室外工程施工组织设计方案(市政、安装、园林)

　第一章工程简况及施工部署 1

　1.1 工程简况 1

　1.2 施工总体组织及规划 2

　1.3 施工进度计划安排 3

　1.4 劳力计划安排 3

　1.5 主要施工机械初步配备及进场安排 3

　1.6 主要材料供应进度计划 4

　第二章主要工程施工方案及施工方法 5

　2.1 小区道路工程施工 5

　2.2 小区室外污水.雨水系统工程施工 错误! 未定义书签。

　2.3 小区室外给水系统工程施工 错误! 未定义书签。

　2.4 小区室外电力系统工程施工 错误! 未定义书签。

　2.5 小区室外绿化工程施工 25

　第三章确保工程质量的技术组织措施 21

　3.1 质量保证目标 21

　3.2 建立完善的组织、管理体系 21

　3.3 制订完善的质量技术措施，实现质量目标 25

　3.4 合同管理措施 25

　3.5 经济措施 25

　3.6 实行质量终身责任制，履行保修、回访制度 错误! 未定义书签。

　3.7 质量通病防治措施 26

　3.8 成品保护措施 错误! 未定义书签。

　3.9 贯彻国家强制性标准 错误! 未定义书签。

　第四章确保安全的技术组织措施 27

　4.1 安全目标 27

　4.2 安全保证组织体系 27

　4.3 落实安全生产责任制 27

　4.4 安全管理制度及组织措施 28

　4.5 安全生产技术措施 29

　4.6 分项工程的安全施工措施 错误! 未定义书签。

　第五章确保文明施工的技术组织措施 31

　5.1 文明施工目标 31

　5.2 管理制度 32

　5.3 文明施工保证措施 错误! 未定义书签。

　第六章确保工期的技术组织措施 34

　6.1 工期目标 34

　6.2 组织保证措施 34

　6.3 技术措施 35

　6.4 合同和经济措施 36

　6.5 优化环境，和谐合作 38

　第八章新技术、新工艺的运用 错误! 未定义书签。

　第九章降低成本措施 40

　9.1 组织措施 40

　9.2 技术措施 41

　9.3 其它措施 41

　主要施工机械设备表 错误! 未定义书签。

　劳动力计划表 错误! 未定义书签。

　临时设施布置及临时用地表 错误! 未定义书签。

　计划开、竣工日期和施工进度表 错误! 未定义书签。

　施工总平面布置图 错误! 未定义书签。

　第一章工程简况及施工部署 1.1 工程简况 1 1 、工程范围及内容

　本工程位于小区室外工程，位于小区院内，现场三通一平已经完成，具备开工条件。

　该工程包括：室外道路、室外污水系统、雨水系统、给水系统、电力系统、室外绿化。

　2 2 、施工工期要求 计划工期 2015 年 3 月 3 日开工，2015 年 7 月 31 日交工。(147 天)。

　3 3 、工程质量要求 工程质量及验收标准按国家施工及验收规范、质量检验评定标准、以及施工图规定的质量要求和技术标准。

　工程必须达到合格标准。

　4 4 、安全及文明施工要求 安全：必须按国家颁布的安全规范及要求进行施工，作好 “四口”的安全防护工作。

　文明施工：在规定的施工场地内施工，材料堆放不得随意占用厂内的主干道。施工的临时设施、各类加工场地要符合要求，要有管理制度。土石方要及时回填，各类施工机具、材料堆放整齐，要设有安全及文明施工的标牌。

　5 5 、施工条件 场地“三通一平”具备，厂区内地形平坦，厂区内施工用主干道已施工完毕。施工电源已接入现场，供电位置由业主指定，施工用电按表计量计费。

　1.2 施工总体组织及规划 1.2.1 总体主导思路 对于本标工程，我单位具有雄厚的综合技术实力、成功的施工经验和突出的业绩，结合本工程特点，施工组织的总体主导思路是：统筹安排按照施工顺序展开，抓住关键工序和重点工艺施工，各个单位工程按阶段目标限期完成，相关各方密切协同，确保按期竣工。

　1.2.2 施工总平面布置 1、布设原则 施工临时设施本着施工便利、安全可靠、物流顺畅、减少干扰、经济实用、永临结合、节约用地、保护环境的原则进行布设。

　2、施工供电、供水及通讯系统

　现场临时供电按《施工现场临时用电安全技术规范》实施。经计算，临时施工用电电缆选用 35mm2 铜芯电缆。

　3、施工用水用电由建设单位指定电源引入后，在现场修建配电房，施工过程中的用电由此专线引出，现场用电实行三相五线制，供电线路采用直埋电缆，现场水管临时敷设，现场管线均严格按文明工地标准布置，严禁私自乱拉乱扯。

　1.2.3 总体施工组织方案 因施工工期较短，任务重，受外部影响较大，依据计划工期，结合本标工程特点、各单位工程主体特征以及后序的阶段性工期要求，我们本着见缝插针、不影响其他工程施工的原则，计划 2014 年 3 月 23 日前完成各项施工准备工作，确保 4 月 1 日各个单位工程陆续展开全面施工。室外雨水、污水、给水等重点单位工程的统筹安排，均衡施工。与相关专业同步协调配合，互创条件，组织各单位工程及分部分项工程紧密平行流水、交叉施工作业；钢筋砼涵管集中统一由预制构件公司生产制作；制定完善的保工期、保质量、保安全与文明施工措施及责任制，营造和谐的建设与施工环境，建立与保持良好的连续均衡施工秩序，以加快总体施工进度，确保按期完成全部工程。

