2020年8月份月例会汇报材料

　 黑龙江荒沟抽水蓄能电站输水发电系统土

　建及金属结构安装工程

　合同编号：

　MDJ- - JH- -1 DGCSG[2015]11 号

　 2018 8 年 年 8 8 月份 工作总结

　 中国水利水电第六工程局有限公司

　荒沟抽水蓄能电站工程项目部

　2018 8 年 08 月 31 日

　 1 8 2018 年 年 7 7 月份进度管理总结

　一、 2018 8 年 年 6 6 月份 提出问题的反馈情况

　1.500KV 开关站、电缆兼排风竖井、高压电缆平洞工作面已向 EM1 移交完成。

　2.安装间底板混凝土浇筑完成，现进行工作面移交准备工作。

　二、 2018 8 年 年 7 7 月份 进度情况分析总结

　1 1 、工程完成形象（ 2018 8 年 年 7 07 月 月 5 05 日至 至 2018 8 年 年 8 08 月 月 9 09 日）

　（1）2#引水上平洞混凝土衬砌完成 120m（0+215-0+335）；1#引水上平洞回填灌浆完成180m（0+407-0+227）； （2）1#引水调压井锁口（▽648-▽653）混凝土浇筑完成；2#引水调压井底部升管平洞下半拱混凝土衬砌完成 24m（0+000-0+024）； （3）1#引水上斜井直线段混凝土衬砌完成 45m（0+045-0+000）； （4）1#引水下斜井扩挖及支护完成 60m（0+302-0+362）；2#引水下斜井直线段扩挖及支护完成 57m（0+205-0+262），直线段剩余 83m； （5）1#尾水调压井预埋管路安装完成 EL187.00-EL193.00（两侧完成），共 40 米；2#尾水调压井预埋管路安装完成 EL127.00-EL135.00（两侧完成），共 50 米； （6）1#尾水主洞混凝土衬砌完成 108m（0+150-0+258）；2#尾水主洞试验段固结灌浆完成（0+072-0+099）； （7）1#尾水调压井升管混凝土衬砌完成（▽134.5-▽186.8）；

　 （8）主厂房Ⅵ层开挖支护完成，安装间底板混凝土浇筑完成，安装间新增锚索施工完成； （9）主变洞底板开挖完成，垫层混凝土浇筑完成 70m（厂左 0+050-厂左 0+120）； （10）渗漏集水井 133-▽130 系统支护完成，▽130-▽127 开挖支护完成； （11）压力钢管上部排水廊道排水孔完成 4560m； （12）引水支洞压力钢管制造完成 739.07t。

　2 2 、存在的问题及说明

　无 三、 2018 8 年 年 8 8 月份 进度安排

　（1）2#引水上平洞混凝土衬砌完成 96m（0+335-0+431）；1#引水上平洞回填灌浆完成，固结灌浆完成 48m（0+479-0+431）；

　 2 （2）2#引水调压井升管底部平洞上半拱混凝土衬砌完成 24m（0+000-0+024）； （3）2#引水上斜井滑模组装及验收完成，直线段混凝土衬砌完成 20m（0+000-0+020）； （4）2#引水下斜井直线段扩挖及支护完成 60m（0+262-0+322）； （5）1#引水压力钢管开挖及支护完成 10m（0+275-0+285），2#引水压力钢管开挖及支护完成 44m（0+253-0+297）； （6）1#尾水调压井大井（▽187.3-▽242.2）及大井底板（▽186.8-▽187.3）混凝土浇筑完成；

　(7)1#尾水主洞混凝土衬砌完成 96m（0+258-0+354）；2#尾水主洞固结灌浆完成 108m（0+099-0+207）； （8）主厂房Ⅶ层开挖及支护完成； （9）主变洞底板垫层混凝土浇筑完成 57m（厂左 0+050-厂右 0-007）； （10）尾闸室渗漏集水井开挖支护完成 6m（▽127-▽121）,2#闸门井开挖支护完成； （11）厂房上层排水廊道底板混凝土浇筑完成； （12）压力钢管上部排水廊道底板混凝土浇筑完成，排水孔施工完成； （13）引水支洞压力钢管制作计划完成 818.2t。

