拌和站建设方案

　目录

　第一章：拌合站建设方案 一、工程概况 .......................................................... 1 二、混凝土供应量及其分解 .............................................. 1 三、混凝土生产及其配套设备选型 ........................................ 1 五、混凝土原材料进场及混凝土输送方式的确定 ............................ 4 六、拌和站临时用电方案 ................................................ 5 七、拌合站平面布置图、临时用电平面布置图 .............................. 6 八、拌合站设备基础的相关计算及附图 .................................... 6 九、临时码头的建设方案 ............................................... 74 十、拌和站易损设备的保障措施及混凝土应急供应方案 ..................... 74 十一、拌合站大门、围墙和料棚的屋面、维护形式的选定 ................... 75 十二、水泥罐、拌和站、料棚结构体系的吊装方案及安保措施 ............... 75 十三、主要设备安装验收程序及验收标准 ................................. 80 十四、场地雨污水的收集、处理、排放的系统安排 ......................... 82 十五、场地噪声、扬尘的防止措施 ....................................... 82 十六、拌和站消防设施的布设 ........................................... 83 十七、拌和站相关标识标牌 ............................................. 84 第二章

　拌和站拆除方案 一、编制说明............................................................. 85 （一）编制依据 ....................................................... 85 （二）编制目的 ....................................................... 85 （三）适用范围 ....................................................... 85 二、工程概况............................................................. 85 （一）工程概况 ....................................................... 85 （二）拌和站概况 ..................................................... 86 （三）现阶段拌和站生产情况 ........................................... 87 （四）预计拆除时间 ................................................... 87 三、施工布置............................................................. 87 （一）施工道路 ....................................................... 87

　（二）施工用电 ....................................................... 88 （三）施工通讯 ....................................................... 88 （四）设备存放 ....................................................... 88 四、拆除方案............................................................. 88 （一）拌和站主要设备 ................................................. 88 （二）拆卸设备 ....................................................... 89 （三）拆除前准备 ..................................................... 89 （四）拆除流程 ....................................................... 90 （五）拆除顺序 ....................................................... 91 （六）设备拆除 ....................................................... 91 五、拆除进度计划......................................................... 93 六、资源配置............................................................. 93 （一）人员配置 ....................................................... 93 （二）材料计划 ....................................................... 93 （三）机械设备计划 ................................................... 94 七、成立临时指挥安全管理领导小组......................................... 94 八、质量保证措施......................................................... 96 九、安全保证措施......................................................... 96 十、文明施工及环境保护保证措施........................................... 97 附图 1、消防设置平面布置图 2、拌合站场内排水图 3、配电房布设图 4、料仓大棚结构示意图 5、钢筋加工棚示意图 6、拌合站四周围墙及护栏示意图 7、变压器布设图 8、拌合站上下通道图 9、临时码头平面图

　拌和站建设方案 一、工程概况

　主要工作内容为上述桩号水上方开挖、水下方疏浚、土方回填、新建护岸、软基处理等工作。新建护岸结构形式主要为 B 型、C1 型、C2 型及 J 型结构。

　二、混凝土供应量及其分解

　我标段混凝土总量为 5.222 万 m3 ，混凝土浇筑计划工期 11 个月，平均每月浇筑4747m3 ，按照每月正常浇筑 20 天计算，每天需浇砼 237m 3 。

　三、混凝土生产及其配套设备选型

　1）拌和站概述

　 在本标段朱楼桥往东600米处河道北岸租用临时用地7360m 2 作为拌和站施工场地，拌和站整体范围内利用挖掘机先进行场地清理平整，然后采用 16t（带振动）压路机碾压密实。使用 30cm 碎砖作为基层挖机翻整，压路机压实后拌和区、料仓区上层采用 15cm厚 C25 砼硬化处理，场地主通道及铲车作业区采用 20cm 厚 C30 砼硬化处理，除绿化外全部硬化。场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度为 0.5%。场地三侧设砖砌排水沟，断面尺寸为 40cm（宽）*70cm（深），内壁采用水泥砂浆抹面。

　2）拌合机

　 拌和站设置 1 台砼拌和站，主机为 1 台 JS1000L 拌合机，单机生产能力 50m3 /h。

　3）水泥罐 水泥罐体为 3 个 100 吨水泥罐，水泥罐基础为混凝土整体基础，单个基础浇筑尺寸：3*3*1.5 米。水泥储存罐安装避雷设施。

　混凝土配合比中不掺加粉煤灰及外加剂，所以现场不设置粉煤灰和外加剂的存储设备。

　 4）料仓大棚 设置 4 个料仓，黄砂堆放仓 2 个、碎石堆放仓 2 个，尺寸(长*宽*隔墙高)均为：30*12.5*2.0m。料仓大棚高 8 米。料仓挡墙采用砖墙砌筑（37 墙）砂浆标号不低于 M7.5，墙高 2.0m，采用水泥砂浆抹面，外墙外侧每隔 5m 设支撑墩。料仓由北向南设置不小于0.5 %的坡度，料场内外墙下部预留孔洞，便于排水。料仓安装轻型钢结构顶棚，顶棚高度 8m，下沿最低高度满足材料运输车辆自卸要求，顶棚立柱基础埋设在地面下 100cm，混凝土浇筑。

　 5）员工宿舍 拌和站内由活动板房搭设工地试验室、值班室、厕所等生活设施。员工宿舍、食堂

　在拌和站以外，为租用民房。

　6）拌和用水

　 砼拌和用水采用新通扬运河水，经试验室送检合格后使用，拌和站边设置4.6m*3.6m*2m 拌和用水沉淀储存池，水池设置出水口，以便清理排水，水池清理冲洗周期为每周一次。

　7）临时用电

　 砼拌和站电路为独立的专用线。配电房、变压器等固定电力设备设安全防护屏障，高度不低于 2.5m，设置明显的禁止、警告标志。

　8）临时码头

　 拌和站临时码头利用原有码头，沿线长 81m，分两个停靠点，一个为砂石原材料停靠处，利用浮吊卸料，另一个为混凝土出料装船停靠处。

　9）标识标牌 拌和站及料场操作规程、混凝土配合比标识标牌、材料标标识牌等按标准化指南要求设置。拌和站七牌一图布设在进门口道边正面朝北。

　砼拌合站生产

　砼搅拌站生产工艺流程图

　拌和站相关设备清单

　序号

　设备名称

　规格或

　型号

　数量

　序号

　设备名称

　规格或

　型号

　数量

　1 混凝土搅拌机 JS1000L 1 台 8 配电箱

　3 个 2 水泥罐 100T 3 个 9 水泵电机

　2 台 3 计量系统

　1 套 10 装载机

　1 台 4 操作平台

　1 套 11 水泵电机

　2 台 5 料斗(含输送系统)

