主体结构检测在建筑工程质量监督控制中的应用

文／毛春裕 浙江瑞邦科特检测有限公司 浙江杭州 311122

十四五发展时期建筑业所面临的挑战问题逐渐增多，无法满足高质量发展要求。如我国建筑业依旧存在发展质量以及效益不高的短板问题。主要集中表现在建筑工程项目品质建造效果不佳、工程质量安全事故仍有发生等方面，再加上建筑主体结构检测精确度不高等问题影响，严重制约了建筑业健康高效发展。目前，为推进建筑业高质量发展进程，建筑工程项目参建单位需要加强对品质建造以及质量创优施工问题的高度重视。其中，为从根本上巩固增强建筑工程项目品质建造效果，施工单位需要高度关注结构质量检测问题。可通过提前获取主体结构质量状态以及结构性能，明确主体结构所存在的质量通病问题以及性能缺陷问题，采取针对性措施进行处理，以免对后续施工建造以及质量创优管理活动产生不利影响。结合当前检测管理情况来看，大多数施工单位已经深刻意识到了主体结构检测工作的重要性，并通过采取切实可行的措施，精准发挥了主体结构检测在建筑工程质量监督控制中的功能作用。

建设单位需要通过委托专业检测部门完成主体结构质量检测工作，保障检测项目与数量应符合抽样检验要求。其中，相关委托部门在接受工程项目建设单位委托书后，应科学制定工程试验以及检测方案，经由监理单位审核通过后可精准实施。期间，检测部门需要与建设单位构建良好的协同管理关系，能够结合检测鉴定重点内容合理制定协议委托书，保障建筑工程主体结构检测工作有依据保障[1]。

检测部门应指派专业人员深入施工现场，结合场地环境情况对各鉴定环节所涉及的要点内容进行深入研究与分析，以保障检测鉴定结果的真实性与可靠性。除此之外，检测鉴定部门需要结合现场真实反馈的数据资料，借助信息技术进行深度研究与分析。经过一系列分析之后，可将分析报告反馈给施工单位，由施工单位根据检测鉴定结果对当前主体结构质量状态以及存在的质量缺陷问题进行深度掌握，并采取针对性修补措施以及改善方法，消除主体结构质量缺陷问题，保障工程项目建设质量安全。

2.1 巩固加强工程施工质量

建筑工程项目施工建设体量较大且工艺流程相对复杂，在施工建设过程中，建设单位需要衡量考虑多方影响因素，加强对建筑工程主体结构质量问题的严格把控。其中，为确保建筑主体结构符合工程项目建设质量要求，需要着重针对主体结构质量状态以及结构性能进行监督管理。可通过加强对材料质量的控制管理，完成对施工主体结构质量性能的优化管理[2]。

然而，当前建材市场材料品质参差不齐现象相对明显，部分材料并未达到设计标准以及施工要求，如果建设单位出于经济效益的考虑，选择使用价格低廉且性能不佳的材料进行施工应用，那么就会对工程项目建设质量以及主体结构质量安全构成威胁。为消除质量不达标材料对现场施工带来的扰动影响，施工单位可以委托专业检测部门对建筑主体结构材料进行质量检测，根据检测结果判断建筑主体结构质量性能是否满足施工建设标准。

2.2 健全优化施工方案内容

主体结构检测基本上可以视为建筑工程质量监督控制管理的重点内容，在检测分析过程中，相关人员可针对施工工艺方法以及建筑材料使用情况进行深度研究与分析。在检测过程中，可按照相应指标以及技术条件要求，对影响主体结构质量性能以及安全效果的各类因素进行评估与审查。通过多方对比，及时发现主体结构施工存在的隐患问题，并采取针对性措施加以处理。在此过程中，相关人员可结合主体结构检测结果对施工方案进行适当健全与优化，以确保工艺流程顺利推进[3]。

