煤炭集团安全生产监督管理平台白皮书

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　煤炭集团安全生产监督管理平台白皮书

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　 目

　录

　1

　背 景 及 意义

　................................ ................................ .....

　5 1.1

　行业背景 ................................................................ 5

　1.2

　煤炭企业的信息化现状 .................................................... 6

　1.3

　信息化建设的意义 ........................................................ 7

　2

　设 计 原 则

　................................ ................................ .......

　8 2.1

　设计原则 ............................................................... 10

　2.1.1

　面向对象的设计原则 ................................................. 10 2.1.2

　MVC 分离的设计原则 ................................................. 11 2.1.3

　基于设计模式的设计原则 ............................................. 11 2.1.4

　松耦合的设计原则 ................................................... 12 2.2

　设计选型 ............................................................... 12

　2.2.1

　选型原则 ........................................................... 12 2.2.2

　路线描述 ........................................................... 13 2.3

　接口关系设计 ........................................................... 13

　3

　系 统 详 细设计

　................................ ................................ ..

　14 3.1

　数据上报管理 ........................................................... 14

　3.1.1

　业务描述 ............................................ 错误 ! 未定义书 签。

　 3.1.2

　功能结构 ............................................ 错误 ! 未定义书 签。

　 3.1.3

　模块说明 ............................................ 错误 ! 未定义书 签。

　 3.2

　调度日常管理 .............................................. 错误! 未定义书 签。

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　3.2.1

　功能结构 ............................................ 错误 ! 未定义书 签。

　 3.2.2

　模块说明 ............................................ 错误 ! 未定义书 签。

　 3.3

　调度过程管理 .............................................. 错误! 未定义书 签。

　3.3.1

　功能结构 ............................................ 错误 ! 未定义书 签。

　 3.3.2

　模块说明 ............................................ 错误 ! 未定义书 签。

　 3.4

　生产综合报表 .............................................. 错误! 未定义书 签。

　3.4.1

　业务描述 ............................................ 错误 ! 未定义书 签。

　 3.4.2

　功能结构 ............................................ 错误 ! 未定义书 签。

　 3.4.3

　模块说明 ............................................ 错误 ! 未定义书 签。

　 3.5

　监测系统集成 .............................................. 错误! 未定义书 签。

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　1 背景及意义

　1.1

　行业背景

　煤炭是我国的基础能源和重要原料，在国民经济中占有重要的战略地位。未来几十年内，煤炭依然是我国的主要能源，以煤炭为主的能源结构将难以改变。据有关部门统计，2006 年煤炭行业呈现出平稳快速发展势头，1～10 月全国煤炭供需基本平衡，煤炭产量稳步增长，行业经济效益持续增加。综合分析煤炭消费形势，预计 2007 年和 2008 年全国煤炭产量将分别达到 23.65 亿吨和 24.65 亿吨，同比分别增长 3.96%和 4.23%。考 虑电力、冶金、建材和化工等各个行业以及出口的用煤需求，预计 2007 年和 2008 年我 国煤炭需求分别为 23.46 亿吨和 24.28 亿吨 2010 年总需求量将达到 25 亿吨以上。在相当长的一个时期内，煤炭将是我国的主要能源。

　2006 年 4 月，国务院批准山西省开展煤炭工业可持续发展政策的试点，包括强化行业管理、完善安全生产机制、深化企业改革、推进资源市场化管理、建立开采综合补偿和生态环境恢复补偿机制、建立企业转产和煤炭城市发展有效机制等。随着山西省相关具体政策和措施的陆续出台，预计将进一步提高煤炭综合成本，对利润造成进一步的侵蚀。从长期来看，随着行业整合的切实有效推进，煤炭行业将逐步形成大集团发展趋势。随着不断重组整合、扩张发展，一些规模大实力强的煤炭企业，都在考虑和实施延伸产业链，实施多元化发展战略，大力推进煤炭新产品的深度加工和综合利用，发展替代产业，推进产业升级，积极参与铁路、水运、海运等运输产业，在与煤炭相关联的行业打出一片新天地。改善能源生产的地区分布，缓解运输压力，考虑加快煤电联产步伐， 大力发展坑口电厂，变运煤为输电。这些大型煤炭企业的发展思路，集中反映了一种战略趋向——打造以煤炭为基础的产业链条，实现煤炭产品的深加工，提高煤炭产品附加值，进而增强煤炭企业的市场生存能力、竞争能力和持续发展能力。煤炭市场的火爆使各大型煤炭集团开始重视企业管理水平的提高。

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　 1.2

　煤炭企业的信息化现状

　煤炭企业信息化就是用先进的自动化技术、计算机网络技术和现代企业管理理论， 改造和提升企业生产力和管理水平的过程。煤炭企业信息化主要有三个层面的内容：生产过程信息化、流通过程信息化、管理决策信息化。

　生产过程信息化是，形成以产品创新和技术创新为核心的企业自动化生产信息运作系统，使生产要素的资源信息化、数字化，实现生产过程的优化和诸生产要素高效利用与集成。

　流通过程信息化是，建设企业适应外部经济、市场变化可快速、灵敏反应的企业营销信息化系统，形成以市场应用为核心、市场创新为动力、企业内部与外部市场相沟通的企业市场信息体系，以能利用信息技术和信息资源不断为企业创造更多的贸易机会。