　 1 套 12 潜水泵

　若干 6 变压器 250KVA 1 套 13 砼运输船 20m3

　3 艘 7 配电柜

　1 个 12 定位船

　1 艘 砼运输船 砂石堆料场 水泥仓罐 石子上料 石子储料斗 石子计量斗 黄砂上料 砂储料斗 砂计量斗 水泥螺旋输送管 水泥计量斗 搅拌机上料搅拌机 水 外加剂 滑槽入模

　四、混凝土原材料储备量及料仓规模确定 每天正常浇砼 237 m3 需用材料：根据招标文件 C25 普通混凝土配合比计算每天材料用量为：水泥 237*0.321=76.08t,碎石 237*0.8=189.6m3 ，砂 237*0.48=113.76m 3 。

　为防止因材料暂时短缺造成停产，拌和站设置 100t 储罐 3 个，可以保证连续浇筑3.9 天（300÷76.08=3.9 天）。

　碎石、砂分仓堆放，碎石仓储量面积 12.5*30*2=750m2 ，平均堆高 2.5m，单仓容积（12.5*30*2.5=937.5m³），可堆放 1875m3 ，可使用 9.8 天（1875/189.6）；砂堆仓面积 12.5*30*2=750m2 ，平均堆高 2.5m，单仓容积（12.5*30*2.5=937.5m³），可堆放1875m3 ，可使用 16.5 天（1875/113.76）。

　混凝土拌和站日生产能力：JS1000L 单机生产能力 50m3 /h。

　JS1000L：50m3 /h*8（平均每天工作时间）=400m 3 拌和站每天正常生产量为 480m3 ，调配合理，完全可以满足日需混凝土量。

　五、混凝土原材料进场及混凝土输送方式的确定

　为确保材料、设备的进场，项目部已规划好路线将从水路陆续运输至拌和站。

　由于本标段施工沿线陆上通道过窄，因此砼将采用 20m3运输船水上运输，每条船上装有 2 个混凝土运输搅拌罐，防止运输中泌水离析，确保混凝土的质量合格。

　混凝土从拌合机出料口上船采用滑槽流淌，到施工场地后采用挖机（加长臂）卸料入模，局部地区挖机不能施工的采用地泵输送混凝土入模。

　为保证混凝土浇筑期间不初凝，混凝土必须及时运送到位,即每盘浇筑时间不超过4 小时（初凝时间）。

　1) 船的停靠时间按 5 分钟计算 2) 一船砼搅拌时间 20÷50*60=24 分钟（按 JZS1000L 生产能力计算）

　3) 运距按最大运距 3km 计算，时速按 10km/h 计算，运输时间为 18 分钟 4) 停靠时间按 5 分钟计算 5) 20m3

　砼的浇筑时间按 60 分钟计算 合计：5+24+18+5+60=112 分钟，满足每仓浇筑时间不超过 4 小时的要求。

　空船航行时间按 25 分钟计算，一艘船浇筑一次砼需要 138 分钟，砼运输船的每小时运输能力：20÷138×60=8.7 m3 /h 需配备的砼运输船：

　墙身方量为 57m3

　57m3 ÷4h(初凝时间)÷8.7m 3 /h（船运输能力）=1.6（艘）

　所以两艘船浇筑一块墙身能满足混凝土初凝时间要求 每日浇筑混凝土 237 m3， 每艘船浇筑能力 8.7 m 3 /h，计划每天工作 8 小时。

　237÷8.7÷8=3.4（艘）。

　因此需要 4 艘混凝土运输船进行施工作业。

　六、拌和站临时用电方案

　1）配套设施及变压器选型：

　拌和站主要用电设备明细表

　项目

　设备名称

　单位

　数量

　功率

　用途

　1 JS1000 拌和站 座 1 110KW 搅拌砼 2 水泵电机 台 2 5KW 水泵取水 3 其他办公、生活用电

　 15KW 生活用电 4 浮吊 台 1 30KW 装卸砂石料 合计

　 160KW

　本工程用电主要采取网电，接入一台 250KVA 变压器可满足施工需要。

　1 1 、主要管理区用电

　已与海安县供电部门达成协议，接入临时变压器 （250KVA）。总配电箱设置在拌和站，在试验室、搅拌机、浮吊分别设置分配电箱。

　 2 2 、有关要求

　（1）施工区域内配电系统采用三相五线制，三级配电、两级保护，其中要求首级保护漏电不大于 80mA，主要保护总配电箱至分配电箱电线漏电，漏电时间系数不大于0.1s。开关箱和流动电箱不大于 30mA，漏电时间保护系数也不大于 0.1s。

　（2）线路敷设时，配电干线除由总配电箱引出的场区照明支路和移动配电箱外，均采用五芯橡皮绝缘线缆，移动配电箱和各支路均采用 500 伏 VV 橡皮绝缘电缆线。

　（3）对进入试验室、生产区域拌和站的线路进行埋地敷设，埋深 0.7m。在埋地电缆周围填埋细砂作为保护层，需要穿过道路的地方，用 DN48 钢管作为保护管。

　（4）总配电箱、分配电箱和开关箱中均设自动开关及分路自动空气开关，每台用电设备均有各自专用的开关箱，实行“一机一闸一漏一箱”制。照明和动力合用一个配电箱，但照明与动力分路设置，每个配电箱照明部位安装 1 个两级漏电保护器和空气开

　关。

　（5）配电箱、开关箱装设在干燥通风及常温的场所，周围满足 2 人同时工作的空间，周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。配电箱、开关箱安装端正、牢固，下皮距地面 1.5m。

　（6）配电箱、开关箱均采购成品合格产品，必须防雨、防尘、防火、防潮，安装完成后进行标识：配电箱级别、编号及责任人等，并配锁专人管理。

　（7）临时用电规章制度及操作规程、标识标牌按标准化指南要求。

　七、拌合站平面布置图、临时用电平面布置图

　（见附图）

　八、拌合站设备基础的相关计算及附图

　1、水泥罐、搅拌楼基础的地基及基础结构验算（或提供厂家的同类相关资料）、空罐抗风验算。

　①水泥罐地基承载力验算 （1）计算示意图 开挖深度 1m，根据规范，不考虑摩擦力的影响，计算时只考虑水泥罐重量（水泥100 吨、罐体自重 20 吨）通过基础（3m×3m）作用于土层上，罐体总重 120 吨即 1200KN。计算示意图如下：

