5 电镀企业安全风险清单

　 5 电镀企业安全风险清单

　序号

　场所/环节/部位

　较大危险因素

　易发生的事故类型

　主要防范措施

　依据

　责任人

　（一）剧毒品使用车间

　1

　车间布局

　布局不合理导致事故后果扩大

　中毒和窒息

　其它爆炸

　（1）剧毒化学使用场所与生活场所分开，作业场所不得住人。

　（2）有害作业与无害作业分开，高毒作业场所与其它作业场所隔离。

　《使用有毒物质作业场所劳动保护条例》（国务院令第352号）第11条

　2

　自动电镀线电镀槽体

　氢气聚集而发生爆炸，通风不良导致中毒和窒息

　中毒和窒息

　其它爆炸

　（1）自动电镀生产线应设有槽液快速循环和溢流的措施，防止氢气聚集。

　（2）镀槽应设置抽风净化装置。

　（3）对于酸洗槽应在附近设置冲洗、喷淋装置。

　《电镀生产装置安全技术条件》（AQ5203）第5.7条

　3

　镀槽导电与电源装置

　电气设备不符合安全要求，导致过载等故障，引起触电、火灾

　触电

　火灾

　（1）直流输出的额定电压宜不小于镀槽最高工作电压的1.1倍，若生产工艺需要，整流器的电压冗余应满足镀槽冲击负荷的要求。直流额定电流值应不小于计算电流值(电流密度与每槽最大施镀面积的乘积)。需要冲击电流时，整流器应根据冲击电流值及电源设备短时允许过载能力来确定。

　（2）整流器的外壳应安全接地。

　《电镀生产装置安全技术条件》（AQ 5203-2008）

　4

　槽液配置

　槽液配置方法不当引起飞溅和爆炸

　灼烫

　其它爆炸

　（1）槽液混合作业时，添加的新槽液应缓慢加入，同时进行充分搅拌。

　（2）镀液配置和调整时，应先将固体化学品在槽外溶解后再慢慢加入槽内。

　《电镀生产安全操作规程》（AQ5202）第7.2、7.5条

　5

　设备设施布局

　防止将酸带入氰化镀槽内形成剧毒氰化氢气体

　中毒和窒息

　氰化镀槽与酸液槽不准相邻或背靠设置，氰化镀槽与酸液槽的镀后清洗槽不准合用。

　《电镀生产安全操作规程》（AQ5202）第6.5、10.1条

　6

　职业健康管理

　未提供适当的劳动防护用品导致操作人员健康受到损害

　中毒和窒息

　其它伤害

　操作人员应穿戴好防护用品再进入电镀操作岗位。在有毒气体可能逸出的场所，所有电镀操作人员应穿戴防护工作服、胶靴、手套；溶液配置或调整、运输和使用酸碱溶液等场所，操作人员应戴长胶裙、护目镜和乳胶手套；在设备维护时，清洗阳极板时应戴耐酸耐碱手套，并防止极板的金属毛刺和碎片刺伤皮肤。所穿戴的防护用品不应穿离工作场所。

　《电镀生产安全操作规程》（AQ5202）第8.5条

　（二）剧毒品储存场所

　1

　电镀危化品储存

　电镀危化品储存不当，无通风措施，导致火灾、中毒和窒息

　火灾

　中毒和窒息

　（1）灭火方法不同、相互反应的危化品应分库、分柜、分架和分堆存放。

　（2）库房的耐火等级不得低于二级，门窗应向外开启， 并应设置良好的通风设施。

　（3）储存酸、碱或其它具有强腐蚀性液体的设备、储罐应采取防溢出、防渗漏等措施，并设置事故排放装置及报警装置。

　（4）铬酐应远离火种、热源， 避免与还原剂、活性金属粉末接触； 包装必须密封，切勿受潮。

　（5）剧毒品严格执行双人、双锁、双帐、双领和双人用等措施。

　《毒害性商品储存养护技术条件》（GB17916-2013）

　《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-1995）

　（三）消防

　1

　灭火器配置

　发生火灾时，因灭火器配置不符合要求，使火灾爆炸危害扩大

　火灾

　其它爆炸

　（1）应根据场所内的物质及其燃烧特性，以及可燃物数量、火灾蔓延速度、扑救难易程度等因素选择不同类型的灭火器。

　（2）应根据灭火器的最大保护距离设置数量，并符合《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140)的规定。

　（3）应设置在明显、且便于取用的地点，并不得影响安全疏散。

　《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140)

　2

　安全出口设置

　安全出口设置不足或通道堵塞，紧急情况时人员无法及时疏散

　火灾

　其它伤害

　（1）厂房任一点至最近安全出口的直线距离不应大于GB50016-2014表3.7.4的规定。

　（2）每座仓库的安全出口应不少于2个，仓库内每个防火分区通向疏散走道、楼梯或室外的出口不宜少于2个。

　（3）安全出口和消防通道保持畅通。

　《建筑设计防火规范》（GB50016)第3.7.4/3.8.2/3.8.3条