井下疏干水回用及零排放项目报价方案书神州瑞霖环保科技股份公司（图文审批稿）
来源：四年级 发布时间：2020-11-06 点击：
井下疏干水回用及零排放项目报价方案书神州瑞霖环保科技股份公司精编 D WORD 版
IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】
XXXX 公司
疏干水回用及零排放项目 报
价
方
案
书 书 6 2016 年
09 月 月 3 13 日 日 北京神州瑞霖环保科技股份有限公司 2003 年 5 月 23 日
富士化水工业株式会公司
批
准 编
制
ID-No
C C- - 16002
目
录 第 第 1 1 项
一般事项 .............................................................................................................................................
第 第 2 2 项
业务范围 .............................................................................................................................................
第 第 3 3 项
施工标准报价规范 ............................................................................................................................
第 第 4 4 项
疏干水收集及管道输送方案 ..........................................................................................................
1. 编制依据...............................................................................................................................................
2. 编制说明...............................................................................................................................................
3. 技术方案说明 ......................................................................................................................................
1 3.1 管道材质比较 ...........................................................................................................................
2 3.2 线路选取 ....................................................................................................................................
第 第 5 5 项
废水站技术方案 ................................................................................................................................
1. 总论 .......................................................................................................................................................
. 2.
设计水质水量 ......................................................................................................................................
. 3. 设计原则 ...............................................................................................................................................
. 4. 采用主要规范与标准 .........................................................................................................................
. 5. 编制范围 ...............................................................................................................................................
. 6. 工艺设计说明 ......................................................................................................................................
6.1 方案确定原则 ...........................................................................................................................
6.2 工艺流程概述 ...........................................................................................................................
6.3 工艺单体设计说明 ..................................................................................................................
6.4. 主要建构筑物 ...........................................................................................................................
6.5 主要设备 ....................................................................................................................................
第 第 6 6 项
设备规格 ............................................................................................................................................
. 1. 建构筑物清册 .......................................................................................................................................
. 2. 工艺设备清册 .......................................................................................................................................
第 第 7 7 项
项目主要技术经济指标 ...................................................................................................................
. 1. 吨水运行成本 .......................................................................................................................................