　 （2）计算地基承载力 P/A= （1200+3×3×1.5×24）÷3÷3=169.33 Kpa 根据设计图纸地基承载力为 110Kpa，不满足承载要求。为满足罐体安全稳定，在单个罐体的基础位置下打设 24 根长 9m 直径 16cm 的木桩与基础连成整体，确保罐体安全。

　参照《建筑地基处理技术规范》2012 版对于复合地基的一般规定 对有粘结强度增强体复合地基 按公式  akpAk spf mARm f      1   计算，（7.1.5-2）

　式中：

　f spk——复合地基承载力特征值（kPa）

　λ——单桩承载力发挥系数，取 0.7；

　m ——面积置换率

　Ra ——单桩承载力特征值（kN）

　 Ap ——桩的截面积（㎡）

　β ——桩间土承载力发挥系数，取 0.9；

　 f sk ——处理后桩间土承载力特征值(kPa)，应按静载荷试验确定；无试验资料时可取天然地基承载力特征值。

　 RA = QUK/2=（QSK + QPK ）/2=(2 MΠU +QPKAP)/2=60KN

　M=3.14*0.08*0.08*24/3*3=0.05

　 AP=3.14*0.08*0.08=0.02

　 Fsk=80kPa F spk=0.7*0.05*60/0.02+0.9*(1-0.05)*80=105+68.4=173.4Kpa 计算得复合地基承载力为 173.4Kpa>169.33 Kpa，符合要求。

　b.基础抗倾覆验算 1、水泥罐抗倾覆验算 (1)计算示意图 本储料罐主要受东南风影响，根据历年气象资料，考虑最大风力为 16.7m/s，储蓄罐顶至地表面距离为 20m，罐身长 15.8m(含下部喇叭口)，3 个Φ3.2m 罐成三角形竖立，受风面 101.12m2 ，整体受力抵抗风载，在最不利风力下计算基础的抗倾覆性。计算示意图如下：

　(2)风压力计算 参考《工程抗风设计计算手册》进行计算。

　按照荷载规范查得基本风压力为 0.25KN/m2 ， 按照桥梁规范， 基本风压力ω 0 =1.5×0.25=0.375 KN/m2

　由ω 0 T 12 =0.375×0.5 2 =0.094

　查表 5-1 得，脉动增大系数ξ 1 =1.87 由 Z=20m，μ f =0.45 查表 8-1 得 v l =0.83 θ=1 荷载风震系数β （20）

　=1+1.87×0.83×0.04/1.25×1=1.05 由于是圆形截面，选取风载体型系数μ s =0.7 风压高度变化系数μ z =1 设水泥罐处于风口，取μ t =1.25 代入公式 10-1 得 ω （20）

　=1.05×0.7×1×1.25×0.375= 0.344KN/m2 上述中

　ω 0

　------基本风压力 ξ1-------脉动增大系数 vl-------风压脉动系数 θ-------宽度变化系数 β-------荷载风振系数 μs------风载体型系数 μz------风压高度变化系数 μt------地理条件调整系数 ω（20）---风压力 (3)基础抗倾覆验算 罐中充满水泥时，稳定性满足要求，仅对空罐进行验算。

　K c =M 1 / M 2 =P 1 ×基础宽/2/ P 2 /受风面/3.2/9

　Kc=（80+3×6×1×25）×3/ 2/0.344/14/3.2/9=5.7≥1.5 满足抗倾覆要求。

　经过验算，水泥罐基础满足承载力和稳定性要求。

　拌和站建设方案

　 ②上料机基础的地基承载力验算 （1）计算示意图 开挖深度 1m，（分两个部分，两边深度 1 米，中间深度 0.5 米）根据规范，不考虑摩擦力的影响，计算时只考虑上料机及砂石料重量（上料机重 2 吨，砂石料 4 吨）共60KN，通过基础作用于土层上。

　（2）计算地基承载力 P/A= [60+(0.64×1+0.48×0.5+0.64×1）×24]÷(0.64+0.48+0.64)

　=54.8 Kpa 根据设计图纸地基承载力为 110Kpa，满足承载要求。

　上料机基础平面布置图、配筋图

　③拌合机基础的地基承载力验算 开挖深度 1m，平面尺寸为 1m*1m 的四个支墩。根据规范，不考虑摩擦力的影响，计算时只考虑拌合机及一方混凝土重量（拌合机重 2.5 吨，一方混凝土重 2.4 吨）共4.9KN，通过基础作用于土层上。

　（2）计算地基承载力 P/A= [49+(1×4）×24]÷(1×4)=36.25Kpa 根据设计图纸地基承载力为 110Kpa，满足承载要求。

　拌和站建设方案

　拌和站建设方案

　 ④料仓大棚的基础、地基验算 开挖深度 1m，平面尺寸 0.8m*0.8m。根据规范，不考虑摩擦力的影响，计算时只考虑大棚立柱重量及棚架分摊重量（计为 5 吨）通过基础作用于土层上，基础承重 5 吨即50KN。

　计算地基承载力：P/A= （50+0.8×0.8×1×24）÷0.64 =102.12 Kpa 根据设计图纸地基承载力为 110Kpa，满足承载要求。

　料仓大棚抗倾覆验算 钢结构应力比图说明: 对于按《GB 50017-2003》计算的柱、梁:

　柱左：

　强度计算应力比

　 右上：平面内稳定应力比（对应长细比）

　 右下：平面外稳定应力比（对应长细比）

　梁左上：上翼缘受拉时截面最大应力比

　 右上：梁整体稳定应力比（0 表示没有计算）

　左下：下翼缘受拉时截面最大应力比

　 右下：剪应力比

　 对于按轻钢规程计算的柱、梁:

　 柱左：

　作用弯矩与考虑屈曲后强度抗弯承载力比值 右上：平面内稳定应力比（对应长细比）

　 右下：平面外稳定应力比（对应长细比）

　 梁上：

　作用弯矩与考虑屈曲后强度抗弯承载力比值 左下：平面内稳定应力比

　右下：平面外稳定应力比

　拌和站建设方案

　拌和站建设方案

　按《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》计算:

