微生物发酵饲料对生猪生产性能的影响

吴国章

（广东省梅州市大埔县农业农村服务中心，广东梅州 514299）

发酵饲料是在农副产品、果渣或饲料原料中加入活性菌种，通过发酵转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体的饲料。发酵饲料中氨基酸总量明显提高，并且能迅速转化其他粗饲料的营养成份，提高饲料消化吸收率[1,2]。

1.1 发酵饲料的制作方法

1.1.1 发酵饲料主要成分

发酵饲料的原料可以是单一的薯类、籽实类、糠麸类、渣粕类、饼粕类、秸杆类及动物下脚料等，也可用含蛋白丰富的配合饲料。通常发酵饲料使用的饲料原料有豆粕、玉米、小麦、大麦、豆渣、菜粕、棉粕、陈米粉、碎米、次粉、麸皮、红糖等。

发酵饲料是由福建某饲料有限公司生产的猪用微生物发酵饲料，主要成分为豆粕、陈米粉、红糖、淀粉酶、糖化酶、乳酸菌培养液、活性干酵母粉。

1.1.2 发酵饲料的生产工艺

下述生产的发酵饲料以饲料原料豆粕10t 为例。

把375kg 陈米粉和2500kg 水混合，混合液装入蒸汽锅内，加热至100～105℃蒸煮30min，然后自然冷却到70℃，加入1.25kg 淀粉酶，搅拌均匀后静置120min，再加入0.5kg 糖化酶，搅拌3～5min。

上述制作的淀粉酶液与10t 豆粕碎粒（20 目筛）搅拌混合，自然冷却到35℃以下，然后加入预先制作的红糖水（20kg 红糖和188kg 水充分溶解），加入12.5L 活化乳酸菌培养液（菌液109CFU/mL；
pH=5.5），再加入5kg 活性干酵母粉（109CFU/g），然后搅拌均匀。

把上述制作完成的发酵混合物放入发酵存贮罐中发酵，把顶部压实，不留空隙。要求环境温度为20～26℃，发酵全程用20～22℃冷却水冷却发酵存贮罐，发酵时间96h。

发酵结束后用气流干燥，获得发酵饲料产品。

1.2 试验猪来源与分组

2020 年7 月，选自大埔县某畜牧有限公司生猪养殖基地的保育猪作为试验猪开展饲养试验。试验猪只选用日龄相近，体况一致，健康活泼的杜长大三元杂交猪180 头，随机分为3 组（对照组、试验组1、试验组2），每组60 头，试验组1 添加8%某品牌猪用发酵饲料替代等量日粮，试验组2 添加4%某品牌猪用发酵饲料替代等量日粮，发酵配合饲料与日粮粗蛋白质含量差异不超过1%，且3 组饲料价格相近，试验为期75d[3]。

1.3 试验猪的管理

试验组和对照组采用相同的饲养管理。即3 组猪均自由采食、自由饮水，在半封闭式猪舍饲养。试验组和对照组采用相同的免疫和保健程序[4]。

表1 保育期试验组、对照组配合饲料配方及营养水平

1.4 数据收集

试验猪从试验开始到试验结束为期75d，在试验始、终对每头试验猪进行称重。称量时要求前夜禁食空腹，次日早晨空腹称重。试验始、终时称重，用于计算试验期间日增重。准确记录每头猪的饲料消耗量，通过增重计算饲料转化效率（以料肉比表示）。

分别收集粪样和饲料样品，用于测定水分、粗蛋白质、粗脂肪、粗纤维、粗灰分的含量。测定方法分别参照GB/T 6435-86、GB/T 6432-94、GB/T 6433-94、GB/T 6434-94、GB/T 6438-94，最后计算无氮浸出物含量，即总量减去水分、粗灰分、粗蛋白质、粗纤维和粗脂肪[5]。

