建筑工程施工中的外墙保温技术

王珲玲

（济南工程职业技术学院，山东 济南 250200）

本次研究过程中的工程是地上3层，地下1层。建筑类型是二类低层联排式住宅建筑，建筑高度低于15 m。结构类型是钢筋混凝土框架结构。抗震设防烈度是8度，这次施工一共为12栋住宅。

本建筑工程地皮以上的外墙是砌体工程，外墙保温利用厚度为7 cm的挤塑聚苯板，容重是每立方米32 kg，燃烧性能是B1级，外墙窗边收口使用厚度为3 cm的挤塑聚苯板，具体应用如下。

2.1 聚合物砂浆保温技术

2.1.1 施工工艺流程

聚合物砂浆保温技术在施工过程中应按照以下流程：

拉线吊垂直→清理板面、修补与填塞穿墙螺栓孔洞→检查验收→涂抹底层抗裂聚合物砂浆→压进玻纤网格布→涂抹面层抗裂聚合物砂浆→检查验收

2.1.2 主要施工方法

（1）涂抹抗裂聚合物砂浆。第一步，使用保温砂浆对穿墙螺栓孔洞进行填堵，如果板面门窗表面有问题，需要使用聚苯或者是保温砂浆进行修补，对保温板面层进行彻底清理，保证面层没有各种杂质，局部凹陷位置需要使用聚苯保温砂浆展开局部找平，一些鼓包的位置应使用钢丝刷打磨找平之后，使用毛刷清理干净表面的碎屑，当对表面清理工作进行检查验收符合要求后，即可展开抗裂聚合物砂浆施工。

第二步，抗裂聚合物砂浆在配制过程中需要使用生产厂家成品砂浆，利用机械搅拌这些砂浆8 min，保证砂浆均匀搅拌，拌好的抗裂砂浆放置10 min后，应进行再次搅拌后方可使用，第二次搅拌的时间应超过5 min，配制好的砂浆不能风吹日晒，配制一次的量应在施工时间内使用完，放置时间不能超过2 h，超过操作时间后不能添加水二次使用。

第三步，做好结构施工保温层修补工作后，经过对施工质量检查符合要求后，涂抹抗裂聚合物砂浆，抹灰主要是面层与底层，底层应均匀涂抹。

第四步，在施工之前，需要按照层高、窗台高及过梁高裁剪好玻璃纤维网格布备用，当底层抗裂聚合物砂浆保持湿润时，及时把玻璃纤维网格布使用铁抹子压进抗裂聚合物砂浆中，在施工过程中面层需要揉出砂浆，并且确保表层平整压实，玻璃纤维网格布应压入平整，单张网格布长度应小于6 m，铺贴搭接过程中，应保证横向1 m，纵向8 m，阴阳角的1.5 m搭接长度要求，门窗洞口四个角需要铺贴网格布片。

第五步，当底层抗裂聚合物砂浆初步凝固之后，需要二次涂抹一层抗裂聚合物砂浆，二次涂抹厚度为2 mm左右，使用网格布全面覆盖，稍微看见网格布轮廓更加，其抗裂绝货物砂浆的总体厚度应掌控在5 mm以内，面层砂浆禁止不停揉搓，防止网格布出现鼓包的现象。砂浆抹灰施工间歇需要在自然断开位置，以便于后期施工的搭接。为了在墙面上不停地间歇施工，面层砂浆不能全面覆盖已经铺好的网格布。

第六步，当涂抹砂浆过程中，需要与窗框边流出5 mm的缝隙，方便后期打胶。

（2）伸缩缝、分格缝做法。外墙保温施工过程中可以设计装饰缝与伸缩缝。在结构温度缝与沉降缝中应该进行相应处理，预留伸缩缝时，在抹灰流程应放进分隔条，当砂浆初步凝固之后，整改缝边，缝中放入发气聚乙烯圆棒当作背衬。直径是缝宽的1.3倍，然后分为两次填入建筑密封膏，深度是缝宽的70%，依据缝宽位置设计沉降缝和温度缝的金属盖板，使用螺丝或者是射钉进行牢固。

