林业大厦工程施工组织设计

　 林业大厦工程 施工组织设计

　 目 目

　录

　一、工程编制总说明 二、 工程概况 三、施工部署及组织 四、施工准备 五、施工技术措施 六、施工技术保证措施

　七、工程质量保证措施 八、进度计划保证措施

　九、安全生产、文明施工保证措施 十、环境保护措施：

　十一、与监理、设计及其他专业分包人的配合措施

　十二、 雨季施工措施

　十三、总包管理措施 十四、 服务承诺及维保方案

　十五、 竣工后保修阶段组织设计方案

　表 十六、辅助资料表

　一、工程编制总说明 1.1 编制依据 1.1.1《中华人民共和国建筑法》； 1.1.2《中华人民共和国环境保护法》； 1.1.3《建设工程安全生产管理条例》（国务院第 393 号令）；

　 1.1.4《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210——2001； 1.1.5《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； 1.1.6《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002； 1.1.7《建筑施工安全技术规范》； 1.1.8 现行的国家施工及验收规范、标准等； 1.1.9 公司现行的《质量手册》、《程序文件》。

　1.2 编制说明 1.2.1 编制的指导思想：投标时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、保工期。

　1.2.2 本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短工期的原则，编制了本工程的施工方案，由于时间及业务水平有限等原因，在编制过程中难免有不妥之处，请各位领导及有关专家在审阅时提出宝贵意见，以利于我们在今后的工作中改进和提高。

　二、工程概况 林业大厦装修改造工程主要为宾馆（客房）装修改造，总建筑面积约 1800平方米。分为 9 层、10 层、11 层三个单位工程。本工程为维修改造工程涉及给排水、照明、弱电、建筑、装修等工程。

　2.1 工程特点 工程概况简单叙述为：

　2.1.1 建筑物 2.1.1.1 建筑部分 1、卫生间地面为 300×600 地砖，其它地面采用 300×300 聚晶玻化砖，，非网纹石材边带。。

　2、卫生间墙面贴墙砖，其它墙面贴壁纸。墙面 3 遍腻子、2 遍乳胶漆。

　3、吊顶采用轻钢龙骨纸面石膏板乳胶漆吊顶。

　2.1.1.2 其它安装工程：

　本工程还配合有给排水、采暖、弱电及照明、电话等设备系统。

　2.2 工程施工特点

　1、工期紧迫，工程量大，工程质量要求高； 2、施工工序多，必须合理安排工序穿插； 3、由于作业面大，施工时需精心组织，组织好材料和劳动力，既防止出现劳动力过多出现窝工现象，又防止出现人员和材料不足影响施工进度； 4、安全文明施工保卫消防等工作质量要求高。

　2.3 施工条件

　2.3.1 主要施工设备材料供应情况

　 本工程施工所用各种设备均为公司自有设备，由公司设备处，按“主要施工机具设备需用量计划”进行供应。

　2.3.2 施工单位生产能力情况 本工程列为我公司重点工程，组建公司直属的项目经理部，统一调度全公司人、财、物力。我公司是一个集深基坑降水、阻水、支护与地基处理、土建施工装璜设计施工、设备安装、金属结构制做安装、设备租赁等专业队伍为一体的一级资质施工总承包企业。

　 2.3.3 生活设施情况 根据现场实际，可充分利用现有空间解决职工宿舍、食堂、办公室等，满足工人生产需要。

　2.3.4 现场水电条件 业主已将临时用水及用电引入施工现场，我方将按照施需要进行布置，满足生产生活需要。

　2.3.4.1 水源从业主指定地点接至施工区域，设置出水口，水口下方设专用接水容器，容积在 2m 3 便于接水，防止外溢，既能满足施工用水，又能满足消防要求。

　2.3.4.2 电源从专业闸箱接出，各层设Ⅱ级电箱一套，施工用电均从设立的Ⅱ级电箱中接出，电线采用悬挂式接至各施工用电区。现场采用 36V 低压照明送电方式，所有施工面接同并保持现场照度，满足精装要求。

　2.5 质量承诺 目标

　质量是企业的生命，是企业生存发展的根本，好的工程质量给企业带来较高社会信誉的同时，亦为企业更深层次的发展拓展了美好的前景。对于本工程我方郑重承诺：确保该工程装饰质量达到优良标准，交给业主一个满意的建筑艺术精品。

　2.6 施工工期

　“高速、优质”是我们终定目标。“高速”是效益、“优质”是信誉，效益和信誉则是企业赖以生存和发展的基石。本工程我们保证在 40 天内完成，并交付使用。

　三、施工部署及组织 由于本工程为多楼层面工程，工期较为紧张，作业面积大，水平运输距离长，施工难度较大。为保证工程质量和工期按计划完成，施工布署本着以下原则：以科技为基础，统一筹划，周密安排，抓住重点，精心施工，穿插有序，合理布局，保证有力。

　根据施工布署的原则，侧重点主要有以下两个方面：

　1、施工任务的组织分工和安排； 2、施工总体安排。

　3.1 施工任务的组织分工和安排

　3.1.1 项目经理部组织机构 我们将根据施工合同及业主要求进行总承包，并负责部分材料、设备的采购工作。

　项目经理部由公司抽调具有多年施工经验和创优经验的骨干组成，以保证各级管理人员的业务素质和资质。项目经理部在公司总经理的领导下，全权负责该项目的施工组织、技术、质量、安全和经营等工作。