　1.2.4 工程质量目标规划 贯彻落实“百年大计，质量第一”的方针，严格按设计及现行技术规范施工达标，分项工程合格率达到 100%，优良率达到 90%以上，观感得分率达到 95%以上，保证资料得分率达到 100%。

　确保整体达到合格标准。

　1.2.5 安全与文明施工 等目标规划 1、安全目标规划：贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，实现无亡人、无人身上等级工伤事故，无施工机械设备重大及以上责任事故，无交通肇事责任事故。

　2、文明施工等目标规划：按国家及地方政府部门有关文明施工与环境保护、文物保护等法令、法规组织施工，推行标准化现场管理，做到现场布置合理，施工过程文明有序，对周围环境无污染，创建文明施工工地。

　1.3 施工进度计划安排 1 1 、总工期计划安排

　计划安排 14 年 6 月 23 日前完成施工准备工作，14 年 7 月 1 日开工，14 年 7 月 31日竣工，施工工期 120 天 。

　1.4 劳力计划安排 本标工程计划总劳力数量大，各专业工程队施工任务及工程量不同，依据初步的施组计划安排，所需劳力与日均参工也不等。中标后，依据图纸会审后计算的工程量、定额工日及编制的实施性施组，再准确计算各队计划总劳力、日均参工及主要专业技工配备数量。施工中视施工进度实况进行动态调整。高峰期劳力缺口采取就近调入或加班、倒班措施解决，确保按期竣工。

　1.5 主要施工机械初步配备及进场安排 依据初步施组进度计划安排，《主要施工机械设备表》。

　开工后，根据实施性施组进度计划安排、施工方法及高峰期日均作业量，合理匹配相应的施工机械设备，进场时并视机械状况考虑 10～20%的余量，确保正常作业台数，施工过程中视进度实况进行动态调整。

　1.6 主要材料供应进度计划 根据施工进度计划安排，结合现场贮备条件及材料特性、料源情况，合理安排供应进度计划，原则是：

　1、满足施工进度，尤其是高峰期的用量要求，且现场不长期库存积压。

　2、适度提前贮备：预制构件提前预定,其他现场材料水泥 2 天、砂石料 7～10 天，钢材。

　3、大宗材料综合损耗备料系数：水泥 1.5%，钢筋与型钢 3%，砂石料 3%。

　4、根据施工进度实况进行动态调整月计划。

　第二章

　主要工程施工方案及施工方法 2.1 厂区道路工程 l 施工前准备

　 1.l 根据质量要求验收基层标高与平整度，避免因基层的标高或平整度的不良而影响水泥混凝土面层。

　1.2 在合格的基层顶面用经纬仪和水准仪测量出道路中心线和标高，然后，放出道路中心的基准线，放线时每 5m（弯道段）或 10m（直线段）测设一个点，确保标高准确，线形平顺。

　2 路基施工 2.1.1 ，原土夯实

　 粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。

　（1）

　作业条件：

　施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实实验来确定。

　填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。

　施工前，应做好水平高程标志布置。道路上每隔 1m 钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。

　确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行

　加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。

　（2）工艺流程：

　路基地坪上清理 → 检验土质 → 分层铺土 → 分层碾压密实 → 检验密实度 → 修整找平验收

　填土前，应将基土表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。

　检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

　填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。本工程拟使用振动式压路机

　填土每层的铺土厚度不大于 300 ㎜、压实遍数低于 3 遍。

　 碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定：

　 振动碾：2km/h

　 碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠 0.5～l.0m左右，上下层错缝距离不应小于 1m。

　 填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。设计要求边坡修平拍实，宽填可为 0.2m。

　 在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或振动夯机分层夯打密实。

　 回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

　 填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。

　 （3）雨期施工：

　 雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。

　雨施时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入地坪内，以免基土遭到破坏。

　2.2.2 三七灰土基土的施工 （1）

　材料：

　土：宜优先采用原土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于 15mm。含水量应符合规定。

　 石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于 5mm 的生石灰块，也不得含有过多的水分。

　 施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填方其参数应通过压实实验来确定。

　施工前，应作好水平高程的标志。如在每隔 3m 钉上灰土上平的木撅，地坪上钉好标高控制的标准木桩。

　（2）

　工艺流程：

　检验土料和石灰粉的质量并过筛 → 灰土拌合 → 槽底清理 → 分层铺灰土 → 夯打密实 → 找平验收

　 首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰，要用 6～10mm 的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用；土料要用 16～20mm 筛子过筛，均应确保粒径的要求。

　 灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，设计要求为 3∶7。基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。

　灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成

　团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。

　基坑（槽）底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。

　分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法，按

　灰土最大虚铺厚度 ：因采用振动压路机虚铺厚度为 200～300 ㎜ .

　各层铺摊后均应用木耙找平，与地坪上的标准木桩对应检查。

　夯打密实：压打的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场实验确定，一般不少于三遍。行行相接,同原土压实的要求。

　灰土分段施工时，上下两层灰土的接槎距离不得小于 500mm。

　灰土回填每层夯（压）实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。

　找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。

　灰土碾压前，须先进行含水量的测定，碾压后必须在路基潮湿的状态下进行养生。

　（3）雨期施工：

　基土层灰土回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入基层，使基土层遭到破坏。

　雨天施工时，应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸湿的灰土应在晾干后，再夯打密实。

　2.3 混凝土制备 2.3.1 拌制符合质量标准且质量稳定的拌和料，其坍落度宜为 30～50mm，砂率直为 40％。

　2.3.2 加强搅拌站材料的计划性，原材料必须有足够的贮存量，满足每天的

　浇筑量。

　2.3.3 在满足浇筑量的同时，必须按每日施工工程量大小等情况，配备运输车辆，确保混凝土持续均匀地进行浇筑。

　2.3.4 拉毛、初期养生

　 拉毛质量直接影响路面抗滑性能，拉毛可以采用麻袋布拉毛，压纹机压纹或切割成纹。要求纹理均匀、顺直、深度适宜。

　 当混凝土成型后应适时用潮湿的麻袋布或草包覆盖养生，防止表面干缩裂缝，并在 7 天内保持湿治养生。也可采用喷洒化学养护剂养护。

　2.3.5 切缝

　 掌握好切缝时机是防止施工初期断板的重要措施，应“宁早不晚”和“切缝不浅”，以切缝时刀片不带起碎石为最早切缝时机，切缝深度应为 1／3～1／4 的板厚（具体根据设计要求）。