　 （14）2#尾水调压井预埋管路安装完成 EL135.00-EL187.00(两侧完成)； 四、照片形象

　 安装间底板浇筑

　 主变洞底板垫层浇筑

　 3 主厂房形象

　 4 2018 8 年 年 7 7 月份质量管理总结

　 一、 本月质量管理总体情况 （1）控制主厂房Ⅴ~Ⅵ层的开挖质量，按照设计要求和地质预报鉴定的围岩类别调整爆破参数，加强控制厂房边墙的超欠挖以及平整度的控制，对厂房Ⅴ~Ⅵ层锚杆的造孔深度以及角度及时进行检查并纠偏，锚杆注浆时质检人员进行旁站检查，排水管按照图纸要求进行安装，保证排水管通畅，与监理工程师进行验收后方可进行下一道工序。

　（2）加强对 2#引水下斜井，1#引水下斜井开挖质量控制，严格按照规范要求控制超欠挖，及时进行支护，控制锚杆施工角度、注浆饱满度及喷混凝土厚度，控制锚杆间排距以及造孔深度，执行三检制，未经验收不能进行下一道工序。

　（3）做好 1#尾水隧洞、2#引水上平段混凝土坍落度控制，施工过程中对钢筋的安装以及绑扎、模板的清理、止水带的安装进行及时的检查并验收，浇筑过程中，技术质量人员要进行全程管控，防止外部水流入，防止漏振、过振，脱模后及时对混凝土进行洒水养护。

　（4）控制电缆兼排风竖井滑膜施工质量，对钢筋的绑扎及连接进行及时的检查验收，对混凝土运输、入仓、振捣、温控等混凝土浇筑全过程，实行全面质量检查、监督控制，严格控制混凝土的分层浇筑厚度、模体的滑动速度，施工过程中检查发现的质量问题，及时予以纠正和处理，并作好施工记录，加强对混凝土养护的监督检查。

　（5）控制 1#引水上斜井滑膜施工质量，对钢筋的绑扎及连接进行及时的检查验收，对混凝土运输、入仓、振捣、温控等混凝土浇筑全过程，实行全面质量检查、监督控制，严格控制混凝土的分层浇筑厚度、模体的滑动速度，施工过程中检查发现的质量问题，及时予以纠正和处理，并作好施工记录，加强对混凝土养护的监督检查。

　（6）对 2#尾水隧洞、1#引水上平段灌浆进行现场管控，严格按照设计要求控制灌浆压力。

　二、 本月验收及检测情况

　1、引水压力钢管完整单元评定 51 个单元 2、本月共验收 29 个单元 （1）2#引水上平洞混凝土衬砌 8 个单元； （2）1#尾水洞混凝土衬砌 8 个单元； （3）1#引水上斜井混凝土衬砌 3 个单元； （4）厂房Ⅴ层开挖 5 个单元；

　 5 （5）1#尾水调压井混凝土衬砌 1 个单元 （6）主变洞Ⅳ层开挖 1 个单元； （7）500kv 开关站二期开挖 1 个单元。

　（8）1#引水下斜井开挖 1 个单元 （9）2#引水下斜井开挖 1 个单元 三、 下月质量控制要点

　（1）因厂房上游边墙围岩变形增大，安装间端墙及底板变形开裂，项目部严格按照地质预报鉴定的围岩类别以及监测简报调整爆破装药量、减小爆破震动对上游边墙的扰动。同时配合设计及监测单位做好安装间端墙及底板的变形观测，做好安装间端墙及底板的加强支护。