　 结构重要性系数: 1.00

　 节点总数: 18

　 柱数: 5

　 梁数: 16

　 支座约束数: 5

　 标准截面总数: 3

　 活荷载计算信息: 考虑活荷载不利布置

　 风荷载计算信息: 计算风荷载

　 钢材: Q235

　 梁柱自重计算信息: 柱梁自重都计算

　 恒载作用下柱的轴向变形: 考虑

　 梁柱自重计算增大系数: 1.20

　 基础计算信息: 计算基础

　 梁刚度增大系数: 1.00

　拌和站建设方案

　钢结构净截面面积与毛截面面积比: 0.85

　 门式刚架梁平面内的整体稳定性: 不验算

　 钢结构受拉柱容许长细比: 400

　 钢结构受压柱容许长细比: 180

　 钢梁(恒+活)容许挠跨比: l/180

　 柱顶容许水平位移/柱高: l/60

　 地震作用计算:计算水平地震作用

　 计算震型数：

　3

　 地震烈度：

　6.00

　 场地土类别：Ⅲ类

　 附加重量节点数：

　0

　 设计地震分组：第一组

　 周期折减系数:0.80

　 地震力计算方法：振型分解法

　 结构阻尼比：0.045

　 按 GB50011-2001 地震效应增大系数 1.000 节点坐标 节点号 X Y 节点号 X Y 节点号 X Y （1）

　0.00 8.00 （2）

　6.00 8.00 （3）

　12.00 8.00 （4）

　18.00 8.00 （5）

　24.00 8.00 （6）

　30.00 8.00 （7）

　36.00 8.00 （8）

　42.00 8.00 （9）

　48.00 8.00 （10）

　6.00 10.50 （11）

　18.00 10.50 （12）

　30.00 10.50 （13）

　42.00 10.50 （14）

　0.00 0.00 （15）

　12.00 0.00 （16）

　24.00 0.00 （17）

　36.00 0.00 （18）

　48.00 0.00 桩关联号 桩号 节点 I 节点 II 桩号 节点 I 节点 II 桩号 节点 I 节点 II （1）

　14 1 （2）

　15 3 （3）

　16 5 （4）

　17 7 （5）

　18 9

　梁关联号

　拌和站建设方案

　梁号 节点 I 节点 II 梁号 节点 I 节点 II 梁号 节点 I 节点 II （1）

　1 2 （2）

　1 10 （3）

　2 3 （4）

　3 4 （5）

　3 11 （6）

　4 5 （7）

　5 6 （8）

　5 12 （9）

　6 7 （10）

　7 8 （11）

　7 13 （12）

　8 9 （13）

　10 3 （14）

　11 5 （15）

　12 7 （16）

　13 9

　 桩上下节点偏心为 0。

　桩标准截面信息：

　1、标准截面类型 （1）17，219，6.0，5 （2）3，12，5 （3）16，180，180，300，6.0，8.0，8.0，5 柱布置截面号,铰接信息,截面布置角度 桩号 标准截面号 铰接信息 截面布置角度 （1）

　1 0 0 （2）

　1 0 0 （3）

　1 0 0 （4）

　1 0 0 （5）

　1 0 0 梁布置截面号,铰接信息,截面布置角度 桩号 标准截面号 铰接信息 截面布置角度 （1）

　2 0 0 （2）

　3 0 0 （3）

　2 0 0 （4）

　2 0 0 （5）

　3 0 0 （6）

　2 0 0 （7）

　2 0 0

　拌和站建设方案

　（8）

　3 0 0 （9）

　2 0 0 （10）

　2 0 0 （11）

　3 0 0 （12）

　2 0 0 （13）

　3 0 0 （14）

　3 0 0 （15）

　3 0 0 （16）

　3 0 0 2、截面特征值 截面号

　 Xc

　 Yc

　 Ix

　 Iy

　A

　1

　0.10950

　0.10950

　0.22793E-04

　 0.22793E-04

　 0.40150E-02

　2

　0.00600

　0.00600

　0.10181E-08

　 0.10181E-08

　 0.11310E-03

　3

　0.09000

　0.15000

　0.72859E-04

　 0.77811E-05

　 0.45840E-02

　截面号

　 ix

　iy

　 W1x

　 W2x

　 W1y

　 W2y 1

　0.75346E-01 0.75346E-01 0.20816E-03 0.20816E-03 0.20816E-03 0.20816E-03 2

　0.30004E-02 0.30004E-02 0.16969E-06 0.16969E-06 0.16969E-06 0.16969E-06 3

　0.12607E+00 0.41200E-01 0.48572E-03 0.48572E-03 0.86457E-04 0.86457E-04 恒荷载计算：

　恒荷载标准值作用计算结果：

　柱内力 柱号 M N V M N V 1 -5.72 16.74 -1.68 -7.71 -13.72 1.68 2 -1.32 33.13 -0.30 -1.09 -30.11 0.30 3 0.00 31.95 0.00 0.00 -28.92 0.00 4 1.32 33.13 0.30 1.09 -30.11 -0.30 5 5.72 16.74 1.68 7.71 -13.72 -1.68 梁内力 梁号 M N V M N V 1 0.13 -9.62 0.06 0.06 9.62 0.00 2 7.59 15.68 8.26 2.57 -10.10 5.13 3 -0.06 -9.62 0.00 -0.13 9.62 0.06 4 0.13 -6.81 0.06 0.06 6.81 0.00 5 18.92 13.74 10.11 3.30 -8.16 3.28 6 -0.06 -6.81 0.00 -0.13 6.81 0.06 7 0.13 -6.81 0.06 0.06 6.81 0.00

　拌和站建设方案

　8 17.59 13.65 9.91 3.30 -8.07 3.48 9 -0.06 -6.81 0.00 -0.13 6.81 0.06 10 0.13 -9.62 0.06 0.06 9.62 0.00 11 17.83 16.34 9.83 2.57 -10.76 3.56 12 -0.06 -9.62 0.00 -0.13 9.62 0.06 13 -2.57 10.76 3.56 -17.83 -16.34 9.83 14 -3.30 8.07 3.48 -17.59 -13.65 9.91 15 -3.30 8.16 3.28 -18.92 -13.74 10.11 16 -2.57 10.10 5.13 -7.59 -15.68 8.26

　恒荷载作用下的节点位移(mm) 节点号 X 向位移 Y 向位移 1 -8.5 0.1 2 -6.0 2746.0 3 -3.5 0.3 4 -1.8 2743.0 5 0.0 0.3 6 1.8 2743.0 7 3.5 0.3 8 6.0 2746.0 9 8.5 0.1 10 -5.9 6.4 11 -1.8 4.7 12 1.8 4.7 13 5.9 6.4 活荷载计算：

