大连化纤棉生产建设项目可行性研究报告样例范文

　 大连化纤棉生产建设项目

　可行性研究报告

　 泓域咨询/ / 规划设计/ / 投资分析

　报告说明—

　中国是全球纺织工业链条最为完善完整的国家，同时全球纺织品服装第一生产和出口大国，并且纺织品服装行业是中国对外贸易的传统出口商品，对国际市场依赖度较高。统计数据显示，中国出口的纺织品服装金额自 2006 年逐步增长之后开始趋于稳定，直至到 2017 年之后纺织品服装出口额占总出口额比重虽逐步下滑，但占比仍在 10%以上。伴随着东南亚国家纺织行业的发展，中国纺织品服装出口的结构也出现了一定变化，其中纺织品出口额逐步增长，但服装出口额自 2014 年之后开始逐步下滑。就其与中国贸易总出口额当中的比重来看，其中纺织品出口额占中国贸易总出口额的比重已从 2010 年的 4.88%调整至目前的 4.81%，而服装出口额比重从2011 年的 8.21%下调至目前的 6.06%。但服装出口额依旧占据主要比例。

　该化纤棉项目计划总投资 16349.02 万元，其中：固定资产投资11979.09 万元，占项目总投资的 73.27%；流动资金 4369.93 万元，占项目总投资的 26.73%。

　达产年营业收入 40212.00 万元，总成本费用 30376.57 万元，税金及附加 323.57 万元，利润总额 9835.43 万元，利税总额 11515.61 万元，税后净利润 7376.57 万元，达产年纳税总额 4139.04 万元；达产年投资利润率 60.16%，投资利税率 70.44%，投资回报率 45.12%，全部投资回收期3.72 年，提供就业职位 640 个。

　化纤产业链上游是原油、天然气和煤炭三大基础能源(以原油为主)，下游主要为纺织，根据化纤不同品类的性质可以对应纺织业中的家用纺织、服装用纺织、产业用纺织等子行业，中游为以 PX(对二甲苯)、PTA(精对苯二甲酸)、MEG(乙二醇)、己内酰胺等为核心的石化、煤化中间品。

　 第一章

　概述

　 一、项目概况

　（一）项目名称及背景

　大连化纤棉生产建设项目

　绵织造是指将绵纺纱的各种产品通过加工织造成不同种类的布，包括绵布、绵混纺布和化学纤维短纤布三类。其中绵布是一种以棉纱线为原料的机织物，由于组织规格的不同及后加工处理的方法不同而衍生出不同的品种；绵混纺布是以棉纱和化学纤维纱为原料的机织物，由于组织规格的不同及后加工处理的方法不同而衍生出不同的品种；化学纤维短纤布是以化学纤维纱为原料的机织物，由于组织规格的不同及后加工处理的方法不同而衍生出不同的品种。

　棉纤维是由受精胚珠的表皮细胞经伸长、加厚而成的种子纤维，不同于一般的韧皮纤维。它的主要组成物质是纤维素。纤维素是天然高分子化合物，化学结构式为(C6H10O5)n。正常成熟的棉纤维素含量约为 94%。此外含有少量多缩戊糖、蜡质、蛋白质、脂肪、水溶性物质、灰分等伴生物。由于棉纤维具有许多优良经济性状，使之成为最主要的纺织工业原料。棉纤维的强度高、透气性好、抗皱性差、拉伸性也较差;耐热性较好，仅次于

　麻;耐酸性差，在常温下耐稀碱;对染料具有良好的亲和力，染色容易，色谱齐全，色泽也比较鲜艳。

　（二）项目选址

　某工业园区

　大连，别称滨城，是辽宁省副省级市、计划单列市，国务院批复确定的中国北方沿海重要的中心城市、港口及风景旅游城市。截至 2018 年，全市下辖 7 个区、1 个县、代管 2 个县级市，总面积 12573.85 平方千米，建成区面积 488.6 平方千米，户籍人口 595.2 万人，户籍城镇人口 428.54 万人，城镇化率 72%。大连地处辽东半岛南端、黄渤海交界处，与山东半岛隔海相望，是重要的港口、贸易、工业、旅游城市。基本地貌为中央高，向东西两侧阶梯状降低；地处北半球的暖温带、亚欧大陆的东岸，属暖温带半湿润大陆性季风气候。大连历史悠久，早在 6000 年前，大连地区就得到了开发。全国解放战争时期，旅大金地区为苏军军管和中国共产党领导下的特殊解放区，置旅大行政公署。1953 年 3 月，改中央直辖市。1981 年 2月，改称大连市。1985 年起，实行计划单列，同年 7 月国务院赋予大连省级经济管理权限。2019 年，大连市地区生产总值 7001.7 亿元，按可比价格计算，同比增长 6.5%。

　项目建设区域以城市总体规划为依据，布局相对独立，便于集中开展科研、生产经营和管理活动，并且统筹考虑用地与城市发展的关系，与项目建设地的建成区有较方便的联系。对周围环境不应产生污染或对周围环

　境污染不超过国家有关法律和现行标准的允许范围，不会引起当地居民的不满，不会造成不良的社会影响。

　（三）项目用地规模

　项目总用地面积 40193.42 平方米（折合约 60.26 亩）。

　（四）项目用地控制指标

　该工程规划建筑系数 69.31%，建筑容积率 1.06，建设区域绿化覆盖率5.78%，固定资产投资强度 198.79 万元/亩。

　（五）土建工程指标

　项目净用地面积 40193.42 平方米，建筑物基底占地面积 27858.06 平方米，总建筑面积 42605.03 平方米，其中：规划建设主体工程 30322.91平方米，项目规划绿化面积 2460.60 平方米。

　（六）设备选型方案

　项目计划购置设备共计 128 台（套），设备购置费 3465.35 万元。

　（七）节能分析

　1、项目年用电量 799746.41 千瓦时，折合 98.29 吨标准煤。

　2、项目年总用水量 25285.24 立方米，折合 2.16 吨标准煤。

　3、“大连化纤棉生产建设项目投资建设项目”，年用电量 799746.41千瓦时，年总用水量 25285.24 立方米，项目年综合总耗能量（当量值）100.45 吨标准煤/年。达产年综合节能量 41.03 吨标准煤/年，项目总节能率 28.94%，能源利用效果良好。

