中国石油东方油库施工方案

　- 关键

　重大

　 一般

　中国石油管线改造项目

　土建施工方案

　编制：　

　 日期：

　审批：

　 　日期：

　生产部： 安保部：

　建设单位会签：

　2014-5

　目 录

　1.编制依据

　2.工程概况

　3.施工部署

　4.分项工程施工技术措施

　5.质量保证措施

　6.安全技术措施

　7.文明施工及环境保护措施

　1.编制依据

　1.1根据中国石油东方油品库要求，及管线技术改造施工图。

　1.2.1根据施工规范《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-

　1.2.2《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

　1.2.3《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002

　1.2.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

　1.2.5

　1.2.6

　1.2.7

　1.3根据本工程特点、现场布设情况、周边特殊环境因素及交通运输情况等。

　2.工程概况

　2.1工程概况：本工程位于………………东方油品库库区内，依据甲方要求对输油管线进行技术改造。

　2.2施工条件：安全教育及进场手续办理完毕，现场施工区域已确定，水、电等与甲方接洽确定，正式施工图纸已确定，开工手续已办理完成。

　2.3开竣工时间：开工时间：2014年5月 日，竣工时间：2014年 5 月 日

　3.施工部署

　3.1组织机构目标：

　为了能够更好的完成本项目工程，满足各级领导对本工程项目的要求，项目部各级人员应统一部署，团结协作，确保该工程安全、优质、按期完成。

　3.2项目部机构设置：

　项目部的机构设置，应体现一专多能、精干、高效、统一合作的原则。

　项目经理

　项目经理

　项目副经理

　技术员

　专业负责人

　施工人员

　各施工班组

　安保人员

　放线员

　资料员

　质检员

　实验员

　3.3施工人员的管理：在项目部的统一领导、管理下开展施工作业，作业层的管理要以实现工期、保证质量、降低成本、确保安全、现场文明施工等总体效益为目标。

　3.4本工程工期短、施工难度大、周边环境因素特殊等，为了能保证有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，必须充分考虑到各方面的影响因素，合理安排任务、人力、资源及机械设备的使用，进行时间、空间的总体布局。

　3.4.1施工工艺总流程：

　定位放线→地下管线探坑开挖→工作坑放线→清理障碍物→混凝土地面剔凿→土方开挖→护壁支护→浇坑底混凝土垫层→土方回填→清理收尾→竣工报验

　3.4.2混凝土采用商品砼，汽车泵送运输到浇筑部位。

　3.4.