　管理决策信息化是，适应企业内部生产力要素优化组合和集成高效利用的需要， 建设支持科学管理和科学决策有效进行的信息化体系，包括支持企业各项日常管理工作的信息系统和高层的辅助决策系统，形成制度创新和管理创新所必须的企业信息化环境。

　目前，以信息流为主要特征的煤矿机电一体化产品已在许多煤矿得到广泛应用。国产的以计算机为核心的电牵引采煤机、全数字直流提升机已占领了国内市场;我国已能生产用计算机监控的掘进机、胶带运输机、矿井供电设备等等。上述设备为煤矿生产信息化奠定了很好的基础。

　煤矿安全生产监控系统得到迅速发展，目前国产的煤矿安全监测系统已在大多数煤矿使用，基本上占领了国内市场;此外功能单一的监控系统(如胶带机集中控制系统、束管系统等)也得到较为广泛的应用。神华大柳塔矿采用三层网络结构(信息层、自动化与控制层和设备层)利用光纤作为传输信道，实现了全矿井生产过程自动控制及信息化管理，构成了一个较为完整的综合信息化系统;目前我国许多矿井安装了工业电视，用图像监视井下关键设备和主要工作地点，调度室的装备实现了数字化。1000M 工业以太网开始在我国煤矿井下得到应用，1000M 工业以太网可以做到数字、语音和视频在同一网络上传输，这十分有利于信息的进一步共享和信息化矿山的建设。

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　 煤矿计算管理网络得到普遍应用，建立了集团公司和各矿的网络系统和视频会议系统;建立基于网络的生产调度、财务、物资、设备、人力资源、煤炭销售、办公自动化等管理系统，并得取得较好的应用效果，少数矿业集团在实施ERP。

　高分辨三维地震勘探技术、各种电磁法探测技术、矿井地质灾害监测设备、矿井地质信息的计算机管理和综合分析处理技术，以及各类矿井组件的自动生产软件技术等已在许多企业得到应用。

　随着煤矿行业的集团化整合过程的不断进行，逐渐实现煤品的营销统一、物料的采购统一、设备采购的采购统一、财务的统一、人力的统一等 5 个统一。整合后各个煤矿生产单位从原有的企业法人变革为煤炭集团的二级煤矿生产单位。但由于煤矿企业信息化发展的阶段性，造成煤矿企业信息的集团化存在以下问题：

　 集团企业的形成导致下属企业众多、分子公司布局分散、地域广控。存在多级多部门的多元化公司结构。集团集中管理困难。

　 单个煤矿井下作业范围广，控制系统复杂。矿井管理涵盖面大，涉及的业务功能较多，如企业的物资管理、销售管理、设备管理、财务管理和人力资源管理等密切相关，需要集成在统一的平台上。

　 采掘业生产条件复杂、不可预见因素多，生产平衡、安全控制管理的难度较大。数据分散，数据量非常大。整合困难。

　 井下移动设备多，开采、掘进、运输、监测监控等环节对自动化系统和网络系统的设计、系统的可靠性和开放性提出了更高的要求。因此，对企业管理信息化系统和生产自动化系统集成形成的企业信息化系统的超前性和系统性要求就更高了。

　而且，我国煤矿信息化与世界先进水平还有较大的差距，由于缺少整体规划，许多系统之间信息不能共享，处于“信息孤岛”的状态，并且开放性和扩展性较差，需要经常打“补丁”，严重影响了我国煤炭企业的信息化发展。

　1.3

　信息化建设的意义

　煤矿企业实施信息化建设，具有现实意义。

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　 1 、业务运营可视化。围绕业务运营管理的应用系统，可以在业务活动、安全生产活动发生的同时，把各环节及其相关数据信息清晰地展现在管理者和有关人员面前，增加透明性和公开性。

　2 、流程正规化。以 ERP 为代表的经营管理系统要求把业务流程固化到系统中，杜绝了人为因素，把人员、业务、物资、资金置入统一的流程并加以紧密集成，实现真正意义的规范管理。ERP 是一个应用系统融入了企业的业务和管理流程，体现了企业的各种管理规则、标准、程序和制度，较之纸质的规章和无形的规范而言，这些管理规范更容易被贯彻执行，促进了企业管理正规化。

　3 、组织扁平化。管理跨度决定企业层级，管理跨度越小，则企业层级越多。而在决定管理跨度的因素中，信息处理能力是其中最主要的因素。一个人的信息处理能力越强，他直接统属的下级就越多，管理跨度就越大，相应就只需要较少的组织层级。提高信息的采集、传输、加工、处理能力是信息系统的基本功能，必然增大管理人员的管理跨度，减少组织层级，实现组织扁平化。在信息时代的国际环境中，信息化不但能够成为推动经营管理变革的支撑平台，而且应当成为企业竞争力的重要组成部分。