　活荷载标准值作用下的节点位移(mm) 节点号 X 向位移 Y 向位移 1 -6.8 0.1 2 -4.8 4.2 3 -2.8 0.2 4 -1.4 3.2 5 0.0 0.2 6 1.4 3.2 7 2.8 0.2 8 4.8 4.2 9 6.8 0.1 10 -4.8 6.2 11 -1.4 5.7 12 1.4 5.7 13 4.8 6.2

　拌和站建设方案

　风荷载计算：

　左风荷载标准值作用：

　节点侧向（水平向）位移(mm) 节点号 δx 节点号 δx 节点号 δx 节点号 δx (1) 34.5

　(2) 32.6

　(3) 30.7

　(4) 29.5 (5) 28.3

　(6) 27.5

　(7) 26.7 (8) 26.0 (9) 25.3

　(10) 32.6

　(11) 29.5 (12) 27.5 (13) 26.0

　(14) 0.0

　(15) 0.0

　(16) 0.0

　(17) 0.0

　(18) 0.0

　柱内力 柱号 M N V M N V 1 25.28 -6.66 11.10 7.23 6.66 2.98 2 12.29 -17.39 2.92 11.05 17.39 -2.92 3 11.29 -16.35 2.68 10.13 16.35 -2.68 4 10.82 -15.23 2.59 9.88 15.23 -2.59 5 16.23 -6.28 7.20 1.29 6.28 2.82 梁内力 梁号 M N V M N V 1 0.00 7.30 0.00 0.00 -7.30 0.00 2 -7.23 -6.55 -4.49 -2.40 6.55 -1.52 3 0.00 7.30 0.00 0.00 -7.30 0.00 4 0.00 4.72 0.00 0.00 -4.72 0.00 5 -18.45 -6.32 -7.23 -2.12 6.32 -0.91 6 0.00 4.72 0.00 0.00 -4.72 0.00 7 0.00 3.05 0.00 0.00 -3.05 0.00 8 -16.05 -6.32 -6.63 -0.59 6.32 -1.51 9 0.00 3.05 0.00 0.00 -3.05 0.00 10 0.00 2.76 0.00 0.00 -2.76 0.00 11 -13.52 -8.52 -5.93 1.44 8.52 -2.21 12 0.00 2.76 0.00 0.00 -2.76 0.00 13 2.40 -5.70 -3.58 7.41 5.70 -6.60 14 2.12 -5.09 -3.85 5.93 5.09 -6.33 15 0.59 -5.52 -3.42 3.63 5.52 -4.72 16 -1.44 -7.57 -4.49 -1.29 7.57 -3.65 右风荷载标准值作用：

　节点侧向（水平向）位移(mm) 节点号 δx 节点号 δx 节点号 δx 节点号 δx (1) -30.6

　(2) -31.4

　(3) -32.2

　(4) -33.1 (5) -34.0

　(6) -35.4

　(7) -36.8 (8) -39.1 (9) -41.4

　(10) -31.4

　(11) -33.1 (12) -35.4

　拌和站建设方案

　(13) -39.0

　(14) 0.0

　(15) 0.0

　(16) 0.0

　(17) 0.0

　(18) 0.0

　柱内力 柱号 M N V M N V 1 -18.21 -6.02 -7.65 -2.92 6.02 -2.37 2 -13.03 -15.29 -3.12 -11.90 15.29 3.12 3 -13.59 -16.32 -3.23 -12.22 16.32 3.23 4 -14.69 -17.66 -3.49 -13.21 17.66 3.49 5 -32.62 -6.61 -14.97 -6.96 6.61 -5.07 梁内力 梁号 M N V M N V 1 0.00 3.14 0.00 0.00 -3.14 0.00 2 2.92 -7.40 -3.44 1.20 7.40 -4.70 3 0.00 3.14 0.00 0.00 -3.14 0.00 4 0.00 3.50 0.00 0.00 -3.50 0.00 5 -3.14 -4.95 -4.74 -1.24 4.95 -3.40 6 0.00 3.50 0.00 0.00 -3.50 0.00 7 0.00 5.39 0.00 0.00 -5.39 0.00 8 -5.69 -4.23 -6.45 -3.14 4.23 -3.73 9 0.00 5.39 0.00 0.00 -5.39 0.00 10 0.00 8.93 0.00 0.00 -8.93 0.00 11 -7.68 -5.28 -6.82 -3.56 5.28 -3.36 12 0.00 8.93 0.00 0.00 -8.93 0.00 13 -1.20 -8.55 -1.94 15.03 8.55 -6.20 14 1.24 -5.90 -1.13 17.91 5.90 -7.02 15 3.14 -5.62 -0.37 20.89 5.62 -7.77 16 3.56 -6.11 -1.39 6.96 6.11 -4.62 地震计算：