　拟投入项目经理部施工组织机构图

　生产副经理

　技术负责人

　质量负责人

　土建负责人

　材料负责人

　设备负责人

　经营负责人

　安全负责人

　装修负责人

　安装负责人 项目经理 经营副经理 项目总工

　 3.1.2 项目经理部主要人员职责 3.1.2.1 项目经理 1、对所承建工程的质量负全面责任。建立施工项目的质量保证体系，明确内部质量职能分工。

　2、组织实施公司质量体系文件，落实技术质量奖惩规定，组织工程质量的检查、评议、整改及质量评定。

　3、组织实施施工组织设计，落实安全文明施工措施，确保施工条件。

　3.1.2 项目副经理 1、贯彻公司生产计划，实施项目月度施工生产及材料、劳动力、机械设备、外委加工计划。

　2、在项目经理领导下负责施工现场调度工作，协调总分包关系，落实人机料等资源。

　3、协助项目经理组织施工，保证工程质量达到合同要求。

　3.1.2 项目工程师 1、负责工程项目技术领导和指导工作，主持编制和实施所承建工程的施工组织设计和项目质量计划，审批项目技术人员编制的分部分项工程施工方案，并组织实施。

　2、协助项目经理对工程质量进行控制、管理和监督，主持对工程质量的检查、评定、整改。

　3、协助项目经理建立健全项目部质量保证体系、监督各类人员履行质量职

　瓦 工 班 组

　 木 工 班 组

　 油 工 班 组

　 电 气 班 组

　 水 暖 班 组

　 拆 除 班 组 壮 工 班 组

　责。主持单位工程的质量评定、竣工验收。

　3.1.2 质量检查员 1、负责本工程施工质量的监督、检查、指导工作。

　2、督促施工人员执行自检、交接检，按规定处理不合格品。

　3、负责分项工程（或专业）质量检查核定，参加工程隐检、预检和竣工验收。

　4、负责工程施工过程中的标识和质量记录。负责特殊过程的监督与旁站。

　3.1.2 材料员 1、负责进场物资（包括顾客提供产品）的验收、记录、标识工作，并负责将物资质量证明、合格证传递给技术人员。

　2、负责进场物资的搬运、储存、保管工作。

　3、建立健全现场物资管理台帐和证实物资有效控制的各种记录。

　3.1.2 资料员 负责施工技术资料的日常收集、整理、保管、归档工作和文件收发、传递、录入。

　3.1.2 安全员 1、负责施工现场的安全生产和文明施工工作，做好安全生产记录，对工人定期进行安全生产教育，对施工现场安全隐患随时检查纠正，负责安全措施的落实。

　3.1.2 电工（临电）

　负责施工现场的临时用电设施和机具维护工作。

　3.1.2 操作工人 1、按技术交底、施工规范、质量标准操作，使用合格的材料施工，对本岗位的产品质量按规定要求进行自检。

　2、对自检、交接检、专检出具的不合格及时进行纠正。

　3、执行安全文明施工规定。

　3.1.3 施工任务的安排：

　本工程所有项目均由项目经理部组织和选定专业队伍进行施工。

　3.2 施工总体安 排

　3.2.1 单位工程施工程序其基本原则 施工总的原则：先室外（屋面）后室内、先湿作业后干作业、先墙顶、后地

　面、先管线、后饰面、自上而下的原则。

　3.2.1.1 先进行屋面及外门窗施工，然后进行室内施工。

　3.2.1.2 房间墙地面、顶棚施工顺序按照“先湿后干、先基层后罩面、先设备管线后装饰封面”的原则组织施工。

　3.2.1.3 室内下层墙面、顶棚饰面施工，需待上层地面湿作业完成后进行。

　3.2.1.4 室内各层从空间上按照先墙面，后顶棚，最后地面施工的原则。

　3.2.2 单位工程施工段划分

　本工程施工总部署划分为四个阶段，各阶段流水中，要组织平行流水，交叉作业，充分利用时间和空间。配套工程项目应同时安排，相互衔接。

　3.3 施工现场管理 3.3.1 封闭管理：施工现场封闭，入口处设门卫，实行出入证管理，严禁非施工人员随便出施工现场。

　 3.3.2 施工材料进出现场管理：为便于材料的管理，施工用材料、成品、半成品要分批进场，材料进入现场后要立即运至作业面；需退场的材料及时办理手续退场，以免占用场地。

　3.3.3 施工现场垃圾管理：现场设置封闭垃圾站，每晚用封闭卡车装运至场外。。

　四、施工准备 4.1 施工前技术准备

　1、认真熟悉审查施工图纸，做好图纸交底工作。

　 2、组织人员编制施工预算和施工图预算。

　 3、编制施工组织设计及各分部分项工程的施工方案。

　4、对各种装饰材料进行考察，选用和比验。

　5、对原结构施工现状进行实测实量，对影响装饰的施工偏差绘成图，提出处理建议，上报业主及有关部门进行修改处理，以便施工的顺利进行。

　6、与甲方办理“标高线”交接手续。

　4.2 施工现场准备工作计划

　4.2.1 临时水电 施工用水：由业主指定，设专人管理维护施工用水的设施。

　施工用电：采用三相五线制，三级保护。每一楼层由原有配电箱引出，引至二级配电箱统一管理。

　4.2.2 临时设施布置及临时用地表：

　工程必须的水泥库、材料库、搅拌站、木工作业棚、办公室、食堂、临时居住等设施均按公司统一标准图集进行搭设，具体位置见施工现场平面布置图。

　 临时设施布置及临时用地表

　用

　 途 面积(m2 ) 位置 需

　用

　时

　间 办公区 80 利用原有建筑 施工全过程 宿舍区 260 利用原有建筑 施工全过程 材料库 80 利用原有建筑 施工全过程 宿舍区供水间 20 利用原有建筑 施工全过程 宿舍区卫生间 40 利用原有建筑 施工全过程 4.3 资源需求量计划