2.1.3 质量标准

一是各个抗裂层之间和抗裂层、基体之间需要牢牢粘接，禁止出现空鼓、脱层的现象，表面没有裂缝等问题。

二是表面光滑、平整，接搓顺滑，线角平直，毛面的纹路清楚可见。

三是保证梢盒、孔洞及管道后面抹灰表面尺寸的精准性，抹灰表面边缘的整齐，管道后边顺滑。

四是保证分格条宽度与深度的均匀性，棱角齐整，横平竖直。

五是护角材料的高度应与施工工艺要求保持一致，门窗框和墙体之间的缝隙应密实填塞。

六是保证滴水线的平直，滴水梢的宽度与深度应超过10 mm。

七是质量允许偏差如表1所示。

表1 允许偏差值

2.2 一体浇筑保温技术

2.2.1 施工工艺流程，如图1

图1 一体浇筑保温技术施工流程图

2.2.2 主要施工要点

施工精度要求比较高首先在对于构件的尺寸上的要求高，同时其对于固定件连接要求可靠里进行体现。除了这些之外，施工精度要求高还比较集中的体现在施工人员需要比较严格的参照设计图纸去进一步对设计进行深化，同时还应该对施工的规范进行预制。除了这些之外，对于施工的精度也有着比较高的要求，其主要体现在相关的施工人员需要去对相应的临边安全防护到位，并使其自身的可靠性能够得到充分的保证，并且还应该使其不会对施工自身的精度和质量造成任何的影响。此外，施工精度上的要求比较高并且严格的要求施工人员应该持证上岗，同时还应该经过相应的现场去完成交底的工作。

（1）深化设计CL网架板及材料准备。CL网架板不是标准块，应按照施工图中CL剪力墙的设计状况，根据施工图中的节点详细图与有关技术规则，整合施工缝预留状况分解深化CL复合剪力墙。全面陈述CL网架板的尺寸、规格、数量、周边节点特点、位置等，采用订单的方式预先和专业生产厂家进行交流与沟通生产和供货方案。

（2）CL网架板的进场。CL网架板需要根据使用顺序放置于干燥整洁的场地，搭建临时护架，同时以斜立式放置。当存放时间比较长时，需要采取防潮、防雨及防风的防护手段。

（3）捆绑钢筋。根据施工图纸的要求预设竖向附加钢筋。在楼板位置的竖向连接处应设置CL剪力墙，外侧混凝土中的钢筋焊接网可以直接向楼板外伸出2 m进行搭接，同时增加搭接钢筋。在CL网架板的上方捆绑搭接钢筋，为了确保附加钢筋的间距与位置，能够在其上部端头捆绑水平临时牢固钢筋。

（4）CL网架板安装就位。①CL网架板吊运。吊运CL网架板时需要按照施工段划分、安装顺序、CL网架板编号相应的施工图轴线位置进行安装。安装使用塔吊吊装的方法展开，起吊过程中需要确保稳定、垂直，墙板水平和绳索夹角需要大于45°，各个吊点应均匀受力。②CL网架板就位。墙板需要瞄准墙板边线一次就位，避免出现大量波动。若墙板就位出现非常大的偏差，需要重新调整吊起来的墙板。当对墙板的垂直度进行校正时，可以在墙板底部使用垫铁的方法。将CL网架板安装在合适的位置后，需要测量与纠正CL网架板的垂直度。

（5）CL网架板周边钢筋连接及管线敷设。将CL网架板安装到合适位置后，需要马上与墙、暗柱的普通钢筋捆绑固定。CL网架板需要和底部的地圈梁或者是楼板处留出的搭接钢筋牢固捆绑；
如果CL网架板包括墙身受力钢筋时，需要使用附加钢筋在两头水平方向和暗柱锚固连接CL网架板；
若CL网架板还没有包括墙身受力钢筋时，需要使用U字形拉筋连接CL网架板和墙身、暗柱的受力钢筋。安装固定好CL网架板，连接钢筋后，即可铺设固定墙身中的线管、预埋件与箱盒。安装完成CL网架板之后，需要包含隐蔽工程验收，如：普通钢筋、CL网架板、垫块安装及管线敷设等，然后可以开始下一步施工。

（6）模板安装。将CL网架板安装在合适的位置后，应支设墙体大模板。CL结构体系和普通剪力墙结构之间存在的主要差异是CL复合剪力墙应采用自密实混凝土浇筑，所以非常有必要采取模板的密封策略。