　2.3.6 灌封缝

　 当养生结束后即可开始灌封缝，灌封缝前必须清除缝内杂物，保持缝壁干燥，然后选用合适的灌缝料进行灌封缝。

　质量标准 本工法质量按中华人民共和国交通部颁发的 JTJ071－94《公路工程质量检验评定标准》鉴定。

　机具设备 序号 设备名称 规格 单位 数量 用途1 平板振动器 台 1 用于边角,2 插入式振动器 台 2 备用3 切缝机 台 2 切缝4 压缝机 多头锯片 台 2 割缝5 发电机组 50kw 套 1 夜间施工用电6 发电机组 24kw 套 1 施工现场用电7 高架照明灯具 11m 台 1 夜间施工照明6 振动梁 台 1 振捣9 轻型直尺 3～4m 把 3

　施工安全 施工区域要有明显标志和封闭护栏。

　劳动组织 本工法实施一般需要 14～15 人的劳动组合，具体工种和人数如表。

　序号 工种 人数 职

　 责1 现场总负责

　l人 负责摊铺现场指挥和与搅拌站协调控制混凝土的坍落度，摊铺路面的平整度，调整控制路面宽度和厚度等3 收料指挥 1人 倒料正确、摊铺均匀4 泥水工 3人 负责精修成型路面的塌边和平整度检验等5 木工 4人 负责模板的支设6 普通工 10人 少量混凝土浇捣，安放钢筋和养护等工作合计

　 20人2 现场技术人员 l人 2.2 厂区室外污水、雨水系统工程 2.2.1 由于设计污水及雨水管道深度大于 2.5M,所以基槽采用反铲挖掘机开挖、自卸汽车运排，辅助人工清底修坡，基坑槽边坡视地层岩性确定(1:0.67)。

　（1）土方开挖 ①由于现场地基较深。施工时应注意对边坡的监测，防止出现塌方现象的发生。

　②采取机械开挖方案，以人工配合进行清土。机械挖至基础垫层底以上 200mm 处，人工清理至设计标高。挖掘过程中严格控制标高，禁止超挖，如遇基底土层非设计要求持力层，必须请设计、勘察等单位现场制订处理方案。土方部分外运至业主指定地点留存。

　③土方开挖拟配备反铲挖掘机以及相应人工及自卸车，同步进行。基础开挖后必须经相关人员验槽。

　（2）垫层的施工 混凝土的浇筑 严格把好质量关，浇筑前要做好准备工作，进行详细的技术交底，同时检查机具、材料的准备，保证水电供应。砼的浇筑要掌握天气的变化，隐蔽工程通过检查，安全设

　施、劳动力准备妥当。

　混凝土自由下落高度不得超过 2m；如超过 2m 采用溜槽或串筒下料。

　采用平板振动器时，其移动间距以能保证振动器的平板覆盖已振实的部分边缘。

　顶振捣完毕后用木刮杠刮平，浇水后再用木抹子压平、压实。

　浇筑完毕后连续浇水养护 7 天。确保基础混凝土质量。

　（3）铺设管道 在施工完垫层，并平基以后，进行管道铺设。

　铺管施工以二只窨井之间为一个施工节段，由低向高顺序排管。

　铺管时以管底标高为准，控制好轴线，间距等。

　采用吊车下管至基坑底，利用移动性葫芦吊就位，葫芦吊套在横置在沟槽面上的工字钢上，工字钢比沟槽两侧各宽 1m。

　（4）管道接口 管道接口的类型依设计文件规定采用。为确保接口的良好，严格按规范施工。

　 对箍圈的长度，搭接处强度，表面有无受油类和碱类腐蚀等进行严格检查，同时表面应光滑平直无气泡。管道接口防渗漏性能好 钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的水泥箍圈，因此防水的关键在于钢丝网砼管箍质量，应严格注意其的质量。

　施工工艺

　 沟槽开挖 管道基础 管道铺设 管道试水 沟槽回填 沟槽排水 窨井砌筑管道磅水

　施工要求 （1）沟槽开挖 沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种，直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种，由于钢筋混凝土承插管子长为 2.0m，钢筋混凝土企口管子长为 2.0m，因此在横档支撑时，应注意水平距离，确保吊管排管所需的距离。

　（2）沟槽排水 在沟槽开挖前，应根据土质情况选择明沟集水井降水，沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水，确保沟槽内不积水。

　（3）管道基础 根据槽底土基的情况，按设计要求可采用混凝土作为管道基础。混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工，混凝土用平板式振捣器振实及抹平。

　（4）管道铺设 铺管前应复核样板高程，测定管节中心线，管优位置，放设垫板标高。

　排管顺序应自下游排向上游，承口向上游方向．插口向下游方向，答井与管道接口处采用半节短管，带承口的应排在窖井的进水入向，带插口的应排在客井的出水力方向。

　管子在铺设前，先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净，要求做到四周均匀、平顺、无扭曲。

　下管时，吊点应设在管子的重心处，用拦腰起吊的方式起吊，或采用专用吊具。禁止采取钢索穿管吊管的方法，在吊运管时，要防止管节接口受损。

　铺管时，将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标高和轴线，然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口，在承插管子的过程中，管节仍需悬吊着，以降低紧管时的拉力，管节拉紧后，调整管子的轴线和标高，然后用管枕击实。