　人员需要计划表

　工种

　管理人员

　混凝土

　木工

　放线员

　力工

　司机

　安全

　警戒人员

　架子工

　数量

　4人

　4人

　2人

　2

　15

　1人

　2人

　4人

　4人

　3.4.4

　施工机械设备见下表

　名 称

　单 位

　数 量

　型 号

　备 注

　振捣器

　套

　2

　YB系列

　隔爆型

　风镐

　台

　6

　YB系列

　隔爆型

　手推车

　辆

　5

　水泵

　2

　台

　YB系列

　隔爆型

　铜锤

　把

　30

　铜钎

　把

　50

　铜扳手

　把

　8

　货 车

　辆

　 1

　福田双排

　3.4.5主要

　序 号

　施 工 项 目

　工 程 量

　备 注

　1

　移栽绿化

　200㎡

　2

　破除混凝土路面

　250㎡

　路缘石160米

　3

　土方开挖

　500m3

　含沟、坑

　4

　搭设护壁支撑

　500㎡

　5

　拆除路灯杆

　2个

　6

　运出土方

　650m3

　7

　拆除护壁支撑

　500㎡

　8

　运回土方

　650m3

　9

　回填土方

　500 m3

　10

　恢复绿化

　200㎡

　11

　恢复混凝土路面

　250㎡

　路缘石160米

　12

　恢复路灯杆

　2个

　13

　施工围挡搭设

　150米

　14

　施工围挡拆除

　150米

　3.5施工准备工作

　3.5.1技术准备工作

　3.5.1.1项目部组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。

　3.5.1.2针对本工程特点进行，编制工程质量计划，制定特殊工序施工方案，编制关键工序、重点工序质量、安全控制措施。

　3.5.1.3依据施工规范及甲方要求，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工顺利进行。

　3.5.1.4做好支护方案设计图，进行支护材料的加工。

　3.5.1.5认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好基坑、管线定位的交接核验工作。

　3.5.1.6编制施工预算，提出主要材料用量计划。

　3.5.2生产准备

　3.5.2.1抓好施工现场的“五通一平”工作，即水通、电通、道路通、排水通、通讯通和场地平整。

　3.5.2.2查勘现场，摸清工程实际情况，包括四周环境、运输道路、邻近建筑、地下管线、电缆线路、地下障碍物和堆积物、水电供应等等，以便研究制定实施施工方案，并对障碍物进行清除。

　3.5.2.3)做好防雨排水工作：施工过程中，保证场地不积水。

　3.5.2.4按甲方要求，修建临时设施，安装水电线路，并试水、试电。

　3.5.2.5筹集劳动力，进行进场三级安全教育，进行分工种的操作培训，办理有关进厂等各方面的手续。

　3.5.2.6根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。

　3.5.2.7组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。

　3.5.2.8制订质量、安全、技术、消防、保卫、计划、设备机具、材料、现场文明、后勤服务等一系列的管理制度。

　3.6施工现场平面布置

　3.6.1为了搞好安全生产和文明施工管理，根据本工程的特点，工具房根据甲方指定位置按各工种放置。各种主要材料，应根据其用量大小，使用时间长短，供应和运输情况研究确定，可考虑分期分批进场，先用先进，后用后进。

　3.6.2开挖出的土方按甲方指定位置存放，因现场环境特殊故采用手推车运到临时存土位置，以备回填时方便运回（运距约150米）。

　3.6.3施工区域与其他区域隔离，采用钢管搭设，上挂彩钢板封闭，（位置见总平面）做法如图：

　3.6.4施工总平面布置图（见附图）。

　3.7材料准备

　序 号

　材 料 名 称

　规 格

　数 量

　备 注

　1

　混凝土

　C25

　68m3

　恢复路面、坑底

　2

　木板

　200×50×4000

　250块

　基坑护壁

　3

　钢管

　Ф48×6000

　1200米

　基坑护壁、围挡

　4

　槽钢

　100×60×4000

　80根

　基坑护壁

　5

　彩钢板

　1000×2000

　200块

　围挡

　6

　砂子

　天然砂

　3m3

　消防备用

　7

　水泥

　PO 42.5

　2吨

　坑壁渗水备用

　8

　沙子

　天然砂

　3吨

　坑壁渗水备用

　9

　毛毡布

　100㎡

　绿化覆盖

　10

　丝杠

　30×700

　300根

　11

　空压机

　一台

　12

　风镐

　4把

　13

　水管

　Ф50

　100米

　抽水用

　4.分项工程施工技术措施

　4.1基坑定位

　4.1.1依据建设单位指定部位，进行探坑开挖。

　4.1.1.1对由建设单位、施工图纸及原有建筑物提供的施工部位进行有效控制，施工中做好保护工作，并与相关单位作好协调工作。

　4.1.1.2本施工区域设立的控制网经复核认可后，作为基准点可靠保留。

　4.1.1.3标高控制由现场周边标高为准，进行平面引测.

　4.1.1.4施工测量精度总要求

　4.1.1.5标高引测误差不得大于?2mm。

　4.1.1.6本工程使用的测量仪器的品牌与精度

　仪器名称

　厂牌

　型号

　精度

　经纬仪

　北京

　DJD-2

　2″

　水准仪

　国产

　TDS332

　?1.5 mm/km

　以上仪器经检定合格，并在规定使用期限内。

　4.2土方工程

　本工程为管线改造，工作坑挖土深度约为5.5米，根据现场考察甲方人员提供，在1-3米土质深应为杂填土并有地表水，3米以下不详（无勘察报告），因考虑周边环境等因素，故计划采用人工开挖，內撑护壁防护，遇水后挖排水沟、集水坑采用防爆水泵集中抽水。具体施工方法如下：