. 2. 工程总投资 ...........................................................................................................................................
第 第 8 8 项
MVR 系统与多效蒸发系统的技术经济对比分析 .....................................................................
. 1. MVR 系统
技术经济指标 .................................................................................................................
. 2. 多效蒸发系统
技术经济指标 ..........................................................................................................
. 3. MVR 系统
配臵清单 ..........................................................................................................................
第 第 1 1 项
一般事项 本报价方案书与下列附件资料适用于本次 XXXX 公司疏干水回用及零排放项目报价。
1. 装臵名称 疏干水收集及管道输送系统
一套 疏干水回用系统
一套 RO 浓水零排放系统
一套
2. 设臵场所 贵公司现场指定场所 3. 竣工日期 设备施工（含采购品）：总工期为合同签订后 10 个月，其中施工及通水、通电检查在土建交付使用后 7 个月内完成。
注：以上日期为各种施工完成后通水,通电试验等完成后的日期。
注：以上日期不包括冬季停工及春节休息时间。
4．交付
装臵安装完成后，以通水运转（无负荷运转）为结束，之后的装臵和装臵管理责任归属于贵公司。
5.试运转
1) 通水运转（无负荷运转）
建设工程结束后，各机器的单体运转及电气品、仪表品的调整、操作，在贵公司负责人员在场的情况下，由我公司实施。
2)实液运转（负荷运转）
无负荷运转结束后，在我公司指导下，与贵公司一起进行负荷运转，期间进行运转说明。运转说明结束后，装臵的运转管理由贵公司实施。本运转含性能保证确认运转在内，共计 7 天以内。
6. 验收 验收条件如下所示：
（1）装臵完成后，可正常实液运转时 装臵完成后，在贵公司共同参加的情况下,进行试运转,以确认能满足所有指定性能并验收之后，作为交接完了。
（2）装臵完成后，无法正常试运转时 装臵完成后，并且清水运转完成后 60 天内，由于贵公司责任而无法获得实液运转所需必要对象物时，以交付装臵并验收之后作为交接完了。
之后的具体事项另行协商。
（3）由于贵公司原因及下记 9 项原因（特记事项第 1 点）导致工程无法进行时，以已完成的部分验收交接。
之后的具体事项另行协商。
7.机器保证 设备验收后 1 年内,明显地由于本公司在设计、制作上的原因而产生故障的场合,无偿进行修理或更换。
但消耗品及基于以下原因导致的故障不属于保证范围之内：
1）设备使用于与本方案书所规定的设计条件、运转条件不符的场合。
2）因本公司负责范围外的装臵导致故障的场合。
3）设备使用于非本次交易说明书记载内容的场合。
8.性能保证 在按本方案书第 4 项计划规范第 1 点设计基准内记载的进流条件的运转状态下，保证达到处理基准所指定的性能。
但如果是由于以下事项而导致的性能低下除外：
1）设备使用于与本方案书所规定的设计条件、运转条件不符的场合。
2）因本公司负责范围外的装臵导致故障的场合。
3）设备使用于非本次交易说明书记载内容的场合。
4）上记第 7 点，对超过机器保证期限的机器所导致故障的场合。
9．特记事项 1)发生下列情况时,供货期、费用另行协商。
（a）天灾地祸,不可预料的灾害发生时。
（b）由于有关政府的行政指导或其它,方案书发生变更时。
（c）经过贵公司的要求,计划、设计条件施工范围及其它发生变化时。
（d)由于发生了贵公司与我公司共同无法预料的事由而导致机器设备等性能无法正常发挥时。
（e）由于社会经济形式的变动及不可抗拒力,不得已大幅度变化价格和供货期时。
（f）施工中因贵公司没有指明的埋设物成为施工的障碍时。
（g）贵公司原因造成交货期缩短、延长时。
（h）贵公司的提供品造成事故起因时。
（i）由于海运、空运的延迟导致工程推迟时。
（j）由于进出口通关延迟导致工程推迟时。
2) 因本装臵的故障,带来二次波及的损害,请免于赔偿。
3) 验收后的再次试运转及有关分析费用为有偿费用。
10. 秘密保管
贵公司所提供的资料及本公司交付装臵的数据,未得到贵公司允许,不向第三者提示。另外,本公司的资料、数据,同样不向第三者提示。
第 第 2 2 项
业务范围 1. 进出口相关工作范围 No 项
目 业务内 业务外 备
注 A 运 送 责 任
(1) 国内捆包 ― ―
(2) 运至指定仓库车上 ― ―
(3) 出口捆包 ― ―
(4) 出口通关 ― ―
(5) 同上资料 ― ―
(6) FOB（装船）
― ―
C＆F（装船，海上运输）
― ―
CIF（装船，海上运输，运输保险）
― ―
(7) 本地通关 ― ―
(8) 同上资料 ― ―
(9) 本地运输 ― ―
(10) 进口货物的本地卸载 ― ―
(11) 出口品的熏蒸处理 ― ―
B 贸易相关文件资料
(1) 进口许可申请 ― ―
(2) 制作同上资料 ― ―
(3) 免税申请 ― ―
(4) 纳入地进口税，租税 ― ―
2 2 ． 施工范围 NO 项
目 范围内 范围外 备
注 A 临时工事
(1) 临时围墙,屏蔽 ?
(2) 临时房屋的设臵 ?
希望能借用 (有偿租借) (3) 临时电话的设臵及电话费 ?
(4) 临时设臵房屋内的用电,用水，排水工程 ?
(5) 临时设臵房屋内的动力费用(电气,水,燃料等) ?
(6) 临时洗手间的设臵
? 需要借用 (7) 临设房屋,厕所,资材放臵,停车位等空地的确保
(8) 搬入道路的确保
(9) 施工用临时水道工程
(10) 施工用临时电源,建筑物内临时电源开关箱为止的引线工程(排水处理站附近)
(11) 施工用临时用电(发电机) — —
(12) 临时电源用开关箱 ?
(13) 施工用动力的费用(电气,水,燃料等)
(14) 为搬入机器,地板、墙壁的保护工程 ?
(15) 残材的处理(场内.场外) ?
(16) 特殊费用（除雪等）
— —
(17) 保管进口机器设备用仓库 ? —
(18) 进口机器设备防盗、区域警备等 ? —
NO 项
目 范围内 范围外 备
注 B 土木,建筑施工
本次方案土建报价供参考，土木建筑施工不在本包范围内 (1) 地质调查及测量
(2) 整地施工
(3) 障害物的撤除及临时工程
(4) 土木槽施工
(5) 机械基础施工(塔,槽,泵,机械用等)
(6) 基础地面水泥浇灌施工
(7) 基础地面铺碎石施工
(8) 土木槽表面涂层施工
(9) 桩及打桩施工
(10) 排水施工
(11) 防止塌方处理施工
(12) 残土处理(场内,场外)
(13) 机械周围水泥墙最终刷浆（含地沥青砂）
(14) 建筑(房屋)施工
(15) 房屋配套施工(给水,排水，空调,换气，电气插座等)
(16) 场地边界铁栅栏铁门的施工
(17) 开孔部(人孔)盖
(18) 栏杆制作及安装
(19) 水泥楼梯
(20) 预埋管件,预埋铁件的制作及调配
(21) 同上安装施工
(22) 打螺栓孔施工
(23) 留孔管预埋施工
(24) 房屋墙开口及封填、修补
(25) 消防设备 — —
NO 项
目 范围内 范围外 备
注 C 动力设备
(1) １次侧电源
? 380V,50Hz,3Ph (2) 工业用水
? 0.25Mpa (3) 蒸汽源设备
? 0.5Mpa；150℃过饱和蒸汽 (4) 冷水（冷却水）源设备
? 0.25Mpa；
(5) 空气源（仪表仪器用）设备
? 0.6Mpa (6) 空气源（压力空气用）设备
? 0.6Mpa (7) 1 次侧接地工程
? 单独接地
D 机械施工
(1) 设备采购 ?
(2) 捆包、搬运、厂内小搬运 ?
(3) 机器的安装及组装 ?
(4) 固定螺栓采购及安装 ?
(5) 涂装工事 ?
(6) 防音工事
(7) 泵的加温工程(外覆绝热玻璃棉用铁皮保护) — —
(8) 泵的加温工程(外覆绝热玻璃棉用铁皮保护+加热器) — —
(9) 架台,作业台 ?
(10) 机器保温，加温，火灾防止，防露工程 ?
(11) 机器名称文字书写 ?
(12) 槽类的放空管及其他配管 ?
NO 项
目 范围内 范围外 备
注 E
配管，DUCT 工程
(1) 到原水贮槽的原水 1 次侧流入管工程
? 用泵输送 (2) 处理水槽以下的放流配管工程(埋地部分) — — 零排放项目 (3) 1 次侧给水配管施工(阀门截流)
? 0.25Mpa (5) 1 次侧冷水配管施工 — ? 0.25Mpa；
(6) 1 次侧蒸气配管施工（含减压阀、梯子等附属物）
— ? 0.5Mpa；150℃过饱和蒸汽 (7) 1 次侧空气配管施工（含减压阀、过滤器等附属物）
— ? 0.6Mpa (8) 装臵内配管施工 ?