　管道灌水实验 管道材料选用颗粒较小软土满沟槽进行回填，回填高度与管子中心齐平，小心的在管道周围分层夯实，应在管道两侧同时均匀下料回填，每层回填厚度约在 250mm 左右，并逐

　层洒水捣实，严禁单侧回填时以防管子移动。

　对有灌水检验要求的管道，回填分两次进行，即近管子中间部位先回填，管子接口左右各留约 0.5m，待灌水完成后，再按设计要求完成全部的回填工作。

　质量标准

　管道基础

　管道基础须表面平整，每两座青井间轴线须顺直。

　允许偏差见表。

　允许偏差C20砼1 中线每侧宽度 +10

　02 厚度 +10

　03 标高 +0

　-20项目 项次 管道铺设 管道顺直，管枕垫稳，管底坡度不允许倒落水。

　允许偏差见表。

　允许偏差（mm)1 中心线 202 管底标高 +20

　-103 管道之间的外表间隙量 <9项次 项目 机具设备 挖土、沟槽支撑、排水、基础施工、覆土等工序所需的机具设备应根据不同管径，不同的沟槽类型及不同的土质情况进行选择。

　工序项目 机具设备沟槽挖土 挖掘机、锹排水 抽水泵沟槽支撑 疏板挡土板混凝土垫层 搅拌机、手推车、插入式、平板振动器排管 吊车、紧管设备、千斤顶沟槽回填土 装载机、运土车、夯实设备

　施工安全 挖土机，机具设备要求专人指挥，机具工作半径内，不能站人。施工操作人员应戴安全帽。

　沟槽支撑，当采用横列板支撑时，挖土深度至 1.2m，必须撑头挡板。以后每次撑板高度为 0.6～0.8 m，拆板回填土时，应逐层拆板，逐层还土，每层拆板不得超过 0.6m，当采用钢板桩撑时，挖土深度至 2.0m 时，应支撑头道支撑，以后每隔 2.0m 左右撑一道。

　吊管时，吊索吊点应置于管节的重心处，拦腰起吊，并要保持管身的水平。沟槽内的操作人员在下管时，不能站在吊车的工作半径内，并要有专人指挥。在下管的管内，严禁放置物件‘ 劳动组织 本工法中除管道铺设外，其他施工工序的劳动力组合与一般下水道施工工序劳动组织相同。

　管道铺设人员安排见表。

　工种 人数指挥员 1人沟槽上面辅助工 4人沟管工 5人合计 10人 2.3 室外给水系统工程

　2.3.1主要施工方法及技术要求 （1）施工一般要求

　 施工前，必须认真审阅图纸，查看现场与图纸是否相箱；弄清每根管线所走的工艺介质及压力，以便确定该管线的级别，探伤比例。

　 施工用料必须且有质保书或合格证，并应在安装前对原材料进行复验，并作好复验记录。施工中任务材料代用（包括材质变更或更换标准）必须经设计单位同意，并作好材料代用记录。不允许任意不加区

　别以大代小，以厚代薄，以较高级代较低级的材料。

　 管材、管件及阀门、法兰、垫片等，在施工中应按材质和级别分类保管和维护，不得混淆和损坏。合金钢材料与碳钢不得同处混存。在施工前应再次按设计要求核对其型号、规格、材质等，确定无误后方可使用。

　阀门检验：安装在A、B级管道上的阀门，在安装前，应逐个对阀体进行液压强度实验和严密性实验。强度实验压力为公称压力的1.5培，5分钟无泄漏为合格。实验介质宜用洁净水， C级管道上的阀门，每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）应抽不少于20%进行液压强度实验和严密性实验。实验压力同上，如有不合格应加倍检验，如仍有不合格则整批阀门逐个进行实验。实验后的阀门应作上标记，并填写《阀门实验记录》。

　安全阀在安装前，应按设计规定进行调试，调压时压力应稳定每个安全阀启闭实验不应少于3次。用水调试。调试后进行铅封并填写《安全阀调整实验记录》。

　与传动设备连接的管道安装时，应预先安装支架，不得将管道及阀门的重量或力矩附加在设备上，并应从机械的一侧开始安装。与传动设备连接的管道和支吊架安装完毕后，应卸下设备接管上的法兰螺栓，在自由状态下检查法兰的平等偏差，径向位移及间距。当设计或制造厂未规定时，其值不应超过下表规定，同时应使螺栓顺利通过。

　材料运输及堆放：管材、管件、阀门、法兰、垫片、螺栓、电焊条、氧气、乙炔气等在搬动时一定要小心轻卸，避免撞击及磨擦，尤其是法兰面、垫片、螺栓、电焊条、氧气、乙炔气，应加强保护，以防损坏或变形。材料应分类堆放。

　管道预制

　 管子切割：

　DN＞50的碳钢管可用氧--乙炔焰切割和机械相结合。管子切口表面应平整，不得有裂纹、重皮、毛剌、凸凹、缩口等。熔渣、氧化皮、铁屑等应清除干净。

　管道焊接及检验：

　（1）参与焊接的焊工必须持证上岗，不合格者不得上岗。焊接过程中，必须按批准的焊接工艺进行施焊，工序间应有交接手续。

　（2）焊条选用：碳钢管采用E4303，应做好焊条烘干记录。

　（3）管道坡口型式为V型，坡口角度为60度左右，对口间隙严格执行SHJ501--85的要求，碳钢管坡口采用氧--乙炔焰法，再用角向磨光机打磨，清除其表面氧化皮及凹凸不平处磨平。