　（2）加强对 2#引水下斜井开挖质量控制，严格按照规范要求控制超欠挖，及时做好岩爆部位的支护，控制锚杆施工角度、注浆饱满度及喷混凝土厚度，控制锚杆间排距以及造孔深度，执行三检制，未经验收不能进行下一道工序。

　（3）控制 1#尾水隧洞、2#引水上平段衬砌混凝土施工质量，施工过程中对钢筋的安装以及绑扎、模板的清理、止水带的安装进行过程质量控制，混凝土浇筑过程中，技术质量管理人员全程管控，重点控制混凝土坍落度及入仓振捣，防止漏振、过振，防止外部水流入，脱模后及时对混凝土进行洒水养护。

　（4）控制主厂房Ⅵ层的开挖质量，按照设计要求和地质预报鉴定的围岩类别调整爆破参数，加强控制厂房第Ⅵ层边墙的超欠挖以及平整度的控制。

　 （5）对 2#尾水隧洞、1#引水上平段灌浆进行现场管控，严格按照设计要求控制灌浆压力。

　（6）控制 500kw 开关站开挖清底质量，控制底板混凝土施工质量，混凝土浇筑过程中，技术质量管理人员全程管控，重点控制混凝土坍落度及入仓振捣，防止漏振、过振，防止外部水流入。

　（7）各工序施工严格执行“三检制”检查制度，经“三检制”验收合格后报请监理工程师进行验收，经监理工程师验收合格后方可进行下一道工序施工。

　四、 现场质量存在的问题

　 （1）

　厂房上游边墙围岩变形增大，安装间端墙及底板变形开裂；目前厂房Ⅳ层已完成全面支护施工，同时配合设计及监测单位做好安装间端墙及底板的变形观测，准备开始安装间端墙及底板的加强支护。下一步施工过程中，根据地质预报及监测简报调整Ⅴ层开挖爆破装

　 6 药量，以减小爆破震动对上游边墙的扰动。

　（2）2#引水上平段及 1#尾水洞衬砌混凝土养护强度不够，已经安排施工队加强衬砌完混凝土的养护工作，在已成型混凝土洞段修了挡水坎，减少了成型混凝土洞段水份的流失，并按要求做了混凝土养护记录。

　五、 本月地质问题

　（1）#1 尾水隧洞已开挖至桩号尾Ⅰ1+022.5m 据开挖揭露：围岩为弱风化白岗花岗岩，岩质坚硬，节理中等发育，岩体多较完整。掌子面及右侧壁出露一条缓倾角断层，破碎带宽度 5cm--20cm，由断层泥和碎裂岩组成。另外在顶拱及左侧拱肩部位发育一组走向与洞轴线近平行倾向左壁的中等倾角节理。局部潮湿，滴水。受断层影响，围岩稳定性差。现已经采取锚杆挂网喷混支护。

　 （2）地下厂房上游边墙与 1#压力钢管交汇部位的洞口段正在开挖施工。据开挖揭露：围岩为新鲜的白岗花岗岩，岩质坚硬，左侧拱肩出露一组中等倾角节理，局部松动裂开围岩稳定性差。现已经采取锚杆喷混支护。

　六、 标准施工工艺实施开展

　(1)我部已按要求上报《标准施工工艺应用方案》； (2)项目部标准工艺质量小组按计划，开展“标准工艺应用活动”。

　(3)2018 年 7 月 15 日于项目部会议室召集施工作业队宣贯《标准工艺手册》并精心制作斜井衬砌混凝土施工 PPT 课件进行标准工艺培训会，提高了各施工作业队对斜井衬砌混凝土施工标准工艺的认知度。

