铁路（轨道交通延长线）工程供电设备采购项目用户需求及技术规格书-第二册：配电变压器

　新建市郊铁路（轨道交通延长线）跳磴至江津线

　跳磴至圣泉寺（原江津）段工程

　供电设备采购项目 用户需求及 技术规格书

　第二册

　（ 配电变压器 ）

　 目

　录

　一、35kV 配电变压器（含主变电所所用变）

　............................. 1

　1 适应范围 ........................................................................................................................... 1 2 环境条件 ........................................................................................................................... 1 3 采用的标准(不限于) ........................................................................................................ 1 4 主要技术参数 ................................................................................................................... 1

　5 技术性能及要求 ............................................................................................................... 2 6 结构要求 ........................................................................................................................... 3 7 图纸及技术资料 ............................................................................................................... 5 8 试验（按国家最新标准，不限于）

　............................................................................... 5 9 供货数量 ........................................................................................................................... 6 10 备品、备件 ................................................................................................................... 6 11 设计联络、监造、培训 ............................................................................................... 7 12 投标人需提供主要部件材料表 ................................................................................... 7 13 说明 ............................................................................................................................... 7 14 与变电所综合自动化系统的接口 ............................................................................... 7

　 1 一、35kV 配电变压器（含主变电所所用变）

　型号：

　1 1

　 适应范围

　本技术规格书适用于本技术规格书适用于重庆市郊铁路（轨道交通延长线）跳磴至江津线工程牵引降压混合变电所、降压变电所、跟随式变电所、主变电所的 35/0.4kV 配电变压器。其中文跳区间牵引变电所、中梁山隧道出口变电所为预装式箱式变电所形式。

　除本技术规格书要求外，未尽事宜见招标／合同：

　《技术部分》、《商务部分》、《招标附图》等。

　2 2

　 环境条件

　安装地点：户内(带外壳)或预装式箱式变电所 环境温度：-5 ～ +45C 相对湿度：日平均值不大于 95%；月平均值不大于 90%（25C）；有凝露的情况发生 海拔高度：≤1000 m 地震烈度：≤7 度

　 雷暴日：<90 日/年 3 3

　 采用的标准(不限于)

　设备的制造、试验和验收除了满足本技术规格书的要求外，还应符合如下标准：

　《电力变压器

　第 1 部分

　总则》（GB 1094.1）

　《电力变压器 第 12 部分：干式电力变压器负载导则电力变压器

　第 2 部分

　温升》 （GB 1094.12）

　《电力变压器

　第 3 部分

　绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》（GB 1094.3）

　《电力变压器

　第 5 部分

　承受短路的能力》（GB 1094.5）

　《电力变压器

　第 11 部分

　干式变压器》（GB 1094.11）

　《电工术语 变压器、调压器和电抗器电工术语 变压器 互感器 电抗器 调压器》（GB 2900.95GB 2900.15）

　《外壳防护等级（IP 代码）》（GB 4208）

　《干式电力变压器技术参数和要求》（GB/T 10228）

　《绝缘配合 第 1 部分：定义、原则和规则高压输配电设备的绝缘配合》（GB 311.1）

　《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》（DL/T 620）

　《6kV～500kV《6kV～1000kV 级变压器声级》（JB/T10088）

　《电力变压器应用导则》（GB/T 13499）

　《干式电力变压器负载导则》（GB/T16274）

　《高压开关设备用电磁锁通用技术条件》（JB-T 7827）

　《变压器用电阻温度计》（JB/T 7631）

　《电磁兼容实验和测量技术》（GB/T 17626）

　《城市轨道交通机电设备节能要求》（GB/T 35553）

　变压器及其组成部件应满足上述国内、国际标准(最新版)的要求，若投标人采用除上述之外的其它被承认的相关国内、国际标准，应明确提出并提供相应标准复印件，经买方批准后方可采用。