　（八）环境保护

　项目符合某工业园区发展规划，符合某工业园区产业结构调整规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境产生明显的影响。

　（九）项目总投资及资金构成

　项目预计总投资 16349.02 万元，其中：固定资产投资 11979.09 万元，占项目总投资的 73.27%；流动资金 4369.93 万元，占项目总投资的 26.73%。

　（十）资金筹措

　该项目现阶段投资均由企业自筹。

　（十一）项目预期经济效益规划目标

　预期达产年营业收入 40212.00 万元，总成本费用 30376.57 万元，税金及附加 323.57 万元，利润总额 9835.43 万元，利税总额 11515.61 万元，税后净利润 7376.57 万元，达产年纳税总额 4139.04 万元；达产年投资利润率 60.16%，投资利税率 70.44%，投资回报率 45.12%，全部投资回收期3.72 年，提供就业职位 640 个。

　（十二）进度规划

　本期工程项目建设期限规划 12 个月。

　认真做好施工技术准备工作，预测分析施工过程中可能出现的技术难点，提前进行技术准备，确保施工顺利进行。科学组织施工平行流水作业，

　交叉施工，使施工机械等资源发挥最大的使用效率，做到现场施工有条不紊，忙而不乱。

　二、项目评价

　1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求，符合某工业园区及某工业园区化纤棉行业布局和结构调整政策；项目的建设对促进某工业园区化纤棉产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极的推动意义。

　2、xxx 公司为适应国内外市场需求，拟建“大连化纤棉生产建设项目”，本期工程项目的建设能够有力促进某工业园区经济发展，为社会提供就业职位 640 个，达产年纳税总额 4139.04 万元，可以促进某工业园区区域经济的繁荣发展和社会稳定，为地方财政收入做出积极的贡献。

　3、项目达产年投资利润率 60.16%，投资利税率 70.44%，全部投资回报率 45.12%，全部投资回收期 3.72 年，固定资产投资回收期 3.72 年（含建设期），项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。

　近年来，从中央到地方加快了经济体制改革和经济发展方式的转变，相继出台了一系列重大政策鼓励、支持和引导民营经济加快发展。民营经济已成为我省国民经济的重要支撑，财政收入的重要来源，扩大投资的重要主体，吸纳劳动力和安置就业的主渠道，体制创新和机制创新的重要推动力，为我省经济社会又好又快发展作出了积极贡献。统计数据显示，民营经济如今已成为中国经济的中坚力量。截至 2017 年年底，我国实有个体

　工商户 6579.4 万户，私营企业 2726.3 万户，广义民营企业合计占全部市场主体的 94.8%。而且，民营经济解决了绝大部分就业，是技术进步和创新的巨大驱动力：创造了 60%以上 GDP，贡献了 70%以上的技术创新和新产品开发，提供了 80%以上的就业岗位。十九大报告提出，毫不动摇巩固和发展公有制经济，毫不动摇鼓励、支持、引导非公有制经济发展。

　“十三五”时期，新一代信息技术与制造业深度融合，正在引发影响深远的产业变革，形成新的生产方式、产业形态、商业模式和经济增长点。各国都在加大科技创新力度，推动增材制造、移动互联网、云计算、大数据、生物工程、新能源、新材料等领域取得新突破。基于信息物理系统的智能装备、智能工厂等智能制造正在引领制造方式变革；网络众包、协同设计、大规模个性化定制、精准供应链管理、全生命周期管理、电子商务等正在重塑产业价值链体系；可穿戴智能产品、智能家电、智能汽车等智能终端产品不断拓展制造业新领域。新一代信息技术革命，为我省制造业转型升级提供了新的发展领域和重要战略机遇。

　三、主要经济指标

　 主要经济指标一览表

　序号 项目 单位 指标 备注 1

　占地面积

　平方米

　40193.42

　60.26 亩

　1.1

　容积率

　 1.06

　 1.2

　建筑系数

　 69.31%

　1.3

　投资强度

　万元/亩

　198.79

　 1.4

　基底面积

　平方米

　27858.06

　 1.5

　总建筑面积

　平方米

　42605.03

　 1.6

　绿化面积

　平方米

　2460.60

　绿化率 5.78%

　2

　总投资

　万元

　16349.02

　 2.1

　固定资产投资

　万元

　11979.09

　 2.1.1

　土建工程投资

　万元

　3432.00

　 2.1.1.1

　土建工程投资占比

　万元

　20.99%

　 2.1.2

　设备投资

　万元

　3465.35

　 2.1.2.1

　设备投资占比

　 21.20%

　 2.1.3

　其它投资

　万元

　5081.74

　 2.1.3.1

　其它投资占比

　 31.08%

　 2.1.4

　固定资产投资占比

　 73.27%

　 2.2

　流动资金

　万元

　4369.93

　 2.2.1

　流动资金占比

　 26.73%

　 3

　收入

　万元

　40212.00

　 4

　总成本

　万元

　30376.57

　 5

　利润总额

　万元

　9835.43

　 6

　净利润

　万元

　7376.57

　 7

　所得税

　万元

　1.06

　 8

　增值税

　万元

　1356.61

　 9

　税金及附加

　万元

　323.57

　 10

　纳税总额

　万元

　4139.04

　 11

　利税总额

　万元

　11515.61

　 12

　投资利润率

　 60.16%

　 13

　投资利税率

　 70.44%

　 14

　投资回报率

　 45.12%

　15

　回收期

　年

　3.72

　 16

　设备数量

　台（套）

　128

　 17

　年用电量

　千瓦时

　799746.41

　 18

　年用水量

　立方米

　25285.24

　 19

　总能耗

　吨标准煤

　100.45

　 20

　节能率

　 28.94%

　 21

　节能量

　吨标准煤

　41.03

　 22

　员工数量

　人

　640

　 第二章

　项目建设单位基本情况

　 一、项目承办单位基本情况

　（一）公司名称

　xxx 有限责任公司

　（二）公司简介

　公司将“以运营服务业带动制造业，以制造业支持运营服务业”经营模式，树立起双向融合的新格局，全面系统化扩展经营领域。公司为以适应本土化需求为导向，高度整合全球供应链。在本着“质量第一，信誉至上”的经营宗旨，高瞻远瞩的经营方针，不断创新，全面提升产品品牌特色及服务内涵，强化公司形象，立志成为全国知名的产品供应商。

