室内装修污染控制措施研究

赵晓龙，康子新，刘艳，方勋，吴洋洋

（中建深圳装饰有限公司，广东 深圳 518003）

装饰装修是提升人居环境的重要手段，然而，近年来时常有装修污染致病事件引爆舆论，人们开始谈装修而色变，认为装修必然造成室内空气超标，危害人体健康。造成这种现象的原因有以下4个方面：（1）设计选材阶段预控缺失；
（2）招采阶段管控缺失；
（3）施工阶段监管较弱；
（4）运维阶段的管控容易被忽略。

中建深圳装饰有限公司深业泰富自用办公楼项目自立项之初便制定了打造绿色健康装修环境的目标。通过运用最新的绿色健康装修技术，对设计、招采、施工、运维全链条进行控制，最终实现了50 d内完工，并通过室内环境验收的良好效果。

本文介绍了绿色健康装修全过程管理的要点，利用最新的技术手段实现对装修污染物的全过程量化、可视化管理，为实现绿色健康装修提供了一套全链条管控的方法[1]。

本文主要采用环境仓对材料污染物释放量及释放周期进行检测分析，如木饰面、地胶板、墙布、夹板、胶黏剂等污染物释放量大的装修材料，通过获得这些基础数据，可以为污染量化叠加计算提供基础数据。运用预评估系统，对装修污染物的叠加影响进行量化模拟分析，获得室内污染物释放曲线，并结合工期情况，分析项目竣工阶段的污染物释放水平是否达到验收要求，再根据分析结果对设计方案进行优化调整，并明确各种材料的污染物释放限量。

招采阶段，对材料的污染物释放量质量提出明确要求，要求参与竞标的厂家提供材料的释放量检测报告和样品，使用环境仓对样品性能进行复核，符合要求的供应商才能进入定标谈判环节。

施工阶段，对进场材料环保性能进行复核，确保每种材料的污染物释放量指标在限值以内。施工过程中，利用环境在线监测设备及软件平台对现场空气质量进行不间断的监测，实现对污染物的在线不间断可视化管理，将污染物释放趋势与预评估结果进行对比，可以对预评估的结果进行验证，同时能第一时间发现超标情况，并及时分析处理。

运维阶段，同样采用在线不间断监测平台，可以监测家具、软装进场后的影响，分析使用阶段室内空气的数据，可以指导使用者最大限度地提升室内空气质量，如定期开窗通风、开启新风设备等。通过设计、招采、施工、运维的全流程闭环的污染物控制措施，可以有效控制现场室内空气污染物的来源，并进行定量管理，让看不见、摸不着的空气污染物变得无处遁形。

4.1 装修污染物设计预控措施

4.1.1 建立材料污染物释放率数据库

若要将装修污染物量化评估，则必须建立材料污染物释放率数据库，为模拟计算提供依据。装修材料种类繁多，为了减少数据采集的工作量，健康装修工程师根据设计图纸并结合材料的环保特性对使用的材料进行筛选，从中筛出24种具有潜在污染风险的装修主材及辅材。健康装修工程师对这些材料进行取样和送样检测。材料取样检测时，板材按照单面0.5 m2取样，粉状料/膏状料取样1 kg，液体材料取样500 mL。试验员使用专业的环境检测仓，在标准检测环境下，定期抽取空气样板检测污染物的浓度，推导得出污染物的释放速率，建立污染物释放率数据库。

4.1.2 设计方案污染物叠加预评估

此阶段的主要任务是对设计方案的污染物叠加释放情况进行量化评估。为了实现这一目标，首先要分析各个空间使用的主材，并计算出其使用数量，为了简化计算量，设计选材类似的空间作为标准空间，从中选取有代表性的2～3间即可代表同一类型的空间，如领导办公室、会议室、开放办公室、卫生间等标准空间。其他的非标准空间需要分别计算统计，如餐厅、多功能厅、健身房等。

计算的主要内容包含空间体积（通过平面面积、吊顶高度，计算得出）、各类型空间的材料用量（包含主材，如乳胶漆、地毯、木饰面、柜子、沙发、硬包等，辅材如玻璃胶、白乳胶、AB胶、云石胶、发泡胶等），在计算时，应注意同一种类的材料，若品牌、规格不同，则要分开统计计算，针对一些辅材的用量需要结合具体的安装节点进行计算，因为安装工艺不同，所使用的辅材种类和用量也不同。对于一些不好计量的材料，如玻璃胶等，可以根据现场模拟实验确定其用量。在各空间材料用量统计完成以后，可以推导出各空间单位体积下的材料用量，作为污染物叠加模拟计算的依据。

编排施工进度计划，列出各种材料投入使用的时间节点，确定其施工阶段的释放周期，然后使用污染物叠加计算模型，分别代入材料的单位体积用量、释放周期等参数，模拟室内污染物叠加释放曲线，查看完工节点的污染物浓度数据。得出设计方案预评估的结果。

4.1.3 设计方案优化调整

此阶段的主要任务是根据预评估结果，决定是否对设计方案进行优化，以使其满足要求。

若预评估完工节点的空气污染物浓度值接近或超过限值，则需要根据偏离情况采取针对性措施。在预评估结果超标10%以下时，可以通过优化工序安排，将污染物释放率大的材料尽量早施工，拉长其自然挥发扩散时间，亦可采用加强通风的方法，在窗户部位设置风扇或者轴流风机增加室内空气流动速率，创造更好的污染物挥发条件。如果预评估结果超标10%以上，则通过分析各种材料污染物贡献占比，对污染物释放率高、释放周期长的一种或几种材料进行替换，寻找环保性能更好的同类材料替代，或采用装饰效果相近的不同类材料替代[2]。替换材料需要重新进行取样检测，并再次进行评估计算，直至模拟完工时的空气质量指标数据达到验收标准。