　左震动标准值作用计算结果：

　地震力计算质量集中信息：

　质量集中节点号：1、10、11、12、13 质点重量：89.503，20.357，20.357，20.357，20.357 水平地震标准值作用底层剪力：

　3.474 底层最小地震剪力(抗震规范 5.2.5 条): 1.367 各质点地震力调整系数: 1.000 地震力调整后剪重比：0.020 第 1 振型：

　拌和站建设方案

　结构自振周期(已乘周期折减系数，单位：秒): 0.981 特征向量：1.000

　 0.982

　 0.948

　 0.922

　 0.898 各质点的水平地震力(kN)：1.875

　 0.419

　 0.404

　 0.393

　 0.383 节点侧向（水平向）位移(mm) 节点号 δx 节点号 δx 节点号 δx 节点号 δx (1) 7.3

　(2) 7.4

　(3) 7.4

　(4) 7.5 (5) 7.4

　(6) 7.5

　(7) 7.4 (8) 7.4 (9) 7.3

　(10) 7.4

　(11) 7.4 (12) 7.4 (13) 7.4

　(14) 0.0

　(15) 0.0

　(16) 0.0

　(17) 0.0

　(18) 0.0

　第 2 振型：

　结构自振周期(已乘周期折减系数，单位：秒): 0.218 特征向量：-0.426

　-0.132

　 0.395

　 0.792

　 1.000

　 各质点的水平地震力(kN)：-0.111

　-0.008

　 0.023

　 0.047

　 0.059

　 节点侧向（水平向）位移(mm) 节点号 δx 节点号 δx 节点号 δx 节点号 δx (1) 0.0

　(2) 0.0

　(3) 0.0

　(4) 0.0

　(5) 0.0

　(6) 0.0

　(7) 0.0

　(8) 0.0

　(9) 0.0

　(10) 0.0

　(11) 0.0

　(12) 0.0

　(13) 0.0

　(14) 0.0

　(15) 0.0

　(16) 0.0

　(17) 0.0

　(18) 0.0

　第 3 振型：

　结构自振周期(已乘周期折减系数，单位：秒): 0.088 特征向量：-0.189

　 0.465

　 1.000

　 0.196

　-0.842

　 各质点的水平地震力(kN)：0.003

　-0.002

　-0.004

　-0.001

　 0.003 节点侧向（水平向）位移(mm) 节点号 δx 节点号 δx 节点号 δx 节点号 δx (1) 0.0

　(2) 0.0

　(3) 0.0

　(4) 0.0

　(5) 0.0

　(6) 0.0

　(7) 0.0

　(8) 0.0

　(9) 0.0

　(10) 0.0

　(11) 0.0

　(12) 0.0

　(13) 0.0

　(14) 0.0

　(15) 0.0

　(16) 0.0

　(17) 0.0

　(18) 0.0

　左地震各振型叠加(SRSS)水平地震作用效应输出:

　拌和站建设方案

　节点侧向（水平向）位移(mm)

　 节点号 δx 节点号 δx 节点号 δx 节点号 δx (1) 7.3

　(2) 7.4

　(3) 7.4

　(4) 7.5 (5) 7.4

　(6) 7.5

　(7) 7.4 (8) 7.4 (9) 7.3

　(10) 7.4

　(11) 7.4 (12) 7.4 (13) 7.4

　(14) 0.0

　(15) 0.0

　(16) 0.0

　(17) 0.0

　(18) 0.0

　 柱内力

　柱号 M N V M N V 1 2.77 -0.41 0.64 2.34 0.41 -0.64 2 3.05 0.10 0.73 2.83 -0.10 -0.73 3 3.04 0.00 0.73 2.80 0.00 -0.73 4 3.04 -0.10 0.73 2.82 0.10 -0.73 5 2.77 0.40 0.64 2.34 -0.40 -0.64

　梁内力

　梁号 M N V M N V 1 0.00 -0.39 0.00 0.00 0.39 0.00 2 -2.34 -0.20 -0.36 -0.01 0.20 0.36 3 0.00 -0.18 0.00 0.00 0.18 0.00 4 0.00 -0.10 0.00 0.00 0.10 0.00 5 -1.31 -0.33 -0.20 0.03 0.33 0.20 6 0.00 0.11 0.00 0.00 -0.11 0.00 7 0.00 -0.09 0.00 0.00 0.09 0.00 8 -1.41 -0.26 -0.22 -0.05 0.26 0.22 9 0.00 0.12 0.00 0.00 -0.12 0.00 10 0.00 0.19 0.00 0.00 -0.19 0.00 11 -1.53 -0.48 -0.24 -0.01 0.48 0.24 12 0.00 0.40 0.00 0.00 -0.40 0.00 13 0.01 0.50 -0.23 -1.52 -0.50 0.23 14 -0.03 0.28 -0.22 -1.39 -0.28 0.22 15 0.05 0.34 -0.19 -1.29 -0.34 0.19 16 0.01 0.19 -0.36 -2.34 -0.19 0.36

　振型参与质量系数:100.00% 右震动标准值作用计算结果：

　地震力计算质量集中信息: 质量集中节点号:

　9

　10

　11

　12

　13

　拌和站建设方案

　质点重量:

　89.503

　20.357

　20.357

　20.357

　20.357 水平地震标准值作用底层剪力：

　3.474 底层最小地震剪力(抗震规范 5.2.5 条):

　1.367 各质点地震力调整系数:

　 1.000 地震力调整后剪重比：

　0.020 第

　1 振型 结构自振周期(已乘周期折减系数，单位：秒): 0.981 特征向量：

　 1.000

　 0.898

　 0.922

　 0.948

　 0.982 各质点的水平地震力(kN)：

　 1.875

　 0.383

　 0.393

　 0.404

　 0.419

　节点侧向（水平向）位移(mm) 节点号 δx 节点号 δx 节点号 δx 节点号 δx (1) -7.3

　(2) -7.4

　(3) -7.4

　(4) -7.5 (5) -7.4

　(6) -7.5

　(7) -7.4 (8) -7.4 (9) -7.3

　(10) -7.4

　(11) -7.4 (12) -7.4 (13) -7.4

　(14) 0.0

　(15) 0.0

　(16) 0.0

　(17) 0.0

　(18) 0.0

　 第

　2 振型 结构自振周期(已乘周期折减系数，单位：秒): 0.218 特征向量：

　-0.426

　 1.000

　 0.792

　 0.395

　-0.132 各质点的水平地震力(kN)：

　-0.111

　 0.059

　 0.047

　 0.023

　-0.008 节点侧向（水平向）位移(mm) 节点号 δx 节点号 δx 节点号 δx 节点号 δx (1) 0.0

　(2) 0.0

　(3) 0.0

　(4) 0.0

　(5) 0.0

　(6) 0.0

　(7) 0.0

　(8) 0.0

　(9) 0.0

　(10) 0.0

　(11) 0.0

　(12) 0.0

　(13) 0.0

　(14) 0.0

　(15) 0.0

　(16) 0.0

　(17) 0.0

　(18) 0.0

　拌和站建设方案

　 第

　3 振型 结构自振周期(已乘周期折减系数，单位：秒): 0.088 特征向量：

　-0.189

　-0.842

　 0.196

　 1.000

　 0.465 各质点的水平地震力(kN)：

　 0.003

　 0.003

　-0.001

　-0.004

　-0.002

　 节点侧向（水平向）位移(mm) 节点号 δx 节点号 δx 节点号 δx 节点号 δx (1) 0.0

　(2) 0.0

　(3) 0.0

　(4) 0.0

　(5) 0.0

　(6) 0.0

　(7) 0.0

　(8) 0.0

　(9) 0.0

　(10) 0.0

　(11) 0.0

　(12) 0.0

　(13) 0.0

　(14) 0.0

　(15) 0.0

　(16) 0.0

　(17) 0.0

　(18) 0.0

　 右地震各振型叠加(SRSS)水平地震作用效应输出: 节点侧向（水平向）位移(mm) 节点号 δx 节点号 δx 节点号 δx 节点号 δx (1) -7.3 (2) -7.4 (3) -7.4 (4) -7.5 (5) -7.4 (6) -7.5 (7) -7.4 (8) -7.4 (9) -7.3 (10) -7.4 (11) -7.4 (12) -7.4 (13) -7.4 (14) 0.0 (15) 0.0 (16) 0.0