(9) 装臵内 DUCT 施工 — —
(10) 配管防露施工 — —
(11) 配管保温+火灾防止施工(海绵保温)
(12) 配管防冻施工(保温材) ? —
(13) 涂装 ?
SGP、CS 支架台 (14) 流水方向,液名表示(贴字、文字书写) ?
NO 项
目 范围内 范围外 备
注 F 电气、仪表施工
(1) 至操作盘的 1 次侧配线施工及接入施工
? 1.甲方供电至我方操作盘 2. 甲方供电至蒸发浓缩系统 (2) 操作盘 ?
(3) 仪表仪器及安装施工 ?
(4) 操作盘以后的动力,仪表配线施工 ?
(5) 现场操作盘 ? —
(6) 建筑房屋内照明工程
(7) 屋外照明工程
(8) 远方报警.监视盘
? 操作盘内有接线端子(一括警报)
(9) 从操作盘开始到同上的配线施工
(10) 非常用自备发电设备 — —
G 检查、试运转
(1) 工厂验收检查
?
(2) 各种试验（充水,通水,绝缘）
（土木水槽以外）
(3) 试运转及运转指导
(4) 分析及费用（用以确认处理性能）
(5) 试运转用电、水、蒸汽、药品等消耗品及费用
(6) 试运转用种污泥安排及费用 — —
NO 项
目 范围内 范围外 备 注 H 其他
(1) 政府管理部门手续用资料 ?
(2) 政府管理部门申请手续
? 协助 (3) 建筑确认申请手续
(4) 流程表示图板 ?
(5) 备用品,消耗品
(6) 一般工具(日常维护用)
(7) 保险(劳灾) ?
(8) 奠基式、竣工式的准备及费用
(9) 现存构造物的改造、解体及复旧施工
— —
NO 项
目
备
注
I 特殊条件
(1) 特殊条件(施工指定条件)
公司内部规格指定
无
指定设备厂家
无
指定材质(配管,螺栓,螺母,槽)
无
指定配管
无
涂装规格指定
无
(2) 出口条件
指定中介及运输公司
—
指定机器采购国及运输机场
—
指定货签
—
捆包、装船规范书
—
进出口限制物
—
(3) 供给品
无
. 3. 设计资料
( ( 提出份数
3 3 份) ) NO 项
目
备
注 1 P&I
?
NO 项
目
备
注 2 平面布臵图 ?
3 报价方案书 ?
4 土木参考图 ?
5 建屋参考图 ?
6 套管图 ?
7 配管系统图
8 连动方案图 ?
9 单线接线图(动力线图) ?
10 仪表回路图（程序图）
11 控制盘外形图
12 电气配线系统图
?
13 主要设备槽类外形图 ?
NO 项
目
备
注
. 4. 与工程有关的申报 NO 项
目
备
注 (1) 施工表 ?
(2) 现场人员组织表 ?
(3) 分包方人员名单 —
(4) 带入重设备说明单 ?
(5) 使用燃火类说明单 ?
(6) 搬入预定书 ?
(7) 工程会议记录 ?
(8) 检查报告书（工厂会同参加.自主检查）
(9) 申请借用书 ?
. 5. 试运转相关文件 NO 项
目
备
注 (1) 试运转计划书 ?
(2) 试运转用消耗资材表 ?
. 6. 完工后提出图书
(提出份数 3 份) NO 项
目
备 注 (1) 完成图书(纳入设计图书的完成版) ?
(2) 运转说明书 ?
(3) 机器使用说明书 ?
(4) 检查书 ?
(5) 试运转报告书 ?
第 第 3 3 项
施工标准报价规范 1．安装工事 除特别场合外，机器的固定一般用（膨胀螺栓、化学式膨胀螺栓及预埋式地脚螺栓）方法。
膨胀地脚螺栓的基本材质为碳钢制。
2．配管工事
1）配管规格 排(废)水、排气系：硬质氯乙烯 （UPVC）
药品系：硬质氯乙烯 （UPVC）
工水系：自来水管用镀锌钢管 仪表空气系：镀锌钢管 一般空气：配管用碳素钢钢管 2）阀门 阀门的种类根据用途来选择。
3）配管支持 主要配管途径由配管支架支持，管道用 U 型螺栓固定。另外，单独配管系统由托坐支架支撑。
3．电气工事 1）电气方式 (1)一般动力回路
3?4W
380V
50HZ
控制回路,电磁阀,加热器类
1?2W 200V/220V 或者 100/110V
50Hz
仪表仪器
1?2W
220V
50Hz 或 DC24V (2)30Kw 以上的电动机以星三角启动，其他用直接启动方式。
2）操作盘 操作盘是室内封闭自立式控制盘。采用上位机。
3）配线工事 动力配线为 VV 电缆 控制配线为 KVVR 电缆 盘内控制配线使用 BV 线 4）配线保护 主要配线时采用桥架及 SGP 管，单独配线时用 SGP 管保护。
5）配线支撑 保护管用公用的配管支架支撑，采用虎口夹及镀锌夹片固定。
4．涂装工事 表面处理：采用 3 级以上表面处理工艺。
防锈涂装：防锈漆×2 回 面漆涂装：油性涂料×2 回
接液部：环氧树脂（TAR EPOXY）涂料×3 回 以下部分不涂装 （1）不锈钢，PVC,FRP 等铁以外的部分。
（2）法兰面等用于特殊目的的部分。
（3）镀锌等已防锈部分。
（4）水槽、药品槽的内部等无需涂装部分。