　4.3.1 劳动力需要量计划 选择成建制的、能打硬仗的、并有施工经验的施工队伍组成作业层，承担本工程的施工任务。按照进度计划和劳动力需用量计划组织工人进场，劳动力安排使用计划见后辅助资料表。施工高峰时期，施工人员最为集中，要充分利用好此段时间作业，作好全员劳力安排，调节好工序平衡施工，作到不出现窝工。

　由于员工劳力大部分来自农村，每年的春种、夏收期间人员的稳定尤为重要，在此段期间内项目经理部要重点作好工序的安排和人员保证措施（如人员倒休等），以保证工程进度不受影响。

　安排好职工生活，并进行质量、安全、防火和文明施工教育。为落实施工计划和技术责任制，应按规定逐级进行交底，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。

　劳动力需用计划 序号 工

　种 高峰时每天人数 1 测量工

　4 2 瓦工 20 3 木工 35 4 油工 25 5 石材工 20 6 电焊工 6

　7 电工 10 8 水暖工 10 9 架子工 4 10 防水工 7 11 其它 10 4.3.2 施工机械准备 4.3.2.1 由于施工工期短，工作范围大，平行施工面广，施工段多，故要求现场：1.机械、器具数量充足；2.质量可靠；3.维修及时；4.电力保障四项基本条件。

　4.3.2.2 我公司装饰施工范围较大，各类机具品种齐全，数量充足且都是正规渠道进货，质量有保证，各项目部在管理机具方面，制度齐全、处罚严明，因此完全能够满足施工时数量与质量的保证（详见施工机具计划表）。对于维修，本次将随队派专门负责机械常规维修人员 3 名，并携带易损零部件，对现场出现故障机具及时进行维修。为保险起见准备在当地联系一家有信誉有规模的修理专业店，与之签定维修协议书，及时保证我方所有机具的维修、更换和新增。

　4.3.2.3 施工机械的选择是本着提高施工机械化程度，采用较为先进的施工设备，提高效率，缩短施工中各种设备及物资占用时间，减少生产成本的原则选定的。

　 主要施工机具计划表 序号 名称 数量 型号 产地 制造年份 功率 1 台式电锯 4

　上海 2003 3KW 1 自攻螺丝枪 8 牧田 6800W 进口 2001 300 W 2 电刨 4

　南昌 2004 670W 3 手提电锯 5

　河北 2002 1750W

　序号 名称 数量 型号 产地 制造年份 功率 4 磨光机 10 IMJ-100 进口 2003 450 W 5 气钉枪 14

　美国 2002

　5 射钉枪 6

　四川 2002

　6 冲击钻 12 TE-22 上海 2005 640W 7 曲线锯 3 550VA 上海 2003 450W 8 手电钻 20 ACW-110 美国 2002 400W 9 砂光机 2

　上海 2004 460W 10 气泵 8 SV-152 北京 2002 7.5KW 11 套丝机 2

　北京 2005 550W 12 石材切割机 4 日立 CW6 进口 2004 1050W 13 水钻 3

　北京 2002 550W 14 腻子搅拌机 8 BMP150 沈阳 2002 400W 15 电焊机 6 300V

　2004 20KW 16 金属切割机 2 14” 上海 2003 600W 17 电改锥 4 日本牧田 进口 2004 200W 18 门型脚手架 20

　沈阳 2003

　4.3.2.3 主要施工用材料准备 对自购材料公司物资部早已进入状态，成立了《物资供应信息组》，利用物资部原有优势并结合现代化信息技术，全面了解、掌握所需材料的厂家、规格、品牌、价格、到京时间、进关手续等一系列问题，主要材料样品定样封存，还与部分厂家签订了意向书，所有材料按照工期要求完成时间提前供应保证现场施工使用。

　材料需要量计划表 序号 名

　称 单 位 数

　 量 进场时间 1 水泥 T

　2 砂子 M 3

　3 舒乐舍板轻质隔 M 2

　4 硅钙板 M 2

　5 木材 M 3

　6 大理石 M 2

　7 石膏板 M 2

　8 壁纸 M 2

　9 地砖 M 2

　10 墙砖 M 2

　11 实木复合地板 M 2

　12

　地毯 M 2

　13 乳胶漆 kg

　 14 油漆 kg

　 五、施工技术措施 5.1 地砖铺贴 5.1.1 工艺流程 定位放线→地面基层处理→抹找平层砂浆→选砖→地面分格放线→铺砖→拨缝、修整→养护→勾缝→踢脚板安装→成品保护→竣工清理 5.1.2 施工要点：

