%起重机械每周检查及月度检查主要内容

　起重机械每周检查及月度检查主要内容 一、钢丝绳、滑轮组、卷筒、吊钩 1、丝绳的选用应符合要求，连接方法应正确。吊具可参照吊钩和链条的报废标准，重点检查有无裂纹、塑性变形和磨损超标。索具重点检查磨损或腐蚀、严重变形、断股或断丝超标等。

　2、丝绳出现下列情况之一应予报废：

　⑴对于交绕的钢丝绳在一个捻距内的断丝数达该绳总丝数的 10%。⑵钢丝绳表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的 46%。⑶钢丝绳直径减少量达 7%。⑷钢丝绳有明显的内部腐蚀。⑸整股断裂或烧坏。⑹局部外层钢丝绳伸长呈“笼”形或钢丝绳纤维芯的直径增大较严重。⑺钢丝绳发生扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形。

　2、钢丝绳开端固定压板应≥2 个或用楔块固定在卷筒等构件上。

　3、当吊钩等取物装置处于最低位置时，钢丝绳在卷筒上的缠绕圈数，除固定绳尾的圈数外，必须留有≥2 圈。钢丝绳润滑状况良好。

　4、卷杨机固定可靠，钢丝绳在卷筒下方引出，引出钢丝绳同卷筒扁斜度不应大于 1：40。

　4、滑轮出现下列情况之一时应予报废：

　⑴裂纹。⑵轮槽不均匀磨损达 3mm。⑶轮槽壁厚磨损达原壁厚的 20%。⑷因磨损使轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的 50%。⑸其它损害钢丝绳的缺陷。

　5、起重机械不许使用铸造的吊钩，不许用冲击韧性低的材料制作。

　吊钩表面应光滑、无剥裂、锐角、毛刺等缺陷，如有缺陷或已磨损均不许补焊。吊钩应转动灵活，固定螺母的定位螺栓、开口销等必须紧固完好。在钢丝绳易脱钩的工作环境中使用的吊钩，应有防脱钩的保险装置。吊钩出现下列情况之一时，应于报废：

　扭转变形超过 10%；⑸危险断面或吊钩顶部产生塑性变形；⑹板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废封套；心轴磨损达原尺寸的 5%时，应报废心轴。

　二、制动器 1、制动器有下列情况之时该零件报废：

　⑴杠杆、拉杆、制动臂或套板有裂纹；⑵弹簧出现塑性变形或断裂；⑶制动带摩擦片厚度已磨损达原厚度的 50%，铆钉头埋头深度入摩擦片厚度的 50%；⑷销轴或轴孔磨损达原直径的 5%。

　2、制动轮有下列情况之一应报废处理：

　⑴裂纹；⑵轮面凸凹不平≥1.5mm，否则应重新车光；当起升、变幅机构制动轮轮缘厚度磨损达原厚度的 40%，其它机构制动轮轮缘磨损达原厚度的 50%时应报废制动轮； 3、调节制动力矩以获得适宜的制动距离。

　三、限位器、闭锁 1、卷扬限位器：一般电葫芦吊车的极限间距应＞0.3m，双梁起重机应＞0.5m，新安装的起重机应增设下极限位器。

　2、运行机构行程限位器和互感限制器：两台起重机在同一轨道上大车相互行驶在相距 0.5m处应保证同时切断两台起重机的电源。

　3、大车轨道终端的限位撞尺应保证起重机在距极限端 0.5~3m 时切断电源。

　4、有驾驶室的起重机必须装小车行程限位装置，单梁电动葫芦在地面操作的可以不装。

　5、控制器零位闭锁和门舱设闭锁保护装置应可靠。

　四、防护栏、信号、照明 1、防护栏杆：高度应≥1050mm，单梁起重机装设高度距厂房 150 mm 为宜。栏杆立柱间距应≤1000 mm，横杆间距为 350~380 mm。各防护栏杆均应焊装底围板。

　走道板应采用≥4 mm 的花纹钢板，普通钢板应经过防滑处理，露天起重走道板应留若干50 mm 的排水孔。

　2、音响信号装置：安装牢固，音响清晰，电源宜用 24V 或 36V，若条件限制暂用 220V 也可。

　3、指示信号装置：滑线指示灯，司机室送电指示灯。

　4、照明设施：司机室灯和检修灯必须采用 24V 或 36V 安全电压，桥下照明灯应采用防震动的深碗灯罩，灯罩及支架可翻转，电源宜用 300V/220V 变压器。

　五、电气 1、紧急停止开关：应保证接触良好，动作可靠。地面操作的电葫芦按钮盒也应有紧停装置（引盒应有细钢丝绳作承载绳，使电缆线不承受拉力）有司机室的起重机紧停开关应安装在操作的方便之处。