（7）混凝土浇筑。①混凝土工作性能。CL复合剪力墙当中由于混凝土的截面不大、钢筋非常密集，不可以使用普通的混凝土浇筑，同时不可以采用插入式的方式利用振捣器振捣混凝土。因此，在混凝土施工过程中应利用强度等级较高的自密实性能的混凝土，其需要符合塌落度为260~280 mm，扩展度为600~750 mm，具有良好的和易性，不能出现离析、泌水的情况。②混凝土浇筑。目密性混凝土适合使用泵送，采用吊斗浇筑过程中，需要保证出料口与模板入口之间较小的距离，必要情况下应增加溜槽或者是串筒，防止出现离析的情况。混凝土浇筑过程中，需要详细观察两边的混凝土浆面高差，同时混凝土浆面高差不得超过4 m。③混凝土的振捣。目密性混凝土为了保证表面平整、光滑，能够实现模板外的辅助振动。通常可以使用小型平板振动器、皮锤或者是振捣棒跟随混凝土的脚注由下向上的顺序振动。对于复合剪力墙中部或者是钢筋构造复杂的暗柱，应在混凝土浇筑工程开展过程中，利用螺纹钢筋振捣混凝土，混凝土振捣时不能与CL网架板的斜插筋直接接触。

2.3 苯塑颗粒保温技术

准备材料→配制砂浆→界面处理→弹线→涂抹聚苯颗粒保温砂浆层→涂抹底层抗裂砂浆→铺设网格布→养护→面层涂料施工→验收

2.3.2 施工要点

一是处理基层墙体：基层墙体表层不能出现各种杂质物、污染物，如：油污、浮尘、脱模剂等，墙面凹陷处应使用角磨机进行打磨，对于风化或者是松动位置，可以填塞水泥砂浆后找平。

二是做好外墙结构工程，将建筑物的门和窗户安装完成后，应该填满外门、墙体缝隙及窗边框预留的缝隙，保护好窗框表面，同时通过相关部门严格检查符合要求。

三是提前安装好外墙雨水铁件、关卡及其他管道，同时留出外保温厚度。

四是建筑工程施工环境与墙体表面温度需要超过5 ℃，风力不能大于5级，雨天禁止施工。

五是配制保温浆料。保温浆料配比是保温胶粉、聚苯颗粒及水的比例为30∶2∶25，在砂浆搅拌机中倒进水，打开搅拌机，接着倒进保温胶粉，大概搅拌10 min形成水泥呈现出均匀黏稠状物后，倒进聚苯颗粒，搅拌至颗粒和水泥浆料后就能使用。保温浆料需要在一小时以内使用，过期不能使用。

六是涂抹聚苯颗粒保温砂浆层，使用木抹子将表层抹平，使平整度得到更好的保证。

七是保温层达到相应强度之后，就能够让施工人员进行抗裂保护层工作。

八是通过对建筑物立面情况进行分析后，设计分格缝。建筑物立面分格缝不仅包括伸缩缝及防震缝以外，单向长度间隔15 m应设置一个分格缝。

九是按照建设与规定在聚苯颗粒保温酱料层上面合理设计滴水槽和分格线所处的位置，利用壁纸刀根据制定好的分割线隔开凹槽。

十是将放抗裂砂浆填充到凹槽中，在凹槽中放入塑料分格条、滴水槽，牢固粘连抗裂砂浆，使用抗裂砂浆对茬口处抹平。

十一是涂抹防抗裂砂浆之后，敷设一层玻纤网格布，按照楼层尺寸预先裁剪好玻纤网格布，网格布需要顺着纵向进行裁剪，同时留出搭接长度。

十二是配制抗裂砂浆。抗裂砂浆调配过程中应遵照抗裂砂浆面层的说明书要求配比进行调配，将抗裂砂浆搅拌均匀后方可使用，调配合格的抗裂砂浆使用时间不能超过60 min。

十三是涂抹首层防抗裂砂浆，砂浆涂抹的厚度应保持3 mm以上，采用靠尺将其搓平，接着按照垂直的方向敷设玻纤网格布，借助抹子把玻纤网格布挤入砂浆，然后接连涂抹面层抗裂砂浆层，面层抗裂砂浆层的厚度不能超过3 mm玻纤网格布应平整铺贴。

十四是建筑物第一层需要铺设双层玻纤网格布，首层是加强型玻纤网格布，网格布在铺贴时应使用对接方式。

十五是针对网格布局部进行修补，对现场进行清理，同时处理好和下道施工流程的交接手续。

2.3.3 质量标准及检验方法

允许偏差项目如表2所示。

表2 外墙保温体系允许偏差及检验方法 单位：mm

为了实现理想的外墙保温性能的总体质量效果，需要使用恰当外墙保温技术的前提下，展开建筑外墙保温施工，与此同时，通过恰当的工艺保证建筑外墙保温施工的正常进行，防止建筑外墙保温施工受到约束，保证建筑外墙保温施工水平与建筑物室内外温度实现理想的调节效果，提升建筑外墙保温施工的稳定性，改善建筑外墙保温性能，最终使建筑物总体建设要求得到满足。