2.3 科学评估建筑物质量性能

建筑主体结构有不同结构、个体以及材料组成的有机整体。质量检测人员在进行主体结构检测工作期间，除了需要借助视觉检测方法外，还需要借助撞击以及触摸等非视觉方式进行质量检测。在检测过程中，检测人员可按照相关规章制度要求选择使用科学合理的主体结构检测方法以及相关设备，对主体结构质量状态以及结构性能进行定量分析。结合分析反馈结果，对建筑物质量性能以及结构状态进行科学评估。

3.1 建筑工程外观与尺寸检测

建筑工程外观与尺寸检测基本上可以视为工程主体结构检测的重点内容，也是质量监督控制的重点内容。在检测过程中，建设单位可以委托专业的检测部门开展建筑工程外观与尺寸检测工作。一般来说，在检测方法的选择上，通常采取目测观察以及尺量方法进行检测分析。例如，在外观检测过程可以通过肉眼观察室外楼地面是否存在结构裂缝或者变形问题[4]。

一旦存在上述质量通病问题，那么建筑物基础结构可能存在不均匀沉降现象，需要施工单位及时采取针对性措施进行应对处理，以防止对后续施工操作造成不利影响。与此同时，检测人员需要对主体结构构件布置以及构造配置情况是否符合设计规范要求进行检测分析。如果发现构件表面存在裂缝问题或者其他质量缺陷问题，检测人员应及时反馈给施工单位进行针对性处理。

3.2 混凝土抗压强度检测

混凝土构件抗压强度检测作为建筑工程主体结构检测的重难点内容，在检测分析过程中，可以通过采取回弹法、超声回弹综合法以及钻芯法等方式手段，实现对混凝土抗压强度的质量检测。以钻芯法检测为例，在检测分析过程中，检测人员可按照钻芯法技术规程要求对混凝土构件内部质量状态进行检测分析。然而需要注意的是，这种检测手段无法大范围检测主体结构件强度且容易出现破坏性问题。因此，检测人员可以采取回弹法检测与钻芯法检测相结合的方式，补齐单一使用钻芯法存在的技术短板问题。除此之外，超声法作为新时期检测混凝土抗压强度的新兴技术手段，可通过借助超声法的无损伤特点实现对混凝土缺陷位置的精准定位，经过一系列处理之后可以获得混凝土缺陷位置具体情况以及损伤厚度等重要数据。

与上述检测方法不同，超声法在检测过程中基本上不会对混凝土内部质量造成损伤影响，同时检测效率较高，具有重要的可行性价值。需要注意的是，建筑工程施工环境相对复杂，超声波在传输过程中可能会受到不稳定因素影响，导致混凝土强度与超声波传播速度无法保持统一。针对于此，建议检测人员可以采取超声回弹综合检测法实现对混凝土结构外部质量以及内部质量的有效检测。因此，在实际使用混凝土抗压强度检测技术方法的过程中，应结合实际环境情况以及检测需求选择合适的检测技术进行施工应用[5]。

3.3 钢筋位置、数量及钢筋保护层厚度检测

对于钢筋混凝土建筑主体结构而言，工程质量效果通常会受到钢筋数量以及分布等因素影响而发生变化。因此在主体结构质量检测过程中，检测人员必须加强对钢筋质量以及数量问题的重点检测。客观来讲，钢筋质量状态以及数量分布情况会对主体结构耐久性能以及安全性能产生直接影响。如一定厚度的钢筋保护层可以对钢筋结构起到阻隔以及保护等功能作用，必须予以重点关注。在检测分析过程中，检测人员需要按照技术规范以及规章制度要求对结构构件中的钢筋数量以及保护层厚度进行针对性检测分析。