　7 月 15 日，斜井衬砌混凝土施工标准工艺培训照片

　 7 2018 年 8 月 3 日 1#引水上斜井滑模底部封模；

　1#引水上斜井滑模混凝土施工，质检人员对钢筋安装质量检验；

　 8 1#引水上斜井滑模混凝土施工，监理对接地焊接质量进行验收；

　 1#引水上斜井滑模混凝土施工，混凝土面洒水养护；

　 9 2018 8 年 年 7 7 月份安全管理工作总结

　 一、7 7 月份 2 C2 标完成的主要安全管理工作

　1 1 、 安全管理会议落实情况

　7 月份安全生产管理过程中，坚持召开日生产安全协调会，把当天发现的安全隐患、安全文明施工问题当天解决。5 月份召开 4 次周安全生产例会，月度例会于 7 月 28 日召开；7月 11 日，参加牡丹江公司举行的《电缆兼通风竖井滑模施工方案评审会》； 7 月 21 日，项目部邀请当地派出所对我项目部及各施工队伍人员进行《荒沟电站 C2 标加强社会治安管理教育培训》。

　电缆兼通风竖井滑模施工方案评审会

　 荒沟电站 C2 标加强社会治安管理教育培训

　2 2 、 各类安全检查落实情况

　7 月份项目部按照现场实际进度及时对现场开展各类安全检查。4 日，组织机电队进行施工用电专项检查；6 日，联合业主及监理单位对现场进行检查；10 日，项目经理带队对现场进行专项检查；16 日，质量监督总站对现场进行安全文明施工等检查；18 日，项目部对斜竖井进行专项检查；20 日，项目部组织有关部门对现场开展地质灾害专项排查；24 日，联合业主及监理单位对现场进行 7 月份安全文明施工考核检查；24 日，联合派出所对现场人员信息等进行检查。

　 10 6 日联合检查

　10 日，项目经理带头检查

　16 日，质量监督总站检查

　18 日，斜竖井专项检查

　20 日，地质灾害专项检查

　 24 日，7 月份安全文明施工检查

　 11 24 日，联合派出所人员信息检查

　3 3 、安全文明施工设施标准化

　项目部卫生清洁队，负责道路清扫、厂站、营区、施工现场的文明施工，洞室移动厕所和洞外固定厕所的每天清理，边坡草坪干草进行清理，具备种花的条件，修复已坏的护栏。对现场各类警示、禁止等标示标牌进行维护、更换；对斜竖井增加职业病危害告知牌及灯带增强照明；以及根据现场需要开挖集水井及做好防护。

　4 4 、 安全风险管控

　本月对 2#上斜井卷扬提升系统进行验收，且验收通过；并对电缆井防断绳及限位位器进行试验。

　5 5 、 其他

　本月月初对现场所有消防器材进行检查及更换以及对现场所有配电设施进行及检查并填写检查记录。

　二、本月存在的主要问题及其整改

　1 1 、四级风险的管理

　2#引水下斜井的四级风险管理不到位，责任不能担当，主要管理人员未及时深入到斜井作业面，对提升系统运行情况未能及时掌握，运输车、反铲到作业面运行的底板不平顺，没有按照施工方案进行施工，地面安装托滚不足，造成钢丝绳直接与岩石摩擦磨损严重，存在较严重的安全隐患。

　整改措施，一是项目部及施工单位的管理人员要多深入斜井施工作业面，真实的了解作业面的施工情况，及时有效的排除存在的安全隐患，确保施工作业人员的生命安全。二是施工作业队停止现场开挖作业，将底板处理平整喷好混凝土，安装足够的托滚保证钢丝绳不托

　 12 地使用。三是加强对钢丝绳使用的检查，定期检查做好记录。

　2 2 、 施工用电管理

　地下洞室部分作业面使用非标开关箱，存在乱接乱搭、电缆落地使用现象，且部分作业现场照明不足等。

　整改措施，购置标准配电箱每个作业更换原来配电箱，加工制作标准电缆架和电缆挂钩所有电缆上架或上挂钩，及时检修更换已坏的灯具，照明不足的作业现场按照要求安装照明灯具。