　5.1.2.1 基层清理 将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净，如基层有油污，应用 10%的火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲去，并将板面凹坑内的污物剔刷干净。

　a. 设置地面标高面：用尼龙线或线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。

　5.1.2.2 按定位线的位置铺贴瓷砖 用 1：2 的水泥砂浆摊在瓷砖背面上，再将瓷砖与地面标高线吻合。铺贴 8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出瓷砖用水泥砂浆垫高。瓷砖的铺贴程序，对于小房间来说，通常做 T 字形标准高度面。

　b. 铺贴大面。铺贴大面施工是以铺好的标准高度面为标基进行，一边铺贴一边用水平尺检查校正。并即刻擦去表面的水泥浆。

　5.1.2.3 勾缝 地面铺贴完毕后，养护 2 天后，再进行勾缝施工。

　5.1.3 质量通病及防治方法 5.1.3.1 板块空鼓 措施：基层清理要干净，地砖浸水符合要求，养护期间严禁上人踩踏。

　5.1.3.2 踢脚板出墙厚度不一致 措施：严格控制墙面抹灰的垂直度和平整度，踢脚板安装过程中应拉通线检查。

　5.1.3.3 板面不洁净 措施：注意成品保护，精心施工。

　5.1.3.4 地面铺砖不平 措施：严格控制地砖的质量、规格，严格控制垫层标高。

　5.1.4 质量标准（允许偏差）和检验方法

　 项次 项目 允许偏差 （mm）

　检验方法 1 表面平整度 1.5 用 2m 靠尺、楔形塞尺检查 2 缝格平直 1 拉 5m 小线，不足 5m 拉通线 3 接缝高低差 0.5 用靠尺和塞尺检查 4 踢脚线上口平直 2 拉 5m 小线，不足 5m 拉通线 5 板块间隙宽度 1 用钢直尺检查 5.2 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶 5.2.1 施工顺序 测量放线→吊杆加工及现场固定→安装主龙骨→主龙骨调平→固定次龙骨→隐蔽验收→纸面石膏板安装→乳胶漆粉刷 5.2.2 操作要点 5.2.2.1 吊杆安装 安装吊杆要依据设计，先在顶棚上放出吊杆的固定点位。这样能够避免各专业的矛盾，提高工效。吊杆安装的要求：采用Φ6 钢筋与 L50×5 的角钢焊接成一体，角钢用 M8×90 膨胀螺栓固定在结构砼楼板上。角钢与吊杆连接焊点必须

　刷防锈漆两遍，以防锈蚀；吊杆在安装前进行调直，同时需要刷防锈漆二遍，与结构顶板连接牢固可靠。吊杆间距≤1200mm。

　5.2.2.2 龙骨安装 1、主龙骨安装：主龙骨为 U38 轻钢龙骨，安装主龙骨前要考虑到各种管线的影响，主龙骨绝对不能断节，为此，在安装吊杆前，应根据平面布置将有关灯具、风口位置弹出，主龙骨的位置与其错开。主龙骨的间距与吊杆间距相等，龙骨距墙：当龙骨与墙平行时应＜200mm；当龙骨与墙垂直时应为 10～20mm，要求龙骨接头必须使用连接件，且接头相互错开 500mm 以上，吊挂件螺丝连接牢固，主龙骨与吊杆在同一垂直面。

　2、龙骨与横撑龙骨与次龙骨挂件连接卡牢，次龙骨、横撑龙骨的规格为 U50，墙面上安装加强龙骨，对于阴角处起到了加强作用。次龙骨的间距为400mm，横撑龙骨的间距 400mm。每个房间龙骨起拱按房间短向跨度的 1/200起拱。

　5.2.2.3 石膏板安装 石膏板厚度为 12mm,规格为 3000×900mm，石膏板安装时，首先检查石膏板是否裂缝，缺棱掉角，检查次龙骨、横撑龙骨连接牢固后进行安装，正反面方向要分清，斜边朝下，板与板的横向接口要相互错开约 1000mm 左右。

　5.2.2.4 为防止板缝收缩造成裂缝，板缝留口 8～10mm，板与龙骨的连接沿次龙骨的方向，用自攻螺丝连接，螺钉间距 150mm 一个，螺钉帽钉入板内 2mm，每排钉子成梅花型布置，板缝内采用锯沫、防水石膏粉和乳胶拌合成的嵌缝腻子，分三次嵌缝平整，每次需待上次干后再进行嵌缝，干后粘贴尼龙接缝带，进行刮腻子施工，板与墙间留 8mm 的伸缩槽。

　5.2.3 质量控制要点及标准 5.2.3.1 石膏板固定应在自由状态下固定。

　5.2.3.2 轻钢龙骨的安装位置正确，连接牢固，无松动、变形。

　5.2.3.3 吊顶大面平整度控制：用水准仪器严格控制标高尺寸，吊顶面的水平线应尽量拉出通线，线要拉直，最好采用尼龙线，吊点分布要均匀，固定要牢固。

　5.2.3.4 要处理好吊顶面与灯盘、灯槽、空调风口，烟感器的关系，专业之间配合密切，预留口位置正确。

　5.2.3.5 吊顶工程采用的材料品种、规格应符合设计及规范要求。

　5.2.3.6 为了防止纸面石膏板顶棚的开裂，在周边留设 8mm 宽的伸缩槽。

　5.2.4 石膏板吊顶允许偏差和检验方法 序号 项目 允许偏差（㎜）

　检验方法 1 表面平整度 2 用 2m 靠尺、楔形塞尺检查 2 收口线标高 4 用水平仪或尺检查 3 压条间距 2 用尺检查 4 接缝平直 2 拉 5m 线，不足 5m 拉通线和尺量检查 5 接缝高低差 1 用靠尺和塞尺检查 6 压条平直 2 拉 5m 线，不足 5m 拉通线和尺量检查