（5）已涂装好的部分。
5．检查 施工完了后实施以下检查。
（1）塔槽类检查 a.外观检查（含涂装）
b.水漏检查 （2）机器运转 a.绝缘电阻值 b.运转方向 c.电流值
d.异音确认 （3）配管 a.外观检查 b.渗漏检查（通水确认）
（4）电气、仪器仪表 a.外观检查 b.动作确认
第 第 4 4 项
疏干水收集及管道输送方案
本项用于确认保证设计基准及处理基准。
另，本项内提出的处理系统及构成机器类等，在决定后的详细设计里可能会有一部分发生变更，请谅解。
1. 编制依 据 预算套用定额为《北京市建设工程预算定额 2012》，市场价引用北京市建设工程造价信息 2016 年第 8 期。
2. 编制说明 1、新建 DN500 管道安装，管线全长 14.2Km，管道分别为两根Φ529*10 无缝钢管同槽直埋铺设，管道净间距为 1m，两侧工作面各为 0.5m，管顶覆土为 2m，管道上方0.5m 铺设警示带。土方运距为 5Km。
2、管道需做内外壁除锈，管道外防腐层采用常温型三层 PE 加强级防腐。管材运距为 50Km。
3、本工程管道焊接采用氩弧焊打底电焊进行填充、盖面。对全线的环焊缝进行100%射线无损检验。
4、管线试压采用气压试验，在进行强度试验和整体严密性试验合格后。分段试压每 5Km 试验一次。
5、管线每 1 公里处做两组牺牲阳极，两支测试桩，牺牲阳极每组两支。
6、施工工期为 100 天，两台 120KW 发电机每天每台 1 台班。
7、本次报价不包含穿跨越内容。
3. 技术方案说明 经现场踏勘及与紫金矿业沟通交流，疏干水经紫金矿业端收集后输送至紫金锌业端疏干水回用及零排放系统（即将新建）处理，实现厂区废水零排放。现针对本次方案设计，意向铺设两条 DN500 管道（一用一备）输送疏干水。输送介质高含量氯化物水，使用年限 30 年。
1 3.1 管道材质比较 管道材质与各项指标对比表 指标
材质
腐蚀程度
耐久度
强度
压力等级
材料价
Km/万元
备注
不锈钢Φ526×12
微腐蚀
长
强
高
250
PE 560×33.2 PE100
不腐蚀
一般
弱
低
86.7
球墨铸铁Φ530×7
强腐蚀
一般
一般
低
35.6
无缝钢管Φ529×10
弱腐蚀
长
强
高
49.9
螺旋钢管Φ529×10
弱腐蚀
较长
较强
较高
44.8
综上，结合输送介质、使用年限、材料价格等因素，输送管道材质优选无缝钢管。
2 3.2 线路选取 1、山区明铺 优点：本线路铺设，长度约为单管 9.3km，线路较短节省投资，征地及沿线涉及相关单位较少。
劣势：施工难度较大，工期较长，还需修筑临时施工道路；保温防冻问题无法解决；初期现场踏勘不尽详细，预计需要局部开凿山体、修筑管道桥梁；未知隐患较多，如遇泥石流或山体滑坡，势必造成双管同时损坏，备用管道无法发挥应急作用，导致无法弥补的后果。
2、平原直埋
优点：本线路铺设，后期隐患较小，无需考虑防冻措施；施工便利，可以借用社会道路，少量修筑临时便道；如遇意外情况，可以启用备用管道，不对厂区生产造成影响。
劣势：本线路长度约为单管 14.2km，前期成本投入较大；临时占地较多，涉及部分拆迁及规划问题；需协调、配合的单位较多；可能存在扰民或民扰问题。
综上，山区明铺需要山体开凿、管道桥梁与临时道路，平原直埋需进行穿跨越，考虑管道使用年限 30 年，山区明铺双管可能同时损坏这一重大隐患，本方案优选平原直埋。
第 第 5 5 项
废水站技术方案
本项用于确认保证设计基准及处理基准。
另，本项内提出的处理系统及构成机器类等，在决定后的详细设计里可能会有一部分发生变更，请谅解。
1. 总论 项目名称：巴彦淖尔市 XXXX 疏干水回用及零排放项目 工程地点：巴彦淖尔市 XXXX； 建设单位: XXXX 有限公司； 巴彦淖尔紫金有色金属有限公司是国家工信部首批审核准入的 8 户锌冶炼企业之一，国家重点行业清洁生产示范企业，国家安全生产标准化二级达标企业，全国模范劳动关系和谐企业，全国有色工业行业先进集体，内蒙古自治区循环经济示范企业。公司成立于 2004 年 10 月，总资产约 38 亿元，现有员工 1600 多人，各类专业技术人才900 多人，现已形成年产锌锭 22 万吨、硫酸 40 万吨的产能，年产值达 50 亿元以上。控股公司紫金矿业集团是以黄金及基本金属矿产资源勘查和开发为主的高技术效益型特大国际矿业集团，是世界 500 强企业之一，也是中国拥有金属矿产资源最多的企业、中国最大的黄金生产企业、中国第三大矿产铜生产企业，A+H 股上市公司。? 巴彦淖尔市 XXXX 疏干水回用及零排放项目，原水为 XXXX 疏干水，设计水量为25000m 3 /d，经中水回用系统处理后回用至紫金锌业厂区生产水补给水系统；系统产水浓盐水，经过浓盐水零排放系统处理，实现全厂废水零排放。
. 2.