　4 4

　 主要技术参数

　4.1 系统参数 原边系统标称电压：

　35kV 次边系统标称电压：

　0.4kV 电源额定频率：

　50HZ 系统接地方式：TN-S

　 2 4.2 设备技术参数 变压器类型：

　户内、自冷、环氧树脂浇注干式变压器 额定电压：

　35/0.4kV 额定频率：

　50Hz 相

　数：

　三相 连接组别：

　D,yn11 分接抽头：

　2x2.5% 绝缘水平：LI170AC70/LI0AC3 5 5

　 技术性能及要求

　★变压器耗能指标应达到 SC11 型或以上标准。

　5.1 设备损耗、阻抗电压、空载电流及外壳尺寸要求 相关要求见下表，其中空载损耗、负载损耗由投标人提供，但不得大于表中的值。

　容量(kVA) 100 200 315 500 630 1000 1250 1600 2500 阻抗电压(%) 4 4 4 4 6

　6 6 6 空载电流(%) 2.0 1.5 1.3 1.1 1.0

　0.75 0.75 0.75 空载损耗(W) 630 880 1170 1620 1860

　2830 3240 4450 空载损耗(W)响应

　负 载 损 耗 值((130℃)（w) 1970 3130 4250 6270 7250

　12000 14600 20600 负 载 损 耗 值(130℃) 响应

　最 大 外 壳尺寸（m）

　不大于

　长 2.2 2.2 2.8 2.8 2.8

　3.0 3.2 3.4 响应

　宽 1.6 1.6 1.8 1.8 1.8

　2.0 2.0 2.0 响应

　高 2.1 2.1 2.3 2.3 2.3

　2.5 2.5 2.8

　响应

　5.2 短路能力 承受短路能力满足 GB1094.5 的要求，允许偏差应满足 GB1094.1 的要求。

　5.3 过载能力 变压器的过载能力由投标人提供过负荷曲线或设备过载能力及持续时间。

　5.4 绝缘等级 F 级。

　5.5 温升限值 变压器在额定频率、额定容量和最大总损耗的工况下，一次线圈和二次线圈温升限值为 100K（用电阻法测量的温升）。在任何情况下，不会出现使铁心本身、其他部件或其相邻的材料受到损害的温度。

　5.6 变压器声级 变压器声级按 JB/T10088 的要求执行,噪音水平：54 dB。

　 3 5.7 绝缘介质 环氧树脂，整体浇注。

　5.8 冷却方式 自然空气冷却(AN)，并预留风冷条件。

　5.9 安装方式 变压器下部装有轮子、导轨，并能固定安装，顶部设起吊用吊环。

　5.10 局部放电 不大于 10pc。

　5.11 寿命 不小于 30 年。

　5.12 气候等级 C1 级 5.13 环境等级 E2 级 5.14 燃烧性能等级 F1 级 6 6

　 结构要求

　6.1 基本构造 ★高、低压绕组必须采用优质铜质材料。

　6.1.1 低压绕组：630kVA 及其以上采用铜箔导体，630kVA 以下采用铜导体。

　低压绕组采用铜箔绕制时，箔式线圈的电流密度可以根据高压线圈负荷分布自由地沿轴向调整，且分布均匀，能改善散热条件，避免局部过热。

　6.1.2 高压绕组：630kVA 以上采用漆包玻璃丝漆包复合绝缘导线绕制，630kVA 以下（含630kVA）采用漆包铜导线，真空状态下采用带填料的环氧树脂浇注，固化后形成坚固的圆筒形整体，机械强度高，局部放电小，可靠性高、阻燃、防爆，不污染环境；缠绕线圈的玻璃纤维等绝缘材料具有自息特性，不会因短路产生电弧，高热下树脂不会产生有毒有害气体； 6.1.3 铁芯：铁芯采用优质高导磁冷轧取向硅钢片，铁心结构采用全斜接缝、多级错片叠片（step-lap）工艺并采取防振措施，以保证变压器降低空载损耗、空载电流和噪声。硅钢片叠装后表面光滑无毛刺。使变压器具有良好的空载特性。铁芯采用拉板结构。

　配电变压器铁芯表面制定变压器铁芯表面及金属结构件表面防锈防潮方案。涂刷具有防锈 、防潮、防止铁芯表面结露功能的环氧树脂基涂料。金属构件及全部标准紧固件均有表面防锈层处理方案。接地处有防锈镀层并设有明显的接地标志。

　6.1.4 低压出线方式 ★配电变压器与低压开关柜并排放置，变压器低压侧出线采用母排侧出线，采用柔性联接。变压器与低压开关柜间不设转接柜。

　★与 400V 开关柜连接软连接(截面不小于变压器低压侧出线铜排截面 1.2 倍)由配电变厂家供货。

　主变电所配电变单独布置，采用电缆连接（下出线）。

　变压器进出线母排规格满足国家规范要求，排搭接处均需镀锡的防腐措施。

　6.1.5 高压侧进线方式：电缆连接，进线方式为下出线。

　6.1.6 中性点引出线：中性点引出线与 a.b.c 相线排成一列出线。

　6.1.7 变压器下部应装设用于滚动运输的轮子，设备就位后轮子去除，变压器底座固定安装。顶部设置起吊用吊环，底座上设置牵引孔并标注顶起（千斤顶）承力点。

　6.1.8 630kVA 及以下的变压器轨距采用 660mm、800kVA~1600kVA 变压器轨距采用820mm，2000kVA 及以上采用 1070mm，预留强迫风冷通风装置安装位置。