　4.2.1基坑支护与土方开挖

　由于基坑支护的特殊性，为了基坑支护设计与施工中做到技术先进、经济合理、确保基坑边坡稳定、基坑周围建筑物及设备设施、道路及地下设施安全，考虑工程地质与水文地质条件、基础类型、基坑开挖深度、降排水条件、周边环境对基坑侧壁位移的要求，基坑周边荷载、施工季节、支护结构使用期限等因素，经我公司各专业人员研究确定。对基坑侧壁采用连续垂直铺设挡板支撑体系。

　 基坑和管沟支撑计算书

　 本计算书参照《建筑施工计算手册》江正荣 编著 中国建筑工业出版社、《实用土木工程手册》第三版 杨文渊 编著 人民交通出版社、《地基与基础》第三版 中国建筑工业出版社等相关文献进行编制。

　 本工程基坑（槽）的土质为回填土，含地下水，采用连续垂直铺设挡板基坑土壁。挡板铺设的挡土板、背楞、横撑杆的强度及稳定性按以下方法计算。

　一、参数信息:

　挡板铺设方式：垂直铺设；

　基坑和管沟支撑【垂直】

　 1、基坑（槽）参数

　土层参数表：

　序号

　土名称

　土厚度

　坑壁土重量γ（kn/m3）

　坑壁内摩擦角φ(°)

　备注

　1

　填土

　2

　18

　17

　2

　亚粘土

　3

　19

　19

　 坑壁土的平均重度γ(kN/m3)：18.5；

　 坑壁土的平均内摩擦角φ(°)：18；

　 基坑开挖深度H (m)：5.50；

　 基坑开挖宽度l (m)：5。

　 2、支撑材料参数

　 挡土板材料类型：方木；截面宽度b1：200mm，厚度h：50mm；

　 抗弯强度设计值fm(N/mm2)：18；

　 弹性模量E(N/mm2)：9000；

　 背楞材料类型：10a号槽钢；

　 抗弯强度设计值fm(N/mm2)：205；

　 弹性模量E(N/mm2)：206000；

　 横撑材料类型：Ф48×3.5钢管；

　 抗压强度设计值fc(N/mm2)：205；

　 弹性模量E(N/mm2)：206000；

　 竖直方向背楞道数：10道。自上而下，距沟底距离依次为：500mm，1000mm，1500mm5500mm，水平方向横撑间距l2(mm)：800 mm。

　二、主动土压力强度计算:

　 深度h处的主动土压力强度按以下公式计算 ：

　 pa=γ×h×tg2(45°-φ/2)

　 其中，h--基坑（槽）开挖深度；

　 γ--坑壁土的平均重度 (kN/m3)；

　 φ--坑壁土的平均内摩擦角 (°)；

　 pa--主动土压力强度(kN/m2)；

　 pa=18.5×5.50×tg2(45°-18°/2) =53.72kN/m2。

　三、挡土板计算:

　 挡土板承受三角形荷载作用，按照多跨连续梁进行计算：

　 1、荷载计算

　 挡土板的最大线荷载按以下公式计算：

　 q=pa×l1

　 其中 q--挡土板的线荷载（kN/m）；

　 l1--挡土板的间距（mm）；

　 q =53.72×0.200=10.744 （kN/m）。

　 2、挡土板按照连续梁计算最大弯矩，计算如下：

　 最大弯矩 Mmax = 0.771 kN·m 。

　 最大受弯应力按以下计算公式计算：

　 σ = M/W

　 其中，M--背楞的最大弯矩（kN·m）；

　 W--背楞的截面抵抗矩(mm3)；

　 W =200×502/6 =83333(mm3)；

　 σ= 0.771×106/83333 =9.256N/mm2。

　 挡土板的受弯应力计算值 σ =9.256 N/mm2 小于抗弯强度设计值 18N/mm2，满足要求！

　四、背楞计算:

　 背楞按受力最大的一根计算。背楞需要计算弯矩和剪力。

　 1、荷载计算

　 各背楞对挡土板作用的最大支座反力Rmax=6.65kN。所以背楞的线荷载按以下公式计算：q=Rmax/l1

　 其中，q--背楞的线荷载(kN/m)；

　 l1--挡土板的间距(m)；

　 q =Rmax/l1= 6.654/0.200 = 33.269 kN/m。

　 2、背楞按照三跨连续梁计算最大弯矩，计算公式如下：

　 Mmax=0.1ql22=0.1×33.269 ×1.0002 = 3.327 kN·m。

　 其中，q--背楞的线荷载(kN/m)；

　 l2--水平方向横撑间距(m)；

　 最大受弯应力按以下计算公式计算：

　 σ =M/W

　 其中，M--背楞的最大弯矩(kN·m)；

　 W--背楞的截面抵抗矩(mm3)；W = 16300.00(mm3)；

　 σ=M/W= 3.327×106 / 16300 = 204.103 N/mm2。

　 背楞的受弯应力计算值 σ=204.103 N/mm2 小于抗弯强度设计值 205N/mm2，满足要求！

　 3、最大支座反力按以下公式计算：

　 R =1.1×q×l2

　 R =1.1×q×l2= 1.1×33.269×1.000 = 36.596 kN。

　五、横撑杆计算:

　 横撑杆为承受支座反力的中心受压杆件，可按以下公式验算其稳定性。

　 fc=R/(A×φ)≤[fc]

　 其中，fc--横撑杆抗压强度（N/mm2）；

　 [fc]--横撑杆抗压强度设计值（N/mm2）；

　 R--横撑杆承受的支点最大反力（kN）；R=36.596kN；

　 φ--横撑杆的轴心受压稳定系数；φ = 0.864；

　 λ--横撑杆的长细比λ=l0/i= 780/15.800 = 49.367；

　 l0--横撑杆的长度（mm）；l0= l-b1×2- h1×2=1200 - 160 ×2 - 50 ×2 = 780 mm；

　 i--横撑杆的回转半径（mm）；i = 15.800 mm；

　 A--横撑杆的截面积（mm2）；A = 489 mm2；

　 得到：

　 fc=36596/(489×0.864) = 86.618 N/mm2。

　 横撑杆的抗压强度计算值 : fc = 86.618 N/mm2 小于钢管抗压强度设计值205N/mm2，满足要求！

　4.2.2、土方开挖

　4.2.2.1工序流程：

　定位放线→地下管线探坑开挖→工作坑放线→清理障碍物→混凝土地面剔凿→土方开挖→护壁支护→浇坑底混凝土垫层→土方回填→清理收尾→竣工报验

　4.2.2.2施工方法

　（1）本阶段工程采用人工挖土,根据开挖深度逐层进行，每层挖土深度控制在1米以内，开挖至2米开始做护壁支护，以下为下挖1米做护壁支护加固一次，逐层施工。

　（2）开挖后如出现地下水，立即将水泵安装抽水，如坑壁出现流沙，应采用干硬性水泥砂浆封堵。

　（3）挖至2米以下后，因基坑护壁已支护，坑内土方采用垂直运输，做法：搭设门架、安装卷扬机、提篮，将土方垂直运至地面。

　（4）挖土时，必须可靠控制，防止碰撞护壁支撑。挖土时，现场安排一名施工管理人员，专门负责指挥，控制挖土深度和挖土速度。

　（5）沿基坑底部四周挖出一条300×300mm排水沟，基坑下设600×600×700mm集水坑。用泥浆泵将集水坑内雨水或渗水及时排除出基坑。如基底土层发现有扰动现象，应立即将扰动土清除并及时回填砂、石垫层和浇捣砼垫层。

　（6）挖至基底后，修整好排水沟、集水坑，根据周边施工要求安装模板，浇筑200mm厚C20混凝土垫层。

　（7）混凝土采用商品混凝土，浇捣必须抓紧时间及时进行，防止基底暴露时间过长，受雨淋及人工踩踏而扰动。

　4.2.2.3、土方开挖时注意事项：

　（１）挖至2米以下时，必须按要求逐层下挖，严禁坑壁支护未做好就继续下挖。

　（2）开挖有水后及时下挖排水沟、集水坑，挖土时，现场必须有专人控制指挥，挖到基坑一定深度，采用人工清底。集水井处应及时布置潜水泵，以确保基底的地基坚实可靠，开挖顺利。