　 (17) 0.0 (18) 0.0

　柱内力

　柱号 M N V M N V 1 -2.77 0.40 -0.64 -2.34 -0.40 0.64 2 -3.04 -0.10 -0.73 -2.82 0.10 0.73 3 -3.04 0.00 -0.73 -2.80 0.00 0.73 4 -3.05 0.10 -0.73 -2.83 -0.10 0.73 5 -2.77 -0.41 -0.64 -2.34 0.41 0.64

　梁内力

　梁号 M N V M N V 1 0.00 0.40 0.00 0.00 -0.40 0.00 2 2.34 0.19 0.36 -0.01 -0.19 -0.36 3 0.00 0.19 0.00 0.00 -0.19 0.00 4 0.00 0.12 0.00 0.00 -0.12 0.00

　拌和站建设方案

　5 1.29 0.34 0.19 -0.05 -0.34 -0.19 6 0.00 -0.09 0.00 0.00 0.09 0.00 7 0.00 0.11 0.00 0.00 -0.11 0.00 8 1.39 0.28 0.22 0.03 -0.28 -0.22 9 0.00 -0.10 0.00 0.00 0.10 0.00 10 0.00 -0.18 0.00 0.00 0.18 0.00 11 1.52 0.50 0.23 -0.01 -0.50 -0.23 12 0.00 -0.39 0.00 0.00 0.39 0.00 13 0.01 -0.48 0.24 1.53 0.48 -0.24 14 0.05 -0.26 0.22 1.41 0.26 -0.22 15 -0.03 -0.33 0.20 1.31 0.33 -0.20 16 0.01 -0.20 0.36 2.34 0.20 -0.36 振型参与质量系数:100.00% 荷载效应组合计算：

　荷载效应组合及强度、稳定、配筋计算

　 钢 柱

　1

　 截面类型= 17; 布置角度=0; 计算长度：Lx=13.92, Ly=8.00; 长细比：λx= 184.7,λy= 106.2

　 构件长度=8.00;

　计算长度系数: Ux=1.74

　Uy=1.00

　 抗震等级: 四级

　 截面参数:

　D=219

　T=6

　 轴压截面分类:X 轴:b 类, Y 轴:b 类

　 构件钢号：Q235

　 验算规范: 普钢规范 GB50017-2003

　 柱 下 端 柱 上 端 组合号 M N V M N V 1 28.54 10.77 13.53 0.86 -7.14 6.18 2 29.68 7.42 13.87 2.41 -4.39 5.85 3 -32.35 11.67 -12.73 -13.34 -8.03 -1.30 4 -31.21 8.32 -12.39 -11.80 -5.29 -1.64 5 -6.81 20.08 -2.00 -9.15 -15.89 2.00 6 -5.67 16.74 -1.67 -7.61 -13.15 1.67 7 -7.69 22.60 -2.26 -10.34 -18.12 2.26 8 -13.35 35.52 -3.91 -18.03 -32.46 3.91 9 -12.21 32.18 -3.58 -16.48 -29.71 3.58 10 -12.26 33.41 -3.60 -16.55 -29.71 3.60

　拌和站建设方案

　11 -12.55 36.17 -3.75 -17.45 -32.54 3.75 12 -11.40 32.82 -3.41 -15.91 -29.79 3.41 13 -11.70 33.86 -3.48 -16.15 -29.77 3.48 14 -7.61 19.44 -2.17 -9.73 -15.81 2.17 15 -6.47 16.09 -1.83 -8.19 -13.07 1.83 16 -8.25 22.15 -2.37 -10.74 -18.06 2.37 17 14.43 14.49 7.32 -3.08 -10.30 4.50 18 15.57 11.14 7.66 -1.54 -7.55 4.17 19 -22.10 15.03 -8.43 -11.61 -10.84 0.01 20 -20.96 11.68 -8.09 -10.06 -8.09 -0.32 21 7.89 29.93 5.41 -11.95 -26.86 6.41 22 9.03 26.58 5.75 -10.41 -24.12 6.08 23 -28.64 30.47 -10.34 -20.48 -27.40 1.92 24 -27.50 27.12 -10.01 -18.94 -24.66 1.59 25 8.69 30.57 5.58 -11.38 -26.94 6.25 26 9.83 27.23 5.91 -9.84 -24.20 5.91 27 -27.84 31.11 -10.18 -19.90 -27.48 1.76 28 -26.70 27.76 -9.84 -18.36 -24.74 1.42 29 13.63 13.85 7.16 -3.66 -10.21 4.67 30 14.77 10.50 7.50 -2.11 -7.47 4.33 31 -22.91 14.38 -8.59 -12.18 -10.75 0.18 32 -21.76 11.04 -8.26 -10.64 -8.01 -0.16 33 28.57 10.76 13.54 0.93 -6.74 6.17 34 29.71 7.41 13.87 2.48 -3.99 5.84 35 -32.32 11.66 -12.72 -13.27 -7.64 -1.31 36 -31.17 8.31 -12.38 -11.73 -4.89 -1.65 37 23.99 21.57 12.20 -5.28 -18.33 7.51 38 25.14 18.22 12.54 -3.73 -15.59 7.17 39 -36.89 22.47 -14.06 -19.48 -19.23 0.03 40 -35.75 19.12 -13.72 -17.94 -16.49 -0.31 41 24.55 22.02 12.32 -4.87 -18.39 7.40 42 25.70 18.67 12.65 -3.33 -15.65 7.06 43 -36.33 22.92 -13.94 -19.08 -19.29 -0.09 44 -35.19 19.57 -13.60 -17.54 -16.55 -0.42 45 28.01 10.31 13.42 0.53 -6.68 6.29 46 29.15 6.96 13.76 2.07 -3.94 5.95 47 -32.88 11.21 -12.83 -13.67 -7.58 -1.19 48 -31.73 7.86 -12.50 -12.13 -4.83 -1.53 49 -3.23 19.56 -1.18 -6.17 -15.69 1.18 50 -2.09 16.21 -0.84 -4.63 -12.98 0.84 51 -13.24 27.23 -3.66 -16.05 -23.84 3.66 52 -11.63 22.78 -3.19 -13.88 -19.95 3.19 53 -12.90 27.50 -3.59 -15.80 -23.87 3.59