　2、电器设备设施均完好有效，工作时灵敏可靠，无固有缺陷或故障。

　3、各种防短路、过压、过流、失压与互锁、联锁等保护装置齐全可靠。

　4、无临时线或老化的线路与设备。

　六、其它 1、起重机械应在醒目位置挂有额定起重量的吨位标志牌。各类吊钩滑轮的侧板等，应涂以安全标志色。

　2、各类起重机司机屋，应配备小型的消防器材，一般为干粉灭火器。在有效期内使用，置放位置安全可靠。

　 钢丝绳子各式捆绑安全吊重表（t ）

　0 60 90 （mm）

　分

　吋 一根 两根 四根 两根 四根 两根 四根 8.7 3 分-- 0.49 0.98 1.96 0.84 1.68 0.68 1.36 11.0 3 分 0.76 1.52 3.04 1.32 2.64 1.08 2.16 13.0 4 分 1.09 2.18 4.36 1.90 3.80 1.54 3.08 15.0 5 分 1.49 2.98 5.96 2.58 5.16 2.10 4.20 17.5 6 分-- 1.94 3.88 7.76 3.38 6.76 2.74 5.48 19.5 6 分半 2.46 4.92 9.84 4.28 9.56 3.48 6.96 21.5 7 分 3.03 6.06 12.12 5.28 10.56 4.30 8.60 24.0 7 分半

　7.34 14.68 6.38 12.76 5.20 10.40 26.0 1 吋 4.37 8.74 17.48 7.60 15.20 6.20 12.40 28.0 1 吋 1分 5.13 10.26 20.52 9.92 19.84 7.26 15.52 30.0 1 吋 2分 5.95 11.90 23.80 10.36 20.27 8.40 16.80 32.5 1 吋 2分-- 6.83 13.66 27.32 11.88 23.67 9.66 19.32 34.5 1 吋 3分 7.77 15.54 31.08 13.52 27.04 11.10 22.20 36.5 1 吋 3分+ 8.77 17.54 35.08 15.26 30.52 12.40 24.80 39.0 1 吋半 9.84 19.68 39.36 17.12 34.24 13.90 27.80 43.0 1 吋 5分 12.15 24.30 48.60 21.14 42.28 17.18 34.36 47.5 1 吋 6分 14.66 29.32 58.64 25.34 50.68 20.72 41.44 52.0 2 吋 17.48 34.96 69.92 30.40 60.80 24.72 49.44 56.0 2 吋 1分 20.50 41.00 82.00 35.68 71.36 29.00 58.00 于 注：本表适用于 6X37+1 钢丝绳，抗拉强度=1700N/mm² ² ，安全系数=8 。

　的情况。

　 支绳间角度 钢绳直径

　钢丝绳的插接绳扣 捆绑用钢丝绳，用来连接吊物和吊钩的钢丝绳子两端都插接有绳扣。插接绳扣长度如图 7—109 所示，可按表 7—34 来查找部尺寸。

　L图7--109 绳扣各部尺寸关系图对绳子的有效长度 l，破头长度 m，绳子扣长度 l’,下料时，切害钢丝绳子总长度为

　L=l + 2l’ + 2m 表 表 7—34 钢丝绳穿插绳子扣各部分尺寸表 径 钢丝绳子直径 d 度 破头长度 m (mm) 度 绳扣长度 l’ (mm) 度 插接长度 n (mm) 公制（mm ）

　英制（英寸）

　8.7 3/8″ 400 200 200 11～13 1/2″ 450 250 250 15.5～17.5 5/8″ 500 300 300 19.5 3/4″ 600 350 400 21.5 7/8″ 800 400 450 24～26 1″ 900 450 500 28～30 1.125″ 1000 500 750 32.5～39 1.25″～1.5″ 1100 600 850 52 2″ 2100 900 1050

　 也可以用钢丝绳子夹头(卡子)来连接钢丝绳子。使用钢丝绳夹头时应该注意以下各点：

　（1）钢丝绳夹头的大小，要适合钢丝绳子的粗细。每个钢丝绳夹头之间的排列间距约为钢丝绳直经工的 8 倍左右。根据钢丝绳直径的不同，夹头间距及数量可

　参见表 7—35 所列。

　表 表 7—35 使用钢丝绳夹头的间距及数量表 钢丝绳直径 （ （mm ）

　夹头个数 夹头间距 （ （mm ）

　钢丝绳直径 （ （mm ）

　夹头个数 夹头间距 （ （mm ）

　13 3 120 28 4 230 15 3 120 32 5 250 18 3 150 35 5 280 21 4 150 37 5 300 24 4 200 42 6 330 （2）使用钢丝绳夹头时应将 U 形环部分卡在绳头（即活头）一边，参见图 7—110所示。这是因为 U 形环对钢丝绳的接触面小，使钢丝绳容易产生弯曲和损伤，如卡在主绳一边，则不利于主绳的抗拉强度；而卡在绳头一边，由于 U 形环使绳头弯曲，如有松动和滑移绳头也不会从 U 形环中滑出，有利于安全生产。

　（3）使用钢丝绳夹头时，一定要把 U 形环螺栓拧紧，直到钢丝绳直径被压扁约1/3 左右为止。对钢丝绳夹头受力后是否有滑动，可采取加一只安全夹头的方法来监督。安全夹头安装在距最后一只夹头约 500mm 左右，将绳子头放出一段安全弯后再夹紧（图 7—110）。这样如前面夹头有滑动现象时，安全弯会被拉直，便于随时发现，及时加固。

　（4）钢丝绳夹头在使用后要检查螺栓丝扣有无损坏。暂不使用时，在丝扣部位稍涂上防锈油，并放在干燥地方，以防生锈。

　图 图 7—110

　钢丝绳夹头的正确使用示意图 ～500140～1601231— 安全弯

　2— 安全夹头

　 3— 主绳