一、技术规范-中国石油招标投标网

　一、技术规范1 总则1.1 本技术规范为《动力厂余热采暖站热源优化节能项目》中高压变频器系统的设计，选材、制造，供应，检查试验、安装试验、现场服务等方面的技术要求；技术文件及相关报告的提供；包装及运输等内容。1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本技术规范和工业标准的优质产品。1.3 如果供方投标前没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议，则意味着供方提供的设备(或系统)完全符合本技术规范的要求。1.4 本技术规范所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。1.5 本技术规范作为订货技术附件，与合同正文具有同等效力。1.6 本技术规范未尽事宜，由供需双方协商确定。2 工程概况序号位置设备名称单位数量备 注11#换热站高压变频器柜（含高压变频器）6kV 500kVA 一拖一、带手动旁路套2负载类型：水泵电机功率：6kV400kW防护等级：IP3121#换热站防尘防水操作柱台2配置电流表、工频/变频转换开关、工频/变频启停按钮防护等级：IP653 标准和规范（以下内容以本项目高压变频器询价书内容为主）3.1 合同设备包括供方向其他厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备应符合相应的标准规范或法规的最新版本的要求。3.2 除非合同另有规定，均须遵守最新的国家标准（GB）和国际电工委员会（IEC）标准以及国际单位制（SI）标准。如采用进口产品，还应遵守制造厂所在国家标准，当上述标准不一致时按高标准执行。3.3 供方提供的设备和配套件要符合以下标准但不局限于以下标准：（以最新版本为准)GB/T 2423.10 《电工电子产品基本环境试验规程》 振动（正弦）试验导则GB156 《标准电压》GB/T 1980 《标准频率》GB 2681 《电工成套装置之中的导线颜色》GB 2682 《电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色》GB 3797 《电控设备 第二部分：装有电子器件的电控设备》GB 3859.1 《半导体电力变流器 基本要求的规定》GB 3859.2 《半导体电力变流器 应用导则》GB 3859.3 《半导体电力变流器 变压器和电抗器》GB 4208 《外壳防护等级的分类》GB 4588.1 《无金属化孔单、双面印制板技术条件》GB 4588.2 《有金属化孔单、双面印制板技术条件》GB 7678 《半导体自换相变流器》GB 9969.1 《工业产品使用说明书 总则》GB 10233 《电气传动控制设备基本试验方法》GB 12668 《交流电动机半导体变频调速装置总技术条件》GB/T14436《工业产品保证文件 总则》GB/T15139 《电工设备结构总技术条件》GB/T13422 《半导体电力变流器电气试验方法》GB/T 14549 《电能质量 公用电网谐波》IEEE std 519 《电力系统谐波控制》IEC 76 《Power Transformer》IEC 529 《Protection Classes of Cases （IP code）》IEC 1131/111 《PLC Correlative norms》IEC 68 《Correlative tests》IEC68-2-6 《抗振动标准》IEC68-2-27 《抗冲击标准》IEC 870 《Communication protocol》IEC 1175 《Design of signals and connections》3.4 上述法则和标准提出了最基本要求，如果根据供方的意见并经业主接受，使用优于或更为经济的设计或材料，并能使供方设备良好地、连续地在本技术规范书所规定的条件下运行时，则这些标准也可以由供方提供，但需经需方确认。3.5 当标准、规范之间出现矛盾时，供方应将矛盾情况提交需方，以便在开始生产前制定解决方案。3.6 所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织（ISO）和国际单位制（SI）的标准。3.7 合同签订后10天内，按本规范内要求，供方提出合同设备的设计﹑制造﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等标准清单给需方。4 设计和运行条件4.1 气象条件气压? 年平均气压 0.0851MPa(a)? 