　（4）管道组对前，应清除其内外表面，在200mm范围内的油漆、毛剌、锈斑、氧化皮等。

　（5）管道焊接时应采取措施，防止管内成为风道。

　（6）焊接质量检验：焊缝应进行外观检查与无损探伤，每名焊工的同材质、同规格管道焊缝射线探线的数量应符合下表要求，且不少于1个焊口。

　管道等级规格表附后见附表一 焊缝检测方法应严各按JB4730-85及JB4730-94有关要求施工。

　管道安装：

　法兰及垫片安装：法兰安装前应检查其密封面，不得影响密封功能的缺陷（如毛剌、径向沟槽）存在。法兰连接时应保证平行、同轴。金属垫及缠绕垫片安装前应考虑其在试压、吹扫时是否需拆卸，若需拆卸，应加临时垫片，并做好标记，在试压和吹扫完毕，换成正式垫片。（金属垫片外侧面应涂色标以示区别）。

　法兰连接应使用同一规格螺栓。紧固螺栓时要对称紧，并对称均匀，

　松紧适度，两端外露丝2--3扣。

　阀门安装：每个阀门在安装前一定要核对其型号、规程与设计图纸无误后，方可安装；单向阀和截止阀的安装方向以介质流向为准。阀杆的安装位置应放在便于操作的地方；焊接阀门的焊接前应处于开启状态，防止阀芯受热变形。

　管道仪表根部件安装，应与管道安装同时进行，以防漏装。

　2.4 室外电力系统工程 2.4.1施工程序 配合土建预留预埋→变配电设备安装→用电设备及控制设备安装→电缆敷设→电缆头制作→电机及变配电设备检查实验和校线→接地防雷安装→变电所投入运行。

　2.4.2施工组织、主要施工方法及技术要求

　 施工准备 安装人员全部到位，施工机具准备齐全，技术人员编制施工完毕，材料计划编制完毕，技术人员组织工人全面熟悉图纸，并进行技术交底，图纸汇审完毕。

　材料领取 严格按材料计划领取，限额领料，所有材料须有合格证及质保书，材料在仓库堆放应排列有序

　 电缆敷设

　电缆出入建筑物，出入口应封闭，管口应封闭

　制作电缆头

　电缆头制作方法：电缆头制作采用热缩型电缆终端头。

　制作人员要求：经过培训熟悉工艺的人员。

　 操作要点：

　 a、制作工序应连续进行，防潮气和防污秽物进入。

　 b、剥切电缆不得伤及电缆非剥切部分。

　 c、喷灯宜使用丙烷喷灯，热缩温度在110℃和130℃之间。

　 d、检查所有与接头的变压比。变压器与制造厂铭牌数据相比，应无显著差别，且应符合变压比的规律。

　 e、检查三相变压器的结线组别的极性，其极性必须与变压器的标志相符。

　 f、绕组连同套管的交流耐压，一次交流耐压值为30KV/min，二次侧交流耐压值为21KV/min，无异常情况为合格。

　 g、检查切换开关动、静触头的全部动作顺序，应符合产品的要求。

　 h、额定电压下变压器冲击合闸实验为5次每次间隔5min，无异常现象，冲击合闸一般应在变压器高压侧进行。

　 A、ZN12高压断路器实验

　 a、测量绝缘拉杆的绝缘电阻值应不低于1200MΩ。

　 b、测量每相导电回路的电阻，电阻值及测试方法应符合产品要求。

　 c、在合闸状态下进行30KV耐压实验。

　 d、测量断路器和固有分、合闸时间：测量应在产品额定操作电压下进行，实测数值应符合产品要求。

　 e、测量断路主触头、分、合闸的同时性应符合产品要求。

　 f、测量断路器、合闸过程中，触头接闭后的弹跳时间应不大于5m/s。

　 g、测量断路器的平均分、合闸速度，测量应在产品额定操作电压下进行，实测数值应符合产品要求。

　 h、断路器操作机构的实验，当操作电压在85-110%Ue（直流）范

　围时应可靠动作。

　 B、互感器的实验

　 a、测量互感器一次对二次绕组及外壳，一次绕组间，各二次绕组对外壳，二次绕组间的绝缘，其实测值与产品出厂值比较，应无明显差别。

　 b、全绝缘互感器一次绕组连同套管对外壳的工频耐压实验为30KV/5min。

　 c、测量电压互感器一次绕组直流电组与制造厂出厂数据不应有明显差别。

　 d、检查互感器的变比应与制造厂铭牌值相符。

　 C、避雷器实验

　 a、测量绝缘电阻应大于2500MΩ。

　 b、测量电导（泄漏）电流，并检查组合件的非线性系数，在常温时，所测电导（泄漏）电流应符合产品规定数值。

　 c、测量工频放电电压，有效值不小于26KV。

　 d、检查放电记录器动作情况及其基座绝缘。动作应可靠，基座绝缘应良好，记录器底座接地应良好、可靠。

　 D、高压熔断器实验

　 a、测量绝缘电阻不应低于1200MΩ。

　 b、高压熔丝管的电阻测量值与同型号相双不应有显著差别。

　 c、工频耐压实验为30kv。

　 d、检查溶断器的安装接触情况，安装应牢固，接触应良好。

　 E、母线实验

　 a、测量母线的绝缘电阻＞10MΩ。

　 b、交流耐压实验标准为30KV/min。

　 接地施工

　所有电气设备正常不带电的金属外壳、工艺设备金属外壳、穿线钢管、电缆桥架等均需可靠接地。

　电气的接地电阻不大于4欧姆，接地装置分开敷设。

　接地母线的埋深一般为地坪以下600mm；接地母线的连接采用焊接连接，接头处应补刷防腐漆。

　接地或接零用的螺栓，应有防松装置，接地线紧固前，应涂工业凡干林油。

　2.5 室外绿化工程 一、总体构思 1、根据工程设计的要求，首先要充分体会设计意图和构思，然后根据施工现场的实际情况及业主、监理工程师的具体要求，对施工设计方案作出充分的组织安排，做到因地制宜，抓质量、赶进度、创效益。