利用全收粪法计算各种养分的消化率。

每天观察并记录各试验组猪只的发病头数。发病率/%=试验期每天发病头数/（试验猪头数×天数）×100。

每天观察并记录各试验组猪只的死淘情况。死亡率/%=死亡猪头/试验猪头数×100。

2.1 猪用发酵饲料对生猪生产性能的影响

由表2 可知，与对照组相比，试验组1、试验组2 饲喂微生物发酵饲料能提高猪只平均日增重，分别为995、897、822g；
料肉比分别为2.49、2.69、2.92。可见，日粮中添加8%微生物发酵饲料的试验组1 比对照组料肉比降低14.7%；
日粮中添加4%微生物发酵饲料的试验组2 比对照组料肉比降低7.8%。

表2 猪用发酵饲料对生猪生产性能的影响

2.2 猪用发酵饲料对猪药耗、发病的影响

由表3 可知，与对照组相比，试验组1、试验组2 药物消耗、发病率和死亡率降低。

表3 猪用发酵饲料对药耗、发病的影响

3.1 对生长肥育猪采食量的影响

微生物发酵饲料添加量8%效果最好，其的添加量与采食量和平均日增重之间存在明显的量效关系。发酵饲料通过生化反应，将饲料原料分解转化成葡萄糖和氨基酸，弥补了常规饲料中氨基酸缺乏的问题，使其他粗饲料的营养成分在动物消化道内迅速转化，从而使饲料中各种有效成分迅速、有效的被吸收、利用，提高了饲料综合利用率。发酵后粗脂肪、有机酸的增加又增加了日粮中的能量，也是提高增重和饲料转化率的因素。总之，发酵饲料的生产过程实质上是有益微生物在饲料中生长增殖的过程，也是微生物对饲料进行深度加工的过程。饲料经过微生物作用和代谢转化后，可使糖变成有机酸（以乳酸为主），大分子蛋白质变成小分子蛋白质和少量活性多肽，大量有害微生物（大肠杆菌等）被杀灭，部分抗营养因子被钝化，同时，在发酵过程中还产生了大量的维生素、消化酶等，显著提高了饲料营养价值，降低了饲料成本[6]。

3.2 对饲料适口性的影响

饲料在发酵后能产生天然酸香味，可以有效刺激动物食欲，提高生猪采食量，在气温高的夏季表现尤为明显，特别是对哺乳母猪。发酵饲料的香味能促进消化液分泌，提高消化酶活性，加速饲料营养物质分解，从而促进营养物质的消化吸收。

3.3 对生猪健康水平的影响

在高活性微生物作用下，菌群间通过抑制、协同、共生等关系达到动态平衡。各种有益菌通过占位效应广泛分布于肠黏膜表面，形成免疫屏障。有益菌还可挤压病原微生物在肠道内的生存空间，从而减少肠内病原微生物的数量。同时，发酵饲料能显著降低肠道pH，减少应激反应，增强抗病力。

3.4 对皮肤、毛色的影响

由于发酵饲料中含有大量维生素、氨基酸、多肽、消化酶、有机酸等物质，生猪使用一段时间后，皮毛红亮，生长旺盛。

3.5 对疾病发生率的影响

发酵料中高浓度乳酸菌的菌体及碎片能大量吸附黄曲霉B1、玉米赤霉烯酮和呕吐毒素等有害物质。能减轻这些毒素对猪的伤害，对猪的健康有不可估量的作用。在保证玉米、麸皮、豆粕等原料质量的前提下，使用发酵饲料可减少脱霉剂的使用。

3.6 对饲养环境的影响

高活性有益微生物可提高饲料营养物质的消化利用率，可改善生猪消化道微生态平衡，因此，使用发酵饲料后，生猪排粪量减少，粪便中氮含量和有害细菌数量下降，猪舍内氨气浓度明显降低，空气清新，使生猪生活在适宜的环境中，同时苍蝇和蚊虫也会减少。

微生物发酵饲料在养猪生产中能有效减少疾病，提高增重和饲料报酬，降低生产成本，具有显著的经济效益；
微生物发酵饲料作为一种新型饲料，来源广泛，资源丰富，通过微生物发酵工艺将农业废弃物转化为动物饲料，可提高农副产品的加工附加值，同时有效降低环境污染、解决人畜争粮问题，具有显著的社会效益。因此，微生物发酵饲料市场前景广阔，是养殖行业的发展趋势。