极端最高大气压 0.0853MPa(a)? 极端最低大气压 0.0840MPa(a)气温? 年平均气温 8.9℃? 极端最高温度 39.1℃? 极端最低温度 -23.1℃? 最热月平均温度（7月） 22.8℃? 最冷月平均温度（1月） -5.2℃相对湿度? 月平均最低相对湿度 47%? 月平均最高相对湿度 69%降雨量? 年平均降雨量 331.9mm? 月最大降雨量 85.6mm? 日最大降雨量 48.6mm风速? 冬季平均风速 0.5m/s? 夏季平均风速 1.3m/s积雪 最大积雪深度 10cm? 基本雪荷载 1.5x10-3MPa雷电日? 年雷电日数 25天4.2 工程地质条件? 地下水深度 3.94～0.98m? 地震设防烈度 8度? 年蒸发量 1392.2mm? 土壤电阻率 100Ω.m? 最大冻土层深度 1.03m? 海拔高度 1540m? 地震烈度 8度4.3 电气特性要求供电电源工作为6kV±7%，交流三相三线制，频率50Hz±0.5Hz，系统中性点接地方式为中性点不接地系统（经消弧线圈接地）。4.4变频装置配置结构型式：变频器装置为高－高结构，能直接输出6kV，不需加装输出升压变压器。变频装置采用电压源型或者电流源型。变频装置逆变主电路拓扑采用多电平形式/逆变电路采用高压功率元件脉宽调制技术。变频装置整流用移相变压器应采用干式变压器，干式变压器要求铜线绕制，柜体封闭，绝缘等级H级，干式变压器要求附型式试验报告。整体装置必须是一体化的设计和布局，包括隔离变压器（干式）、变频器、旁路柜和内部设备之间的连线，用户只需连接高压输入、高压输出、低压控制电源和控制信号线即可，变频器内部所有接线、风扇等辅助装置的控制有厂家成套实现。进线变压器应能够承受系统过电压和变频装置产生的共模电压以及谐波的影响。进线变压器为干式变压器，配金属外壳，应具有就地和远方超温报警和相应的控制功能。变频器所有带高压电的柜门都与安全接地开关联锁，确保在进行维护之前供电电源已经切断而且所储存的电能已经释放掉。安全接地开关闭合时，将直流母排上的正端、中性点和负端的母线接地。4.5 变频装置技术要求4.5.1卖方应根据压缩机组的运行特点和与之配套的电动机参数（YAKS710 3000kW）选择合适的变频装置。额定运行工况下，使用变频装置后电动机不降容。4.5.2变频调速装置采用磁通控制的正弦波PWM移相技术或其它更先进可靠地方式，应具有良好的调节性能，能根据负荷的变化及时有效地实现调节，加减速时间应1s～5600s。4.5.3采用动率单元旁路策略，自动旁路技术，旁路时间在250ms以内，从物理上完全旁路掉故障功率单元，保证三相线电压平衡。允许每相有不同的功率单元数量。4.5.4使用高频交流注入替代直流注入实现动态制动，动态能量消耗在电机中而不是变频器中。4.5.5变频器控制单元与冷却装置采用两个独立的电源。变频器控制单元来自UPS电源，冷却装置来自市电电源。4.5.6设备运行可靠，故障率低，高压变频器平均无故障运行时间要满足20000小时的安全指标。4.5.7变频调速系统产生的谐波应满足中国“GB/T 14549”电能质量公用电网谐波及“IEEEE519”国际标准的规定。变频装置应考虑将对电网谐波影响减至最小的措施，投标人应在投标书中详细说明。变频器应对本体控制系统就地控制柜无谐波影响。如果使用多脉冲整流器，整流桥脉冲数应≥18脉冲。4.5.8变频装置应设一下保护：过电压、过电流、欠电压、缺相保护、超频保护、失速保护、变频器过载、电机过载保护、半导体器件的过热保护、瞬时停电保护等，并能联跳输入侧6kV开关。保护的性能应符合国家有关标准的规定。变频器应具有事故追忆功能，事件分辨率不大于20ms，并能上传事故信息。4.5.9为满足6kV厂用电源的故障切换，变频装置应保证在断电2秒内不停机。4.5.10如果变频装置需要6kV电压互感器的二次电压，装置则需配有电压断线判别回路以保证6kV电压互感器的二次电压断线时变频装置不误跳闸。4.5.11变频装置应能接受DCS的控制指令，并反馈变频装置的主要状态信号合故障报警信号。