　拌和站建设方案

　54 -11.35 23.01 -3.13 -13.68 -19.98 3.13 55 -3.58 19.28 -1.25 -6.41 -15.65 1.25 56 -2.38 15.98 -0.90 -4.84 -12.95 0.90

　 强度计算最大应力对应组合号: 39,

　M=-36.89, N=22.47,

　M=-19.48, N=

　 -19.23 强度计算最大应力 (N/mm*mm) =187.89 强度计算最大应力比 =0.874 平面内稳定计算最大应力 (N/mm*mm) =194.07 平面内稳定计算最大应力比 =0.903 平面外稳定计算最大应力 (N/mm*mm) =134.91 平面外稳定计算最大应力比 =0.627 腹板容许高厚比计算对应组合号:

　1,

　M=28.54, N=10.77,

　M=0.86, N=

　-7.14 容许圆管外径与壁厚之比 [D/T] =100.00 强度计算最大应力 < f=215.00 平面内稳定计算最大应力 < f=215.00 平面外稳定计算最大应力 < f=215.00 圆管外径与壁厚之比 D/T=36.50 < [D/T]= 100.00 压杆,平面内长细比 λ=185. > [λ]= 180

　压杆,平面外长细比 λ=106. ≤ [λ]=180 构件重量 (Kg)= 252.14

　钢 柱

　2

　 截面类型= 17; 布置角度=0; 计算长度：Lx=9.70, Ly=8.00; 长细比：λx= 128.8,λy= 106.2 构件长度=8.00;

　计算长度系数: Ux=1.21

　Uy=1.00 抗震等级: 四级 截面参数:

　D=219

　T=6 轴压截面分类:X 轴:b 类, Y 轴:b 类

　拌和站建设方案

　构件钢号：Q235 验算规范: 普钢规范 GB50017-2003

　 柱 下 端 柱 上 端 组合号 M N V M N V 1 15.62 15.41 3.72 14.16 -11.78 -3.72 2 15.88 8.79 3.78 14.37 -5.76 -3.78 3 -19.82 18.35 -4.72 -17.96 -14.71 4.72 4 -19.56 11.72 -4.66 -17.74 -8.69 4.66 5 1.55 56.79 0.64 3.57 -53.16 -0.64 6 1.81 50.16 0.70 3.78 -47.14 -0.70 7 0.41 56.65 0.29 1.94 -52.57 -0.29 8 -6.20 56.56 -1.70 -7.41 -52.93 1.70 9 -5.93 49.94 -1.64 -7.19 -46.91 1.64 10 -5.01 56.49 -1.34 -5.74 -52.41 1.34 11 -1.72 74.46 -0.39 -1.39 -70.83 0.39 12 -1.46 67.83 -0.33 -1.17 -64.80 0.33 13 -1.87 69.02 -0.43 -1.53 -64.93 0.43 14 -2.93 38.90 -0.67 -2.46 -35.27 0.67 15 -2.66 32.27 -0.61 -2.24 -29.25 0.61 16 -2.72 44.13 -0.62 -2.28 -40.04 0.62 17 11.87 42.18 3.09 12.84 -38.55 -3.09 18 12.13 35.56 3.15 13.06 -32.53 -3.15 19 -9.40 43.94 -1.98 -6.43 -40.31 1.98 20 -9.13 37.32 -1.92 -6.21 -34.29 1.92 21 4.12 41.96 0.75 1.87 -38.33 -0.75 22 4.39 35.33 0.81 2.08 -32.31 -0.81 23 -17.14 43.72 -4.32 -17.40 -40.09 4.32 24 -16.88 37.09 -4.26 -17.19 -34.06 4.26 25 8.60 59.85 2.06 7.89 -56.22 -2.06 26 8.86 53.22 2.12 8.11 -50.20 -2.12 27 -12.66 61.61 -3.01 -11.38 -57.98 3.01 28 -12.40 54.98 -2.95 -11.16 -51.96 2.95 29 7.39 24.29 1.78 6.82 -20.66 -1.78 30 7.66 17.67 1.84 7.04 -14.64 -1.84 31 -13.87 26.05 -3.29 -12.45 -22.42 3.29 32 -13.61 19.42 -3.23 -12.23 -16.40 3.23 33 17.81 27.34 4.42 17.57 -23.71 -4.42 34 18.07 20.71 4.48 17.79 -17.68 -4.48 35 -17.63 30.27 -4.02 -14.55 -26.64 4.02 36 -17.37 23.64 -3.96 -14.33 -20.62 3.96

　拌和站建设方案

　37 12.39 27.18 2.78 9.88 -23.55 -2.78 38 12.65 20.55 2.84 10.10 -17.53 -2.84 39 -23.05 30.11 -5.66 -22.24 -26.48 5.66 40 -22.79 23.48 -5.60 -22.02 -20.46 5.60 41 15.52 39.70 3.70 14.10 -36.07 -3.70 42 15.79 33.08 3.76 14.32 -30.05 -3.76 43 -19.92 42.63 -4.74 -18.02 -39.00 4.74 44 -19.66 36.01 -4.68 -17.80 -32.98 4.68 45 14.68 14.81 3.50 13.35 -11.18 -3.50 46 14.94 8.19 3.56 13.57 -5.16 -3.56 47 -20.77 17.74 -4.94 -18.77 -14.11 4.94 48 -20.50 11.12 -4.88 -18.55 -8.09 4.88 49 3.72 47.19 1.02 4.45 -43.56 -1.02 50 3.76 39.34 1.01 4.32 -36.32 -1.01 51 -7.51 46.84 -1.89 -7.59 -43.21 1.89 52 -6.92 39.01 -1.73 -6.93 -35.98 1.73 53 2.32 54.76 0.58 2.33 -51.13 -0.58 54 2.60 45.65 0.64 2.56 -42.63 -0.64 55 -6.11 39.27 -1.45 -5.47 -35.63 1.45 56 -5.75 32.70 -1.36 -5.17 -29.67 1.36 强度计算最大应力对应组合号: 39,

　M=-23.05, N=30.11,

　M=-22.24, N=

　 -26.48 强度计算最大应力 (N/mm*mm) =122...