其中，在技术方法的选择上，可以采用电磁感应法完成对钢筋位置以及保护层厚度等重要内容的检测分析。从技术原理上来看，电磁感应法主要基于电磁场理论，将钢筋视为电偶极子，线圈视为严格磁偶极子，通过有效接收外接电场，可将交流电流供应给信号源，并向外界辐射出电磁场。经过一系列反应后，所辐射出的电磁场会沿着钢筋方向形成感应电流。此时，检测人员可通过掌握电压变化情况对钢筋位置以及钢筋保护层厚度情况进行检测分析[6]。

3.4 砌筑工程结构质量检测

砌筑结构检测所涉及的要点内容较多，在检测分析过程中，明确要求检测人员应按照技术规程要求选择合适的检测方法，实现对砌筑结构质量状态以及结构性能的检测分析。结合以往的检测经验来看，原位轴压法、推出法以及回弹法等基本上可以视为砌筑结构检测常用的技术手段。以抽样检测技术为例，比较常用的技术方法主要以回弹法以及贯入法为主。从技术原理上来分析。

砂浆回弹法与上述的混凝土回弹法类似，需要借助回弹仪器等设备对材料表面的回弹值进行合理检测与分析。结合分析反馈结果，利用对应的测强曲线进行换算分析，明确材料强度数值。砂浆贯入法主要通过借助相关仪器设备检测砂浆抗压强度，如可以利用贯入式砂浆强度检测仪获取测强曲线，经过一系列换算之后确定砂浆抗压强度。除此之外，砌筑结构中各种材料性能检测可按照统一的技术规程要求先进行抽样处理，再获取检测值。根据检测数据，衡量判断材料性能是否合格[7]。

3.5 钢结构工程质量检测

钢结构在强度性能以及韧性方面表现优越且材料均匀性较好，在主体结构检测过程中，检测人员需要重点针对钢结构性能、强度以及变形等指标因素进行检测分析。一般来说，在实施钢结构主体工程检测期间，检测人员需要重点围绕以下内容进行质量检测分析。

3.5.1 结构外观尺寸检测

主要可以针对钢结构标高、垂直度以及轴等部位进行尺寸测量与分析。通过与设计尺寸进行综合对比分析，对其误差数值是否处于允许范围内进行判断。

3.5.2 螺栓结构检测

钢结构施工中通常会使用大量的螺栓以及螺丝等零部件，此类零部件在安装过程中容易受到安装施工因素以及环境因素影响存在安装质量不佳的问题，容易威胁建筑结构主体质量安全。因此，检测人员需要对螺栓尺寸以及大小等质量指标因素进行检测分析。同时在检测期间需要针对螺栓外表面是否存在损伤或者裂痕等质量通病问题进行检测分析。一旦发现质量缺陷问题，应及时更换。

3.5.3 涂装检测

钢结构表面通常需要采取涂抹防锈以及防火材料方式，保障钢结构表面质量安全。在检测分析过程中，关于表面涂装材料的选择必须按照国家相关规定要求进行合理配置。如可以优先选择固化材料以及稀释剂材料等进行配置应用。同时，利用超声波检测等无损检测方法对涂装材料宽度以及厚度等质量性能指标进行检测分析。结合分析反馈数据，完成对钢结构腐蚀性能的计算分析。

3.5.4 焊接质量检测

钢结构施工通常涉及大量焊接施工操作，其中，焊接质量会对钢结构整体性能产生重要影响。以焊缝质量检测为例，在检测分析过程中，检测人员需要严格按照国家规范以及施工图纸完成对焊缝质量的测验分析。

3.6 后置埋件力学性能检测

目前，后锚固施工技术在建筑工程施工技术体系中的应用频率明显加快。主要是因为后锚固施工技术所表现出的施工简便性以及灵活性特征相对突出，比较适用于结构改造以及结构加固等工程项目中。结合技术使用情况来看，后锚固技术形式主要可以分为机械锚栓、化学锚栓等内容，可在砌体结构以及幕墙结构发挥良好的功能作用。