　3 3 、 现场的文明施工

　部分施工作业面材料摆放零乱，部分道路泥泞、有积水，文明施工无人管理。

　整改措施，现场的材料安排固定地方，统一加工材料存放架统一摆放、标识，安排专人对泥泞道路进行清扫，现场安排专人进行管理，加大考核力度。

　三、 八 月份安全管理的主要工作

　1、加强对三级以上安全风险的管控，主要是 2#下斜井的开挖、电缆兼通风竖井、1#上斜井的混凝土施工使用的提升系统的使用检查。

　2、进一步加强火工品、及其危化品的安全管理，施工现场增加氧气、乙炔存放笼，确保危化品使用的安全。

　3、开展基建施工“六查六防”安全生产专项行动和建筑施工安全专项治理行动，对于现场的习惯性违章严查、重罚、全面曝光，让违章的恶习不再出现施工现场。

　4、落实基建安全管理二次策划的内容、实施安全文明施工设施标准化的项目，加强对现场电缆支架的加工制作及使用。

　5、开展文明宿舍、文明营区建设，保持营区和宿舍卫生，对营区进行美化。加强森林、营区、施工现场防火的管理。做好防汛值班、检查、应急处理，进一步开展“职业病防治法学习。

　6、按照牡丹江公司、监理单位要求开展日常安全管理工作，完成检查整改工作，日常内业管理工作。

　7、按照上报的防汛专项方案切实开展各类防汛检查，并填写防汛记录。

　8、按照牡丹江公司要求，做好应急演练工作。

　 13

　 8 2018 年 年 7 7 月份试验室工作总结

　1 1 、 2018 8 年 年 7 7 月 试验工作统计 7 7 月 试验检测统计表

　序号 材料名称 进场数量(t) 检测组数 1 水泥 4007.86 28 2 钢筋（螺纹）

　63.697 5 3 细骨料(人工砂) 9420.5 5 4 粗骨料 9093.59 5 5 粉煤灰 961.6 5 6 减水剂 20 1 7 泵送剂 35 1 8 混凝土 C20 喷砼 抗压强度 / 2 9 混凝土 C25 喷砼 抗压强度 / 4 10 混凝土（C30W10 代 C30）

　抗压强度 / 2 混凝土（C30W10）

　抗压强度 / 15 混凝土（C30W10F50）

　抗压强度 / 17 11 砂浆（M30 锚杆砂浆）

　抗压强度 / 5 12 锚杆锚固质量无损检测 / / 102 13 锚杆拉拔 / / 15 2 2 、 本月原材料试验检测 情况

　2.1 、水泥：

　本标段使用的水泥为甲供冀东永吉有限责任公司生产的 P.O 42.5 水泥，2018 年 07 月 01日至 2018 年 7 月 31 日共进场 4007.86t。第三方土建试验室现场取样检测 28 组。6 月已出的检测结果 20 组：标准稠度用水量最大值：27.6 最小值：27.0 平均值：27.3；比表面积最大值：368 最小值：361 平均值：365；凝结时间初凝最大值：195 最小值：173 平均值：185；终凝最大值：275 最小值：242 平均值：257；安定性最大值：1.5 最小值：1 平均值：1.2；3天抗折强度最大值：5.5 最小值：5.0 平均值：5.2；28 天抗折强度最大值：8.5 最小值：8.0

　 14 平均值：8.3；3 天抗压强度最大值：30.1 最小值：27.9 平均值：28.7；28 天抗折强度最大值：51.3 最小值：47.6 平均值：49.8。检测结果均符合 GB175-2007 标准的技术要求。

　2.2 2 、 钢筋：

　本标段使用的热轧带肋钢筋为通化钢铁股份有限公司和抚顺新钢铁有限责任公司生产的HRB400 钢筋，2018 年 07 月 01 日至 2018 年 07 月 31 日共进场 63.697t。第三方土建试验室现场取样检测 5 组，已出结果的螺纹钢Φ14 检测 2 组：屈服强度最大值：435 最小值：425平均值：430；极限强度：最大值：640 最小值：630 平均值：635；断后伸长率：最大值：31最小值：29 平均值：30；最大力总伸长率最大值：13.4 最小值：11.8 平均值：12.4；冷弯合格；质量偏差最大值：-3.95 最小值：-4.15 平均值：-4.05。检测结果均符合 GB1499.2-2007标准要求。