　5.3 卫生间施工工艺 5.3.1 客房卫生间改造施工顺序 原旧物拆除→改上下水管道→改电管线→地面找坡→安门框→防水→保护层→安浴缸→台板架安装→贴墙砖→安大理石台面板→顶内排风机、管线、镜前灯安装→吊顶板→安镜子→安门扇及压线→木面油漆→地面面层→安坐便器、洗面器→地漏箅子、浴帘杆、毛巾架、拉手、手纸盒等安装→安电盒→清洗、修补→交验 5.3.2 墙砖施工工艺 5.3.2.1 工艺流程 基层处理→排砖→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→墙面剔槽埋管→抹底层砂浆→弹线分格→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝 5.3.2.2 操作要点 1、基层处理：对于砖墙基体上的原砂浆及污物要清理干净，并浇水湿润，防止粘贴墙砖后出现空鼓。对于防水返上墙面的部分，抹灰前 3d 满甩界面剂水泥浆结合层一道。

　2、排砖：抹底灰前对房间进行预排，对房间内洞口位置不合适的要进行事先处理，对偏差较小的墙面进行加钉钢板网加厚抹灰处理，排砖完毕，根据排砖位置进行吊垂直、套方、贴灰饼。

　3、水电专业根据排砖位置确定水电管盒出墙位置及厚度，进行墙面剔槽暗埋管。

　4、水电专业埋管完毕，经检查位置无误后进行墙面抹灰。

　5、底灰六七成干时，根据预排砖的位置进行弹线分格。

　6、选砖、浸砖：贴砖前先进行选砖，砖的颜色及规格应一致，选出的砖应放在净水内进行浸泡 2h 以上，取出晾干或擦干后方可粘贴。

　7、粘贴面砖：粘贴面应自下而上进行，缝隙采用塑料十字卡控制缝隙均匀一致。

　5.3.3 质量标准 1、粘贴面砖必须牢固。

　2、面砖应空鼓、裂缝。

　3、墙面突出物周围的饰面砖应套割吻合，边缘应整齐。

　4、面砖接缝应平直、光滑，勾缝应连续、密实。

　5、允许偏差 序号 项目 允许偏差（mm）

　检查方法 1 立面垂直 2 用 2m 垂直检测尺检查 2 表面平整度 2 用 2m 直尺及塞尺检查 3 阴阳角方正 2 用直角检测尺检查 4 接缝直线度 1

　拉 5m 线，不足 5m 拉通线用钢尺检5 接缝高低差 0.5 用钢直尺和塞尺检查 6 接缝宽度 1 用钢直尺检查 5.3.3 地砖施工工艺 5.3.3.1 施工顺序 地面清理→地面找平层→防水层→闭水→保护层→弹线→地砖铺贴→二次闭水 5.3.3.2 操作要点 1、地面找平层：找平层应在墙面底灰施工完毕或墙砖施工后进行。为保证地面防水质量墙面阴阳角处应做成圆角，穿楼板管管部应做不低于 10cm 高的砼台。

　2、地面找平层干燥后应及时进行防水层施工，以免破坏地面找平层。

　3、防水施工完毕进行不少于24h的闭水试验，闭水深度应没过最高点20mm。

　合格后及时做好防水保护层. 4、弹线：墙地面砖铺贴采用对缝铺贴，地面分格按预先排砖进行弹线。

　5、铺砖：铺设前应将基底湿润，并面基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺干硬性水泥砂浆。在砖背面涂厚度约 1mm 的素水泥膏，再将砖放在找过平的干料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

　5.3.3.3 质量标准 1、地砖应色泽一致，接缝平直、宽窄一致，无空鼓。

　2、允许偏差 序号 项目 允许偏差 （mm）

　检验方法 1 表面平整度 1.5 用 2m 靠尺、楔形塞尺检查 2 缝格平直 1 拉 5m 小线，不足 5m 拉通线 3 接缝高低差 0.5 用靠尺和塞尺检查 4 踢脚线上口平直 2 拉 5m 小线，不足 5m 拉通线

　5.4 墙、顶面乳胶漆 5.4.1 工艺流程 基层处理→修补腻子→刮腻子→第一遍乳胶漆→第二遍乳胶漆→第三遍乳胶漆 5.4.2 操作要点 5.4.2.1 基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。

　5.4.2.2 修补腻子：用粉刷石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用 1 号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。

　5.4.2.3 刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子采用耐水腻子。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用 1 号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用 1 号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层

　刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。

　5.4.2.4 施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。

　5.4.2.5 施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

　5.4.2.6 施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。

　5.4.3 质量标准 5.4.3.1 保证项目：

　1、油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。

　2、油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。

　5.4.3.2 基本项目 序号 项

　目 中级涂料 1 透底、流坠、皱皮 大面无、小面明显处无 2 光亮和光滑 光亮和光滑均匀一致 3 装饰线、分色线平直 偏差不大于 1mm (拉 5m 小线检查，不足 5m 拉通线检查) 4 颜色、刷纹 颜色一致，无明显刷纹 5.4.4 成品保护 5.4.4.1 施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。

　5.4.4.2 施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。

　5.4.4.3 最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。

　5.4.4.5 涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。

　5.4.4.6 涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。

　 5.5 贴壁纸工艺

　5.5.1 施工准备

　5.5.1.1 材料：石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液，羧甲基纤维素，107 胶或各种型号的壁纸粘结剂。

　5.5.1.2 壁纸：

　1、塑料壁纸：以纸为底层，聚氯乙烯塑料为面层，经过复合、印花、压花等工序而制成。

　2、玻璃纤维贴墙布：是中碱性玻璃布，表面涂有耐磨树脂，印有彩色图案而成，室内使用不变色，不老化，防火，防潮性能好。

　3、无纺贴墙布：采用棉、麻天然纤维或涤晴等合成纤维，经过无纺成型，上树脂，印制彩色花纹而成。

　4、炽结剂、嵌缝腻子、玻璃网格布等，根据基层需要提前备齐。若自配壁纸粘结剂，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：羧甲基纤维素（2.5%溶液）=60:40（粘玻璃纤维墙布）；或 107 胶水=1:1（用于粘塑料壁纸）。