　2、根据本工程的特点，为绿化工程，考虑进场先进行土建施工，放样定位。同时对土方合理调配，再对绿化地进行划线定点、种植。

　3、遇到因交叉施工，设计方案变更或其他特殊情况致使该段不能继续作业时，及时与业主单位和监理工程师协商解决方案，协调解决各班组的交替穿插，对工程质量工程工期需很抓把关。

　二、施工特点 1、本工程为单独绿化工程，线路长，施工难度大，质量要求高，设计风格要求把握准确。

　2、种植的苗木品种多，种植的技术要求高，专业性强，工程施工穿插性强。

　因此，本公司拟集中专业施工技术骨干，采用相应技术措施，有步骤，

　有计划地结合实施和完成施工任务。

　三、施工顺序 为保证按期竣工，工程按不同地块和内容采用流水作业，合理组织人员、机具，并保证材料及时到场。

　第 三章 章

　确保工程 质量 的技术组织 措施 3.1 质量保证目标 本工程我公司的质量目标为确保合格工程。

　为达到工程质量目标，我公司将从组织、技术、经济、合同等方面进行控制，在质量通病方面将采取措施防止其发生，并认真贯彻国家强制标准，建造一项用户满意工程。

　3.2 建立完善的组织 、 管理体系 1、围绕质量目标，建立质量保证的组织体系，落实各级人员质量责任制。工程部成立以工程经理负总责的创优领导小组和以技术负责人负专责的技术质量管理体系，编制创优工程工程规划与措施，层层分解，责任落实到班组、个人；建立工程部、施工队、工班三级质量管理网络，建立与实行岗位责任制。

　在该体系中各级人员责任制：

　质量监督部门、甲方、监理作为工程的管理监督层，工程部应严格接受其监督和指导。

　我公司针对本工程成立专项公司质量管理委员会负责，严格按照公司规定的各项制度进行管理工作，每月进行一次质量大检查，按标准进行全面检查，查出问题及早研究整改措施，并限定负责人及完成日期，在施工中严格控制关键工序，确保对各个工序的细部施工的预先评审。

　工程经理是工程质量的第一责任人，负责组织对工程质量的目标、规划、实施方案进行制订和实施，各成员分工对质量目标进行分解，明确质量责任，落实质量管理制度。同时负责工程质量体系内的监督、协调工作，使各道工序、各个环节能按程序运转。对工程质量负终身责任。

　技术负责人负责工程质量的全面管理和监督，负责质量目标制订、分解、落实。对每道工序及时向甲方和监理报验，一旦出现不合格或质量问题，分析原因，制订措施，认真组织处理和返修工作。

　技术员负责工程技术措施的制订，质量技术方案制订，技术交底，负责工程的隐 执行线 保证线 监督线 专业工长 施工员 材料员 实验员 设备员 技术员 质检员 工程经理 技术负责人 公司质量管理委员会 甲方、监理 工程 管理层

　蔽验收、结构验收和技术资料的整理。

　施工员是质量工作的具体执行者，负责将技术交底落实，并将分解的质量目标落实到具体班组和操作人员，并负责对质量问题的整改处理。

　专业工长是各专业班组施工质量的第一责任人，负责将技术交底内容落实到操作人员并负责专业班组施工质量的自检和问题的处理。

　操作工人负责按照技术交底和有关施工规程进行操作。

　材料员负责按照技术负责人的采购计划和质量要求进行材料的采购、验收、保管、运输等工作，对原材料、构配件的质量负责。

　质检员负责分项工程自检及质量评定，并监督、检查各工序、分项工程的质量执行情况，对工程能否达到质量目标负全面责任。

　2、制订质量管理制度 （1）施工组织设计的编制与审批制度 开工前我公司组织有经验的技术人员结合现场实际情况编制施工组织设计，编制完毕报公司主管部门、甲方及监理等单位审批，对可行性进行评验。

　（2）技术交底、复核制度 坚持技术交底、技术复核制度。由技术负责人、技术员根据设计和规范要求，制定技术交底内容，并进行交底。要求施工员、班组长、操作人员严格按交底内容进行监督和操作，由技术负责人、质检员负责技术复核，检查各项工程是否满足施工要求。

　（3）质量检查与验收制度 坚持质量“三检”制度和企业内部的质量检查验收制度。每个检验批、分项、子分部、分部工程的优良率是创优的重点，必须严格依照新的验收规范并按照创优规划，由班组自检、互检、交接检，由专职质检员和公司质量部门复核，并报请有关单位及人员签字认可，达到质量要求才能进行下道工序施工，否则返工重做。

　（4）原材料、构配件的采购、贮存、运输与使用制度 材料采购根据现场施工技术员提供的材料标准进行采购，不随意降低质量标准采购。

　工地所有采购的成品、半成品、原材料都必须是明码标价，坚持货比三家，决不进

　人情货、便宜的次货。

　材料入库后实行建档制，由材料员统一管理，设立材料台帐，对材料的进出库实行动态管理，以免造成材料使用混乱。

　材料存放实行分批、分类型管理，确保使用已经检验合格的材料产品，现场不使用未经抽检合格的材料。

　对钢管、水泥等材料按固定地点进行存放，并分类堆放，作好防潮等措施，避免造成锈蚀和失效，对易燃、易爆材料应单独存放。

　组织材料、技术、质量等有关施工人员学习各种材料不同的保存、运输、使用方法，避免损坏。

　（5）施工质量通病预防评审制度 工程部成立质量通病预防小组，由技术负责人任负责人，由工程经理、施工员、技术员、各专业工长为成员，在每个分部分项施工前对易出现的质量通病进行预防评审，并制订切实可行的措施，由施工员、技术员具体负责落实。

　（6）成品保护制度 加强成品保护，教育全体施工人员树立质量观念，自觉进行成品保护。合理安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，并采取有效的措施，加强对成品保护的工作的检查。

　（7）质量奖罚制度 工程部成员与各专业班组签定施工合同，明确质量目标和要求，建立质量奖罚制度，实行奖优罚劣，激励操作者和管理人员的创优积极性。

　（8）工程质量保修制度 签订质量保修书，按规定的保修范围、期限和责任履行好保修义务。

　（9）坚持质量一票否决制度 （10）观感质量现场检查确认制度 工程经理组织有关技术、质量人员及分包单位、监理人员共同进行观感质量的综合检查。

　3.3 制订完善的质量技术措施，实现质量目标 本工程质量要求高，施工难度大，技术难度大，为确保各分项工程达到质量目标，从技术的先进性、管理的科学性、配合的实际性上制定措施，确保工程质量等级，杜绝质量事故，减少返工返修，提高一次成优率，按照相应的国家标准，完善质量体系，深化质量管理，全面控制和提高质量，从而达到降低成本的目的。

　配足各专业工程师、技术员与测试、质管人员，定岗定责。认真做好设计图纸自审与会审，各专业、工程工程编制周密的施工技术方案，逐级进行技术交底。严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。技术人员深入现场精心指导，测试与质管人员准确检测，严格把关。强化工序、工种、工艺质量控制,实行以质量论奖罚的政策，“优品计价，劣质重罚”。与建设、设计、监理单位密切合作，尊重并服从其督导监控，“四位一体”联手创优。

　3.4 合同管理措施 1、施工前各班组、各专业公司与工程部以及工程部与公司层层签订质量合同，在合同里明确质量目标以及采取的奖罚措施。材料采购中与各供料单位也必须签订供货合同，明确质量标准。

　2、所有合同的执行情况均受甲方和监理工程师的监督、评验，合同的质量履行情况以监理工程师和甲方所签的质量评定结果为标准来确定，各供货单位、各班组以及工程部的合同中质量要求的履行情况。

　3、各层之间严格按合同办事，对不符合质量要求的一律采取退、拆等措施，同时按合同的奖罚要求进行处理。

　3.5 经济措施 1、坚持优质优价，对每一道工序，每一个施工过程必须高标准、严要求，对每个操作工人的工资待遇坚持按质论价。

　2、工地所有采购的成品、半成品、材料都选用信誉质量好的大厂产品，坚持货比

　三家，严格按合同要求，决不进人情货，便宜的次品货。

　3、经济政策上兑现，实行奖优罚劣，对管理人员也实行进度质量挂钩考核制度。

　3.7 质量通病防治措施 3.7.1 混凝土蜂窝、孔洞渗漏水防治 按顺序振捣混凝土避免漏振。避免混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆。不得有泥块等杂物掺入混凝土。

　3.7.2 混凝土裂缝防治 混凝土搅拌均匀，不同水泥品种不能混用，以免收缩不一产生裂缝。

　3.7.3 施工缝渗防治 施工缝是混凝土工程中的薄弱部位，避免由于留设位置不当造成裂缝。

　按施工缝的处理方法进行处理。正确下料以免造成骨料集中于施工缝处。浇筑地面混凝土时，正确处理接搓，以免因工序衔接等原因造成新老接搓部位产生收缩裂缝。

　3.7.4 水电工程质量通病 防治 阀门和管道接头漏水、漏气，地漏高出地面。管道排列和支架安装不整齐，管线不平直，固定不牢固。电气接地不符规程。配线用管不符规程。

　消除措施：

　各种材料配件必须经过严格检验和挑选，并附合格证，阀门在安装前要进行清洗研磨。管道接头必须认真按规程施工。

　管道安装要整齐牢固，不得有歪斜现象，支撑面标高和坡高均须符合设计规定，务使管道保持顺直。

　电气接地要用符合规定的铜线，绝缘电阻值必须符合规范要求。

　配线管应不偏、不裂，管内应无毛刺，管子切割严禁用气割，用锯切割应将管内毛刺扫光。

　第 四章 章

　确保安全的技术组织措施 4.1 安全目标 我公司在本工程中安全目标为：杜绝轻伤及一、二级非伤亡事故。

　4.2 安全保证组织体系 安全保证体系 公司、工程部、施工队建立以工程经理负总责的安全领导小组，各级设专职安全检查员，工班设兼职安全员，形成安全管理体系。建立各级安全责任制，充分发挥安检员的作用，跟班督导检查，及时消除险情隐患。

　4.3 落实安全生产责任制 1 、工程经理 对安全生产负全面责任；认真贯彻执行劳动和安全生产政策、法令和规章制度；组织审批安全技术措施计划并检查实施；组织召开安全会议。