4.2 招采阶段材料控制措施

4.2.1 材料样品检测

招采谈判前，要求厂家提供最新批次的材料样板（确保释放量数据的准确性），环境仓对材料样品进行检测，获得材料的释放量数据，将样品数据与预评估选用材料的数据进行对比，低于预评估选用材料的视为合格，此样品供应商可以进入后续的材料招采谈判阶段。

4.2.2 在合同中参数约定

为对供应商材料的环保性能进行持续约束，在与材料供应商采购谈判时，必须将材料（含安装所用辅材）的环保性能参数指标写入合同条款，要求其后续供货材料的环保性能不得低于合同约定标准，否则将不能在现场使用。

4.3 施工过程控制措施

4.3.1 进场材料抽检

为了做好材料把关，对每批次的进场材料进行取样，送至实验室检测，并将检测结果与合同约定的环保性能进行比对，检测合格的材料才能转运上楼使用，不合格的材料退回厂家。为了确保抽检材料具有广泛代表性，材料取样至少需要2组，在相同条件下，分别在两个环境仓中进行检测，检测结果偏差在15%以内则认定为有效样品，取平均值作为最终结果。若检测结果偏差超过15%，则认定样品无效，重新进行取样。

4.3.2 施工工艺管控

施工工艺选择重点在于安装节点的选择，应尽可能减少安装过程使用的胶黏剂、防锈漆等材料。如钢架可以采用打孔螺栓连接工艺，这样不仅能减少施工过程中有害焊接烟雾的产出，而且能够减少防锈漆的使用，提高环保性能。如一些采用胶粘安装的工艺，如硬包、木饰面、干挂蜂窝石材等，采用挂条安装工艺，可以减少胶黏剂使用，减少污染物的来源。

4.3.3 作业工人管控

工人进场时，需要对项目健康装修的管理要求进行交底。重点对健康装修的工艺、使用的材料进行交底，禁止使用不在许可范围内的材料。每周健康装修工程师对班组的仓库进行检查，查看班组是否存储有不在可用材料清单上的潜在污染材料，做好预控。

4.3.4 施工过程空气质量监测

采用在线环境检测设备，对室内空气污染物指标进行在线不间断检测，后台可查看实时监测数据和历史监测数据，实现对装修污染物的量化可视化管理。一旦出现超标预警，管理员立即到现场察看情况，及时进行干预，避免出现系统性问题。在线监测设备需要布置在远离通风口的部位，减少室外空气干扰因素，同时应在室外适当区域设置对照组，从而便于排除室外因素的干扰。

此项工作的重点在于第一时间发现，第一时间处理，因此，健康装修工程师需要时刻关注预警信息，一旦发现超标警报，必须立刻到现场察看，找出具体原因，并结合预评估的变化趋势分析超标事项是否合理、是否在可控范围，并确定下一步的应对措施。健康装修工程师需要做好每日施工记录，拍摄照片或视频，并将每天的施工情况记录在案。针对超标事项也需要进行单独记录，分析原因，提出对策，为可能出现的问题溯源做好准备工作。

4.3.5 空气冲刷

空气冲刷是一种实现健康装修目标的加强措施，通过采用此措施可以提高交付验收时的室内空气质量。

在装饰施工过程中，为了加快污染物的释放速率，可以采用打开幕墙窗、在窗口设置风扇或轴流风机的方式加强通风，提高室内空气流动速率，通过室外空气的冲刷加快材料污染物挥发。在有条件的情况下，建议在外幕墙封闭以后，尽早开始空气冲刷工作，此项工作开始得越早，最终的成果也越有保证。同时需要注意在阴雨天气、南方的回南天，要视现场施工情况决定，避免增加室内空气湿度影响其他工序的施工，如空气湿度过大容易造成天花墙面腻子发霉、木基层发霉等现象。

4.4 运维阶段控制措施

4.4.1 家具、软装、保洁用品选择要点

家具、软装的环保性能，通常不在施工单位的管理范畴，消费者需要自己对家具、软装的环保性能进行把控，主要通过询问环保性能，查看检测报告等手段。这也存在一个叠加污染的情况，最好通过超大环境仓检测的方法实现对大件家具的检测，并进行叠加分析，从而确定此种家具是否可以选用。

部分保洁用品中含有挥发性有机物，会对室内空气质量造成影响，为了保证运维阶段室内空气质量持续达标，需要选择具有环保认证的保洁材料。

4.4.2 运维阶段持续监测

引入空气质量监测设备对运维阶段的空气质量持续跟踪监测，有助于运维阶段的可视化管理，实现使用阶段的空气质量跟踪管理，保证使用者的身体健康。

1）通过检测材料污染物释放量数据，可以获得每种材料的污染物释放周期内的释放速率，为污染物叠加模拟提供基础数据。

2）通过预评估，可以实现对装修污染物的叠加计算，实现污染物总量控制，为量化评估设计方案优化提供依据。

3）通过材料招采阶段的预控，将材料污染物指标控制在标准范围内，通过材料抽检实现对进场材料的动态管理。

4）通过施工过程的跟踪监控，实时获得室内空气污染物数据，将不可见的污染物暴露在视野下。将其与预评估模拟结果进行比对，验证过程管理成果，及时采取措施干预。

5）通过运维阶段控制，实现了对装修污染物的闭环管理，让装修污染物管理变得触手可及，对提升室内装饰环境具有实际意义。