　5.5.2 作业条件

　5.5.2.1 设备及小型工具提前备好：裁纸工作台一个，钢板尺（１Ｍ长）。壁纸发刀，毛巾，塑料水桶和脸盆，油工刮板，小锅，开刀及毛刷等。

　5.5.2.2 墙面抹灰完成，且经过干燥，含水率不高于８％。

　5.5.2.3 门窗油漆已完成。

　5.5.2.4 水电及设备，顶墙上预留埋已完。

　5.5.2.5 有磨石的房间，出光、打蜡已完，并将面层磨平保护好。

　5.5.2.6 墙面清扫干净，如有凹凸不平，缺棱掉角或局部面层损坏者，提前修补好且已干燥，预制混凝土表面提前刮石膏腻子找平。

　5.5.2.7 如房间较高应提前准备好脚手架，房间不高，应提前钉设木凳。

　5.5.2.8 将突出墙面的设备部件等卸下收好，待粘贴完后将其重新装好复原。

　5.5.2.9 易透底的薄型壁纸，粘贴前应先涂刷乳胶漆一道，使其颜色一致。

　5.5.2.10 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板间，经鉴定符合要求后方可组织施工。

　5.5.3 操作工艺

　原则上是先裱糊顶棚后铺粘墙面。

　5.5.3.1 基层处理

　混凝土墙面根据原基层质量好坏，在清扫净的墙面上满刮１～２道石膏腻子，干后并用砂纸磨平、磨光；若为抹灰墙面，可满刮大白腻子１～２遍找平、磨光，且不可磨破灰皮；石膏板墙用嵌缝腻子将缝堵严，粘贴玻璃网格布或丝绸条、绢条等，然后局部刮腻子补平。

　5.5.3.2 计算用料、弹线

　提前计算好顶、墙粘贴壁纸的张数及长度，并弹好第一张顶、墙面壁纸铺贴的位置线。

　5.5.3.3 顶棚壁纸粘贴

　1、清理混凝土顶面，满刮腻子：首先将混凝土顶上的灰渣、浆点、污锈等清刮干净，并用扫帚将粉尘扫净，满刮腻子一道。腻子的体积配比为聚醋乙烯乳液，石膏或滑石粉，2％羧甲基纤维素溶液。腻子干后磨砂纸，满刮第二道腻子并磨平磨光。

　2、裁纸 根据设计要求决定壁纸的粘贴方向，然后裁纸。应按所量尺寸每边留出余量2～3CM，如采用塑料壁纸，应在水槽内先浸泡 2～3MIN 拿出，抖去余水，将纸面用净毛巾沾干。

　3、刷胶、糊纸 在纸的背面和顶棚的粘贴部位刷胶，应按壁纸宽度刷胶，宜过宽，铺贴时应从中间开始向两边铺粘。第一张一定要按已弹好的线找直粘牢，应注意纸的两边各甩出 1～2CM 不压死，以满足与第二张铺粘时的拼花压槎对缝的要求。然后依上法粘第二张，两张纸搭接 1～2CM，用钢板尺比齐，两人将尺按紧，一人用壁纸刀裁切，随即将搭槎处两张条撕去，用刮板带胶将缝隙压实压牢。随后将顶两端阴角处用钢板尺比齐、拉直，用刮板及辊子压实，最后用湿温毛巾将接缝处辊压出的胶痕擦净，依次进行。

　4、修整 壁纸粘贴完成，应检查是否有空鼓不实之处，接槎是否平顺有无翘边现象，胶痕是否擦净，有无小包，表面是否平整，直至符合要求为止。

　5.5.4 墙面壁纸的粘贴

　墙面基层处理按前面的要求进行，刷胶前应先检查其腻子是否坚实牢固，无起皮和裂缝后方可刷胶裱糊；否则应先将酥皮、开裂刮去，重新补腻子，干后磨

　平。

　5.5.4.1 裁纸 按已量好的墙体高度放大 2～3CM 按其尺寸裁纸，一般应在案子上裁割，将裁好的纸用湿温毛巾擦后，摺好待用。

　5.5.4.2 刷胶糊纸 应分别在纸上及墙上刷胶，其刷胶宽度应相吻合，墙上刷胶一次不应过宽。糊纸时从墙面阴角开始铺贴第一张，按已画好垂直线吊直，并从上往下用手铺平，刮板刮实，并用小辊子将上、下阴角处压实。第一张粘好留 1～2CM，然后粘铺第二张，依同法压平、压实，与第一张搭槎 1～2CM，要自上而下对缝，拼花端正，用刮板刮平钢板尺在第一第二张搭槎处切割开，将纸边撕去，边槎处带压实。并及时将挤出的胶液用湿温毛巾擦净，然后用同法将接顶。接踢脚的边切割整齐并带胶压实。墙面上遇有电门、插销盒时，应在其位置上破纸做为标记。在裱糊时，阳角不允许甩槎接缝，阴角处必须裁纸搭缝，不允许整张纸铺贴，避免产生空鼓。