　 变频装置应至少包含以下几种开关量信号合模拟量信号接口：信号量I/O类型速度给定AI运转准备完成DO变频器运行DO重度故障DO轻度故障DO电气条件成立DO输入断路器跳闸条件DO停止/故障复位DI输出频率AO输出电流AO运转指令DI运转准备完成DI紧急停止DI开关量的外部接点全部为无源接点，开关量输出的内部接点全部为无源接点，开关容量为交流/直流220V、5A，模拟量信号全部为4-20mA。4.5.12变频装置应具有与DCS或其它控制系统的通讯接口，通讯采用光纤接口支持MODBUS通讯协议，以便上传变频器运行参数及报警信息。4.5.13卖方应配合DCS或其它控制系统承包商共同完成系统间的填写连接，并按照DCS或其它控制系统承包商的通讯格式要求提供通讯点表清单。4.5.14变频装置内部通讯应采用光纤连接，以提高通讯速率和抗干扰能力；变频器柜内强电信号合弱电信号影分开布置，以避免干扰；柜内应设有屏蔽端子和接地设施。4.5.15变频器应对本体控制系统的就地控制柜无谐波影响。4.5.16变频装置应根据现场具体情况采用盘前、盘后维护方案。4.5.17变频装置I/O科根据用户的要求进行参数化。4.5.18变频装置对输出电缆的长度不应有特殊要求，采用普通电缆供电的情况下，必须保证电机不受共模电压及dv/dt应力的影响，变频装置应具备连接普通电机的能力，无须使用变频专用电机。4.5.19变频装置输出波形不会引起电机的谐振，转矩脉动小于0.1%，同时避免喘振现象。变频器可自动跳过共振点（至少3组）。4.5.20变压器效率应达到98%以上，变频装置整个系统的效率（包括输入移相变压器等）在整个调速范围内必须达到97%以上。卖方提供功率-效率曲线及功率-损耗曲线。4.5.21变频装置控制系统采用数字微处理器控制器，具有就地监控方式和远方监控方式。在就地监控方式下，通过变频器上嵌入彩色人机界面控制，可进行就地人工启动、停止变频器，可以调整转速、频率；功能设定、参数设定等。卖方应提供软件的免费升级。4.5.22变频装置自带故障诊断功能，能对所发生的故障类型及故障位置提供指示，能在就地显示并远方报警，便于运行人员和检修人员能辨别和解决所出现的问题。变频装置需有对环境温度的监控，当温度超过变频器允许的环境温度时，变频器需提供事故报警及事故跳闸功能。4.5.23变频装置应使用风机冷却，以保证冷却系统可靠，平均无故障时间应大于变频装置本身。报警信号应能远传到控制室。卖方应提供额定工况下冷却故障后，变频装置运行时间。每一套冷却装置应拆装方便，满足变频装置的安全可靠地运行。卖方提供整个装置的发热功率，以便买方确定空调的容量。卖方应设计并提供变频装置的冷却风道。4.5.24变频器具有电机参数自动检测和优化电机运行功能。4.5.25系统能在电子噪声、射频干扰及振动的环境中连续运行，且不降低系统的性能，变频装置应满足国家标准对电磁兼容的规定。4.5.26卖方提供的电气柜内的接线端子应提供20%的余量，接线端子应釆用带绝緣套的弹簧压接端子，保证接线的可靠性。端子采用菲尼克斯产品，所有端子的绝缘材料必须是阻燃的。供电流互感器用的端子排应设计成短接型，电流不小于20A（500V），并具有隔离板。4.5.27变频装置应具有与机组DCS系统或其它控制系统的通讯接口，并反馈变频装置的主要状态信号和故障报警信号。4.5.28柜内元器件的安装应整齐美观，应考虑散热要求及与相邻元件之间的间隔距离，并应充分考虑电缆的引接方便。4.5.29变频器的噪音级别不大于75分贝。4.5.30为保证电机绝缘的安全，变频器输出考虑配置dV/dt滤波器。4.5.31变频器应具备跟踪启动功能，当电机还在旋转时能够保证正常启动。4.5.32盘柜内部接线，要求工艺美观，达到国优考核标准，严格按照《电气装置安装工程盘、 柜及二次回路结线施工及验收规范（GB 50171最新版)》的要求进行设计、制造和供货。4.5.33二次回路导线应有足够的截面，从而不影响互感器的准确级，应用阻燃铜导线，其截面为：电源、电流、电压回路用的导线截面至少为4 mm2，其他回路用的导线截面为2.5 mm2。接线整齐，横平竖直，裕度适中，便于查线。4.5.33.1交流电源和直流电源端子应用不同颜色明显区分。4.5.33.2每个端子排只压接一根导线。所有的二次接线均应有清晰正确的胶头号，短接线不应 有断点，并明显易查。4.5.33.3为方便检修及调试，盘柜内的线槽与端子排之间应保持足够的距离。4.5.33.4所有元器件应有正式的永久性的名称标志，元器件布置位置适当，不应过于密集，以 利散热及检修维护等。4.5.33.5照明、风机、检修、交流电压等电源应经小空开控制。二次空开选用ABB、西门子、施耐德产品4.5.33.6线槽的配置，应充分考虑本屏二次线的数量，防止造成槽盒过于拥挤、槽盒盖盖不上 的现象。4.5.34同电机在工频电网上相比，无须额外增加电机的绝缘强度。4.5.35厂家提供变频器装置整体散热技术方案及附属通风设备。