　 4 6.1.9 变压器本体及设备外壳上应各设有 2 个接地端子； 6.1.10 温度监控: 每台配电变压器外壳上设置一套荧光光纤温度监测系统，采用外挂方式安装，其基本功能如下：

　温度传感器实时检测三相绕组温度和铁芯温度；绕组超温报警及跳闸等功能通过采用荧光光纤测温实现。传感器至温控器的连接线需用耐热阻燃线缆。

　具有风机自动启/停、绕组超温报警、绕组超高温跳闸、铁芯超温报警、外壳开门监视等功能。

　具有风机当地/远方控制功能。

　温度模拟量信号、超温报警、超高温跳闸及风机运行/故障、外壳开门等信息应能通过远程通信口上送到变电所综合自动化系统及远方电力调度系统。

　超温报警、超高温跳闸及风机运行/故障、外壳开门等信息应可通过通信的方式输出，也可通过接点方式输出，装置失电或装置故障信号应有硬接点信号输出。

　应具有数据存储功能，在装置故障或失电时所有数据不会丢失。

　应具有液晶显示屏、LED 显示灯和操作键盘，能实时显示温度信息和故障信息，并可通过操作键盘设置和修改各种定值和参数。报警温度和跳闸温度定值可根据变压器的实际情况和用户的需要设置。

　应具有远程通信功能，通信接口采用 RS485 标准接口。通信规约向用户完全开放。

　温控器备用端子为 15 个。

　所有上送信息应带时标，并能接收变电所综合自动化系统的系统对时信息进行系统对时，实现与系统时钟同步。

　基本技术参数为：

　 电源：DC220V，电压允许偏差15%～+10%，电源引自直流屏。

　 抗干扰性能：应满足 JB/T7631-94《变压器用电阻温度计》、GB/T17626-1998《电磁兼容实验和测量技术》中的要求。

　 接点容量：

　风机输出接点容量：AC 5A/250V

　控制输出接点容量：AC 5A/250V；DC 5A/ 220V

　 测量精度不大于 1.0 级  分辨率不大于 0.1 0C  控制误差≤±0.5 0C  巡回温度范围：0～200 0C  防护等级不低于 IP20。

　6.1.11 外壳 ★牵引降压混合变电所、降压变电所及跟随所式降压变电所配电变压器外壳应为拼装式，现场可方便组装/拆卸，板材之间设有铜质跨连接线,材质为材质采用冷轧钢板（骨架和前后门板厚度采用 2.5mm，其余采用 2mm），表面采用静电吸附式喷涂工艺处理，防护等级不低于IP20； ★主变电所所用变压器不设置外壳，采用网栅防护，所需网栅及安装配件投标人提供。网栅材质待设计联络会确定，具体尺寸以现场定测为准。网栅预留微机五防锁（挂锁）锁扣安装位置。

　壳体上设门及观察窗，便于设备检修和巡视； 满足设备散热的要求； 外壳颜色与 400V 开关柜保持一致，在设计联络时确定； 壳体联锁方案:

　 5 （1）主变电所站用变压器前后柜门预留微机五防锁（挂锁）锁扣安装位置。

　（2）配电变压器柜门闭锁方案（含主变电所配电变压器）为变压器前后柜门加机械锁和限位开关（各提供两对开门信号常开接点，靠近铰链侧），机械锁采用上下插孔方式。配电变压器前后柜门预留挂锁孔安装位置。

　6.2 工艺要求 6.2.1 用途相同的设备，其所有的元器件和零部件必须具有互换性。

　6.2.2 备品备件的材料和原设备的材料必须相同。

　6.2.3 公差必须适合所有可更新的设备，机械公差应标在图中。

　6.3 材料要求 6.3.1 采用与宝武钢同等级优质高导磁、低损耗冷扎硅钢片。

　6.3.2

　环氧树脂应选用优质的进口材料。母排和环氧板采用国产的优质的材料。

　6.3.3 所有电气绝缘材料必须具有低烟无卤阻燃性能。

　6.3.4 制作结构用的钢材必须经过防锈处理。

　6.3.5 铜材料必须符合有关国家标准。不允许用石棉板做绝缘材料。当使用合成树脂绝缘板时，所有的切边均要漆封。

　6.3.6★电气一次回路连接用的紧固件采用防腐蚀高强度螺栓（8.8 级）,其它连接、紧固件依照其机械强度要求选用不锈钢螺栓或镀锌螺栓。

　6.3.7 所有安装于外壳上的元器件不允许采用铆接方式。

　铭牌及标识（不低于国家标准）

　每台变压器必须安装有由不受气候影响的材料制成的铭牌。铭牌应装在明显的位置。铭牌上的各项标志内容必须永久保持清晰。

　 变压器名称、型号、产品代号  标准代号  制造厂名(包括国名)  出厂序号  制造年月  所有线圈或每个线圈(必要时)的绝缘系统温度(或等级)和最高允许温升  相数  各种冷却方式的额定容量  额定频率  额定电压（包括分接电压）