　贯彻落实创新驱动发展战略，坚持问题导向，面向未来发展，服务公司战略，制定科技创新规划及年度实施计划，进行核心工艺和关键技术攻关，建立了包括项目立项审批、实施监督、效果评价、成果奖励等方面的技术创新管理机制。贯彻落实创新驱动发展战略，坚持问题导向，面向未来发展，服务公司战略，制定科技创新规划及年度实施计划，进行核心工艺和关键技术攻关，建立了包括项目立项审批、实施监督、效果评价、成果奖励等方面的技术创新管理机制。公司一直注重科研投入，具有较强的自主研发能力，经过多年的产品研发、技术积累和创新，逐步建立了一套高效的研发体系，掌握了一系列相关产品的核心技术。公司核心技术均为自主研发取得，支撑公司取得了多项专利和著作权。

　二、公司经济效益分析

　上一年度，xxx 公司实现营业收入 40392.80 万元，同比增长 12.83%（4593.89 万元）。其中，主营业业务化纤棉生产及销售收入为 38001.46万元，占营业总收入的 94.08%。

　 上年度营收情况一览表

　序号 项目 第一季度 第二季度 第三季度 第四季度 合计 1

　营业收入

　8482.49

　11309.98

　10502.13

　10098.20

　40392.80

　2

　主营业务收入

　7980.31

　10640.41

　9880.38

　9500.36

　38001.46

　2.1

　化纤棉(A)

　2633.50

　3511.33

　3260.53

　3135.12

　12540.48

　2.2

　化纤棉(B)

　1835.47

　2447.29

　2272.49

　2185.08

　8740.34

　2.3

　化纤棉(C)

　1356.65

　1808.87

　1679.66

　1615.06

　6460.25

　2.4

　化纤棉(D)

　957.64

　1276.85

　1185.65

　1140.04

　4560.18

　2.5

　化纤棉(E)

　638.42

　851.23

　790.43

　760.03

　3040.12

　2.6

　化纤棉(F)

　399.02

　532.02

　494.02

　475.02

　1900.07

　2.7

　化纤棉(...)

　159.61

　212.81

　197.61

　190.01

　760.03

　3

　其他业务收入

　502.18

　669.58

　621.75

　597.84

　2391.34

　 根据初步统计测算，公司实现利润总额 9491.56 万元，较去年同期相比增长 1652.83 万元，增长率 21.09%；实现净利润 7118.67 万元，较去年同期相比增长 1090.93 万元，增长率 18.10%。

　 上年度主要经济指标

　项目 单位 指标 完成营业收入

　万元

　40392.80

　完成主营业务收入

　万元

　38001.46

　主营业务收入占比

　 94.08%

　营业收入增长率（同比）

　 12.83%

　营业收入增长量（同比）

　万元

　4593.89

　利润总额

　万元

　9491.56

　利润总额增长率

　 21.09%

　利润总额增长量

　万元

　1652.83

　净利润

　万元

　7118.67

　净利润增长率

　 18.10%

　净利润增长量

　万元

　1090.93

　投资利润率

　 66.18%

　投资回报率

　 49.63%

　财务内部收益率

　 27.95%

　企业总资产

　万元

　26238.39

　流动资产总额占比

　万元

　27.62%

　流动资产总额

　万元

　7247.31

　资产负债率

　 32.02%

　第三章

　背景和必要性研究

　 一、化纤棉项目背景分析

　中国是全球纺织工业链条最为完善完整的国家，同时全球纺织品服装第一生产和出口大国，并且纺织品服装行业是中国对外贸易的传统出口商品，对国际市场依赖度较高。统计数据显示，中国出口的纺织品服装金额自 2006 年逐步增长之后开始趋于稳定，直至到 2017 年之后纺织品服装出口额占总出口额比重虽逐步下滑，但占比仍在 10%以上。伴随着东南亚国家纺织行业的发展，中国纺织品服装出口的结构也出现了一定变化，其中纺织品出口额逐步增长，但服装出口额自2014 年之后开始逐步下滑。就其与中国贸易总出口额当中的比重来看，其中纺织品出口额占中国贸易总出口额的比重已从 2010 年的 4.88%调整至目前的 4.81%，而服装出口额比重从 2011 年的 8.21%下调至目前的 6.06%。但服装出口额依旧占据主要比例。

　棉化纤纺织加工，指以棉及棉型化学纤维为主要原料进行的纺纱、织布，以及用于织布和缝纫的线的生产活动。棉及化纤纺织加工指以棉及棉型化学纤维为主要原料进行的纺纱、织布，以及用于织布和缝纫的线的生产活动。在同一企业内进行的与上述产品生产活动相联系的精炼、漂白、染色、印花、轧光、起绒、缩水、树脂整理、防蛀、阻燃等工序的小整理加工。

　无论是从投资规模还是从技术含量来看，化纤行业的进入壁垒都不高。所以，在中国大力发展化纤产业的政策指导下和地方政府的积极参与下，中国化纤生产企业迅速发展起来，遍地开花。中国化纤原料主要来源大型石油加工企业和进口两部分，应该说，化纤原料生产是比较集中的。但相对而言，化纤加工企业却要分散得多，目前，中国化纤企业总数已经达到 2000 多家，不仅企业数量多，而且生产规模小，除仪征化纤等少数几家企业达到世界级水平以外，大多化纤生产企业年生产规模在 1-2 万吨左右，很多化纤生产企业年生产规模不足 1万吨。由此可以看出，中国化纤企业除少数企业达到了经济规模外，绝大多数企业离经济规模还有相当大的差距。这些企业，不仅能耗物耗高，而且技术含量低，产品没有竞争力，它们常常成为市场秩序的