　5 防腐所有金属部分应按照适于规定环境条件的制造厂的标准防腐系统进行防腐处理。6 颜色开关柜的柜面层颜色为海灰 RAL 7032 标准。7 试验和检查7.1整体测试整套变频装置需是原产国原产厂家生产的产品；变频装置（包括隔离变压器）必须在出厂前进行整体测试，以确保整套系统的可靠性。7.2型式试验变频器柜及其电器元件应进行标准的型式试验，试验项目和程序应按照有关国标和IEC 的规范。7.3例行试验所有变频器拒及其电器元件均应在工厂内进行例行试验，例行试验根据有关国标和IEC 的规范，并应有合格的例行试验合格证书供招标方审阅。7.4现场试验买方对卖方提供的全部或部分产品，进行现场验收试验。7.4.1设备安装完成后，卖方应负责检查设备是否具备运行的条件，检查设备内部接 线及与外部接线。7.4.2变频装置应在现场条件下经受各种负载长期运行的考验。7.4.3现场测量输入(断路器下口）、输出（电动机侧）电压和电流波形以及谐波含量（电动机启动时、频率在25Hz时、频率在38Hz时、频率在50Hz时）。7.4.4卖方应在投标书中提出推荐的其它现场栻验。7.4.5为验证变频调速系统是否达到技术协议书和相关标准规定的有关性能指标和功能要求，应至少进行以下试验项目：7.4.5.1电机启动性能试验：启动电机，观察变频器输出线电流波形和幅值，检查电机的启动性能。要求起动电流小，启动转距大，保证电机稳定起动。7.4.5.2频率(或转速)调节范围测试：测试最高频率(或转速)和最低频率(或转速）。7.4.5.3电机振动测试：分别测试电机两端轴向、垂直径向和水平径向共6点的振动幅值。7.4.5.4节电效果测试：在调速状态和异步运行工况下，测试节电效果。7.4.5.5功率因数测试：在调速状态测试电动机功率因数。7.4.5.6静态精度测试（闭环控制的速度偏差）：在冷态情况下测试电动机频率变化，每点测试时间为5min。7.4.5.7输出电压不对称度测试：测拭三相线电压不对称度应小于5%。7.4.5.8效率试验：变频器效率为输出和输入功率之比。7.4.5.9谐波测试：变频器输入输出三相相电压各次谐波，计算电压畸变率。变频器输入输出相电压畸变率应小于4%。8 清洁，油漆，铭牌，包装，装卸，运输与储存1) 铭牌和标牌应根据制造厂标准进行标记， 且标签的尺寸从正常操作和维修位置易于阅读。2)变频装置的柜体铭牌标签均为防腐材质，用中文标记。且标签的尺寸从正常操作和维修位置易于阅读。铭牌上须标志的项目应符合国家标准GB1094.1中第7章的规定。3)铭牌要提供有关设备的全部必要资料，但至少必须包括（不限于）下列：制造厂的名称、设备型号、 设备名称、相数、额定容量、额定频率、各绕组额定电压和分接范围、各绕组额定电流、短路阻抗、冷却方式、出厂检验编码、出厂日期、工程识别号、总重、净重、油重，接线组别等。4) 柜内的每个设备，每条端子排，每个信号灯和操作元件，均应带有永久的附加标记或标牌。表示警示和危险的标签需是白底红字。所有元件的标记应与图纸相符。5）设备应符合防锈要求。6）相应设备成组包装运输，供方应保证设备经过运输、储存，直到安装前不损坏和不受潮。设备的包装、运输应符合“GB/T 191-2008”包装储运指示标志的规定，且含装箱单、合格证。所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏。凡是电子、电器和仪表设备包装应确保在运输过程中和保管期间的安全，不发生损坏，并防止设备受潮。电气设备必须严格包装，以确保在运输保管期间不被损坏，并防止受潮。包装费包括在设备总价内。7）产品包装、运输、储存应符合规范要求。

　二、供货范围1 一般要求1.1 本项规定了合同设备的供货范围，供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合项一的要求。1.2 供方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，供方仍须在执行的同时补足。1.3 供方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。1.4 提供运行所需备品备件（包括仪表和控制设备），并提供详细供货清单。1.5 提供所供设备的进口件清单。1.6 对技术规范书中未明确，但设备的选型不同可能引起价格大幅变动的，应在显要部分予以说明。2 供货范围2.1 本工程所需的设备数量见下表：供方应成套供给以下设备，按设计图纸组成统一的配电装置：（详细配置见附图）序号设备名称规格型号数量单位类型123452.2备品备件序号名称规格型号数量单位备注1过滤网免费提供可供3年使用的滤网2功率单元23电源模块14电压检测板15光纤接口板16转换开关17信号灯1根据设备配置的信号灯类型备一套2.3 专用工具序号名称规格型号数量单位备注1调试用软件、笔记本及数据线DELL inspiron灵越14 7000微边框系列Ins14-7460-D1725S1套酷睿i7 7500U8GB DDR4128GBSSD+1TBGT940MX 2G独显23452.4 进口件清单序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注123453 技术响应表供方填写下列技术参数，并保证其提供设备的性能、特性与以下填写的内容一致。