　（３）基底局部如遇到暗浜等地质不良情况时，必须及时通知相关单位到现场进行研究协商，制定处理方案。

　4.2.2.4、质量标准：

　按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

　GB50202-2002进行验收。项序项目允许偏差或允许值检验方法基坑、基槽主控项目

　1 标高-50 ，

　2 长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200 -50 用钢尺量

　3 边坡设计要求观察或用坡度尺检查

　一般项目

　1 表面平整度20 用2米靠尺和楔型塞尺检查

　2 基底土性设计要求观察或土样分析

　4.2.2.4、安全注意事项

　１土方开挖过程，人员应保证安全距离，以免工具碰撞。

　２加强开挖期间对基坑的监测，根据基坑变化情况相应调整土方

　开挖深度和速度；确保基坑安全、可靠。

　３ 挖机挖土应合理分层进行，每层支护完成后方可进行下层开挖，防止出现塌等事故。

　４.本工程开挖出的土方全部留置在现场。堆土位置距基坑边３米

　以上。

　4.2.2.5、边坡观测：

　为保证工程施工期间基坑边坡、周边道路及邻近建筑安全使用，同时为科学指导施工，对基坑边坡及邻近有关建筑进行变形观测。

　（1）基坑坡顶沉降位移观测，沿基坑周边布置，以监测基坑边坡的变形，周边中部、阳角处应布置点，每边监测数量不宜少于1处。并根据实际需要可以调整观测点的数量及布置。

　（2）沉降观测点在施工前设置好，每开挖一层观测一次，开挖完成后每天观测一次，位移与沉降稳定后每天观测一次，若发现变形异常或者遇大雨、暴雨时，应加密观测次数。对监测结果应及时进行信息反馈，发现异常情况时应及时通知有关人员，以便指导施工或便于及时处理。

　4.2.2.6

　（1）为防止地表水的渗如基坑内和对护壁土体的浸蚀，基坑周边采用C20细石砼厚200mm宽、200mm高的挡水围堰。

　（2）在施工过程中，坑内积水采用防爆水泵排水，并设专人两名，昼夜进行看护，做到及时抽水，以保证基底不积水，防止土质遭侵泡后影响施工。

　4.2.2.7

　（1）在施工过程中，基坑周边2米内严禁堆放任何材料，坑边临时使用材料及机械堆载：不得大于3kN/㎡；

　（2）严禁向坑壁排水和浸泡基坑四周土体，避免地表水流入基坑；

　（3）在施工过程中，严禁停断抽水的电源，以防水位回升造成重大损失，后续施工单位应与基坑降水工作密切配合，确保安全，

　5、质量保证措施

　5.1.1保证项目

　5.1.1.1支护材料及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支撑部分有足够的支承面积。

　5.1.1.2模板安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。

　5.1.2基本项目

　5.1.2.1模板接缝宽度应不大于

　5.1.2.

　5.1.2.

