电力及电力牵引供电工程施工方案

　监理工程师检查 电缆沟开挖 制定开挖及防护方案 电缆径路测量 了解施工现场地下设施 电力及电力牵引供电工程施工方案

　1.1 1 电缆线路施工工艺及流程

　(1)开挖电缆沟 根据复测确定的线路路径，及时、准确的向有关部门了解地下设施情况，对地下设施制定具有针对性的防范措施。

　电缆沟一般采用人力开挖。条件具备的地段采用机械开挖。对易坍塌区段，采取开挖一段、敷设一段、回填夯实一段的施工方法；在电缆沟开挖过程中，如遇阴雨天尽量避免大面积开挖，及时敷设回填夯实。电缆沟开挖的弃土堆放在电缆沟两侧，距离沟边 0.5m 外。

　 (2)电缆保护管敷设 电缆穿管敷设分两种情况：一种情况是在电缆敷设时穿管，穿管与电缆敷设同时进行；另一种情况是先敷管，做好预留工作，为后续电缆敷设做好准备。

　电缆保护管敷设流程图如下：

　(3)电缆保护管过轨、过公路敷设 在施工条件允许的情况下，电缆保护管过轨、过公路敷电缆沟开挖 电缆保护管封口、做好标记 电缆保护管埋设 电缆保护管穿铁丝 电缆保护管对接、敷设 电缆保护管加工

　设同“电缆保护管敷设”，在不适宜开挖的情况下，采用顶过道管的方法进行施工。

　电缆顶管施工流程如下：

　(4)电缆敷设 电缆敷设前，根据现场定测情况结合电缆沟开挖情况合理预配电缆盘，做好准备工作。直埋电缆敷设前，检查电缆沟深度是否符合要求，砂、砖（或防护板）运抵坑边，清除坑内异物；电缆在室内外电缆沟、电缆槽内敷设时，先将盖板揭开放置在一边。

　电缆敷设一般采取人力敷设（地形条件允许的情况下可以考虑机械牵引，但须有防护措施）。根据电缆单重，确定每个人的负重和两个人之间的间距，进行人力敷设电缆。在电缆转弯、穿管位置应设专人对电缆进行防护，以防止损伤电缆。电缆敷设后及时整理、理顺电缆，按规定做好电缆预留、砂砖防护（对直埋电缆）、电缆在支架上固定及其他防护。直埋电缆回填电缆沟时，应分层夯实并按要求设置电缆标志桩；电缆在电缆沟、支架上敷设时，在电缆引入、转角、直线段每隔一定距离处悬挂电缆标牌，并恢复电缆沟盖板。

　施工工艺流程图如下：

　过道两端开挖 电缆保护管封口、做好标记 电缆保护管穿铁丝 保护管顶进 安装顶管跑道并确定方向 电缆保护管加工

　电缆试验 预留坑回填 电缆头安装 电缆头试验 电缆头制作 电缆标志牌安装

　 (5)电缆终端头、中间头制作安装 电缆终端头、中间头制作由经过培训、持证上岗并熟悉工艺的人员，严格按照电缆终端头、中间头的制作工艺规程执行；电缆头制作完毕后，按规定进行试验、安装，并将电缆标牌安装。

　施工工艺流程图如下：

　1.2 2 箱式变电站施工工艺及方法

　（1）施工测量 根据设计图纸和现场施工调查情况，遵照尽量减少电缆接续工作及美观的原则，确定出箱式变电站的位置。

　（2）基础坑开挖 基础坑开挖一般采取人工开挖方法。开挖前应将基础位置附近的浮土及杂物清理干净。在站台上开挖基坑时，用彩电缆配盘 监理工程师检查 埋设电缆、电缆防护 电缆展放 电缆耐压测试 回填电缆沟 埋设电缆标志桩 准备工作

　条布把挖出的土包好，防止污染站台面及路基。基坑开挖过程中，结合基坑定位桩随时注意校准基坑的走向。挖好的基坑及时浇注，不能及时浇注时做好防护措施。

　（3）模板安装 施工工艺流程图如下：

　 模板检查：检查模板符合设计要求，无变形、裂缝等。

　模板拼装：模板一般在坑内拼装。模板拼装前，在模板的内侧均匀刷一层脱模剂。

　坑内调整：模板的调整按照规范要求主要进行对中、找正、操平等步骤。模板安装后，用井字线测量根开、对角线等，直至各项符合设计及规范要求。

　模板支撑：调整好的模板，立即安装固定模板的支撑。模板的支撑应根据土质情况和模板长度而定。阶台与阶台之间或立柱与下部阶台之间，用抬木连接，保证上一阶台或立柱的稳定。

　（4）混凝土浇制 混凝土配料严格按照配合比进行，混凝土所掺加外加剂符合要求，混凝土用水满足施工要求。搅拌混凝土一般采用搅拌机进行搅拌，投料顺序为先砂、水泥、石、最后加水，搅拌时间不少于 1 分钟。特殊地点采用人工搅拌，采用“三模板检查 模板拼装 坑内调整 加固支撑

　干四湿”法在铁板上进行搅拌，铁板敷设接口严密且面积足够大，以防止水泥、骨料对地表植被造成影响。

　捣固混凝土：捣固混凝土一般采用插入式振捣器，振捣时快插慢拔，移动间距一般为 300mm～400mm 左右。捣固上层混凝土时，插入下层混凝土 30～50mm。上层捣固好后，不可再反过来捣固下层。

　整个基础混凝土浇灌完毕后及时对基础表面进行抹面。

　（5）混凝土养护 混凝土浇灌完毕后及时在 3～12 小时内开始养护。在混凝土表面覆盖草袋并淋水。基础拆模后立即回填，外露部分继续淋水养护，养护时间 5～8 天。若气温较低时，对混凝土覆盖薄膜保温或在基础四周搭保温棚并放置保温炉保温。

　（6）拆模 基础养护一定天数后才可拆模。承力模板在混凝土强度达到设计强度的 75%以上时方可拆除。拆模后，按照有关要求对基础局部表面进行修复。

　（7）箱变安装 箱式变电站抵达施工现场后，首先对箱式变电站进行检查。主要检查以下内容：

　① 检查产品的铭牌数据与订货合同是否相符，如产品型号、额定容量、额定电压、箱体尺寸等。

　② 检查出厂文件是否齐全，检查包装箱内部零件是否

　外观及基础检查 制定运输及吊装方案 吊装及固定 试运行 接线及接地 试验及调试 与装箱单相符。

　③ 检查产品运输过程中有无损伤，产品零部是否损伤和移位，接线是否松动、断裂，绝缘是否有破损，是否有脏物或异物等。

　④ 对产品进行相关试验，试验结果符合要求。

　如果短期户外放置，必须用方木块垫好，垫高不小于100mm。

　箱式变电站一般采用汽车吊吊装安装。箱式变电站安装前，认真阅读说明书，产品铭牌和产品外形尺寸图，了解产品重量，安装方法，准备好相应的起吊设备和辅助工具，并检查验收箱变基础，基础合格后方可进行安装。

　施工流程为：

　注意事项：

　1）箱变吊装时的为了保证起吊时箱变的平稳性，选用与其重量相对应的起吊工具，并轻起轻落，保证安全。

　2）起吊时避免箱变大范围的移动，保证箱体平稳的向前推进，避免外壳产生晃动。

　3）起吊时注意起吊高度，移动时尽量避免箱体起吊至超过人的高度，在接近基础时可适当提高箱体外壳的起吊高

　度。

　箱变安装完成后，要严格按照设计要求进行馈出回路的电缆引入接线工作。电缆接线严格按照作业指导书操作工艺认真布线、绑扎、焊接、压接。

　箱式变电站运行前检查所有紧固件、连接件是否松动，检查运输时拆下的零部件是否重新安装妥当，并仔细检查变压器，如有过多的灰尘，必须清除保证设备能安全运行。检查风机、温控设备以及其它辅助器件是否能正常运行。