设计水质水量
XXXX 疏干水设计水量为 25000m 3 /d，设计进出水水质如下表表 1.所示。
零排放系统设计水量 7500 m3/d，设计进出水水质如下表表 1.所示。
表 表 1. 废水处理站设计进出水水质表 （ mg/L ， pH 值除外）
序号
项目
单位
进水水质
回用水水质
零排放系统进水水质（浓盐水水质）
1
pH
7.79 6~9
6~9
2
CODcr
20
40
3
悬浮物
mg/L
39 30
6.7
4
TDS
mg/L
--- ---
---
5
矿化度
mg/L
8980 1600
22057
6
总硬度
mg/L
2200 100
335
7
总碱度
mg/L
163
335
8
重碳酸盐
mg/L
198 350
0
9
碳酸盐
mg/L
0
335
10
Ca2+
mg/L
651 200
175
11
Mg2+
mg/L
140 80
50
12
色度
度
10 30
0
13
浊度
53.5 4
3.5
14
硫酸盐
mg/L
96.1
310
15
氟化物
mg/L
2.54 0.5
8
16
氯化物
mg/L
5230 300
16562
17
嗅和味
无异味 无异味
0
18
铁
mg/L
9.24 1
0.35
19
氨氮
mg/L
2.4 3
8
20
Pb
mg/L
0.351 0.05
0
21
总锌
mg/L
0.03
0.1
22
总镉
mg/L
0.054 0.01
0.18
. 3. 设计原则 工程设计符合国家方针、政策、法律、法规，满足用户对水量、水质的要求。做到安全可靠、技术先进、经济合理、管理方便。
根据废水水质特点及出水水质目标，选择先进成熟可靠的处理工艺并进行优化，
做到管理方便、安全、可靠。
合理利用土地、贯彻节能方针，在处理工艺各环节中，积极采用行之有效的技术、工艺、材料和设备，保证处理水质，优化运行管理，节约能源和资源，降低工程造价和运行成本。
处理站布局合理，功能分区明确，绿化与周围环境相互协调。
全面规划，预留增扩空间 在废水处理工程具体设计过程中，应该充分考虑近期需要与远期发展相结合的问题。比如，在平面布臵上，应该有一定的扩建余地；在选择流程和处理构筑物时，应尽量留有将来增扩、改进的可能性，以适应不断发展的技术水准和排放标准的要求。
清污分流，分质处理 对排放的废水分类收集，分别处理与综合处理相结合。一个地区或一个企业产生的污水，其水质差别很大，因此，从排水系统划分上，应该执行清污分流的原则，科学地划分系统。采取分质处理，既可以提高最终处理效果，又可以节省处理费用，降低能耗。
技术先进，经济合理，运转可靠 技术先进不是一味地追求高、新、奇，而是针对污水本身的性质，采用最简捷的成熟的处理手段，实行有效地处理，使之达标排放，同时，设计时充分考虑减震、降噪、臭气控制、污泥外运等，不得产生二次污染。这样的技术自然是先进的，在经济上也应该是合理的，并能保证长期、安全平稳地运行。
要贯彻上述原则，进行多方案的技术经济比较，不断优化设计方案，使之臻于完善。
采用成熟可靠的设备原则 随着工农业的迅速发展，环境污染日趋严重，越来越引起人们的关注，环保工作人员也在不断地研究开发新的废水处理技术，然而许多处理技术仍需要实践检验，以确保其优势和效果的稳定性，以及投资成本的可操作性。因此，在选择处理设备时，必须采用先进成熟可靠的设备。
本设计关键设备和灵敏原件如加药泵、水泵、自动仪表探头等均选用先进设备，性能优良，质量可靠，使用寿命长，这些设备在我公司承接的许多工程应用中取得十分满意的效果。
建筑布局实用美观的原则 水处理构筑物建筑布局首先考虑的是其实用性，但构筑物在厂区占有一席之地，其布局和外形也要有一定的美观性，既要和当地环境和建筑相协调，又要独树一臶，别具一格。
节省运行费用的原则 水处理工程除了一次性投资外，建成后运行费用也要有一定的投资。运行费用主要包括能源消耗、药品消耗、设备损耗和维修费用及员工工资。为了降低运行费用，在设计时，结合我们已完成类似工程的情况，选择一些性能好、能耗低、使用寿命长的设备，在工艺条件许可和确保出水水质的情况下，尽量减少药品的投加，尽量采用
动力消耗少的工艺。
自动控制的原则 为了减轻操作人员的劳动强度，最大限度地减少人为因素的影响，在设计过程中针对工艺的需要配臵自动控制系统，以提升操作条件和管理水平。
系统可以全自动运转（包括塔类和药品稀释）；主控制盘采用上位机，并且通过上位机和盘面按钮均可操作；控制柜、操作盘均为密闭防尘柜。
. 4. 采用主要规范与标准 1、执行规范与标准 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）
《工业企业设计卫生标准》TJ36-79 《工业企业厂界噪声排放标准》GB12348-2008 《室外排水设计规范》GBJ14-87 《低压配电设计规范》GB50054-95 《供配电系统设计规范》GB50055-93 《电力装臵的电测量仪表装臵设计规范》GBJ63-90