　 每种冷却方式的额定电流  联结组标号  档位示意图  额定电流下的阻抗电压  冷却方式,使用条件  总重  绝缘水平

　7 7

　 图纸及技术资料

　投标人应提供满足设备设计、施工、验收和运营维护的图纸资料文件。

　8 8

　 试验（按国家最新标准，不限于）

　投标人/承包人和设备材料供应商在供货及试验前，向买方和监理提供相关试验内容予以认可 8.1 型式试验 投标人提供在有效期内国家级权威检测机构全项目的同类型试验报告 8.2 出厂试验

　 6  绕组电阻测量  电压比测量和联结组标号检定  短路阻抗和负载损耗测量  空载损耗和空载电流测量  外施耐压试验  感应耐压试验  局部放电测量  在出厂监造验收时，厂家提供一套预装好的外壳 8.3 现场试验 招标人进行现场试验时，如有实际需要，投标人应无条件配合现场试验。

　9 9

　 供货数量

　9.1 降压所、混合变电所供货数量 序号 工点名称 降压所 配电变容量（kVA）

　跟随所 配电变容量（kVA）

　备注 1 双福车辆段降压所 2×1600

　 2 双福车辆段跟随所 1

　2×1250

　3 双福车辆段跟随所 2

　2×1600

　4 江津站降压所 2×500

　 5 滨江新城北站降压所 2×500

　 6 双滨区间隧道降压所 2×630

　 7 双福西站站降压所 2×500

　 8 双福东站降压所 2×500

　 9 九龙园站站降压所 2×500

　 11 中梁山隧道降压所 2×630

　箱变内 14 建九区间牵引降压混合所 2×630

　 17 建桥 C 区站降压所 2×500

　 18 跳蹬站牵引降压混合所 2×100

　只有所用电负荷

　文跳区间牵引所 2×100

　箱变内

　9.2 主变电所供货数量 序号 设备名称 规格 单位 数量 1 所用变压器 35/0.4kV 400kVA 台 4 注：配电变压器投标人需提供主变电所所用变压器所需网栅及相应安装附件，主变电所所用变压器温控器需安装于网栅上。网栅材质待设计联络会确定，具体尺寸以现场定测为准。

　10

　 备品、备件

　10.1

　备品备件

　 投标人应根据自身的工程经验，在投标文件中提出满足质量保证期结束后 3 年内正常运营维护所需的备品备件和专用工具的建议书，内容包含参数、数量、单价及总报价等。不

　 7 限于下表所开列内容，如实际运行中所需的备品备件及专用工具数量不足，供货商应免费补足。

　序号 项目 单位 数量 1 温控器 套 1 2 与温控器配套的温度探头 套 1 3 绝缘子 个 1 4 散热风机 台 1 ……

　 10.2

　专用工具或测试仪表种类及数量 以下所开列的专用工具或测试仪表为运营用工具/设备，不属于安装时工具/设备。

　此清单是买方对专用工具或测试仪表开项清单和质保期结束后 3 年内正常运营维护所需工具/设备的初步建议，仅供投标人参考。不限于下表所开列内容，如实际运行中所需的备品备件及专用工具数量不足，供货商应免费补足。

　序号 项目 单位 数量 1 变压器直流电阻测试仪 台 1 2 扭力扳手 把 1 ……

　 11

　设计联络、监造、培训

　其需求见设计联络部分相关规定，投标人提供报价，计入设计联络、监造、培训费用中。

　12

　 投标人需提供主要部件材料表

　 序号 设备名称 技术规格、型号 制造企业 备注 1 设备名称

　 1.1 主要配套元件名称

　 1.2 主要配套元件名称

　 13

　 说明

　1)所有的二次线号管采用对应双侧编号法。

　2)所有设备盘柜前后均有标识，防止检修时开错柜门。具体设置方案第一次设计联络确定。

　3)变压器高压侧和主所变电压器高低压侧需配置固定电缆的支架及非磁性抱箍。

　4）温控器绕组温度探头应插入绕组内，铁芯温度探头应靠近铁芯，两者都需固定防止脱落。

　5）配电变压器投标人需无条件配合箱变（文跳区间牵混所、中梁山隧道降压所）投标人进行配电变压器安装及运输等工作。

　6）配电变压器投标人负责变压器本体至温控器二次连接电缆所需材料、附件及现场安装。

　14

　与变电所综合自动化系统的接口 位于温控器接线端子，见综合自动化系统结构图招标图。