　4 、引进先进的管理思想和方法。

　经营管理类系统是融管理科学的新理念和信息科

　学的新技术为一体的信息化先进工具，是先进管理思想和管理模式的载体。它是基于供应链的管理思想和模式，提供了科学评价企业流程的方法，同时又提供了科学安排生产的方法、标准的业绩考核体系、人才度量指标等。

　5 、促使企业建立现代经营方式。

　通过实施以经营管理为核心的应用系统，建立了

　企业内部信息化的平台，从而为企业今后实施基本建设工程项目管理等奠定了基础， 使企业内部的运营模式发生改变，越来越多的经营活动将在系统中完成。

　6 、管理透明化的有效手段。

　使用信息化管理手段可以使业务透明化、管理程序

　化、监控高效化，成为堵塞管理漏洞的有效措施。

　2 集团安全生产监督管理平台概述 集团安全生产监督管理平台（Safe Produce Supervise Manager Platform，简称 SPSM）

　的服务对象为大型煤矿企业集团。它以集团调度业务内容为核心，以集团各业务科室的

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　 业务为辅，汇总下属各矿的相关业务信息，并对各矿上报的信息进行分析统计。实现对矿井生产、经营数据的实时采集，实现集团-矿间的信息上传下达，从而达到集团对矿的监督管控作用。

　SPSM 平台包括门户平台、监督管理系统、上报管理系统、基础管理四个子系统。

　门户平台：通过栏目管理、内容管理、信息发布、系统集成、分析数据展现等功能，形成统一的信息访问渠道，实现与人员定位系统、瓦斯联网系统及现有各类系统的集成， 并集中展现产量、进尺等数据的分析结果，为领导及相关科室人员提供一站式的服务。

　监督管理系统：集团调度室通过此系统对各矿上报的产量及调度事务等信息进行监督审核，对于存在问题的上报信息进行打回等操作，进一步管理规范各矿的生产情况。集团公司取得最原始的矿数据，并进行统计分析，展示在门户平台，为领导决策提供数据支撑。

　上报管理系统：为集团公司下属各矿使用（包括矿下属的三级矿井）。生产矿井通过上报管理系统，向集团公司汇报产量及调度事务等信息，并接受集团公司的监督指导，获得集团公司最新的指示。

　基础管理平台：通过用户、组织、角色、权限等管理，保证信息安全性及隔离性。同时对系统的功能模块进行动态维护，系统管理员可以根据应用需求动态增加、删除使用的各功能模块，保证SPSM 为可扩展的系统，随着用户业务需求的增加，不断扩充系统功能，保障用户信息化投资回报。

　集团安全生产监督管理平台软件整体架构图如下：

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　 集团安全生产监督管理平台架构图

　3 SPSM 平台设计原则

　 3.1

　设计原则

　依照 SPSM 在系统架构、技术路线运用、应用模式的灵活性等几个方面与传统应用系统的区别，实施当中将着重考虑各个模块可复用性；降低系统扩展的复杂性；采用模块化设计、标准化接口、灵活配置定义等设计方法，使系统更具通用性。本系统的设计应遵循以下原则。

　3.1.1

　面向对象的设计原则

　面向对象技术是一种先进的软件开发技术。面向对象技术产生更好的系统结构， 更规范的编程风格，极大的优化了数据使用的安全性，提高了程序代码的重用，一些人就此认为面向对象技术开发出的程序无需进行测试。应该看到，尽管面向对象技术

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　 的基本思想保证了软件应该有更高的质量，但实际情况却并非如此，因为无论采用什么样的编程技术，编程人员的错误都是不可避免的，而且由于面向对象技术开发的软件代码重用率高，更需要严格测试，避免错误的繁衍。

　面向对象的工程开发通常是对分析、设计和编码这三种构成要素的多次迭代完成的。面向对象是近年来软件工程方法学革命，是软件开发的返璞归真，使得广大的技术人员能够站在基于常识常规的角度进行软件系统分析设计。因此坚持面向对象的分析设计方法有利于构造可靠、稳定的软件系统。面向对象的很多要素如封装、继承、多态等使得软件整体设计的易读性、类的可维护性可扩展性有极大的提高，可以很容易地派生出功能各异的版本。

　3.1.2

　MVC 分离的设计原则

　模型－视图－控制器（MVC）是 Xerox PARC 在八十年代为编程语言Smalltalk－80 发明的一种软件设计模式，至今已被广泛使用，并且受到越来越多的使用 JAVA 的开发者的欢迎。

　MVC 是一个设计模式，它强制性的使应用程序的输入、处理和输出分开。使用 MVC 应用程序被分成三个核心部件：模型、视图、控制器。它们各自处理自己的任务。视图是用户看到并与之交互的界面，所有的业务逻辑均由控制器来完成，视图展现的数据由模型来管理。