关于锚固构件的质量检测，可采取现场抽样检测方法对同规格以及同强度的锚固件进行检验分析。根据分析反馈结果，对锚固件质量性能进行详细掌握。需要注意的是，在抽样检验已建成的锚固结构时，可以优先选择易修复以及易补种的位置进行抽样检验。其中，为不破坏结构质量性能，可以优先采取超声波等非破损检验方式进行检测分析。

4.1 注重检测鉴定内容的完整性，提高质量监督控制水平

为保障建筑工程主体结构质量检测工作得以高质量开展，在正式检测之前，建设单位应详细了解建筑项目整体情况，例如，主动了解建筑项目占地面积、主要施工材料及技术工艺等重点内容。可委派专业检测部门开展主体结构质量检测工作。期间，检测部门需要全面掌握建筑项目各类施工工艺以及相关内容，以保障检测鉴定工作的有效性与可靠性。

为保障检测鉴定内容的完整性与科学性，建设单位应该发挥出自身的统筹引领作用，明确建筑工程项目责任主体，追溯责任并解决问题。除此之外，专业检测部门应结合建筑工程项目主体结构施工需求，针对主体结构质量性能以及结构状态进行深入检测与分析。根据检测分析结果对当前施工主体位置所存在的质量通病问题进行深度掌握，并制定科学完善的鉴定检测报告反馈给施工单位管理人员。

4.2 合理规划与设计结构检测检定内容，提高检测数据的精确性与客观性

开展建筑主体结构检测鉴定工作期间，相关部门应该对检测鉴定任务进行全方位统筹部署与合理设计。同时，应健全完善检测鉴定任务书，着重针对检测鉴定方法要点以及检测鉴定调查任务等核心内容进行合理制定，以助推建筑主体结构检测鉴定工作高质量开展。期间，检测部门必须承担建筑主体结构检测重任，可通过建立专业性较强的检测小组，让小组成员全面掌握检测鉴定工作内容以及重难点问题[8]。

需要注意的是，为提高检测数据的精确性与客观性，从事检测鉴定的相关人员必须在施工前期深入施工场地，对施工现场进行实地考察。结合实际检测鉴定要求，依次对已完成并入住和尚未完成正在施工的建筑的主体结构进行质量检测。经过一系列检测分析之后，检测人员需要对初步鉴定结果数据进行整合分析，以保证检测数据的精确性，为后续施工建设工作夯实数据保障。

4.3 深化应用主体结构检测技术方法，增强检测过程的规范性与高效性

新时期建筑工程主体结构检测技术可立足于新技术以及新理念的内容对传统技术体系所存在的发展滞后、应用效率不高等问题进行重点解决。结合当前技术应用情况来看，以超声波等无损检测技术为主的主体结构检测方法逐步发展成为建筑工程主体结构检测体系常用的技术手段。

区别于普通的检测技术，无损检测技术基本不会对主体结构内部质量造成损伤，同时在检测过程中也不会引发负面问题，所表现出的可行性价值较强。针对于此，在今后的技术应用过程中，检测人员可以适当应用先进的无损检测技术手段或者其他技术内容，进一步加强对建筑主体结构质量状态以及结构性能的检测分析。

总而言之，随着品质建造以及质量创优目标的贯彻落实，建筑行业将会越来越重视建筑工程项目建造质量以及品质提升问题。同时，社会各界对建筑工程项目的需求也会逐渐提高。在这样的发展背景下，若想全面提高建筑工程项目整体质量水平，行业内部就必须高度关注工程主体结构质量检测问题。可结合建筑工程项目特点选择相对应的主体结构方法，以增强检测结果的精确性与合理性。与此同时，建设单位应该立足于建筑工程主体结构质量检测规定要求，委托专业的检测部门高效开展主体结构质量检测活动，通过质量检测分析，及时发现主体结构存在的质量通病问题，并加以及时解决。除此之外，从事建筑工程主体结构质量检测的相关人员必须深刻意识到自身岗位责任的重要性，能够严格按照规章制度要求以及技术规程要求，为客户提供高质量的检测服务。