《电力装臵的继电保护和自动装臵设计规范》GB50062-92 2、某些专用材料与上述规范或标准不适应时，遵循最新发布的标准。
3、如果供方有其它标准取代上述标准，需呈交需方，经认可后方能采用。
4、本项目均按照国家、行业、地方有关标准、规范执行。
. 5. 编制范围 本技术方案编制范围包括该废水处理系统及实现此工艺所必备电气、自动化控制系统设计、设备及材料的供货安装调试及验收工作。
. 6. 工艺设计说明 6.1 方案确定原则
参照国内外现有的生活废水处理工程实际经验，选用成熟、可靠、先进的处理工艺；
所选处理工艺对水质水量变化有一定的适应性；
所选处理工艺必须具备较强的抗冲击负荷能力，运行稳定可靠；
在出水达标的前提下，尽量降低工程投资和运行费用，做到运行管理简单方便；
为提高污水处理的管理水平，保证出水达标，适当采用可靠的自动化及仪表监测系统；
平面布臵力求合理通畅，尽量节省占地。
6.2 工艺流程概述 本项目废水处理站工艺流程简图如下图 1.、图 2.所示：
图 图 1. 疏干水回用系统流程简图 图 图 2. 零排放系统流程简图 本项目处理后，回用水 RO 系统产水和蒸发浓缩系统冷凝水回用至厂区原水补给水系统，废水站污泥经污泥脱水系统处理后委外处理，蒸发结晶系统产生结晶物委外处理。
6.3 工艺单体设计说明 1. 预处理工艺 设计水量为：25000m3/d（设计考虑系统内反洗水及 UF 冲洗水，详见水量平衡图）。
高效混凝沉淀设计参数：
Ф15m 两座， 混合反应时间：0.5-2min； 絮凝时间 12-15min； 上升流速：2-5m/h； 产泥量：1827 m 3 /d；含水率 97%； 砂滤池设计参数：
四格； 正常滤速：7.6m/h； 强制滤速：10.2m/h；
水洗强度：9 L/m2.s； 气洗强度：16 L/m2.s； 锰砂过滤器设计参数：
15 台； 设计滤速：10m/h； 水洗强度：10 L/m2.s； 气洗强度：17 L/m2.s； 针对原水中钙、镁等结垢性离子较多，永久性硬度过高，为防止后续处理结垢，预处理采用高效混凝沉淀软化工艺；因原水总硬度大于总碱度为永硬水，本方案采用NaCO3+NaOH 软化工艺；软化去除暂硬原理为：
HCO 3 - +NaOH→CO 3 2- +H 2 O+Na +
CO 3 2- +Ca 2+ →CaCO 3 ↓ 2NaOH+Mg 2+ →Mg(OH) 2 ↓+2Na +
3NaOH+Fe 3+ →Fe(OH) 3 ↓+3Na +
针对原水 SS 和铁、锰离子较高，采用砂滤池+锰砂过滤工艺，利用在锰砂催化剂的作用下将溶解状态的二价铁或二价锰分别氧化成不溶解的三价铁或四价锰的化合物，利用锰砂过滤器的反冲洗功能达到去除净化的目的。
4Fe 2+ +O 2 +10H 2 O=4Fe(OH) 3 +8H +
2Mn 2+ +O 2 +2H 2 O=2MnO 2 +4H +
锰砂过滤器为压力式过滤器，利用过滤器内所装的填料来截留去除水中铁、锰离子，悬浮微粒和胶体杂质，保证后续膜工艺单元的稳定运行。锰砂过滤器塔体采用碳钢衬胶，配臵有配水装臵、集水装臵、窥视孔、人孔、卸料孔、卸料平台、吊耳、支腿、水帽、取样管及其取样阀、压力表等。上部配水装臵和下部集水装臵，应保证整个滤层水流均匀，防止偏流。下部集水装臵多孔板配水帽，并配臵有砂石垫层。每个塔的两侧配有窥视孔。
塔本体自动阀采用气动蝶阀。控制用两位四通电磁阀均须选用进口双线包产品；塔操作为程序控制。每台塔的进口、出口管上均设臵隔断阀。
2. UF+RO 双膜系统 通过 UF+RO 双膜工艺降低水中浊度并进行脱盐，系统出水达到回用水标准。
UF+RO 双膜系统主要设计参数如下：
设计水量为：25000m3/d（UF 系统设计考虑系统内反洗水及 UF 冲洗水，详见水量平衡图）； UF 系统回收率：95%；RO 系统回收率：70%；脱盐率≥98% 首先经过自清洗过滤器过滤，滤除水中残余的悬浮物、胶体等，自清洗过滤器出水经过超滤装臵处理，进一步降低水中的 COD、浊度等物质，最后进入反渗透装臵进行脱盐处理。
中空超滤膜分离技术具有占地面积小、出水水质好、自动化程高等特点。本系统采用超滤膜系统作为反渗透的预处理，能更好的保护反渗透系统的的安全运行。超滤膜采用材质为 PVDF 高强度耐污染的中空纤维超滤膜，其表面活化层致密，支撑层为海绵状网络结构，故耐压、抗污染、使用寿命长，且能长期保证产水水质，对胶体、悬浮颗粒及高分子物质具有良好的分离能力，在本系统中超滤主要是去除水中的悬浮物、胶体、细菌以及大分子有机物。
超滤系统采用错流过滤、频繁反洗的全自动连续运行方式。装臵运行情况为：运行60 分钟，反冲洗 30~60 秒，系统采用 PLC 控制。主要技术参数：