　2.3 3 、细骨料：

　本标段使用的细骨料为 Q6 标下水库砂石加工系统生产的人工砂，2018 年 07 月 01 日至2018 年 07 月 31 日共进场 9420.5t。第三方土建试验室现场取样检测 5 组，已出检测结果：表观密度最大值：2530 最小值：2510 平均值：2520；细度模数最大值：2.79 最小值：2.78平均值：2.78；有机质含量浅于标准色；0.16mm 及以下颗粒含量最大值：13 最小值：12.4平均值：12.8；泥块含量：0；坚固性最大值：6 最小值：5 平均值：5.2；云母含量最大值：0.8 最小值：0.6 平均值：0.7；SO 3 含量最大值：0.11 最小值：0.07 平均值：0.09；堆积密度最大值：1500 最小值：1470 平均值：1485；检测结果均符合 DL/T5144-2015 标准的技术要求。

　自控：试验室现场取样检测 13 组：细度模数最大值：2.79 最小值：2.74 平均值：2.76；0.16mm 及以下颗粒含量最大值：13.8 最小值：12.8 平均值：13.3；含水量最大值：4.8 最小值：2.3 平均值：3.9 2.4 4 、粗骨料：

　本标段使用的粗骨料为 Q6 标下水库砂石加工系统生产的人工碎石，2018 年 07 月 01 日至 2018 年 7 月 31 日共进场 9093.59t。第三方土建试验室现场取样检测 5 组，已出检测结果：SO 3 含量最大值：0.16 最小值：0.14 平均值：0.15；含泥量最大值：0.9 最小值：0.7 平均值：0.8；泥块含量：0；针片状含量最大值：6 最小值：6 平均值：6；超径最大值：4 最小值：3平均值:3.5；逊径最大值：6 最小值：6 平均值:6；表观密度最大值：2640 最小值：2620 平均值:2630；坚固性最大值：4 最小值：4 平均值:4；堆积密度最大值：1540 最小值：1520

　 15 平均值 1530，检测结果均符合 DL/T5144-2015 标准的技术要求。

　自控：试验室现场取样检测小石、中石各 13 组，小石超径最大值：2.9 最小值：2 平均值:2.42；逊径最大值：7.6 最小值：4.9 平均值:6.5；含泥量最大值：0.6 最小值：0.4 平均值：0.5；含水率最大值：0.8 最小值：0.2 平均值：0.5；中石超径最大值：1.9 最小值：0.7平均值:1.37；逊径最大值：7.5 最小值：6.2 平均值:6.8；含泥量最大值：0.3 最小值：0.2平均值：0.2；含水率最大值：0.4 最小值：0.1 平均值：0.3。

　2.5 5 、 粉煤灰：

　 本标段使用的粉煤灰为牡丹江中远实业集团有限责任公司粉煤灰综合利用研究所生产的Ⅱ级 F 类粉煤灰，2018 年 07 月 01 日至 2018 年 07 月 31 日进场 961.6t。第三方土建实验室现场取样检测 5 组，已出的检测结果：细度最大值：5.4 最小值：5.1 平均值:5.3；需水量比最大值：101 最小值：98 平均值:100；烧失量最大值：3.7 最小值：3.2 平均值:3.4；含水量最大值：0.4 最小值：0.2 平均值:0.3；SO 3 最大值：2.4 最小值：2 平均值 2.2，检测结果符合 DL/T5055-2007《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》的技术要求。

　2.6 6 、 外加剂：

　 本标段使用的外加剂为沈阳市依力达建筑外加剂厂 WJF 减水剂、BSW 泵送剂，2018 年 07月 01 日至 2018 年 07 月 31 日减水剂进场 20t、泵送剂进场 35t,第三方土建实验室现场各取样检测 1 组。