　工程经理 工程副经理 执行线 保证线 监督线 专业工长 施工员 材料员 实验员 设备员 技术员 安全员 公司安全管理委员会 甲方、监理 工程管理层

　2 、工程副经理 对本工程的安全生产负直接责任；认真执行安全生产规章制度，制订和实施安全生产技术措施，日常进行安全检查；组织有关人员学习安全操作规程，提高工人的安全意识和劳动保护意识，消防事故隐患；对施工现场搭设和安装电气、机械设备等安全防护装置组织验收；遇到生产与安全矛盾时，生产必须服从安全，做到“不安全，不生产”；发生工伤事故要立即上报，保护现场，参加调查处理，并认真分析事故原因，提出和实现改进措施。

　3 、生产班组长（专业公司负责人，劳动队队长）

　班组长要模范遵守安全生产规章制度，领导本班组进行安全作业；认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥，制止违章冒险作业；班前要对所要使用的机具设备防护器具及作业环境进行安全检查，发现问题，立即采取有效改进措施；组织搞好安全活动日，开好班前、班后安全会，对新调入工人进行现场安全教育。

　4 、安全检查员 协助安全生产宣传教育；检查督促工人遵守安全操作规程和安全生产规章制度，制止违章指挥和作业；经常检查安全防护设施，及早发现安全隐患，并予以纠正；发现不安全因素及时处理或报告上级；经常向工程经理反映安全情况，提出安全生产合理化建议。

　5 、施工工人 积极参加各种安全活动，学习安全知识，提高安全技术水平；严格执行安全操作和各项生产规章制度，不违章冒险作业；发现生产岗位中的险情和隐患，迅速采取防范措施，并及时上报；爱护和正确使用安全装置和劳保用品；对不符合安全生产规定的指令，有权拒绝执行，搞好生产设备的维修保养，保持作业场所的整洁有序。

　4.4 安全管理制度及组织措施 结合工程实际编制严密的施工安全技术措施，建立与完善安全技术交底制度、安全技术教育制度、安全奖罚细则、安全检查整改措施及相关作业、险工部位与岗位的操作

　规程，使全体参工人员有章可循、有法可依，强制执行安全违章罚款制度。结合具体施工工程编制完善的雨期与夜间施工技术措施。

　1、坚决贯彻“预防为主、安全第一”的方针，以防为主、防管结合，专职管理和群众管理相结合，做到精心组织、文明施工、杜绝重大伤亡事故。实行公司、工程部、班组三级安全保证组织体系，坚决贯彻“管生产必须管安全”的基本原则。

　2、现场成立以工程经理为组长的安全生产领导小组，认真实施安全例会制度和安全生产否决权，深入开展安全法规、规程教育，强化安全防护意识，并充分发挥安全监督职能作用。

　3、坚持安排生产的同时，安排安全工作目标，措施及安全要点，并落实到人，在向班组下达生产任务的同时，下达书面安全措施交底，并说明施工中的安全要点。

　4、实行领导安全值班制度，公司定期组织安全大检查，对安全隐患，限期整改，并落实到部门和个人。

　5、安全生产要做到标准化：高空作业标准化、临时施工用电标准化、临时防护措施标准化、安全标志标准化，开创良好的安全施工环境，坚持文明施工。

　6、坚持三级安全教育，提高自我安全防范意识和安全施工知识，杜绝“三违”。对事故严格做到“三不放过”的原则，避免事故的重复发生。坚持全员、全过程、全方位、全天候的“四全”动态安全管理。

　7、严格持证上岗制度、人机固定等制度。

　4.5 安全生产技术措施 4.5.1 场容管理 1、现场及时处理建筑垃圾、物料、机械。堆放有序、道路畅通。现场清洁，无积水，做到工完料净，场地清。

　2、加强法制教育，接受市容监督。

　3、进入施工现场要戴好安全帽，并系好帽带，禁止穿拖鞋。在操作中要坚守岗位，严禁酒后操作。

　4、严格护场制度，禁止闲杂人员进入，防止东西丢失。

　4.5.2 施工用电防护 1、配电箱设置 ①施工现场设置配电房，总配电箱设在配电房内，并有门锁门销，收工后加锁。

　②每层设分配电箱，外壳均用铁板制成，电器固定用绝缘板。

　③接零、接地单独分开。采用一机一闸。

　④电源进线设总三相漏电保护器和单项漏电保护器。

　⑤线路采用三相五线制。

　2、用电线路 ①现场架空线线路必须按规定敷设，通道可采用保护管埋设地下，接头必须架空或设接头箱，总箱到各分箱的架空线高为 5M。

　②移动电器和照明灯具一律采用绝缘性良好的橡胶皮电线。若导线离地 2.5m 以下，必须保证橡皮线无接头、无损坏、无碾压现象。

　3、接地装置 ①接地体采用二根 4 分管，重复保护在配电箱和设备处，入土深度不小于 2m，根与根间距不小于 2.5m，接地电阻不大于 1 欧姆。

　②并连接入接地干线，连接固定可靠，接地良好，接头处应用电焊或压接等可靠连接。

　③黑色或绿黄色作为接地标志。

　4、禁告牌 在配电箱漆有指令性的禁告牌，检修电器应切断电源，并在电源开关上挂“禁止合闸，有人工作”的字样，在现场挂“正在维修”的禁告牌。

　4.5.7 现场防火 措施 1、建立消防组织，设立防火小组和消防小分队，进行防火检查，及时消除火灾隐患。

　2、工作区和生活区的照明、动力电路皆由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。

　3、材料保管：对储存物品进行火灾危险性的分类并分开存放，各种气瓶等危险品

　应单独设库存放。

　4、电、气焊作业：焊割作业区与气瓶距离，与易燃易爆物品距离，乙炔发生器与氧气瓶距离都应大于安全规定距离，焊割设备上的安全附件要保证完整有效，作业...