其它相关重大事项，汇报企业需要文件和相关报表； （6）参与企业法人和企业、监理、设计重大事项研究和决议，接收企业指令，服从工程现场监理，协调外部关系。

　（二）项目经理权力：

　（1）根据企业法人同意项目管理机构设置及编制，提出满足企业要求付经理款、主任工程师人选报企业法人审批立案后聘用，选择、聘用通常管理人员，对聘用人员任职情况进行考评、监督、奖惩； （2）依据相关法规采购劳务。

　（3）依据该工程施工需要和资金使用计划，行使资金调配权； （4）依据相关法规和工资总额，自主决定项目部人员计酬方法、工资、奖金分配方案； （5）依据企业物资、设备采购相关要求，依据本工程施工需要决定项目部物资采购、设备租赁方案； （6）以企业法人代表身份，根据委托签署相关协议； （7）企业法人授予其它权力。

　5.2.3 项目经理部 项目经理部各职能部门在项目经理领导下，根据职能分工，推行下列职责：

　（1）依据该工程施工协议编制施工组织设计、施工进度计划、施工技术方案、质量安全计划、资金使用计划，并确定对应控制目标； （2）严格成本控制，加强质量安全管理，确保工程形象进度满足协议要求； （3）负责工程价款结算，办理协议变更； （4）负责开展科研攻关和技术革新，推广应用“四新”结果，提升工程项目科技含量和工艺水平，为优质、高效施工该工程，深入提升企业技术实力，进行多种科研项目； （5）负责办理和企业、监理、设计、地方政府关系协调中

　具体事宜； （6）负责组织管理作业层劳务人员，签署劳务协议； （7）根据总量控制，丰欠互补标准，制订合理分配方案； （8）组织设备租赁、物资采购，按工程施工需要合理配置生产要素； （9）根据企业法人要求，如实上报产值、施工进度、成本控制、工程质量、安全生产月、季、年报表，依据企业要求报送相关报表； （10）负责统计工程项目标各工种、各工序生产班次原始消耗量及成品结果，并进行月汇总，建立计算机成本管理和质量管理档案系统； （11）负责完工资料搜集、整理、移交，办理完工结算； （12）负责工程完工后，剩下材料处理、工程价款回收、帐务及各类档案清理移交等事宜； （13）负责项目部和作业层思想政治工作，加强精神文明建设。

　5.2.4 作业层 （一）作业层关键职责：

　（1）严格实施项目部制订施工技术方法、工艺规范、质量程序文件和安全要求； （2）根据项目部下达定额计划组织施工； （3）节省材料，较低消耗，提升材料利用率； （4）立即维护和保养设备，提升设备完好率、利用率和出勤率； （5）遵守项目部各项规章制度和工作、学习、生活纪律，搞好精神文明建设。

　（二）、作业层权益：

　（1）按劳务协议和完成实物工程质和量获取应得酬劳； （2）按要求亨有安全防护设施、改善劳动备件权力； （3）按要求享受应由聘用方支付社会福利费用； （4）依法取得必需劳动安全防护用具等。

　5.3 施工管理 5.3.1 项目部全方面推行该工程质量、安全、进度、文明施

　工责任，对企业和法人负责。

　5.3.2 项目经理是该工程质量第一责任人，对工程质量负终生责任。

　5.3.3 严格过程控制，确保工序质量。

　（1）项目部按规范要求对原材料进行质量检验，严禁不合格品进入施工现场； （2）严格实施以项目部为关键质量“三检”，提升一次验收合格率； （3）项目部质检人员应对隐蔽工程和关键部位进行跟班旁站检验； （4）项目部对分包工程实施有效监控，严禁“以包代管”； （5）坚持审图和工艺设计，编制技术方法，为施工质量提供技术确保； （6）严格实施规程规范，严格施工工艺。

　5.3.4 项目部对发生质量缺点要逐一进行评定，并按不合格品控制程序处理；对重大质量缺点按“三不放过”标准追究相关责任人责任。

　5.3.5 项目部建立对各级一把手为安全第一责任人安全生产责任制，落实实施安全生产方针、政策、法规和各项要求，职员创安全岗位，项目创安全工程，实现安全预定目标。

　5.3.6 严格施工现场安全生产监督管理。

　（1）制订施工安全技术方法并进行交底，为安全生产提供技术确保； （2）配置足够持证专职安全管理人员，建立安全生产工作网络； （3）实施安全防护设施验收检验制度，并保持齐全、完好，不能满足安全生产部位不准施工。

　（4）采取强制方法，预防发生“三违”行为。

　5.3.7 项目部结合该工程实际，坚持质量、安全重奖重罚标准和事故追究制度，制订质量、安全奖惩实施细则，并严格实施。项目部发生重大质量缺点和质量安全事故时，必...