　主要破坏者。在中国化纤市场上，对化纤产品价格起主导作用的主要是进口产品。

　腈纶纤维又名为聚丙烯腈纤维。是一种由聚丙烯腈或丙烯腈含量大于 85%的丙烯腈共聚物制成的合成纤维。常用的第二单体为非离子型单体，如丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯等，第三单体为离子型单体如丙烯磺酸钠和 2-亚甲基-1，4-丁二酸等。

　同时，腈纶纤维的性能比较像羊毛，它的弹性比较好，伸长 20%时回弹率仍可保持 65%，蓬松卷曲而柔软，保暖性比羊毛高 15%，有合成羊毛之称。腈纶纤维又被称为人造羊毛，具有有柔软、膨松、易染、色泽鲜艳、耐光、抗菌、不怕怕虫蛀等不同特点，它的用途的要求可纯纺或与天然纤维混纺，其纺织品被广泛地用于服装、装饰、产业等领域。

　中国是一个化纤消费大国，年进口量在 150 万吨左右，国际大型化纤生产企业为了争夺中国市场常常压价销售，从而使得中国化纤行业早在自给率严重不足的情况下就出现竞争非常激烈的局面。

　二、化纤棉项目建设必要性分析

　绵织造是指将绵纺纱的各种产品通过加工织造成不同种类的布，包括绵布、绵混纺布和化学纤维短纤布三类。其中绵布是一种以棉纱

　线为原料的机织物，由于组织规格的不同及后加工处理的方法不同而衍生出不同的品种；绵混纺布是以棉纱和化学纤维纱为原料的机织物，由于组织规格的不同及后加工处理的方法不同而衍生出不同的品种；化学纤维短纤布是以化学纤维纱为原料的机织物，由于组织规格的不同及后加工处理的方法不同而衍生出不同的品种。

　根据中国棉纺织行业协会数据，2014-2017 年中国布产量整体上保持稳定，2018 年开始下滑，2018 年中国纱产量为 695.6 亿米，较 2017年减少了 213.8 万吨；2019 年中国布产量为 456.9 亿米，较 2018 年同比减少了 5.17%。进入 2020 年以来，受到新冠疫情的影响，布产量下滑严重，2020 年 1-9 月布累计产量为 261.8，同比下降 21.61%。

　从棉织造行业细分产品来看，棉布、棉混纺布产量都出现了不同程度的下滑。根据中国棉纺织行业协会数据，2019 年棉布产量为219.2 亿米；绵混纺布产量为 125.7 亿米；化学纤维短纤布产量为 112亿米。2020 年由于受到疫情的影响，所有布产量都出现了大幅度下滑，1-9 月棉布产量为 130.8 亿米，同比下降 17.49%；绵混纺布产量为 54亿米。同比下降 40.87%；化学纤维短纤布产量为 76.8 亿米，同比下降8.34%。

　根据中国棉纺织行业协会数据，2019 年，我国棉织造加工行业营业收入为 3578 亿元，同比降低 3.71%，利润总额为 137.2 亿元，同比降低 14.6%。2020 年 1-9 月我国棉织造加工行业营业收入为 2193.8 亿元，同比下降 16.11%；利润总额为 67.1 亿元，同比下降 27.98%。

　我国棉织造加工行业营业收入和利润总额在 2018 年急速下滑，但是随着工业 4.0 时代的到来，对于棉织造行业的投资规模呈现不断上升的趋势。根据中国棉纺织行业协会数据，2017 年我国棉织造加工行业投资规模约为 805.2 亿元，同比增长 4.5%。随着工厂智能化趋势的加强，预计 2018 年我国棉织造加工行业投资规模约为 862.7 亿元。

　近年来，绿色环保已经成为棉织造行业竞争新优势。棉织造加工企业积极尝试、研发替代 PVA 的环保浆料和上浆新工艺，据中国棉纺织行业协会统计数据显示，上世纪 90 年代至今，PVA 在浆料用量中的比重从 70%下降到了 12%左右。在 2018 年 6 月于山东举行的“纺织之光”绿色环保上浆重点技术推广活动上，九项绿色环保上浆重点技术得到推广，受到企业广泛关注。

　“一带一路”倡议为中国与各个国家的合作注入了新的强劲动力，并已进入深度融合、相互促进的新阶段。棉织造加工企业应该抓住

　“一带一路”搭建的国际合作平台和新机遇，寻找更优的海外投资环境，为企业“走出去”拓展国际市场空间牵线搭桥。

　第四章

　市场分析

　 一、化纤棉行业分析

　化纤产业链上游是原油、天然气和煤炭三大基础能源(以原油为主)，下游主要为纺织，根据化纤不同品类的性质可以对应纺织业中的家用纺织、服装用纺织、产业用纺织等子行业，中游为以 PX(对二甲苯)、PTA(精对苯二甲酸)、MEG(乙二醇)、己内酰胺等为核心的石化、煤化中间品。

　由于乙二醇在聚酯成本构成比重较低，且易受资源和工艺成本等因素限制，因此目前涤纶企业主要沿着“PX-PTA-聚酯涤纶”产业链。我国 PX 产能发展相对滞后，目前进口依赖度仍高达 60%，国内市场份额被韩国、日本及泰国等国占据，同时受 PTA 和涤纶产能过剩影响，产业链利润逐渐向上游集中。我国 PTA 产能扩张很快，2011~2014 年行业龙头企业纷纷上马 PTA 项目，目前已成为 PTA 生产大国，进口依赖度较低，且存在产能过剩问题，国内产能主要集中在荣盛石化股份有限公司、恒逸石化股份有限公司、恒力石化股份有限公司三家。到