　板面平整度（2m托线板检查）

　±2mm

　边长误差

　±2mm

　边长垂直度（用2m托线板检查）

　±2mm

　对角线误差

　±3mm

　相邻模板拼缝处高差

　±0.5mm

　6.安全技术措施

　6.1安全管理体系

　项目经理

　项目经理

　生产负责人

　安全员

　各专业工长

　施工人员

　各施工班组

　技术员

　放线员

　资料员

　质检员

　实验员

　6.1.1安全责任

　6.1.1.1项目经理为安全施工的总责任人。

　6.1.1.2项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。

　6.1.1.3项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育。

　6.1.1.4施工员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。

　6.1.1.5工地设一名专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。

　6.1.1.6各班组长和专业人员都有岗位的安全职责。

　6.1.1.7每个施工人员亦有安全职责。

　6.1.2安全教育

　安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两部分。

　一般性安全教育包括：

　6.1.2.1全体职工进入施工现场前的入场教育；

　6.1.2.2定期安全意识教育；

　6.1.2.3新工人上岗教育；

　6.1.2.4各工种结合培训的安全操作规程教育。

　6.1.3安全技术交底有：

　6.1.3.1具体分部分项工程及新工艺、新材料使用的技术安全交底；

　6.1.3.2每次安排生产任务的安全技术交底；

　6.1.3.3每天的上岗安全交底。

　6.1.4安全设施验收

　施工现场的安全设施搭设完毕以后，经验收合格挂牌后方可投入施工使用。

　6.1.5安全检查

　6.1.5.1每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关人员实施。

　6.1.5.2每旬一次例行定期检查，由施工员实施。

　6.1.5.3班组每天结合上岗安全交底进行安全上岗检查。

　6.1.5.4按工程进展需要，由专业部门组织实施不定期的专业检查。

　6.2安全施工具体措施

　6.2.1支撑架子的防护

　6.2.1.1各类金属脚手架加设接地装置。

　6.2.1.2钢管、型钢、扣件、螺栓的质量符合规范要求；

　6.2.1.3不使用锈蚀、弯瘪、滑牙和有裂缝的金属杆件；

　6.2.1.4各类拉结、支撑点符合规范要求；

　6.2.1.5斜道（直上、之字形）：走人的斜道坡度不大于l／3；并铺设特殊木脚手板并加设防滑措施；

　6.3临边防护

　距基坑周边2米采用钢管搭设不低于1.2米的防护栏，并刷好红白间的油漆，还应设置红色防爆警示灯。

　6.4施工用电安全：

　 所有电器设备必须采用满足防火、隔爆要求的设备！

　6.4.1一般规定

　6.4.1.1现场施工用电采用三相五线制。

　6.4.1.2配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。

　6.4.1.3照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。

　6.4.1.4电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。

　6.4.1.5移动电箱内动力与照明分箱设置。

　6.4.1.6施工现场的电器设备设施有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。

　6.4.1.7凡是触及或接近带电体的地方，均采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。

　6.4.1.8电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量。

　6.4.1.9所有电气设备和金属外壳具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关。

　6.4.1.10十分潮湿的场所使用安全电压，设置醒目的电气安装标志，不使用无有效的安全技术措施的电气设备。

　6.4.1.11电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。

　6.4.1.12经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。

　6.4.2安全保证措施

　6.4.2.1电缆线沿线路架空，每隔20?40m设一个100A的施工电箱。

　6.4.2.2电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接线盒内能防水、防尘、防爆、防机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。

　6.4.2.3所使用的配电箱是符合规范要求标准电箱。配电箱电气装置做到一机一闸一漏电保护。

　6.4.2.4开关箱的电源线长度不大于30m，并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过3m。

　6.4.2.5所有配电箱、开关箱都编号，箱内电气完好匹配。工作接地的电阻值不大于4?。

　6.4.2.6保护零线每一重复接地装置的接地电阻值不大于10?。并由电工每月检测一次，做好原始记录。

　6.4.2.7保护零线选择不小于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不使用绿/黄双色线作负荷线。

　6.4.2.8所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分，做保护接零。

　6.4.2.9室外灯具距地面不低于3m，室内灯具不低于2.4m。固定照明全面布置，照明电压不大于36V，并采用保护接零。

　6.4.2.10施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。

　6.5消防措施

　消防材料：

　序 号

　名 称

　数 量

　备 注

　1

　干粉灭火器

　5个

　1211

　2

　石棉被

　10条

　3

　消防桶

　5个

　4

　消防斧子

　5个

　5

　消防锹

　5个

　6

　消防钩

　5个

　7

　工作鞋

　40双

　8

　防静电工作服

　40套

　6.5.1现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员，消防干部持证上岗。

　6.5.2层层签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。

　6.5.3施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证完整、临警好用，并做好书面记录。

　6.5.4施工现场配备5只九升干粉灭火机，设置1立方米沙池2个，存沙备用。

　6.5.5划分动火区域，现场的动火作业执行审批制度，并明确一、二、三级动火作业手续，落实好防火监护人员。

　6.5.6电焊工在动用明火时随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证），“一器”（消防灭火机）、“一监护”（监护人职责交底书）。