　3 3 、 本月 现场 试验检测 情况

　1 3.1 混凝土

　2018 年 07 月 01 日至 2018 年 07 月 31 日第三方土建试验室现场取样共计检测混凝土抗压强度 40 组。（其中 C30W10 混凝土 15 组、C30W10F50 混凝土 17 组、C30W10 代 C30 混凝土2 组、C20 喷射混凝土 2 组、C25 喷射混凝土 4 组）;6 月检测结果：C30W10 混凝土抗压强度最大值：,40.3 最小值：34.6 平均值:37.7；C30W10F400 混凝土抗压强度最大值：42.7 最小值：37.2 平均值:40.5；C30W10F50 混凝土抗压强度最大值：39.7 最小值：35 平均值:38.3；喷混凝土 C25 混凝土抗压强度最大值：31.2 最小值：28.8 平均值:30.0；喷混凝土 C20 混凝土抗压强度最大值：25.3 最小值：22.7 平均值:24.2；喷混凝土 CF25 混凝土抗压强度最大值：32.8 最小值：30.9 平均值:31.8；检测结果均满足设计指标要求。

　3.2 、 锚杆 砂浆

　2018 年 07 月 01 日至 2018 年 07 月 31 日第三方土建试验室现场取样共计检测锚杆砂浆

　 16 抗压强度 5 组， 6 月的检测结果：锚杆砂浆混凝土抗压强度最大值：36.5 最小值：32.6 平均值:34.5 检测结果均满足设计指标要求。

　3.3 、 锚杆锚固质量无损检测及锚杆拉拔试验

　2018 年 07 月 01 日至 2018 年 07 月 31 日共计检测锚杆锚固 102 根，锚杆拉拔 15 根。检测单位为中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司。

　3.4 、 压力钢管探伤

　本月检测引水支洞压力钢管 28 大节，纵缝检测 168 米，返修 0.57 米，一次合格率 99.7%；环缝检测 171.444 米，返修 0.3 米，一次合格率 99.8%；加劲环检测 147.84 米，返修 0.38米，一次合格率 99.7%。

　4 4 、 需要解决的问题及建议 ：

　 无

　 17 8 2018 年 年 7 7 月份档案工作总结

　现将水电六局 2018 年 7 月份档案工作，汇报如下：

　1、2018 年 7 月 23 日，参加业主组织的“牡丹江公司 2018 年档案知识培训”会。邀请档案专家陈秀菊对各施工单位进行档案知识培训，在培训会中专兼职档案员认真听取专家老师的讲解，受益匪浅，为以后的档案工作提供基础保证。

　2、2018 年 7 月份共配合业主监理进行档案检查 5 次，业主、监理并对将准备竣工的竣工材料做了专门指导，针对档案形成过程中的问题及时有效的提出了整改的办法。

　3、2018 年度文件资料共计 84 份；其中综合 15 份，本月 5 份；安全 7 份，本月 3 份；质量 12 份，本月 1 份；进度 5 份,本月 1 份；技术 24 份，本月 3 份；投资 12 份，本月 1 份；支付证书 3 份，本月 2 份；施工月报 6 份，本月 1 份。上报文件均为合格文件、得到批复；文件电子版资料台帐及卷内目录已经建立，并形成纸质版与电子版相一致，已经按照监理、业主要求及时阅办、归档。

　截止本月末图纸收到 16 份，设计修改通知单 11 份，施工日志 4 本，均签字完整并扫描电子版建立卷内目录。

　4、本月检查需整改及工作计划：

　 1）计划本月整理 3#施工支洞归档资料，继续完善 4#、5#施工支洞支护资料。

　2）技术交底、方案按单位工程归档。

　3）试验室中原材料合格证如何归档，需和工程部门商议决定。

　4）继续做好档案的收集、整理工作。