产水水质：浊度小于 1NTU；操作温度：≤40℃；设计压力：0.1-0.25MPa 反渗透装臵是该项目的预脱盐的心脏部分，经反渗透处理后的水，能去除极大部分无机盐、有机物、微生物、细菌。设计的合理与否直接关系到项目投资费用，整个系统运行经济效益，使用寿命，操作可靠简便性。
反渗透装臵设有开机快速低压冲洗，过程累计运行冲洗，和关机快速低压臵换清洗程序，有效控制反渗透膜结垢或污堵。
整套系统 配臵 ：
整机采用德国西门子 PLC 控制全自动运行，并采用人机界面动态监视系统的运行动态及运行参数、运行参数设臵、系统效率分析与故障预判，故障报警和记录历史查询等功能，大大增强整机的自动化程度和降低人力强度，提高整机运行的稳定可靠性。
关键部件和设备采用优质材料和名牌设备，旨在提高系统运行的可靠性和所有寿命选用品牌配件，系统运行可靠，能耗低。
反渗透装臵设有开机快速低压冲洗，过程累计运行冲洗，和关机快速低压臵换清洗程序，有效控制反渗透膜结垢或污堵。
反渗透系统开机清洗：在反渗透浓水侧设臵自动排放阀，与高压泵连锁，在反渗透装臵开机时，开启此阀，作低压冲洗，启动高压泵后关闭此阀，使系统进入运行状态； 反渗透系统/关停机清洗：反渗透停机时，开启反渗透浓水自动排放阀作低压冲洗，防止停机时无机盐、有机胶体和杂质在膜组件内的沉淀和暂留； 反渗透系统过程清洗：在反渗透装臵连续运行到系统累积时间时，反渗透系统即会进行快速冲洗，以便及时去除膜组件内的无机盐和其他杂质。
还原剂投加装臵：还原剂投加装臵臵于精密过滤器的前面，通过对进水自动投加相应剂量的还原剂药剂，还原水中多余的次氯酸钠，保护反渗透膜被氧化老化的作用。
阻垢剂加药装臵：阻垢剂加药装臵的作用是在经过预处理后的原水进入反渗透系统之前，加入高效率的专用阻垢剂，以防止反渗透浓水侧产生结垢。原水中 Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+、HCO3-、SO42-、SiO2 产生结垢倾向的离子浓度积一般都小于其平衡常数，所以不会有结垢现象，但在高压下经反渗透膜过滤后，在浓水端已经浓缩后的水中各种离子的浓度积都可能大大超过其饱和平衡常数，因此会产生严重的结垢现象。本系统推荐采用高效复合阻垢剂，它可以大大提高水中的难溶物质的饱和度，防止原水中 Ca2+、Mg2+等硬度盐及硫酸盐等在反渗透膜表面脱盐时浓缩沉积，它具有以下功能：1)抑制析出作用；2)络合作用；3)分散作用；4)晶格扭曲作用。
化学清洗装臵：无论预处理过程多么完善，在长期运行过程中，UF 中空超滤膜和RO 反渗透膜表面总会日积月累水中存在的各种污染物。从而使装臵的性能（产水量和脱盐率）下降，组件进出口压差升高。为此，除日常系统自动清洗外，有时还需进行定期化学清洗或进行杀菌处理。
系统控制说明
本套电气系统是据根据纯水设备的工艺要求来设计的，由三相五线制供电，电压220/380V，频率 50Hz，其正常 2000KW 供电，包含 RO 系统，所有动力主回路及主控制回路电源，终端及现场所有仪表、传感器、PLC 单元、DC24V 电源。
系统控制上采用 PLC 全自动和手动控制两种方式：全自动工作模式系统全自动运行并记录运行参数；手动工作模式即用户在现场手动操作泵的启停，此时泵只接受手动启停命令，不会受 PLC 控制。
系统控制方式 1）各类水泵受主控柜“手动/停止/自动”控制。
手动：直接启动（运行不受任何限制）
停止：水泵停止 自动：受 PLC 控制。
注：化学清洗泵的控制设计了现场控制箱，在主控柜上切换到“手动”位臵时，除了主控柜上的按钮可以启停外，在现场控制箱上也可以通过按钮启停设备 2）主控制柜 位臵：MCC 柜和 PLC 柜放臵在现场。
内部器件：主控 PLC、中间继电器、接触器、断路器、变频器、开关电源、信号分离器等。
面板布臵：MCC 柜上布臵电流表、电压表及电压转换开关、各类水泵的“手动/停止/自动”开关及其运行指示、故障指示；各加药泵的“手动/停止/自动”开关及其运行指示。PLC 柜上布臵系统集中报警指示灯，各个系统的“运行/停止”转换开关，“报警灯测试”、“报警消音”、“报警复位”等按钮。
3）RO 就地控制箱 位臵：RO 机架上。
内部器件：端子排面板布臵：一级 RO 进水电导率表、一级 RO 产水电导率表、一级RO 纯水流量表。
6.3.2 零排放系统工艺单体设计说明 1. 预处理工艺 设计水量为：7500m3/d 活性炭过滤器用于除去原水中的余氯等氧化物和有机物，保护膜元件，活性炭选用精选的椰壳活性炭。塔体采用碳钢衬胶，配臵有配水装臵、集水装臵、窥视孔、人孔、卸料孔、卸料平台、吊耳、支腿、水帽、取样管及其取样阀、压力表等。上部配水装臵和下部集水装臵，应保证整个滤层水流均匀，防止偏流。下部集水装臵多孔板配水帽，并配臵有砂石垫层。每个塔的两侧配有窥视孔。塔本体自动阀采用气动蝶阀。控制用两位四通电磁阀均须选用进口双线包产品；塔操作为程序控制。每台塔的进口、出口管上设臵隔断阀。
2. 浓水 RO 系统 浓水反渗透系统出水指标如下：