序号规 范单位参数备注1使用标准2型式及型号3制造商及产地4制造商资质文件5结构型式6整流电路型式7逆变电路型式8整流及逆变功率单元是否为模块化设计9元器件数量10变压器型式11整体变频装置型式12对电动机要求13对电缆要求14输入滤波器是否标准配置15输出滤波器是否标准配置16变频装置输入侧有无熔断器17电容器结构18额定输入电压/允许变化范围19系统输入电压20变频装置输出电压/变化范围21变频装置输出电流/变化范围22逆变侧最高输出电压23额定容量24额定输入频率/允许变化范围25电源侧高次谐波26变频装置效率27系统总效率（含变压器）28可靠性指标（平均无故障工作时间）29输入侧功率因数30控制方式31控制系统32控制电源33UPS型式、参数及容量34整流形式整流元件耐压值/额定电流值 35逆变形式功率元件参数耐压值/额定电流值36传动象限37电隔离部分是否采用光纤电缆38噪声等级39变频器冷却方式冷却器安装位置/数量冷却器工作方式/耗用功率冷却器电源型式滤网40冷却器平均无故障工作时间41过载能力42变频器损耗43系统总损耗44通讯接口及通讯方式45模拟量信号（输入）规格及数量46模拟量信号（输出）规格及数量47开关量信号（输入）规格及数量48开关量信号（输出）规格及数量49接线端子型式及数量50保护功能51调速性能52加/减速时间范围53失电跨越功能54跳跃功能55环境温度及检测56防护等级57操作终端58界面语言59变频装置外形尺寸60变频装置重量61盘前维护或盘后维护62柜门是否具有联锁63柜体颜色64售后服务的承诺65投标产品近五年使用业绩必须含功率、业主单位、联系方式4、技术偏差表序号招标文件条目号招标文件条款投标文件条款偏差说明编制说明：如有偏差请在本表中说明，无偏差的请在“偏差说明”填写“无偏差”。投标人声明：针对本招标标，除本表已列明偏差外，我们接受招标文件规定的其余全部技术条件，并承诺按照招标文件规定的技术条件提供对应服务。

　法定代表人或授权代表签字：___________ 日 期：5 设备技术性能阐述6 产品样本7 一次系统图8 二次系统图

　三、技术资料和交付进度1 一般要求1.1 供方应按照中国电力工业使用的标准及响应的代码、规则对图纸编号，对所有图纸、文件和供方提供的其它技术文件应采用适当的编码系统，并且提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制（语言为中文）。1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.3 供方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。在合同签订后7天内给出全部技术资料和交付进度清单，并经需方确认。提供资料和图纸的同时，应提供Microsoft Office / AutoCAD 格式的电子文件，正式图纸应标有“中国石油兰州石化公司动力厂余热采暖站热源优化节能项目项目”字样，并且必须加盖工厂公章或签字。1.4 供方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个阶段。供方须满足以上四个阶段的具体要求。1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，供方应及时免费提供。1.6 需方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.7 完工后的产品应与最后确认的图纸一致。需方对图纸的认可并不减轻供方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如供方技术人员进一步修改图纸，供方应对图纸重新收编成册，正式递交需方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。2 投标阶段供方应按需方的要求提供必要的文件，该文件至少应包含：1) 技术偏差的详细汇总；2) 完整的数据表，变频装置的技术参数及柜内采用的主开关及各元器件的有关参数。3) 适用的设计说明书，产品样本，主要设备的技术资料；4) 外形和地板开孔尺寸； 详细设计所需的有关资料及文件， 设备详细的外型尺寸及安装基础尺寸图、发热量、重量等技术数据，供工程公司向土建专业提土建条件用。