　2019~2020 年国内将迎来 PX 投产高峰，部分龙头企业一体化程度更高，成本控制能力更强。

　粘胶纤维在质地上与棉花更加相近(其中短纤俗称人造棉)，在舒适性和透气性方面均优于涤纶。受林木资源制约，国内竹浆粕量少价高、木浆粕供不应求，对进口依赖度在 60%以上，国内粘纤企业主要沿着“棉浆粕-粘胶纤维”产业链。由于粘胶棉溶解浆处理中产生大量废水、废气、废渣，为高污染行业，受环保政策影响，10 万吨以下产能逐步淘汰，新增供给出现放缓，是化纤行业景气度复苏最早的子行业。目前，国内粘胶产能主要集中在新疆富丽达纤维有限公司、唐山三友化工股份有限公司、赛得利(江西)化纤有限公司等化工企业。

　化纤可以分为人造纤维与合成纤维，粘胶纤维即人造纤维，涤纶、锦纶、腈纶、丙纶等均为合成纤维。国内化纤产量结构中，涤纶占比超过 80%，其次为粘胶纤维和锦纶，占比分别为 7.19%和 6.84%，三者合计占比超过 94%。发债企业主要集中在涤纶、粘胶纤维两个产业链中。

　“十三五”期间，中国化纤产量的年均增速目标将由“十二五”期间的 9.2%调整为 3.6%，而化纤下游需求出现回暖且未来仍将保持平稳增长，下游需求支撑较好。总体来看，2019 年新增产能不及下游需求增长，预计化纤行业景气度仍将维持一段时间。

　尽管行业景气度回暖，但化纤行业总体仍面临产能过剩问题。由于企业盈利好转，部分停产产能重新复工，行业内大型企业投资热情高涨，纷纷上马大型一体化项目，化纤行业新一轮投资热潮仍需警惕，行业未来仍有可能出现新一轮产能过剩问题。

　在涤纶子行业，涤纶行业景气度回升较好，主要发债企业经营业绩明显改善，但未来投资规模很大，面临新增产能释放压力。荣盛石化的 4,000 万吨炼化项目、恒力石化的 2,000 万吨炼化项目、盛虹石化的 1,600 万吨炼化项目等一批大型炼油项目在建，桐昆股份、新凤鸣等企业亦存在 PTA 改扩建项目。未来龙头企业顶部优势将更加突出，而生产规模小、一体化程度低的企业面临的竞争压力更大，行业在不断的重整洗牌过程中集中度有望进一步提升。但仍需注意，PX 以及PTA 新增产能主要集中在 2019~2020 年投产，2020 年前后 PX 或 PTA 可能出现新一轮产能过剩局面。

　在粘纤子行业，粘纤是化纤行业中去产能较早的子行业，景气度复苏也较早，但复苏程度弱于涤纶子行业，主要是由于浆粕污染严重，国家严控新增产能，以及 2018 年商务部继续对美洲进口浆粕实施反倾销措施，致使浆粕供给趋紧、价格大幅上涨，对粘纤企业造成了成本压力。同时，作为污染最严重的化纤子行业，环保政策趋严亦加重了

　粘纤企业的环保成本。2017 年国内粘胶短纤产能约 400 万吨/年，而2018 年累计扩张产能约 77 万吨，产能规模扩张较大，未来下游需求回暖对粘纤企业盈利的改善程度仍存在不确定性。

　化纤行业自身产能建设具有周期性，以 PTA 为例，产能建设周期为两年左右，导致价格变化亦呈现周期性波动。2009~2011 年 PTA 行业盈利暴涨使得 2011~2014 年产能疯狂扩张，随后行业陷入产能过剩的低迷状态，2015 年以来产能扩张速度明显放缓，2018 年更是无新增产能，预计 2019 下半年将出现新一轮产能投放。把握行业当前所处的周期对判断行业未来景气度状况有很大的作用。但化纤下游纺织服装为非周期性行业，下游需求周期性不强，随着国内人民生活水平的提高、中产阶级群体的壮大，化纤产品的需求将保持增长，但增速或将放缓。

　合成纤维产业链最上游是原油，油价波动会沿着产业链向下游传导，产业链各节点企业的传导能力并不稳定，甚至差异较大，传导能力取决于上下游的议价能力，考虑的因素包括产能过剩情况、行业集中度、供求关系等。2018 年 PTA 价格大幅上涨，但涤纶企业盈利仍然较好，其中一个重要原因是涤纶行业集中度提升；而下游纺织行业集中度较低，涤纶企业对下游纺织企业的议价能力强，将 PTA 价格上涨的成本压力有效传导至下游纺织行业，导致纺织企业一度停产抗议。

　2018 年底以来，原油价格大幅下跌导致的涤纶产业链个产品的价格相应下跌，对涤纶产业链企业造成一定不利影响。

　粘纤是人造纤维，其上游与石油无关，但原材料浆粕对外依赖度高、工艺污染严重，反倾销政策和环保高压导致国内浆粕供给趋紧；粘纤作为化纤类中高端产品，其下游需求弹性相对较大，较难将成本压力向下游全部传导，浆粕涨价对粘纤企业会造成一定成本压力。

　化工行业原材料价格波动较大，容易受原油、煤、天然气等基础能源价格波动影响，亦受行业集中度、产能过剩程度、供求关系等因素影响。原材料价格对化纤企业生产成本影响较大，尤其在产能过剩时期，化纤企业难以将上游原材料价格的上涨向下游有效传导，导致化纤企业成本压力更大。为控制生产成本和经营风险，化纤企业纷纷向上游寻求一体化，部分涤纶产业链企业已经延伸至炼油领域，粘纤企业的浆粕自给能力也不断提高。总之，一体化程度高的企业综合竞争力和抗风险能力更强。另一方面，化纤处于化工行业的下游，消费属性较强，产品差异化可以避免同质化所带来的过度价格竞争，例如高端的粘短价格比普通粘短高约 2,000-5,000 元/吨。

　化纤行业企业多为民营企业，在经历产能过剩和深度调整后，行业集中度有所提升，企业盈利好转，但债务负担普遍偏重，目前资产

　负债率约 58%，略高于化工行业平均水平。同时，部分涤纶企业向产业链上游炼化方向发展，项目投资规模很大，企业面临较大的资本支出压力，债务负担亦高于化纤行业平均水平，若项目集中投产后行业再次出现较为严重的产能过剩局面，部分企业收益不达预期将导致的债务压力逐渐显现。

　二、化纤棉市场分析预测

　棉纤维是由受精胚珠的表皮细胞经伸长、加厚而成的种子纤维，不同于一般的韧皮纤维。它的主要组成物质是纤维素。纤维素是天然高分子化合物，化学结构式为(C6H10O5)n。正常成熟的棉纤维素含量约为 94%。此外含有少量多缩戊糖、蜡质、蛋白质、脂肪、水溶性物质、灰分等伴生物。由于棉纤维具有许多优良经济性状，使之成为最主要的纺织工业原料。棉纤维的强度高、透气性好、抗皱性差、拉伸性也较差;耐热性较好，仅次于麻;耐酸性差，在常温下耐稀碱;对染料具有良好的亲和力，染色容易，色谱齐全，色泽也比较鲜艳。

　中国宜棉地域辽阔。除最北部的少数地区和青藏高原外，25 个省、自治区均有棉花种植，但以山东、河北、河南、江苏、湖北 5 省的植棉面积最大，产量约占全国总产的 60%以上。按自然条件、栽培特点和适宜品种类型，可划分为华南、长江流域、黄河流域、北部特早熟区

　与西北内陆 5 个棉区(图 1)。前 2 个棉区统称为南方棉区,后 3 个棉区统称为北方棉区。

　世界产棉区分布在北纬 38°～46°到南纬 35°之间。1983 年全世界有 74 个国家生产商品棉，其中年产皮棉 100 万吨以上的有中国、美国、苏联、印度;年产 40～80 万吨的有巴基斯坦、巴西、土耳其和埃及。以上 8 个主要产棉国约占世界棉花总产量的 85%。世界产棉区按纬度可分为北、中、南 3 带。北带在北纬 46°～20°，亚洲、北美洲、欧洲产棉国大多处于此带，占世界棉产的 80%左右;中带在北纬 20°～0°，非洲和南美洲北部的一些产棉国大多处于此带，约占世界棉产的10%;南带在南纬 0°～30°，南美洲和大洋洲的产棉国处于此带，约占世界棉产的 7%。第二次世界大战前，世界棉花纤维的生产量和出口量大部分集中在美国，到 1949 年，美国棉纤维的年产量仍占世界总产量的 55%，出口量占世界总出口贸易的 70%以上。50 年代后，中国、苏联的棉花生产有了较大发展，一些亚非国家也纷纷发展棉花种植业与纺织工业。60 年代苏联已上升为最大产棉国和棉花出口国之一。80 年代初，中国的总产量超过了美国和苏联，同时成为最大的原棉消费国。

　分地区看，棉花种植进一步向优势区域新疆棉区集中。我国最大产棉区新疆的棉花种植面积比 2018 年增加 49.2 千公顷(73.8 万亩)，

　增长 2.0%，占全国的比重达 76.1%，较上年提高 1.8 个百分点。黄秉信认为，这主要由于国家对新疆地区实施棉花目标价格补贴政策，调动了棉农的种植积极性，使得新疆棉花种植面积稳定增加。2019 年新疆棉花产量占全国的 84.9%，较上年提高 1.2 个百分点。

　其他棉花区受种植效益和农业结构调整等因素的影响，棉花种植面积比 2018 年减少 64.4 千公顷(96.6 万亩)，下降 7.5%。其中，长江流域棉区种植面积比 2018 年减少 32.4 千公顷(48.6 万亩)，下降 8.7%。黄河流域棉区种植面积比 2018 年减少 28.1 千公顷(42.2 万亩)，下降6.2%。

　第五章

　建设规模

　 一、产品规划

　项目主要产品为化纤棉，根据市场情况，预计年产值 40212.00 万元。

　进入二十一世纪以来，随着我国国民经济的快速持续发展，经济建设提出了走新型工业化发展道路的目标，国家出台并实施了加快经济发展的一系列政策，对于相关行业来说，调整产业结构、提高管理水平、筹措发展资金、参与国际分工，都将起到积极的推动作用，尤其是随着我国国民经济逐渐融入全球经济大循环，各行各业面临市场国际化，相应企业将面

　对极具技术优势、管理优势、品牌优势的竞争对手，市场份额将会形成新的分配格局。通过对国内外市场需求预测可以看出，我国项目产品将以内销为主并扩大外销，随着产品宣传力度的加大，产品价格的降低，产品质量的提高和产品的多样化，项目产品必将更受欢迎；通过对市场需求预测分析，国内外市场对项目产品的需求量均呈逐年增加的趋势，市场销售前景非常看好。

　二、建设规模

　（一）用地规模

　该项目总征地面积 40193.42 平方米（折合约 60.26 亩），其中：净用地面积 40193.42 平方米（红线范围折合约 60.26 亩）。项目规划总建筑面积 42605.03 平方米，其中：规划建设主体工程 30322.91 平方米，计容建筑面积 42605.03 平方米；预计建筑工程投资 3432.00 万元。

　（二）设备购置

　项目计划购置设备共计 128 台（套），设备购置费 3465.35 万元。

　（三）产能规模

　项目计划总投资 16349.02 万元；预计年实现营业收入 40212.00 万元。

　第六章

　项目选址方案

　一、项目选址

　该项目选址位于某工业园区。

　园区区位于中心城区东部，依江而建，成立于 1995 年，2000 年被批准为省级经济园区，是区域内重点发展的 15 大园区之一，区内配套功能完善，综合环境优越，世界 500 强企业及国内投资项目相继落户。2009 年月，当地政府决定，将原城区科技工业园区划归经济园区，建设高新技术产业园，地理位置优越，交通便捷，规划面积 15 平方公里，园区已实现“七通一平”。园区区按功能定位分为“四园一中心”，即：化工产业园、化工装备制造园、高新技术园、港口物流园、行政商务中心，力争通过 3 年的努力，产业规模突破 2000 亿元，形成特色鲜明、产业配套、功能齐全的综合性园区。振兴发展基础夯实，成功创建国家级高新区，省级产业园工业增加值、税收占比分别提升 26 个、23.5 个百分点；中心城区建成面积增至70 万平方公里，常住人口城镇化率达到 48.6%，提高 1.1 个百分点。园区是省政府于 1998 年批准成立。坚定制造业强市发展方向，加快推进制造业转型升级步伐，推进信息技术与制造技术深度融合。到 2020 年，制造业转型升级取得明显成效，先进制造业发展体系更加完善，成为国内知名的制造业大市。全市规模以上制造业增加值达到 1450 亿元，年均增长 6.2%左右，拥有 18 家以上主营收入超百亿元企业和 3 个 500 亿产业集群。

　大连，别称滨城，是辽宁省副省级市、计划单列市，国务院批复确定的中国北方沿海重要的中心城市、港口及风景旅游城市。截至 2018 年，全

　市下辖 7 个区、1 个县、代管 2 个县级市，总面积 12573.85 平方千米，建成区面积 488.6 平方千米，户籍人口 595.2 万人，户籍城镇人口 428.54 万人，城镇化率 72%。大连地处辽东半岛南端、黄渤海交界处，与山东半岛隔海相望，是重要的港口、贸易、工业、旅游城市。基本地貌为中央高，向东西两侧阶梯状降低；地处北半球的暖温带、亚欧大陆的东岸，属暖温带半湿润大陆性季风气候。大连历史悠久，早在 6000 年前，大连地区就得到了开发。全国解放战争时期，旅大金地区为苏军军管和中国共产党领导下的特殊解放区，置旅大行政公署。1953 年 3 月，改中央直辖市。1981 年 2月，改称大连市。1985 年起，实行计划单列，同年 7 月国务院赋予大连省级经济管理权限。2019 年，大连市地区生产总值 7001.7 亿元，按可比价格计算，同比增长 6.5%。

　项目建设区域以城市总体规划为依据，布局相对独立，便于集中开展科研、生产经营和管理活动，并且统筹考虑用地与城市发展的关系，与项目建设地的建成区有较方便的联系。对周围环境不应产生污染或对周围环境污染不超过国家有关法律和现行标准的允许范围，不会引起当地居民的不满，不会造成不良的社会影响。

　随着世界经济一体化的发展，项目产品及相关行业在国际市场竞争中已具有龙头地位，同时，xx 省又是相关行业在国内的生产基地，这就使本行业在国际市场有不可估量的发展空间；项目承办单位通过参加国外会展和网络销售，可以使公司项目产品在国际市场中占有更大的市场份额。

　二、用地控制指标

　根据测算，投资项目固定资产投资强度完全符合国土资源部发布的《工业项目建设用地控制指标》（国土资发【2008】24 号）中规定的产品制造行业固定资产投资强度≥1259.00 万元/公顷的规定；同时，满足项目建设地确定的“固定资产投资强度≥4500.00 万元/公顷”的具体要求。

　三、地总体要求

　本期工程项目建设规划建筑系数 69.31%，建筑容积率 1.06，建设区域绿化覆盖率 5.78%，固定资产投资强度 198.79 万元/亩。

　 土建工程投资一览表

　序号 项目 单位 指标 备注 1

　占地面积

　平方米

　40193.42

　60.26 亩

　2

　基底面积

　平方米

　27858.06

　 3

　建筑面积

　平方米

　42605.03

　3432.00 万元

　4

　容积率

　 1.06

　 5

　建筑系数

　 69.31%

　 6

　主体工程

　平方米

　30322.91

　 7

　绿化面积

　平方米

　2460.60

　 8

　绿化率

　 5.78%

　 9

　投资强度

　万元/亩

　198.79

　四、节约用地措施

　土地既是人类赖以生存的物质基础，也是社会经济可持续发展必不可少的条件，因此，项目承办单位在利用土地资源时，严格执行国家有关行业规定的用地指标，根据建设内容、规模和建设方案，按照国家有关节约土地资源要求，合理利用土地。土地既是人类赖以生存的物质基础，也是社会经济可持续发展必不可少的条件，因此，项目承办单位在利用土地资源时，严格执行国家有关行业规定的用地指标，根据建设内容、规模和建设方案，按照国家有关节约土地资源要求，合理利用土地。在项目建设过程中，项目承办单位根据项目建设地的总体规划以及项目建设地对投资项目地块的控制性指标，本着“经济适宜、综合利用”的原则进行科学规划、合理布局，最大限度地提高土地综合利用率。

　五、总图布置方案

　1、根据项目承办单位发展趋势，综合考虑工艺、土建、公用等各种技术因素，做到总图合理布置，达到“规划投资省、建设工期短、生产成本低、土地综合利用率高”的效果。

　车间布置方案需要达到“物料流向最经济、操作控制最有利、检测维修最方便”的要求。道路在项目建设场区内呈环状布置，拟采用城市型水泥混凝土路面结构形式，可以满足不同运输车辆行驶的功能要求。

　2、场区植物配置以本地区树种为主，绿化设计的树木花草配置应依据项目建设区域的总体布置、竖向、道路及管线综合布置等要求，并适合当地气象、土壤、生态习性与防护性能，疏密适当高低错落，形成一定的层

　次感。场区绿化设计要达到“营造严谨开放的交流环境，催人奋进的工作环境，舒适宜人的休闲环境，和谐统一的生态环境”之目的。投资项目绿化的重点是场区周边、办公区及主要道路两侧的空地，美化的重点是办公区，场区周边以高大乔木为主，办公区以绿色草坪、花坛为主，道路两侧以观赏树木、绿篱、草坪为主，适当结合花坛和垂直绿化，起到环境保护与美观的作用，创造一个“环境优美、统一协调”的建筑空间。

　项目所在地供水水源来自项目建设地自来水厂，给水压力≥0.30Mpa，供水能力充足，水质符合国家现行的生活饮用水卫生标准。

　3、项目建设地内规划的排水方案采用分流制，并已建立完善的排水系统，完全能够保证全场生产、生活废水和雨水及时排出。投资项目厂房排水方案采用室内悬吊管接入主管排至室外，室外排水采用暗沟、雨水井、检修井、下水管组成的排水系统。

　车间照明分为普通照明、值班照明、事故照明和局部照明；普通照明是整个照明系统应用最多的系统，根据不同厂房对照度的要求，对灯具按照“合理、美观、有效、节能”的原则进行布置。高大空间的主体工程顶灯采用金属卤化物灯，车间沿生产线吊架上设置双管荧光灯，检测室采用荧光灯，车间局部采用节能灯，金属卤化物灯灯具为块板式节能灯具，并带电容补偿，荧光灯采用高效反射灯具。室外电源采用三相四线制380V/220V，室内采用三相五线制，照明灯具电压为 220V；场内动力、照明

　负荷按“Ⅲ类”用电负荷设计；自 10KV 电网引一路架空线作为主电源引入场内 10KV 终端杆，经避雷器保护后，以电缆方式引入场内配电室。

　4、场内运输主要为原材料的卸车进库；生产过程中原材料、半成品和成品的转运，以及成品的装车外运；场内运输由装载机、叉车及胶轮车承担，其费用记入主车间设备配套费中，投资项目资源配置可满足场内运输的需求。项目建设规划区内部和外部运输做到物料流向合理，场内部和外部运输、接卸、贮存形成完整的、连续的工作系统，尽量使场内、外的运输与车间内部运输密切结合统一考虑。

　卫生间均设排气扇，将湿气和臭气经排风机排至室外，通风换气次数一定要大于 10.00 次/小时。厂房内部散发较大热量的生产设备区域，采用局部封闭进行机械送、排风；当排出废气不能达到排放标准时必须设置空气净化设备。

　六、选址综合评价

　综上所述，项目选址位在项目建设地工业项目占地规划区，该区域地势平坦开阔，四周无污染源、自然景观及保护文物；供电、供水可靠，给、排水方便，而且，交通便利、通讯便捷、远离居民区；所以，从场址周围环境概况、资源和能源的利用情况以及对周围环境的影响分析，拟建工程的场址选择是科学合理的。该项目拟选址在项目建设地，所选区域土地资源充裕，而且地理位置优越、地形平坦、土地平整、交通运输条件便利、配套设施齐全，符合项目选址要求。undefined

　第七章

　项目工程设计说明

　 一、建筑工程设计原则

　项目承办单位本着“适用、安全、经济、美观”的原则并遵照国家建筑设计规范进行项目建筑工程设计；在满足投资项目生产工艺设备要求的前提下，力求布局合理、造型美观、色彩协调、施工方便，努力建设既有时代感又有地方特色的工业建筑群的新形象。

　功能分区合理，人流、车流、物流路线清楚，避免或减少交叉。建筑布局紧凑、交通便捷、管理方便。功能分区合理，人流、车流、物流路线清楚，避免或减少交叉。建筑布局紧凑、交通便捷、管理方便。本次设计充分考虑现有设施布局及周边现状，力求设施联系密切浑然一体，总体上达到功能分区明确、布局合理、联系方便、互不干扰的效果。

　二、土建工程设 计年限及安全等级

　根据《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068）的规定，投资项目中所有建（构）筑物均按永久性建筑要求设计，使用年限为 50.00 年。根据《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068）的规定，投资项目中所有建（构）筑物均按永久性建筑要求设计，使用年限为 50.00 年。

　三、建筑工程设计总体要求

　项目承办单位应该根据产品制造行业项目产品生产的特点，应按国家规范，妥善处理防火、防爆、防污、防腐、耐高温等要求。

　四、土建工程建设指标

　本期工程项目预计总建筑面积 42605.03 平方米，其中：计容建筑面积42605.03 平方米，计划建筑工程投资 3432.00 万元，占项目总投资的20.99%。

　第八章

　工艺技术

　 一、技术管理特点

　项目产品的贮存为半个月左右的生产量，成品按用户的要求包装，贮存于项目承办单位专用成品贮存设施内。所需原料应经济易得，就不同原料的投资、成本、生产效率进行比较，选择最为适合、最经济的原料。

　投资项目将通过 PDM 与 ERP 系统的结合，把设计项目承办单位生产工艺、原材料定额预算、原辅材料仓储、生产制造有机地结合起来，实现承上启下信息共享，通过 MES 系统实现原辅材料需求分析和准确调配和管理，为企业信息化管理提供强有力的软件技术支撑。ERP 及 PDM 等先进的信息化手段在投资项目中的充分应用，将有效提高项目产品的制造成本控制能力及生产效率，大大提高了项目产品的市场竞争优势。

　二、项目工艺技术设计方案

　在基础设施建设和工业生产过程中，应全面实施清洁生产，尽可能降低总的物耗、水耗和能源消费，通过物料替代、工艺革新、减少有毒有害物质的使用和排放，在建筑材料、能源使用、产品和服务过程中，鼓励利用可再生资源和可重复利用资源。

　技术含量和自动化水平较高，处于国内先进水平，在产品质量水平上相对其他生产技术性能费用比优越，结构合理、占地面积小、功能齐全、运行费用低、使用寿命长；在工艺水平上该技术能够保证产品质量高稳定性、提高资源利用率和节能降耗水平；根据初步测算，利用该技术生产产品，可提高原料利用率和用电效率，在装备水平上，该技术使用的设备自动控制程度和性能可靠性相对较高。投资项目采用国内先进的产品技术，该技术具有资金占用少、生产效率高、资源消耗低、劳动强度小的特点，其技术特性属于技术密集型，该技术具备以下优势：

　三、设备选型方案

　投资项目的生产设备及检测设备以工艺需要为依据，满足工艺要求为原则，并尽量体现其技术先进性、生产安全性和经济合理性，以及达到或超过国家相关的节能和环境保护要求；先进的生产技术和装备是保证产品质量的关键，因此，工艺装备必须选择国内外著名生产厂商的产品，并且在保证产品质量的前提下，优先选用国产的名牌节能环境保护型产品。根据项目的建设规模和项目承办单位生产经验以及对国内外设备性能的了解，

　投资项目工艺设备及检测设备选用原则是以国产设备为主，关键设备拟从国外进口，国内采购以人民币支付。

　项目拟选购国内先进的关键工艺设备和国内外先进的检测设备，预计购置安装主...