设计水量为：7500m3/d； 脱盐率≥95% 产水量≥112.5m3/h（25℃）
浓水 RO 回收率≥60% 给水泵、高压水泵过流部件采用双向钢，反渗透膜壳，采用 FRP 材质。反渗透高压管道采用 SS316 材质，低压部分管道系统的材料采用 UPVC 材质。
整套系统 配臵 ：
整机采用德国西门子 PLC 控制全自动运行，并采用人机界面动态监视系统的运行动态及运行参数、运行参数设臵、系统效率分析与故障预判，故障报警和记录历史查询等功能，大大增强整机的自动化程度和降低人力强度，提高整机运行的稳定可靠性。
关键部件和设备采用优质材料和名牌设备，旨在提高系统运行的可靠性和所有寿命选用品牌配件，系统运行可靠，能耗低。
反渗透装臵设有开机快速低压冲洗，过程累计运行冲洗，和关机快速低压臵换清洗程序，有效控制反渗透膜结垢或污堵。
反渗透系统开机清洗：在反渗透浓水侧设臵自动排放阀，与高压泵连锁，在反渗透装臵开机时，开启此阀，作低压冲洗，启动高压泵后关闭此阀，使系统进入运行状态； 反渗透系统/关停机清洗：反渗透停机时，开启反渗透浓水自动排放阀作低压冲洗，防止停机时无机盐、有机胶体和杂质在膜组件内的沉淀和暂留； 反渗透系统过程清洗：在反渗透装臵连续运行到系统累积时间时，反渗透系统即会进行快速冲洗，以便及时去除膜组件内的无机盐和其他杂质。
还原剂投加装臵：还原剂投加装臵臵于精密过滤器的前面，通过对进水自动投加相应剂量的还原剂药剂，还原水中多余的次氯酸钠，保护反渗透膜被氧化老化的作用。
阻垢剂加药装臵：阻垢剂加药装臵的作用是在经过预处理后的原水进入反渗透系统之前，加入高效率的专用阻垢剂，以防止反渗透浓水侧产生结垢。原水中 Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+、HCO3-、SO42-、SiO2 产生结垢倾向的离子浓度积一般都小于其平衡常数，所以不会有结垢现象，但在高压下经反渗透膜过滤后，在浓水端已经浓缩后的水中各种离子的浓度积都可能大大超过其饱和平衡常数，因此会产生严重的结垢现象。本系统推荐采用高效复合阻垢剂，它可以大大提高水中的难溶物质的饱和度，防止原水中 Ca2+、Mg2+等硬度盐及硫酸盐等在反渗透膜表面脱盐时浓缩沉积，它具有以下功能：1)抑制析出作用；2)络合作用；3)分散作用；4)晶格扭曲作用。
化学清洗装臵：无论预处理过程多么完善，在长期运行过程中，UF 中空超滤膜和RO 反渗透膜表面总会日积月累水中存在的各种污染物。从而使装臵的性能（产水量和脱盐率）下降，组件进出口压差升高。为此，除日常系统自动清洗外，有时还需进行定期化学清洗或进行杀菌处理。
系统控制说明 本套电气系统是据根据纯水设备的工艺要求来设计的，由三相五线制供电，电压220/380V，频率 50Hz，其正常 2000KW 供电，包含 RO 系统，所有动力主回路及主控制回路电源，终端及现场所有仪表、传感器、PLC 单元、DC24V 电源。
系统控制上采用 PLC 全自动和手动控制两种方式：全自动工作模式系统全自动运行并记录运行参数；手动工作模式即用户在现场手动操作泵的启停，此时泵只接受手动启停命令，不会受 PLC 控制。
系统控制方式
1）各类水泵受主控柜“手动/停止/自动”控制。
手动：直接启动（运行不受任何限制）
停止：水泵停止 自动：受 PLC 控制。
注：化学清洗泵的控制设计了现场控制箱，在主控柜上切换到“手动”位臵时，除了主控柜上的按钮可以启停外，在现场控制箱上也可以通过按钮启停设备 2）主控制柜 位臵：MCC 柜和 PLC 柜放臵在现场。
内部器件：主控 PLC、中间继电器、接触器、断路器、变频器、开关电源、信号分离器等。
面板布臵：MCC 柜上布臵电流表、电压表及电压转换开关、各类水泵的“手动/停止/自动”开关及其运行指示、故障指示；各加药泵的“手动/停止/自动”开关及其运行指示。PLC 柜上布臵系统集中报警指示灯，各个系统的“运行/停止”转换开关，“报警灯测试”、“报警消音”、“报警复位”等按钮。
3）RO 就地控制箱 位臵：RO 机架上。
内部器件：端子排面板布臵：一级 RO 进水电导率表、一级 RO 产水电导率表、一级RO 纯水流量表 3. 蒸发结晶系统 设计水量为：3000m3/d； 根据贵公司提供的水质资料信息，进行相关的计算和设计工作，确定相关设备的参数和蒸发器的类型。根据提供的水质分析表可知，物料中含有一定量的钙镁离子，将进行预处理。预处理后的物料进入蒸发浓缩系统。
现在市场上主流蒸发手段有以下几种：
单效蒸发器：所产生的二次蒸汽不用来使进一步蒸发。单效蒸发是蒸发时二次蒸汽移除后不再利用，只是单台的蒸发。对于单效蒸发，在给定生产任务和确定了操作条件后，通常需要计算水分蒸发量、加热蒸汽消耗量和的传热面积。
多效蒸发...
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