　3.1.3

　基于设计模式的设计原则

　基于软件架构模式和软件设计模式的理念实现的应用系统有如下特点：

　可提高再利用性；

　有利于将通用对象和特殊对象分离；

　可利用专家的知识；

　可以减少设计上的失误；

　可提高应用系统的坚固性；

　可以容易理解他人的设计产品。

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　 3.1.4

　松耦合的设计原则

　各分系统集成采取松耦合原则，既共享与交换必要的信息，又能相对独立地运行，互不干扰；各系统之间保持相对独立。而在业务整体层面用户体验到是一体化的，布局合理的操作接口，保证用户在业务处理和业务的分布上合理科学，符合业务的常规。

　面向服务的体系结构（service-oriented architecture，SOA）新技术的提出为松耦合提供了另外一种可选的更好的解决方案。SOA 是一个组件模型，它将应用程序的不同功能单元（称为服务）通过这些服务之间定义良好的接口和契约联系起来。接口是采用中立的方式进行定义的，它应该独立于实现服务的硬件平台、操作系统和编程语言。这使得构建在各种这样的系统中的服务可以以一种统一和通用的方式进行交互。

　这种具有中立的接口定义（没有强制绑定到特定的实现上）的特征称为服务之间的松耦合。松耦合系统的好处有两点，一点是它的灵活性，另一点是，当组成整个应用程序的每个服务的内部结构和实现逐渐地发生改变时，它能够继续存在。而另一方面，紧耦合意味着应用程序的不同组件之间的接口与其功能和结构是紧密相连的，因而当需要对部分或整个应用程序进行某种形式的更改时，它们就显得非常脆弱。

　对松耦合的系统的需要来源于业务应用程序需要根据业务的需要变得更加灵活， 以适应不断变化的环境，比如经常改变的政策、业务级别、业务重点、合作伙伴关系、行业地位以及其他与业务有关的因素，这些因素甚至会影响业务的性质。

　3.2

　设计选型

　3.2.1

　选型原则

　【使用标准和开放的技术体系】

　采用软件工业化的标准，遵从相应的技术规范；采用开放的、标准的、主流的、成熟的系统平台、开发手段与信息技术规范。

　【采用成熟的技术】

　首要是采用可用、成熟的技术降低本项目的风险，保证系统的可用性，在此基础之上追求技术的相对先进性。

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　 【确保整体系统的软件架构层面的安全】

　 整体、完整地进行系统安全规划，是每一个系统需要充分考虑的重要环节，这项工作要求将贯穿项目从规划到实施的全过程。

　3.2.2

　路线描述

　SPSM 平台整体的设计、实现将采用 B/S 模式，架构上符合 SOA 架构，具有很好的可移植性、可扩展性，能够跨平台使用，技术上将遵循以下的路线原则：

　■ 基于 B/S 模式的开发：客户端基于浏览器的信息管理系统目前已成为业界主流的趋势。由于大多采用集中式的解决方案，采用B/S 架构将大大提高系统的实施速度， 减少管理维护的难度； ■ 基于 XML 的数据交换标准：XML 作为开放性数据描述语言，除了大量应用在因特网技术及文档描述中外，XML 是一个被应用广泛的数据交换格式，企业将信息系统以 XML 为主要格式来与其他系统做数据交换，会给系统的实现带来极大的灵活性； ■ 模块化组件技术的实现：考虑到调度综合信息管理平台的将来扩展，系统采用组件（或者说模块化）开发的技术，各接口模块可以实现“热插拔”，提供开放的标准接口，使后续的业务系统经过扩展后较容易地集成进来，保证系统的可扩展性； ■ 系统采用东华公司专门的成熟的报表设计软件，来实现此系统的报表需求； ■ 系统采用东华公司的 CMES 软件开发平台，快速实现业务功能的构建； ■ 系统采用东华公司的自助研发的工作流平台，实现业务流程的快捷定义。

　3.3

　接口关系设计

　接口主要包括外部接口和系统内部接口；外部接口主要包括与工业自动化系统、人员定位系统、瓦斯联网监控系统、应急预案管理、非煤产业管理系统、项目管理系统； 内部接口主要是指生产报表、监督管理系统、基础信息平台等之间的接口关系。

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　 4 SPSM 平台功能描述

　 4.1

　门户平台

　通过栏目管理、内容管理、信息发布、系统集成、分析数据展现等功能，形成统一的信息访问渠道，实现与人员定位系统、瓦斯联网系统及现有各类系统的集成，并集中展现产量、进尺等数据的分析结果，为领导及相关科室人员提供一站式的服务。

　 4.1.1

　信息发布

　4.1.1.1

　信息发布栏目设置

　1、网站导航条：利用网站导航条，可以快速进入版块；

　2、通知公告：展现矿内的重要的公告信息；

　3、企业新闻：以列表的形式展现企业的新闻信息；

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　 4、图片新闻：以图片的形式展现各种图片类信息；

　5、矿内大事记：发布矿内重要的活动信息；

　6、领导风采：展现领导精神风貌；

　7、优秀员工：展现优秀员工的信息；

　8、安全生产：展现各种安全生产信息；

　9、规章制度：展现矿内的各种管理制度；

　10、绩效考核：发布矿内的各种考核信息；

　11、培训教程：发布各种培训资料；

　12、资料下载：下载各种常用资料；

　13、在线调查：发布各种调查信息；

　14、友情链接：链接相关网站。

　4.1.1.2

　信息发布后台管理

　1、栏目维护：用户利用此功能可以进行栏目的自定义。包括的功能点有：新增、编辑、删除、排序。

　2、栏目授权：用户利用此功能可以设置栏目的发布权限、浏览权限。包括的功能点有：栏目发布授权、浏览授权。

　3、信息发布：用户利用此功能可以进行栏目信息的发布功能。包括的功能点有：新增、编辑、删除、排序等。

　4、在线调查：管理员利用此功能维护发布的调查内容。包括的功能点有：删除、查询功能。

　5、IP 记录：用户利用此功能可查看、跟踪用户的 IP 地址。包括的功能点：删除、全部清除。

　6、日志跟踪：记录用户的访问操作信息。包括的功能点：删除、日志全部清除。

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　 4.1.2

　数据展示

　数据展示是门户系统实现了各个应用系统单点登录以后，将各系统经常应用的部分集中展现在门户页面。包括本日进尺数据分析、当前报警信息、当前可下属单位井下人员情况等数据的显示。

　4.1.2.1

　调度通知

　将集团调度室下发的调度通知进行集中展示，并可查看通知的下发状态等信息；

　4.1.2.2

　本日产量

　通过柱状图的形式，对比分析本日集团公司下属各矿的实际产量和计划的差值情况；

　4.1.2.3

　各矿进尺

　通过曲线图的形式，展示集团公司本月至今的所有矿进尺数据与计划数据的趋势情况； 4.1.2.4

　本日上报情况

　展示集团公司下属各矿本日各项信息的上报情况，每项信息均可查阅到是否已经上报，便于对未上报的单位进行提醒监督； 4.1.2.5

　各矿领导值班情况

　集中展示下属各单位当前的值班领导，便于对值班人员进行监督，发生紧急情况可以迅速联系相关人员落实解决方案； 4.1.2.6

　重点工程进度情况

　对集团公司领导比较关心的重点工程进度情况进行集中展示；

　4.1.2.7

　安全监测报警信息

　从安全联网监测系统中提取当前的报警信息进行展示；

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　 4.1.2.8

　安全生产

　展现各种安全生产信息；

　4.1.2.9

　本日库存

　对于集团公司领导比较关心的产量、库存等信息进行集中展示；

　4.1.2.10

　人员定位

　将各矿的人员定位信息进行集中展示，单击界面可进入二级界面，详细展示下属单位人员的下井情况及下井轨迹； 4.1.2.11

　非煤产业数据

　展示领导及调度人员比较关心的非煤产业数据；

　4.1.2.12

　报表中心

　下载各种常用报表；

　4.1.3

　单点登录

　单点登录的实现，主要是负责信息门户平台与其他应用系统之间的身份认证及传递。用户在登录了门户系统之后，可以直接通过单点登录到其集成的子系统，直接访问其集成系统的应用界面，而无需进行二次登录认证。

　集成监测监控系统、经营管理类系统、生产管理类系统等各类系统，包括：人员定位系统、瓦斯联网监测系统、综合自动化系统、工业电视系统、地质水文系统、生产计量系统、三维可视化系统、非煤产业管理系统、项目管理系统、应急预案系统、短信平台等。

　4.1.3.1

　工业电视系统

　 在集团公司调度室建立一套工业电视系统，用于采集下属各单位的视频信号，并通过解码器将采集的视频在调度室显示；所有接入视频可以在调度大屏上任何一个监视器上切换显示。并可实现自动循环显示。

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　 （1）

　调度调度大屏上任意视频的显示

　在调度室大屏幕上，可以在任意屏上显示任何一路视频，并且可实现所有视频的自动循环显示。

　（2）

　局域网内任意电脑上的视频显示

　在能源公司或集团公司局域网内，任意一个授权用户都可以通过浏览器查看相应权限的实时图像。

　（3）

　多存储服务器图像记录

　通过部署接磁盘阵列的方式，可实现视频图像的大容量存储。如用户需要对视频图像进行录像存储，可增加相应容量的磁盘阵列通过连接服务器进行存储。

　（4）

　图像回放

　网络内的任意授权用户可以通过录像服务器回放其授权范围内的任意图像。

　（5）

　虚拟矩阵

　系统支持软件方式完成的“虚拟矩阵”（Virtual Matrix）功能。支持通过AV1320R 解码器将来自远端的网络视频信号还原为模拟视频信号，利用模拟监视器（电视墙）来显示所有的远端摄像机的画面。支持使用软件代替模拟硬件矩阵，完成图像的矩阵切换功能，也支持点对点的给予硬件的还原。

　4.1.3.2

　安全监测联网系统

　 通过门户平台单点登录，则可访问安全监测联网系统，并提供报警信息处理结果的录入功能。

　4.1.3.3

　人员定位管理系统

　 在集团公司调度室，可实时看到各下属单位的人员定位系统情况，包括当前领导带班下井情况、当前总下井人数、各区域人数、下井时间、上井时间等。

　（1）

　当前领导带班下井情况

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　 （2）

　总人数、出入井时刻、下井工作时间；超时人员总数及人员、超员人员总数及人员报警。

　（3）

　各单位按部门、地域、时间、分站、人员查询 超员超时报警查询。

　4.1.3.4

　综合自动化系统

　 通过单点登录的方式，登录门户平台后，可直接访问下属各矿井的综合自动化系统。

　4.1.3.5

　三维可视化系统

　 通过单点登录的方式，登录门户平台后，可直接访问下属各矿井的三维可视化系 统。

　4.1.3.6

　应急预案系统

　 通过单点登录的方式，登录门户平台后，可直接访问应急预案系统，可快速定位事故对应的应急预案进行应急指挥。

　4.1.3.7

　短信平台

　 通过单点登录的方式，登录门户平台后，可直接访问短信平台，为对方发送短 信。

　4.1.3.8

　非煤产业管理系统

　 通过单点登录的方式，登录门户平台后，可直接访问非煤产业管理系统，并在门户的首界面中，同时将领导关系的非煤产业数据进行展示。

　4.1.4 个性化建设

　门户个性化展现不同用户的不同界面功能：包括个性化设置、主题与皮肤设置、多级门户设置等。

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　 4.2

　监督管理系统

　集团调度室通过此系统对各矿上报的产量及调度事务等信息进行监督审核，对于存在问题的上报信息进行打回等操作，进一步管理规范各矿的生产情况。集团公司取得最原始的矿数据，并进行统计分析，展示在门户平台，为领导决策提供数据支撑。

　4.2.1

　调度日常管理

　4.2.1.1

　调度通知

　提供下发调度通知的功能，可以添加附件。下发的通知伴随短信通知，并可实时查看接受单位对通知的阅读状态。

　4.2.1.2

　会议纪要

　对调度室组织及参与的各类会议的会议记录进行管理。主要由调度室人员负责录入并维护。能够按时间及会议主题进行历史数据查询。其中会议记录的类型包括生产调度会议记录、其它会议记录。

　4.2.1.3

　调度交接班

　调度室的调度员每天分早、中、晚三班进行值班，协调解决矿调度室上报的各类问题，并记录下来，形成交接班记录。在两班交接的时候，本班人员要将此记录流转给下班人员查看。

　调度交接班管理模块主要由调度室各值班调度员维护。具有增加、删除、修查询等功能。

　4.2.1.4

　综合电话记录

　对各下属单位上报的电话记录进行管理，各下属单位录入电话记录，集团公司调度人员可进行查看，并可以进行更改。

　只有当班的调度员才可以进行综合电话记录的修改及创建，以便跟踪及落实责任。

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　 4.2.1.5

　指令下达

　调度室的调度人员每天负责对下属各矿的指令的下达工作，大部分以传真的形式下发到各矿的调度室。人工发传真的工作量很大，效率低。

　实现传真的自动发送功能，并给出接受传真的回执。

　4.2.1.6

　值班排班

　调度人员维护集团公司当班值班领导的信息，并在调度大屏、门户平台中显示。

　4.2.1.7

　资料管理

　对调度室需要管理、查看的各类资料进行管理。有调度室人员维护；

　4.2.1.8

　集团上报

　提供为上级单位进行数据、调度事务等信息的上报功能。

　4.2.1.9

　上报情况提醒

　提供各下属单位上报情况的汇总分析，用不同的图标表示不同的上报状态，便于用户及时了解上报情况，便于进行监督。

　对于未上报的生产单位，提供代矿填报的功能，填报的内容为：本日产量、本日进尺、分煤层日产量三个部分内容。

　4.2.1.10

　信息打回功能

　提供用户信息打回的功能，并可录入打回原因，伴随短信通知，便于被打回的单位及时更新信息再次上报。

　4.2.2

　过程调度管理

　4.2.2.1

　班组计划管理

　将各矿每天每个班组上报的计划产量进行管理汇总，提供相应的报表。

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　 4.2.2.2

　有害气体管理

　对下属单位上报的每日有害气体情况进行汇总查看，并可执行打回操作，提供相应的报表。

　4.2.2.3

　安全事故管理

　及时掌握各矿事故情况，对上报的事故调出应急预案进行指导，并对事故的处理过程进行跟踪，监督指导事故分析报告的完成。提供相应的报表。

　4.2.2.4

　开门逐日管理

　对各矿上报的开门信息进行汇总查看，及时掌握各矿开门情况，进行监督指导，并可执行打回操作。提供相应的报表查看。

　4.2.2.5

　预透逐日管理

　对各矿上报的巷道贯通预透信息进行汇总查看，及时掌握各矿预透情况，进行监督指导，并可执行打回操作。提供相应的报表查看。

　4.2.2.6

　初采逐日管理

　对各矿上报的工作面初采信息进行汇总查看，及时掌握各矿工作面初采情况，进行监督指导，并可执行打回操作。提供相应的报表查看。

　4.2.2.7

　安装逐日管理

　对各矿上报的工作面安装信息进行汇总查看，及时掌握各矿工作面安装的进度情况，进行监督指导，并可执行打回操作。提供相应的报表查看。

　4.2.2.8

　撤面逐日管理

　对各矿上报的撤面信息进行汇总查看，及时掌握各矿工作面撤除的进度情况，进行监督指导，并可执行打回操作。提供相应的报表查看。

　设计方案 正文

　第

　24 页

　 4.2.2.1

　存煤情况管理

　采集下属单位的原煤库存量信息，进行汇总分析，同时在门户平台进行展现。提供相应的报表查看。

　4.2.2.2

　演习记录管理

　对各矿上报的演习记录信息进行汇总查看。提供相应的报表查看。

　4.2.2.3

　停产检修管理

　对各矿上报的停产检修信息进行汇总查看，实时了解各矿的情况检修情况。提供相应的报表查看。

　4.2.2.4

　停产撤人管理

　对各矿上报的停产撤人信息进行汇总查看，进行监督指导。提供相应的报表查看。

　4.2.2.5

　重点工程汇报

　对各矿上报的重点工程的进度情况进行汇总，配有工程图纸，便于查看，并将重点形象工程的进度情况图纸在调度大屏和门户平台中进行展示。

　4.2.2.6

　专题上报管理

　通过附件的形式，上报专题、季节性汇报等没有固定格式的文档。包括：雨季三防、冬季四防、震级汇报等类型。

　4.2.3 调度数据管理

　 4.2.3.1

　采煤日产量管理

　对各下属单位上报的采煤数据进行查看汇总，对上报存在错误的数据可以执行打回操作。

　提供代矿填报的功能，由于网络原因及其他原因不能及时填报的下属单位可由集团公司用户代填。

　设计方案 正文

　第

　25 页

　 4.2.3.2

　掘进日进尺管理

　对各下属单位上报的进尺数据进行查看汇总，对上报存在错误的数据可以执行打回操作。

　提供代矿填报的功能，由于网络原因及其他原因不能及时填报的下属单位可由集团公司用户代填。

　4.2.3.3

　洗煤产量管理

　对各下属单位上报的洗煤数据进行查看汇总（对于上了煤销系统的集团，平台可以从煤销系统中直接取数），对上报存在错误的数据可以执行打回操作。

　提供代矿填报的功能，由于网络原因及其他原因不能及时填报的下属单位可由集团公司用户代填。

　4.2.3.4

　以矸换煤产量管理

　对各下属单位上报的以矸换煤数据进行查看汇总，对上报存在错误的数据可以执行打回操作。

　提供代矿填报的功能，由于网络原因及其他原因不能及时填报的下属单位可由集团公司用户代填。

　4.2.3.5

　分煤层日产量管理

　对各下属单位上报的分煤层数据进行查看汇总，对上报存在错误的数据可以执行打回操作。

　提供代矿填报的功能，由于网络原因及其他原因不能及时填报的下属单位可由集团公司用户代填。

　设计方案 正文

　第

　26 页

　 4.2.4 生产综合报表

　 4.2.4.1

　采煤日完成情况报表

　4.2.4.2

　采煤工作面逐日调度报表

　4.2.4.3

　掘进日完成情况报表

　4.2.4.4

　分煤层日产量报表

　4.2.4.5

　洗煤产量每旬报表

　4.2.4.6

　原煤入洗量每旬报表

　4.2.4.7

　洗煤指标每旬报表

　4.2.4.8

　安全生产日报表

　4.2.4.9

　生产指标月完成情况报表

　4.2.4.10

　五项指标周报表

　4.2.4.11

　以矸换煤日报表

　4.2.4.12

　快掘队报表

　4.3 上报管理系统

　 为集团公司下属各矿使用（包括矿下属的三级矿井）。生产矿井通过上报管理系统，向集团公司汇报产量及调度事务等信息，并接受集团公司的监督指导，获得集团公司最新的指示。

　设计方案 正文

　第

　27 页

　 4.3.1

　调度事务上报

　4.3.1.1

　班组计划上报

　矿调度室人员通过此模块每天每班向集团公司报下一班的计划情况。

　4.3.1.2

　有害气体峰值上报

　矿调度室人员通过此模块向集团公司汇报矿各种有害气体峰值发生地点及峰值情况。

　4.3.1.3

　开门逐日上报

　矿调度室人员通过此模块向集团公司对巷道开门情况进行逐日汇报。

　4.3.1.4

　预透逐日上报

　矿调度室人员通过此模块向集团公司对巷道贯通预透情况进行逐日汇报。

　4.3.1.5

　工作面安装逐日上报

　矿调度室人员通过此模块向集团公司对工作面安装情况进行逐日汇报。

　4.3.1.6

　撤面逐日上报

　矿调度室人员通过此模块向集团公司对工作面撤面情况进行逐日汇报。

　4.3.1.7

　初采逐日上报

　矿调度室人员通过此模块向集团公司对工作面初采情况进行逐日汇报，直到初采结束。

　4.3.1.8

　停产撤人上报

　矿调度室人员通过此模块向集团公司汇报停产撤人情况进行汇报。

　设计方案 正文

　第

　28 页

　 4.3.1.9

　演习记录上报

　矿调度室人员通过此模块向集团公司汇报矿内的演习情况。

　4.3.1.10

　专题上报

　通过附件的形式，上报专题、季节性汇报等没有固定格式的文档。专题类型：雨季三防、冬季四防、震级汇报 4.3.1.11

　重点工程进尺上报

　对重点工程情况进行汇报，并上传重点工程图纸。

　4.3.1.12

　值班排班上报

　上报领导值班情况。

　4.3.1.13

　安全事故上报

　对安全事故进行及时汇报，事后上传事故分析报告等内容。

　4.3.2

　计划上报

　上报各矿的回采、掘进计划，并提交监督管理系统进行审批，通过后进行计划执行， 并通过与每日产生的实际产量进行对比，跟踪计划的完成情况。

　4.3.2.1

　回采计划

　各生产单位按照产煤类型录入每月的采煤计划，提供增删改查功能，并可上传 附件。

　4.3.2.2

　掘进计划

　各生产单位按照进尺类型录入每月的采煤计划，提供增删改查功能，并可上传附件。

　设计方案 正文

　第

　29 页

　 4.3.2.3

　回采区队计划

　各生产单位通过此模块上报本月各采煤区队的作业计划和考核计划情况。

　4.3.2.4

　掘进区队计划

　各生产单位通过此模块上报本月各掘进区队的作业计划和考核计划情况。

　4.3.3

　数据上报

　4.3.3.1

　产量录入

　通过此模块上报矿本日的采煤情况，录入各采煤工区的产量，并填报简要情况说明进行上报。本模块只有录入保存和上报的功能。

　4.3.3.2

　产量管理

　对录入过的所有产量数据进行管理，可查询任意日期的数据，提供增加、删除、修改、查询、上报功能。

　4.3.3.3

　月末产量调整

　每日进行正常的产量上报，到每个月的最后一天，系统自动提示可以进行月末产量调整，并将本月出现过的所有产煤工作面的信息全部列出来，用户可以调整产量值， 并上报。

　4.3.3.4

　进尺录入

　通过此模块上报矿本日的进尺情况，录入各掘进工区的产量，并填报简要情况说明进行上报。本模块只有录入保存和上报的功能。

　4.3.3.5

　进尺管理

　对录入过的所有进尺数据进行管理，可查询任意日期的数据，提供增加、删除、修改、查询、上报功能。

　设计方案 正文

　第

　30 页

　 4.3.3.6

　月末进尺调整

　每日进行正常的进尺上报，到每个月的最后一天，系统自动提示可以进行月末产量调整，并将本月出现过的所有掘进迎头的信息全部列出来，用户可以调整进尺值， 并上报。

　4.3.3.7

　分煤层产量录入

　通过此模块分煤层上报产量情况，录入各煤层的产量，并填报简要情况说明进行上报。本模块只有录入保存和上报的功能。

　4.3.3.8

　分煤层产量管理

　对录入过的所有分煤层产量数据进行管理，可查询任意日期的数据，提供增加、删除、修改、查询、上报功能。

　4.3.3.9

　洗煤产量录入

　通过此模块上报矿本日的洗煤各项指标值的情况，并填报简要情况说明进行上报。本模块只有录入保存和上报的功能。

　4.3.3.10

　洗煤产量管理

　对录入过的所有洗煤产量数据进行管理，可查询任意日期的数据，提供增加、删除、修改、查询、上报功能。

　4.3.4

　安全报警管理

　对安全联网监测中产生的报警信息进行集成，并提供对报警信息的录入界面，可通过系统录入报警信息的处理结果。门户平台中也可以查看到处理结果信息。

　设计方案 正文

　第

　31 页

　 4.3.5

　综合报表

　4.3.5.1

　回采产量日完成统计报表

　对各矿录入的回采产量数据进行统计分析后生成一定格式的报表，并提供打印、导出功能； 4.3.5.2

　总进尺日完成统计报表

　对各矿录入的进尺数据进行统计分析后生成一定格式的报表，并提供打印、导出功能； 4.3.5.3

　分煤层日产量统计报表

　对各矿录入的产量数据按煤层统计分析后生成一定格式的报表，并提供打印、导出功能； 4.3.5.4

　安全生产日报表

　对各矿录入的进尺数据进行统计分析后生成一定格式的报表，并提供打印、导出功能；

　4.4

　基础平台

　4.4.1

　组织管理

　组织管理模块提供对系统中组织信息的维护管理。该模块中包括的功能单元有：组织信息的新增、编辑、删除、查询、打印功能。

　4.4.2

　用户管理

　用户管理模块主要用来维护系统中的用户信息。该模块中包含的功能单元主要有用户信息的新增、编辑、删除、查询、打印功能。

　设计方案 正文

　第

　32 页

　 4.4.3

　角色管理

　角色管理模块主要用来维护系统中的角色体系。系统提供的功能有角色信息的新增、编辑、删除、查询、打印等功能。

　4.4.4

　权限管理

　权限管理模块主要用来维护系统中的角色对应的功能以及数据权限。系统提供的功能主要包括有：模块授权、数据授权。