　5.5.4.3 花纸拼接：

　1、纸的拼缝处花形要对接拼搭好。

　2、铺贴时应注意花形用纸的颜色力求一致。

　3、墙与壁纸的搭接应根据设计要求而定。一般有挂镜线的房间应以挂镜线为界，无挂镜线的房间以弹线为准。

　4、花形拼接如出现困难，错槎应尽量甩到不显眼的阴角处，大面不应出现错槎和花形混乱的现象。

　5.5.4.4 修整 糊纸后应认真检查，对墙纸的翘边翘角，气泡，皱折及胶痕擦等应及时处理和修整，使之完善。

　5.5.5 质量标准

　5.5.5.1 主控项目 1、壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

　2、裱糊工程基层处理质量应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》第 11.1.5 条的要求。

　3、裱糊后各幅度拼接应横平竖直、拼接处花纹、图案应吻合，不离缝、不搭接，不显拼缝。

　4、壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。

　5.5.5.2 一般项目

　1、裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜视时应无胶痕。

　2、复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。

　3、壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。

　4、壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。

　5、壁纸、墙布阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。

　5.5.6 成品保护措施：

　5.5.6.1 壁纸施工前应妥善保存防止污染。

　5.5.6.2 壁纸施工后注意不要碰撞墙面，污染墙面，施工作业时应带手套，防止污染壁纸。

　5.5.6.3 施工使用的粘结材料要及时清理干净，在过程中应采用湿毛巾把表面的胶擦净。

　5.5.6.4 在墙上标注成品保护标志。

　5.6 地毯铺敷

　5.6.1 施工准备

　地毯：阻燃地毯。

　地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条。

　地毯木卡条（倒刺板）、铝压条（倒刺板）、锑条、铜压边条。

　施工工具：张紧器、裁边机、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、弹线粉袋、扁铲、锺等。

　5.6.2 操作工艺

　工艺流程：清理基层、裁剪地毯、钉卡条、压条、接缝处理、铺接工艺、修整、清理。

　5.6.2.1 清理基层 1、铺设地毯的基层要求具有一定的强度。

　2、基层表面必须平整，无凹坑、麻面、裂缝，并保持清洁干净。若有油污，须用丙酮或松节油擦洗干净；高低不平处应预先用水泥砂浆填嵌平整。

　5.6.2.2 裁剪地毯

　1、根据房间尺寸和形状，用裁边机从长卷上裁下地毯。

　2、每段地毯和长度要比房间长度长约 20MM，宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算，弹线裁剪边缘部分。

　要注意地毯纹理的铺设方向是否与设计一致。

　5.6.2.3 钉木卡条和门口压条

　1、采用木卡条（倒刺板）固定地毯时，应沿房间四周靠墙脚 1～2CM 处，将卡条固定于基层上。

　2、在门口处，为不使地毯被踢起和边缘受损，达到美观的效果，常用铝合金卡条、锑条固定。卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯。锑条的长边与地面固定，待铺上地毯后，将短边打下，紧压住地毯面层。

　3、卡条和压条可用钉条、螺丝、射钉固定在基层上。

　5.6.2.4 接缝处理

　1、地毯是背面接缝。接缝是将地毯翻过来，使两条缝平接，用线缝后，刷白胶，贴上牛皮胶纸。缝线应较结实，针脚不必太密。

　2、胶带粘结法，即先将胶带按地面上的弹线铺好，两端固定，将两侧地毯的边缘压在胶带上，然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫，使胶质熔解，随着电熨斗的移动，用扁铲在接缝处辗压平实，使之牢固地连在一起。

　3、用电铲修葺地毯接口处正面不齐的绒毛。

　5.6.2.5 铺接工艺

　1、用张紧器或膝撑将地毯在纵横方向逐段推移伸展，使之拉紧，平伏地平，以保证地毯在使用过程中遇至一定的推力而不隆起。张力器底部有许多小刺，可将地毯卡紧而推移。推力应适当，过大易将地毯撕破；过小则推移不平，推移应逐步进行。

　2、用张紧器张紧后，地毯四周应挂在卡条上或铝合金条上固定。

　5.6.2.6 修整、清理 地毯完全铺好后，用搪刀裁去多余部分，并用扁铲交边缘塞入卡条和墙壁之间的缝中，用吸尘器吸去灰尘等。

　5.6.3 注意事项 5.6.3.1 凡能被雨水淋湿、有地下水侵蚀的地面，特别潮湿的地面，不能铺设地毯。

　5.6.3.2 在墙边的踢脚处以及室内柱子和其它突出物处，地毯的多余部分应剪

　掉，再精细修整边缘，使之吻合服贴。

　5.6.3.3 地毯拼缝应昼量小，不应使缝线露出，要求在接缝时用张力器将地毯张平服贴后再进行接缝。接缝处要考虑地毯上花纹、图案的衔接，否则会影响装饰质量。

　5.6.3.4 铺完后，地毯应达到毯面平整服贴，图案连续、协调，不显接缝，不易滑动，墙边、门口处连接牢靠，毯面无脏污、损伤。

　5.6.4 质量标准

　5.6.4.1 主控项目 1、地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。

　2、毯表面应平服、拼缝处粘贴牢固、严密平整、图案吻合。

　5.6.4.2 一般项目 地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边，绒毛顺光一致，毯面干净，无污染和损伤。地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。

　5.6.5 成品保护措施 5.6.5.1 运输、操作：在运输工程中注意保护已完成的各分项工程质量，及操作过程中保护好门窗框扇、墙纸、踢脚板等成品，避免损坏和污染、应采取保护固定措施。