5) 附件一览表；6) 涉及的试验；3 资料提交的基本要求3.1 在合同签字7天内，供方向需方提供下列技术文件6套，电子文本2套。（供方应补充和细化所列技术资料以满足工程初设要求）进口设备及部件的图纸及文件采用英文和中文版版本提交。总装示意图：应表示设备总的装配情况，该图纸表明变频装置组装后的正视图和侧视图并同时标出安装完后的组件。包括电力和控制电缆出入口位置，外形尺寸、体积、设备重心位置与总重量等；基础图：应标明柜体的基础栓的位置和尺寸、设备操作维护所需的走廊净距及设备操作时的动态负荷等。并应注明对基础的强度和水平度的要求。一次电气方案图、二次典型控制、保护图：应包括柜体本身及操动机构的内部接线和本地及远方操作用的控制、保护、信号、照明等交流及直流回路。如有多张电气原理图，还应标明各图之间的有关线圈与触点的相互对应编号。必要时，应提供所有特殊装置或程序的操作说明概要。3.2 供方在交货时应提供下列装箱技术文件6套：3.2.1 安装使用说明书变频器的结构、安装、调试、运行、维护、检修操作和全部附件的完整说明和技术数据。其它元器件如各种继电器、辅助开关、熔断器以及其他项目的说明。3.2.2 试验报告例行（出厂）试验报告型式试验报告特殊试验报告主要部件试验报告，包括变频器、变压器等。3.2.3 技术图纸（另供2套电子文本）总装示意图基础图一次电气方案图、二次典型控制、保护图3.2.4 其他资料产品的质量文件，产品合格证书开关柜运输、包装贮存规定维修指南详细的装箱清单四、设备检查和性能验收试验1 概述1.1 用于合同执行期间对供方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、性能验收试验，确保供方所提供的设备符合本技术规范的要求。1.2 供方应在本合同生效后7天内，向需方提供与本合同设备有关的检验、性能验收试验标准。2 工厂的检验2.1 需方有权派遣其检验人员到供方及其分包商的车间场所，对合同设备的加工制造进行检验。需方将为此目的而派遣的代表的身份以书面形式通知供方。2.2 如有合同设备经检验和试验不符合技术规范的要求，需方可以拒收,供方应更换被拒收的货物，或进行必要的改造使之符合技术规范的要求，需方不承担上述的费用。2.3 需方对货物运到需方所在地以后进行检验、试验和拒收（如果必要时）的权利，不得因该货物在原产地发运以前已经由需方或其代表进行过检验并已通过作为理由而受到限制。需方人员参加工厂试验，包括会签任何试验结果，既不免除供方按合同规定应负的责任，也不能代替合同设备到达现场后需方对其进行的检验。2.4 供方应在开始进行工厂试验前15天，通知需方其日程安排。根据这个日程安排，需方将确定对合同设备的那些试验项目和阶段要进行现场验证，并将在接到供方关于安装、试验和检验的日程安排通知后10天内通知供方。然后需方将派出技术人员前往供方和（或）其分包商生产现场，以观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的情况。若发现任一货物的质量不符合合同规定的标准，或包装不满足要求，需方代表有权发表意见，供方应认真考虑其意见，并采取必要措施以确保待运合同设备的质量，现场验证检验程序由双方代表共同协商决定。2.5 若需方不派代表参加上述试验，供方应在接到需方关于不派员到供方和（或）其分包商工厂的通知后，或需方未按时派遣人员参加的情况下，自行组织检验。2.6 有权到生产合同设备的车间和部门了解生产信息，并提出检验中发现的问题。3 试验试验应满足国家以及行业有关标准，并同时执行下列要求。高压变频器应按其技术条件规定的项目进行过型式试验。型式试验应在产品原产地国家认定的试验站进行，并提供合格的型式试验报告供需方查阅。每台产品出厂前必须进行例行（出厂）试验，并应具有出厂试验合格证书。需方对供方提供的全部或部分产品，进行现场验收试验。需方在现场验收试验期间，损坏的元器件由供方无偿补供。3.1 例行试验所有变频器拒及其电器元件均应在工厂内进行例行试验，例行试验根据有关国标和IEC 的规范，并应有合格的例行试验合格证书供招标方审阅。3.2 型式试验变频器柜及其电器元件应进行标准的型式试验，试验项目和程序应按照有关国标和IEC 的规范。3.3 特殊试验如投标产品已进行过特殊试验，请提供试验报告。3.4 现场试验现场试验项目为技术规范中试验和检查的相关内容3.5 试验要求：严格按GB3906和其他国家标准进行试验，以满足本规范书和有关国家标准。五、技术服务和联络1 供方现场技术服务1.1 供方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。现场服务计划见下表。