　6.5.7气割作业场所清除易燃物品，乙炔气和氧气存放距离不小于2米，使用时两者的距离不少于5

　6.5.8施工现场配置独立的4寸消防水管和消防水泵。消防用水保证有足够的水压。消防水泵的电源由专用电线单独供电，并尽可能直接接入市电网，不受现场停电的影响。

　6.5.9现场设置消防水池，消防水池内不应有水草杂物，并保证池内水源充足，准备10块石棉被备用。

　6.5.10建立灭火施救方案，在自救的同时及时报警（火警：119）。火火灾事故应急行动预案

　　（1）报警：当发生火灾时，在场的安全员应立即启用报警器和119火警电话报警，说明火场地点、着火介质等，拨打120急救中心电话求救。

　　（2）抢险：立即切断相关部位电源，停止生产作业，管理人员应迅速组织人员立即使用石棉毯，干粉灭火器等消防器材扑救初期火灾，对火灾现场附近的易燃易爆物品进行清理，隔离控制火源，义务消防队队员到火场后迅速按照第一套作战方案展开扑救。

　　（3）撤离：消防人员赶到后，由在场领导组织现场人员撤离危险区域。

　　（4）避险：安全区设在大门口。

　　（5）求生：求生路线沿消防跑道退至大门口。

　　（6）急救：将受伤人员撤离到现场安全区域，对伤员作必要的救护工作，待医务人员赶到现场后再做专业性急救。

　6.6防爆措施

　6.6.1作业人员必须穿防静电工作服，使用工具应符合防爆要求；遇有强雷雨天气时，应暂停施工作业。

　6.6.2所有施工人员不准梳头、穿脱、拍打及摩擦衣物；不准在施工现场用化纤织物拖擦工具、设备和地面；

　6.6.3在爆炸危险区内，禁止对设备、线路进行带电维护、检修作业；在非爆炸危险区内，因工作需要，应进行带电检修时，应符合有关安全规定。

　6.6.4所有机械设备，应选用防静电、防爆炸的设备，并检查性能有效正常。

　6.6.5破除混凝土地面工具，选用铜锤、铜钎，避免产生静电或火花。手推车的腿子采用橡胶包裹或将木楔顶入车腿中，以避免与地面摩擦产生火花。在条件允许的情况下，可采用空压机、风镐破除地面。

　7.文明施工及环境保护措施

　7.1环境保护的目标：加强企业管理，实行文明施工，建立环保监控体系，保护植被，减少空气污染、水源污染、噪声污染。

　7.2项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。由项目经理组织实施环保目标责任制，把环保工作层层落实到每个单位和个人。

　7.3按照国家有关环境保护，林木砍伐的法规以及施工图的有关技术要求进行施工作业，以减少工程对环境的影响程度。同时把环境保护作为利国利民，保证施工顺利进行，保障人们身体健康的一项大事来抓。

　7.4加强环保的检查和监控工作，采取合理措施，保护工地及周围的环境，减少空气、水源污染、噪声污染或由于其施工方法不当造成的公共人员和财产的危害或干扰。

　7.5施工过程中，注意保护土地植被、林土树木，做到少破坏植破，生熟土分开堆放并有标识，回填时先回填生土、地表部分再回填熟土。余土、废弃渣土按甲方要求妥善处理。

　7.6施工现场在施工完毕后，派专人进行清理，包括施工驻地的环境，临时工程的清除、移走。做到工完料尽场地清，恢复地貌。

　7.7施工作业人员禁止在现场就餐，并要及时清理现场的各种垃圾及废料，确保文明施工、安全施工。

　7.8特殊工种作业人员必须有明显的可辨认的标识。

　7.9所有施工所需的机械设备必须性能完好，防护罩齐全、并有出厂合格证并经总承包商检查确认后方可使用。

　7.10各工种施工必须严格按照规范作业，严禁违章施工、违章指挥。

　夜间施工必须有足够的照明；夜间施工由有专业资格证的专业电工值班。

　7.11施工用电设备搭设防雨棚；电缆线在使用前认真检查防止漏电

　现场设施、管道的维护根据甲方要求及实际情况确定。