　5.6.5.2 地毯存放：地毯材料进场后注意贵重物品的存放、运输、操作过程的保管。应避免风吹雨淋、防潮、防火、防踩、物压等，应加强管理。

　5.6.5.3 施工现场管理：施工过程中应注意倒刺板和钢钉等使用和保管，要及时回收和清理切断的零头、褒词板、挂毯条和散落的钢钉，避免发生钉子扎脚、划伤地毯和把散落的钢钉铺垫垫层和面层下面，否则必须返工取出。

　5.6.5.4 加强交接管理：严格执行工序交接制度，每道工序完成后应及时交接，将地毯上的污染物及时清理干净。操作现场严禁吸烟，加强现场的消防管理。

　5.7

　木门 ， 窗安装工艺

　5.7.1 材料产品要求

　 5.7.1.1 木门窗（包括纱门窗）：由木材加工厂供应的木门窗框和扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门窗扇的加工质量全面进行检查（其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等）。门窗框制做前的木材含水率不得超过 12%，生产厂家应严格控制。

　5.7.1.2 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于 95%，含水率不大于 1%，细度要求应全部通过 1600 孔/cm2 的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。

　5.7.1.3 钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。

　5.7.1 对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。

　5.7.2 主要机具 一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻„„小电锯、担子板、扫帚等。

　5.7.3 作业条件 5.7.3.1 门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。

　5.7.3.2 门窗框靠、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。

　5.7.3.3 安装外窗以前应从上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不对者应先进行处理。窗安装的调试，+50cm 平线提前弹好，并在墙体上标好安装位置。

　5.7.3.4 门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内 50cm 平线控制。

　5.7.3.5 门窗框安装应在抹灰前进行。门扇和窗扇的安装宜在抹灰完成后进行，如窗扇必须先行安装时应注意成品保护，防止碰撞和污染。

　5.7.4 操作工艺 工艺流程：找规矩弹线，找出门窗框安装位置→掩扇及安装样板→窗框、扇安装→门框安装→门扇安装 5.7.4.1 找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门窗洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。

　1、框安装的高度应根据室内+50cm 平线核对检查，使其窗框安装在同一标

　高上。

　2、外内门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉 2 个 10cm 长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。

　3、质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门窗安装的牢固性。

　5.7.4.2 掩扇及安装样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。对掩扇的质量按验评标准检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合标准要求作为样板，以此为验收标准和依据。

　5.7.4.3 弹线安装窗框扇应考虑抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗、立框时应与抹灰面平，有预制水磨石板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置。中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。

　5.7.4.4 窗框的安装标高，以墙上弹+50cm 平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证与相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平尺将平线引入洞内作为立框时标准，再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前先对准木砖钻眼，便于钉钉。

　5.7.4.5 门框安装 木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于 2 点固定，间距不大于 1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求间距预留 45mm 的孔，孔深 7-10cm，并在孔内预埋木橛粘107 胶水泥浆加入孔中（木橛直径应大于孔径 1mm 以使其打入牢固）。待其凝固后再安装门框。

　5.7.4.6 木门扇的安装 1、确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇。

　2、查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。

　3、将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内

　1-2mm。

　4、第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端 1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。

　5、门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头 1/10 的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。

　6、合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长 1/3 拧入 2/3。如门窗为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝 0.9 倍，眼深为螺线长的 2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。

　7、安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸。

　8、五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度 95-100cm，插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，安装工艺同自由门。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。

　9、装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内，厨房、厕所玻璃裁口在室内。

　10、门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装定门器，对有特殊要求的门应安装门扇开启器，其安装方法，参照产品安装说明书。

　5.7.5 成品保护

　 5.7.5.1 一般木门框安装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴为中心为准，如门框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞或移位变形。对于高级硬木门框宜用 1cm 厚木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。

　5.7.5.2 修刨门窗时应用木卡具将垫起卡牢，以免损坏门边。

　5.7.5.3 门窗框扇进场后应妥善保管，应入库存放，应垫起离开地面 20-40cn并垫平，按使用先后顺序将其码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止雨淋。

　5.7.5.4 进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理，钢门窗应及时刷好防锈漆，防止生锈。

　5.7.5.5 安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。

　5.7.5.6 安装门窗扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。

　5.7.5.7 已安装好的门窗扇如不能及时安装五金件，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。

　5.7.5.8 严禁将窗框扇作为架子的支点使用，防止脚手板砸碰损坏。

　5.7.5.9 五金安装应符合图纸要求，安装后应注意成品的保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。

　5.7.5.10 门扇安好后不得在室内再使用手推车，防止砸碰。

　5.7.6 应注意的质量问题

　 5.7.6.1 有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰 层的厚度。

　5.7.6.2 门窗洞口预留尺寸不准：安装门窗框后四周的缝子过大或过小；砌筑时门窗洞口尺寸不准，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉线找规矩，偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于窗过梁 10-15mm，窗框下皮应比窗台上皮高 5mm。

　5.7.6.3 门窗框安装不牢：预埋的木砖数量少或木砖不牢；砌半砖墙没设置带木砖的预制混凝土块，而是直接使用木砖，干燥收缩松动，预制混凝土隔板，应在预制时埋设木砖使之牢固，以保证门窗框的安装牢固。本砖的设置一定要满足数量和间距的要求。

　合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝，合页槽深浅不一：安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入 1/3 拧入 2/3，拧时不能倾斜，安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意不要遗漏螺丝。

　5.8 其它

　5.8.1 卫生间台架、台板安装施工技术措施：

　5.8.1.1 施工条件：在卫生间地面石材的墙面...