如果此人月数不能满足工程需要，供方要追加人月数，但需方无须为此支付任何额外费用。现场服务计划表序号技术服务内容计划工作日数派出人员构成备 注职称人数123451.2 供方现场服务人员应具有下列资格：1.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位；1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；1.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。1.2.5 供方应向需方提供服务人员情况表，供需方确认。供方应根据需方要求更换不合格的供方现场服务人员。1.3 供方现场服务人员的职责1.3.1 供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。在安装和调试前，供方技术服务人员应向需方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。经供方确认和签证的工序如因供方技术服务人员指导错误而发生问题，供方负全部责任。1.3.2 供方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，供方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。如供方委托需方进行处理，供方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。1.3.3 供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。1.3.4 供方现场服务人员的正常来去和更换应事先与需方协商。1.4 需方的义务需方要配合供方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。2 培训2.1 为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，供方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。2.2 培训计划和内容由供方在技术规范书中列出。序号培训内容计划人天数培训教师构成地点备 注职称人数123452.3 培训的时间由买卖双方商定。2.4 供方为需方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。3 设计联络会设计联络会计划安排一次，由供方组织。具体议题、时间和地点届时另行商定。如设计和/或工程建设需要，双方可另举行相关工作会议。六、质量保证及售后服务1 质量保证：1.1供方向需方保证所供设备是技术先进、成熟可靠的全新产品，在设计、材料选择和工艺上均无任何缺陷和差错，技术文件及图纸的内容必须正确、完整，图画清晰，能充分满足安装、正常运行和维护的要求。1.2供方具备有效方法，控制所有外协、外购件的质量和服务，使其符合本协议书的要求。1.3供方严格按照ISO9000生产全过程进行质量控制管理，并严格按照技术附件提供的执行标准进行出厂检验。1.4供方保证按其制订并经提交甲方确认的质量计划严格控制自材料进厂直至货物出厂的各项检验、检测、试验程序和环节，并对各检验、检测、试验过程严格、全面、忠实地进行记录。所有质量检验表格、报告包括原始分析报告、检测、试验记录在向移交货物前一并交付甲方。1.5如供方所提供设备未达到技术附件性能要求时，按照商务合同执行。1.6设备质量保证期为设备验收合格正常运行后十二个月，或设备发货后十八个月（以时间先到为准）。2 售后服务：2.1响应速度1） 对甲方提出的有关设备方面的要求2小时内给予答复。2） 如需现场服务，在24小时内到达用户现场保证最迟不超过48小时。2.2工作原则1） 乙方提供现场指导安装、调试、开车、培训工作等相应的现场技术服务。2）现场务人员的基本要求：派出的现场服务人员精通其产品性能的、具有足够的专业知识和工作经验的、完全能够负责并胜任本职工作的、能对现场出现的相关问题及时作出正确处理、具有良好的协调和协作精神的、身体健康的合格人员。甲方有权要求乙方，及时更换不合格人员。2.3服务质量1 ）良好的服务态度。2 ）可以在最短的时间里，完成乙方产品的服务项目。3） 在力所能及的范围里能协助完成相关其它厂家产品的服务项目。

　需方: 中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司 供方:

　代表人: 代表人:

　日期: 日期: