注塑上下模作业指导书

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　修订次数 修订页次 文件制订、修订、废止申请单编号

　实施日期 变更描述

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　 1. 目的

　规范上下模的作业手法，减少上下模工时以提升效率；杜绝安全事故的发生。

　2. 适用范围

　注塑车间 3. 名词定义

　无

　4. 职责

　 注塑模具模具上线，维修及更换机台时模具的正常生产 5. 作业程序

　5.1 上模的作业指导

　5.1.1 确认待上线模具的状况，模具是否完好、清洁能正常生产，模具备品是否足以满足生产；

　5.1.2 确认待上线模具资料是否齐全；

　5.1.3 准备上模的工具、设备；

　5.1.4 将模具用堆高车拉到机台边；

　5.1.5 检查机台状况，确认机台是否完好；

　5.1.6 将机台滑板滑出；

　5.1.7 将模具平稳放置于机台滑板上，模具基准面在左手边；

　5.1.8 用两个压模螺丝将模具固定在机台滑板上；

　5.1.9 手动滑模至机台基准位；

　5.1.10 将压模螺丝打松，调整模具位置，对好喷嘴；

　5.1.11 锁模后将八个锁模螺丝上紧；

　5.1.12 模具打开调整高压至设定值；

　5.1.13 将模温机与模具正确连接并升温；

　5.1.14 合上模具但不产生高压，升料管温度；

　5.1.15 更换机台看板与生产资料并清理机台及周边 5S 5.2 下模的作业指导

　5.2.1 停机后将模具温度与料管温度将下；

　 5.2.2 对模具进行防锈动作，模具需维修的维修好后进行防锈动作；

　5.2.3 模具温度降至 45 度以下时开始拆卸模温机；

　5.2.4 先将母模压模螺丝拆卸掉手动滑出模具，再拆卸公模压模螺丝；

　5.2.5 模具从机台卸下后将模具水路中的积水（油）吹干，并对模具外表进行保养后放置于模具仓库指定位置；

　5.2.6 回收齐模具资料及生产资料并清理机台及周边 5S。

　6. 相关文件

　《设备控制程序》 7 7 ．记录表单

　无